JP2733884B2 - Vertical injection molding machine - Google Patents
Vertical injection molding machineInfo
- Publication number
- JP2733884B2 JP2733884B2 JP4082994A JP8299492A JP2733884B2 JP 2733884 B2 JP2733884 B2 JP 2733884B2 JP 4082994 A JP4082994 A JP 4082994A JP 8299492 A JP8299492 A JP 8299492A JP 2733884 B2 JP2733884 B2 JP 2733884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- injection molding
- molding machine
- base
- vertical injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、型締めユニットの型
締め軸線が垂直に配置される竪型射出成形機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vertical injection molding machine in which a clamping axis of a clamping unit is vertically arranged.
【０００２】[0002]
【従来技術】竪型射出成形機では、型締めユニットの型
締め軸線（金型中心を通り、型締め力が作用する方向の
軸線）が垂直に配置される。通常、型締めユニットは上
プラテン、中プラテンおよびアジャストプラテン（下プ
ラテン）を備え、中プラテンをベースへ水平に固定し
て、これを貫通した４本のタイロッドで上プラテンとア
ジャストプラテンが結合された構造となっている。そし
て、上プラテンと中プラテンの間が型締め部に構成され
ると共に、中プラテンとアジャストプラテンが型締め機
構で結合され、中プラテンすなわちベースに対しアジャ
ストプラテンが上下に移動されることで、型締め部に取
付けられた金型の型締めおよび型開閉が行われる。2. Description of the Related Art In a vertical injection molding machine, a clamping axis of a clamping unit (an axis passing through the center of a mold and in a direction in which a clamping force acts) is vertically arranged. Normally, the mold clamping unit includes an upper platen, a middle platen, and an adjust platen (lower platen). The middle platen is horizontally fixed to the base, and the upper platen and the adjust platen are connected by four tie rods penetrating therethrough. It has a structure. A mold clamping portion is formed between the upper platen and the middle platen, and the middle platen and the adjust platen are combined by a mold clamping mechanism, and the adjust platen is moved up and down with respect to the middle platen, that is, the base, thereby forming the mold. The mold attached to the fastening part is clamped and the mold is opened and closed.
【０００３】このような構成において、アジャストプラ
テンは中プラテンから吊りさげられた格好となっている
ので、型締め機構が中プラテンとアジャストプラテンを
結合したシングルトグルまたはクランク機構とこれの駆
動装置からなる場合、型締めユニットが上下移動される
たびにシングルトグルまたはクランク機構から受ける分
力によってアジャストプラテンが左右に振られる傾向が
あり、プラテン間の平行度などの精度に悪影響を及ぼ
す。In such a configuration, since the adjusting platen is hung from the middle platen, the mold clamping mechanism is composed of a single toggle or crank mechanism combining the middle platen and the adjusting platen, and a driving device for the same. In this case, each time the mold clamping unit is moved up and down, the adjusting platen tends to swing right and left due to the component force received from the single toggle or the crank mechanism, which adversely affects the accuracy such as the parallelism between the platens.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、型締めユ
ニットに横方向移動がない竪型射出成形機の提供を課題
とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vertical injection molding machine in which the mold clamping unit does not move in the lateral direction.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】竪型射出成形機におい
て、シングルトグルまたはクランク機構によって上下移
動されるアジャストプラテンとベースとの間にガイドが
設けられ、これによってアジャストプラテンを横方向へ
移動させる力が阻止される。SUMMARY OF THE INVENTION In a vertical injection molding machine, a guide is provided between an adjustment platen and a base which are moved up and down by a single toggle or a crank mechanism, and thereby a force for moving the adjustment platen in a lateral direction. Is blocked.
【０００６】[0006]
【作用】ガイドは、アジャストプラテンが受ける横方向
の力を受け止め、該プラテンが横方向に移動するのを阻
止する。The guide receives the lateral force applied to the adjusting platen and prevents the platen from moving in the lateral direction.
【０００７】[0007]
【実施例】図１は、竪型射出成形機における型締め装置
１を示す。竪型射出成形機はこの型締め装置１に射出装
置が組み合わされて構成される。しかし、竪型射出成形
装置の全体としての基本的な構成は従来のものと格別に
異なるところがないので、射出装置を含め、図示および
詳細な説明を省略する。FIG. 1 shows a mold clamping apparatus 1 in a vertical injection molding machine. The vertical injection molding machine is configured by combining the mold clamping device 1 with an injection device. However, the basic configuration of the vertical injection molding apparatus as a whole is not particularly different from the conventional one, so that illustration and detailed description including the injection apparatus are omitted.
【０００８】型締め装置１は、ベース２と型締めユニッ
ト３で構成され、型締めユニット３はその型締め軸線ａ
を垂直にしてベース２に取付けられている。すなわち、
型締めユニット３は、上プラテン４、中プラテン５およ
びアジャストプラテン（下プラテン）６を有し、上プラ
テン４とアジャストプラテン６が４本のタイロッド７で
結合されている。各タイロッド７は中プラテン５を垂直
に貫通して摺動自在とされている。中プラテン５はベー
ス２の一部を構成し、これにより型締めユニット３がベ
ース２に取付けられている。ベース２は４本の支柱８を
備え（図２）、その上端に前記の中プラテン５が固定さ
れている。The mold clamping device 1 comprises a base 2 and a mold clamping unit 3, and the mold clamping unit 3 has a clamping axis a
Are attached to the base 2 vertically. That is,
The mold clamping unit 3 has an upper platen 4, a middle platen 5, and an adjust platen (lower platen) 6, and the upper platen 4 and the adjust platen 6 are connected by four tie rods 7. Each tie rod 7 is vertically slidable through the middle platen 5. The middle platen 5 forms a part of the base 2, whereby the mold clamping unit 3 is attached to the base 2. The base 2 includes four columns 8 (FIG. 2), and the middle platen 5 is fixed to the upper end thereof.
【０００９】上プラテン４と中プラテン５の間は型締め
部９であり金型１０が装着される。中プラテン５とアジ
ャストプラテン６はシングルトグルまたはクランク機構
１１で結合され、アジャストプラテン６にその駆動装置
１２が取付けられている。符号１３はダイハイト調整機
構である。そして、アジャストプラテン６とベース２の
支柱８との間にガイド１４が設けられる。A mold clamping portion 9 is provided between the upper platen 4 and the middle platen 5, and a mold 10 is mounted. The middle platen 5 and the adjust platen 6 are connected by a single toggle or a crank mechanism 11, and a drive device 12 is attached to the adjust platen 6. Reference numeral 13 denotes a die height adjustment mechanism. Then, a guide 14 is provided between the adjustment platen 6 and the column 8 of the base 2.
【００１０】ガイド１４はレール１５とこれに沿って滑
動するスライドテーブル１６からなるリニアライナーで
構成される。スライドテーブル１６は、アジャストプラ
テン５における、シングルトグルまたはクランク機構１
１が横方向に屈曲する側の両側面にレール１５との嵌め
合い方向を垂直にして固定され、また、レール１５はス
ライドテーブル１６に対応して配置され、支柱８の側面
に固定されたステー１７に垂直方向に取付けられてい
る。ステー１７は長孔１８（図３）を介してボルト１９
により支柱８に固定されるので、中プラテン５の側面に
対する近接距離を調整して取付けることができる。な
お、実際はリニアライナーとして組み付けられているス
ライドテーブル１６とレール１５を分解することなくそ
れぞれ中プラテン５の側面と支柱８のステー１７に固定
する。以上のようにして、中プラテン５はベース２との
間でガイド１４によって、シングルトグルまたはクラン
ク機構１１が屈曲する横方向に関してガタのない状態
で、上下方向へ摺動可能に取付けられる。The guide 14 comprises a linear liner comprising a rail 15 and a slide table 16 sliding along the rail. The slide table 16 is a single toggle or crank mechanism 1 of the adjust platen 5.
1 is fixed to both side surfaces on the side bent laterally so that the fitting direction with the rail 15 is vertical, and the rail 15 is arranged corresponding to the slide table 16 and fixed to the side surface of the support column 8. 17 in the vertical direction. The stay 17 is connected to a bolt 19 through a long hole 18 (FIG. 3).
As a result, the distance to the side surface of the middle platen 5 can be adjusted and attached. Note that the slide table 16 and the rail 15 actually assembled as a linear liner are fixed to the side surface of the middle platen 5 and the stay 17 of the column 8 without disassembling. As described above, the middle platen 5 is attached to the base 2 by the guide 14 so as to be slidable in the vertical direction with no play in the lateral direction in which the single toggle or the crank mechanism 11 is bent.
【００１１】射出成形作動の型開閉過程では、駆動装置
１２によってシングルトグルまたはクランク機構１１が
駆動され、中プラテン５に対して、アジャストプラテン
６が上下に移動し、型締め部９では、金型１０の開閉が
行われる。この時、シングルトグルまたはクランク機構
１１の作動はアジャストプラテン６を上下に移動させる
力の他にこのプラテン１６をトグルが屈曲される横方向
の左右に移動させる分力を生じるが、この力はベース２
との間に設けたガイド１４によって完全に受け止められ
る。この結果、タイバー７と中プラテン５の支承部との
間に歪みを生じさせるような力は作用しない。In the mold opening / closing process of the injection molding operation, the single toggle or the crank mechanism 11 is driven by the driving device 12, and the adjust platen 6 moves up and down with respect to the middle platen 5. 10 are opened and closed. At this time, the operation of the single toggle or the crank mechanism 11 generates a component force for moving the platen 16 in the lateral direction where the toggle is bent, in addition to the force for moving the adjust platen 6 up and down. 2
And is completely received by the guide 14 provided between them. As a result, a force that causes distortion between the tie bar 7 and the support portion of the middle platen 5 does not act.
【００１２】以上は実施例である。ガイド１４はリニア
ガイドに限らず、中プラテン５の側面に取付けられ、支
柱８の側面に当接しながら転動するローラのように、ベ
ース２に対し中プラテン５の上下移動を許容する一方で
横移動を阻止する機能のものであれば良い。実施例にお
いて、駆動装置１２は中プラテン５側に取付けられるこ
とがある。The above is an embodiment. The guide 14 is not limited to a linear guide, but is attached to the side surface of the middle platen 5 and allows the middle platen 5 to move up and down with respect to the base 2 like a roller that rolls while abutting on the side surface of the support column 8 while being horizontal. Any function that prevents movement can be used. In the embodiment, the driving device 12 may be mounted on the middle platen 5 side.
【図１】概略に示す正面図。FIG. 1 is a schematic front view.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】細部の正面図。FIG. 3 is a front view of a detail.
１ 型締め装置 ２ ベース ３ 射出ユニット ４ 上プラ
テン ５ 中プラテン ６ アジャ
ストプラテン ７ タイロッド ８ 支柱 ９ 型締め部 １０ 金型 １１ シングルトグルまたはクランク機構 １２ 駆動
装置 １３ ダイハイト調整機構 １４ ガイ
ド １５ レール １６ スラ
イドテーブル １７ ステー １８ 長孔 １９ ボルトDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold clamping device 2 Base 3 Injection unit 4 Upper platen 5 Medium platen 6 Adjust platen 7 Tie rod 8 Prop 9 Mold clamping part 10 Die 11 Single toggle or crank mechanism 12 Drive device 13 Die height adjustment mechanism 14 Guide 15 Rail 16 Slide table 17 Stay 18 Slot 19 Bolt
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−317715（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−286317（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−29809（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−72418（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−138630（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-1-317715 (JP, A) JP-A-63-286317 (JP, A) JP-A-4-29809 (JP, A) 72418 (JP, U) Shokai Sho 57-138630 (JP, U)
Claims (1)
シングルトグルまたはクランク機構によって駆動される
竪型射出成形機であって、シングルトグルまたはクラン
ク機構によって上下移動されるアジャストプラテンがベ
ースとの間に設けたガイドによって横方向への移動が阻
止されていることを特徴とした竪型射出成形機。1. A mold clamping unit supported by a base,
A vertical injection molding machine driven by a single toggle or a crank mechanism, wherein an adjust platen vertically moved by a single toggle or a crank mechanism is prevented from moving in a lateral direction by a guide provided between the base and a base. Vertical injection molding machine characterized by this.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082994A JP2733884B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Vertical injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082994A JP2733884B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Vertical injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245892A JPH05245892A (en) | 1993-09-24 |
| JP2733884B2 true JP2733884B2 (en) | 1998-03-30 |
Family
ID=13789781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4082994A Expired - Fee Related JP2733884B2 (en) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Vertical injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733884B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4762925B2 (en) * | 2007-01-29 | 2011-08-31 | 住友重機械工業株式会社 | Clamping device for rigid injection molding machine |
| CN104760324B (en) * | 2014-01-08 | 2018-05-29 | 基准精密工业（惠州）有限公司 | Oil pressure unit rack |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126026Y2 (en) * | 1981-02-26 | 1986-08-05 | ||
| JPH0753400B2 (en) * | 1987-05-20 | 1995-06-07 | ファナック株式会社 | Clamping mechanism of injection molding machine |
| JPH01317715A (en) * | 1988-06-20 | 1989-12-22 | Fanuc Ltd | Crank type clamping mechanism |
| JPH0429809A (en) * | 1990-05-25 | 1992-01-31 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Mold clamping device |
| JP3072418U (en) * | 2000-04-11 | 2000-10-20 | 株式会社河京 | Hand-wound ramen |
-
1992
- 1992-03-06 JP JP4082994A patent/JP2733884B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05245892A (en) | 1993-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7140872B2 (en) | Molding machine | |
| JP2782659B2 (en) | Injection molding machine | |
| JPH07119039B2 (en) | Injection molding machine | |
| EP1593476B1 (en) | Mold clamping mechanism for injection molding machine | |
| JP4169353B2 (en) | Molding device for injection molding machine | |
| JP2733884B2 (en) | Vertical injection molding machine | |
| JP3773528B2 (en) | Clamping device for plastic molding machine, especially injection molding machine | |
| JPH09169046A (en) | Two-sheet structure injection molding machine without tie-bar | |
| JPH0985702A (en) | Clamping apparatus for timber and the like | |
| US20030219509A1 (en) | Injection molding machine | |
| US5191780A (en) | Roller-type straightening apparatus for h-beams | |
| JPH0857926A (en) | Pressing machine for injection molding having double toggle mechanism for closing mold | |
| JPH02147209A (en) | Opening and closing of vulcanizing machine of tire and centering device | |
| JPH06278158A (en) | Alternating injection molding machine | |
| JP4379890B2 (en) | Vertical molding machine | |
| JP2839387B2 (en) | Casting equipment | |
| JP3221333B2 (en) | Mold thickness adjustment device of vertical injection molding machine | |
| JP2001509436A (en) | Press equipment for processing lead frames | |
| JP2006297865A (en) | Vertical injection molding machine | |
| JPH0952200A (en) | Frame structure of hydraulic press | |
| JP2547240B2 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING INCLINED SECTION AT END OF PLATE MATERIAL | |
| JPH03114645A (en) | Device for taking out product in die casting machine | |
| JP2001259794A (en) | Blowing type molding machine for casting mold | |
| KR100392420B1 (en) | Apparatus for guider of hydraulic mold oscillator | |
| JPH11226796A (en) | High precise c type frame press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080109 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |