JP2709251B2

JP2709251B2 - 引出形回路遮断器

Info

Publication number: JP2709251B2
Application number: JP5024222A
Authority: JP
Inventors: 俊英紙野; 淳一園田; 博文小川; 健遠藤
Original assignee: 寺崎電気産業株式会社
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1993-02-12
Publication date: 1998-02-04
Anticipated expiration: 2013-02-04
Also published as: ITTO930138A0; IT1260898B; GB2265051A; US5335140A; JPH0686415A; GB9304073D0; DE4306011C2; FR2688949B1; DE4306011A1; ITTO930138A1; GB2265051B; FR2688949A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は引出形回路遮断器、特
にこの様な引出形回路遮断器の接触子機構に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電気回路に設けられる回路遮断器の保守
点検は、配電盤等から取り外して行われることがある。
そして、取り外す時には接続されている電線を外したり
するので、安全のため電源を遮断して停電しておく必要
がある。併し、大きなシステムの電気回路等で電源を遮
断すると、保守点検する回路遮断器が接続される回路と
並列に設けられた他の回路まで停電することになり、問
題が大きい。

【０００３】従って、この様な電気回路に使用される回
路遮断器、特に大形の回路遮断器は、配電盤等の構造物
に固定する取付枠と、この取付枠から自在に取り外しが
できる遮断器本体とから成る引出形とする場合が多い。
引出形回路遮断器の場合は、取付枠に設けられた端子に
接続された外部電線を外さずに遮断器本体を取り外すこ
とができるために停電せずに容易に保守点検を行える。

【０００４】この様な従来における引出形回路遮断器の
例が例えば図１６、図１７に示されている。

【０００５】図１６は、遮断器本体６０が取付枠６１に
収納されて遮断器本体６０と取付枠６１の双方が電気的
に接続されている接続位置の状態で、遮断器本体６０が
閉路の状態を示す。

【０００６】電流が流れる経路は、端子６２、引出接触
子６３、固定接触子６４、接点６５、接点６６、可動接
触子６７、可撓導体６８、本体端子６９、引出接触子７
０、端子７１である。端子６２および端子７１は取付枠
６１に固定され、外部電線が取り付けられる。固定接触
子６４および本体端子６９が遮断器本体６０に固定さ
れ、開閉機構７２を操作すると、可動接触子６７が固定
軸に関して回転され、固定接触子６４および可動接触子
６７のそれぞれの一端に固着した接点６５および６６が
接離されて回路遮断器が開閉される。尚、接点６６が接
点６５に接触する方向に可動接触子６７がばね７６によ
って偏倚するように構成されているために、閉路時に接
点の接触圧力と押込量が得られる。引出接触子６３およ
び７０は、本体側端子であるそれぞれの固定接触子６４
および本体端子６９の一端に取り付けられ、接圧ばね７
５のばね力を利用して取付枠側端子であるそれぞれの端
子６２と固定接触子６４及び端子７１と本体端子６９を
接続する。

【０００７】図１７は、遮断器本体６０が接続位置から
引き出された断路位置の状態を示す図である。この状態
では、本体側端子である固定接触子６４および本体端子
６９が、それぞれの取付枠側端子である端子６２および
端子７１から離脱され、遮断器本体は回路の電源および
負荷から切り離された状態に有る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この様な引出形回路遮
断器には、接続位置および断路位置でそれぞれ次の機能
が要求される。先ず、接続位置では、遮断器本体側端子
と取付枠側端子が接触する部分において安定した接触状
態を維持するために所定の接触圧力と押込量が必要であ
る。断路位置では、遮断器本体側および取付枠側端子の
互いの間には、所定の絶縁距離が確保される必要があ
る。

【０００９】この様な接続位置における要求に対して、
従来技術の引出形回路遮断器には、上側端子に就いて説
明すると、引出接触子６３を装着することによってこの
様な要求を満たしている。すなわち、図１７で示す断路
位置においては、固定接触子６４と端子６２を上下から
挟んで接続する引出接触子６３の間隔Ａは、端子６２の
厚みＢよりも少ない。接続位置では、引出接触子６３の
間隔はＢとなるので、（Ｂ−Ａ）÷２が上下それぞれの
引出接触子６３の押込量となる。この時に、接触圧力
は、接圧ばね７５によって得られる。

【００１０】この様な従来技術の構造においては、次の
ような問題がある。

【００１１】1) 引出接触子６３は端子６２および固定
接触子６４と接触するために、直列に２箇所の接触部分
７３および７４が存在する。従って、回路遮断器に電流
が通じると、これらの接触部分と共に、引出接触子６３
自体においてもジュール熱が発生する。更に、開閉接触
部である接点６５および６６において発生する通常比較
的大きい熱量は、引出接触子６３が存在するために、取
付台側の端子６２に接続される通常比較的温度の低い外
部電線に逃げにくい。従って、各部の温度上昇が大きく
なって、回路遮断器の定格電流値が制約される。

【００１２】2) 引出接触子６３が装着されること、お
よび引出接触子６３を取り付けるために固定接触子６４
が長くなることとから、奥行き寸法が長くなるために引
出形回路遮断器全体としての容積が大きくなる。

【００１３】従って、この発明の目的は、上述した様な
従来における問題を解決するためにジュール熱による発
熱を減らすことによって定格電流値を増やすことが出
来、且つ奥行き寸法を短くして全体の容積が小さい引出
形回路遮断器を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る引出形
回路遮断器は、外線接続端子部を有する取付枠と、この
取付枠に沿って接続位置と断路位置との間で移動自在な
遮断器本体とからなる引出形回路遮断器において、遮断
器本体が、開閉接点を有する第１の接触子と、その全体
が遮断器本体内で移動自在に遊嵌装着され、その一端部
において第１の接触子の開閉接点と接離可能な開閉接触
部及びその他端部において外線接続端子部と接離可能な
引出接触部とをそれぞれ有する第２の接触子と、第１の
接触子を移動させることにより第１の接触子の開閉接点
を第２の接触子の開閉接触部に接離させる開閉操作機構
と、第２の接触子の引出接触部と開閉接触部をそれぞれ
取付枠の外線接続端子部と第１の接触子の開閉接点に接
触する方向であって互いに異なる方向に付勢する第１接
圧ばね及び第２接圧ばねとを有しており、第２の接触子
の引出接触部は、遮断器本体を接続位置に移動させるこ
とにより外線接続端子部に接触し、断路位置に移動させ
ることにより外線接続端子部から開離することを特徴と
している。また、第２の発明に係る引出形回路遮断器
は、外線接続端子部を有する取付枠と、この取付枠に沿
って接続位置と断路位置との間で移動自在な遮断器本体
とからなる引出形回路遮断器において、遮断器本体が、
開閉接点を有する第１の接触子と、その一端部において
第１の接触子の開閉接点と接離可能な開閉接触部及びそ
の他端部において外線接続端子部と接離可能な引出接触
部とをそれぞれ有し且つその開閉接触部の近傍で回転自
在に軸支される第２の接触子と、第１の接触子を移動さ
せることにより第１の接触子の開閉接点を第２の接触子
の開閉接触部に接離させる開閉操作機構と、第２の接触
子の引出接触部を取付枠の外線接続端子部と接触する方
向に付勢する第１接圧ばねと、第１の接触子の開閉接点
を第２の接触子の開閉接触部と接触する方向に付勢する
第３接圧ばねとを有しており、第２の接触子の引出接触
部は、遮断器本体を接続位置に移動させることにより外
線接続端子部に接触し、断路位置に移動させることによ
り外線接続端子部から開離することを特徴としている。

【００１５】

【作用】第１及び第２の発明の引出形回路遮断器におい
て、第２の接触子の開閉接触部と外線接続端子部の間に
直列に介在するのは、導体としては第２の接触子だけで
あり、接触部分としては第２の接触子と外線接続端子部
との接触部一箇所だけであり夫々最少となる。また、第
２の接触子と外線接続端子部との接触圧力と押込量は第
１接圧ばねによって得られる。

【００１６】更に、第１の発明の引出形回路遮断器にお
いては、第２の接触子が遊嵌装着されると共に、第２の
接触子と第１の接触子および外線接続端子部との接触に
対しては、夫々独立して接触圧力が加えられているため
に、一方の接触部において接触の変化があっても他方の
接触部の接触に及ぼす変化は僅かであり、接触の安定性
が維持される。また、第１の接触子と第２の接触子との
接触圧力および押込量は第２接圧ばねによって得られ
る。

【００１７】また、第２の発明の引出形回路遮断器にお
いては、開閉接触部が接離する時に第２の接触子は動く
ことがなく、且つ第２の接触子と外線接続端子部が接離
する時に第２の接触子が回転しても第２の接触子の開閉
接触部における変位は僅かで、接触の安定性が維持され
る。更に、第１の接触子と第２の接触子との接触圧力と
押込量は第１の接触子を付勢する第３接圧ばねによって
得ることができる。

【００１８】また、この発明の引出形回路遮断器におい
ては、第２の接触子と外線接続端子が２点で接触するこ
とによって、接触抵抗が低くなりジュール熱による発熱
を抑制できる。更に、短絡電流が流れた時に第２接触子
を外線接続端子から開離させるように作用する電磁反発
力は電流の２乗に比例するため、２点接触にすることに
よって各接触点に電流が分流し夫々の接触点における電
磁反発力の合計は一点接触の場合より低下する。

【００１９】

【実施例】図面の図１乃至図６にはこの発明の引出形回
路遮断器の第１の実施例が示されており、図示される様
に、この発明の引出形回路遮断器は、成形絶縁物３と成
形絶縁物３に固定された外線接続端子４とから成る取付
枠１、並びに接触装置部５と開閉操作機構部６とより成
る遮断器本体２から主に構成されている。

【００２０】この様なこの発明の引出形回路遮断器にお
ける取付枠１は、図示されない構造物に固定されてお
り、遮断器本体２はこの固定された取付枠１に設けられ
た図示されないガイドレールに沿って図面において左右
に移動自在に設けられている。取付枠１の成形絶縁物３
に固定された上下の外線接続端子４は、それぞれ電源お
よび負荷機器に接続されている。

【００２１】遮断器本体２は、、接触装置部５と、その
詳細が図示されない開閉操作機構部６とから構成されて
いる。接触装置部５は、第１接触子８と、夫々２組の第
２接触子ユニット７および消弧装置９より構成され、こ
れら第１接触子８と第２接触子ユニット７と消弧装置９
が成形絶縁物１０および成形絶縁物１１により形成され
たケーシング内に収納されており、第２接触子ユニット
７は図示されていないねじによって上下対称に成形絶縁
物１１に装着されている。

【００２２】図４および図５に明示される様に、第２接
触子ユニット７は、成形絶縁物１１に取り付けられ且つ
隔壁１２を有する成形絶縁物箱体１３に、複数の第２接
触子１４、第１接圧ばね１５、第２接圧ばね１６および
アークランナ１７を装着して構成されている。尚、第２
接触子７はその厚みや回路遮断器の定格電流に応じて単
一であっても良い。第２接触子１４は図示の様な形状に
構成されており、隔壁１２および成形絶縁箱１３に固定
されることなく、遊びを持って装着されている。図示さ
れる様に、第２接触子１４の上部には長孔１８が形成さ
れていて、この長孔１８に、隔壁１２および成形絶縁物
箱体１３を挿通する軸１９が挿通されている。軸１９の
直径は、長孔１８の長さおよび巾に対して比較的小さ
い。従って、第２接触子１４は、外形が隔壁１２および
成形絶縁箱１３によって制限される範囲内で、且つ長孔
１８の周縁が軸１９によって制限される範囲内で移動自
在である。

【００２３】また、第２接触子１４の上部右端には引出
接触部２０が、外線接続端子４に接離する部分としてア
ール形状、すなわち円弧状に形成されている。更に、こ
の第２接触子１４の下部左端には、第２接点２１が固着
されている。また、第２接触子１４の上部左端と成形絶
縁物箱体１３に形成された窪み２２との間には、第１接
圧ばね１５が架けられている。従って、第２接触子１４
の上部は右方向に偏倚している。更に、第２接触子１４
の下部右端と成形絶縁物箱体１３に形成された窪み２３
の間には、第２接圧ばね１６が架けられており、従っ
て、第２接触子１４の下部は左方向に偏倚している。

【００２４】再び、図１に戻って、遮断器本体２の接触
装置部５の第１接触子８の両端には、第２接点２１と接
離可能な第１接点２４が設けられている。この第１接触
子８は成形絶縁物より成る操作ロッド２５の一端に取り
付けられ、図示されないガイド部材により図面において
左右の方向に摺動自在である。また、操作ロッド２５の
他端は、開閉操作機構部６のシャフト２６に固着したレ
バー２７に回転自在に連結されている。このレバー２７
は、開閉操作機構部６の一部であるリンク２８と連結さ
れており、従って、開閉操作機構部６を開閉操作するこ
とによって、レバー２７はシャフト２６に関して回転
し、操作ロッド２５が右または左に摺動される。

【００２５】図１および図２においては、遮断器本体２
が接続位置にあり、また、図３においては断路位置にあ
る状態が示されている。従って、図１および図２では、
外線接続端子４に第２接触子１４の引出接触部２０が第
１接圧ばね１５のばね力によって押圧接触され、電気的
接続が為されている。また、図３では、外線接続端子４
と第２接触子１４は離れていて電気的に絶縁されてい
る。

【００２６】この様に構成されたこの発明の引出形回路
遮断器の開閉操作に就いて以下に説明しよう。

【００２７】図１において、先ず、通常の如く構成され
た開閉操作機構部６を「閉」操作すると、レバー２７を
介して操作ロッド２５および第１接触子８が図面上で右
方に向かってへ移動されて、第１接点２４が第２接点２
１と接触されて図２の状態と成り、電気回路が投入され
る。この時、第２接触子１４の第２接点２１が固着され
た付近の部分は、第２接圧ばね１６に抗して右方に移動
される。この移動距離が接点の押込量と成る。また、第
２接触子１４の第２接点２１近くにてアークランナ１７
に接触していた部分はアークランナ１７から離され、第
２接触子１４の円弧状の引出接触部２０は外線接続端子
部４と接触した状態で外線接続端子部４上を僅かに移動
する。

【００２８】次に、斯様に、この発明の引出形回路遮断
器が投入された図２において、開閉操作機構部６を
「開」操作すると、レバー２７を介して操作ロッド２５
および第１接触子８が左方へ移動される。その結果、第
１接点２４が第２接点２１と開離して図１の状態とな
り、電気回路が開路される。この時、第２接触子１４の
第１接点２１が固着された付近は、第２接圧ばね１６の
ばね力によって左方に移動されてアークランナ１７の一
端と接触して停止される。

【００２９】この様な「開」および「閉」操作中に、第
２接触子１４の第２接点２１が固着された付近の部分が
左右に移動されても第２接触子１４の引出接触部２０と
外線接続端子４の接触点は僅かに移動するだけである。
これは、第２接触子１４が遊びをもって保持されている
こと、および第２接触子の上下両端に別々の偏倚力が作
用していることによって第２接触子の両端が互いの動き
に影響されないからである。たとえ、第２接触子１４の
引出接触部２０と外線接続端子４の接触点が僅かに移動
することがあっても、引出接触部２０がアール形状、す
なわち円弧状であるために、外線接続端子４の接触面上
を転がって移動するために安定した接触状態が維持され
る。

【００３０】更に、この発明に従って構成される引出形
回路遮断器の引出操作は次の様にして行われる。

【００３１】すなわち、この発明の引出形回路遮断器の
引出操作は安全のために回路遮断器が「開」の状態の下
で行われる。

【００３２】図１において、この発明の引出形回路遮断
器の図示されていない引出操作装置を操作すると、先
ず、遮断器本体２が左方に移動される。この移動につれ
て第２接触子１４の外線接続端子４との接触部付近は第
１接圧ばね１５のばね力によって右方へ移動され、軸１
９が第２接触子１４の長孔１８の左端の縁と係合して第
２接触子１４の移動が停止される。この時点が双方の接
触の限界点であり、この時の回路遮断器の移動距離が接
続位置における第２接触子１４の押込量と成る。更に、
遮断器本体２の引出操作を続けて、外線接続端子４と第
２接触子１４の引出接触部２０の間に必要な絶縁距離Ｇ
が確保できるように成れば、図３の断路位置になる。こ
の様な図３の断路位置においても遮断器本体２の開閉操
作が可能であり、図６には閉路状態の要部が示されてい
る。尚、挿入操作は先の引出操作の逆の操作となる。

【００３３】この発明の引出形回路遮断器の第２の実施
例が図７に示されている。先の第１の実施例では、第２
接触子１４の接触圧力が外線接続端子４に対して遮断器
本体２の移動方向に作用しているが、この第２の実施例
では第２接触子３０の引出接触部３１が接圧ばね３２に
よって回路遮断器の移動方向と直角方向に偏倚するよう
に構成されている。従って、外線接続端子部３３に対し
て、この方向に接触圧力が作用し、接続位置で回路遮断
器の引出方向に接触圧力が作用しないようにすることが
出来る。

【００３４】また、この発明の引出形回路遮断器の第３
の実施例が図８に示されており、先の第１実施例では、
開閉接触部を２箇所設けて第２接触子ユニットを２組使
用しているが、この第３の実施例では開閉接触部を１箇
所にして第２接触子ユニットを１組使用している。この
実施例の構成は、外線接続端子部４および上側の第２接
触子ユニットは第１の実施例と同じである。第１接点３
４が固着された第１接触子３５が軸３６によって回転自
在に軸支され、且つ操作ロッド３７を介して図示されて
いない開閉操作機構部に連結されている。下側の外線接
続端子部４に対応して遮断器本体には下側引出接触子３
９が成形絶縁箱体４０に収納されて設けられている。こ
の下側引出接触子３９の一端と第１接触子３５の他端に
は可撓導体３８が固着されている。また、下側引出接触
子３９の他端の引出接触部４２はアール状、すなわち円
弧状に形成され、外線接続端子部４の方向に接圧ばね４
１によって偏倚されている。更に、この下側引出接触子
３９の中央部に形成された長孔４３には軸４４が挿通さ
れている。

【００３５】従って、この第３の実施例での動作は、第
１接触子３５が開閉操作機構部の操作によって操作ロッ
ド３７を介して軸３６に関して時計または反時計方向に
回転されて接点２１と接点３５が接離される以外は第１
の実施例と殆ど同じである。更に、この発明の引出形回
路遮断器の第４の実施例が図９に示されており、先の第
１実施例では、第２接触子１４が成形絶縁箱体１３およ
び軸１９に関して遊びを持って収納されているが、この
第４の実施例では第２接触子４５は成形絶縁箱体４６に
設けられた軸４７によって回転自在に軸支されている。
また、第２接触子４５の一端には第２接点４８が固着し
て設けられており、他端の引出接触部４９はアール形
状、すなわち円弧状に形成されていて接圧ばね５０によ
って外線接続端子部４の方向に偏倚されている。第１接
触子５１の両端には第２接点４８と接離可能な第１接点
５２が固着して設けられており、更に、第１接触子５１
の第１接点５２の固着面の裏側中央部にはガイド棒５３
が設けられている。ガイド棒５３は、図示されていない
開閉操作機構部に連結される操作ロッド５４に形成され
た溝５５に嵌め込まれていて、第１および第２接点５
２、４８が接離する方向に第１接触子５１がガイドされ
る。また、第１接触子５１は操作ロッド５４との間に設
けられた第３接圧ばね５６によって第１接点５２が第２
接点４８と接触する方向に偏倚されている。尚、第２接
触子４５を軸支する軸４７は第２接点４８の近傍で、且
つ第３接圧ばね５６による接触圧力の作用線上もしくは
その作用線に関して引出接触部４９と僅かに反対側に位
置するように設けられている。

【００３６】この第４の実施例の動作に就いて説明する
と、閉路状態において、操作ロッド５４と一体に移動す
る第１接触子ストッパ５７と第１接触子５１との間には
隙間Ｄが有る。いま、開閉操作機構を操作して閉路操作
を行うと、操作ロッド５４は左方に移動されるが、第１
接触子５１は第３接圧ばね５６によって閉路位置を維持
する。更に、操作ロッド５４が左方に移動されると、第
１接触子５１は第１接触子ストッパ５７と係合して操作
ロッド５４と共に左方に移動され、第１接点５２は第２
接点４８から開離されて閉路状態となる。次に、閉路操
作を行うと、開路操作と共に操作ロッド５４は第１接触
子５１と共に右方に移動され、第１接点５２が第２接点
４８と接触される。

【００３７】第１および第２両接点５２、４８が接触し
てから操作ロッド５４が更に距離Ｄだけ移動されると、
閉路操作が完了する。この距離Ｄが接点の押込量と成
る。この閉路操作において、第２接触子４５に作用され
る投入力は、軸４７によってほゞ吸収されて第２接触子
を回転する力が作用されるとしても、その作用は引出接
触部４９の接触圧力を増加する方向であるために引出接
触部４９と外線接続端子部４との良い接触状態を維持す
ることが出来る。

【００３８】次に、回路遮断器を開路状態にした後に引
出操作をすると、回路遮断器本体が左方に移動され、例
えば上側の第２接触子４５において説明すると、第２接
触子４５は時計方向に回転され、第２接触子４５の中央
部が成形絶縁物箱体４６の外端部５８と係合されて回転
が停止される。更に、回路遮断器本体が左方に移動され
ると、引出接触部４９と外線接続端子部４が開離されて
断路状態と成る。

【００３９】また、この発明の引出形回路遮断器の第５
の実施例とその変形例が図１０および図１１、図１３乃
至図１５に示されている。図示される様に、この第５の
実施例は、第２接触子１００が突起１０１を有してお
り、遮断器本体２の接続位置において、突起１０１が嵌
合するように凹み１０２が外線接続端子１０３に形成さ
れている。この突起１０１と凹み１０２が特に図１１に
拡大して示されている。また、この突起１０１を側面か
ら見た時に半円状に形成され、凹み１０２は開口部が底
部よりも大きい台形状に形成されており、突起１０１と
凹み１０２が接触する時に、突起１０１は半円の弧の２
点において凹み１０２の斜辺と接触する。

【００４０】この様に、突起１０１が２点で接触する
と、第１の実施例（図１２に第２接触子１４と外線接続
端子４との接触点が拡大して示されている）のものが１
点で接触している場合と比較して、接触抵抗が小さくな
るために同一電流が流れた場合でも発熱が少なくなり通
電容量を大きくすることが出来る利点が有る。

【００４１】更に、大電流が流れた時に、接触点におい
て発生する電磁反発力が第２接触子１００を外線接続端
子１０３から開離させる様に作用する力は、第１の実施
例の場合に比較して小さくなる。これを図１１および図
１２によって説明するに、先ず、電磁反発力は電流の２
乗に比例するために２つの接触点に均等に電流（Ｉ／
２）が流れた場合に、各接触点における夫々の電磁反発
力Ｆ２は第１の実施例の１点接触の場合の電磁反発力Ｆ
の１／４と成る。

【００４２】また、図１１に示される様に、２つの接触
点における電磁反発力Ｆ２のうち、第２接触子１００を
外線接続端子１０３から開離させる方向に作用する力の
合力をＦ１とすると、Ｆ１＝２・Ｆ２ｃｏｓ（θ／２）
であり、Ｆ２＝１／４・Ｆであるから、Ｆ１＝１／２・
ｃｏｓ（θ／２）・Ｆと成り、この第５の実施例におい
て、第２の接触子１００が外線接続端子１０３から開離
する様に受ける作用力Ｆ１は、第１の実施例の第２の接
触子１４が外線接続端子４から開離するように受ける作
用力Ｆに比較して小さくなる。こゝで、θは２つの接触
点において発生する電磁反発力の方向が互いに形成する
角度で、例えば角度θ＝１２０°とした時に、Ｆ１＝Ｆ
２＝１／４・Ｆと成り、角度θ＝１５０°とした時には
Ｆ１≒１／２・Ｆ２＝１／８・Ｆと成る。

【００４３】従って、第１の実施例の第１接圧ばね１５
と同じ荷重の第１接圧ばねをこの第５の実施例に用いた
時に、より大きな電流によって発生する電磁反発力に耐
え得ることが出来るので、大電流通電性能を大きくする
ことが出来る。

【００４４】また、図１０および図１１に示される第５
の実施例では、第２接触子の先端の突起が半円状に形成
されているが、図１３に示される第２接触子１０５の様
に２箇所にアールが形成されている接触子でも良く、図
１４に示される様に第２接触子１０６の突起部に２箇所
の直線部分が形成されて外線接続端子１０７にこれら直
線部分と接触する様にアールが形成された接触子や、図
１５に示される如く第２接触子１０８の突起部と外線接
続端子１０９の双方に互いに接触する夫々２箇所のアー
ル部分を形成した接触子でも良い。更に、図示しない
が、図１１、図１３、図１４、図１５に示される接触子
とは逆に第２接触子に凹みを設け且つ外線接続端子に突
起を設けるようにしても良い。

【００４５】すなわち、第２接触子一個当たり２点でと
外線接続端子と接触するだけで温度上昇を抑制でき且つ
第２接触部を開離させようとする電磁反発力を抑制でき
るが、第２接触子と外線接続端子の接触部分における第
２接触子と外線接続端子の少なくともいずれか一方にア
ール部分を設け、夫々の接触点における接線が引出また
は挿入操作される時の回路遮断器の移動方向と直角でな
いように構成されゝば更に電磁反発力を抑制でき、なお
良い。

【００４６】

【発明の効果】上述した様に、この発明の引出形回路遮
断器に依れば、導電部品および接触部分の少ない抽出端
子部分を構成することが出来、この結果、電流の通電に
よって発生するジュール熱が少なくなると共に開閉接触
部で発生する熱も電線側に逃げ易くなるため、回路遮断
器の内部温度上昇を低くすることが出来るので、定格電
流値を大きく設定することが出来る。また、引出形回路
遮断器の奥行き寸法を短くすることが出来るので、全体
の容積を小さく出来ると共に、構成部品の点数を少なく
することも出来る。

【００４７】従って、電力損失の少ない小型大容量の省
資源形の引出形回路遮断器を提供することが出来、配電
盤や電気室を小さく構成することも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による引出形回路遮断器の第１の実施
例であって、遮断器本体が取付枠に対して接続状態で、
且つ遮断器本体が開路状態の側断面図である。

【図２】遮断器本体が閉路状態の図１に相当する図であ
る。

【図３】遮断器本体が取付枠に対して断路状態で、且つ
遮断器本体が開路状態の図１に相当する図である。

【図４】第２接触子ユニットの側断面図である。

【図５】第２接触子ユニットの一部破断した外観斜視図
である。

【図６】第１の実施例の遮断器本体が取付枠に対して断
路状態で、且つ遮断器本体が閉路状態の要部側断面図で
ある。

【図７】第２の実施例の遮断器本体が取付枠に対して接
続状態で、且つ遮断器本体が開路状態の要部側断面図で
ある。

【図８】第３の実施例の遮断器本体が取付枠に対して接
続状態で、且つ遮断器本体が開路状態の要部側断面図で
ある。

【図９】第４の実施例の遮断器本体が取付枠に対して接
続状態で、且つ遮断器本体が閉路状態の要部側断面図で
ある。

【図１０】第５の実施例の遮断器本体が取付枠に対して
接続状態で、且つ遮断器本体が閉路状態の側断面図であ
る。

【図１１】図１０の第５の実施例の第２接触子と外線接
続端子との接触点を拡大して示す拡大部分図である。

【図１２】第１の実施例の第２接触子と外線接続端子と
の接触点を拡大して示す拡大部分図である。

【図１３】第５の実施例の変形した実施例の接触点を拡
大して示す拡大部分図である。

【図１４】第５の実施例の更に変形した実施例の接触点
を拡大した拡大部分図である。

【図１５】第５の実施例の更にまた変形した実施例の接
触点を拡大して示す拡大部分図である。

【図１６】従来技術の例による回路遮断器であって、遮
断器本体が取付枠に対して接続状態で、且つ遮断器本体
が閉路状態の側断面図である。

【図１７】従来技術の例による回路遮断器であって、遮
断器本体が取付枠に対して断路状態で且つ遮断器本体が
閉路状態の側断面図である。

【符号の説明】

１取付枠２遮断器本体３，１０，１１成形絶縁物４，３３外線接続端子部５接触装置部６開閉操作機構部７第２接触子ユニット８，３５，５１第１接触子９消弧装置１２隔壁１３，４０，４６成形絶縁物箱体１４，３０，４５第２接触子１５，３２第１接圧ばね１６第２接圧ばね１７アークランナ１８，４３長孔１９，３６，４４，４７軸２０，３１，４２，４９引出接触部２１，４８第２接点２２，２３窪み２４，３４，５２第１接点２５，３７，５４操作ロッド２６シャフト２７レバー２８リンク３８可撓導体３９下側引出接触子４１ばね５０引出接圧ばね５３接触接圧ばね５５溝５６第３接圧ばね５７第２接触子ストッパ５８外縁部１００，１０５，１０６，１０８第２接触子１０１突起１０２凹み１０３，１０７外線接続端子

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】外線接続端子部を有する取付枠と、前記
取付枠に沿って接続位置と断路位置との間で移動自在な
遮断器本体とからなる引出形回路遮断器において、前記遮断器本体は、開閉接点を有する第１の接触子と、その全体が遮断器本体内で移動自在に遊嵌装着され、そ
の一端部において前記第１の接触子の開閉接点と接離可
能な開閉接触部及びその他端部において前記外線接続端
子部と接離可能な引出接触部とをそれぞれ有する第２の
接触子と、前記第１の接触子を移動させることにより前記第１の接
触子の開閉接点を前記第２の接触子の開閉接触部に接離
させる開閉操作機構と、前記第２の接触子の引出接触部と開閉接触部をそれぞれ
前記取付枠の外線接続端子部と第１の接触子の開閉接点
に接触する方向であって互いに異なる方向に付勢する第
１接圧ばね及び第２接圧ばねとを有し、前記第２の接触子の引出接触部は、前記遮断器本体を接
続位置に移動させることにより前記外線接続端子部に接
触し、断路位置に移動させることにより前記外線接続端
子部から開離することを特徴とする引出形回路遮断器。
【請求項２】外線接続端子部を有する取付枠と、前記
取付枠に沿って接続位置と断路位置との間で移動自在な
遮断器本体とからなる引出形回路遮断器において、前記遮断器本体は、開閉接点を有する第１の接触子と、その一端部において前記第１の接触子の開閉接点と接離
可能な開閉接触部及びその他端部において前記外線接続
端子部と接離可能な引出接触部とをそれぞれ有し且つそ
の前記開閉接触部の近傍で回転自在に軸支される第２の
接触子と、前記第１の接触子を移動させることにより前記第１の接
触子の開閉接点を前記第２の接触子の開閉接触部に接離
させる開閉操作機構と、前記第２の接触子の引出接触部を前記取付枠の外線接続
端子部と接触する方向に付勢する第１接圧ばねと、前記第１の接触子の開閉接点を前記第２の接触子の開閉
接触部と接触する方向に付勢する第３接圧ばねとを有
し、前記第２の接触子の引出接触部は、前記遮断器本体を接
続位置に移動させることにより前記外線接続端子部に接
触し、断路位置に移動させることにより前記外線接続端
子部から開離することを特徴とする引出形回路遮断器。
【請求項３】前記第２の接触子の開閉接触部及び引出
接触部は互いに反対面側に設けられることを特徴とする
請求項１または２に記載の引出形回路遮断器。
【請求項４】前記第２の接触子は単一または複数個か
ら成り、前記外線接続端子部とは前記第２の接触子一個
当たり２点で接触するよう形成されたことを特徴とする
請求項１、２または３に記載の引出形回路遮断器。