JP2709041B2 - 砂の表乾比重の測定方法及びその装置 - Google Patents
砂の表乾比重の測定方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2709041B2 JP2709041B2 JP10674395A JP10674395A JP2709041B2 JP 2709041 B2 JP2709041 B2 JP 2709041B2 JP 10674395 A JP10674395 A JP 10674395A JP 10674395 A JP10674395 A JP 10674395A JP 2709041 B2 JP2709041 B2 JP 2709041B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specific gravity
- water
- aqueous solution
- weight
- predetermined volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート製造時に
セメントに混入される細骨材（砂）の表面乾燥飽水状態
での比重（表乾比重）を測定する方法及びその装置に関
する。
セメントに混入される細骨材（砂）の表面乾燥飽水状態
での比重（表乾比重）を測定する方法及びその装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートは、セメントに細骨材とし
ての砂、粗骨材としての砂利（バラス）を混入し、水を
加えて混練することによって製造される。製造直後のま
だ固まっていないコンクリートは一般に生コンクリート
と呼ばれている。生コンクリートが所定期間を経て固化
したコンクリートの強度は、生コンクリート製造時の水
とセメントの比率（以後Ｗ／Ｃ比と称する）によって影
響を受ける。Ｗ／Ｃ比はセメントの種類毎に最適な値が
あり、その値はそのセメントのメーカーから指定されて
いる。従って生コンクリート製造時にこの指定されたＷ
／Ｃ比を保つことによって最良の品質のコンクリートを
得ることができる。しかし、生コンクリートの製造現場
で、前記の指定のＷ／Ｃ比を保つのは次の理由から一般
に困難である。
ての砂、粗骨材としての砂利（バラス）を混入し、水を
加えて混練することによって製造される。製造直後のま
だ固まっていないコンクリートは一般に生コンクリート
と呼ばれている。生コンクリートが所定期間を経て固化
したコンクリートの強度は、生コンクリート製造時の水
とセメントの比率（以後Ｗ／Ｃ比と称する）によって影
響を受ける。Ｗ／Ｃ比はセメントの種類毎に最適な値が
あり、その値はそのセメントのメーカーから指定されて
いる。従って生コンクリート製造時にこの指定されたＷ
／Ｃ比を保つことによって最良の品質のコンクリートを
得ることができる。しかし、生コンクリートの製造現場
で、前記の指定のＷ／Ｃ比を保つのは次の理由から一般
に困難である。
【０００３】コンクリートの主要材料である細骨材（以
後単に砂と称する）は通常野外に小山状にして置かれて
いる。従って晴天が数日続いた後でも砂の表面には多少
の水が付着している。特に雨が降った後では多量の水が
付着している。生コンクリート製造時には、水、セメン
ト及び砂等の骨材の各重量を測定して所定の重量比で混
合する。従ってこのような水分が付着した砂を用いる場
合、計測された砂の重量には砂に付着した水の重量も含
まれることになる。従って多量の水が付着した砂を用い
て製造される生コンクリートには、砂に付着した水が余
分に追加されることになる。その結果水の量が増加して
前記のＷ／Ｃ比が大きくなり、指定の値を保てなくな
る。このように水が付着した砂を用いる場合に、砂の比
重が判っていればその比重の値に基づいて付着している
水分の量を算出することができる。
後単に砂と称する）は通常野外に小山状にして置かれて
いる。従って晴天が数日続いた後でも砂の表面には多少
の水が付着している。特に雨が降った後では多量の水が
付着している。生コンクリート製造時には、水、セメン
ト及び砂等の骨材の各重量を測定して所定の重量比で混
合する。従ってこのような水分が付着した砂を用いる場
合、計測された砂の重量には砂に付着した水の重量も含
まれることになる。従って多量の水が付着した砂を用い
て製造される生コンクリートには、砂に付着した水が余
分に追加されることになる。その結果水の量が増加して
前記のＷ／Ｃ比が大きくなり、指定の値を保てなくな
る。このように水が付着した砂を用いる場合に、砂の比
重が判っていればその比重の値に基づいて付着している
水分の量を算出することができる。
【０００４】この比重は、砂の粒子の表面は乾燥してお
りかつ砂の粒子の内部の微細なすきまには所定量の水分
が含まれている状態（表面乾燥飽水状態、通常表乾状態
という）で測定された比重（以後表乾比重と称する）で
表わされる。上記表乾比重の測定方法はJIS Ａ 1109
（細骨材の比重及び吸水率試験方法）によって定められ
ている。一般に、コンクリート用の砂の表乾比重は建築
材料の基準として所定値以上（例えば２．５）であるこ
とが規定されている。
りかつ砂の粒子の内部の微細なすきまには所定量の水分
が含まれている状態（表面乾燥飽水状態、通常表乾状態
という）で測定された比重（以後表乾比重と称する）で
表わされる。上記表乾比重の測定方法はJIS Ａ 1109
（細骨材の比重及び吸水率試験方法）によって定められ
ている。一般に、コンクリート用の砂の表乾比重は建築
材料の基準として所定値以上（例えば２．５）であるこ
とが規定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記表乾比重の測定に
おいてはまず砂を表乾状態にする必要がある。そのため
に、水が付着した砂の試料（以後湿潤砂と称する）に暖
かい風を静かに送りながら均等に乾燥させる。所定の表
乾状態に達したかどうかの判定は以下に示す方法で行
う。表面にまだいくぶん水が付着していると思われる状
態の湿潤砂を規定寸法の円錐状容器（フローコーン）に
入れ、所定寸法の突き棒で２５回軽く突く。次にフロー
コーンを静かに鉛直に引き上げ、その時の砂の円錐形状
の保持状態によって判定する。すなわち、砂が乾きすぎ
ている場合は、円錐形状を保つことができず大きくくず
れてしまう。また逆に乾燥が不充分な場合は全くくずれ
ることなく円錐形状を保つ。試料を少しずつ乾燥させな
がら前記操作を繰り返し、フローコーンを引き上げたと
きに円錐形状の試料が初めてくずれたとき表乾状態に達
したと判定する。このような表乾状態の判定は試験者の
主観的判断に依存する部分があり、その判定精度が試験
者によって変化するおそれがある。このように従来の表
乾比重の測定法では長時間を要するとともに、適正な測
定精度が得られないという問題がありこれを解決するの
が課題であった。
おいてはまず砂を表乾状態にする必要がある。そのため
に、水が付着した砂の試料（以後湿潤砂と称する）に暖
かい風を静かに送りながら均等に乾燥させる。所定の表
乾状態に達したかどうかの判定は以下に示す方法で行
う。表面にまだいくぶん水が付着していると思われる状
態の湿潤砂を規定寸法の円錐状容器（フローコーン）に
入れ、所定寸法の突き棒で２５回軽く突く。次にフロー
コーンを静かに鉛直に引き上げ、その時の砂の円錐形状
の保持状態によって判定する。すなわち、砂が乾きすぎ
ている場合は、円錐形状を保つことができず大きくくず
れてしまう。また逆に乾燥が不充分な場合は全くくずれ
ることなく円錐形状を保つ。試料を少しずつ乾燥させな
がら前記操作を繰り返し、フローコーンを引き上げたと
きに円錐形状の試料が初めてくずれたとき表乾状態に達
したと判定する。このような表乾状態の判定は試験者の
主観的判断に依存する部分があり、その判定精度が試験
者によって変化するおそれがある。このように従来の表
乾比重の測定法では長時間を要するとともに、適正な測
定精度が得られないという問題がありこれを解決するの
が課題であった。
【０００６】
【０００７】請求項１の発明の細骨材の表面乾燥飽水状
態での比重の測定方法は、第１の所定体積（Ｌ１）にな
された、被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）を
測定するステップ、前記被測定細骨材と水との混合体に
おける水の大部分を、水の比重と異なる比重の水溶液と
置換して前記第１の所定体積（Ｌ１）となされた前記被
測定細骨材と前記水溶液との混合体の重量（ＷＥ）を測
定するステップ、前記被測定細骨材と前記水溶液との混
合体から分離された前記水溶液の第２の所定体積
（Ｌ２）の重量（ＷＥ）を測定するステップ、及び前記
水溶液の第２の所定体積（Ｌ２）とその重量（ＷＥ）と
から前記水溶液の比重（ρＥ）を求めるとともに、前記
各ステップで得られた第１の所定体積（Ｌ１）、被測定
細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）、被測定細骨材と
水の比重とは異なる比重を有する水溶液との混合体の重
量（ＷＥ）、前記水の比重とは異なる比重を有する水溶
液の比重（ρＥ）及び水の比重（ρｗ）の値を用いて、
以下に示す式
態での比重の測定方法は、第１の所定体積（Ｌ１）にな
された、被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）を
測定するステップ、前記被測定細骨材と水との混合体に
おける水の大部分を、水の比重と異なる比重の水溶液と
置換して前記第１の所定体積（Ｌ１）となされた前記被
測定細骨材と前記水溶液との混合体の重量（ＷＥ）を測
定するステップ、前記被測定細骨材と前記水溶液との混
合体から分離された前記水溶液の第２の所定体積
（Ｌ２）の重量（ＷＥ）を測定するステップ、及び前記
水溶液の第２の所定体積（Ｌ２）とその重量（ＷＥ）と
から前記水溶液の比重（ρＥ）を求めるとともに、前記
各ステップで得られた第１の所定体積（Ｌ１）、被測定
細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）、被測定細骨材と
水の比重とは異なる比重を有する水溶液との混合体の重
量（ＷＥ）、前記水の比重とは異なる比重を有する水溶
液の比重（ρＥ）及び水の比重（ρｗ）の値を用いて、
以下に示す式
【０００８】
【数５】
【０００９】によって比重（ρ）を求めるステップを備
えている。
えている。
【００１０】
【００１１】請求項２の発明の細骨材の表面乾燥飽水状
態での比重を測定する装置は、第１の所定体積（Ｌ１）
の被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）、第１の
所定体積（Ｌ１）の前記被測定細骨材と、水の比重とは
異なる比重の水溶液との混合体の重量（ＷＥ）、及び第
１の所定体積（Ｌ１）より少ない第２の所定体積
（Ｌ２）の、前記被測定細骨材と水溶液との混合体から
分離した水溶液の重量（ＷＥ）を測定するための重量検
出器、及び前記重量検出器の検出出力と前記第２の所定
体積（Ｌ２）に基づいて前記水溶液の比重（ρＥ）を求
めるとともに、求められた水溶液の比重（ρＥ）、あら
かじめ求められた水の比重（ρｗ）、第１の所定体積
（Ｌ１）、被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）
及び前記被測定細骨材と前記水溶液との混合体の重量
（ＷＥ）を用いて、以下に示す式
態での比重を測定する装置は、第１の所定体積（Ｌ１）
の被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）、第１の
所定体積（Ｌ１）の前記被測定細骨材と、水の比重とは
異なる比重の水溶液との混合体の重量（ＷＥ）、及び第
１の所定体積（Ｌ１）より少ない第２の所定体積
（Ｌ２）の、前記被測定細骨材と水溶液との混合体から
分離した水溶液の重量（ＷＥ）を測定するための重量検
出器、及び前記重量検出器の検出出力と前記第２の所定
体積（Ｌ２）に基づいて前記水溶液の比重（ρＥ）を求
めるとともに、求められた水溶液の比重（ρＥ）、あら
かじめ求められた水の比重（ρｗ）、第１の所定体積
（Ｌ１）、被測定細骨材と水との混合体の重量（Ｗｓ）
及び前記被測定細骨材と前記水溶液との混合体の重量
（ＷＥ）を用いて、以下に示す式
【００１２】
【数５】
【００１３】によって前記被測定細骨材の比重（ρ）を
計算する演算手段を備えている。
計算する演算手段を備えている。
【００１４】
【００１５】
【作用】請求項１及び２の発明では、細骨材に付着した
水は、水の比重と異なる比重の水溶液に吸収され、細骨
材は水溶液中で実質的に表面乾燥飽水状態となったと同
様の作用をする。
水は、水の比重と異なる比重の水溶液に吸収され、細骨
材は水溶液中で実質的に表面乾燥飽水状態となったと同
様の作用をする。
【００１６】
【実施例】図１は本発明の実施例のコンクリート用細骨
材の表乾比重の測定方法のフローチャートである。図２
は測定に用いられる第１の容器１の側面図、図３は第２
の容器２の側面図である。図４は第１及び第２の容器１
及び２の水位を所定値にするために用いられる吸引装置
７を容器１に取付けた状態を示す側面図である。容器１
及び２は上記の図２及び図３に示す形状に限られるもの
ではなく、他の形状のものを用いてもよい。
材の表乾比重の測定方法のフローチャートである。図２
は測定に用いられる第１の容器１の側面図、図３は第２
の容器２の側面図である。図４は第１及び第２の容器１
及び２の水位を所定値にするために用いられる吸引装置
７を容器１に取付けた状態を示す側面図である。容器１
及び２は上記の図２及び図３に示す形状に限られるもの
ではなく、他の形状のものを用いてもよい。
【００１７】以下本実施例の表乾比重の測定方法を図
１、図２、図３及び図４を用いて説明する。容器１は、
例えばガラス製の広口の容器で、容積は１リットル程度
のものが望ましい。容器１の重量（風袋）をＦ1で表
す。
１、図２、図３及び図４を用いて説明する。容器１は、
例えばガラス製の広口の容器で、容積は１リットル程度
のものが望ましい。容器１の重量（風袋）をＦ1で表
す。
【００１８】図１のステップ１において、容器１に水と
砂を入れ両者の合計体積を第１の所定体積Ｌ1にする。
砂と水の体積は同じくらいがよい。まず砂を入れ次に第
１の所定体積Ｌ1よりやや多い量の水位を示すマーク３
の近くまで水を注入する。十分に攪拌して砂の中の気泡
を除いた後、図４に示すように、吸引装置７のノズル８
を容器１の入口に挿入し、プレート９を容器１の上端面
に接触させる。ノズル８はホース１０を経て吸引装置７
に連通している。プレート９の下面９Ａからノズル８の
先端８Ａまでの距離は一定になされており、容器１の上
端面からマーク３までの垂線距離より長くなされてい
る。図４に示すようにマーク３の近くまで水を注入した
後、吸引装置７を作動させると、容器１の水はノズル８
により吸引されてホース１０を通り吸引装置７内のタン
ク（図示省略）へ排出される。水位がノズル８の先端８
Ａまで低下すると、ノズル８は空気を吸引するのみで水
を吸引することなく、従ってプレート９の下面９Ａから
水面１Ａまでの距離は一定になる。この吸引により、容
器１内の水の体積は「第１の所定体積Ｌ1」になされ
る。その精度は例えば０．００１％ないし０．０００５
％程度の値が得られる。このようにして第１の容器１に
第１の所定体積Ｌ1の水と砂が入れられる。
砂を入れ両者の合計体積を第１の所定体積Ｌ1にする。
砂と水の体積は同じくらいがよい。まず砂を入れ次に第
１の所定体積Ｌ1よりやや多い量の水位を示すマーク３
の近くまで水を注入する。十分に攪拌して砂の中の気泡
を除いた後、図４に示すように、吸引装置７のノズル８
を容器１の入口に挿入し、プレート９を容器１の上端面
に接触させる。ノズル８はホース１０を経て吸引装置７
に連通している。プレート９の下面９Ａからノズル８の
先端８Ａまでの距離は一定になされており、容器１の上
端面からマーク３までの垂線距離より長くなされてい
る。図４に示すようにマーク３の近くまで水を注入した
後、吸引装置７を作動させると、容器１の水はノズル８
により吸引されてホース１０を通り吸引装置７内のタン
ク（図示省略）へ排出される。水位がノズル８の先端８
Ａまで低下すると、ノズル８は空気を吸引するのみで水
を吸引することなく、従ってプレート９の下面９Ａから
水面１Ａまでの距離は一定になる。この吸引により、容
器１内の水の体積は「第１の所定体積Ｌ1」になされ
る。その精度は例えば０．００１％ないし０．０００５
％程度の値が得られる。このようにして第１の容器１に
第１の所定体積Ｌ1の水と砂が入れられる。
【００１９】ステップ２において、第１の所定体積Ｌ1
の水と砂を含む容器１の重量Ｗ1を測定する。重量Ｗ1か
ら風袋Ｆ1を減算することにより第１の所定体積の水と
砂の重量ＷSを求める。ステップ３において、容器１内
の水の温度Ｔ1wを測定する。温度測定は例えば温度セン
サを水中に入れることによって行なわれる。温度Ｔ1Wに
基づいて、水の比重ρWを、公知の「水の比重と温度と
の関係を表すテーブル」によって求める。また温度Ｔ1W
に基づいて、容器１の容積の温度による変化を補正して
第１の所定体積Ｌ1の正確な値を求める。
の水と砂を含む容器１の重量Ｗ1を測定する。重量Ｗ1か
ら風袋Ｆ1を減算することにより第１の所定体積の水と
砂の重量ＷSを求める。ステップ３において、容器１内
の水の温度Ｔ1wを測定する。温度測定は例えば温度セン
サを水中に入れることによって行なわれる。温度Ｔ1Wに
基づいて、水の比重ρWを、公知の「水の比重と温度と
の関係を表すテーブル」によって求める。また温度Ｔ1W
に基づいて、容器１の容積の温度による変化を補正して
第１の所定体積Ｌ1の正確な値を求める。
【００２０】ステップ４において、容器１内の水のみを
大部分を棄てる。大部分を棄てるとは、異常な努力や異
常に長時間の作業なしに、普通に容器を傾けて大体目視
しうる水を棄てる程度のことを指す。従ってこの場合、
水を完全に棄てる必要はなく、多少残ってもよい。
大部分を棄てる。大部分を棄てるとは、異常な努力や異
常に長時間の作業なしに、普通に容器を傾けて大体目視
しうる水を棄てる程度のことを指す。従ってこの場合、
水を完全に棄てる必要はなく、多少残ってもよい。
【００２１】ステップ５において、容器１に所定の「水
溶液」を注入した後、十分攪拌することにより、砂粒間
の気泡を完全に取除き、その後吸引装置７を用いて第１
の所定体積Ｌ1にする。十分攪拌するとは水溶液が容器
内の全ての砂粒の表面に達し、且つ気泡が混合体内に入
らないように攪拌することをいう。但しこの場合水溶液
が各砂粒の内部のマイクロポア（顕微鏡的な微細寸法の
孔または裂け目）にまで入り込む程極めて長時間の攪拌
をするべきではない。本発明でいう「水溶液」とは比重
が水と相当に異なる水溶液をいう。例えば比重が１．５
前後の水溶液であり、比重の経時変化が少なく、砂と化
学反応をせず、かつ人体に無害で粘性の低い水溶液が望
ましい１例である。例えば炭酸カリウムの比重１．５前
後に調整した水溶液などが適している。また上とは逆に
「水溶液」は水より比重の小さい水溶液を用いることも
できる。例えばメチルアルコールである。ステップ６に
おいて、水溶液と砂を含む容器１の重量Ｗ2を測定す
る。重量Ｗ2から風袋Ｆ1を差引いて所定体積Ｌ1の水溶
液と砂の重量ＷEを求める。ステップ７において、容器
１内の水溶液の温度Ｔ1Hを測定する。温度Ｔ1Hに基づい
て、容器１の容積の温度による変化を補正して第１の所
定体積Ｌ1の正確な値を求める。
溶液」を注入した後、十分攪拌することにより、砂粒間
の気泡を完全に取除き、その後吸引装置７を用いて第１
の所定体積Ｌ1にする。十分攪拌するとは水溶液が容器
内の全ての砂粒の表面に達し、且つ気泡が混合体内に入
らないように攪拌することをいう。但しこの場合水溶液
が各砂粒の内部のマイクロポア（顕微鏡的な微細寸法の
孔または裂け目）にまで入り込む程極めて長時間の攪拌
をするべきではない。本発明でいう「水溶液」とは比重
が水と相当に異なる水溶液をいう。例えば比重が１．５
前後の水溶液であり、比重の経時変化が少なく、砂と化
学反応をせず、かつ人体に無害で粘性の低い水溶液が望
ましい１例である。例えば炭酸カリウムの比重１．５前
後に調整した水溶液などが適している。また上とは逆に
「水溶液」は水より比重の小さい水溶液を用いることも
できる。例えばメチルアルコールである。ステップ６に
おいて、水溶液と砂を含む容器１の重量Ｗ2を測定す
る。重量Ｗ2から風袋Ｆ1を差引いて所定体積Ｌ1の水溶
液と砂の重量ＷEを求める。ステップ７において、容器
１内の水溶液の温度Ｔ1Hを測定する。温度Ｔ1Hに基づい
て、容器１の容積の温度による変化を補正して第１の所
定体積Ｌ1の正確な値を求める。
【００２２】ステップ８において、容器１内の水溶液
を、容器２に第２の所定体積Ｌ2だけ移す。ステップ９
において、第２の所定体積Ｌ2の水溶液の重量Ｗ2Hを測
定する。重量Ｗ2Hは、水溶液を含む容器２の重量から容
器の風袋Ｆ2を差引くことによって求められる。ステッ
プ１０において、第２の所定体積Ｌ2と重量Ｗ2Hから水
溶液の比重ρEを求める。
を、容器２に第２の所定体積Ｌ2だけ移す。ステップ９
において、第２の所定体積Ｌ2の水溶液の重量Ｗ2Hを測
定する。重量Ｗ2Hは、水溶液を含む容器２の重量から容
器の風袋Ｆ2を差引くことによって求められる。ステッ
プ１０において、第２の所定体積Ｌ2と重量Ｗ2Hから水
溶液の比重ρEを求める。
【００２３】ステップ１１において、上記の各ステップ
で得られた測定値を用いて下記の式（６）に代入して計
算を行い、表乾比重ρを求める。
で得られた測定値を用いて下記の式（６）に代入して計
算を行い、表乾比重ρを求める。
【００２４】
【数５】
【００２５】これらの測定値及び計算に必要なその他の
データを以下にまとめて列記する。 Ｌ1： 第１の所定体積 Ｌ2： 第２の所定体積 Ｆ1： 容器１の風袋 Ｆ2： 容器２の風袋 Ｗ1： 第１の所定体積Ｌ1の水と砂を含む容器１の重量 Ｗ2： 第１の所定体積Ｌ1の水溶液と砂を含む容器１の
重量 ρW： 容器１の水の比重 ρE： 水溶液の比重 ＷS： 所定体積Ｌ1の砂と水の重量 Ｔ1W： 砂と水を含む容器１の水温 ＷE： 水溶液と砂の重量 Ｔ1H： 容器１の水溶液の温度 Ｗ2H： 所定体積Ｌ2の水溶液の重量
データを以下にまとめて列記する。 Ｌ1： 第１の所定体積 Ｌ2： 第２の所定体積 Ｆ1： 容器１の風袋 Ｆ2： 容器２の風袋 Ｗ1： 第１の所定体積Ｌ1の水と砂を含む容器１の重量 Ｗ2： 第１の所定体積Ｌ1の水溶液と砂を含む容器１の
重量 ρW： 容器１の水の比重 ρE： 水溶液の比重 ＷS： 所定体積Ｌ1の砂と水の重量 Ｔ1W： 砂と水を含む容器１の水温 ＷE： 水溶液と砂の重量 Ｔ1H： 容器１の水溶液の温度 Ｗ2H： 所定体積Ｌ2の水溶液の重量
【００２６】次に、上記式（６）によって本発明で表乾
比重（ρ）の測定が可能な理由を説明する。表乾状態の
砂の体積をＳとし、水の比重をρWとすると、図１のス
テップ２において測定された第１の所定体積Ｌ1の砂と
水の重量ＷS、及びステップ４、５及び６において測定
された所定体積Ｌ1の砂と水溶液の重量ＷEはそれぞれ式
（１）及び（２）によって表わされる。
比重（ρ）の測定が可能な理由を説明する。表乾状態の
砂の体積をＳとし、水の比重をρWとすると、図１のス
テップ２において測定された第１の所定体積Ｌ1の砂と
水の重量ＷS、及びステップ４、５及び６において測定
された所定体積Ｌ1の砂と水溶液の重量ＷEはそれぞれ式
（１）及び（２）によって表わされる。
【００２７】
【数１】
【００２８】ステップ４において、水を棄てた後に湿潤
砂の表面に付着している水が、ステップ５において加え
られた水溶液に混ざり、水溶液の濃度が低下する。従っ
て得られた比重ρEは初めの比重より小さくなる。式
（２）から式（１）を減算すると、式（３）が得られ
る。
砂の表面に付着している水が、ステップ５において加え
られた水溶液に混ざり、水溶液の濃度が低下する。従っ
て得られた比重ρEは初めの比重より小さくなる。式
（２）から式（１）を減算すると、式（３）が得られ
る。
【００２９】
【数２】
【００３０】式（３）から式（４）に示すように体積Ｓ
を求める。
を求める。
【００３１】
【数３】
【００３２】式（１）を変形すると、表乾比重ρは式
（５）によって表わされる。
（５）によって表わされる。
【００３３】
【数４】
【００３４】式（４）と（５）からＳを消去することに
よって式（６）に示すように表乾比重ρを求めることが
できる。
よって式（６）に示すように表乾比重ρを求めることが
できる。
【００３５】
【数５】
【００３６】ステップ１１における表乾比重ρを求める
計算は基本的には前記の式（１）〜（６）である。実際
の測定においては、これらの式（１）〜（６）に用いら
れるデータの、第１の所定体積Ｌ1、第２の所定体積
Ｌ2、水の比重ρW及び水溶液の比重ρEの温度による変
化を、それぞれの温度係数に基づいて求めて補正するた
めの計算が別途必要である。前記の各データに関する補
正を以下に挙げる。 （１）第１の所定体積Ｌ1の温度の変化による補正： （２）第２の所定体積Ｌ2の温度の変化による補正： （３）水の比重ρWの温度による補正： （４）水溶液の比重ρEの温度による補正： 上記第（１）項から第（４）項の補正をした値を前記の
式（１）〜（６）の各数値に用いることによって、図１
に示す各ステップにおいて温度が変化した場合でもその
温度変化に影響されることなく正しい表乾比重ρを求め
ることができる。しかし通常の室温範囲即ち５℃〜２５
℃程度の範囲において、測定中温度がほとんど変化しな
い場合、またはそれほど高い測定精度を必要としない場
合には、前記の温度による補正を省略することができ
る。
計算は基本的には前記の式（１）〜（６）である。実際
の測定においては、これらの式（１）〜（６）に用いら
れるデータの、第１の所定体積Ｌ1、第２の所定体積
Ｌ2、水の比重ρW及び水溶液の比重ρEの温度による変
化を、それぞれの温度係数に基づいて求めて補正するた
めの計算が別途必要である。前記の各データに関する補
正を以下に挙げる。 （１）第１の所定体積Ｌ1の温度の変化による補正： （２）第２の所定体積Ｌ2の温度の変化による補正： （３）水の比重ρWの温度による補正： （４）水溶液の比重ρEの温度による補正： 上記第（１）項から第（４）項の補正をした値を前記の
式（１）〜（６）の各数値に用いることによって、図１
に示す各ステップにおいて温度が変化した場合でもその
温度変化に影響されることなく正しい表乾比重ρを求め
ることができる。しかし通常の室温範囲即ち５℃〜２５
℃程度の範囲において、測定中温度がほとんど変化しな
い場合、またはそれほど高い測定精度を必要としない場
合には、前記の温度による補正を省略することができ
る。
【００３７】図５は本発明の細骨材の表乾比重測定方法
を実行する装置の実施例のブロック図である。図におい
て、重量検出器１２は容器１または２の重量を測定する
ための装置であり、例えば歪ゲージを用いた重量計によ
って構成される。温度検出器１３は温度センサ１４を有
し、温度センサ１４を水中に入れて水温を測定する。重
量検出器１２と温度検出器１３の検出データはCPU 15を
経てメモリ１７に記録される。メモリ１６には前記の式
（１）〜（６）がメモリされている。またメモリ１６に
は、第１の所定体積Ｌ1、第２の所定体積Ｌ2、容器１及
び２のそれぞれの風袋Ｆ1及びＦ2、水の温度と比重の関
係を示すテーブル及び容器１及び２の膨張計数のデータ
がメモリされている。
を実行する装置の実施例のブロック図である。図におい
て、重量検出器１２は容器１または２の重量を測定する
ための装置であり、例えば歪ゲージを用いた重量計によ
って構成される。温度検出器１３は温度センサ１４を有
し、温度センサ１４を水中に入れて水温を測定する。重
量検出器１２と温度検出器１３の検出データはCPU 15を
経てメモリ１７に記録される。メモリ１６には前記の式
（１）〜（６）がメモリされている。またメモリ１６に
は、第１の所定体積Ｌ1、第２の所定体積Ｌ2、容器１及
び２のそれぞれの風袋Ｆ1及びＦ2、水の温度と比重の関
係を示すテーブル及び容器１及び２の膨張計数のデータ
がメモリされている。
【００３８】CPU 15において、メモリ１７のデータを用
いて前記の式（１）〜（６）に基づく計算が行なわれ
る。そして計算結果の表乾比重ρが求められる。求めら
れた表乾比重ρは表示装置１９に表示される。
いて前記の式（１）〜（６）に基づく計算が行なわれ
る。そして計算結果の表乾比重ρが求められる。求めら
れた表乾比重ρは表示装置１９に表示される。
【００３９】図６は入力装置１８の操作部分を示す平面
図である。重量や温度等のデータは入力装置１８によっ
て入力する。図において、スイッチ２１〜３０は押しボ
タンスイッチまたはタッチスイッチなどにより構成され
ている。各スイッチの表面には、本発明の表乾比重測定
の過程で測定される各データがその記号で記入されてい
る。図１のフローチャートの各ステップで測定されるデ
ータに対応するスイッチを操作することによって測定し
たデータはメモリ１６の所定のアドレスにメモリされ
る。スイッチ２１〜２９を操作して全てのデータをメモ
リした後スイッチ３０を操作すると、CPU 15において前
記の式（１）〜（６）の計算が行われ表乾比重ρが求め
られる。
図である。重量や温度等のデータは入力装置１８によっ
て入力する。図において、スイッチ２１〜３０は押しボ
タンスイッチまたはタッチスイッチなどにより構成され
ている。各スイッチの表面には、本発明の表乾比重測定
の過程で測定される各データがその記号で記入されてい
る。図１のフローチャートの各ステップで測定されるデ
ータに対応するスイッチを操作することによって測定し
たデータはメモリ１６の所定のアドレスにメモリされ
る。スイッチ２１〜２９を操作して全てのデータをメモ
リした後スイッチ３０を操作すると、CPU 15において前
記の式（１）〜（６）の計算が行われ表乾比重ρが求め
られる。
【００４０】上記の実施例では、水が付着した湿潤砂の
表乾比重（ρ）の測定について説明したが、水以外の液
体、例えば油が付着した砂あるいは他の部材、例えば、
金属片や繊維状部材などの表乾比重を測定することもで
きる。この場合、前記の「水の比重と異なる比重の水溶
液」の代わりに、前記の油が容易に溶解し、その比重が
前記の油の比重とは異なる他の液体を用いる。
表乾比重（ρ）の測定について説明したが、水以外の液
体、例えば油が付着した砂あるいは他の部材、例えば、
金属片や繊維状部材などの表乾比重を測定することもで
きる。この場合、前記の「水の比重と異なる比重の水溶
液」の代わりに、前記の油が容易に溶解し、その比重が
前記の油の比重とは異なる他の液体を用いる。
【００４１】
【００４２】請求項１及び２の発明によれば、湿潤砂
を、水と比重の異なる水溶液に入れて、砂に付着した水
を前記水溶液に吸収させる。その結果得られた水溶液と
砂の第１の所定体積（Ｌ１）の重量（ＷＥ）、前記水溶
液の比重（ρＥ）、砂と水の第１の所定体積（Ｌ１）の
重量（Ｗｓ）、及び水の比重（ρｗ）を用いて、式
（６）に示す計算を行うことによって湿潤砂を表乾状態
にすることなく表乾比重を測定することができる。
を、水と比重の異なる水溶液に入れて、砂に付着した水
を前記水溶液に吸収させる。その結果得られた水溶液と
砂の第１の所定体積（Ｌ１）の重量（ＷＥ）、前記水溶
液の比重（ρＥ）、砂と水の第１の所定体積（Ｌ１）の
重量（Ｗｓ）、及び水の比重（ρｗ）を用いて、式
（６）に示す計算を行うことによって湿潤砂を表乾状態
にすることなく表乾比重を測定することができる。
【図１】本発明の表乾比重測定方法のフローチャート
【図２】第１の容器１の側面図
【図３】第２の容器２の側面図
【図４】吸引装置を第１の容器１に取り付けた状態を示
す側面図
す側面図
【図５】本発明の表乾比重の測定装置のブロック図
【図６】図５の測定装置の入力装置の平面図
Claims (2)
- 【請求項１】 第１の所定体積（Ｌ1）になされた、被
測定細骨材と水との混合体の重量（ＷS）を測定するス
テップ、 前記被測定細骨材と水との混合体における水の大部分
を、水の比重と異なる比重の水溶液と置換して前記第１
の所定体積（Ｌ1）の前記被測定細骨材と前記水溶液と
の混合体の重量（ＷE）を測定するステップ、 前記被測定細骨材と前記水溶液との混合体から分離され
た前記水溶液の第２の所定体積（Ｌ2）の重量を測定す
るステップ、及び前記水溶液の第２の所定体積（Ｌ2）
とその重量とから前記水溶液の比重(ρE)を求めるとと
もに、前記各ステップで得られた第１の所定体積
(Ｌ1)、被測定細骨材と水との混合体の重量（ＷS）、被
測定細骨材と水の比重とは異なる比重を有する水溶液と
の混合体の重量（ＷE）、前記水の比重とは異なる比重
を有する水溶液の比重（ρE）及び水の比重（ρW）の値
を用いて、以下に示す式 【数５】 によって前記被測定細骨材の比重（ρ）を求めるステッ
プを有する細骨材の表面乾燥飽水状態での比重の測定方
法。 - 【請求項２】 第１の所定体積（Ｌ1）の被測定細骨材
と水との混合体の重量（ＷS）、第１の所定体積（Ｌ1）
の前記被測定細骨材と、水の比重とは異なる比重の水溶
液との混合体の重量（ＷE）、及び第１の所定体積
（Ｌ1）より少ない第２の所定体積（Ｌ2）の、前記被測
定細骨材と水溶液との混合体から分離した水溶液の重量
を測定するための重量検出器、及び前記重量検出器の検
出出力と前記第２の所定体積（Ｌ2）に基づいて前記水
溶液の比重（ρE）を求めるとともに、求められた水溶
液の比重（ρE）、あらかじめ求められた水の比重
(ρW)、第１の所定体積（Ｌ1）、被測定細骨材と水との
混合体の重量（ＷS）及び前記被測定細骨材と前記水溶
液との混合体の重量（ＷE)を用いて、以下に示す式 【数６】 によって前記被測定細骨材の比重（ρ）を計算する演算
手段を有する細骨材の表面乾燥飽水状態での比重の測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674395A JP2709041B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 砂の表乾比重の測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10674395A JP2709041B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 砂の表乾比重の測定方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08304257A JPH08304257A (ja) | 1996-11-22 |
| JP2709041B2 true JP2709041B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=14441412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10674395A Expired - Fee Related JP2709041B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 砂の表乾比重の測定方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2709041B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6615643B2 (en) * | 2000-10-13 | 2003-09-09 | Instrotek, Inc. | Systems and methods for determining the absorption and specific gravity properties of compacted and loose material including fine and coarse aggregates |
| EP1405705A4 (en) | 2001-06-20 | 2006-11-29 | Ohbayashi Corp | CONCRETE COMPONENT WEIGHING EQUIPMENT |
| JP5048876B1 (ja) * | 2012-02-13 | 2012-10-17 | 博一 小松 | 骨材の比重導出方法及び骨材の比重を導出するプログラム |
| CN113533115A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-22 | 广东长亨石业有限公司 | 一种新型细集料密度和吸水率测试方法和*** |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP10674395A patent/JP2709041B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08304257A (ja) | 1996-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104931385A (zh) | 再生粗集料的密度及吸水率的测量方法 | |
| JP2709041B2 (ja) | 砂の表乾比重の測定方法及びその装置 | |
| CN108827827A (zh) | 一种3d打印混凝土建造性测试装置及方法 | |
| US20070028672A1 (en) | Method and apparatus for determining liquid absorption of aggregate | |
| FI67957C (fi) | Foerfarande och anordning foer bestaemning av egenskaperna hosen fibermassa med varierande koncentration | |
| JP4932679B2 (ja) | 細骨材の諸元値算出方法 | |
| JP3525802B2 (ja) | 細骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法 | |
| CN113405939B (zh) | 一种骨料含水率的快速检测方法 | |
| CN114858548A (zh) | 一种黏土液塑限联合测定方法及测定*** | |
| JP3500591B2 (ja) | 無機水硬性混練物の単位水量測定方法 | |
| JPH1183718A (ja) | 無機水硬性物質の密度測定方法及び無機水硬性混練物の単位水量測定方法 | |
| US5227037A (en) | Method and apparatus for measuring quantity of admixture in ready-mixed concrete | |
| JPH0240531A (ja) | 水セメント比測定方法およびそれに使用する装置 | |
| JPH0339802B2 (ja) | ||
| JP4451937B2 (ja) | コンクリートの製造方法および秤量器 | |
| JPH0156704B2 (ja) | ||
| EP1308725A1 (en) | Method for moisture measurement in concrete with the help of electromagnetic fields | |
| JPH0961332A (ja) | 高流動コンクリートの流動性評価方法 | |
| JP4009819B2 (ja) | コンクリート材料の計量方法 | |
| CN108169072A (zh) | 一种水泥标准稠度用水量测定方法 | |
| JP2005283363A (ja) | レディミクストコンクリートの骨材の吸水量を除いた水量の測定方法 | |
| JP2001289840A (ja) | フレッシュコンクリートの評価方法 | |
| JP3591779B2 (ja) | 砂の表面水測定方法及び測定装置 | |
| JP2002257817A (ja) | 骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法 | |
| CN212254295U (zh) | 建筑业用的沙料称量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |