JP2716729B2 - Absorbent articles - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生理用ナプキン、使い捨てオムツ、失禁者
用パッド、痔用パッド、母乳パッド等の吸収性物品に関
し、更に詳しくは非肌当接面の少なくとも一部に耐久性
が極めて良好なアンチスリップズレ止め層が設けられて
いる事を特徴とする吸収性物品に関する。The present invention relates to absorbent articles such as sanitary napkins, disposable diapers, incontinent pads, hemorrhoid pads, breast milk pads, and more specifically, non-skin contact. The present invention relates to an absorbent article characterized in that at least a part of the surface is provided with an anti-slip displacement preventing layer having extremely good durability.
従来、生理用ナプキン、使い捨てオムツ、失禁者用パ
ッド等の吸収性物品は、パルプ、吸収紙等からなる吸収
層と、防漏を目的とした防水紙又はポリエチレンフィル
ム等をラミネートした一般にポリラミ防水紙と呼ばれる
防漏シートと、表面及び外側を被覆している表面材とか
ら構成されている。Conventionally, absorbent articles such as sanitary napkins, disposable diapers, incontinent pads, etc. are generally made of laminated paper made of pulp, absorbent paper or the like, and waterproof paper or polyethylene film for leak prevention. And a surface material covering the surface and the outside.
これらの吸収性物品として要求される性能は、吸収速
度と吸収保持力が高いことであり、これらの目的を達成
するため、近年では表面材の研究、又、吸収層として高
吸水性ポリマー等の応用が試みられている。本発明者ら
においても上記の考えを進め、既に吸収材（特開昭53−
55260号公報参照）及び吸収性物品（特開昭54−107191
号公報）を提案している。The performance required for these absorbent articles is that the absorption rate and absorption holding power are high, and in order to achieve these objects, in recent years, research on surface materials, and the use of highly absorbent polymers, Applications are being attempted. The present inventors have also proceeded with the above-mentioned idea, and have already made an absorber (Japanese Patent Application Laid-Open No.
No. 55260) and absorbent articles (JP-A-54-107191).
Gazette).
この様に、吸収層の性能がいかに向上したとしても使
用中、股間でのフィット性、運動に対してもその正規な
位置よりズレ等の移動が生じた場合、その性能は全く無
意味なものとなる。このようなズレ等の移動を防止する
ためにズレ止めテープが提案されている。例えば、これ
ら吸収性物品の代表例として生理用ナプキンについて以
下説明するが、生理用ナプキンにおけるズレ止めテープ
は10数年前に初めて設置され現在に至っている。In this way, even if the performance of the absorbent layer is improved, even if it is used, the fit between the crotch and the movement of the movement from the normal position etc. occurs for the movement, the performance is completely meaningless. Becomes In order to prevent such a shift or the like from moving, a shift preventing tape has been proposed. For example, a sanitary napkin will be described below as a representative example of these absorbent articles. The tape for preventing slippage of the sanitary napkin was first installed several decades ago, and has reached the present.
その間、材料的には両面粘着テープ、あるいはホット
メルトタイプを用い、形状的には粘着テープの場合には
縦約10〜15mm、巾約40〜50mm、又ホットメルトの場合に
は長さ160〜190mm、巾３〜5mmに貼着又は塗布し、その
上面を離型紙で覆ったものが主として提供されてきた。In the meantime, use a double-sided adhesive tape or a hot melt type as the material, in the case of an adhesive tape, about 10 to 15 mm in length, about 40 to 50 mm in width, and in the case of hot melt 160 to It has been mainly provided that it is adhered or coated to a size of 190 mm and a width of 3 to 5 mm, and the upper surface thereof is covered with release paper.
しかし、これらの従来のズレ止めテープでは使用装着
時に正規の位置を決定することが困難であり、その結果
フィット性が損なわれ違和感をもたらす原因となる。
又、基本的に股間前側と臀部側とは歩行時又は運動時の
動きが異なり、ズレ又は生理用ナプキン自体が移動する
ことになり、十分な効果が見られずしばしば経血の吸収
においてモレの原因となる。これは吸収体の性能を根本
から阻害するばかりでなく、使用者に精神的不安を与え
ることはいうまでもない。However, it is difficult to determine a proper position at the time of use and wearing with these conventional slip preventing tapes, and as a result, the fitting property is impaired, which causes an uncomfortable feeling.
In addition, basically, the movement between the front of the crotch and the buttocks when walking or exercising is different, and the displacement or the sanitary napkin itself moves, and there is no sufficient effect, and the absorption of menstrual blood often occurs. Cause. This not only fundamentally impairs the performance of the absorber, but also causes mental anxiety to the user.
又、ズレ止め材としてナイロン、レーヨン等の繊維を
立毛させた部位を有するものが提案されている（実開昭
50−44097、実開昭50−44098、実開昭50−44099号各公
報）。しかし、これらのものは装着時に規定の位置にセ
ットし難く、股間の複雑な形状と異なった状態でセット
され、歩行時又は運動時に横モレを生じる欠点を有して
いる。In addition, a material having a portion in which fibers such as nylon and rayon are raised is proposed as a material for preventing displacement (Akira Kaikai)
50-44097, Japanese Utility Model Laid-Open No. 50-44098, Japanese Utility Model Laid-Open No. 50-44099). However, these are difficult to set at a prescribed position when worn, are set in a state different from the complicated shape of the crotch, and have a drawback that lateral leakage occurs when walking or exercising.
又、同様の目的で自己非接着型のズレ止め材として、
発泡ウレタン等の発泡構造体やフロック加工布等の起毛
構造体等の接触面が比較的大きな摩擦係数を有する構造
体を用いる方法が提案されている（実開昭58−46319、
同58−105318、同59−33412号各公報）。しかし、発泡
構造体等の表面粗面体から得られるアンチスリップ効果
はさほど大きなものとは言えず、これらのみでは実使用
時において十分なズレ防止効果を期待することはできな
いため、粘着材と併用する方法が提案されている（実開
昭59−88421、同60−73522号公報）。これらにおいて
は、発泡体のゴム的な性質を利用し、接触面とのフィッ
ト性を向上させる効果に主眼をおいている。Also, for the same purpose, as a self-non-adhesive type slip stopper,
There has been proposed a method of using a structure having a relatively large friction coefficient on a contact surface such as a foamed structure such as urethane foam or a raised structure such as flocking cloth (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-46319,
Nos. 58-105318 and 59-33412). However, the anti-slip effect obtained from a surface roughened body such as a foamed structure cannot be said to be so great, and a sufficient slip prevention effect cannot be expected in actual use with these alone, so that the anti-slip effect is used together with an adhesive. A method has been proposed (Japanese Utility Model Unexamined Publication Nos. 59-88421 and 60-73522). In these, the focus is on the effect of improving the fit to the contact surface by utilizing the rubber-like properties of the foam.
又、フロック加工布においては、発泡体よりも高い摩
擦係数を有しているため、ズレ止め効果は十分に期待す
ることができるが、これら自身伸長性がないため装着部
位におけるフィット性が悪く、又、それらの起毛工程自
体の速度が現在のナプキン加工速度に基本的には追従が
困難であり、加工速度低下につながる問題点を有してい
る。In addition, in the flocking cloth, since it has a higher friction coefficient than the foam, the slip-preventing effect can be sufficiently expected. Further, the speed of the raising process itself is basically difficult to follow the current napkin processing speed, and there is a problem that the processing speed is reduced.
又、上記両者とも、これらをナプキン等と一体化させ
る為には糊剤等が必要であり、加工上及びコスト上好ま
しいものとは言えない。In addition, both of the above require a glue or the like in order to integrate them with a napkin or the like, which is not preferable in terms of processing and cost.
この他、上記以外にも熱により膨張する微小球を含有
する発泡性被覆材料を基材上に設けることによりズレ止
め機能を付与する提案がなされている（例えば実開昭62
−119918号公報）が、特にズレ止め性能に優れ、実用に
供する事の出来る被覆材料は未だ見出されていないばか
りか、熱により膨張した微小球が実用時に破壊したり、
脱離し易い欠点があり、実用性のあるズレ止め材とは言
い難かった。In addition to the above, a proposal has been made to provide a foam-preventing coating material containing microspheres which expand due to heat on a base material so as to provide a shift preventing function (for example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No.
-119918), however, has not yet found a coating material which is particularly excellent in slippage prevention performance and can be put to practical use.
It has a drawback that it is easily detached, and it is hard to say that it is a practical stopper material.
そこで本発明者らは、これら従来の課題を解決すべく
鋭意検討を行った結果、本発明を完成するに至った。The present inventors have conducted intensive studies to solve these conventional problems, and as a result, completed the present invention.
本発明の目的は、使用時における装着位置の決定を容
易にし、且つ使用中の種々股間の動きに対して有効なズ
レ防止力を発揮するアンチスリップ材を有する吸収性物
品を提供する事にある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an absorbent article having an anti-slip material that facilitates determination of a mounting position at the time of use and exhibits an effective displacement prevention force against movement between various crotches during use. .
本発明はかかる目的を達成し、更に使用者に有益な吸
収性物品を提供すべくなされたものであり、具体的に
は、製造時においてあまり高度な技術が要求されず、且
つ使用時における装着位置の決定を容易にし、且つ使用
中の種々の股間の動きに対して有効なズレ防止力を発揮
するアンチスリップ材を有する吸収性物品に関するもの
である。The present invention has been made to achieve such an object and to provide a useful absorbent article to a user. Specifically, a highly advanced technique is not required at the time of manufacturing, and the mounting at the time of use is not required. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an absorbent article having an anti-slip material that facilitates determination of a position and exhibits an effective displacement prevention force against various crotch movements during use.
即ち本発明は、肌に接しない面の少なくともの一部に
ズレ止め層を設けた吸収性物品において、ズレ止め層
が、肌に接しない面上に設けられた第１層とその上に設
けられた第２層とからなり、第１層は、架橋構造を有し
かつガラス転移温度30℃以下、破断強度７〜200kg/c
m2、伸び率200％以上のポリマーバインダーと熱発泡性
ポリマービーズの発泡体とからなり、第２層はガラス転
移温度30℃以下のポリマーからなることを特徴とする吸
収性物品に係わるものである。That is, the present invention relates to an absorbent article provided with a slip prevention layer on at least a part of a surface not in contact with the skin, wherein the slip prevention layer is provided on the first layer provided on the surface not in contact with the skin and on the first layer A first layer having a crosslinked structure, a glass transition temperature of 30 ° C. or less, and a breaking strength of 7 to 200 kg / c.
m 2 , an absorbent article comprising a polymer binder having an elongation of 200% or more and a foam of thermo-expandable polymer beads, and the second layer comprising a polymer having a glass transition temperature of 30 ° C. or less. is there.
本発明の吸収性物品は、肌に接しない面の少なくとも
一部に、架橋構造を有しかつ上記の如き特定の物性をも
つポリマーバインダーと熱発泡性ポリマービーズとを連
続な膜状、又は不連続な模様状に施した後、該ポリマー
ビーズを加熱発泡させてズレ止め層の第１層を形成せし
め、その後、該第１層上に上記の如き特定の物性をもつ
ポリマーを再被覆してズレ止め層の第２層を形成せしめ
ることにより製造することができ、かかる本発明の吸収
性物品により、ズレ防止力が飛躍的に向上し、継続した
実使用に際しても、熱により膨張した微小球が破壊した
り、脱離する事がなく、ズレ防止力が保持され、耐久性
の極めて改良されたものとなる。The absorbent article of the present invention has a crosslinked structure on at least a part of the surface that does not come into contact with the skin, and a polymer film having the specific physical properties as described above and a heat-expandable polymer bead in a continuous film form or non-conductive form. After being applied in a continuous pattern, the polymer beads are heated and foamed to form a first layer of a shift preventing layer, and then the first layer is recoated with a polymer having the specific physical properties as described above. It can be manufactured by forming the second layer of the slip preventing layer, and the absorbent article of the present invention dramatically improves the anti-shearing force, and allows microspheres expanded by heat even in continuous actual use. There is no breakage or detachment, the displacement prevention force is maintained, and the durability is extremely improved.
本発明のズレ止め層の第１層に使用されるポリマーバ
インダー及び第２層に使用されるポリマーとしては、上
記の物性を有するものであれば種々のものが使用可能で
あり、例えば（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）ア
クリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウ
リル等の重合体又は共重合体であるアクリル樹脂や、ス
チレン・ブタジエンゴム（SBR）、カルボキシ変性SBR、
ニトリル−ブタジエンゴム（NBR）、ブタジエンゴム（B
R）等の合成ゴムの他、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビ
ニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。As the polymer binder used for the first layer and the polymer used for the second layer of the shift preventing layer of the present invention, various polymers can be used as long as they have the above-mentioned physical properties. Acrylic resin such as methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, and styrene butadiene Rubber (SBR), carboxy-modified SBR,
Nitrile-butadiene rubber (NBR), butadiene rubber (B
In addition to synthetic rubbers such as R), polyurethane resins, polyvinyl chloride resins, polyvinylidene chloride resins and the like can be mentioned.
架橋構造を導入する方法としては、多官能化合物、金
属化合物、過酸化物等の架橋剤を用いる方法とか、活性
エネルギー線を照射する方法等、公知の方法を適宜用い
ることができる。As a method for introducing a crosslinked structure, a known method such as a method using a crosslinker such as a polyfunctional compound, a metal compound, or a peroxide, or a method of irradiating an active energy ray can be appropriately used.
尚、第１層に使用するポリマーバインダーは架橋構造
が必要であるが、第２層に使用するポリマーは架橋構造
を有しても、有しなくても良い。又、ズレ防止力と粘着
性を合わせて保持させる目的で上記ポリマーバインダー
或いはポリマーとして一部粘着性を有する樹脂の使用も
有効である。The polymer binder used for the first layer needs a crosslinked structure, but the polymer used for the second layer may or may not have a crosslinked structure. It is also effective to use a partially tacky resin as the above polymer binder or polymer for the purpose of keeping the displacement prevention force and the tackiness together.
上記の樹脂は単独でも、複数の樹脂の組み合わせでも
使用することができる。これらの樹脂は水に分散したエ
マルジョンあるいは有機溶剤に溶かした溶液等の形態で
使用に供することができる。これらの形態を得るために
用いられる乳化剤、有機溶剤は一般的に知られたもので
良く、又、方法も公知の方法を用いて製作される。The above resins can be used alone or in combination of a plurality of resins. These resins can be used in the form of an emulsion dispersed in water or a solution dissolved in an organic solvent. The emulsifier and organic solvent used to obtain these forms may be those generally known, and the method is also manufactured by using a known method.
本発明のズレ止め層の第１層に使用されるポリマーバ
インダー及び第２層に使用されるポリマーのガラス転移
温度を30℃以下にする目的で上記の樹脂に必要に応じ可
塑剤等を添加配合することもできる。In order to reduce the glass transition temperature of the polymer binder used for the first layer and the polymer used for the second layer of the displacement preventing layer of the present invention to 30 ° C. or less, a plasticizer is added to the above resin as necessary. You can also.
本発明において使用される熱発泡性ポリマービーズと
は熱可塑性樹脂で殻壁を構成し、内部にブタン、イソペ
ンタン等の低沸点化合物を内包するビーズ状物であり、
加熱により該樹脂が軟化し、且つ該低沸点化合物がガス
化・膨脹するため発泡するものを言う。使用時の形態は
いかなるものでもよいが、例えば、商品名マツモトマイ
クロスフェアー（松本油脂製薬（株）製）のように水中
分散液の形で市販されているもの等を用いることができ
る。これらの熱発泡性ポリマービーズの粒子径は製造方
法により自由にコントロールできるが、本発明の用途に
は３〜300μのものが好ましく、特に５〜200μのものが
好ましく用いられる。The heat-expandable polymer beads used in the present invention are shell-like materials comprising a shell wall made of a thermoplastic resin and containing a low-boiling compound such as butane and isopentane therein.
The resin is softened by heating, and the low-boiling compound is foamed due to gasification and expansion. Any form can be used at the time of use, and for example, a commercially available form in the form of a dispersion in water, such as Matsumoto Microsphere (trade name, manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.) can be used. The particle size of these heat-expandable polymer beads can be freely controlled by the production method, but for the purpose of the present invention, those having a particle size of 3 to 300 μm are preferable, and those having a particle size of 5 to 200 μm are particularly preferably used.
また、加熱発泡させる際の発泡倍率も、ビーズの製造
方法により自由にコントロールできるが、通常２〜７倍
（直径比）である。In addition, the expansion ratio during heating and foaming can be freely controlled by the method of producing beads, but is usually 2 to 7 times (diameter ratio).
粒子径が３μ未満の小さなビーズは加熱発泡させても
ズレ防止性能の向上への寄与が少なく、また粒子径が30
0μより大きなビーズは加熱発泡後、摩擦により脱落し
易いので好ましくない。Small beads having a particle diameter of less than 3μ have little contribution to improving the displacement prevention performance even when they are foamed by heating, and a particle diameter of 30 μm or less.
Beads larger than 0 μm are not preferred because they easily fall off by friction after heating and foaming.
本発明において、ズレ止め層の第１層に使用されるポ
リマーバインダー及び熱発泡性ポリマービーズは、両者
を混合した上で吸収性物品の肌に接しない面（非肌当接
面）上の少なくとも一部に施される。両者を混合する際
には、混合物の安定性、印刷適性、塗工適性等を向上さ
せるために増粘剤、防腐剤等を添加することも可能であ
る。In the present invention, the polymer binder and the heat-expandable polymer beads used for the first layer of the shift preventing layer are mixed at least on the surface of the absorbent article that does not contact the skin (non-skin contact surface). Partially applied. When mixing the two, a thickener, a preservative, and the like can be added to improve the stability, printability, coating suitability, and the like of the mixture.
これらを吸収性物品の非肌当接面上に施した後、後に
説明するように予備乾燥及び加熱発泡処理を行うことに
より、吸収性物品の非肌当接面上の少なくとも一部に第
１層の発泡被覆層が形成される。After applying these on the non-skin contact surface of the absorbent article, by performing preliminary drying and heat foaming treatment as described later, the first A foam coating layer of the layer is formed.
続いて、第１層が形成された面上にガラス転移温度30
℃以下のポリマーを施し第２層を形成する。この際、使
用されるポリマーの安定性、印刷適性、塗工適性等を向
上させるために増粘剤、防腐剤等を添加することも可能
である。その後、乾燥処理を行うことにより、吸収性物
品の非肌当接面上に、発泡被覆層である第１層及び保護
被覆層である第２層からなるズレ止め層が形成される。Subsequently, a glass transition temperature of 30 is formed on the surface on which the first layer is formed.
A second layer is formed by applying a polymer at a temperature of not more than ℃. At this time, it is also possible to add a thickener, a preservative and the like in order to improve the stability, printing suitability, coating suitability and the like of the polymer used. Thereafter, by performing a drying treatment, a slip preventing layer including a first layer as a foam coating layer and a second layer as a protective coating layer is formed on the non-skin contact surface of the absorbent article.
本発明の特徴の一つは，ズレ止め層の第１層に用いら
れるポリマーバインダーがガラス転移温度30℃以下、破
断強度７〜200kg/cm2、伸び率200％以上の物性を有する
ことにある。更に好ましい範囲は、ガラス転移温度が０
℃以下、破断強度が10〜150kg/cm2伸び率300％以上であ
る。One of the features of the present invention is that the polymer binder used for the first layer of the slip preventing layer has physical properties such as a glass transition temperature of 30 ° C. or less, a breaking strength of 7 to 200 kg / cm 2 , and an elongation of 200% or more. . A more preferred range is that the glass transition temperature is 0.
C. or lower, and the breaking strength is 10 to 150 kg / cm 2 and the elongation percentage is 300% or more.
ガラス転移温度が30℃を越える場合、予備乾燥温度を
相当高くすることが必要であり、該ポリマーバインダー
被膜に亀裂が生じたり、また該予備乾燥時に熱発泡性ポ
リマービーズの発泡が起こってしまい、所期の防滑性が
得られない。When the glass transition temperature exceeds 30 ° C., it is necessary to considerably increase the pre-drying temperature, and the polymer binder film may be cracked, or the thermo-expandable polymer beads may foam during the pre-drying, The desired slip resistance cannot be obtained.
また、破断強度が7kg/cm2未満の場合、摩擦力により
該ポリマーバインダー被膜が破断され易く、ポリマービ
ーズを固定化することが困難となる。一方、破断強度が
200kg/cm2を超える場合、或いは伸び率が200％未満の場
合は、該ポリマーバインダー被膜が高強度或いは剛直な
ため、摩擦力が好適に緩和されにくくなり、ポリマービ
ーズが破壊されたり、かえって滑り易くなったりし、い
ずれも好ましくない。When the breaking strength is less than 7 kg / cm 2, the polymer binder film is easily broken by a frictional force, and it is difficult to fix the polymer beads. On the other hand, the breaking strength
If it exceeds 200 kg / cm 2 , or if the elongation is less than 200%, the polymer binder film has high strength or rigidity, so that the frictional force is not easily reduced appropriately, and the polymer beads are broken or rather slipped. Or it is not preferred.
本発明のもう一つの特徴は、上記ポリマーバインダー
と熱発泡性ポリマービーズの発泡体とからなる第１層を
有する面上に、ガラス転移温度30℃以下、好ましくは０
℃以下のポリマーを再被覆した第２層を有することであ
る。Another feature of the present invention is that a glass transition temperature of 30 ° C. or lower, preferably 0 ° C. or less, is provided on the surface having the first layer composed of the above-mentioned polymer binder and a foam of thermo-expandable polymer beads.
Having a second layer recoated with a polymer at a temperature of less than or equal to ° C.
第２層に使用されるポリマーのガラス転移温度が30℃
を越える場合、乾燥温度を相当高くすることが必要であ
り、該ポリマー被膜に亀裂が生じたり、また、乾燥時
に、あらかじめ施した第１層に含まれている、すでに発
泡させた熱発泡性ポリマービーズの再発泡が起こってし
まい、満足のいくズレ防止性能が得られない。The glass transition temperature of the polymer used for the second layer is 30 ° C
If the drying temperature exceeds the above, it is necessary to raise the drying temperature considerably, the polymer coating may be cracked, or the already foamed heat-foamable polymer contained in the previously applied first layer may be dried. Refoaming of the beads occurs, and satisfactory displacement prevention performance cannot be obtained.
また、本発明においてズレ止め層の第１層に使用され
るポリマーバインダーと熱発泡性ポリマービーズとの重
量比（固型分換算）は95対５乃至40対60が好ましく、特
に90対10乃至50対50が好ましい。上記範囲よりもポリマ
ーバインダーが多いと、ポリマービーズが発泡すること
による被膜の凹凸が少なく、ズレ防止性能が乏しくな
る。また、上記範囲よりもポリマーバインダーが少ない
とポリマービーズを固定化し、被膜の形態をとることが
難しくなり、いずれも好ましくない。Further, in the present invention, the weight ratio (in terms of solid component) of the polymer binder and the heat-expandable polymer beads used for the first layer of the shift preventing layer is preferably 95: 5 to 40:60, particularly preferably 90:10 to 10:60. 50 to 50 is preferred. When the amount of the polymer binder is larger than the above range, the unevenness of the coating due to the foaming of the polymer beads is small, and the displacement prevention performance is poor. On the other hand, if the amount of the polymer binder is less than the above range, it is difficult to immobilize the polymer beads and take the form of a coating film.
本発明において、吸収性物品の非肌当接面上に施され
るポリマーバインダーと熱発泡性ポリマービーズの発泡
体とからなる第１層の重量は、固型分重量として0.1g/m
2〜30g/m2が好ましく、更に好ましくは0.5g/m2〜20g/m2
である。In the present invention, the weight of the first layer composed of the polymer binder and the foam of the heat-expandable polymer beads applied on the non-skin contact surface of the absorbent article is 0.1 g / m2 as a solid component weight.
2 to 30 g / m 2 is preferable, and more preferably 0.5 g / m 2 to 20 g / m 2
It is.
又、本発明において、第１層の上に施されるガラス転
移温度30℃以下のポリマーからなる第２層の重量は、固
型分重量として0.1g/m2〜20g/m2が好ましく、更に好ま
しくは0.5g/m2〜15g/m2である。In the present invention, the weight of the second layer of glass transition temperature of 30 ° C. or less of the polymer to be applied on the first layer is preferably 0.1g / m 2 ~20g / m 2 as solid content weight, and more preferably 0.5g / m 2 ~15g / m 2 .
該ポリマーバインダーと熱発泡性ポリマービーズの混
合物、及びポリマーを吸収性物品の非肌当接面上に施す
方法としては、印刷、塗工、含浸等、どのような方法も
用い得るが、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ
印刷等の公知印刷方法や、スプレー塗工、ロール塗工、
コーター塗工等の公知塗工方法が好ましく利用できる。As a method of applying the mixture of the polymer binder and the heat-expandable polymer beads, and the polymer on the non-skin contact surface of the absorbent article, any method such as printing, coating, and impregnation may be used. Known printing methods such as gravure printing, flexographic printing, spray coating, roll coating,
A known coating method such as a coater coating can be preferably used.
本発明において、吸収性物品の非肌当接面を構成する
素材としては、例えば、ポリエチレンフィルム等をラミ
ネート加工した防水紙又は不織布の他、吸収性物品の構
成体全体を表面材で被覆する構成をとる場合には表面材
不織布等、種々のものが用いられるが、本発明はこれら
の素材に限定されるものではない事は言うまでもない。In the present invention, as a material constituting the non-skin contact surface of the absorbent article, for example, a waterproof paper or a nonwoven fabric laminated with a polyethylene film or the like, and a structure in which the entire structure of the absorbent article is covered with a surface material In the case of taking a variety of materials, various materials such as a surface material nonwoven fabric are used, but it goes without saying that the present invention is not limited to these materials.
以下、本発明を図面に基づいて更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の吸収性物品のズレ止め層の一例を示
す断面拡大図であり、ズレ止め層１は吸収性物品の非肌
当接面５上に設けられた、ポリマーバインダー２と熱発
泡性ポリマービーズの発泡体３とからなる第１層と、そ
の上に設けられた第２層４とからなる。ズレ止め層１は
必ずしも非肌当接面５の全面に設けられる必要はなく、
第２図（ａ）〜（ｈ）に示す如き種々のパターン状にズ
レ止め層１を設ける事ができるが、充分なズレ防止効果
を得る為には少なくとも非肌当接面５の10％以上にズレ
止め層１が設けられている事が好ましい。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing an example of the slip preventing layer of the absorbent article according to the present invention. The slip preventing layer 1 is provided on the non-skin contact surface 5 of the absorbent article. It comprises a first layer comprising a foam 3 of foamable polymer beads and a second layer 4 provided thereon. The shift preventing layer 1 does not necessarily need to be provided on the entire non-skin contact surface 5,
Although the shift preventing layer 1 can be provided in various patterns as shown in FIGS. 2 (a) to 2 (h), at least 10% or more of the non-skin contact surface 5 is required to obtain a sufficient shift preventing effect. It is preferable that a shift preventing layer 1 is provided.
又、必要によっては、第２図（ｆ）に示すように両面
粘着テープ６や、ホットメルト粘着剤等との併用も可能
である。If necessary, it can be used in combination with a double-sided adhesive tape 6 or a hot-melt adhesive as shown in FIG. 2 (f).
第３図には本発明の吸収性物品の種々の実施態様を示
す。第３図（Ａ）〜（Ｅ）はそれぞれ液透過性表面材
７、吸収層８及び液不透過性の防漏シート９が種々の形
状に構成されているが、本発明はこれらのみに限定され
るものではない事は言うまでもない。FIG. 3 shows various embodiments of the absorbent article of the present invention. 3 (A) to 3 (E) show that the liquid-permeable surface material 7, the absorbing layer 8 and the liquid-impermeable leakproof sheet 9 are formed in various shapes, respectively, but the present invention is limited to only these. It goes without saying that it is not something that is done.
本発明の吸収性物品はその非肌当接面の少なくとも一
部に大きなズレ抵抗力を有するアンチスリップ性ズレ止
め層が設けられているので、装着時において、それが接
するショーツ等に対して有効に接触し、その大きな摩擦
抵抗力がズレを有効に防止する。又、同時にこのズレ防
止作用は従来の方法とは異なり、非接着性のものである
ため、不幸にもその使用時に本来の正常な形状に装着さ
れなかった場合でも、糊同志が接着し、正常な形状への
復帰が困難になるような従来の欠点を有さず、その股間
形状にフィットした後、先に述べたズレ防止効果が発揮
される。The absorbent article of the present invention is provided with an anti-slip property slip preventing layer having a large shift resistance on at least a part of the non-skin contact surface, so that it is effective against shorts and the like that come into contact with the absorbent article when it is worn. And the large frictional resistance effectively prevents the displacement. Also, at the same time, unlike the conventional method, the gap preventing action is non-adhesive, so that unfortunately, even if it is not mounted in its original normal shape at the time of its use, the glues adhere to each other, and the It does not have the conventional drawback that makes it difficult to return to a proper shape, and after fitting to the crotch shape, the above-described effect of preventing displacement is exhibited.
また、本発明に係わるズレ止め層は低塗布量で非常に
高いズレ防止力を発揮するので、吸収性物品の非肌当接
面基台自身が持つ風合いを損なう事がなく且つコスト的
にも非常に有利である。Further, the anti-shift layer according to the present invention exhibits a very high anti-shift force at a low coating amount, so that the texture of the non-skin contact surface base itself of the absorbent article is not impaired and the cost is reduced. Very advantageous.
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、
本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではな
い。Hereinafter, the present invention will be described in more detail by examples,
The present invention is not limited to only these examples.
尚、以下に示す例において、ズレ防止力は次の様にし
て測定した。In the examples described below, the deviation prevention force was measured as follows.
＜ズレ防止力の測定＞ （１）初期のズレ防止力 第４図に示す如くズレ防止力測定機を用い、30℃の恒
温槽において測定した。尚、第４図（ａ）はズレ防止力
測定機の側面図、（ｂ）は平面図であり、10は試験片、
11は荷重、12は対象面、13は台、14は滑車である。<Measurement of displacement prevention force> (1) Initial displacement prevention force As shown in FIG. 4, measurement was carried out in a 30 ° C. constant temperature bath using a displacement prevention force measuring device. 4 (a) is a side view of the displacement prevention force measuring instrument, FIG. 4 (b) is a plan view, 10 is a test piece,
11 is a load, 12 is a target surface, 13 is a stand, and 14 is a pulley.
即ち、ズレ止め層を施した試験片10（50×180mm）の
塗布面を下に向けその上に荷重11（225g,50×150mm）を
のせ、引張り荷重（受皿10gを含め230g）をひもにかけ
引張る。１分以内にズレない時は引張り荷重を20g増し2
50gにかえ引張る。１分以内にズレない時はさらに20gず
つふやし引張りつづけ１分以内にズレた時の引張り荷重
（Ｆ）を測定した。測定は３回行い、その平均値を初期
のズレ防止力とした。この値が大きいほどズレ防止力は
大きい。That is, a load 11 (225 g, 50 × 150 mm) is placed on the test piece 10 (50 × 180 mm) coated with the slip preventing layer with the coated surface facing down, and a tensile load (230 g including the pan 10 g) is applied to the string. Pull. If there is no deviation within 1 minute, increase the tensile load by 20 g and
Pull back to 50g. When there was no deviation within 1 minute, the tension was further increased by 20 g and the tension was continued. When the deviation was within 1 minute, the tensile load (F) was measured. The measurement was performed three times, and the average value was used as the initial deviation prevention force. The larger this value is, the larger the displacement prevention force is.
尚、対象面12としては綿（カナキン３号、JIS染色堅
牢度試験用、JIS L 0803準拠）を使用した。As the target surface 12, cotton (Kanakin No. 3, for JIS color fastness test, JIS L 0803 compliant) was used.
（２）ズレ防止力の耐久性 ズレ止め層の耐久性を評価する目的で次の測定法を用
いた。(2) Durability of displacement prevention force The following measurement method was used for the purpose of evaluating the durability of the displacement prevention layer.
即ち、（１）の初期のズレ防止力測定で使用した綿布
を対象綿として、試験片の塗布面を下に向け、その上に
荷重（225g,50×150mm）をのせ一方向に150mmすばやく
移動する。この操作を10回くり返した後、これを試験片
として（１）の測定法に準じ測定を行った。That is, with the cotton cloth used in the initial measurement of the deviation prevention force in (1) as the target cotton, the application surface of the test piece is directed downward, and a load (225 g, 50 × 150 mm) is placed thereon and quickly moved 150 mm in one direction. I do. After repeating this operation 10 times, this was used as a test piece, and measurement was performed according to the measurement method (1).
（３）ズレ量 第５図に示す如く、可動式女性腰部モデル15に第６図
のように試験サンプル16を装着させ、ショーツをはかせ
た後、50m/minに相当する速度で10分間歩行運動させ、
試験サンプル15の位置と装着時の位置を測定し、このズ
レた距離をズレ量とした。(3) Displacement As shown in FIG. 5, a test sample 16 is attached to a movable female waist model 15 as shown in FIG. 6, and shorts are put on. Then, a walking movement is performed for 10 minutes at a speed equivalent to 50 m / min. Let
The position of the test sample 15 and the position at the time of mounting were measured, and the displaced distance was defined as the displaced amount.
サンプルは10点について測定しその平均値とした。 The sample was measured at 10 points and the average value was obtained.
試験サンプルは第３図（Ａ），（Ｂ）及び（Ｄ）の３
種の構成で行い、いずれにおいても吸収層８としては、
綿状パルプ2.0g、吸収紙1.2g、高吸収性ポリマー0.3gを
用いた。又、表面材７としては、20g/m2のポリオレフィ
ン系不織布（ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維／
ポリエステルの30/70の重量比）を用いた。The test sample is shown in Fig. 3 (A), (B) and (D).
In any of the configurations, the absorption layer 8
2.0 g of flocculent pulp, 1.2 g of absorbent paper, and 0.3 g of superabsorbent polymer were used. As the surface material 7, a 20 g / m 2 polyolefin-based nonwoven fabric (polyethylene-polypropylene conjugate fiber /
A weight ratio of 30/70 of polyester) was used.
実施例−１ １のフラスコに水467g、コータミン86pコンク（花
王（株）製、カチオン性界面活性剤、固型分63％）9.5
g、アクリル酸２−エチルヘキシル20g及び重合開始剤と
してＶ−50（和光純薬工業（株）製）0.1gを仕込み、窒
素置換をしながら60℃に昇温した。重合開始とともに、
更に、アクリル酸２−エチルヘキシル172gと架橋剤とし
てＮ−メチロールアクリルアミド6gとイタコン酸2gを１
時間にわたり添加した。Example-1 In a flask (1), 467 g of water and 86p of contamine (Kao Corporation, cationic surfactant, solid content 63%) 9.5 g
g, 20 g of 2-ethylhexyl acrylate and 0.1 g of V-50 (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) as a polymerization initiator, and the temperature was raised to 60 ° C. while purging with nitrogen. With the start of polymerization,
Further, 172 g of 2-ethylhexyl acrylate, 6 g of N-methylol acrylamide and 2 g of itaconic acid as a cross-linking agent were added in 1 g.
Added over time.
その後、60℃で６時間熟成し、固型分30％の自己架橋
性アクリルエマルションを得た。このもののガラス転移
温度は−65℃であった。Thereafter, the mixture was aged at 60 ° C. for 6 hours to obtain a self-crosslinkable acrylic emulsion having a solid content of 30%. Its glass transition temperature was -65 ° C.
このエマルション23.3g、熱発泡性ポリマービーズ
（商品名：マツモトマイクロスフェアーＦ−50、固型分
71％、平均粒子径17μ、松本油脂製薬（株）製）4.2g、
水39.1gを200mlビーカーにとりホモミキサーにて10分間
混合し、混合物（Ａ）を得た。23.3 g of this emulsion, thermally expandable polymer beads (trade name: Matsumoto Microsphere F-50, solid component
4.2%, 71%, average particle size 17μ, manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.)
39.1 g of water was placed in a 200 ml beaker and mixed with a homomixer for 10 minutes to obtain a mixture (A).
ステンレス製400メッシュスクリーンにて混合物
（Ａ）の固型分が3g/m2となるよう、ポリエチレン−ポ
リプロピレン複合繊維とポリプロピレンとからなる不織
布（坪量20g/m2）にハイミラン（三井ポリケミカル
（株）社製）をラミネート（坪量20g/m2、以下の実施例
4,5以外は同じ坪量）したシートの不織布面に塗工し
た。塗工後80℃の温度で２分間熱風乾燥した後、110℃
の温度で２分間加熱発泡処理し、第１層を施したシート
（ａ）を得た。A non-woven fabric (basic weight 20 g / m 2 ) made of polyethylene-polypropylene composite fiber and polypropylene was mixed with Himilan (Mitsui Polychemicals Co., Ltd.) so that the solid content of the mixture (A) was 3 g / m 2 on a stainless steel 400 mesh screen. Co., Ltd.) laminated (basis weight 20 g / m 2 ,
(The same basis weight except for 4, 5) was applied to the nonwoven fabric surface of the sheet. After hot air drying at 80 ℃ for 2 minutes after coating, 110 ℃
At a temperature of 2 minutes to obtain a sheet (a) provided with a first layer.
別の１のフラスコに水467g、エマルゲン920（花王
（株）製、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル）8g、アクリル酸ブチル20g及び重合開始剤としてＶ
−50 0.1gを仕込み、窒素置換をしながら60℃に昇温し
た。重合開始とともに、更にアクリル酸ブチル170gとア
クリル酸10gを１時間にわたり滴下した後、60℃で６時
間熟成した。冷却後、架橋剤として水酸化マグネシウム
2.7gを添加、混合し、固型分30％の金属架橋型アクリル
エマルションを得た。このもののガラス転移温度は−45
℃であった。In another flask, 467 g of water, 8 g of Emulgen 920 (manufactured by Kao Corporation, polyoxyethylene nonylphenyl ether), 20 g of butyl acrylate, and V as a polymerization initiator
−50 0.1 g was charged, and the temperature was raised to 60 ° C. while purging with nitrogen. At the start of the polymerization, 170 g of butyl acrylate and 10 g of acrylic acid were further added dropwise over 1 hour, followed by aging at 60 ° C. for 6 hours. After cooling, magnesium hydroxide as a crosslinking agent
2.7 g was added and mixed to obtain a metal crosslinked acrylic emulsion having a solid content of 30%. Its glass transition temperature is -45.
° C.
このエマルションをイオン交換水で３倍に希釈し、ス
テンレス製300メッシュスクリーンにて、固型分が1.5g/
m2となるよう上記シート（ａ）に塗工した。塗工後、80
℃の温度で２分間熱風乾燥し、第２層を施したシートを
得た。This emulsion was diluted three times with ion-exchanged water, and the solid content was 1.5 g / 300 g on a stainless steel 300 mesh screen.
The sheet (a) was coated so as to obtain m 2 . 80 after coating
It was dried with hot air at a temperature of 2 ° C. for 2 minutes to obtain a sheet provided with a second layer.
この様にしてズレ防止層を設置したシートを非肌当接
面側の防漏シートとして用いて、第３図（Ａ）に示す如
き構成の試験サンプルを得た。A test sample having a configuration as shown in FIG. 3 (A) was obtained using the sheet provided with the slip prevention layer as a leak-proof sheet on the non-skin contact surface side.
得られた試験サンプルのズレ防止力の評価結果を表−
１に示す。Table 1 shows the evaluation results of the deviation prevention power of the obtained test samples.
It is shown in FIG.
実施例−２〜７ 熱発泡性ポリマービーズとしてマツモトマイクロスフ
ェアーＦ−30を用い、非肌当接面基台、ズレ止め層の第
１層に用いられるポリマーバインダー、第２層に用いら
れるポリマー、塗布量、塗布パターン、構成方法を表−
１に示す如く種々変え、実施例−１と同様に本発明品を
得た。Examples 2 to 7 Matsumoto Microsphere F-30 was used as the heat-expandable polymer beads, and a non-skin contact surface base, a polymer binder used for the first layer of the slip prevention layer, and a polymer used for the second layer Table, application amount, application pattern, and composition method
The product of the present invention was obtained in the same manner as in Example 1 with various changes as shown in FIG.
これらのズレ防止力の評価結果を表−１に示す。 Table 1 shows the evaluation results of the deviation prevention power.
比較例１〜３ 比較品としてズレ止め層を有しないもの、第２層が設
置されてないもの及び両面粘着テープ（15×80mm）を幅
方向中央部に縦長に設置したものについても同様にズレ
防止力を評価し、表−１に示した。Comparative Examples 1 to 3 Comparative products having no displacement preventing layer, those having no second layer, and those having a double-sided adhesive tape (15 × 80 mm) installed vertically in the center in the width direction were similarly displaced. The preventive power was evaluated and is shown in Table 1.
第１図は本発明の吸収性物品のズレ止め層の一例を示す
断面拡大図、第２図は本発明の吸収性物品の非肌当接面
におけるズレ止め層のパターンを示す図、第３図は本発
明の吸収性物品の種々の実施態様を示す略示断面図、第
４図はズレ防止力測定機の略示図であり、（ａ）は測面
図、（ｂ）は平面図である。第５図は可動式女性腰部モ
デルの斜視図、第６図は可動式女性腰部モデルに試験片
を装着した状態を示す斜視図である。 1:ズレ止め層 2:第１層のポリマーバインダー 3:熱発泡性ポリマービーズの発泡体 4:第２層 5:非肌当接面 6:両面粘着テープ 7:液透過性表面材 8:吸収層 9:液不透過性防漏シート 10:試験片 11:荷重 12:対象面 13:台 14:滑車 15:可動式女性腰部モデル 16:試験サンプルFIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a slip preventing layer of the absorbent article of the present invention, FIG. 2 is a view showing a pattern of the slip preventing layer on the non-skin contact surface of the absorbent article of the present invention, FIG. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing various embodiments of the absorbent article of the present invention, FIG. 4 is a schematic view of a displacement prevention force measuring instrument, (a) is a measurement view, and (b) is a plan view. It is. FIG. 5 is a perspective view of a movable female waist model, and FIG. 6 is a perspective view showing a state where a test piece is attached to the movable female waist model. 1: Anti-displacement layer 2: Polymer binder of the first layer 3: Foam of thermo-expandable polymer beads 4: Second layer 5: Non-skin contact surface 6: Double-sided adhesive tape 7: Liquid permeable surface material 8: Absorption Layer 9: Liquid impermeable leakproof sheet 10: Test piece 11: Load 12: Target surface 13: Table 14: Pulley 15: Movable female lumbar model 16: Test sample
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−117754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−73959（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−244753（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−119918（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-63-117754 (JP, A) JP-A-63-73959 (JP, A) JP-A-1-2444753 (JP, A) 119918 (JP, U)
Claims (1)
め層を設けた吸収性物品において、ズレ止め層が、肌に
接しない面上に設けられた第１層とその上に設けられた
第２層とからなり、第１層は、架橋構造を有しかつガラ
ス転移温度30℃以下、破断強度７〜200kg/cm2、伸び率2
00％以上のポリマーバインダーと熱発泡性ポリマービー
ズの発泡体とからなり、第２層はガラス転移温度30℃以
下のポリマーからなることを特徴とする吸収性物品。1. An absorbent article provided with a slip preventing layer on at least a part of a surface not in contact with the skin, wherein the slip preventing layer is provided on a first layer provided on a surface not in contact with the skin and on the first layer. The first layer has a crosslinked structure, a glass transition temperature of 30 ° C. or less, a breaking strength of 7 to 200 kg / cm 2 , and an elongation of 2
An absorbent article comprising at least 00% of a polymer binder and a foam of thermo-expandable polymer beads, wherein the second layer comprises a polymer having a glass transition temperature of 30 ° C. or lower.
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