JP2734545B2 - ポジ型フォトレジスト組成物 - Google Patents

ポジ型フォトレジスト組成物

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JP2734545B2 JP63206305A JP20630588A JP2734545B2 JP 2734545 B2 JP2734545 B2 JP 2734545B2 JP 63206305 A JP63206305 A JP 63206305A JP 20630588 A JP20630588 A JP 20630588A JP 2734545 B2 JP2734545 B2 JP 2734545B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はIC、LSI等の素子の製造に使用される超微細
加工用レジストとして、また平版印刷板の製造に使用さ
れる感光材料として応用可能なポジ型フォトレジスト組
成物に関する。
〔従来の技術〕
従来より、ポジ型フォトレジスト組成物の感度、残膜
率、解像度等を向上させるために、ポジ型フォトレジス
ト組成物に使用するアルカリ可溶性樹脂の改良が試みら
れている。
例えば、上記アルカリ可溶性樹脂として、米国特許第
4529682号明細書及び特開昭58-17112号公報には、o−
クレゾール、m−クレゾール及びp−クレゾールから成
る混合物をホルムアルデヒドと縮合させて得たノボラッ
ク樹脂が提案されている。特開昭60-158440号公報に
は、m−クレゾール、p−クレゾール及び2,5−キシレ
ノールから成る混合物をホルムアルデヒドと縮合させて
得たノボラック樹脂が提案されている。特開昭60-15984
6号公報には、m−クレゾール及びp−クレゾールから
成る混合物をホルムアルデヒドと縮合させて得たノボラ
ック樹脂が提案されている。特開昭60-176034号公報に
は、m−クレゾール及び3,5−キシレノールから成る混
合物をホルムアルデヒドと縮合させて得たノボラック樹
脂が提案されている。
しかしながら、これらのノボラック樹脂を含有するポ
ジ型フォトレジスト組成物は、感度、残膜率において十
分に満足できるものではなく、特にアルカリ現像液とし
て水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等の無機アルカリ
の水溶液を用いた場合には、感度、残膜率ともに不十分
であった。
1,2−キノンジアジド化合物とノボラック樹脂から成
るポジ型フォトレジスト組成物の感度を向上させるため
に、ノボラック樹脂の分子量を小さくしたり、1,2−キ
ノンジアジド化合物の添加量を下げる等の方法が知られ
ている。
しかしながら、このような方法を用いると、ポジ型フ
ォトレジスト組成物のアルカリ溶解性が良くなり、感度
が向上するが、残膜率が低下し、得られたレジストパタ
ーンの溶解性が低下する。
逆に、ポジ型フォトレジスト組成物の残膜率を向上さ
せるために、ノボラック樹脂の分子量を大きくすると、
アルカリ溶解性が悪くなり、感度が低下する。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明が解決しようとする課題は、感度、残膜率及び
支持体との密着性に優れたポジ型フォトレジスト組成物
を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上記課題を解決するために、 アルカリ可溶性樹脂と1,2−キノンジアジド化合物か
ら成るポジ型フォトレジスト組成物において、アルカリ
可溶性樹脂がポリスチレン換算で重量平均分子量9,000
〜18,000の範囲にあるメタクレゾールノボラック樹脂及
びオルソクレゾールノボラック樹脂から成る樹脂混合物
であるポジ型フォトレジスト組成物を提供する。
本発明で使用するメタクレゾールノボラック樹脂及び
オルソクレゾールノボラック樹脂は、メタクレゾール又
はオルソクレゾール1モルに対し、ホルムアルデヒド1
〜1.2モルの割合で各々混合し、シュウ酸の如き酸触媒
の存在下に常法により各々縮合させることによって得ら
れる。
本発明で使用するメタクレゾールノボラック樹脂の重
量平均分子量(ポリスチレン換算値、以下同様とす
る。)(以下、▲▼と省略する。)は、10,000〜1
8,000の範囲が好ましい。
本発明で使用するオルソクレゾールノボラック樹脂の
▲▼は、2,000〜4,000の範囲が好ましい。
メタクレゾールノボラック樹脂の▲▼が18,000よ
り大きい場合、或いはオルソクレゾールノボラック樹脂
の▲▼が4,000より大きい場合、アルカリ現像液に
対する溶解性が低下し、ポジ型フォトレジスト組成物の
感度が低下する傾向にあるので好ましくない。
メタクレゾールノボラック樹脂の▲▼が8,000よ
り小さい場合、或いはオルソクレゾールノボラック樹脂
の▲▼が2,000より小さい場合、アルカリ現像液に
対し易溶性となり、ポジ型フォトレジスト組成物の残膜
率が低下する傾向にあるので好ましくなく、また、残膜
率の低下傾向を防止するために、アルカリ現像液のアル
カリ濃度を低くする必要があり、その結果、アルカリ現
像液の寿命が短かくなるので好ましくない。
メタクレゾールノボラック樹脂とオルソクレゾールノ
ボラック樹脂の混合割合は、特に限定されるものではな
いが、本発明の効果をより発揮するために、重量比で4
0:60〜60:40の範囲が好ましい。
アルカリ可溶性樹脂中のオルソクレゾールノボラック
樹脂の割合が60重量%より多い場合、ポジ型フォトレジ
スト組成物の感度が低下する傾向にあるので好ましくな
い。オルソクレゾールノボラック樹脂の割合が40重量%
より少ない場合、ポジ型フォトレジスト組成物の見掛け
上の感度が向上するが、残膜率が低下し、レジストパタ
ーンが支持体から脱落しやすくなる傾向にあるので好ま
しくない。
本発明で使用する1,2−キノンジアジド化合物は、特
に限定されるものではないが、例えば1,2−ベンゾキノ
ンジアジド−4−スルホン酸エステル、1,2−ナフトキ
ノンジアジド−4−スルホン酸エステル、1,2−ナフト
キノンジアジド−5−スルホン酸エステル等を挙げるこ
とができる。具体的には、p−クレゾール−1,2−ベン
ゾキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、レゾルシ
ン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エス
テル、ピロガロール−1,2−ナフトキノンジアジド−5
−スルホン酸エステル、フロログリシノール−1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−スルホン酸エステルの如き
(ポリ)ヒドロキシベンゼンの1,2−キノンジアジドス
ルホン酸エステル類;2,4−ジヒドロキシフェニル−プロ
ピルケトン−1,2−ベンゾキノンジアジド−4−スルホ
ン酸エステル、2,4−ジヒドロキシフェニル−n−ヘキ
シルケトン−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホ
ン酸エステル、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン−1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル、2,
3,4−トリヒドロキシフェニル−n−ヘキシルケトン−
1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステ
ル、2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフ
トキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、2,3,4−
トリヒドロキシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホン酸エステル、2,4,6−トリヒドロ
キシベンゾフェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−4
−スルホン酸エステル、2,4,6−トリヒドロキシベンゾ
フェノン−1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン
酸エステルの如き(ポリ)ヒドロキシフェニルアルキル
ケトンまたは(ポリ)ヒドロキシフェニルアリールケト
ンの1,2−キノンジアジドスルホン酸エステル類;ビス
(p−ヒドロキシフェニル)メタン−1,2−ナフトキノ
ンジアジド−4−スルホン酸エステル、ビス(2,4−ジ
ヒドロキシフェニル)メタン−1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステル、ビス(2,3,4−トリヒ
ドロキシフェニル)メタン−1,2−ナフトキノンジアジ
ド−5−スルホン酸エステル、2,2−ビス(p−ヒドロ
キシフェニル)プロパン−1,2−ナフトキノンジアジド
−4−スルホン酸エステル、2,2−ビス(2,4−ジヒドロ
キシフェニル)プロパン−1,2−ナフトキノンジアジド
−5−スルホン酸エステル、2,2−ビス(2,3,4−トリヒ
ドロキシフェニル)プロパン−1,2−ナフトキノンジア
ジド−5−スルホン酸エステルの如きビス〔(ポリ)ヒ
ドロキシフェニル〕アルカンの1,2−キノンジアジドス
ルホン酸エステル類;3,5−ジヒドロキシ安息香酸ラウリ
ル−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エス
テル、2,3,4−トリヒドロキシ安息香酸フェニル−1,2−
ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル、3,4,
5−トリヒドロキシ安息香酸ラウリル−1,2−ナフトキノ
ンジアジド−5−スルホン酸トリエステル、3,4,5−ト
リヒドロキシ安息香酸プロピル−1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホン酸エステル、3,4,5−トリヒドロ
キシ安息香酸フェニル−1,2−ナフトキノンジアジド−
5−スルホン酸エステルの如き(ポリ)ヒドロキシ安息
香酸アルキルエステルまたは(ポリ)ヒドロキシ安息香
酸アリールエステルの1,2−キノンジアジドスルホン酸
エステル類;ビス(2,5−ジヒドロキシベンゾイル)メ
タン−1,2−ナフトキノン−4−スルホン酸エステル、
ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)メタン−1,2
−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル、ビ
ス(2,4,6−トリヒドロキシベンゾイル)メタン−1,2−
ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステル、p−
ビス(2,5−ジヒドロキシベンゾイル)ベンゼン−1,2−
ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸エステル、p−
ビス(2,3,4−トリヒドロキシベンゾイル)ベンゼン−
1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸エステ
ル、p−ビス(2,4,6−トリヒドロキシベンゾイル)ベ
ンゼン−1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸
エステルの如きビス〔(ポリ)ヒドロキシベゾイル〕ア
ルカンまたはビス〔(ポリ)ヒドロキシベンゾイル〕ベ
ンゼンの1,2−キノンジアジドスルホン酸エステル類;
エチレングリコール−ジ(3,5−ジヒドロキシベンゾエ
ート)−1,2−ナフトキノンジアジド−4−スルホン酸
エステル、ポリエチレングリコール−ジ(3,5−ジヒド
ロキシベンゾエート)−1,2−ナフトキノンジアジド−
5−スルホン酸エステル、ポリエチレングリコール−ジ
(3,4,5−トリヒドロキシベンゾエート)−1,2−ナフト
キノンジアジド−5−スルホン酸エステルの如き(ポ
リ)エチレングリコール−ジ〔(ポリ)ヒドロキシベン
ゾエート〕の1,2−キノンジアジドスルホン酸エステル
類等を挙げることができる。これら例示した1,2−キノ
ンジアジド化合物の他に、J.Kosar著“Light-Sensitive
Systems"339〜352,(1965),John Wiley&Sons社(New
york)やW.S.De.Forest著“Photoresist"50,(1975),
Me Graw-Hill.Inc.,(New york)に記載されている1,2
−キノンジアジド化合物を挙げることもできる。
アルカリ可溶性樹脂と1,2−キノンジアジド化合物の
混合割合は、重量比で80:20〜65:35の範囲が好ましい。
1,2−キノンジアジド化合物の割合が20重量%より少
ない場合、レジストパターンがアルカリ現像液に溶解し
易くなり、ポジ型フォトレジスト組成物の残膜率が低下
する傾向にあるので好ましくない。
1,2−キノンジアジド化合物の割合が35重量%より多
い場合、ポジ型フォトレジスト組成物から1,2−キノン
ジアジド化合物が析出し易くなり、ポジ型フォトレジス
ト組成物の感度及び解像性が低下する傾向にあるので好
ましくない。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物に、染料、界面
活性剤を添加することもできる。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物に添加すること
ができる染料としては、例えば、メチルバイオレット2B
(C.I.No.42535)、クリスタルバイオレット(C.I.No.4
2555)、マラカイトグリーン(C.I.No.42000)、ビクト
リアブルーB(C.I.No.44045)、ニュートラルレッド
(C.I.No.50040)等を挙げることができる。これらの染
料の添加量は1〜10重量%の範囲が好ましい。染料の添
加は、支持体からのバックスキャタリングが生ずるのを
防止することによって解像性を向上させる効果がある。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物に添加すること
ができる界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオク
チルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンジノニルフ
ェニルエーテル等が挙げることができる。これらの界面
活性剤の添加量は0.1〜5重量%の範囲が好ましい。界
面活性剤の添加は、支持体とポジ型フォトレジスト組成
物とのヌレを改善することによって塗布性を向上させる
効果がある。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物は、適当な溶媒
に溶解して支持体上に塗布される。支持体上に塗布する
際の本発明のポジ型フォトレジスト組成物の固形分濃度
は、20〜45重量%の範囲が好ましい。固形分濃度が20重
量%より低い場合、製膜性が低下する傾向にあるので好
ましくない。固形分濃度が45重量%より高い場合、粘度
が高くなる傾向にあるので好ましくない。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物を溶解するため
に使用する溶媒としては、例えばメチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチル
セロソルブアセテート、シクロヘキサノン、ジメチルス
ルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジオキサン、テト
ラヒドロフラン等があり、これらは単独又は混合して使
用される。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物を塗布する支持
体としては、例えば、シリコンウエハー、アルミニウム
板、ガラス板、銅板、プリント配線用銅張積層板等が用
途に応じて適宜使用される。
本発明のポジ型フォトレジスト組成物をスピンナー、
ロールコーター等の適当な塗布手段で支持体上に塗布
し、乾燥することによって感光層が形成される。感光層
は、パターンマスク、パターンフィルムの如き透明原画
を透過した紫外線、電子線、X線の如き活性光線が照射
され、次いでアルカリ現像液で現像される。
アルカリ現像液としては、例えば、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、
第三燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウム、炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウムの如き無機アルカリ;エタノールアミ
ンの如き有機アルカリの水溶液から成り、更に必要に応
じてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンラウリルエーテルの如き界面活性剤を0.005〜
0.5重量%、プロパノール、ブタノール、エチレングリ
コール、ベンジルアルコールの如きアルコールを0.005
〜0.5重量%添加した現像剤を使用することができる。
〔実施例〕
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
合成例1(1,2−キノンジアジド化合物の合成) 2,3,4−トリヒドロキシベンゾフェノン23gと1,2−ナ
フトキノン−2−ジアジド−5−スルホニルクロリド5
3.6gをジオキサン470mlに溶解し、この溶液にトリエチ
ルアミン20.2gを攪拌しながら滴下し、2時間反応させ
た。反応終了後、反応混合物を純水4lに分散させ、得ら
れた沈澱を別、乾燥させることによって1,2−キノン
ジアジド化合物の混合物を得た。この混合物を高速液体
クロマトグラフィー(HLC)によって分析した結果、モ
ノエステル7重量%、ジエステル26重量%、トリエステ
ル64重量%の混合物であった。
合成例2(メタクレゾールノボラック樹脂の合成) 500mlの四つ口フラスコに、m−クレゾール108g、37
%ホルマリン80g及びシュウ酸0.1gを仕込み、油浴で徐
々に加熱し、系内温度を100℃に保つようにして5時間
反応させた。次いで蒸留しながらフラスコ内の温度を10
0℃から200℃まで昇温させ、さらに50mmHgの減圧下で蒸
留することにより系内の水、未反応のホルマリン及びm
−クレゾールを除去した。フラスコの内容物を系外に取
り出し、室温まで冷却して固形のメタクレゾールノボラ
ック樹脂を得た。このメタクレゾールノボラック樹脂の
軟化点は160℃であった。ゲルパーミエーションクロマ
トグラフィー(GPC)によって測定した結果、このメタ
クレゾールノボラック樹脂の重量平均分子量▲▼
は、ポリスチレン換算値で10,000であった。
合成例3(オルソクレゾールノボラック樹脂の合成) 500mlの四つ口フラスコに、o−クレゾール108g、37
%ホルマリン89g及びシュウ酸2gを仕込み、油浴で徐々
に加熱し、系内温度を100℃に保つようにして5時間反
応させた。
次いで蒸留しながらフラスコ内の温度を100℃から200
℃まで昇温させ、さらに50mmHgの減圧下で蒸留すること
により系内の水、未反応のホルマリン及びo−クレゾー
ルを除去した。フラスコの内容物を系外に取り出し、室
温まで冷却して固形のオルソクレゾールノボラック樹脂
を得た。このオルソクレゾールノボラック樹脂の軟化点
は138℃であった。GPCによって測定した結果、このオル
ソクレゾールノボラック樹脂の重量平均分子量▲▼
は、ポリスチレン換算値で3,200であった。
実施例1 合成例1で得た1,2−キノンジアジド化合物の混合物2
g、合成例2で得たメタクレゾールノボラック樹脂3.4
g、合成例3で得たオルソクレゾールノボラック樹脂3.4
gをセロソルブアセテート19.7gに溶解し、この溶液を0,
2μmマイクロフィルターで過して、ポジ型フォトレ
ジスト溶液を調製した。
この溶液をスピンナーを用いて、ITO膜付ガラス基板
(松崎真空製)に乾燥膜厚が1.35μmとなるように塗布
し、クリーンオーブンにて90℃、30分間プリベークを行
なって感光膜を形成した。
次いで、感光膜上にステップタブレットを密着させ、
ステップタブレット表面での照度が17mW/cm2(オーク製
作所製照度計「UV-M01」のセンサーUV-42にて測定)で
超高圧水銀ランプを用いて、コンタクト露光を行ない、
次いで感光膜を、24〜25℃の1%KOH水溶液から成るア
ルカリ現像液で1分間揺動浸漬することによって現像
し、残膜率法による感度を求めた。この時、感度25mJ/c
m2、残膜率100%であった。
従って、実施例1で用いたポジ型フォトレジスト組成
物は、高感度、高残膜率であった。
実施例2 実施例1で使用したステップタブレットに代えて凸版
テストチャートP.N(C4101)を使用した以外は、実施例
1と同様の方法で露光、現像した後、ポストベークを行
なわずに濃硝酸/濃塩酸/水=0.1/1.0/1.0(体積比)
のエッチング液で50℃、2分間エッチングを行なった。
密着性の指標として、12.5μmラインアンドスペース
パターンで、エッチング前後の線巾の差を測定した。本
例では0.6μmのサイドエッチング量であった。
比較例1 実施例1で使用したポジ型フォトレジスト溶液に代え
て、「PR-8」(アルカリ可溶性樹脂として、m−クレゾ
ール:p−クレゾール=6:4の混合物とホルムアルデヒド
とから成るノボラック樹脂を使用した東京応化工業
(株)製のポジ型フォトレジスト組成物)を使用した以
外は実施例1と同様にして感度及び残膜率を測定した。
感度60mJ/cm2で残膜率100%であったが、実施例1と比
較して2.4倍の露光量が必要であった。
比較例2 実施例2で使用したポジ型フォトレジスト溶液に代え
て、比較例1で使用した「PR-8」を使用した以外は実施
例2と同様にしてサンドエッチング量を測定した結果、
1.4μmであった。実施例2と比較して2.3倍のサンドエ
ッチング量であった。
比較例3 実施例1で使用したポジ型フォトレジスト溶液に代え
て、「AZ-816」(アルカリ可溶性樹脂として、m−クレ
ゾールとp−クレゾールとの混合物とホルムアルデヒド
とから成るノボラック樹脂を使用した***国ヘキストA.
G.社製のポジ型フォトレジスト組成物)を使用した以外
は実施例1と同様にして感度及び残膜率を測定したとこ
ろ感度35mJ/cm2で残膜率98%であった。実施例1と比較
して1.4倍の露光量を必要としながら、2%の膜減りが
認められた。
比較例4 実施例2で使用したポジ型フォトレジスト溶液に代え
て、比較例1で使用した「AZ-816」を使用した以外は実
施例2と同様にしてサンドエッチング量を測定した結
果、2.0μmであった。実施例2と比較して3.3倍のサン
ドエッチング量であった。
〔発明の効果〕
本発明のポジ型フォトレジスト組成物は、感度、残膜
率及び支持体との密着性に優れているので、超微細加工
用レジスト及び平版印刷版の製造に使用される感光材料
として有用である。

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アルカリ可溶性樹脂と1,2−キノンジアド
    化合物から成るポジ型フォトレジスト組成物において、
    アルカリ可溶性樹脂がポリスチレン換算の重量平均分子
    量9,000〜18,000の範囲にあるメタクレゾールノボラッ
    ク樹脂及びオルソクレゾールノボラック樹脂から成る樹
    脂混合物であることを特徴とするポジ型フォトレジスト
    組成物。
  2. 【請求項2】メタクレゾールノボラック樹脂の重量平均
    分子量が10,000〜18,000の範囲にある請求項1のポジ型
    フォトレジスト組成物。
  3. 【請求項3】メタクレゾールノボラック樹脂とオルソク
    レゾールノボラック樹脂の混合割合が重量比で60:40〜4
    0:60の範囲にある請求項1又は2記載のポジ型フォトレ
    ジスト組成物。
  4. 【請求項4】オルソクレゾールノボラック樹脂の重量平
    均分子量が2,000〜4,000の範囲にある請求項1,2又は3
    記載のポジ型フォトレジスト組成物。
  5. 【請求項5】アルカリ可溶性樹脂と1,2−キノンジアジ
    ド化合物の混合割合が重量比で80:20〜65:35の範囲にあ
    る請求項1,2,3又は4記載のポジ型フォトレジスト組成
    物。
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