JP2754174B2 - Ｌｎｇなどの低温タンク - Google Patents
Ｌｎｇなどの低温タンクInfo
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- JP2754174B2 JP2754174B2 JP7059690A JP5969095A JP2754174B2 JP 2754174 B2 JP2754174 B2 JP 2754174B2 JP 7059690 A JP7059690 A JP 7059690A JP 5969095 A JP5969095 A JP 5969095A JP 2754174 B2 JP2754174 B2 JP 2754174B2
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- JP
- Japan
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- tank
- low
- lng
- temperature
- plate
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- Expired - Lifetime
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、ＬＮＧなどの低温タ
ンク及びその構築据付工法の改善に関するものである。
ンク及びその構築据付工法の改善に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその課題】 従来一般に使用されているこ
の種ＬＮＧなどの低温タンクを構成する低温用鋼材とそ
の熱応力について説明すると、地上式二重殼低温タンク
の低温用鋼材としては９％Ｎｉ鋼が使用されており、こ
の鋼材の線膨張係数は大きく、−１９０℃に対する熱応
力は材料許容応力以上のものであった。またアルミ合金
鋼材を使用したものもあるが、この鋼材も線膨張係数が
大きく、−１９０℃に対してその熱応力は材料降伏点以
上である。地下式低温タンクにあっては、約２ｍｍ厚の
ＳＵＳ３０４のメンブレンを張設した内槽としている
が、このＳＵＳ３０４鋼材の線膨張係数も大きく、−１
９０℃に対する熱応力も材料降伏点以上であった。
の種ＬＮＧなどの低温タンクを構成する低温用鋼材とそ
の熱応力について説明すると、地上式二重殼低温タンク
の低温用鋼材としては９％Ｎｉ鋼が使用されており、こ
の鋼材の線膨張係数は大きく、−１９０℃に対する熱応
力は材料許容応力以上のものであった。またアルミ合金
鋼材を使用したものもあるが、この鋼材も線膨張係数が
大きく、−１９０℃に対してその熱応力は材料降伏点以
上である。地下式低温タンクにあっては、約２ｍｍ厚の
ＳＵＳ３０４のメンブレンを張設した内槽としている
が、このＳＵＳ３０４鋼材の線膨張係数も大きく、−１
９０℃に対する熱応力も材料降伏点以上であった。
【０００３】従来ＬＮＧなどの低温液を貯蔵するタンク
として地上式二重殻低温タンクが知られている。この種
二重殼低温タンクは内槽を拘束せず、内槽が自由に熱収
縮できる構造としている。（例えば、特公平１−２３６
３０号公報参照）このような二重殼低温タンクにあって
は、タンクの径と共に使用する鋼材の板厚、特にナック
ルリング板厚が増加するため、建設可能なタンク容量に
限界がある。
として地上式二重殻低温タンクが知られている。この種
二重殼低温タンクは内槽を拘束せず、内槽が自由に熱収
縮できる構造としている。（例えば、特公平１−２３６
３０号公報参照）このような二重殼低温タンクにあって
は、タンクの径と共に使用する鋼材の板厚、特にナック
ルリング板厚が増加するため、建設可能なタンク容量に
限界がある。
【０００４】ＬＮＧなどの低温液を貯蔵するタンクとし
て地下式低温タンクがある。この種タンクは、地下に埋
設構築したコンクリート製躯体の側部及び底部に硬質ポ
リウレタンフォーム（ＰＵＦ）などの保冷材を介してコ
ルゲーションを形成したメンブレンを張設した内槽を構
成し、該内槽を構成するメンブレンをアンカーを介して
躯体側面及び底面外への変位を拘束したものである。
（例えば、特公昭６２−４６７５９号公報参照）このよ
うな地下式低温タンクにあっては、低温時にメンブレン
のコルゲーションが、熱収縮により開いた上に内圧が作
用しても安定であることを確認するため、入念な実験や
解析が要求され、また、ＬＮＧなどの受け払いなどの運
転による温度や内圧の変動に際してのメンブレンの変形
挙動の安定性と疲労強度についても詳細に検討がなされ
る。更に、この種タンクには耐圧性を有する保冷材が必
要なので、貯槽容量が大きくなると不経済である。
て地下式低温タンクがある。この種タンクは、地下に埋
設構築したコンクリート製躯体の側部及び底部に硬質ポ
リウレタンフォーム（ＰＵＦ）などの保冷材を介してコ
ルゲーションを形成したメンブレンを張設した内槽を構
成し、該内槽を構成するメンブレンをアンカーを介して
躯体側面及び底面外への変位を拘束したものである。
（例えば、特公昭６２−４６７５９号公報参照）このよ
うな地下式低温タンクにあっては、低温時にメンブレン
のコルゲーションが、熱収縮により開いた上に内圧が作
用しても安定であることを確認するため、入念な実験や
解析が要求され、また、ＬＮＧなどの受け払いなどの運
転による温度や内圧の変動に際してのメンブレンの変形
挙動の安定性と疲労強度についても詳細に検討がなされ
る。更に、この種タンクには耐圧性を有する保冷材が必
要なので、貯槽容量が大きくなると不経済である。
【０００５】本発明の目的は、凹形円弧の連続形とした
膜力により内圧に抵抗しうる低温タンクを提供すること
にある。
膜力により内圧に抵抗しうる低温タンクを提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明のＬＮＧなどの低温タンクは、次のような
手段を採用する。
ため、本発明のＬＮＧなどの低温タンクは、次のような
手段を採用する。
【０００７】上記目的は、コンクリートにて構成した外
圧に抵抗しうる外槽の内壁に、パーライトなどの保冷材
を介して複数の線又は点アンカーにより拘束され、而も
耐圧性と気密性を有する内槽を構成せしめたＬＮＧなど
の低温タンクにおいて、内槽形状を、前記アンカー間を
結ぶ小さな凹状円弧の連続形状としたことにより達成さ
れる。
圧に抵抗しうる外槽の内壁に、パーライトなどの保冷材
を介して複数の線又は点アンカーにより拘束され、而も
耐圧性と気密性を有する内槽を構成せしめたＬＮＧなど
の低温タンクにおいて、内槽形状を、前記アンカー間を
結ぶ小さな凹状円弧の連続形状としたことにより達成さ
れる。
【０００８】
【作用】 地下式，地上式ともに適用でき、円筒形，直
方体など形状は任意である。外槽は直接外圧に抵抗する
とともに、アンカーを介して内槽に作用する内圧を支持
する。保冷手段はパーライトなどからなり、外槽と内槽
の間にあって 断熱作用を果すがメンブレン形式の硬質ポ
リウレタンフォームのような内圧伝達機能を必要としな
い。インバー材料などからなる内槽は、気密の他に耐圧
の役割も分担し、膜力又は曲げで内圧に抵抗し、アンカ
ーに力を集中させることができる。内槽形状をアンカー
間を結ぶ小さな凹形円弧の連続形とした膜力により内圧
に抵抗させることができる。地上式低温タンクと比較し
て内槽に生ずる断面力が小さいので、板厚が薄くでき、
又地下式低温タンクと比べ内槽の変形挙動がメンブレン
より単純，明快かつ、安定している。
方体など形状は任意である。外槽は直接外圧に抵抗する
とともに、アンカーを介して内槽に作用する内圧を支持
する。保冷手段はパーライトなどからなり、外槽と内槽
の間にあって 断熱作用を果すがメンブレン形式の硬質ポ
リウレタンフォームのような内圧伝達機能を必要としな
い。インバー材料などからなる内槽は、気密の他に耐圧
の役割も分担し、膜力又は曲げで内圧に抵抗し、アンカ
ーに力を集中させることができる。内槽形状をアンカー
間を結ぶ小さな凹形円弧の連続形とした膜力により内圧
に抵抗させることができる。地上式低温タンクと比較し
て内槽に生ずる断面力が小さいので、板厚が薄くでき、
又地下式低温タンクと比べ内槽の変形挙動がメンブレン
より単純，明快かつ、安定している。
【０００９】
【実施例】 次に、図面について本発明実施例の詳細を
説明する。 図１は立方体形状の低温タンクの横断平面
図、図２は図１の縦断正面図、図３は円筒形とした低温
タンクの横断平面図、図４はトンネル形とした低温タン
クの縦断正面図、図５は要部の拡大断面図、図６は板状
アンカーの斜視図、図７は内槽に水平梁を付加した要部
の縦断面図、図８は図７の横断平面図である。
説明する。 図１は立方体形状の低温タンクの横断平面
図、図２は図１の縦断正面図、図３は円筒形とした低温
タンクの横断平面図、図４はトンネル形とした低温タン
クの縦断正面図、図５は要部の拡大断面図、図６は板状
アンカーの斜視図、図７は内槽に水平梁を付加した要部
の縦断面図、図８は図７の横断平面図である。
【００１０】図１に示すＡは、直方体をしたＬＮＧなど
の低温タンクであって、該低温タンクＡは次のように構
成されている。即ち、コンクリートにて構成された外圧
に抵抗しうる直方体構造の外槽１の側部内壁面に対して
板面が直交するよう垂直姿勢の板状アンカー２ａを適当
間隔毎に配設するとともに、各板状アンカー２ａの基部
を外槽１の躯体側部１ａに対して拘束せしめる。 一方、
外槽１の躯体屋根部１ｂ及び躯体底部１ｃにも図２に示
すように、板面が直交するよう水平姿勢の板状アンカー
２ｂを適当間隔毎に配設するとともに、各板状アンカー
２ｂの基部を拘束させ、前記躯体側部１ａに配設した板
状アンカー２ａ及び躯体屋根部１ｂ，躯体底部１ｃに配
設せる板状アンカー２ｂ間に線膨張係数の小さい肉薄の
インバー材を張設して耐圧性と気密性を有する内槽３を
構成し、該内槽３と前記外槽１間に内圧伝達機能をもた
ないパーライトなどの保冷材４を充填せしめ、前記躯体
側部１ａ，躯体底部１ｃの板状アンカー２ａ，２ｂを通
して外槽１に内槽３の膜力で内圧荷重を伝達し、かつ、
抵抗しうるようにしたものである。 更に、図１，図２か
ら明らかなように、内槽３の断面形状を、板状アンカー
２ ａ，２ｂを結ぶ凹状円弧の連続形状としたもので、低
温タンクＡは上述のように構成されている。 尚、この実
施例では外槽１の躯体側部１ａに対して板状アンカー２
ａを垂直方向に拘束付設したが、この板状アンカー２ａ
を水平姿勢としても同様な作用が得られることから、図
示の構成に特定されることはない。又板状アンカー２
ａ，２ｂはアンカーボルト（図示略）のような点支持構
造とすることもできる。図中５は支柱である。
の低温タンクであって、該低温タンクＡは次のように構
成されている。即ち、コンクリートにて構成された外圧
に抵抗しうる直方体構造の外槽１の側部内壁面に対して
板面が直交するよう垂直姿勢の板状アンカー２ａを適当
間隔毎に配設するとともに、各板状アンカー２ａの基部
を外槽１の躯体側部１ａに対して拘束せしめる。 一方、
外槽１の躯体屋根部１ｂ及び躯体底部１ｃにも図２に示
すように、板面が直交するよう水平姿勢の板状アンカー
２ｂを適当間隔毎に配設するとともに、各板状アンカー
２ｂの基部を拘束させ、前記躯体側部１ａに配設した板
状アンカー２ａ及び躯体屋根部１ｂ，躯体底部１ｃに配
設せる板状アンカー２ｂ間に線膨張係数の小さい肉薄の
インバー材を張設して耐圧性と気密性を有する内槽３を
構成し、該内槽３と前記外槽１間に内圧伝達機能をもた
ないパーライトなどの保冷材４を充填せしめ、前記躯体
側部１ａ，躯体底部１ｃの板状アンカー２ａ，２ｂを通
して外槽１に内槽３の膜力で内圧荷重を伝達し、かつ、
抵抗しうるようにしたものである。 更に、図１，図２か
ら明らかなように、内槽３の断面形状を、板状アンカー
２ ａ，２ｂを結ぶ凹状円弧の連続形状としたもので、低
温タンクＡは上述のように構成されている。 尚、この実
施例では外槽１の躯体側部１ａに対して板状アンカー２
ａを垂直方向に拘束付設したが、この板状アンカー２ａ
を水平姿勢としても同様な作用が得られることから、図
示の構成に特定されることはない。又板状アンカー２
ａ，２ｂはアンカーボルト（図示略）のような点支持構
造とすることもできる。図中５は支柱である。
【００１１】前記実施例は、低温タンクＡを立方体構造
としたが、図３に示すように円筒形構造の低温タンクＢ
としてもよいし、又図４に示すようにトンネル構造の低
温タンクＣとすることもあり、詳細な構成は前記実施例
と同様であることから、同一構成部分には同一の記号を
付すことによって詳細な説明は省略する。
としたが、図３に示すように円筒形構造の低温タンクＢ
としてもよいし、又図４に示すようにトンネル構造の低
温タンクＣとすることもあり、詳細な構成は前記実施例
と同様であることから、同一構成部分には同一の記号を
付すことによって詳細な説明は省略する。
【００１２】図５は要部の拡大断面を示しており、前記
低温タンクＡ，Ｂ，Ｃを構成する板状アンカー２ａ，２
ｂを、図７に示すように断面形状を矢印形状、詳しく
は、板状アンカー２ａ，２ｂの内側端に内槽３の凹状円
弧面基部に適合する山形構造の傾斜板部６を一体に形成
し、内槽３がうける内圧荷重を板面で支持するように構
成したものである。
低温タンクＡ，Ｂ，Ｃを構成する板状アンカー２ａ，２
ｂを、図７に示すように断面形状を矢印形状、詳しく
は、板状アンカー２ａ，２ｂの内側端に内槽３の凹状円
弧面基部に適合する山形構造の傾斜板部６を一体に形成
し、内槽３がうける内圧荷重を板面で支持するように構
成したものである。
【００１３】図７は前記内槽３の外側面に、水平又は垂
直姿勢の水平梁７を適当間隔毎に付加することにより曲
げ剛性を高めるようにしたものである。
直姿勢の水平梁７を適当間隔毎に付加することにより曲
げ剛性を高めるようにしたものである。
【００１４】又本願発明は、タンク建設現場以外の造船
ドックで曵航荷重に耐え水密性を有する外槽１と、その
内部に保冷材４及び内槽３とからなる低温タンクＡ，
Ｂ，Ｃを構築し、側・底部あるいは全体が完成された低
温タンクＡ，Ｂ，Ｃをタンク建設地域に曳航し据付ける
ことも可能である。
ドックで曵航荷重に耐え水密性を有する外槽１と、その
内部に保冷材４及び内槽３とからなる低温タンクＡ，
Ｂ，Ｃを構築し、側・底部あるいは全体が完成された低
温タンクＡ，Ｂ，Ｃをタンク建設地域に曳航し据付ける
ことも可能である。
【００１５】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）本発明の構成によれば、地上式，地下式など形式
にとらわれることなく全ての低温タンタに適用でき、又
円筒形，直方体など形状も任意で、設計が容易であり、
外槽は直接外圧に祇抗しうるとともに、アンカーを介し
て内槽に作用する内圧荷重を支持することができること
は勿論のこと、 （ｂ）膜力又は曲げで内圧荷重に抵抗し、アンカーに力
を集中させることができ、従って、パーライトなどの内
圧伝達機能を有さない保冷材の使用が可能であり、設
計，製作が容易である。 （ｃ）従来の地上式低温タンクと比べて内槽に生ずる断
面力が小さいので、内槽板厚が薄くでき、経済的であ
る。 （ｄ）従来の地下式低温タンクと比較して、内槽の変形
挙動がメンブレンより単純，明快かつ安定しているの
で、設計，施工性がよい。
次のような効果が得られる。 （ａ）本発明の構成によれば、地上式，地下式など形式
にとらわれることなく全ての低温タンタに適用でき、又
円筒形，直方体など形状も任意で、設計が容易であり、
外槽は直接外圧に祇抗しうるとともに、アンカーを介し
て内槽に作用する内圧荷重を支持することができること
は勿論のこと、 （ｂ）膜力又は曲げで内圧荷重に抵抗し、アンカーに力
を集中させることができ、従って、パーライトなどの内
圧伝達機能を有さない保冷材の使用が可能であり、設
計，製作が容易である。 （ｃ）従来の地上式低温タンクと比べて内槽に生ずる断
面力が小さいので、内槽板厚が薄くでき、経済的であ
る。 （ｄ）従来の地下式低温タンクと比較して、内槽の変形
挙動がメンブレンより単純，明快かつ安定しているの
で、設計，施工性がよい。
【図１】 立方体形状の低温タンクの横断平面図であ
る。
る。
【図２】 図１の縦断正面図である。
【図３】 円筒形とした低温タンクの横断平面図であ
る。
る。
【図４】 トンネル形とした低温タンクの縦断正面図で
ある。
ある。
【図５】 要部の拡大断面図である。
【図６】 板状アンカーの斜視図である。
【図７】 内槽に水平梁を付加した要部の縦断面図であ
る。
る。
【図８】 図７の横断平面図である。
Ａ 低温タンク Ｂ 低温タンク Ｃ 低温タンク １ 外槽 １ａ 躯体側部 １ｂ 躯体屋根部 １ｃ 躯体底部 ２ａ 板状アンカー ２ｂ 板状アンカー ３ 内槽 ４ 保冷材 ４ａ 保冷材 ５ 支柱 ６ 山形構造の傾斜板部 ７ 水平梁
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリートにて構成した外圧に抵抗し
うる外槽の内壁に、パーライトなどの保冷材を介して複
数の線又は点アンカーにより拘束され、而も耐圧性と気
密性を有する内槽を構成せしめたＬＮＧなどの低温タン
クにおいて、内槽形状を、前記アンカー間を結ぶ小さな
凹状円弧の連続形状としたことを特徴とするＬＮＧなど
の低温タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059690A JP2754174B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Ｌｎｇなどの低温タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059690A JP2754174B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Ｌｎｇなどの低温タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200595A JPH08200595A (ja) | 1996-08-06 |
| JP2754174B2 true JP2754174B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13120468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7059690A Expired - Lifetime JP2754174B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Ｌｎｇなどの低温タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754174B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046744A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Foomutekku:Kk | 障壁材およびメンブレン型液化天然ガスタンク用断熱性複合パネル |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101644327B1 (ko) * | 2014-08-26 | 2016-08-10 | 삼성중공업 주식회사 | 액화가스의 저장 용기 |
| CN108061242B (zh) * | 2018-01-22 | 2024-01-30 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 一种气密式全混凝土lng全容储罐 |
| CN110902178A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-24 | 浙江振申绝热科技股份有限公司 | 一种低温存储装置及其安装方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838233Y2 (ja) * | 1981-05-14 | 1983-08-29 | 甲陽建設工業株式会社 | 液化ガス低温貯蔵タンク |
| JPS5947198U (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-29 | 石川島播磨重工業株式会社 | 二重殻低温タンク |
| JPH039200A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低温液化ガスの輸送及び貯蔵方法並びにその設備 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP7059690A patent/JP2754174B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007046744A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Foomutekku:Kk | 障壁材およびメンブレン型液化天然ガスタンク用断熱性複合パネル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08200595A (ja) | 1996-08-06 |
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