JP2728859B2 - 直線移動用キャリッジ - Google Patents
直線移動用キャリッジInfo
- Publication number
- JP2728859B2 JP2728859B2 JP7151979A JP15197995A JP2728859B2 JP 2728859 B2 JP2728859 B2 JP 2728859B2 JP 7151979 A JP7151979 A JP 7151979A JP 15197995 A JP15197995 A JP 15197995A JP 2728859 B2 JP2728859 B2 JP 2728859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- group
- resin
- linear movement
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Moving Of Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、直線移動用キャリッ
ジに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の平行送り機構、例えば光
学式ディスク装置のキャリッジの摺動部材には大別して
つぎの種類のものがある。すなわち、 (1) 図１に例示するように、主軸１、補助軸２及びキャ
リッジ３の摺動部４に潤滑油もしくはグリースを塗布し
た型式のもの。 (2) 図２に例示するように、キャリッジの摺動部材４に
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素
樹脂を含むポリアセタール樹脂のような自己潤滑性を有
する潤滑を用いた型式のもの。 (3) 前記(2) の型式に於けるポリアセタール樹脂等の自
己潤滑性樹脂の代わりに含油樹脂を用いた型式のもの。 (4) 前記(3) の型式の於ける含油樹脂の代わりに含油焼
結結合金を用いた型式のものがある。 【０００３】しかし、型式(1) に於いては、定期的に給
脂が必要であり、また油脂類による他箇所の汚染、ある
いは樹脂製キャリッジの場合においては油脂類により樹
脂に亀裂が入る等の不具合が生じる。 【０００４】型式(2) に於いては、通常ポリアセタール
樹脂をベースとした複合材料が用いられているが、要求
される寸法精度が得られず、また、環境（温度）変化に
対して摩擦係数が変動するため、摺動抵抗が変動し、要
求される水準にまで到達することができず、使用場所が
限定される。 【０００５】型式(3) においては、含油樹脂中の潤滑油
は通常樹脂内部にカプセル状に保持されており、潤滑に
寄与するものは極表層部の油であって、樹脂内部の潤滑
油は直接潤滑に寄与しないので、表層部の極少量の潤滑
油不足による潤滑不良が起こり、摺動抵抗が大きくな
り、ひいてはロックに至ることとなる。 【０００６】型式(4) においては、環境（温度）変化
（たとえば−２０〜＋８０℃程度）によって焼結合金内
部に含浸している潤滑油の粘度が変化し、その結果、摺
動抵抗が変化し、また、高温下の長時間運転に際して
は、潤滑油の粘度が小さくなり、焼結合金から漏洩した
油が周囲を汚染する。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】以上、述べたように、
従来の技術においては、加工が容易で部品点数が少な
く、且つメンテナンスフリーであり、また、摺動抵抗が
小さく、しかも環境の変化に対して摺動抵抗が変動しな
い直線移動用キャリッジが容易に得られないという問題
があった。 【０００８】 【問題点を解決するための手段】上記の問題を解決する
ために、この発明は、１又は２以上の軸に沿ってキャリ
ッジを往復動するようにした直線移動用キャリッジにお
いて、キャリッジの基材を樹脂組成物とし、前記キャリ
ッジの摺動面及び相手軸の表面の少なくとも片方に、 −ＣX Ｆ2X−Ｏ− （Ｘは、１〜４の整数） を主要構造単位とし、イソシアネート基、エポキシ基、
又はアミノ基から選ばれる官能基を少なくとも１つ有
し、平均分子量が１０3 〜５×１０4 であるパーフルオ
ロポリエーテル重合体からなる薄膜を４μｍ以下に形成
した直線移動用キャリッジを提供するものである。以下
にその詳細を述べる。 【０００９】この発明におけるパーフルオロポリエーテ
ル重合体は、下記一般式で示される単位を主要構造単位
とし、平均分子量が１０3 〜５×１０4 の重合体であ
る。 【００１０】 −ＣX Ｆ2X−Ｏ− （Ｘは、１〜４の整数） このようなパーフルオロポリエーテル重合体は軸受材料
に対して親和性の高い官能基であるイソシアネート基、
エポキシ基又はアミノ基から選ばれる官能基を少なくと
も１つ有し、またこれらに更に、たとえば、カルボキシ
ル基、水酸基、メルカプト基、スルフォン基、エステル
基等を含有しているものを更に併用してもよく、具体的
には（化１）〜（化１０）に示すようのものを例として
挙げることができる。 【００１１】 【化１】 【００１２】 【化２】 【００１３】 【化３】 【００１４】 【化４】 【００１５】 【化５】 【００１６】 【化６】 【００１７】 【化７】 【００１８】 【化８】 【００１９】 【化９】 【００２０】 【化１０】 【００２１】このようなパーフルオロポリエーテル重合
体はエポキシ基またはイソシアネート基を含有したもの
が好ましく、エポキシ基を用いるときはアミン類、酸無
水物等を加えてエポキシ基同士を反応させるとよい。ま
たイソシアネート基を単独で用いる場合はスズ化合物な
どイソシアネート三量化触媒を加えるとよい。 【００２２】また、パーフルオロポリエーテル重合体を
２種類以上併用してもよいが、その際にはエポキシ基含
有のものとアミノ基、カルボキシル基、水酸基、メルカ
プト基などの少なくとも１種類の基を有するものとを組
み合わせるか、または前記所定のパーフルオロポリエー
テル重合体を必須とし、カルボキシル基を含有するもの
とアミノ基、水酸基の少なくとも１種類の基を含むもの
とを組み合わせるか、さらにはイソシアネート基含有の
ものと水酸基、アミノ基、メルカプト基、カルボキシル
基などの少なくとも１種類の基を含むものとを組み合わ
せるかして、組み合わせた基を互に反応させて重合体を
より高分子量化し、耐摩耗性の優れた膜が得られるよう
な配慮をすることが望ましい。 【００２３】またこれら官能基を有するパーフルオロポ
リエーテル重合体に対して、それぞれの官能基と化学反
応を起こす官能基を有する有機化合物を加えて高分子量
化させてもよい。このような組み合わせは、イソシアネ
ート基含有含フッ素重合体にエチレングリコールやジア
ミノジフェニルメタンなどを加える組み合わせや、水酸
基含有含フッ素重合体にイソシアネート化合物などを加
える組み合わせなどが例示できる。 【００２４】以上述べたパーフルオロポリエーテル重合
体はそれ自体で軸受の材料表面に対してかなりの親和性
を示すものであるが、相手材の種類のよっては必ずしも
充分な被着強度を示すとは限らないので、このようなと
きには、被膜と相手材との間に両者に対して親和性のあ
る薄膜（プライマーと呼ぶ）を介在させることが好まし
く、そのプライマーの一つの例としてポリメチルメタク
リレートを枝成分とし、メチルメタクリレート単位また
はヒドロキシルエチルメタクリレート単位を幹成分とす
るグラフト重合体を挙げることができる。 【００２５】上記パーフルオロポリエーテル重合体を塗
布する方法は、通常の塗布方法でよく特に限定されるも
のではないが、例えばパーフルオロポリエーテル重合体
を適当な溶媒に溶解させて塗布（吹付け、浸漬なども含
む）し、その後、溶媒を蒸発させればよく、薄膜形成後
に加熱して造膜成分の高分子量化を図ることも可能であ
る。 【００２６】この発明のキャリッジ及び相手軸表面に被
覆する薄膜はキャリッジ及び相手軸の寸法精度をくずさ
ないように、４μｍ以下にする。 【００２７】また、キャリッジの基材を樹脂組成物と
し、一方、相手軸の材質は、金属、樹脂、セラミックス
等でも可能で、材質は限定されない。 【００２８】 【実施例】実施例および比較例に用いた原材料はつぎの
とおりである。なお、原材料名もしくは構造式を簡略化
するために各原材料に付した番号（〜 ）を使用する
こととし、配合割合は重量％とする。 【００２９】 【００３０】 【００３１】 【００３２】 【００３３】 パーフルオロポリエーテル重合体（化１
３）（イソシアネート基含有）（平均分子量約２００
０） 【００３４】 【化１３】 【００３５】 同（化１４）（水酸基含有）（平均分子量約２００
０） 【００３６】 【化１４】 【００３７】 エチレングリコール ジブチルスズジラウレート 【００３８】 【表１】【００３９】〔実施例１〜３〕 表１に示した原材料を３％の濃度になるよう表中の溶媒
で希釈して塗装用液を調整し、キャリッジ（ガラス繊維
３０％入りポリカーボネート樹脂製）の摺動部に塗布し
た。塗布後７０℃、１時間乾燥し、１２０℃で３時間加
熱した。その後キャリッジを直線移動試験材に組み込
み、摺動抵抗（摩擦係数）測定試験及び耐久試験を行な
った。ここで摺動抵抗測定試験方法及び耐久試験方法は
つぎのとおりである。 【００４０】摺動抵抗測定試験方法： 供試キャリッジ３の摺動部４（φ５×２３．５）をスタ
ンド６に固定した相手軸１（ＳＵＳ３０３、表面粗度
０．２Ｓ、φ５×５４．５）に組み込んだ試験部と、ロ
ードセル７を介してキャリッジを往復運動させるクラン
ク機構部８とで構成される往復型摩擦摩耗試験機（図
３）を用い、周速１００mm／sec 、面圧１．７kgｆ／cm
2 、振幅１０mmの条件にてキャリッジを駆動させた時の
経過時間とロードセルより摺動抵抗（摩擦係数）の変化
を調べる。 【００４１】耐久試験： 前記の往復型摩擦摩耗試験機を用い、摺動抵抗測定試験
と同条件による連続耐久試験を行ない、耐久時間を調べ
る。各試料の測定結果を図４に示した。 【００４２】〔比較例１〕 キャリッジの摺動部及び相手軸にタービン油（出光社製
ダフニースーパータービンオイル５６）を塗布したもの
を作製し、摺動抵抗及び耐久試験を行ない、得られた結
果を図４に併記した。 【００４３】〔比較例２、３〕 ポリアセタール樹脂を基材樹脂とし、これに自己潤滑性
樹脂としてポリテトラフルオロエチレンを１０重量％に
なるよう配合した樹脂組成物（比較例２）及び鉱物油を
１０重量％になるよう配合した樹脂（ポリアセタール）
組成物（比較例３）を、キャリッジの摺動部に接着した
後、相手軸との摺動面を仕上げたものを作製し、摺動抵
抗及び耐久試験を行ない、得られた結果を図４に併記し
た。 【００４４】〔比較例４〕 銅糸の含油焼結合金（外径７mm、内径５mm、長さ２３．
５）をキャリッジに圧入したものを作製し、摺動抵抗及
び耐久試験を行ない、得られた結果を図４に併記した。 【００４５】 【００４６】以上、図４から明らかなように、比較例１
では初期の摺動抵抗が他に比べ優れていたが、４０時間
ほどで油膜切れが発生し、摺動抵抗が大きくなった。比
較例３、４についても２００時間以内に摺動抵抗が大き
くなった。また、比較例２は安定した摺動抵抗を示した
が、実施例のいずれのものよりも劣っていた。 【００４７】 【効果】以上述べたように、この発明の摺動部材を用い
た直線移動用キャリッジは、キャリッジの基材を樹脂組
成物としたので、後述のパーフルオロポリエーテル重合
体の効果と相まって、摺動抵抗が小さく、且つ、長時間
安定した摺動特性が得られる。特に、この発明のパーフ
ルオロポリエーテル重合体は、平均分子量が１０3 〜５
×１０4 と少ないために、４μｍ以下の非常に理想的な
薄膜を形成することができる。そして、イソシアネート
基、エポキシ基、又はアミノ基から選ばれる官能基をパ
ーフルオロポリエーテル重合体中に有しているので、被
着強度に優れた上記薄膜を形成できる。このため、キャ
リッジの寸法を薄膜の膜厚を考慮して予め寸法調整をし
ておく必要はなく、キャリッジ及び相手軸を高精度に仕
上げ加工し、その後上述の薄膜を形成させれば、精度の
よい４μｍ以下の薄膜を後工程なしに形成することがで
き、摺動特性に優れると共に寸法精度も優れた直線移動
用キャリッジを提供することができる。
ジに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の平行送り機構、例えば光
学式ディスク装置のキャリッジの摺動部材には大別して
つぎの種類のものがある。すなわち、 (1) 図１に例示するように、主軸１、補助軸２及びキャ
リッジ３の摺動部４に潤滑油もしくはグリースを塗布し
た型式のもの。 (2) 図２に例示するように、キャリッジの摺動部材４に
ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素
樹脂を含むポリアセタール樹脂のような自己潤滑性を有
する潤滑を用いた型式のもの。 (3) 前記(2) の型式に於けるポリアセタール樹脂等の自
己潤滑性樹脂の代わりに含油樹脂を用いた型式のもの。 (4) 前記(3) の型式の於ける含油樹脂の代わりに含油焼
結結合金を用いた型式のものがある。 【０００３】しかし、型式(1) に於いては、定期的に給
脂が必要であり、また油脂類による他箇所の汚染、ある
いは樹脂製キャリッジの場合においては油脂類により樹
脂に亀裂が入る等の不具合が生じる。 【０００４】型式(2) に於いては、通常ポリアセタール
樹脂をベースとした複合材料が用いられているが、要求
される寸法精度が得られず、また、環境（温度）変化に
対して摩擦係数が変動するため、摺動抵抗が変動し、要
求される水準にまで到達することができず、使用場所が
限定される。 【０００５】型式(3) においては、含油樹脂中の潤滑油
は通常樹脂内部にカプセル状に保持されており、潤滑に
寄与するものは極表層部の油であって、樹脂内部の潤滑
油は直接潤滑に寄与しないので、表層部の極少量の潤滑
油不足による潤滑不良が起こり、摺動抵抗が大きくな
り、ひいてはロックに至ることとなる。 【０００６】型式(4) においては、環境（温度）変化
（たとえば−２０〜＋８０℃程度）によって焼結合金内
部に含浸している潤滑油の粘度が変化し、その結果、摺
動抵抗が変化し、また、高温下の長時間運転に際して
は、潤滑油の粘度が小さくなり、焼結合金から漏洩した
油が周囲を汚染する。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】以上、述べたように、
従来の技術においては、加工が容易で部品点数が少な
く、且つメンテナンスフリーであり、また、摺動抵抗が
小さく、しかも環境の変化に対して摺動抵抗が変動しな
い直線移動用キャリッジが容易に得られないという問題
があった。 【０００８】 【問題点を解決するための手段】上記の問題を解決する
ために、この発明は、１又は２以上の軸に沿ってキャリ
ッジを往復動するようにした直線移動用キャリッジにお
いて、キャリッジの基材を樹脂組成物とし、前記キャリ
ッジの摺動面及び相手軸の表面の少なくとも片方に、 −ＣX Ｆ2X−Ｏ− （Ｘは、１〜４の整数） を主要構造単位とし、イソシアネート基、エポキシ基、
又はアミノ基から選ばれる官能基を少なくとも１つ有
し、平均分子量が１０3 〜５×１０4 であるパーフルオ
ロポリエーテル重合体からなる薄膜を４μｍ以下に形成
した直線移動用キャリッジを提供するものである。以下
にその詳細を述べる。 【０００９】この発明におけるパーフルオロポリエーテ
ル重合体は、下記一般式で示される単位を主要構造単位
とし、平均分子量が１０3 〜５×１０4 の重合体であ
る。 【００１０】 −ＣX Ｆ2X−Ｏ− （Ｘは、１〜４の整数） このようなパーフルオロポリエーテル重合体は軸受材料
に対して親和性の高い官能基であるイソシアネート基、
エポキシ基又はアミノ基から選ばれる官能基を少なくと
も１つ有し、またこれらに更に、たとえば、カルボキシ
ル基、水酸基、メルカプト基、スルフォン基、エステル
基等を含有しているものを更に併用してもよく、具体的
には（化１）〜（化１０）に示すようのものを例として
挙げることができる。 【００１１】 【化１】 【００１２】 【化２】 【００１３】 【化３】 【００１４】 【化４】 【００１５】 【化５】 【００１６】 【化６】 【００１７】 【化７】 【００１８】 【化８】 【００１９】 【化９】 【００２０】 【化１０】 【００２１】このようなパーフルオロポリエーテル重合
体はエポキシ基またはイソシアネート基を含有したもの
が好ましく、エポキシ基を用いるときはアミン類、酸無
水物等を加えてエポキシ基同士を反応させるとよい。ま
たイソシアネート基を単独で用いる場合はスズ化合物な
どイソシアネート三量化触媒を加えるとよい。 【００２２】また、パーフルオロポリエーテル重合体を
２種類以上併用してもよいが、その際にはエポキシ基含
有のものとアミノ基、カルボキシル基、水酸基、メルカ
プト基などの少なくとも１種類の基を有するものとを組
み合わせるか、または前記所定のパーフルオロポリエー
テル重合体を必須とし、カルボキシル基を含有するもの
とアミノ基、水酸基の少なくとも１種類の基を含むもの
とを組み合わせるか、さらにはイソシアネート基含有の
ものと水酸基、アミノ基、メルカプト基、カルボキシル
基などの少なくとも１種類の基を含むものとを組み合わ
せるかして、組み合わせた基を互に反応させて重合体を
より高分子量化し、耐摩耗性の優れた膜が得られるよう
な配慮をすることが望ましい。 【００２３】またこれら官能基を有するパーフルオロポ
リエーテル重合体に対して、それぞれの官能基と化学反
応を起こす官能基を有する有機化合物を加えて高分子量
化させてもよい。このような組み合わせは、イソシアネ
ート基含有含フッ素重合体にエチレングリコールやジア
ミノジフェニルメタンなどを加える組み合わせや、水酸
基含有含フッ素重合体にイソシアネート化合物などを加
える組み合わせなどが例示できる。 【００２４】以上述べたパーフルオロポリエーテル重合
体はそれ自体で軸受の材料表面に対してかなりの親和性
を示すものであるが、相手材の種類のよっては必ずしも
充分な被着強度を示すとは限らないので、このようなと
きには、被膜と相手材との間に両者に対して親和性のあ
る薄膜（プライマーと呼ぶ）を介在させることが好まし
く、そのプライマーの一つの例としてポリメチルメタク
リレートを枝成分とし、メチルメタクリレート単位また
はヒドロキシルエチルメタクリレート単位を幹成分とす
るグラフト重合体を挙げることができる。 【００２５】上記パーフルオロポリエーテル重合体を塗
布する方法は、通常の塗布方法でよく特に限定されるも
のではないが、例えばパーフルオロポリエーテル重合体
を適当な溶媒に溶解させて塗布（吹付け、浸漬なども含
む）し、その後、溶媒を蒸発させればよく、薄膜形成後
に加熱して造膜成分の高分子量化を図ることも可能であ
る。 【００２６】この発明のキャリッジ及び相手軸表面に被
覆する薄膜はキャリッジ及び相手軸の寸法精度をくずさ
ないように、４μｍ以下にする。 【００２７】また、キャリッジの基材を樹脂組成物と
し、一方、相手軸の材質は、金属、樹脂、セラミックス
等でも可能で、材質は限定されない。 【００２８】 【実施例】実施例および比較例に用いた原材料はつぎの
とおりである。なお、原材料名もしくは構造式を簡略化
するために各原材料に付した番号（〜 ）を使用する
こととし、配合割合は重量％とする。 【００２９】 【００３０】 【００３１】 【００３２】 【００３３】 パーフルオロポリエーテル重合体（化１
３）（イソシアネート基含有）（平均分子量約２００
０） 【００３４】 【化１３】 【００３５】 同（化１４）（水酸基含有）（平均分子量約２００
０） 【００３６】 【化１４】 【００３７】 エチレングリコール ジブチルスズジラウレート 【００３８】 【表１】【００３９】〔実施例１〜３〕 表１に示した原材料を３％の濃度になるよう表中の溶媒
で希釈して塗装用液を調整し、キャリッジ（ガラス繊維
３０％入りポリカーボネート樹脂製）の摺動部に塗布し
た。塗布後７０℃、１時間乾燥し、１２０℃で３時間加
熱した。その後キャリッジを直線移動試験材に組み込
み、摺動抵抗（摩擦係数）測定試験及び耐久試験を行な
った。ここで摺動抵抗測定試験方法及び耐久試験方法は
つぎのとおりである。 【００４０】摺動抵抗測定試験方法： 供試キャリッジ３の摺動部４（φ５×２３．５）をスタ
ンド６に固定した相手軸１（ＳＵＳ３０３、表面粗度
０．２Ｓ、φ５×５４．５）に組み込んだ試験部と、ロ
ードセル７を介してキャリッジを往復運動させるクラン
ク機構部８とで構成される往復型摩擦摩耗試験機（図
３）を用い、周速１００mm／sec 、面圧１．７kgｆ／cm
2 、振幅１０mmの条件にてキャリッジを駆動させた時の
経過時間とロードセルより摺動抵抗（摩擦係数）の変化
を調べる。 【００４１】耐久試験： 前記の往復型摩擦摩耗試験機を用い、摺動抵抗測定試験
と同条件による連続耐久試験を行ない、耐久時間を調べ
る。各試料の測定結果を図４に示した。 【００４２】〔比較例１〕 キャリッジの摺動部及び相手軸にタービン油（出光社製
ダフニースーパータービンオイル５６）を塗布したもの
を作製し、摺動抵抗及び耐久試験を行ない、得られた結
果を図４に併記した。 【００４３】〔比較例２、３〕 ポリアセタール樹脂を基材樹脂とし、これに自己潤滑性
樹脂としてポリテトラフルオロエチレンを１０重量％に
なるよう配合した樹脂組成物（比較例２）及び鉱物油を
１０重量％になるよう配合した樹脂（ポリアセタール）
組成物（比較例３）を、キャリッジの摺動部に接着した
後、相手軸との摺動面を仕上げたものを作製し、摺動抵
抗及び耐久試験を行ない、得られた結果を図４に併記し
た。 【００４４】〔比較例４〕 銅糸の含油焼結合金（外径７mm、内径５mm、長さ２３．
５）をキャリッジに圧入したものを作製し、摺動抵抗及
び耐久試験を行ない、得られた結果を図４に併記した。 【００４５】 【００４６】以上、図４から明らかなように、比較例１
では初期の摺動抵抗が他に比べ優れていたが、４０時間
ほどで油膜切れが発生し、摺動抵抗が大きくなった。比
較例３、４についても２００時間以内に摺動抵抗が大き
くなった。また、比較例２は安定した摺動抵抗を示した
が、実施例のいずれのものよりも劣っていた。 【００４７】 【効果】以上述べたように、この発明の摺動部材を用い
た直線移動用キャリッジは、キャリッジの基材を樹脂組
成物としたので、後述のパーフルオロポリエーテル重合
体の効果と相まって、摺動抵抗が小さく、且つ、長時間
安定した摺動特性が得られる。特に、この発明のパーフ
ルオロポリエーテル重合体は、平均分子量が１０3 〜５
×１０4 と少ないために、４μｍ以下の非常に理想的な
薄膜を形成することができる。そして、イソシアネート
基、エポキシ基、又はアミノ基から選ばれる官能基をパ
ーフルオロポリエーテル重合体中に有しているので、被
着強度に優れた上記薄膜を形成できる。このため、キャ
リッジの寸法を薄膜の膜厚を考慮して予め寸法調整をし
ておく必要はなく、キャリッジ及び相手軸を高精度に仕
上げ加工し、その後上述の薄膜を形成させれば、精度の
よい４μｍ以下の薄膜を後工程なしに形成することがで
き、摺動特性に優れると共に寸法精度も優れた直線移動
用キャリッジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学式ディスク装置のキャリッジ部の型式を例
示するための概略図 【図２】光学式ディスク装置のキャリッジ部の型式を例
示するための概略図 【図３】往復型摩擦摩耗試験機の概略図 【図４】摺動抵抗の経時変化を示す図 【符号の説明】 １ 主軸 ２ 補助軸 ３ キャリッジ ４ 摺動部材 ５ レンズ ６ スタンド ７ ロードセル ８ クランク機構
示するための概略図 【図２】光学式ディスク装置のキャリッジ部の型式を例
示するための概略図 【図３】往復型摩擦摩耗試験機の概略図 【図４】摺動抵抗の経時変化を示す図 【符号の説明】 １ 主軸 ２ 補助軸 ３ キャリッジ ４ 摺動部材 ５ レンズ ６ スタンド ７ ロードセル ８ クランク機構
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 （１）１又は２以上の軸に沿ってキャリッジを往復動す
るようにした直線移動用キャリッジにおいて、キャリッ
ジの基材を樹脂組成物とし、前記キャリッジの摺動面及
び相手軸の表面の少なくとも片方に、 −ＣX Ｆ2X−Ｏ− （Ｘは、１〜４の整数） を主要構造単位とし、イソシアネート基、エポキシ基、
又はアミノ基から選ばれる官能基を少なくとも１つ有
し、平均分子量が１０3 〜５×１０4 であるパーフルオ
ロポリエーテル重合体からなる薄膜を４μｍ以下に形成
したことを特徴とする直線移動用キャリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7151979A JP2728859B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 直線移動用キャリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7151979A JP2728859B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 直線移動用キャリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874846A JPH0874846A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2728859B2 true JP2728859B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=15530413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7151979A Expired - Lifetime JP2728859B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 直線移動用キャリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728859B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0997906A4 (en) * | 1997-03-25 | 2008-03-12 | Jtekt Corp | INFORMATION EQUIPMENT |
| KR101235227B1 (ko) * | 2008-08-08 | 2013-02-20 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 불소 화합물 및 그것을 사용한 활성 에너지선 경화형 수지 조성물 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828016A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-18 | Daido Metal Kogyo Kk | 複層軸受 |
| JPS60120781A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Asahi Glass Co Ltd | 樹脂付着防止剤 |
| JPS60180368U (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-30 | アルプス電気株式会社 | 平行送り機構 |
| IT1174206B (it) * | 1984-06-19 | 1987-07-01 | Montedison Spa | Fluouropolieteri contenenti gruppi terminali dotati di capacita' ancornanti |
| JPS61152773A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | Asahi Glass Co Ltd | 塗膜形成組成物 |
| JP2534682B2 (ja) * | 1986-09-25 | 1996-09-18 | エヌティエヌ 株式会社 | 直線移動用キヤリツジの製造方法 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP7151979A patent/JP2728859B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0874846A (ja) | 1996-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100383523B1 (ko) | 구름베어링및구름베어링의윤활막형성방법 | |
| US4757145A (en) | Fluoropolyethers containing end groups endowed with anchoring capacity | |
| Jones Jr et al. | Space tribology | |
| KR100473042B1 (ko) | 롤링슬라이드부품 | |
| JPS614727A (ja) | いかり機能を有する末端基を含むフルオロポリエーテルおよびその製造法 | |
| US6808310B2 (en) | Rolling bearing | |
| JP2509910B2 (ja) | ころがり軸受 | |
| JP2728859B2 (ja) | 直線移動用キャリッジ | |
| JP2534682B2 (ja) | 直線移動用キヤリツジの製造方法 | |
| KR100515941B1 (ko) | 정보 기기 | |
| JP2002357225A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP3681023B2 (ja) | 円錐ころ軸受およびその予圧付与方法 | |
| JP3931269B2 (ja) | 歯車装置 | |
| US6450692B2 (en) | Rolling device | |
| US5342655A (en) | Solid film lubricant | |
| JPH10103339A (ja) | 軸受装置 | |
| JP3707716B2 (ja) | 情報機器 | |
| JP4281948B2 (ja) | 転がり軸受の製造方法 | |
| JP3903152B2 (ja) | 動圧軸受 | |
| Briscoe et al. | Considerations on the lubrication of spacecraft mechanisms | |
| JP2548755B2 (ja) | 動圧流体軸受 | |
| JP4305453B2 (ja) | 転がり摺動部品 | |
| JPH10169661A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| Loy et al. | Tribological performances of two ionic liquids (1-ethyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate and 1-butyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate) as nanolubricants on polyether-ether-ketone surface | |
| JP2002357221A (ja) | 直動案内軸受装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |