JP2758656B2 - ケーブルクランプ - Google Patents

ケーブルクランプ

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JP2758656B2
JP2758656B2 JP1171733A JP17173389A JP2758656B2 JP 2758656 B2 JP2758656 B2 JP 2758656B2 JP 1171733 A JP1171733 A JP 1171733A JP 17173389 A JP17173389 A JP 17173389A JP 2758656 B2 JP2758656 B2 JP 2758656B2
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
    • H01R4/40—Pivotable clamping member

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーブル、例えばバスバーを止めるのに用
いられる改良ケーブルクランプに関する。
〔従来の技術〕
コーネル（Cornell）の米国特許第4,357,068号、第4,
479,694号、第4,548,462号および意匠特許（Des）第29
6,277号（すべて本発明の譲受人に譲渡された）に開示
されているケーブルクランプは、優れた作業特性を提供
することがわかった。それらは、特殊工具なしで容易に
組立てることができ、それらは、高いケーブル引抜き抵
抗と低い電気抵抗をもち、クランプの内側部品を２つの
別々の向きでクランプの外側部品の中に組立てることが
でき、この各向きは特定の直径のケーブルを止めるよう
になっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上述したケーブルクランプはある欠点を持っ
ている。特に、取付け面（バスバーのような）に取付け
るとき、ケーブルクランプは取付け面体上に相当な頭上
スペースを必要とし、この頭上スペースはある用途には
大きすぎることがある。電気システムを小さくすると、
ケーブルクランプに必要な頭上スペースを最小にするこ
とが増々重要となる。更に、クランプ装置の２つの部品
の自由端は相当の厚さを有するために、比較的長い締結
具すなわちスタッドが取付け面にケーブルクランプを正
しく固定するのに必要とされる。
従って、本発明の目的は、クランプ装置に必要な頭上
スペースを減じ、クランプ装置の部品の自由端の厚さを
減じ、従ってクランプ装置を適所に固定するのに必要な
締結具の長さを減ずる、改良ケーブルクランプ装置を提
供することである。
〔課題を解決するための手段〕
この発明の第１の観点によれば、ケーブルクランプ
（上記コーネルの特許で示す一般的型式のものである）
は、雄クランプ部材と雌クランプ部材を有し、雌クラン
プ部材のヘッド受け入れ部分は一部が雌クランプ部材の
尾部で構成される取付け平面より下に延びる。雌クラン
プ部材のヘッド受け入れ部分が一部取付け平面より下に
延びるので、雌クランプ部材を取付けるのに必要な全体
の頭上スペース（それゆえにケーブルクランプ自体）は
小さくなる。
この発明の別の観点によれば、コーネルの特許に示す
一般的型式のケーブルクランプは、雄クランプ部材およ
び雌クランプ部材で夫々構成された第１尾部と第２尾部
を有する。夫々の尾部は尾部の端部に一対の両側の面を
構成し、これら４つの面はすべて尾部が一緒にクランプ
されるとき互に平行である。この構造により、２つの尾
部の厚さを減じ、従って締結部材の長さを最小にするこ
とができる。
コストの詳細な説明はこの発明の重要な利点を明らか
にするであろう。ここで、本発明の好ましい実施例が、
上記コーネル（Cornell）の特許に示すケーブルクラン
トと比較して、小さい頭上スペース要件、小さい尾部厚
さ、短い締結具長さ、少ない金属量、低い製造コストを
示すことに十分気付くことになる。
本発明自体は、更に別の目的および付随する利点とと
もに、添付図面についてなされている以下の詳細な説明
を参照することによって十分に理解されるであろう。
〔実施例〕
図面を参照して、第１図は、この発明の目下の好まし
い実施例を具体化するケーブルクランプ10の斜視図を示
す。第１図に示すように、ケーブルクランプ10は、雄ク
ランプ部材12と雌クランプ部材14とを有する。雄クラン
プ部材12を第３図と第3A図にさらに詳細に示す。雄クラ
ンプ部材12は円筒軸線20（第１図）を中心とする円筒面
18を構成する円筒ヘッド部分16を有する。第１尾部22が
円筒ヘッド部分16から半径方向に延び、雄クランプ部材
12は円筒軸線20を含む対称平面24（第３図）に関し対称
的である。
雄クランプ部材12は、第３図に示すように、第１尾部
22および対称平面24に対し傾斜角度に向けられた第１ケ
ーブル受け入れ開口部26を有する。第３図にこの傾斜角
度をＡ゜として示す。第１ケーブル受け入れ開口部26
は、ケーブルの末端部を受け入れるようになっており、
さらに開口部26は、第１尾部22を完全に貫通する窓部28
で第１尾部22の両側で外に開放している。
第１尾部22は自由端30と、自由端30に隣接する一対の
間隔をへだてた、平行な両側の第１面32とを構成する。
これらの第１面32は両方とも対称平面24に平行である。
締結具受け入れ開口部34が、第１尾部22を貫通し、後述
するように取付け締結具を受け入れる。
第１図、第２図、第2A図は、雌クランプ部材14を詳細
に示す。雌クランプ部材14は、一般的なＣ形をしたヘッ
ド受け入れ部分36を有し、円筒ヘッド部分16を円筒軸線
20を中心に回転可能に受け入れるように寸法決めされて
いる。ヘッド受け入れ部分36は第２尾部38と一体に連結
され、この第２尾部38は、第１尾部22と第２尾部38が一
緒にクランプされるときに、窓部28の中へ延びるように
位置決めされた突出し要素40を構成する。
第２ケーブル受け入れ開口部42が、ヘッド受け入れ部
分36を貫通し、第１尾部22と第２尾部38が、互に分離さ
れるような開放位置に雄クランプ部材12が置かれるとき
に開口部26と整合するように位置決めされる。第２尾部
38は自由端44と、自由端44に隣接する２つの両側の平行
な第２面46を構成する。締結具受け入れ開口部48が第２
尾部38の端部44を貫通し、第１尾部22と第２尾部38が一
緒にクランプされるときに開口部34と整合するように位
置決めされる。
第２面46のうちの下面は、取付け面として働き、第４
図と第５図に示すように、バスバー50のような支持要素
に対して位置決めされるように構成される。第２面46の
うちの上面は、雄クランプ部材12の第１面32のうちのこ
れと隣接した面に当接するように位置決めされる。
第４図と第５図は、ケーブルクランプ10を締結具52で
バスバー50のような支持要素に固定する方法を示す。締
結具52は第１尾部22と第２尾部38を一緒にクランプし、
クランプ10全体をバスバー50に正しく固定する。
使用において、締結具52を初めに取外し、雄クランプ
部材12を、第１尾部22と第２尾部を互に分離する開放位
置（示さず）に回転させる。次に、ケーブルの末端部54
をそれが窓部28の終端に当接するまで、ケーブル受け入
れ開口部26、42に挿入する。次に雄クランプ要素12を第
４図と第５図に示すクランプ位置の方に回転させ、締結
具52により、第１尾部22と第２尾部38を一緒にクランプ
する。これにより、突出し要素40を窓部28の中へ移動さ
せ、第４図に矢印で示すように４つのクランプ点でケー
ブルをクランプする。
第４図と第５図でわかるように、雄クランプ要素12と
雌クランプ要素14は、直径の異なる２つのケーブルをク
ランプするために、２つの異なる向きで組立てることが
できる。第４図では、雄クランプ要素12は、開放位置と
閉鎖位置を角度Ｂで分離する第１の向きにある。第５図
では、雄クランプ要素12は、対称平面24に含まれ、円筒
軸線20に垂直な対称軸線のまわりに180゜回転されてい
る。第３図に示す傾斜角度Ａのため、この別の位置では
雄クランプ部材12の開放位置と閉鎖位置の間の角度分離
はＢ＋2Aであり、かくして第５図に示すように組立てら
れたときには、ケーブルクランプ10は、細いケーブルを
クランプするように機能する。この点で、ケーブルクラ
ンプ10は、上記のコーネル（Cornell）の特許に詳細に
説明されているケーブルクランプとまったく同様に機能
する。
ケーブルクランプ10のいくつかの重要な特徴が、その
時に低頭上スペース要件に寄与している。特に、第２面
46のうちの下面は、ケーブルクランプ10を第４図と第５
図に示すように正しい位置に取り付けるときにバスバー
50に位置決めされる取付け平面56を構成する。しかし、
上述した先行技術の設計と対比して、取付け平面56は、
雌クランプ部材14の下側の一部にしか延びておらず、雌
クランプ部材14のヘッド受け入れ部分36は、取付け平面
56より下に延びる。
第５図において、参照記号D1は、雌クランプ部材14が
取付け平面56より下に延びる距離に等しい第１距離を示
す。参照記号D2は、雌クランプ部材14が取付け平面56よ
り上に延びる距離に等しい第２距離を示す。第５図に示
すように、この実施例では、D1はD2のおよそ2/5に等し
い。一般的に、D1はD2よりも大きくてはいけない。多く
の用途では、D1がD2の1/2よりも大きくないのが好まし
い。雌クランプ部材14の一部が取付け平面56より下に延
びるために、ケーブルクランプ10の頭上スペース要件
（D2）は、先行技術の設計と比較して相当に減ぜられ
る。
第５図において、参照記号Ｔを用いて、バスバー50の
代表的な厚さを示す。ケーブルクランプ10がバスバー50
より下に延びないように、D1はＴより大きくないのが好
ましい。これにより、ケーブルクランプ10がバスバー50
の下に取りつけられる装置と干渉しないようになる。
第５図において、２つの尾部22、38の合計の厚さを、
参照記号D3で示す。D1はD3より大きくないのが好まし
い。
前述した詳細な説明はこの好ましい実施例の多くの重
要な利点を示している。第１面32は互に平行であり、か
つ対称平面24に平行であり、第２面46は互に平行であ
り、さらに第１面32と第２面46は尾部22、38が一緒にク
ランプされるとき互に平行であることに気付くべきであ
る。この構成は、雄クランプ部材12を第４図と第５図に
示す２つの異なる向きで使えるようにしながら、２つの
尾部22、38が一緒にクランプされたときに２つの尾部の
全厚さD3を最小にすることがわかった。このことは、締
結具52の長さ並びに雄クランプ部材12と雌クランプ部材
14を形成するのに必要とされる金属の量を減ずる。
更に、雌クランプ部材14は取付け平面56より上にほと
んど残し、取付け平面56より下に一部延びるため、ケー
ブルクランプ10の頭上スペース要件を、バスバー50の下
に障害物を作ることなく、最小にする。
もちろん、本発明は上記コーネル（Cornoll）の特許
に示す型式のケーブルクランプに使うことに限定され
ず、他の型式のケーブルクランプ装置にも適用すること
ができることが理解されるべきである。それゆえ、前述
の詳細な説明は、限定ではなく例示のものとみるべきで
ある。また、この発明の範囲を特定する特許請求の範囲
は、すべての均等物を含むものと理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のケーブルクランプの目下の好ましい実
施例の斜視図、 第２図は、第１図の２−２線に沿って見た断面図、 第2A図は、第２図の2A−2A線に沿って見た断面図、 第３図は、第１図の３−３線に沿って見た断面図、 第3A図は、第３図の3A−3A線に沿って見た断面図、 第４図は、クランプ装置を比較的大径のケーブルをクラ
ンプするように構成した、バスバーに適所に設けられた
第１図の実施例の断面図、 第５図は、クランプ装置を比較的小径のケーブルをクラ
ンプするように配置した第４図の実施例に相当する図で
ある。 10……ケーブルクランプ、 12……雄クランプ部材、 14……雌クランプ部材、 16……円筒ヘッド部、18……円筒面、 20……円筒軸線、22……第１尾部、 24……対称平面、 26……第１ケーブル収容開口部、 28……窓部、30……自由端、 32……第１面、34……開口部、 36……ヘッド収容部、38……第２尾部、 40……突出し要素、44……自由端、 46……第２面、50……バスバー、 52……締結具、54……末端部、 56……取付け平面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 3/26 H01R 4/28

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】略円筒形のヘッドと、該ヘッドから遠ざか
    って延びる第１尾部とを備え、前記ヘッドが、該ヘッド
    の円筒面から延びる第１ケーブル受入れ開口を形成し、
    前記第１尾部が、該第１尾部の自由端に隣接し反対方向
    を向いた２つの第１面を有している雄型部材と、 ヘッド受入れ部分と第２尾部とを有する雌型部材であっ
    て、前記ヘッド受入れ部分が、前記ヘッドを受入れ、且
    つ、ヘッドの回転を許容するように形作られ、前記ヘッ
    ド受入れ部分が、前記雄型部材を開位置まで該雌型部材
    に対して回転させたとき、前記第１ケーブル受入れ開口
    と整合するように位置決めされた第２ケーブル受入れ開
    口を備え、前記第２尾部が、該第２尾部の自由端に隣接
    した反対方向を向いた２つの第２面を有しており、該第
    ２面の一方が前記雌型部材の取付け面として機能し、前
    記第２面の他方が隣接する前記第１面の一方に当接する
    雌型部材と、を備え、 前記取付け面が取付け平面を規定し、少なくとも前記雄
    型部材の大部分が該取付け平面の上方に位置させられ、
    前記取付け平面の上方の雌型部材の高さを減らすよう
    に、前記ヘッド受入れ部分の一部分が前記取付け平面の
    下方に位置させられ、前記ヘッド受入れ部分が、該ヘッ
    ド受入れ部分が前記取付け平面の下方に延びる距離より
    大きい距離だけ、前記取付け平面の上方に延び、 前記第１及び第２面は、前記第１尾部を、隣接する前記
    第２尾部にクランプし且つ前記第２尾部の取付け面を支
    持要素に取付ける取付け締結具を受け入れる整合開口を
    備えている、 ケーブル端止め用ケーブルクランプ。
  2. 【請求項２】前記第１面が互いに平行であり、且つ、前
    記第２面が互いに平行である、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  3. 【請求項３】前記第１ケーブル受入れ開口が、前記第１
    尾部に対して、傾斜角をもって、配向され、 前記雌型部材が、前記雄型部材の２つの配向の両方に位
    置決めされた、前記雄型部材を受入れる、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  4. 【請求項４】前記第１ケーブル受入れ開口が、前記第１
    尾部の窓の中に延び、 前記第２尾部が、前記第１尾部が第２尾部に対してクラ
    ンプされたとき、前記窓の中に延びるように位置決めさ
    れた突出要素を、備えている、 請求項２に記載のケーブルクランプ。
  5. 【請求項５】前記雄型部材の円筒形ヘッドの一部分が、
    取付け平面の下方に延びる、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  6. 【請求項６】前記雄型部材の円筒形ヘッドが、円筒の軸
    線を規定し、 前記雄型部材が、前記円筒の軸線を含む対称平面を規定
    し、 前記第１尾部および第２尾部が一緒にクランプされたと
    き、前記第１面の２つの面が、該対称平面および前記取
    付け平面に平行になる、 請求項２に記載のケーブルクランプ。
  7. 【請求項７】前記雌型部材が、２つの別の配向にある前
    記雄型部材を受入れ、 ２つの配向の一方は、他方に対して、前記対称平面内に
    あり、円筒の軸線を横切っている、対称軸線を中心に18
    0度だけ回転させられたものである、 請求項６に記載のケーブルクランプ。
  8. 【請求項８】前記第１のケーブル受入れ開口が、前記対
    称平面に対して、傾斜角をもって、配向されている、 請求項７に記載のケーブルクランプ。
  9. 【請求項９】前記ヘッド受入れ部分が、前記取付け平面
    の下方で第１の距離だけ延び、前記取付け平面の上方で
    第２の距離だけ延び、 前記第１の距離が、前記第２の距離の半分より、小さ
    い、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  10. 【請求項１０】前記第１尾部および第２尾部が、一緒に
    クランプされたとき、選択された厚さを有し、 前記ヘッド受入れ部分が、該選択された厚さより実質的
    に大きくない距離だけ、前記取付け平面の下方で延び
    る、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  11. 【請求項１１】前記雄型部材および雌型部材が、前記整
    合開口の中を通る、取付け締結具によって、取付けら
    れ、 前記取付けプレートが、厚さを有し、 前記ヘッド受入れ部分が、該厚さより実質的に大きくな
    い距離だけ、取付け平面の下方に延びる、 請求項１に記載のケーブルクランプ。
  12. 【請求項１２】円筒の軸線を有する略円筒形のヘッド
    と、該ヘッドから半径方向に遠ざかって延びる第１尾部
    とを備えた雄型部材であって、該雄型部材が前記第１尾
    部および前記ヘッドの中を通り且つ前記円筒の軸線を含
    む対称平面に対して対称であり、前記雄型部材が、前記
    円筒のヘッドを通って前記第１尾部の中に延び且つ窓で
    該尾部の両側で開口している第１ケーブル受入れ開口を
    形成し、該第１ケーブル受入れ開口が、前記対称平面に
    対して傾斜角をもって配向され、前記第１尾部が反対方
    向を向いた一対の第１面を形成している自由端を有する
    雄型部材と 前記ヘッドを前記円筒の軸線を中心に回転可能に受け入
    れるＣ字型受入れ部分と、反対方向を向いた一対の第２
    面を形成する第２尾部とを備えた雌型部分であって、前
    記Ｃ字型受入れ部分が、前記雄型部分が開位置まで回転
    させられたとき、前記第１ケーブル受入れ開口と整合す
    るように位置決めされた第２ケーブル受入れ開口を形成
    し、前記第２尾部が、前記雄型部材が閉位置まで回転さ
    せられたとき、前記窓の中に延びるように位置決めされ
    た突出要素を形成している雌型部材と、 前記第２面のうちの下側の面が取付け平面を構成し、前
    記第２面のうちの上側の面が、前記第１尾部の第１面の
    一方と接触するように位置決めされ、 前記第１尾部および第２尾部が一緒にクランプされたと
    き、前記対称平面、前記第１面、および、前記第２面の
    全てが、互いに平行である、 ケーブル端止め用ケーブルクランプ。
JP1171733A 1989-04-11 1989-07-03 ケーブルクランプ Expired - Lifetime JP2758656B2 (ja)

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US07/336,106 US4898551A (en) 1989-04-11 1989-04-11 Cable clamp
US336106 1989-04-11
GB9404790A GB2287839B (en) 1989-04-11 1994-03-11 Cable clamps

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JPH02294212A JPH02294212A (ja) 1990-12-05
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DE (1) DE69006619T2 (ja)
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