JP2706870B2 - 吸収冷温水機の冷房制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機の冷房制
御方法及び装置に係り、特に冷房運転開始時に蒸発器の
冷媒温度の低下による運転不能状態を回避できる吸収冷
温水機の冷房制御方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の吸収冷温水機は、高温の熱エネ
ルギーを直接消費することにより冷凍作用等を行なわせ
る装置として提供されている。

【０００３】図６は、かかる従来の吸収冷温水機を示す
系統図である。

【０００４】図６において、吸収器１１１の稀溶液は、
溶液ポンプ１１３により加圧されて、低温熱交換器１１
５・高温熱交換器１１７で熱交換した後に高温再生器１
１９に供給される。高温再生器１１９においてバーナー
（図示せず）により加熱された溶液は分離器１２１に入
り、分離器１２１において冷媒蒸気と一次濃溶液とに分
離される。分離器１２１で分離された一次濃溶液は、高
温熱交換器１１７で稀溶液と熱交換した後、低温再生器
１２３でさらに加熱されて濃液となり、低温熱交換器１
１５を経由して吸収器１１１の内部の上部に設置された
濃液分配器１２４に供給される。この濃液分配器１２４
に供給された濃液は、濃液分配器１２４により冷却管１
２７に分配滴下される。この濃液は、冷却管１２７の表
面を流下しながら冷媒蒸気を吸収する。このとき発生す
る吸収熱は、吸収冷却管１２７を流れる冷却水により除
去される。

【０００５】また、分離器１２１で発生した冷媒蒸気は
低温再生器１２３に導かれ、ここで一次濃溶液を再度加
熱して熱交換した後に凝縮器１２５に導かれる。低温再
生器１２３で一次濃溶液から発生した蒸気も凝縮器１２
５に導かれる。この凝縮器１２５の内部には凝縮冷却管
１２９が設けてあり、この凝縮冷却管１２９に流れる冷
却水と熱交換を行って凝縮熱を放熱することにより、冷
媒蒸気が冷却されて凝縮液化される。前記凝縮器１２５
において液化された冷媒液は、蒸発器１３３の冷媒分配
器１３４に導かれる。この冷媒分配器１３４内の冷媒液
は、冷媒分配器１３４により蒸発器伝熱管１３５に散布
されて蒸発し、蒸発器伝熱管１３５に流れる水から蒸発
潜熱を奪う。これにより、蒸発器伝熱管１３５から冷水
１３７を得ることができ、この冷水１３７で冷房等を行
うことができる。

【０００６】ところで、上述した吸収冷温水機の場合、
吸収冷却管１２７を流れる冷却水の温度が低くなり、吸
収力がある状態の運転にあっては、冷媒の凍結及び溶液
の晶析等の問題が発生して運転が不能になることがあ
る。このため、冷媒の凍結及び溶液の晶析等を回避する
ために蒸発器冷媒温度による制御が取られている。

【０００７】 図６において、上記冷媒の凍結及び溶液
の晶析等を回避するために蒸発器冷媒温度による制御を
行なう制御系は次のように構成されている。すなわち、
濃溶液管１３９と吸収器１１１の下部との間はバイパス
管１４１で連通されており、このバイパス管１４１には
濃液バイパス弁１４３が設けてある。濃液バイパス弁１
４３が開放することにより濃溶液管１３９から吸収器１
１１の下部に濃液が供給され、濃液バイパス弁１４３の
閉止で濃液の供給が停止する。また、冷媒分配器１３４
と濃溶液管１３９との間は導管１４７で連通されてい
る。この導管１４７の途中には冷媒凍結防止弁１４５が
設けてある。冷媒凍結防止弁１４５が開放することによ
り冷媒分配器１３４に濃溶液管１３９から濃液が供給さ
れ、冷媒凍結防止弁１４５の閉止で濃液の供給が停止す
る。また、冷媒分配器１３４には、冷媒温度を検出する
冷媒温度センサー１４９を配設されており、この冷媒温
度センサー１４９からの検出信号が制御装置１５１に入
力されている。制御装置１５１は、前記冷媒温度センサ
ー１４９からの検出信号による温度が三つの基準（図７
参照）のどこに入っているかで、前記濃液バイパス弁１
４３、冷媒凍結防止弁１４５、または溶液ポンプ１１３
等をそれぞれ駆動制御する。

【０００８】図７は蒸発器冷媒温度に応じて濃液バイパ
ス弁、冷媒凍結防止弁、溶液ポンプを運転制御する際の
基準の説明図であり、図７（ａ）が濃液バイパス弁の開
閉制御の温度基準、図７（ｂ）が冷媒凍結防止弁の開閉
制御の温度基準、図７（ｃ）が溶液ポンプ等冷凍機の運
転制御の温度基準を示したものである。図８は従来の制
御系の動作を説明するためのタイムチャートである。図
９は同従来の制御系の動作を説明するためのフローチャ
ートである。

【０００９】まず、冷房運転がオン（ＯＮ）となると
（ステップＳ９００）、制御装置１５１により、直ちに
冷媒温度センサー１４９からの検出信号による温度を図
７（ａ）の運転基準に照らして調べられる（ステップＳ
９０１）。ここで、その温度が３〔度Ｃ〕以上であると
制御装置１５１により検知されると（ステップＳ９０
１；ＯＮ）、制御装置１５１から濃液バイパス弁１４３
及び冷媒凍結防止弁１４５を閉じる指令を出力するとと
もに図示しないバーナーの燃焼を開始させ（ステップＳ
９０２）、再び図７（ａ）の運転基準に基づく温度の判
断（ステップＳ９０１）に戻る。そして、図８の時刻ｔ
80〜ｔ83の期間については、上述した温度の判断（ステ
ップＳ９０１）、濃液バイパス弁１４３及び冷媒凍結防
止弁１４５を閉じて燃焼を継続させる指令の出力（ステ
ップＳ９０２）の処理を繰り返すことになる。

【００１０】これらの処理（ステップＳ９０１、Ｓ９０
２）を継続してゆくと、高温再生器１１９からの溶液温
度が徐々に上昇する。この検出温度は図示しないセンサ
ーにより制御装置１５１に入力されているおり、時刻ｔ
81で例えば１２２〔度Ｃ〕に達すると、制御装置１５１
により溶液ポンプ１１３が運転されるが、その温度が安
定するまで溶液ポンプ１１３はオンオフ運転される。そ
して、高温再生器１１９からの溶液温度が安定してきた
時点で（時刻ｔ82）、溶液ポンプ１１３は連続運転とさ
れる。

【００１１】これにより、吸収冷温水機の溶液循環サイ
クルが形成される。そして、吸収冷却管１２７を流れる
冷却水の温度が低く、吸収力がある状態の運転の場合、
時刻ｔ８３において、制御装置１５１により冷媒温度セ
ンサー１４９からの検出信号による冷媒温度が例えば２
〔度Ｃ〕以下になったと図７（ａ）の運転基準を照らし
て検知されると（ステップＳ９０１；ＯＦＦ）、制御装
置１５１から濃液バイパス弁１４３に対し弁開放指令が
だされる（ステップＳ９０３）。これにより、濃液バイ
パス弁１４３は、開放される。この指令を出力した制御
装置１５１は、直ちに再び冷媒温度センサー１４９から
の検出信号による冷媒温度が１〔度Ｃ〕以下かを図７
（ｂ）の運転基準に照らして判断し（ステップＳ９０
４）、これが１〔度Ｃ〕以下でないと判断されたときに
（ステップＳ９０４；ＯＮ）、冷媒凍結防止弁１４５を
閉止指令を出すとともに燃焼継続指令を出力して（ステ
ップＳ９０５）、再び図７（ａ）の運転基準に基づく温
度の判断（ステップＳ９０１）に戻る。図８の時刻ｔ８
３〜ｔ８４の期間は、制御装置１５１はステップＳ９０
１−Ｓ９０３−Ｓ９０４−Ｓ９０５−Ｓ９０１の処理を
繰り返す。

【００１２】制御装置１５１がステップＳ９０１−Ｓ９
０３−Ｓ９０４−Ｓ９０５−Ｓ９０１の処理を繰り返す
中で、図８の時刻ｔ84に達すると、冷媒温度センサー１
４９からの検出信号による冷媒温度が例えば１〔度Ｃ〕
以下に達したと制御装置１５１により検知されると（ス
テップＳ９０４；ＯＦＦ）、制御装置１５１は図７
（ｂ）の運転基準に照らし、冷媒凍結防止弁１４５に対
して弁開放指令を出力する（ステップＳ９０６）。これ
により、冷媒凍結防止弁１４５が開放されることにな
り、濃溶液管１３９から濃液が冷媒分配器１３４に供給
されることになり、冷媒分配器１３４における冷媒温度
の下降が停止して運転を継続することができることにな
る。

【００１３】そして、制御装置１５１は、冷媒温度セン
サー１４９からの検出信号による冷媒温度が例えば−２
〔度Ｃ〕以下に達したか否かの判定を行う（ステップＳ
９０７）。制御装置１５１により冷媒温度が−２〔度
Ｃ〕でないと判定されると（ステップＳ９００；Ｏ
Ｎ）、燃焼を継続して（ステップＳ９０８）、図７
（ａ）の運転基準に基づく冷媒温度の判定（ステップＳ
９０１）に戻る。図８の時刻ｔ85に達するまでは、制御
装置１５１では、ステップＳ９０１−Ｓ９０３−Ｓ９０
４−Ｓ９０６−Ｓ９０７−Ｓ９０８−Ｓ９０１の処理を
繰り返す。

【００１４】この処理を繰り返しているときに、冷却水
温度が低く或いは冷房負荷が小さくて、さらに冷媒温度
が低下し、図８の時刻ｔ85に達したときに、冷媒温度セ
ンサー１４９からの検出信号による冷媒温度が−２〔度
Ｃ〕に達したと制御装置１５１により検知されると（ス
テップＳ９０７；ＯＦＦ）、安全を図るために燃焼及び
溶液ポンプ１１３を停止している（ステップＳ９０
９）。

【００１５】このように上述した従来の制御系は動作を
することになる。そして、上述した制御系にあっては、
冬季冷房のように冷却水温度が非常に低い状態から冷凍
運転を立ち上げるときには、制御装置１５１により、上
記図９のフローチャートが実行されて、上記と同様な処
理が実行されるが、直ぐにステップＳ９０１−Ｓ９０３
−Ｓ９０４−Ｓ９０６−Ｓ９０７−Ｓ９０９−Ｓ９０１
の処理が実行されることになり、燃焼の停止及び溶液ポ
ンプ１１３の運転停止（ステップＳ９０９）となり復帰
が困難となる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】このように燃焼の停止
及び溶液ポンプ１１３の運転停止（ステップＳ９０９）
が実行されてしまった場合、運転を復帰するには、冷媒
凍結弁から温度の高い濃液を冷媒分配器１３４に導いて
冷媒温度を上昇させるしか方法がないが、上述した従来
の制御系にあっては、冷房運転停止で溶液ポンプ１１３
が停止しており、かつ運転立ち上がりで溶液流量が少な
い状態では、濃液バイパス弁１４３が開いていることか
ら、全ての濃液がバイパスされてしまい、冷媒凍結防止
弁１４５が開いていても濃液を冷媒分配器１３４に導く
ことができず、運転復旧ができないという欠点があっ
た。

【００１７】本発明は、上述した点に鑑み、冷却水温度
が低いような場合にも冷房運転を可能にした吸収冷温水
機の冷房制御方法及び装置を提供することを目的とす
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の吸収冷温水機の冷房制御方法は、吸収器の
溶液を溶液ポンプで再生器に導き、再生器で溶液を加熱
して加熱溶液から冷媒蒸気と濃液とに分離し、濃液を吸
収器に導くとともに、冷媒蒸気を凝縮器に導いて液化
し、この液化した冷媒を蒸発器に導いて蒸発させ、この
冷媒蒸気を前記吸収器で溶液に吸収させる吸収冷凍機の
冷房制御方法において、吸収冷温水機の冷房時に、冷却
水温度が所定の温度に達するまで、濃溶液を吸収器下部
にバイパスさせることを特徴とするものである。

【００１９】また、同様の目的を達成するために、本発
明の吸収冷温水機の冷房制御装置は、吸収器の溶液を溶
液ポンプで再生器に導き、再生器で溶液を加熱し、加熱
溶液から冷媒蒸気と濃液とに分離し、濃液を吸収器内に
導くとともに、冷媒蒸気を凝縮器に導いて液化し、この
液化した冷媒を蒸発器に導いて蒸発させ、この冷媒蒸気
を前記吸収器で溶液に吸収させる吸収冷凍機と、前記濃
液を前記吸収器の下部にバイパスさせるバイパス管に設
けた濃液バイパス弁と、前記濃液を蒸発器内の冷媒分配
器に導く導管に設けた冷媒凍結防止弁と、前記蒸発器内
の冷媒温度を検出する冷媒温度センサーと、この冷媒温
度センサーからの検出温度に応じて前記濃液バイパス
弁、冷媒凍結防止弁の開閉を制御する制御装置とからな
る吸収冷温水機の冷房制御装置において、冷却水温度を
検出する冷却水温度検出センサーと、バイパス指令によ
り吸収器の濃液分配器へ送る全ての濃溶液を吸収器下部
にパイパスさせるバイパス手段とを備え、前記制御装置
を、冷却水温度検出センサーからの冷却水温度信号を所
定の基準値と比較し、前記冷却水温度信号が所定の基準
値より下回っているときに前記パイパス手段にバイパス
指令を出力できるように構成したことを特徴とするもの
である。

【００２０】

【作用】上記吸収冷温水機の冷房制御方法では、冷却水
の温度が吸収冷温水機に入熱することにより高温化して
ゆく点を着目して、冷却水が所定の温度に達するまで
は、溶液を吸収器と高温再生器の間を循環させておき、
冷却水温度が所定の温度に達した後に本来の冷房運転に
戻すようにしている。

【００２１】上記吸収冷温水機の冷房制御装置では、冷
却水の温度が吸収冷温水機に入熱することにより高温化
してゆく点を着目し、冷却水温度を検出する冷却水温度
検出センサーを設けるとともに、溶液を全て吸収器の下
部へ戻すためのバイパス手段を設け、かつ冷却水温度検
出センサーからの検出信号による温度が所定の値に達す
るまでは上記バイパス手段を開放する指令を制御装置か
ら出力することにより、上記方法を実現できるようにし
たものである。

【００２２】

【実施例】以下、本発明について図示の実施例に基づい
て説明する。

【００２３】図１は、本発明の吸収冷温水機及びその冷
房制御装置の実施例を示す系統図である。

【００２４】図１において、吸収器１の下部は溶液ポン
プ３の吸い込み側に連通され、また溶液ポンプ３の吐き
出し側は低温熱交換器５・高温熱交換器７を介して高温
再生器９に連通されており、吸収器１の稀溶液を溶液ポ
ンプ３により加圧して低温熱交換器５・高温熱交換器７
で熱交換した後に高温再生器９に供給されるようにして
ある。高温再生器９は分離器１１に連通されており、高
温再生器９においてバーナー（図示せず）により加熱さ
れた溶液が分離器１１に入り、分離器１１で冷媒蒸気と
一次濃溶液とに分離されるようにしてある。分離器１１
は高温熱交換器７を介して低温再生器１３に連通されて
おり、分離器１１で分離された一次濃溶液を高温熱交換
器７で稀溶液と熱交換した後、低温再生器１３に供給さ
れるようにしてある。また、低温再生器１３は低温熱交
換器５を介して吸収器１１の内部の上部に設置された濃
液分配器１４に連通されており、低温再生器１３で濃縮
した濃液を低温熱交換器５で熱交換した後に濃液分配器
１４に供給されるようにしてある。その濃液は濃液分配
器１４により冷却管１７の表面に分配滴下される。この
濃液は、冷却管１７の表面を流下しながら冷媒蒸気を吸
収する。このとき発生する吸収熱は、冷却管１７を流れ
る冷却水により除去される。

【００２５】また、分離器１１は低温再生器１３を介し
て凝縮器１５に連通されており、分離器１１で発生した
冷媒蒸気を低温再生器１３に導き、低温再生器１３で一
次濃溶液を再度加熱した後に凝縮器１５に導かれるよう
にしてある。また、低温再生器１３の上部は凝縮器１５
に連通されており、低温再生器１３で一次濃溶液から発
生した蒸気も凝縮器１５に導かれるようにしてある。こ
の凝縮器１５の内部には凝縮冷却管１９が設けてあり、
前記冷媒蒸気が前記凝縮冷却管１９に流れる冷却水と熱
交換を行い凝縮熱を奪われることにより、冷媒蒸気が冷
却されて凝縮液化される。前記凝縮器１５は蒸発器２３
の上部に設けた冷媒分配器２４と連通されており、凝縮
器１５において液化された冷媒液を蒸発器２３内の冷媒
分配器２４に供給する。この冷媒液は、冷媒分配器２４
により蒸発器伝熱管２５に散布されて蒸発し、蒸発器伝
熱管２５に流れる水から蒸発潜熱を奪う。これにより、
蒸発器伝熱管２５から冷水２７を得ることができ、この
冷水２７で冷房等を行うことができる。

【００２６】一方、図１において、冷媒の凍結及び溶液
の晶析等を回避するために蒸発器冷媒温度による制御を
行なう制御系は、次のように構成されている。すなわ
ち、濃溶液管３９と吸収器１の下部との間はバイパス管
４１で連通されており、このバイパス管４１には濃液バ
イパス弁４３が設けてある。濃液バイパス弁４３が開放
することにより濃溶液管３９から吸収器１の下部に濃液
が供給され、濃液バイパス弁４３の閉止で濃液の供給が
停止する。また、冷媒分配器２４と濃溶液管３９との間
は導管４７で連通されており、この導管４７の途中には
冷媒凍結防止弁４５が設けてある。冷媒凍結防止弁４５
が開放することにより冷媒分配器２４に濃溶液管３９か
ら濃液が供給され、冷媒凍結防止弁４５の閉止で濃液の
供給が停止する。また、冷媒分配器２４には、冷媒温度
を検出する冷媒温度センサー４９を配設されており、こ
の冷媒温度センサー４９からの検出信号が制御装置５１
に入力されている。さらに、濃溶液管３９と吸収器１と
の間にはバイパス手段５３が連通されており、バイパス
手段５３のバイパス指令により濃溶液管３９の溶液が全
て吸収器１の下部に供給され、または閉止指令により溶
液が供給されないようにしてある。このバイパス手段５
３は、濃溶液管３９と吸収器１の下部とを連通する配管
５５と、この配管５５の中間に設けた全濃液バイパス弁
５７とから構成されている。さらに、冷却管１７に供給
される配管部分には、冷却水温度を検出できる冷却水温
度検出センサー５９が設けてある。前記冷媒温度センサ
ー４９及び冷却水温度検出センサー５９からの検出信号
は、制御装置５１に入力される。制御装置５１は、前記
冷却水温度検出センサー５９からの検出信号による温度
が一つの運転基準（図３（ａ）参照）のどこに入ってい
るかでバイパス手段５３の全濃液バイパス弁５７の開閉
を制御し、かつ冷媒温度センサー４９からの検出信号に
よる温度が三つの基準（図３（ｂ）〜図３（ｄ）を参
照）のどこに入っているかで、前記濃液バイパス弁４
１、冷媒凍結防止弁４５、または溶液ポンプ３等をそれ
ぞれ駆動制御できるようになっている。

【００２７】図２は制御装置の詳細構成を示すブロック
図であり、制御装置５１は、処理装置、記憶装置を一体
化した中央演算処理装置（ＣＰＵ）５１１と、このＣＰ
Ｕ５１１にデータを入力するセンサー入力部５１２と、
このＣＰＵ５１１からの指令を出力する出力部５１３と
からなる。冷媒温度センサー４９からの検出信号及び冷
却水温度検出センサー５９からの検出信号はセンサー入
力部５１２に供給されると、センサー入力部５１２にお
いてデジタル信号に変換されてセンサー入力部５１２に
供給される。また、ＣＰＵ５１１は、センサーからの検
出信号と上述したような図３（ａ）〜図３（ｄ）の運転
基準に基づいて駆動指令を形成し、その指令を出力部５
１３を介して、全濃液バイパス弁５７、濃液バイパス弁
４３、冷媒凍結防止弁４５、あるいは溶液ポンプ３（バ
ーナーの運転）等に出力する。

【００２８】このように構成された実施例を図１及び図
２を基に図３〜図５を参照して以下に説明する。

【００２９】図３は上述した運転基準を示す説明図であ
って、図３（ａ）が全濃液バイパス弁５７の運転基準
を、図３（ｂ）が濃液バイパス弁４３の運転基準を、図
３（ｃ）が冷媒凍結防止弁４５の運転基準をそれぞれ示
しており、各図において横軸に温度が、縦軸に開閉ある
いは運転のオンオフが取られている。なお、図３では温
度が上昇するときと下降するときで基準温度がことなる
が、これはハンチングを起こさせないようするためであ
る。

【００３０】図４は、本発明の実施例の作用を説明する
ためのタイムチャートである。図５は、同実施例の作用
を説明するためのフローチャートである。

【００３１】まず、冷房運転がオンとなると（図４の時
刻ｔ10、ステップＳ５００）、冷却水温度検出センサー
５９からの検出信号を制御装置５１に取込む。制御装置
５１は、冷却水温度検出センサー５９からの検出信号に
よる温度が基準値Ｔ1以下であると（図３（ａ）参照、
図４の時刻ｔ10、ステップＳ５０１；ＯＦＦ）、バイパ
ス手段５３の全濃液バイパス弁５７を開放させ（ステッ
プＳ５０２）、かつ濃液バイパス弁４３及び冷媒凍結防
止弁４５を閉じる指令を出力するとともに図示しないバ
ーナーの燃焼を開始させ（ステップＳ５０３）、再びス
テップＳ５０１に戻る。制御装置５１は、図４の時刻ｔ
10〜ｔT1までの期間、この処理の繰り返しを実行する
（ステップＳ５０１〜Ｓ５０３）。

【００３２】これらの処理（ステップＳ５０１〜Ｓ５０
３）を継続してゆくと、高温再生器９からの溶液温度が
徐々に上昇する（図４の時刻ｔ10〜ｔ11）。この検出温
度は図示しないセンサーにより制御装置５１に入力され
ているおり、時刻ｔ11で例えば１２２〔度Ｃ〕に達する
と、制御装置５１により溶液ポンプ３が運転されるが、
その温度が安定するまで溶液ポンプ３はオンオフ運転さ
れる（図４の時刻ｔ11〜ｔ12）。そして、高温再生器９
からの溶液温度が安定してきた時点以降（時刻ｔ12
〜）、溶液ポンプ３は連続運転とされる。図４の時刻ｔ
12〜ｔT1の期間も制御装置５１は図５に示すフローチャ
ートの処理（ステップＳ５０１〜Ｓ５０３）を繰り返し
実行する。これにより、吸収器１における吸収がほとん
どなくなるため、冷媒温度センサー４９からの検出信号
による温度の低下がなくなり冷房運転が行なわれる。

【００３３】ここで、吸収器１における放熱はないが、
凝縮器１５では冷媒蒸気が凝縮することによる放熱があ
るため、凝縮冷却管１９を流れる冷却水温度は上昇する
ことになる。そして、制御装置５１により、時刻ｔT1に
おいて冷却水温度検出センサー５９からの検出信号によ
る検出温度が図３（ａ）の運転基準の基準温度Ｔ1より
上昇したと検出されると（ステップＳ５０１；ＯＮ）、
制御装置５１からバイパス手段５３の全濃液バイパス弁
５７を閉じる指令が出力される（ステップＳ５０４）。
これにより、全濃液バイパス弁５７は閉じることにな
る。

【００３４】そして、制御装置５１は、直ちに冷媒温度
センサー４９からの検出信号による温度を図３（ｂ）の
運転基準に照らして調べられる（ステップＳ５０５）。
ここで、その温度が３〔度Ｃ〕以上であると制御装置５
１により検知されると（ステップＳ５０５；ＯＮ）、制
御装置５１から濃液バイパス弁４３及び冷媒凍結防止弁
４５を閉じる指令を出力するとともに図示しないバーナ
ーの燃焼を継続させ（ステップＳ５０６）、再び図３
（ａ）の運転基準に基づく温度の判断（ステップＳ５０
１）に戻る。

【００３５】これらの処理（ステップＳ５０１、Ｓ５０
４、Ｓ５０５、Ｓ５０６）を継続してゆくと、時刻ｔ13
において、制御装置５１により冷媒温度センサー４９か
らの検出信号による冷媒温度が例えば２〔度Ｃ〕以下に
なったと図３（ｂ）の運転基準を照らして検知されると
（ステップＳ５０５；ＯＦＦ）、制御装置５１から濃液
バイパス弁４３に対し弁開放指令がだされる（ステップ
Ｓ５０７）。これにより、濃液バイパス弁４３は、開放
される。これにより、吸収器１での吸収能力が低下す
る。

【００３６】このような状態で、制御装置５１は、再び
冷媒温度センサー４９からの検出信号による冷媒温度が
１〔度Ｃ〕以下かを図３（ｃ）の運転基準に照らして判
断し（ステップＳ５０８）、これが１〔度Ｃ〕以下でな
いと判断されたときに（ステップＳ５０８；ＯＮ）、冷
媒凍結防止弁４５を閉止指令を継続して出力するととも
に燃焼継続指令を出力して（ステップＳ５０９）、再び
図３（ａ）の運転基準に基づく温度の判断（ステップＳ
５０１）に戻る。図４の時刻ｔ13〜ｔ14の期間は、制御
装置５１はステップＳ５０１−Ｓ５０４−Ｓ５０５−Ｓ
５０７−Ｓ５０８−Ｓ５０９−Ｓ５０１の処理を繰り返
す。

【００３７】このように吸収器１での吸収能力を低下さ
せたのにもかかわらず、冷媒温度センサー４９からの検
出信号による温度が図３（ｃ）の運転基準の１〔度Ｃ〕
以下に達したときには（（図３の時刻ｔ14、ステップＳ
５０８；ＯＦＦ）、制御装置５１からは冷媒凍結防止弁
４５を開放する指令が出力される（ステップＳ５１
０）。これにより、冷媒凍結防止弁４５が開放して導管
４７を通して濃液が冷媒分配器２４に供給される。つい
で、制御装置５１は、冷媒温度センサー４９からの検出
信号による冷媒温度が−２〔度Ｃ〕以下になっていない
か判定し（ステップＳ５１１）、この場合冷媒温度が−
２〔度Ｃ〕以下になっていないので（ステップＳ５１
１；ＯＮ）、燃焼を継続させて（ステップＳ５１２）、
再び図３（ａ）の運転基準に基づく温度の判断（ステッ
プＳ５０１）に戻る。図４の時刻ｔ14〜ｔ15の期間は、
制御装置５１はステップＳ５０１−Ｓ５０４−Ｓ５０５
−Ｓ５０７−Ｓ５０８−Ｓ５１０−Ｓ５１１−Ｓ５１２
−Ｓ５０１の処理を繰り返す。

【００３８】上述の処理（ステップＳ５０１−Ｓ５０４
−Ｓ５０５−Ｓ５０７−Ｓ５０８−Ｓ５１０−Ｓ５１１
−Ｓ５１２−Ｓ５０１）の途中で、冷媒温度センサー４
９からの検出信号による温度が図３（ｃ）における例え
ば２〔度Ｃ〕に達したとすると（図４の時刻ｔ15、ステ
ップＳ５０８；ＯＮ）、制御装置５１は冷媒凍結防止弁
４５を閉じる指令を出すとともに燃焼継続の指令を出力
して（ステップＳ５０９）、再び図３（ａ）の運転基準
に基づく温度の判断（ステップＳ５０１）に戻る。ま
た、図４の時刻ｔ15〜ｔ16の期間は、制御装置５１はス
テップＳ５０１−Ｓ５０４−Ｓ５０５−Ｓ５０７−Ｓ５
０８−Ｓ５０９−Ｓ５０１の処理を繰り返す。

【００３９】上述の処理（ステップＳ５０１−Ｓ５０４
−Ｓ５０５−Ｓ５０７−Ｓ５０８−Ｓ５０９−Ｓ５０
１）の途中で、冷媒温度センサー４９からの検出信号に
よる温度が図３（ｂ）における例えば３〔度Ｃ〕に達し
たとすると（図４の時刻ｔ16、ステップＳ５０５；Ｏ
Ｎ）、制御装置５１は冷媒凍結防止弁４５及び濃液バイ
パス弁４３を閉じる指令を出すとともに燃焼継続の指令
を出力して（ステップＳ５０６）、再び図３（ａ）の運
転基準に基づく温度の判断（ステップＳ５０１）に戻
る。

【００４０】以後、通常の冷房運転に移行することにな
る。

【００４１】本発明の実施例は、上述したように動作
し、冷却水の温度が低くても確実に冷房運転を立ち上げ
ることができる。

【００４２】なお、上述した実施例では、冷却水につい
てクーリングタワーを使用したクローズドシステムを適
用し、冷却水温度検出センサー５９を冷却管１７の入口
部に設けたが、このようなクローズドシステムの場合に
は冷却水の温度を検出できる部署ならどこでもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の吸収冷温水
機の冷房制御方法によれば、冷却水の温度が低い場合で
あっても、運転停止や冷媒液の晶析の発生をなくし円滑
な冷房運転の立ち上げができる効果がある。

【００４４】また、本発明の吸収冷温水機の冷房制御装
置によれば、冷却水の温度が低い場合であっても、運転
停止や冷媒液の晶析の発生をなくし円滑な冷房運転の立
ち上げができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収冷温水機の冷房制御装置の実施例
を示す系統図である。

【図２】同実施例で使用する制御装置の構成を示すブロ
ック図である。

【図３】同吸収冷温水機の冷房制御装置の実施例で使用
する運転基準の説明図である。

【図４】本発明の吸収冷温水機の冷房制御方法の実施例
を説明するためのタイミングチャートである。

【図５】同吸収冷温水機の冷房制御方法の実施例を説明
するためのフローチャートである。

【図６】従来の吸収冷温水機の冷房制御装置の系統図で
ある。

【図７】従来装置で使用する運転基準の説明図である。

【図８】従来装置の動作を説明するためのタイミングチ
ャートである。

【図９】従来装置の動作を説明するためのフローチャー
トである。

【符号の説明】

１ 吸収器 ３ 溶液ポンプ ５ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ９ 高温再生器 １１ 分離器 １３ 低温再生器 １５ 凝縮器 １７ 冷却管 １９ 凝縮冷却管 ２３ 凝縮器 ２５ 蒸発器伝熱管 ３９ 濃溶液管 ４１ バイパス管 ４３ 濃液バイパス弁 ４５ 冷媒凍結防止弁 ４７ 導管 ４９ 冷媒温度センサー ５１ 制御装置 ５３ バイパス手段 ５５ 配管 ５７ 全濃液バイパス弁 ５９ 冷却水温度検出センサー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収器の溶液を溶液ポンプで再生器に導
   き、再生器で溶液を加熱し、加熱溶液から冷媒蒸気と濃
   液とに分離し、濃液を吸収器に導くとともに、冷媒蒸気
   を凝縮器に導いて液化し、この液化した冷媒を蒸発器に
   導いて蒸発させ、この冷媒蒸気を前記吸収器で溶液に吸
   収させる吸収冷凍機と、 前記濃液を前記吸収器の下部にバイパスさせるバイパス
   管に設けた濃液バイパス弁と、 前記濃液を蒸発器内の冷媒分配器に導く導管に設けた冷
   媒凍結防止弁と、 前記蒸発器内の冷媒温度を検出する冷媒温度センサー
   と、 この冷媒温度センサーからの検出温度に応じて前記濃液
   バイパス弁、冷媒凍結防止弁の開閉を制御する制御装置
   とからなる吸収冷温水機の冷房制御装置において、 冷却水温度を検出する冷却水温度検出センサーと、 バイパス指令により吸収器の濃液分配器へ送る全ての濃
   溶液を吸収器下部にパイパスさせるバイパス手段とを備
   え、 前記制御装置は、冷却水温度検出センサーからの冷却水
   温度信号を所定の基準値と比較し、前記冷却水温度信号
   が所定の基準値より下回っているときに前記パイパス手
   段にバイパス指令を出力できるように構成したことを特
   徴とする吸収冷温水機の冷房制御装置。