JP2752529B2 - ケーブルリール - Google Patents

ケーブルリール

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JP2752529B2
JP2752529B2 JP3132250A JP13225091A JP2752529B2 JP 2752529 B2 JP2752529 B2 JP 2752529B2 JP 3132250 A JP3132250 A JP 3132250A JP 13225091 A JP13225091 A JP 13225091A JP 2752529 B2 JP2752529 B2 JP 2752529B2
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/027—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00—Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/02—Flexible line connectors without frictional contact members
    • H01R35/025—Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のステアリング
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルリールは、固定体と、この固定
体に対して可動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。
【０００３】この種のケーブルリールでは、トータルコ
スト中に占める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許４，５４０，
２２３号明細書において提案されている。
【０００４】図９は上記特許明細書に開示されたケーブ
ルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示すよ
うに、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０１
が回動自在に装着されており、これら固定体１００と可
動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２内
には可撓性ケーブル１０３が収納されている。この可撓
性ケーブル１０３は固定体１００と可動体１０１とにそ
れぞれ固定された状態で空間１０２の外部に導出されて
おり、空間１０２内でＵ字状の反転部１０３ａを介して
その巻き方向が転換されるようになつている。さらに、
前記空間１０２内には、平面視Ｃ字状の移動体１０４が
周方向に沿つて移動可能に配置されており、前記可撓性
ケーブル１０３の反転部１０３ａは移動体１０４の一方
の開口端に軸支されたローラ１０５にループされてい
る。
【０００５】このように構成されたケーブルリールにお
いて、例えば可動体１０１を図９の時計方向に回転する
と、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも空間１０
２の周方向に移動し、可撓性ケーブル１０３の巻回状態
は固定体１００の外筒部側が多くなつた巻き戻し状態と
なる。これとは逆に、可動体１０１を反時計方向に回転
すると、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも同方
向に移動し、可撓性ケーブル１０３は可動体１０１の内
筒部側に多く巻かれた巻き締め状態となる。なお、かか
る巻き締め、巻き戻し時に、移動体１０４は可撓性ケー
ブル１０３の反転部１０３ａからの力を受けて同方向に
移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来提案に係
るケーブルリールによれば、可撓性ケーブルの巻回方向
を内筒部と外筒部とで逆向きにしているため、可撓性ケ
ーブルを内筒部と外筒部とに同方向に巻回（渦巻き状に
巻回）したケーブルリールに比べると、必要とされる可
撓性ケーブルの長さを格段に短くすることができ、コス
トの低減化が図れる。また、可撓性ケーブルの内筒部に
巻回された部分と外筒部に巻回された部分との間に周方
向に移動可能な移動体を配置し、該移動体の一端に軸支
したローラに可撓性ケーブルの反転部をループしたた
め、巻き締めあるいは巻き戻し動作時に可撓性ケーブル
を反転部を介して内筒部または外筒部へ繰り出すことが
できる。
【０００７】しかしながら、巻き締めあるいは巻き戻し
動作中に可撓性ケーブルには径方向に膨らむ力が作用
し、例えば、可撓性ケーブルが内筒部へ巻き締められる
方向に可動体を回転した場合、外筒部に巻回された可撓
性ケーブルが反転部へ至る途中で径方向の内側（内筒部
方向）へ幾分膨らんで移動体の外周面と接触し、これと
は逆に、可撓性ケーブルが外筒部へ巻き戻される方向に
可動体を回転した場合、内筒部に巻回された可撓性ケー
ブルが反転部へ至る途中で径方向の外側（外筒部方向）
へ幾分膨らんで移動体の内周面と接触し、いずれの場合
も可撓性ケーブルと移動体との間に生じる摩擦抵抗に起
因して、可撓性ケーブルが反転部へスムーズに繰り出さ
れないという問題があつた。
【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであつて、その目的は、可動体の回転
がスムーズで信頼性が高いケーブルリールを提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体とを連結
する可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルは、
前記固定体と可動体のいずれか一方に設けられた内筒部
といずれか他方に設けられた外筒部との間に収納される
と共に、反転部を介して前記内筒部と外筒部に逆向きに
巻回されるようになつているケーブルリールにおいて、
前記空間内に開口のある移動体を配置すると共に、前記
開口の一方の開口端側に前記反転部をループし、かつ前
記移動体の内外両周面のそれぞれに滑性部材を設けたこ
とを最も主要な特徴としている。
【００１０】
【作用】可動体を一方向に回転すると、可撓性ケーブル
はそのＵ字状反転部が同方向へ移動することにより、内
筒部に巻き締められたり、あるいは外筒部に巻き戻され
る。ここで、例えば可動体を巻き締め方向に回転した場
合、外筒部に巻回された可撓性ケーブルは、移動体の外
周面と当接して径方向の内側に膨出することが規制され
るが、この当接部分における移動体には滑性部材が設け
てあるため、可撓性ケーブルと移動体との間に生じる摩
擦抵抗は極めて小さく、これとは逆に可動体を巻き戻し
方向に回転した場合、内筒部に巻回された可撓性ケーブ
ルは、移動体の内周面と当接して径方向の外側に膨出す
ることが規制されるが、この当接部分における移動体に
は滑性部材が設けてあるため、可撓性ケーブルと移動体
との間に生じる摩擦抵抗は極めて小さく、いずれの場合
も可撓性ケーブルは反転部を経て外筒部へと確実に繰り
出される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１実施例に係るケーブルリールの
一部を破断して示す分解斜視図、図２はそのケーブレリ
ールの上ケースの一部を省略して示す平面図、図３は図
２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００１２】これらの図に示すように、本実施例に係る
ケーブルリールは、下ケース１と、この下ケース１に対
して回動自在に装着された上ケース２と、両ケース１，
２間に収納された可撓性ケーブル３と、この可撓性ケー
ブル３の間に配置された移動体４とで概略構成されてい
る。
【００１３】下ケース１は、中央にセンタ孔５が開設さ
れた底板６と、この底板６の外周に立設された外筒部７
とを有し、全体的に有底円筒状に形成されている。一
方、上ケース２は中央に内筒部８が垂設された天板９を
有し、内筒部８が前記センタ孔５に、天板９の外縁が外
筒部７にそれぞれガイドされることにより、下ケース１
に対して回動自在に連結されており、下ケース１の底板
６および外筒部７と上ケース２の天板９および内筒部８
とで平面視リング状の空間１０が画成されている。
【００１４】可撓性ケーブル３は、互いに平行な導線を
一対の絶縁フイルムでラミネートしたフラツトケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設したフラツトケーブルが使用されている。図２に
示すように、可撓性ケーブル３の一端は前記外筒部７に
固定された第１のコネクタ１１に接続され、該第１のコ
ネクタ１１を介して下ケース１の外部に導出されてい
る。一方、可撓性ケーブル３の他端は前記内筒部８に固
定された第２のコネクタ１２に接続され、該第２のコネ
クタ１２を介して上ケース２の外部に導出されている。
また、可撓性ケーブル３は、第１のコネクタ１１から外
筒部７の内壁に反時計方向に巻回され、そこからＵ字状
に反転し（以下、これを反転部３ａという）、さらに内
筒部８の外壁周りに時計方向に巻回されて第２のコネク
タ１１に至るよう、前記空間１０内に収納されている。
【００１５】移動体４は平面視Ｃ字状のものからなり、
その周面にはテフロンシート等からなる滑性シート１３
が貼着されている。このように構成された移動体４は、
前記空間１０内にその周方向に移動可能に配置され、前
記可撓性ケーブル３の反転部３ａは、移動体４の一方の
開口端に貼着された滑性シート１３の周面にループされ
ている。
【００１６】次に、前記下ケース１を固定体として用
い、前記上ケース２を可動体として用いた場合を例にと
つて、上記実施例に係るケーブルリールの動作を説明す
る。まず、図２に示す状態から上ケース２を時計方向に
回転すると、可撓性ケーブル３の反転部３ａは上ケース
２よりも少ない回動量だけ時計方向に移動し、該移動量
に等しい長さの可撓性ケーブル３が外筒部７側から繰り
出されて内筒部８側に巻き締めされる。この場合、外筒
部７に巻回された可撓性ケーブル３には径方向の内側に
膨らむ力が作用するため、移動体４の外周面の滑性シー
ト１３と小さな摩擦抵抗で接触し、また可撓性ケーブル
３の反転部３ａは移動体４の一端の滑性シート１３と小
さな摩擦抵抗で接触しながらこれを時計方向に押圧移動
する。したがつて、このように周面に滑性シート１３が
貼着された移動体４によつて、外筒部７に巻回された可
撓性ケーブル３は径方向内側に膨出偏倚することが防止
され、外筒部７側の可撓性ケーブル３はスムーズに反転
部３ａ方向に繰り出されて内筒部８側に巻き締められ
る。
【００１７】上記とは逆に、図２に示す位置から上ケー
ス２を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３の反
転部３ａは上ケース２よりも少ない回動量だけ反時計方
向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブル３
が内筒部８側から繰り出されて外筒部７側に巻き戻され
る。この場合、内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３
には径方向の外側に膨らむ力が作用するため、移動体４
の内周面の滑性シート１３と小さな摩擦抵抗で接触し、
また可撓性ケーブル３の反転部３ａは、反転部３ａがル
ープされた移動体４の一端と対向する側の他端の滑性シ
ート１３と小さな摩擦抵抗で接触しながらこれを反時計
方向に押圧移動する。したがつて、このように周面に滑
性シート１３が貼着された移動体４によつて、内筒部８
に巻回された可撓性ケーブル３は径方向外側に膨出偏倚
することが防止され、内筒部８側の可撓性ケーブル３は
スムーズに反転部３ａ方向に繰り出されて外筒部７側に
巻き戻される。
【００１８】上記第１実施例に係るケーブルリールにあ
つては、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部
７と内筒部８とに逆向きに巻回してなるため、必要とさ
れる可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、そ
の結果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化
に有利となる。また、外筒部７に巻回された可撓性ケー
ブル３は、外周面に滑性シート１３が貼着された移動体
４によつて径方向の内側への移動が規制されているた
め、巻き締め動作時に、移動体４の外周面に極めて小さ
な摩擦抵抗で接触しながら反転部３ａへと繰り出され、
同様に内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３は、内周
面に滑性シート１３が貼着された移動体４によつて径方
向の外側への移動が規制されているため、巻き戻し動作
時に、移動体４の内周面に極めて小さな摩擦抵抗で接触
しながら反転部３ａへと繰り出される。したがつて、上
ケース２をいずれの方向に回転した場合でも、その回転
力は可撓性ケーブル３の反転部３ａへ確実に伝達され、
反転部３ａに至る途中で可撓性ケーブル３が移動体４に
引つ掛かるという不具合を防止できる。さらに、可撓性
ケーブル３の反転部３ａは移動体４の両開口端に貼着さ
れた滑性シート１３とそれぞれ対向しているため、反転
部３ａの動きもスムーズになり、巻き締めあるいは巻き
戻し動作を確実に行うことができる。
【００１９】図４は、移動体の変形例を示す斜視図であ
る。同図に示すように、移動体４の内外両周面には半円
筒状の突起４ａ，４ｂがそれぞれ周方向に所定の間隔を
保つて一体形成されており、可撓性ケーブル３の反転部
３ａは移動体４の両開口端に形成された周面の一方にル
ープされている。本実施例の場合、巻き締めあるいは巻
き戻し動作時に、外筒部７に巻回された可撓性ケーブル
３は移動体４の外周面の各突起４ｂと、内筒部８に巻回
された可撓性ケーブル３は移動体４の内周面の各突起４
ａと接触し、可撓性ケーブル３と移動体４との間の摩擦
抵抗は第１実施例に比べると幾分大きくなるものの、第
１実施例とほぼ同等の効果を期待することができる。
【００２０】上記各実施例では、可撓性ケーブル３の反
転部３ａを移動体４の両端に貼着した滑性シート１３ま
たは移動体４の両端の周面にそれぞれ当接させることに
より、移動体４を反転部３ａの動きに追従させて周方向
へ移動させる場合について説明したが、反転部３ａを移
動体４の端部に軸支したローラにループし、上ケース２
のいずれか一方への回転時に、反転部３ａが該ローラと
当接するようにしても良い。
【００２１】すなわち、図５に示すように、前記移動体
４の両開口端に転接ローラ１４，１５を軸支すると共
に、これら両開口端を除く移動体４の内外両周面に前記
滑性シート１３を貼着することも可能である。この場
合、上ケース２の回転方向に応じて、いずれか一方の転
接ローラ１４，１５は反転部３ａと極めて小さな摩擦抵
抗で接触しながら回転するため、反転部３ａの移動はス
ムーズになり、前述した滑性シート１３による可撓性ケ
ーブル３の引つ掛かり防止効果と相俟つて、可撓性ケー
ブル３の巻き締めあるいは巻き戻し動作を極めて円滑に
行うことができる。
【００２２】また、図６に示すように、上記ローラとし
て複数の小ローラ１６を用い、これら小ローラ１６をア
ーム１７を介して移動体１８に連結することも可能であ
る。この移動体１８は平面視Ｃ字状の一対の板状体から
なり、これら板状体間に円柱状の滑性部材１９が周方向
に所定の間隔を保って複数個固着されており、可撓性ケ
ーブル３の反転部３ａは前記各小ローラ１６にループさ
れるようになつている。この場合、可撓性ケーブル３の
径方向の動きは各滑性部材１９によつて規制され、また
反転部３ａは上ケース２の回転方向に応じて各小ローラ
１６または移動体１８の一端の滑性部材１９と共に小さ
な摩擦抵抗をもつて接触するため、図５に示した実施例
とほぼ同等の効果を期待できる。しかも、各小ローラ１
６はアーム１７によつて空間１０の径方向へ揺動可能で
あるため、可撓性ケーブル３の巻回状態が外筒部７側で
密の場合は内筒部８側へ、内筒部８側で密の場合は外筒
部７側へそれぞれ揺動・偏倚し、小ローラ１６の存在に
よつて空間１０の径方向の寸法が大きくなることはな
く、ケーブルリールの小型化に有利となる。
【００２３】さらに、図７に示すように、上記ローラと
して回転軸が中心からずれた偏心ローラ２０を用いるこ
とも可能である。この偏心ローラ２０は、軸と一体に回
転する部分２０ａとこれとは独立して回転する回転ロー
ラ部２０ｂとからなり、可撓性ケーブル３の反転部３ａ
が偏心ローラ２０にループされている点を除くと、図６
に示した実施例と基本的に同じである。なお、図６およ
び図７に示した実施例において、反転部３ａと対向する
滑性部材１９に代えてローラを軸支するようにしても良
く、この場合、反転部３ａとローラとの間の摩擦抵抗が
低減されるため、可撓性ケーブル３の巻き締めあるいは
巻き戻し動作を一層確実に行うことができる。
【００２４】また、図９に示す実施例のように、移動体
４（または１８）を空間１０の周方向にガイドさせても
良い。すなわち、下ケース１の底板６と上ケース２の天
板９とにそれぞれ凹溝２１を平面視リング状に形成し、
これら凹溝２１に移動体４（または１８）の上下両面に
設けた突起２２を摺動自在に嵌合する。この突起２２は
リング状の凹溝２１の軌跡をプロツトする位置に複数点
在させたものや、凹溝２１と同様にリング状に形成した
もののいずれでも良い。このように、移動体４（または
１８）を周方向にガイドすることにより、移動体の偏心
を防ぎ、移動体の偏心による可撓性ケーブルへの異常な
負荷や可撓性ケーブルの形状の乱れを防ぐことができ、
ケーブルリールの防音効果や可撓性ケーブルの座屈防止
効果を期待できる。
【００２５】なお、上記各実施例では、可撓性ケーブル
３の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代
りに、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼
ばれる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この
場合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケー
ブルを帯状に一体化すれば良い。
【００２６】また、上記各実施例では、上ケース１を固
定体とし、上ケース２を可動体として用いた場合につい
て説明したが、これとは反対に、上ケース２を固定体と
し、下ケース１を可動体として用いることも可能であ
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
外筒部あるいは内筒部に巻回された可撓性ケーブルを周
面に滑性部材を設けた移動体によつて径方向に規制した
ため、可撓性ケーブルの巻き締めあるいは巻き戻し動作
時に、該可撓性ケーブルを反転部方向にスムーズに繰り
出すことができ、よつて、可動体の回転がスムーズで信
頼性の高いケーブルリールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るケーブルリールの一
部を破断して示す分解斜視図である。
【図２】図１のケーブルリールの上ケースの一部を省略
して示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
【図５】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
【図６】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
【図７】本発明の他の実施例を示す要部の斜視図であ
る。
【図８】本発明の他の実施例に係るケーブルリールの断
面図である。
【図９】従来例に係るケーブルリールの平面図である。
【符号の説明】
１ 下ケース（固定体） ２ 上ケース（可動体） ３ 可撓性ケーブル ３ａ 反転部 ４，１８ 移動体 ４ａ，４ｂ 突起（滑性部材） ７ 外筒部 ８ 内筒部 １０ 空間 １３ 滑性シート（滑性部材） １４，１５ 転接ローラ １６ 小ローラ １７ アーム １９ 滑性部材 ２０ 偏心ローラ ２１ 凹溝 ２２ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−119670（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−287669（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−53179（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 75/34 - 75/50 B60R 16/02 675

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定体と、この固定体に対して回動自在
    に装着された可動体と、これら固定体と可動体とを連結
    する可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルは、
    前記固定体と可動体のいずれか一方に設けられた内筒部
    といずれか他方に設けられた外筒部との間に収納される
    と共に、反転部を介して前記内筒部と外筒部に逆向きに
    巻回されるようになつているケーブルリールにおいて、
    前記空間内に開口のある移動体を配置すると共に、前記
    開口の一方の開口端側に前記反転部をループし、かつ前
    記移動体の内外両周面のそれぞれに滑性部材を設けたこ
    とを特徴とするケーブルリール。
  2. 【請求項２】 前記移動体の両開口端の少なくとも一方
    にローラを軸支し、このローラに前記反転部をループし
    たことを特徴とする請求項１記載のケーブルリール。
  3. 【請求項３】 前記ローラが前記空間の径方向に揺動可
    能であることを特徴とする請求項２記載のケーブルリー
    ル。
  4. 【請求項４】 前記固定体と前記可動体の少なくとも一
    方に前記移動体を前記空間の周方向に案内するガイド溝
    を設けたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
    記載のケーブルリール。
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