JP2711351B2 - 光ファイバ結合器 - Google Patents
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- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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- G02B6/293—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals with wavelength selective means
- G02B6/29331—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals with wavelength selective means operating by evanescent wave coupling
- G02B6/29332—Wavelength selective couplers, i.e. based on evanescent coupling between light guides, e.g. fused fibre couplers with transverse coupling between fibres having different propagation constant wavelength dependency
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバ結合器に
関する。本発明は特に二つ以上の光ファイバが溶融され
て構成された光ファイバ結合器に利用できるが、これに
限定されるわけではない。 【0002】 【従来の技術】溶融されて構成された光ファイバ結合器
は、二以上の光ファイバを用い、これらを互いに数回撚
り合わせ、撚り合わされた部分を加熱し、この一方で、
この部分を引き伸ばして徐々に細くなる形状(テーパ)
とし、互いに溶融させる。このタイプの結合器では、多
数の光ファイバのうちの一本を伝搬する光信号を他の多
数のファイバに結合させることができる。溶融光ファイ
バ結合器を製造する方法の例が、ヨーロッパ特許出願第
174014号(日立製作所)に説明されている。 【0003】このような光ファイバ結合器は、低損失で
あり、温度安定性が良好であり、機械的に硬く、製造が
容易であることから、光ファイバ通信網で使用するに適
している。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの素子
の結合比は波長に依存する。例えば、一つのポートから
二つのポートに結合する結合器では、二つの受け側ファ
イバに供給されるパワーの比、すなわち分割比が、1.
3μmでは50%対50%であるが、ファイバを少し溶
融させたかよく溶融させたかに依存して、1.52μm
では80%対20%ないし99%対1%の範囲のどれか
の値となってしまう。実用的には、結合比が波長に依存
しない光ファイバ結合器が必要である。 【0005】本発明は、このような課題を解決し、結合
比の波長依存性が小さい、すなわち波長に対する結合比
特性がほぼ平坦な光ファイバ結合器を提供することを目
的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ結合
器は、ひとつの光ファイバの伝搬光が他の一以上の光フ
ァイバに結合するあらかじめ定められた長さの結合領域
を備え、そのひとつの光ファイバの結合領域内の伝搬定
数が他の光ファイバの伝搬定数とわずかに異なって設定
された光ファイバ結合器において、あらかじめ定められ
た長さは、この光ファイバ結合器の形成時に二つのあら
かじめ選択された波長における結合比が最初に等しくな
る最小の長さに等しく設定されたことを特徴とする。 【0007】伝搬定数の差は、光ファイバ間のコア径の
差、屈折率プロファイルの差、あるいは二つの同等な光
ファイバの一方に他方より大きなテーパを設けることに
より設定される。 【0008】二つの同等な光ファイバにテーパを設ける
場合には、それぞれのテーパは、点zmmにおけるその光
ファイバの直径をD(z)、テーパが設けらられていな
い部分の直径をDmax 、テーパのくびれた部分における
ファイバ直径の減少量D0 、テーパ長のパラメタをaと
して、 D(z)=Dmax −D0 exp(−az2 ) で表されるガウス型の直径変化をもつ形状であることが
よい。具体的には、一方のテーパの形状をD0 =9μ
m、a=0.037mm2 、Dmax =125μmとし、
他方のテーパの形状がD0 =15μm、a=0.035
mm2 、Dmax =125μmとし、1.3μmないし
1.52μmの波長で結合比をほぼ一定の50%とする
ことができる。 【0009】この光ファイバ結合器は、溶融光ファイバ
接合器であることがよい。 【0010】二つのあらかじめ選択された波長における
結合比が50%以下であることがよい。 【0011】あらかじめ定められた長さを、この光ファ
イバ結合器の形成時に300nmの範囲内であらかじめ
選択された二つの波長における結合比が最初に等しくな
る最小の長さに等しく設定することで、この300nm
の範囲のすべての波長に対して+または−0.7dB以
上に変化することのないほぼ均一な結合比を有すること
ができる。 【0012】このような光ファイバ結合器を製造するに
は、二つ以上の光ファイバのうちの第一の光ファイバの
伝搬光が第二の光ファイバに結合する結合領域を作り、
その第一の光ファイバと第二の光ファイバの結合定数を
あらかじめ設定した値に製造する。すなわち、結合領域
における第一および第二の光ファイバの各伝搬定数にわ
ずかな差を設けておき、その結合領域の長さを引き伸ば
し、その結合領域の長さを引き伸ばす工程を実行しなが
らその第一の光ファイバと第二の光ファイバの間の光結
合の状態を監視し、二つのあらかじめ設定された波長の
結合定数が最初に等しくなったときにその結合領域の長
さを引き伸ばす工程を停止させる。結合領域の長さを引
き伸ばす工程は加熱しながら実行することが好ましい。 【0013】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
添付図面を参照して説明する。ここでは溶融光ファイバ
結合器を例に説明するが、他の構造の光ファイバ結合器
でも本発明を同様に実施できる。構造的には従来のもの
と同等であり、構造を示す図は省略する。 【0014】図1は典型的な従来の溶融光ファイバ結合
器の波長応答を示す。曲線は、同じ伝搬定数を有する二
つの光ファイバの間の結合に関するものであり、結合す
る光パワーが最大で実質的に100%となるものに関す
るものである。この図は、特定の波長における結合が約
50%となるように結合器を製造した場合に、この波長
で、波長による結合パワーの変化が最大となることを示
す。図1に示したように、結合パワーが最大の領域にお
ける波長変化Δλにより生じる結合パワーの変化ΔP1
は比較的小さいが、結合パワーが50%の領域における
同じ波長変化により生じる結合パワーの変化ΔP2は大
きい。したがって、最大結合パワーで、またはその領域
で動作する素子を設けた場合には、波長が少し変化して
も重大な影響は生じない。しかし、常にそうとは限らな
い。互いに溶融されて2×2ポート素子を構成する二つ
のファイバを含む素子を考える。波長変化の効果につい
て、結合器の長さによる結合パワーの変化を示す図2
(b)を参照して考える。2×2ポート素子では、二つ
の受け手側ファイバに結合するパワーを約50対50に
分割することが必要である。1.52μmで50対50
に分割されるように製造時に結合器を引き伸ばすと、図
2(a)の線12で示されるように、1.3μmにおけ
る分割比が非常に異なってしまう。これでは、明らか
に、1.52μmと1.3μmとの双方の波長で動作す
る必要のある通信網で使用するには不十分である。 【0015】本発明の技術では、与えられた波長で測定
した伝搬定数が結合領域においてわずかに異なる二つの
光ファイバを溶融することにより、光ファイバ結合器が
製造される。伝搬定数の差は、受け手側ファイバを異な
る直径または異なるプロファイルとするか、または二つ
の同等なファイバの一方を他方以上に細い形状とするこ
とにより得られる。この技術の例として、一方のファイ
バを徐々に細くなる形状にして結合器を製造した。実際
の溶融技術について詳しくは説明しないが、例えばヨー
ロッパ特許出願第174014号に説明された方法を用
いることができる。伝搬定数の差を選択して、結合パワ
ーの割合を選択することができる。この技術を利用する
ことにより、例えば、1.3μmおよび1.52μmの
放射で約50%対50%に光パワーを分割できる2×2
ポート素子を製造することができる。 【0016】伝搬定数の異なるファイバで2×2ポート
の溶融ファイバ結合器を製造する効果を示すために、細
くなる形状が異なる二つのテーパ、すなわちテーパAお
よびテーパBを作成した。各テーパの直径変化は、 D(z)=Dmax −D0 exp(−az2) で表されるガウス型であり、D(z)は点zmmにおける
ファイバの直径、Dmaxはテーパが設けられていないフ
ァイバの直径(125μm) 、D0 はテーパのくびれた
部分のファイバ直径の減少量、aはテーパ長のパラメタ
である。テーパAおよびBのそれぞれに対して、D0 は
9および15μmであり、aは0.037および0.0
35mm2 である。 【0017】これらのテーパをテーパが設けられていな
い一定直径のファイバと撚り合わせ、ヨーロッパ特許出
願第174014号に記載された方法と同様にして、撚
り合わせた部分の加熱および引き伸ばしを行った。結合
プロセスについて、引き伸ばし動作中に入力ポートに
1.3μmおよび1.52μmの放射を入射し、双方の
出力ポートでこれらの波長のパワーを測定することによ
り監視した。二つのテーパに対する結合パワー応答の曲
線をそれぞれ図2(b)および図2(c)に示す。これ
らの曲線は、広範囲の結合器長についての結合動作を示
すために、通常の停止点以上にファイバを引き伸ばした
ことを示す。テーパにより生じた伝搬定数の差が、ファ
イバ間のパワー伝達を不完全にすることが示されてい
る。図2(a)および図2(b)を比較すると、伝搬定
数の差が大きいほど伝達される総パワーが小さくなる。 【0018】図2(b)に示したように、1.3μmお
よび1.5μmの曲線のXで印付けされた最初の交差の
領域において、この結合器が双方の波長で等しい結合比
をもつ。さらに、伝搬定数の差を抵当に選択することに
より、結合比を選択することができる。2×2ポート素
子のために、引き伸ばし工程を領域Xに対応する長さで
定数する。そのためには、製造中に、波長1.52μm
と1.3μmとで監視しながら、その結合領域の長さを
引き伸ばしてゆき、その結合係数が等しくなった点でそ
の引き伸ばしを停止させる。そうすると、二つのあらか
じめ設定された波長で互いに結合係数の等しい光ファイ
バ結合器を簡単に製造することができる。テーパAを用
いて素子を製造すると、1.23ないし1.57μmの
波長範囲にわたって、50%±9%の結合を達成でき
る。 【0019】この技術を用いて50%対50%に結合す
る素子を製造するため、双方の波長で等しい結合が得ら
れるまで、すなわち約50%となるまで、標準ファイバ
でテーパAと同等のテーパを製造し、引き伸ばした。こ
の後、溝が設けられたシリカ・ロッド内に、シリコン・
ゴム・コンパウンドを用いて、ポッティングにより溶融
領域を保護した。これについて、二つの波長で結合およ
び損失を交互に測定したところ、1.3μmにおいてC
=49.9%、C=50.1%、損失0.014dB、
1.52μmにおいてC=52.2%、C=47.8
%、損失0.11dBであった。 【0020】図3(a)および図3(b)はそれぞれ、
入力ポート1から出力ポート3および4に伝達される放
射のスペクトル損失を交互に測定した結果を示す。30
0nmを越える波長幅にわたって、挿入損失が3dB±
0.7dBとなる。 【0021】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
二つのあらかじめ設定された波長でその結合係数が等し
く、波長に対して結合比特性が平坦な光ファイバ結合器
が得られる。
関する。本発明は特に二つ以上の光ファイバが溶融され
て構成された光ファイバ結合器に利用できるが、これに
限定されるわけではない。 【0002】 【従来の技術】溶融されて構成された光ファイバ結合器
は、二以上の光ファイバを用い、これらを互いに数回撚
り合わせ、撚り合わされた部分を加熱し、この一方で、
この部分を引き伸ばして徐々に細くなる形状(テーパ)
とし、互いに溶融させる。このタイプの結合器では、多
数の光ファイバのうちの一本を伝搬する光信号を他の多
数のファイバに結合させることができる。溶融光ファイ
バ結合器を製造する方法の例が、ヨーロッパ特許出願第
174014号(日立製作所)に説明されている。 【0003】このような光ファイバ結合器は、低損失で
あり、温度安定性が良好であり、機械的に硬く、製造が
容易であることから、光ファイバ通信網で使用するに適
している。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの素子
の結合比は波長に依存する。例えば、一つのポートから
二つのポートに結合する結合器では、二つの受け側ファ
イバに供給されるパワーの比、すなわち分割比が、1.
3μmでは50%対50%であるが、ファイバを少し溶
融させたかよく溶融させたかに依存して、1.52μm
では80%対20%ないし99%対1%の範囲のどれか
の値となってしまう。実用的には、結合比が波長に依存
しない光ファイバ結合器が必要である。 【0005】本発明は、このような課題を解決し、結合
比の波長依存性が小さい、すなわち波長に対する結合比
特性がほぼ平坦な光ファイバ結合器を提供することを目
的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ結合
器は、ひとつの光ファイバの伝搬光が他の一以上の光フ
ァイバに結合するあらかじめ定められた長さの結合領域
を備え、そのひとつの光ファイバの結合領域内の伝搬定
数が他の光ファイバの伝搬定数とわずかに異なって設定
された光ファイバ結合器において、あらかじめ定められ
た長さは、この光ファイバ結合器の形成時に二つのあら
かじめ選択された波長における結合比が最初に等しくな
る最小の長さに等しく設定されたことを特徴とする。 【0007】伝搬定数の差は、光ファイバ間のコア径の
差、屈折率プロファイルの差、あるいは二つの同等な光
ファイバの一方に他方より大きなテーパを設けることに
より設定される。 【0008】二つの同等な光ファイバにテーパを設ける
場合には、それぞれのテーパは、点zmmにおけるその光
ファイバの直径をD(z)、テーパが設けらられていな
い部分の直径をDmax 、テーパのくびれた部分における
ファイバ直径の減少量D0 、テーパ長のパラメタをaと
して、 D(z)=Dmax −D0 exp(−az2 ) で表されるガウス型の直径変化をもつ形状であることが
よい。具体的には、一方のテーパの形状をD0 =9μ
m、a=0.037mm2 、Dmax =125μmとし、
他方のテーパの形状がD0 =15μm、a=0.035
mm2 、Dmax =125μmとし、1.3μmないし
1.52μmの波長で結合比をほぼ一定の50%とする
ことができる。 【0009】この光ファイバ結合器は、溶融光ファイバ
接合器であることがよい。 【0010】二つのあらかじめ選択された波長における
結合比が50%以下であることがよい。 【0011】あらかじめ定められた長さを、この光ファ
イバ結合器の形成時に300nmの範囲内であらかじめ
選択された二つの波長における結合比が最初に等しくな
る最小の長さに等しく設定することで、この300nm
の範囲のすべての波長に対して+または−0.7dB以
上に変化することのないほぼ均一な結合比を有すること
ができる。 【0012】このような光ファイバ結合器を製造するに
は、二つ以上の光ファイバのうちの第一の光ファイバの
伝搬光が第二の光ファイバに結合する結合領域を作り、
その第一の光ファイバと第二の光ファイバの結合定数を
あらかじめ設定した値に製造する。すなわち、結合領域
における第一および第二の光ファイバの各伝搬定数にわ
ずかな差を設けておき、その結合領域の長さを引き伸ば
し、その結合領域の長さを引き伸ばす工程を実行しなが
らその第一の光ファイバと第二の光ファイバの間の光結
合の状態を監視し、二つのあらかじめ設定された波長の
結合定数が最初に等しくなったときにその結合領域の長
さを引き伸ばす工程を停止させる。結合領域の長さを引
き伸ばす工程は加熱しながら実行することが好ましい。 【0013】 【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
添付図面を参照して説明する。ここでは溶融光ファイバ
結合器を例に説明するが、他の構造の光ファイバ結合器
でも本発明を同様に実施できる。構造的には従来のもの
と同等であり、構造を示す図は省略する。 【0014】図1は典型的な従来の溶融光ファイバ結合
器の波長応答を示す。曲線は、同じ伝搬定数を有する二
つの光ファイバの間の結合に関するものであり、結合す
る光パワーが最大で実質的に100%となるものに関す
るものである。この図は、特定の波長における結合が約
50%となるように結合器を製造した場合に、この波長
で、波長による結合パワーの変化が最大となることを示
す。図1に示したように、結合パワーが最大の領域にお
ける波長変化Δλにより生じる結合パワーの変化ΔP1
は比較的小さいが、結合パワーが50%の領域における
同じ波長変化により生じる結合パワーの変化ΔP2は大
きい。したがって、最大結合パワーで、またはその領域
で動作する素子を設けた場合には、波長が少し変化して
も重大な影響は生じない。しかし、常にそうとは限らな
い。互いに溶融されて2×2ポート素子を構成する二つ
のファイバを含む素子を考える。波長変化の効果につい
て、結合器の長さによる結合パワーの変化を示す図2
(b)を参照して考える。2×2ポート素子では、二つ
の受け手側ファイバに結合するパワーを約50対50に
分割することが必要である。1.52μmで50対50
に分割されるように製造時に結合器を引き伸ばすと、図
2(a)の線12で示されるように、1.3μmにおけ
る分割比が非常に異なってしまう。これでは、明らか
に、1.52μmと1.3μmとの双方の波長で動作す
る必要のある通信網で使用するには不十分である。 【0015】本発明の技術では、与えられた波長で測定
した伝搬定数が結合領域においてわずかに異なる二つの
光ファイバを溶融することにより、光ファイバ結合器が
製造される。伝搬定数の差は、受け手側ファイバを異な
る直径または異なるプロファイルとするか、または二つ
の同等なファイバの一方を他方以上に細い形状とするこ
とにより得られる。この技術の例として、一方のファイ
バを徐々に細くなる形状にして結合器を製造した。実際
の溶融技術について詳しくは説明しないが、例えばヨー
ロッパ特許出願第174014号に説明された方法を用
いることができる。伝搬定数の差を選択して、結合パワ
ーの割合を選択することができる。この技術を利用する
ことにより、例えば、1.3μmおよび1.52μmの
放射で約50%対50%に光パワーを分割できる2×2
ポート素子を製造することができる。 【0016】伝搬定数の異なるファイバで2×2ポート
の溶融ファイバ結合器を製造する効果を示すために、細
くなる形状が異なる二つのテーパ、すなわちテーパAお
よびテーパBを作成した。各テーパの直径変化は、 D(z)=Dmax −D0 exp(−az2) で表されるガウス型であり、D(z)は点zmmにおける
ファイバの直径、Dmaxはテーパが設けられていないフ
ァイバの直径(125μm) 、D0 はテーパのくびれた
部分のファイバ直径の減少量、aはテーパ長のパラメタ
である。テーパAおよびBのそれぞれに対して、D0 は
9および15μmであり、aは0.037および0.0
35mm2 である。 【0017】これらのテーパをテーパが設けられていな
い一定直径のファイバと撚り合わせ、ヨーロッパ特許出
願第174014号に記載された方法と同様にして、撚
り合わせた部分の加熱および引き伸ばしを行った。結合
プロセスについて、引き伸ばし動作中に入力ポートに
1.3μmおよび1.52μmの放射を入射し、双方の
出力ポートでこれらの波長のパワーを測定することによ
り監視した。二つのテーパに対する結合パワー応答の曲
線をそれぞれ図2(b)および図2(c)に示す。これ
らの曲線は、広範囲の結合器長についての結合動作を示
すために、通常の停止点以上にファイバを引き伸ばした
ことを示す。テーパにより生じた伝搬定数の差が、ファ
イバ間のパワー伝達を不完全にすることが示されてい
る。図2(a)および図2(b)を比較すると、伝搬定
数の差が大きいほど伝達される総パワーが小さくなる。 【0018】図2(b)に示したように、1.3μmお
よび1.5μmの曲線のXで印付けされた最初の交差の
領域において、この結合器が双方の波長で等しい結合比
をもつ。さらに、伝搬定数の差を抵当に選択することに
より、結合比を選択することができる。2×2ポート素
子のために、引き伸ばし工程を領域Xに対応する長さで
定数する。そのためには、製造中に、波長1.52μm
と1.3μmとで監視しながら、その結合領域の長さを
引き伸ばしてゆき、その結合係数が等しくなった点でそ
の引き伸ばしを停止させる。そうすると、二つのあらか
じめ設定された波長で互いに結合係数の等しい光ファイ
バ結合器を簡単に製造することができる。テーパAを用
いて素子を製造すると、1.23ないし1.57μmの
波長範囲にわたって、50%±9%の結合を達成でき
る。 【0019】この技術を用いて50%対50%に結合す
る素子を製造するため、双方の波長で等しい結合が得ら
れるまで、すなわち約50%となるまで、標準ファイバ
でテーパAと同等のテーパを製造し、引き伸ばした。こ
の後、溝が設けられたシリカ・ロッド内に、シリコン・
ゴム・コンパウンドを用いて、ポッティングにより溶融
領域を保護した。これについて、二つの波長で結合およ
び損失を交互に測定したところ、1.3μmにおいてC
=49.9%、C=50.1%、損失0.014dB、
1.52μmにおいてC=52.2%、C=47.8
%、損失0.11dBであった。 【0020】図3(a)および図3(b)はそれぞれ、
入力ポート1から出力ポート3および4に伝達される放
射のスペクトル損失を交互に測定した結果を示す。30
0nmを越える波長幅にわたって、挿入損失が3dB±
0.7dBとなる。 【0021】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
二つのあらかじめ設定された波長でその結合係数が等し
く、波長に対して結合比特性が平坦な光ファイバ結合器
が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】典型的な従来例溶融光ファイバ結合器のスペク
トル応答を示す図。 【図2】種々の溶融光ファイバ結合器についての結合パ
ワー応答曲線の比較を示す図。 【図3】本発明による結合器のスペクトル損失曲線を示
す図。
トル応答を示す図。 【図2】種々の溶融光ファイバ結合器についての結合パ
ワー応答曲線の比較を示す図。 【図3】本発明による結合器のスペクトル損失曲線を示
す図。
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 1.ひとつの光ファイバの伝搬光が他の一以上の光ファ
イバに結合するあらかじめ定められた長さの結合領域を
備え、 前記ひとつの光ファイバの結合領域内の伝搬定数が他の
光ファイバの伝搬定数とわずかに異なって設定された光
ファイバ結合器において、 前記あらかじめ定められた長さは、この光ファイバ結合
器の形成時に二つのあらかじめ選択された波長における
結合比が最初に等しくなる最小の長さに等しく設定され
たことを特徴とする光ファイバ結合器。 2.伝搬定数の差が光ファイバ間のコア径の差により設
定された請求項1記載の光ファイバ結合器。 3.伝搬定数の差が光ファイバ間の屈折率プロファイル
の差により設定された請求項1記載の光ファイバ結合
器。 4.伝搬定数の差が二つの同等な光ファイバの一方に他
方より大きなテーパを設けることにより設定された請求
項1記載の光ファイバ結合器。 5.前記二つの同等な光ファイバのそれぞれのテーパ
は、点zmmにおけるその光ファイバの直径をD(z)、
テーパが設けらられていない部分の直径をDmax 、テー
パのくびれた部分におけるファイバ直径の減少量D0 、
テーパ長のパラメタをaとして、 D(z)=Dmax −D0 exp(−az2 ) で表されるガウス型の直径変化をもつ形状である請求項
4記載の光ファイバ結合器。 6.前記二つの同等な光ファイバの一方のテーパの形状
はD0 =9μm、a=0.037mm2 、Dmax =12
5μmであり、他方のテーパの形状はD0 =15μm、
a=0.035mm2 、Dmax =125μmであり、 1.3μmないし1.52μmの波長で結合比がほぼ一
定の50%である請求項5記載の光ファイバ結合器。 7.複数の光ファイバを溶融して形成された溶融光ファ
イバ接合器である請求項1ないし6のいずれか記載の光
ファイバ結合器。 8.前記二つのあらかじめ選択された波長における結合
比が50%以下である請求項1ないし7のいずれか記載
の光ファイバ結合器。 9.ひとつの光ファイバの伝搬光が他の一以上の光ファ
イバに結合するあらかじめ定められた長さの結合領域を
備え、 前記ひとつの光ファイバの結合領域内の伝搬定数が他の
光ファイバの伝搬定数とわずかに異なって設定された光
ファイバ結合器において、 前記あらかじめ定められた長さは、この光ファイバ結合
器の形成時に300nmの範囲内であらかじめ選択され
た二つの波長における結合比が最初に等しくなる最小の
長さに等しく設定され、 前記300nmの範囲のすべての波長に対して+または
−0.7dB以上に変化することのないほぼ均一な結合
比を有することを特徴とする光ファイバ結合器。
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