JP2741305B2 - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
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- JP2741305B2 JP2741305B2 JP12266092A JP12266092A JP2741305B2 JP 2741305 B2 JP2741305 B2 JP 2741305B2 JP 12266092 A JP12266092 A JP 12266092A JP 12266092 A JP12266092 A JP 12266092A JP 2741305 B2 JP2741305 B2 JP 2741305B2
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- Japan
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- valve
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蒸気配管系に発生する復
水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、
変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁デ
ィスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関す
る。
水を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、
変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化に応じて弁デ
ィスクが開閉するディスク式スチ―ムトラップに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のディスク式スチ―ムトラップとし
ては、例えば実開平３−１３０９９７号公報に示された
ものがある。これは、本体と蓋体とで内部に変圧室を形
成し、入口及び出口の変圧室側開口端に内外輪弁座から
なる弁座面を形成すると共に内外輪弁座の間に環状溝を
形成し、環状溝から単一の排出孔を開けて変圧室を出口
に連通し、環状溝の排出孔の上方に環状溝よりも小径の
オリフィスを形成して、変圧室に弁ディスクを配置した
もので、変圧室の圧力変化によって弁ディスクを自力的
に制御して弁座面に離着座させることにより、復水を自
動的に排出すると共に、小径のオリフィスを設けたこと
により、弁ディスク下面を流れる排出流の流速が均一に
なって弁ディスクを弁座面と平行に開弁することができ
るものである。
ては、例えば実開平３−１３０９９７号公報に示された
ものがある。これは、本体と蓋体とで内部に変圧室を形
成し、入口及び出口の変圧室側開口端に内外輪弁座から
なる弁座面を形成すると共に内外輪弁座の間に環状溝を
形成し、環状溝から単一の排出孔を開けて変圧室を出口
に連通し、環状溝の排出孔の上方に環状溝よりも小径の
オリフィスを形成して、変圧室に弁ディスクを配置した
もので、変圧室の圧力変化によって弁ディスクを自力的
に制御して弁座面に離着座させることにより、復水を自
動的に排出すると共に、小径のオリフィスを設けたこと
により、弁ディスク下面を流れる排出流の流速が均一に
なって弁ディスクを弁座面と平行に開弁することができ
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、弁ディスクを平行に開弁させるこ
とができるために、弁ディスクの偏摩耗が少なく長寿命
とすることができるが、小径のオリフィスを設けたこと
により、排出流量が低下してトラップの入口側に復水を
滞留してしまう問題があった。またディスク式スチ―ム
トラップは、変圧室の蒸気圧力が放熱等により所定値ま
で低下して初めて開弁する構造のために、もともと入口
側に復水を滞留する傾向があった。トラップの入口側に
復水が滞留するとひいてはトラップと接続している蒸気
使用装置内にも復水が滞留することとなり、蒸気使用装
置の熱効率が低下してしまうのである。
スチ―ムトラップは、弁ディスクを平行に開弁させるこ
とができるために、弁ディスクの偏摩耗が少なく長寿命
とすることができるが、小径のオリフィスを設けたこと
により、排出流量が低下してトラップの入口側に復水を
滞留してしまう問題があった。またディスク式スチ―ム
トラップは、変圧室の蒸気圧力が放熱等により所定値ま
で低下して初めて開弁する構造のために、もともと入口
側に復水を滞留する傾向があった。トラップの入口側に
復水が滞留するとひいてはトラップと接続している蒸気
使用装置内にも復水が滞留することとなり、蒸気使用装
置の熱効率が低下してしまうのである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、入口側にで
きるだけ復水を滞留しないと共に、弁ディスクは平行に
開弁して弁ディスクの偏摩耗を生じないディスク式スチ
―ムトラップを得ることである。
きるだけ復水を滞留しないと共に、弁ディスクは平行に
開弁して弁ディスクの偏摩耗を生じないディスク式スチ
―ムトラップを得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
形成した本体に蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が
開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変圧室側開口
端に内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内外輪弁座面
の間に環状溝を形成し、内外輪弁座の弁座面に離着座す
る弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、内輪弁
座部に複数の貫通孔を形成して入口と連通して、該複数
の貫通孔のうち入口側貫通孔の面積を出口側貫通孔の面
積よりも大きく形成し、該複数の貫通孔に対向する環状
溝内に同じく複数の排出孔を形成したものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
形成した本体に蓋部材を取り付けて内部に入口と出口が
開口する変圧室を形成し、入口及び出口の変圧室側開口
端に内外輪弁座からなる弁座面を形成し、内外輪弁座面
の間に環状溝を形成し、内外輪弁座の弁座面に離着座す
る弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、内輪弁
座部に複数の貫通孔を形成して入口と連通して、該複数
の貫通孔のうち入口側貫通孔の面積を出口側貫通孔の面
積よりも大きく形成し、該複数の貫通孔に対向する環状
溝内に同じく複数の排出孔を形成したものである。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口と変圧室の間に複数の貫通孔を形成し、この貫通孔
の面積を出口側よりも入口側を大きくしたことにより、
出口側の貫通孔から排出孔を経て出口へ流下する流体量
が、入口側の貫通孔から排出孔を経て出口へ流下する流
体量よりも少なくなり、少なくなった分だけ流速も低下
することにより弁ディスク下面を流れる排出流の流速が
均一になって弁ディスクを平行に開弁することができ
る。また、内輪弁座面の貫通孔面積が入口側と出口側と
で対象でないことにより、弁ディスクに入口圧力による
開弁モ―メントが作用し、この開弁モ―メントの分だけ
従来の単一貫通孔と比較して弁ディスクを過早に開弁す
ることができ復水を滞留することがない。
入口と変圧室の間に複数の貫通孔を形成し、この貫通孔
の面積を出口側よりも入口側を大きくしたことにより、
出口側の貫通孔から排出孔を経て出口へ流下する流体量
が、入口側の貫通孔から排出孔を経て出口へ流下する流
体量よりも少なくなり、少なくなった分だけ流速も低下
することにより弁ディスク下面を流れる排出流の流速が
均一になって弁ディスクを平行に開弁することができ
る。また、内輪弁座面の貫通孔面積が入口側と出口側と
で対象でないことにより、弁ディスクに入口圧力による
開弁モ―メントが作用し、この開弁モ―メントの分だけ
従来の単一貫通孔と比較して弁ディスクを過早に開弁す
ることができ復水を滞留することがない。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１及び図２参照）。本体１の同一軸上に入口
２と出口３を形成し、この入口２と出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪６と外輪７を同芯状に形成
し、上端を弁座面８とする。弁座面８上に円板状の弁デ
ィスク９を配置する。入口２と変圧室４は内輪６に形成
した複数の貫通孔１０，１１，１２を介して連通する。
貫通孔１０，１１は内輪６の中央より入口２側に配置
し、貫通孔１２は出口３側に配置する。貫通孔１０，１
１の開口面積は貫通孔１２の面積よりも大きく形成す
る。内輪６と外輪７の間に環状溝１３を形成し、貫通孔
１０，１１，１２に対向する位置に出口３へ連通する排
出孔１５，１６，１７を設ける。
明する（図１及び図２参照）。本体１の同一軸上に入口
２と出口３を形成し、この入口２と出口３と連通する変
圧室４を蓋部材５と本体１とで形成する。入口２と出口
３の変圧室４側開口端に内輪６と外輪７を同芯状に形成
し、上端を弁座面８とする。弁座面８上に円板状の弁デ
ィスク９を配置する。入口２と変圧室４は内輪６に形成
した複数の貫通孔１０，１１，１２を介して連通する。
貫通孔１０，１１は内輪６の中央より入口２側に配置
し、貫通孔１２は出口３側に配置する。貫通孔１０，１
１の開口面積は貫通孔１２の面積よりも大きく形成す
る。内輪６と外輪７の間に環状溝１３を形成し、貫通孔
１０，１１，１２に対向する位置に出口３へ連通する排
出孔１５，１６，１７を設ける。
【０００８】次に作用を説明する。変圧室４内に蒸気が
滞留していない場合、入口２から流入してきた復水の圧
力は、貫通孔１０，１１，１２を介して弁ディスク９の
開弁方向に作用することにより、弁デイスク９が弁座面
８から離座して復水を排出孔１５，１６，１７を介して
出口３へ排出する。復水の排出が完了して入口２から蒸
気が流入し始めると、その蒸気はただちに変圧室４内に
充満すると共に、弁ディスク９の下面を高速で流下する
ことによって弁ディスク９下面が静圧低下を来たし、弁
デイスク９は弁座面８に着座する。この場合の閉弁力
は、変圧室４内の蒸気圧力により弁ディスク９が弁座面
８方向に負荷される力と、貫通孔１０，１１，１２から
入口２蒸気圧力により弁ディスク９を開弁方向に負荷す
る力との、差分により生じる。
滞留していない場合、入口２から流入してきた復水の圧
力は、貫通孔１０，１１，１２を介して弁ディスク９の
開弁方向に作用することにより、弁デイスク９が弁座面
８から離座して復水を排出孔１５，１６，１７を介して
出口３へ排出する。復水の排出が完了して入口２から蒸
気が流入し始めると、その蒸気はただちに変圧室４内に
充満すると共に、弁ディスク９の下面を高速で流下する
ことによって弁ディスク９下面が静圧低下を来たし、弁
デイスク９は弁座面８に着座する。この場合の閉弁力
は、変圧室４内の蒸気圧力により弁ディスク９が弁座面
８方向に負荷される力と、貫通孔１０，１１，１２から
入口２蒸気圧力により弁ディスク９を開弁方向に負荷す
る力との、差分により生じる。
【０００９】変圧室４内に滞留していた蒸気の圧力が放
熱等により低下してくると、弁デイスク９を弁座面８に
押圧する力も低下してくる。この閉弁力が貫通孔１０，
１１，１２から作用する開弁力よりも低下すると弁ディ
スク９は開弁する。本実施例においては、貫通孔１０，
１１，１２を内輪６内に複数個形成し、且つ、内輪６の
中央に対して非対象に入口２側を大きく形成し出口３側
を小さく形成すると共に、貫通孔１０，１１，１２に対
向する環状溝１３内に同じく複数の排出孔１５，１６，
１７を形成したことにより、弁ディスク９下面を通過す
る流体の流速がほぼ均一となり、弁ディスク９が傾くこ
となく平行に開弁することによって、弁ディスク９に偏
摩耗を生じることがない。また、弁ディスク９の開弁時
に、貫通孔１０，１１，１２から作用する入口２側圧力
による開弁力により、弁ディスク９は開弁モ―メントを
受け、単一の貫通孔が中央に貫通している従来のものと
比較して過早に開弁することができ、入口２側に復水を
滞留することが少なくなる。
熱等により低下してくると、弁デイスク９を弁座面８に
押圧する力も低下してくる。この閉弁力が貫通孔１０，
１１，１２から作用する開弁力よりも低下すると弁ディ
スク９は開弁する。本実施例においては、貫通孔１０，
１１，１２を内輪６内に複数個形成し、且つ、内輪６の
中央に対して非対象に入口２側を大きく形成し出口３側
を小さく形成すると共に、貫通孔１０，１１，１２に対
向する環状溝１３内に同じく複数の排出孔１５，１６，
１７を形成したことにより、弁ディスク９下面を通過す
る流体の流速がほぼ均一となり、弁ディスク９が傾くこ
となく平行に開弁することによって、弁ディスク９に偏
摩耗を生じることがない。また、弁ディスク９の開弁時
に、貫通孔１０，１１，１２から作用する入口２側圧力
による開弁力により、弁ディスク９は開弁モ―メントを
受け、単一の貫通孔が中央に貫通している従来のものと
比較して過早に開弁することができ、入口２側に復水を
滞留することが少なくなる。
【００１０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、弁ディス
クに入口圧力による開弁モ―メントが作用することによ
り弁ディスクが過早に開弁して、トラップの入口側に復
水を滞留することがなくなる。また、入口から変圧室に
至る貫通孔の面積を、入口側よりも出口側を小さくした
ことにより、弁ディスク下面の流速が均一となり、弁デ
ィスクを平行に開弁することができて、弁ディスクに偏
摩耗を生じることがなく長寿命とすることができる。
クに入口圧力による開弁モ―メントが作用することによ
り弁ディスクが過早に開弁して、トラップの入口側に復
水を滞留することがなくなる。また、入口から変圧室に
至る貫通孔の面積を、入口側よりも出口側を小さくした
ことにより、弁ディスク下面の流速が均一となり、弁デ
ィスクを平行に開弁することができて、弁ディスクに偏
摩耗を生じることがなく長寿命とすることができる。
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の部分断面図である。
１ 本体 ２ 入口 ３ 出口 ４ 変圧室 ５ 蓋部材 ６ 内輪 ７ 外輪 ８ 弁座面 ９ 弁ディスク １０，１１，１２ 貫通孔 １３ 環状溝 １５，１６，１７ 排出孔
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口を形成した本体に蓋部材を取
り付けて内部に入口と出口が開口する変圧室を形成し、
入口及び出口の変圧室側開口端に内外輪弁座からなる弁
座面を形成し、内外輪弁座面の間に環状溝を形成して、
内外輪弁座の弁座面に離着座する弁ディスクを変圧室に
配置したものにおいて、内輪弁座部に複数の貫通孔を形
成して入口と連通し、該複数の貫通孔のうち入口側貫通
孔の面積を出口側貫通孔の面積よりも大きく形成し、該
複数の貫通孔に対向する環状溝内に同じく複数の排出孔
を形成したことを特徴とするディスク式スチ―ムトラッ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12266092A JP2741305B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12266092A JP2741305B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296395A JPH05296395A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2741305B2 true JP2741305B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=14841482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12266092A Expired - Fee Related JP2741305B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741305B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101402159B1 (ko) * | 2013-12-17 | 2014-06-09 | 조종춘 | 에너지 효율이 우수한 증기 트랩 |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP12266092A patent/JP2741305B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101402159B1 (ko) * | 2013-12-17 | 2014-06-09 | 조종춘 | 에너지 효율이 우수한 증기 트랩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05296395A (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
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