JP2733606B2

JP2733606B2 - 原稿搬送装置

Info

Publication number: JP2733606B2
Application number: JP63170509A
Authority: JP
Inventors: 和繁村田; 実川野; 和信三浦; 満名越
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1988-07-08
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1998-03-30
Anticipated expiration: 2013-03-30
Also published as: JPH0223146A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、複写機や画像読取装置等の原稿台（プラ
テンガラス）上に原稿を自動給送し、処理後の原稿を該
原稿台上から排出させる原稿搬送装置の改良に関するも
のである。

〔従来の技術〕

一般にこの種の原稿搬送装置では、原稿台の側部に配
設された原稿収納部（給紙トレイ）と、該給紙トレイか
ら原稿を１枚毎前記原稿台に向けて給送する原稿給送手
段と、前記原稿台上に配設され、前記原稿給送手段から
給送される原稿を搬送し、前記原稿台面上の露光位置に
定量させ所定枚数の露光が修了したとき原稿を前記原稿
台上から排出する原稿搬送手段と、露光の修了した原稿
を回収して給紙トレイ上に載置させる給紙手段とから構
成される。

一般にこの種の原稿搬送装置は、複写機のプラテンガ
ラス上において、白色無端ベルトで原稿をプラテンガラ
ス面に押圧し、かつ該ベルトの移動により原稿を搬送す
る原稿搬送手段を備えたものであった。即ち、この原稿
搬送手段は、無端ベルトでプラテンガラスの全面を覆っ
て原稿を押圧するとともに、そのわずかな弛みによって
原稿面の適所と摩擦力を発生させながら搬送するもので
あった。このため、ベルトが回動するに足る厚み方向のスペースが必要と
なり、装置本体の全高が大きくなり大型化した。

ベルトの疲労や劣化により押圧力が経時的に低下した
り、弾性不足によるトラブルを起こしやすくなり保守性
が悪い。

ベルトをプラテンガラス上で滑らせながら回動させる
ため、高出力の大型モータを使用しなければならない。

などの問題点を有していた。

本出願人は、先に上記の問題点を改良して、装置の薄
型化と保守性向上を同時に実現できる原稿搬送装置を提
案した（特願昭63−3341号出願明細書）。

この発明の原稿搬送は、複写機上に配設した装置本体
内にプラテンガラス面に沿う白色シート部材を設け、該
シート部材の適所に設けた透孔を通して前記プラテンガ
ラス面に原稿搬送ローラを摺接させて、装置全体の高さ
を低く、しかも無端ベルトを使わずに原稿を搬送するこ
とができるように構成したものである。

上記原稿搬送装置の原稿搬送ローラは、プラテンガラ
ス上の各種サイズの原稿を搬送するための複数本のロー
ラ群から構成され、各ローラは駆動源から回転力が伝達
されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記給紙部、搬送部、排紙部から成る原稿搬送装置
は、１つの駆動源により動力伝達され、原稿を給紙トレ
イから排紙トレイへ一方向に搬送する。即ち、最初の１
枚目の原稿の後端が排紙されたのちに、次の２枚目の原
稿の先端が送り込まれる直列処理動作を行なうため、原
稿搬送時に無駄な処理時間を費やしてしまう。このロス
時間を短縮するためには、別個に制御可能な複数の駆動
源を用い、給紙・搬送・排紙の各動作を一部重複させ
て、処理時間の短縮を図ることが可能であるが、それに
はコスト、スペース、信頼性、保守性等の問題があり、
実現困難である。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は上記の点に鑑み、薄型化と保守性向上を同
時に実現できる原稿搬送装置を改良して、原稿搬送処理
時間を短縮して、１分間に搬送できる原稿枚数を増大
し、かつ構造が簡単で小形な信頼性の高い原稿搬送装置
を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するため、この発明の原稿搬送装置
は、給紙トレイ上に載置した原稿を１枚毎原稿露光部の
原稿台に向けて給送する給送部と、前記原稿台上に配設
され、前記給紙部から給送される原稿を搬送する原稿搬
送部と、露光処理の終了した原稿を上記原稿搬送部と協
動して搬送して排紙トレイ上に給紙ローラによって排出
させる排紙部と、前記給紙部と前記原稿搬送部と前記排
紙部とを駆動する１個の駆動源とを有する原稿搬送装置
において、前記排紙部の前記排紙ローラに逆転防止用の
一方向クラッチを設け、前記排紙ローラにより露光終了
後の原稿排出中に、前記駆動源の駆動方向を切り換えて
前記給紙部より２枚目の原稿を給送する際、前記排紙ロ
ーラは前記一方向クラッチにより逆転が防止されている
ことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、この発明を添付図面に示す一実施例によって説
明する。

第１図はこの発明による原稿搬送装置の断面図、第２
図はこの原稿搬送装置全体の駆動系統図、第３図は給紙
ローラおよびその駆動系の平面図である。

これらの図において、10は複写機本体、11はプラテン
ガラス、12は原稿後端ストッパ板（突当て板）であり、
原稿搬送装置100は上記プラテンガラス11の上方に搭載
される。該原稿搬送装置100は、複写機本体10の上部の
ヒンジ部に装着され揺動可能な構造をなし、プラテンガ
ラス11の上面を開閉自在にしている。上記原稿は装置10
0は、給紙部200、搬送部300、排紙部400の主要３部から
構成されている。

原稿搬送装置100は上部には、折畳み可能な可動給紙
皿102と、ハウジング本体101に固設された固定給紙皿10
3とから成る給紙トレイが何れも傾斜して設けられ、該
給紙トレイには原稿Ｄが積層状に載置可能であり、原稿
Ｄの先端は給紙部200に挿入されるようになっている。
また、上記固定給紙皿103上には原稿Ｄをセットすると
きにその横幅を規制するための用紙幅規制板104が幅方
向に移動可能に設けられている。

上記固定給紙皿103の給紙方向下流側の中央付近は凹
状に切り欠くかれていて、該凹状切欠部には、可動ガイ
ド板が、固定給紙皿103の上面より上下方向に揺動自在
になっている。該可動ガイド板105は図示しないソレノ
イドに接続している。

一方、上記可動ガイド板105の上方には、送り出しレ
バー201が揺動自在に支持されている。即ち、送り出し
レバー201の一端の軸部はハウジング本体101の給紙口10
6の上方に回転自在に軸支され、他端は送り出しレバー2
01の自重により下降して、原稿Ｄの上面を押圧する。

原稿を給紙する際には、前記可動ガイド板105は上昇
位置に在り、送り出しローラ212の外周上面よりやや上
方に停止している。この状態で可動給紙皿102、固定給
紙皿103上に原稿Ｄをセットし、原稿Ｄを給紙方向前方
に向けて押し出すと、原稿Ｄの先端は上記可動ガイド板
105の上面に沿って押し出されるとともに、上方に支持
され自重で垂下している送り出しレバー201の下面を押
し上げて後述する重送防止ローラ213の外周面およびハ
ウジング本体101のリブに当接して停止する。第１図は
この原稿セット状態を示す断面図である。

給紙開始信号により前記ソレノイドに通電すると、可
動ガイド板105が揺動されその先端部が下降し、前記固
定給紙皿103の上面より沈下する。

次に原稿搬送装置100の左側（第１図）で、前記給紙
トレイの給送下流側に設けられた給紙部200は、給紙ト
レイ上から挿入された原稿Ｄの束を送り込み、更にその
最下層から１枚ずつ分離して送出するための送出手段
（第１給紙手段）と、分離した原稿Ｄを複写機本体10の
プラテンガラス11上に給紙する第２給紙手段とを備えて
いる。

この送出手段は、第１駆動軸210中央部に遊嵌され、
第２駆動軸211によって駆動される送り出しローラ（第
１給紙ローラ）212と、該送り出しローラ212の斜上方に
設けた重送防止ローラ取付板214に軸支された重送防止
ローラ213とから構成されている。

第２図は原稿搬送装置全体の駆動系統図である。メイ
ンモータ215の駆動軸は歯車216,217、タイミングプーリ
218,219とタイミングベルト220、タイミングプーリ219
と同軸の歯車221、第２駆動軸211と一体をなす歯車222
を経由して前記第２駆動軸211を回転させる。該第２駆
動軸211の一方の軸端には一方向クラッチ223を内蔵した
歯車224を有する。この歯車224は、前記第１駆動軸210
に遊嵌された送り出しローラ212と一体をなす歯車225と
歯合している。即ち、正逆回転するメインモータ215に
対し、第１駆動軸210に遊嵌された送り出しローラ212
は、メインモータ215の逆回転時にのみ第２駆動軸211か
ら動力伝達されて回転するが、メインモータ215の正転
時には動力伝達されずフリー回転する。

一方、第２駆動軸211の軸上で、前記送り出しローラ2
12の両側には、それぞれ第２給紙ローラ226,226が軸止
されていて駆動軸と一体に回転する。

また、上記第１駆動軸210の軸端付近には、一方向ク
ラッチを内蔵する２個の歯車227,228と、軸止された歯
車229がそれぞれ取付けられている。

一方、前記第２駆動軸211の軸端には、歯車230が軸止
され、該歯車230はアイドラ歯車231を介して上記第１駆
動軸210の軸端の歯車227に歯合している。

かくして、第１駆動軸210およびこれと一体をなす第
２給紙ローラ226,226はメインモータ215の正逆回転に対
し、常に給紙方向へ一定回転する機能をもつ。

上記第１駆動軸210に軸止された歯車229は、アイドラ
歯車232を介して、一方の軸端に固定された歯車233を有
する第３駆動軸（トルクリミッタ軸）234に動力伝達し
ている。第３駆動軸234の他方の軸端には、トルクリミ
ッタ235を有する歯車236が設けられている。該歯車236
はアイドラ歯車237を介して前記重送防止ローラ213と一
体をなす歯車238と歯合している。重送防止ローラ213は
前記送り出しローラ212に所定圧力で圧接してニップを
形成している。

前述したように前記第１駆動軸210は、メインモータ2
15の正逆回転に拘わらず一方向回転し、これと歯車結合
する重送防止ローラ213も一方向回転可能である。

上記送り出しローラ212と重送防止ローラ213とによる
原稿給送中に、送り出しローラ212を遊嵌支持する第１
駆動軸210に軸止された第２給紙ローラ226,226も送り出
しローラ212と等しい速度で同方向に回転して、原稿Ｄ
をＵターン給送させる補助的役割をなしている。

給紙手段200の第２給紙手段は、前記第１駆動軸210に
遊嵌した前記送り出しローラ212の両サイドに固定した
２個の第２給紙ローラ226,226と、該ローラ226,226の下
面側で従動回転可能に圧接した従動ローラ240とから成
っている。

この第２給紙ローラ226,226は前記送り出しローラ212
より若干大径であるとともに、送り出しローラ212とは
独立駆動可能で、しかも送り出しローラ212が回転する
ときは、同方向に回転して原稿Ｄの送出を妨げないよう
になっている。

上記送り出しローラ212と重送防止ローラ213とのニッ
プ位置より給送下流側の搬送路で前記従動ローラ240の
圧接位置近傍には、原稿検出センサ241が設けられてい
る。該原稿検出センサ241は、前記原稿束のうち、ニッ
プ位置で分離送出された１枚の原稿の先端が通過すると
ONとなり、該原稿Ｄの後端が通過するとOFFするように
なっている。

前記原稿検出センサ241が原稿先端を検出すると、そ
の検出信号を発生してから一定時間後にソレノイドをON
となして、リンク機構の各部材を作動させ、可動ガイド
板105を下降させる。

また、これと同時に、メインモータ215は逆回転から
正回転に移行するが、このとき第２駆動軸211の歯車23
0、アイドラ歯車232、一方向クラッチを内蔵した歯車22
7を経由して（前記一方向クラッチを内蔵する歯車228に
は回転伝達が行われない）、第１駆動軸210は依然同方
向に回転を継続し、該軸210に軸止した第２給紙ローラ2
26も同方向に連続回転する。

しかし、メインモータ215の正回転移行に伴って、第
２駆動軸211も逆回転から正回転に移行するが、該第２
駆動軸211の軸端に設けた一方向クラッチ223によって歯
車224はフリー回転となり、これと歯合する歯車225、お
よび歯車225と一体をなす送り出しローラ212は何れも回
転伝達が行われなくなる。

ここで、原稿Ｄの先端が前記第２給紙ローラ226と従
動ローラ240に圧接挟持されると、フリー回転する送り
出しローラ212と正回転する第２給紙ローラ226とに密着
巻回された原稿Ｄは、送り出しローラ212を給紙方向に
従動回転させる。

なお、重送防止ローラ213は、第１駆動軸210が正回転
を持続しているから引続き正回転して２枚目以降の原稿
の重送を防止して戻す動作を行っている。また、第２給
紙ローラ226はその後も継続回転して分離した１枚の原
稿Ｄを引き続き搬送部300へ給紙する。

搬送部300はプラテンガラス11上で原稿Ｄを搬送する
ためのもので、白色シート部材304と原稿搬送ローラ30
1,302,303を主構成要素として備えている。なお、搬送
部300は、エンドレスの搬送ベルトであってもよい。白
色シート部材304は露光時に原稿Ｄを押圧するためのも
ので、固体潤滑性に富むプラスチック材料（本実施例で
はPET＝ポリエチレンテレフタレート）からなり、プラ
テンガラスの上面を全面覆っている。該白色シート部材
304は給紙部200側の端部がねじりコイルバネに、排紙部
側の端部がハウジング本体101の固定部101aにそれぞれ
つながれている。また、白色シート部材304の中心線に
沿った適所には、透孔304aが３個設けてあり、原稿搬送
ローラ301,302,303の端部が突出するようになってい
る。

原稿搬送ローラ301,302,303は、プラテンガラス11上
の原稿Ｄを搬送するためのもので、透孔304aを通して原
稿Ｄを押圧しながら回転して摩擦力で搬送できるよう、
白色シート部材304の裏面側の各透孔304aに対応させて
計３個設けてある。該ローラ301,302,303の表面は、摩
擦力の大きい弾性材料（例えばゴムまたはプラスチック
のスポンジ体）で覆われ、透孔304aを通して端部がプラ
テンガラス11の表面に接している。また、原稿搬送ロー
ラ301,302,303は、露光時に原稿Ｄの最終位置を微調整
できるよう正逆転可能になっている。

前記メインモータ215は前記給紙部200と搬送部300を
同時に駆動する。即ち、メインモータ215の主軸と一体
をなす歯車216は、歯車列を経て搬送駆動部310と接続し
て駆動軸（ステーション軸）311を回転駆動する。該駆
動軸311の一方の軸端には歯車316が、他の軸端付近には
タイミングプーリ317が固定されている。該歯車316は、
小径の歯車320に歯合する。該小径の歯車320は大径の歯
車321と一体をなし、該歯車321は前記メインモータ215
のモータ軸と一体をなす歯車216と歯合する。

かくしてメインモータ215の駆動回転力は歯車列216,3
21,320,316を経て伝達され、駆動軸311を回転させる。

駆動軸311の軸端に固設したタイミングプーリ317は、
両端の２箇所に歯付きプーリ部を有し、それぞれタイミ
ングベルト322,323を巻回して回動可能である。

上記駆動搬送部310の給送上流側には、タイミングベ
ルト322を介して第１の搬送ローラ部330が配設されてい
る。また給送下流側にはタイミングベルト323を介して
第２の搬送ローラ部340が、更に給送下流側にはタイミ
ングベルト324を介して第３の搬送ローラ部350がそれぞ
れ配設されている。

原稿搬送ローラ301と一体をなす回転軸301aの中央部
にはタイミングプーリ331が軸止されている。該タイミ
ングプーリ331の回転軸の両軸は軸受によって回転自在
に支持されている。上記回転軸の両端はばね付勢され、
原稿搬送ローラ301の外周面をプラテンガラス11面に圧
接する。

このように構成された第１の搬送ローラ部330は、プ
ラテンガラス11に押圧されるとともに、タイミングプー
リ317,331に巻回されたタイミングベルト322によって駆
動が伝達される。

第２の搬送ローラ部340の原稿搬送ローラ302も同様に
してばね付勢されるとともに、タイミングベルト323の
回動によってタイミングプーリ341が回転して回転が伝
達される。

第３の搬送ローラ部350の原稿搬送ローラ303は、上記
タイミングプーリ341とタイミングベルト324の駆動力を
タイミングプーリ351で受け、該タイミングプーリ351と
一体となって回転される。ばね付勢力も前記同様に搬送
ローラ303を押圧してプラテンガラス11側に加圧する。

次に、排紙部400の構造および駆動系を第２図および
第３図により説明する。

401,401は給紙ローラで、回転軸410に一体となってい
る。該左右の排紙ローラ401,401に、下方（導入開口付
近）のピンチローラ402,402,および上方（排出開口付
近）のピンチローラ403,403が取付板408,409にそれぞれ
支持さればね付勢されて上記排紙ローラに圧接してい
る。

前記回転軸410の両軸端寄りには、排紙ガイドローラ4
11,411が遊嵌し回転自在になっている。該回転軸410の
両端軸は軸受412を有する取付板413により回転可能に支
持されている。

上記回転軸410の一方の軸端には、一方向クラッチ414
を内蔵した歯車415が取付けられている。該歯車415は、
調整板416に植設されたアイドラ軸417に嵌入して回転自
在な歯車418と歯合する。該歯車418と一体をなすタイミ
ングプーリ419には、タイミングベルト420が巻回して回
動する。該タイミングベルト420に歯合して回転する他
方のタイミングプーリ421は、取付板422に植設されたア
イドラ軸423に嵌入して回転可能に支持されている。該
タイミングプーリ421は、搬送部300の駆動系の歯車320,
321と一体をなしていて、歯車216を介してメインモータ
215によって駆動回転される。

次にこの発明の原稿搬送装置の動作について、第４図
（Ａ）〜（Ｆ）の原稿搬送過程説明図、および第５図の
タイムチャートを用いて説明する。

まず、固定給紙皿103と、可動給紙皿102とから成る給
紙トレイ上に、原稿を記録面を上方に向けて載置し、原
稿先端部を給紙部開口の送り出し部に挿入セットする。
なお、説明の都合上、２枚の原稿D₁,D₂の搬送動作につ
いて説明する。

（Ａ）第１給紙この状態でコピー釦を押せば、給紙開始信号によりソ
レノイドに通電されて可動ガイド板105の先端を下降さ
せるとともに、同時にメインモータ215が逆転を開始す
る。このメインモータ215の逆転により、積層状の原稿D
₁,D₂は送り出しローラ（第１給紙ローラ）212と送り出
しレバー201に挾持されて送り出され、送り出しローラ2
12と重送防止ローラ213のニップ位置で上層の原稿D₂は
戻され、下層の原稿D₁のみが分離されて給送される。

（Ｂ）第２給紙原稿D₁の先端が原稿検出センサ241を通過すると、そ
の検出信号より150ms後に、ソレノイドをOFFして可動ガ
イド板105を上方に戻すとともに、メインモータ215を逆
転から正転に切り換える。これによって送り出しローラ
212はフリー回転となり、第２給紙ローラ226の駆動回転
とこれに圧接する従動ローラ240とによって、原稿D₁は
突当て板12の上面を滑って、プラテンガラス11上に達
し、白色シート部材304との間隙を通過しながら滑走
し、該シート部材304の透孔304aを通して駆動回転され
る原稿搬送ローラ301,302,303によって、圧接搬送され
前進する。

（Ｃ）原稿突当て原稿D₁の後端が、前記原稿検出センサ241を通過する
と、その検出信号発生から45パルスをカウントアップし
たのち、メインモータ215は正転から逆転へ切り換えら
れる。この切り換え開始時には、原稿D₁の後端は前記突
当て板12のストッパ面より右方にあるが、このメインモ
ータ215の逆転により、原稿搬送ローラ301,302,303は時
計方向に駆動回転され、原稿D₁を後退させ、突当て板21
5のストッパ面に当接させる。また、上記45パルスのカ
ウントアップ後、更に28パルスをカウントしたのち、メ
インモータ215により駆動されるスイッグバッグ板部
（第２図の（Ｅ）参照）によって白色シート部材304が
下降し、前記突当て板12の間隙が閉じられるため、原稿
D₁が突当て板12を飛び越えて給紙部200側へ戻ってしま
うことはない。さらに、原稿D₁は白色シート部材304に
よってプラテンガラス11に押圧されて密着する。この原
稿D₁の停止・密着状態において露光が行われる。

（Ｄ）排紙開始上記露光が終了すると、メインモータ215が再び逆転
から正転へ切り換えられる。これによって搬送ローラ30
1,302,303は正転して、原稿D₁を排紙部400の方向へ送り
出す。該原稿D₁の先端はガイド板を経て正転する排紙ロ
ーラ401とこれと圧接するピンチローラ402のニップ位置
を通過して、更に排紙部400の搬送経路中に設けた排紙
センサ404の検出位置を通過する。この原稿先端検出信
号の発生によってメインモータ215の正転は逆転へ切り
換えられるが、メインモータ215の正転慣性によって、
原稿D₁は前進し、排紙ローラ401とピンチローラ403との
ニップ位置を通過し、排紙開口付近に達し停止する。

（Ｅ）排紙一時停止と第１給紙メインモータ215の逆転により搬送ローラ301,302,303
が逆転し、圧接挾持する原稿D₁の後端付近を後退させよ
うとする。

一方、排紙ローラ401の軸端には、前記一方向クラッ
チ414が設けてあるから、メインモータ215の逆転時には
ロックされて回転停止状態となる。このときピンチロー
ラ402,403の排紙ローラ401への押圧力を強めに設定して
おけば、原稿D₁の先端付近はこれらローラによって強く
保持されていて、上記搬送ローラ30,302,303の逆転によ
る原稿D₁後端の後退力に打ち勝って、原稿D₁を強制停止
状態に保持する。

また、上記メインモータ215の逆転時には、給紙部20
0,搬送部300は第４図（Ａ）と同様な状態となり、送り
出しローラ213が正転して、次の原稿D₂は重送防止ロー
ラ213とのニップ位置を通過して給紙される。即ち、第
１の原稿D₁の排紙過程中に第２の原稿D₂が送り込み第１
給紙を開始する。

（Ｆ）排紙再開と第２給紙第２の原稿D₂の先端が原稿検出センサ241を通過する
と、メインモータ215は逆転から正転へ切り換えられ、
第４図（Ｂ）と同様に原稿D₂を第２給紙位置からプラテ
ンガラス11の方向に搬送させるとともに、排紙ローラ40
1と搬送ローラ301,302,303の正転によって原稿D₁を排出
搬送し、排紙開口から放出して外部の排紙皿406上に載
置する。後積の第２原稿D₂も同様にして搬送排紙動作が
繰返されて順次排紙皿406上に積載される。

上記実施例では、第４図（Ｃ）の過程でメインモータ
逆転で原稿を逆送して突当て面に当接させたが、この発
明は上記実施例に限定されるものではなく、メインモー
タ正転のまま、原稿先端をプラテンガラスの一端で搬送
下流側の可動突当て板に当接する構造の原稿搬送装置に
も、この発明を適用することができる。

〔発明の効果〕

上述のように、この発明の原稿搬送装置は、給紙部と
原稿搬送部と排紙部の駆動源を１個にして、装置の薄型
化、保守性、信頼性等の向上を実現させた装置でありな
がら、先行する原稿の排紙過程で後続の原稿を給送開始
することで原稿の搬送間隔を短縮して、単位時間当たり
の原稿搬送枚数を増大させることが可能となった。ま
た、このような効果を最小限のコストアップで得られた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による原稿搬送装置の断面図、第２図
はこの原稿搬送装置全体の駆動系統図、第３図は排紙ロ
ーラとその駆動系の平面図、第４図はこの発明の原稿搬
送装置の動作過程を説明する図、第５図はそのタイムチ
ャートである。 11……プラテンガラス（原稿台） 12……突当て板、100……原稿搬送装置 101……ハウジング本体 102……可動給紙皿、103……固定給紙皿 105……可動ガイド板、200……給紙部 201……送り出しレバー 212……送り出しローラ 213……重送防止ローラ 215……メインモータ（駆動源） 241……原稿検出センサ 300……搬送部 301,302,303……原稿搬送ローラ 304……白色シート部材 400……排紙部、401……排紙ローラ 402,403……ピンチローラ 404……排紙センサ、406……排紙皿 414……一方向クラッチ 415……歯車、D₁,D₂……原稿

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−111852（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−161644（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙トレイ上に載置した原稿を１枚毎原稿
露光部の原稿台に向けて給送する給紙部と、前記原稿台上に配設され、前記給紙部から給送される原
稿を搬送する原稿搬送部と、露光処理の終了した原稿を上記原稿搬送部と協動して搬
送して排紙トレイ上に排紙ローラによって排出する排紙
部と、前記給紙部と前記原稿搬送部と前記排紙部とを駆動する
１個の駆動源とを有する原稿搬送装置において、前記排紙部の前記排紙ローラに逆転防止用の一方向クラ
ッチを設け、前記排紙ローラにより露光終了後の原稿排出中に、前記
駆動源の駆動方向を切り換えて前記給紙部により２枚目
の原稿を給送する際、前記排紙ローラは前記一方向クラ
ッチにより逆転が防止されていることを特徴とする原稿
搬送装置。