JPS63205285A - Thermal transfer recording medium - Google Patents

Thermal transfer recording medium

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JPS63205285A
JPS63205285A JP62039522A JP3952287A JPS63205285A JP S63205285 A JPS63205285 A JP S63205285A JP 62039522 A JP62039522 A JP 62039522A JP 3952287 A JP3952287 A JP 3952287A JP S63205285 A JPS63205285 A JP S63205285A
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JP
Japan
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heat
fluorescent
ink layer
resin
substance
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JP62039522A
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Japanese (ja)
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Yukio Konagaya
行夫 小長谷
Yoji Ide
洋司 井手
Hidemi Imai
今井 秀美
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To make transfer printing quality excellent, to enhance color density and to obtain a highly intensive fluorescent color, by successively providing a heat-meltable substance layer based on waxes and/or a resin and a heat- meltable ink layer based on a colorant, a fluorescent substance and, further, waxes and/or resin on a support. CONSTITUTION:A recording medium 1 is formed by successively providing a heat-meltable substance layer 13 containing waxes or a resin and a heat- meltable ink layer 11 containing a fluorescent substance 2 and a colorant 3 on a heat resistant support 10. By a printing means like a thermal head 5, the heat-meltable ink layer 11 is melted to be transferred to transfer paper 6 and an image 12 easy to cut from the heat-meltable ink layer 11 at the interface of the first heat-meltable substance layer 13 and the heat-meltable ink layer and having high transfer capacity, high fluorescent intensity and high color density is formed to the surface of a printing transfer image 12. In order to prevent the lowering in thermal transfer capacity even when a large amount of the fluorescent substance is used, a wax like substance solid solution and/or a resin solid solution imparting thermal response is used.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は熱転写記録媒体に関し、詳しくは、蛍光を有す
るインク層の熱溶融性を利用して記録紙上に蛍光印字記
録を行なうための熱転写記録媒体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a thermal transfer recording medium, and more particularly to a thermal transfer recording medium for recording fluorescent prints on recording paper by utilizing the heat-melting properties of an ink layer having fluorescence.

〔従来技術〕[Prior art]

熱転写記録媒体として、ポリエステルフィルムのような
耐熱性支持体上に染料及び/又は顔料からなる着色剤、
固着剤としてのワックス類、及び樹脂結着剤を含む熱溶
融性インク層を設けたものは知られている。このような
記録媒体を用いる印字記録法は記録媒体の熱溶融性イン
ク層面に記録用紙などの記録体を重ね、記録媒体の耐熱
性支持体側からサーマルヘッドを当てて、その部分のイ
ンク層を記録体上に溶融転写することにより行なわれる
As a thermal transfer recording medium, a coloring agent consisting of a dye and/or a pigment is placed on a heat-resistant support such as a polyester film,
It is known to provide a heat-melting ink layer containing a wax as a fixing agent and a resin binder. The print recording method using such a recording medium is to stack a recording medium such as recording paper on the heat-melting ink layer surface of the recording medium, and then apply a thermal head from the heat-resistant support side of the recording medium to record the ink layer in that area. This is done by melt transfer onto the body.

しかし、こうして得られる記録物を特殊な目的、例えば
小切手、郵便料金切手等に用いた場合は偽造される恐れ
がある。そこで、例えばインク層中に蛍光物質を存在さ
せることが考えられる。この場合の印字方式としてポジ
転写方式とネガ転写方式がある。
However, if the recorded matter thus obtained is used for a special purpose, such as a check or postage stamp, there is a risk that it will be forged. Therefore, it is conceivable to include a fluorescent substance in the ink layer, for example. Printing methods in this case include a positive transfer method and a negative transfer method.

即ち、蛍光物質をインク層に含ませて印字すると1通常
状態(特定励起波長の光がない状態)では転写像は普通
の着色像であるが、特定励起波長の光を照射した時に蛍
光を発するので偽造防止が可能である。ところが、一般
の蛍光染料、蛍光顔料等の蛍光物質は着色力が低いので
、多量に用いる必要がある。しかし、蛍光物質は熱に対
する感応性がないため、このように多量に蛍光物質を用
いると、インク層の熱転写特性が低下して転写像のかす
れ、むら等の原因となる。
In other words, when a fluorescent substance is included in the ink layer and printed, the transferred image is a normal colored image under normal conditions (no light with a specific excitation wavelength), but it emits fluorescence when irradiated with light with a specific excitation wavelength. Therefore, counterfeiting can be prevented. However, since fluorescent substances such as general fluorescent dyes and fluorescent pigments have low coloring power, it is necessary to use them in large quantities. However, since fluorescent substances are not sensitive to heat, using such a large amount of fluorescent substances deteriorates the thermal transfer characteristics of the ink layer, causing blurring, unevenness, etc. of the transferred image.

特に、平滑性の悪いエンベロープへの転写では画像のか
すれ、むら等が極めて多くみられるといった欠陥がある
。更に、ネガ転写方式の場合には転写性の良いインク層
が要求される。
In particular, when transferring to an envelope with poor smoothness, there are defects such as blurring, unevenness, etc. of the image are extremely common. Furthermore, in the case of a negative transfer method, an ink layer with good transferability is required.

〔目  的〕〔the purpose〕

本発明は上記のような偽造の恐れがなく、しかも転写印
字品質に優れ、転写画像における色濃度が高いと共に、
高強度の蛍光色が得られる熱転写記録媒体を提供するこ
とである。
The present invention eliminates the risk of forgery as described above, has excellent transfer printing quality, and has high color density in the transferred image.
An object of the present invention is to provide a thermal transfer recording medium capable of producing high-intensity fluorescent colors.

〔構  成〕〔composition〕

本発明の熱転写記録媒体は、耐熱性支持体上にワックス
類及び/又は樹脂を主成分とする熱溶融性物質層と1着
色剤(染料及び/又は顔料)、蛍光物質更にワックス類
及び/又は樹脂を主成分とする熱溶融性インク層を順次
設けたことを特徴とするものである。
The thermal transfer recording medium of the present invention comprises a heat-resistant support, a layer of a heat-melting material mainly composed of waxes and/or resins, a coloring agent (dye and/or pigment), a fluorescent material, and a layer of wax and/or resin. It is characterized in that heat-melt ink layers containing resin as a main component are sequentially provided.

ちなみに、本発明者らは偽造防止の目的で熱溶融性イン
ク層中に蛍光物質を含有させ、しかも多量に用いても熱
転写印字品質を悪化することなく、印字画像の色濃度、
蛍光強度を満足させるべく熱溶融性インク層を有する熱
転写記録媒体について鋭意研究を重ねた結果、本発明を
完成するに至ったものである。
Incidentally, the present inventors incorporated a fluorescent substance into the heat-melting ink layer for the purpose of preventing counterfeiting, and even when used in large amounts, the thermal transfer print quality did not deteriorate, and the color density of the printed image,
The present invention was completed as a result of intensive research into thermal transfer recording media having a heat-melting ink layer in order to satisfy the fluorescence intensity.

ところで、蛍光物質としては一般に蛍光染料又は蛍光顔
料が使用されている。このような蛍光物質を従来からあ
るタイプの熱転写記録媒体の熱溶融性インク層に加えれ
ば1本発明の目的である記録物の偽造防止は、一応達成
できる。
By the way, fluorescent dyes or fluorescent pigments are generally used as fluorescent substances. If such a fluorescent substance is added to the heat-melting ink layer of a conventional type of thermal transfer recording medium, the purpose of the present invention, which is to prevent forgery of recorded products, can be achieved to some extent.

即ち、このような蛍光物質を含む熱溶融性インク層(着
色剤も含む)から得られる転写像は、外観上は通常の着
色画像と同一であるが、特定波長の励起光(ある物質が
効率よく励起される光)を照射することによって蛍光を
発するので、通常の着色画像とは識別し得る。しかし蛍
光染料や蛍光顔料では熱感応性がないので、充分な蛍光
強度を得るためにインク層に多量の蛍光物質を含有させ
ると、インク層の熱転写性が低下して転写像のかすれ、
むら等の原因となる。これに対し、本発明では耐熱性支
持体と熱溶融性インク層との間にワックス類及び/又は
樹脂を含有する熱溶融性物質層を設けたことにより熱溶
融性インク層の転写性を向上することができる。
In other words, a transferred image obtained from a hot-melt ink layer containing such a fluorescent substance (also containing a coloring agent) has the same appearance as a normal colored image, but the transfer image obtained from the heat-melting ink layer containing such a fluorescent substance (also containing a coloring agent) has the same appearance as a normal colored image. They can be distinguished from ordinary colored images because they emit fluorescence when irradiated with light (which is often excited). However, fluorescent dyes and fluorescent pigments are not heat sensitive, so if the ink layer contains a large amount of fluorescent material in order to obtain sufficient fluorescence intensity, the thermal transferability of the ink layer will decrease, resulting in blurred transferred images.
This may cause unevenness, etc. In contrast, in the present invention, the transferability of the heat-melt ink layer is improved by providing a heat-melt material layer containing wax and/or resin between the heat-resistant support and the heat-melt ink layer. can do.

以下に1本発明の熱転写記録媒体を添付の図面によって
さらに詳細に説明する。
The thermal transfer recording medium of the present invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

第3図は従来の熱転写記録媒体であり、この記録媒体1
′は耐熱性支持体10上に熱溶融性インク層11を設け
てなり、このインク層11は耐熱性支持体10の近傍に
は蛍光物質2を、また層表面近傍(自由表面寄り)には
着色剤3を存在させたものである。蛍光物質2及び着色
剤3は固着剤としてワックス類及び樹脂結着剤4中に含
有されそによって固着されている。
FIG. 3 shows a conventional thermal transfer recording medium, and this recording medium 1
' is formed by providing a heat-melting ink layer 11 on a heat-resistant support 10, and this ink layer 11 has a fluorescent material 2 near the heat-resistant support 10 and a fluorescent substance 2 near the layer surface (closer to the free surface). Colorant 3 is present. The fluorescent substance 2 and the coloring agent 3 are contained in a wax and resin binder 4 as a fixing agent, and are fixed therewith.

一方、第1図は本発明の熱転写記録媒体であり、この記
録媒体1は耐熱性支持体10上にワックス類及び/又は
樹脂を含有する熱溶融性物質層(第一の熱溶融性層)1
3と蛍光物質2及び着色剤3を含有する熱溶融性インク
層(第二の熱溶融性層)11を順次設けてなるものであ
る。4はワックス類及び/又は樹脂である。
On the other hand, FIG. 1 shows a thermal transfer recording medium of the present invention, and this recording medium 1 is a heat-fusible material layer (first heat-fusible layer) containing wax and/or resin on a heat-resistant support 10. 1
3, a heat-fusible ink layer (second heat-fusible layer) 11 containing a fluorescent material 2 and a colorant 3 are sequentially provided. 4 is wax and/or resin.

いま、例えば第3図のような従来の熱転写記録体1′を
用いて転写紙(記録体)に印字記録を行なえば、第4図
に示すようにサーマルヘッドSのような印字手段によっ
て熱溶融性インク層11は転写紙6上に溶融転写され、
印字転写画像12の表面には蛍光物質2が、またその下
には着色剤3が存在するが、一部耐熱性支持体10上に
は熱溶融性インク14が残り、転写性の悪い画像12′
となる傾向がある。これに対し、第1図ような本発明の
熱転写記録媒体1を用いて転写紙6に印字記録を行なえ
ば、第2図に示すように、サーマルヘッド5のような印
字手段によって熱溶融性インク層11は転写紙6上に溶
融転写され、印字転写画像12の表面には蛍光物質2が
またその下には着色剤3が存在する第一熱溶融性物質N
!J13と、熱溶融性インク層11との界面で熱溶融性
インク層11が切れ易く、従って、転写性の高いかつ蛍
光強度も色濃度も高い画像12が形成される。
For example, if printing is performed on a transfer paper (recording material) using a conventional thermal transfer recording material 1' as shown in FIG. The ink layer 11 is melt-transferred onto the transfer paper 6,
Although the fluorescent material 2 is present on the surface of the printed transfer image 12 and the coloring agent 3 is present below it, the heat-melting ink 14 remains partially on the heat-resistant support 10, resulting in an image 12 with poor transferability. ′
There is a tendency to On the other hand, if printing is performed on the transfer paper 6 using the thermal transfer recording medium 1 of the present invention as shown in FIG. 1, as shown in FIG. The layer 11 is melt-transferred onto the transfer paper 6, and a first heat-fusible material N is formed on the surface of the printed transfer image 12 with the fluorescent material 2 and the colorant 3 underneath.
! The thermofusible ink layer 11 is easily cut at the interface between J13 and the thermofusible ink layer 11, so that an image 12 with high transferability, high fluorescence intensity, and high color density is formed.

次に本発明で使用される各成分について説明する。Next, each component used in the present invention will be explained.

まず、蛍光物質が前述のように多量に用いられても熱転
写性が低下しないように、蛍光染料にワックス的又は樹
脂的性状従って熱感応性を付与得るようなワックス状物
質固溶体及び/又は樹脂固溶体が使用される。これらの
固溶体に用いられるワックス状物質又は樹脂は蛍光染料
ともに固溶体としたときに融点又は軟化点が50〜25
0℃の範囲になり、且つ蛍光染料によって染着可能なも
のであれば全て使用できる。後者の条件を満たすために
は蛍光染料と親和し得る極性基(例えばアミド基、エス
テル基、水酸基、ラクトン結合基、アクリル基等)を有
するものが選ばれる。
First, a solid solution of a wax-like substance and/or a solid solution of a resin that can impart wax-like or resin-like properties and thus heat sensitivity to the fluorescent dye is used so that thermal transferability does not deteriorate even when a large amount of the fluorescent substance is used as described above. is used. The wax-like substance or resin used in these solid solutions has a melting point or softening point of 50 to 25 when the fluorescent dye is made into a solid solution.
Any material can be used as long as it has a temperature range of 0° C. and can be dyed with a fluorescent dye. In order to satisfy the latter condition, those having polar groups (eg, amide group, ester group, hydroxyl group, lactone bonding group, acrylic group, etc.) that are compatible with fluorescent dyes are selected.

具体的には次の通りである。なお、参考のため融点又は
軟化点をカッコ内に併記した。まずワックス状物質とし
てはステアリン酸モノエタノールアミド(mp91〜9
5℃)、ラウリン酸モノエタノールアミド(mp80〜
84℃)、やし油脂肪酸モノエタノールアミド(mp6
7〜71℃)、ソルビタンベヘニン酸エステル(mp6
8.5°C)、ソルビタンステアリン酸エステル(mp
51℃)、グリセリンモノステアリン酸エステル(mp
63〜68℃)、アセチルソルビット(mp99.5℃
)、ベンゾイルソルビット(mp127℃)、アセチル
マンニット(mpH9〜120℃)等が、また、樹脂と
しては数平均分子量1万のポリカプロラクトン(mp6
0〜65℃)、平均分子量6000のポリエチレングリ
コール(mp62℃)、低縮重合メラミン・トルエンス
ルホンアミド樹脂(軟化点105℃)、低縮重合ベンジ
ルトルエンスルホンアミド樹脂(軟化点68℃)、アク
リル樹脂(軟化点85℃)、直鎖状ポリアミド樹脂(軟
化点60℃)等が挙げられる。
Specifically, it is as follows. For reference, the melting point or softening point is also shown in parentheses. First, as a waxy substance, stearic acid monoethanolamide (mp91-9
5℃), lauric acid monoethanolamide (mp80~
84°C), coconut oil fatty acid monoethanolamide (mp6
7-71℃), sorbitan behenic acid ester (mp6
8.5°C), sorbitan stearate (mp
51°C), glycerin monostearate (mp
63-68℃), acetyl sorbitol (mp99.5℃)
), benzoyl sorbitol (mp 127°C), acetyl mannite (mp 9 to 120°C), etc. As resins, polycaprolactone with a number average molecular weight of 10,000 (mp 6
0 to 65℃), polyethylene glycol with an average molecular weight of 6000 (mp 62℃), low condensation polymerization melamine/toluenesulfonamide resin (softening point 105℃), low condensation polymerization benzyltoluenesulfonamide resin (softening point 68℃), acrylic resin (softening point: 85°C), linear polyamide resin (softening point: 60°C), and the like.

一方、以上のワックス状物質又は樹脂を染着する蛍光染
料としてはチオフラビン(CI49005) ;ベーシ
ックイエローHG (CI46040) ;フルオレセ
イン(CI45350) ;ローダミンB(CI451
70) :ローダミン6G(CI45160) ;エオ
シン(C115380) ;一般的な白色の蛍光増白剤
例えばCIフルオレッセントブライテニグエージェント
85、同166、同I74;その他、以上の蛍光染料を
有機酸で油溶化(及び同時に水不溶化)したもの例えば
ローダミンBと油溶化したオイルピンク#312、ロー
ダミン6Gを油溶化したバリファストレッド1308 
(以上はオリエント化学社製);及び以上の蛍光染料を
金属塩、その他の沈殿剤でレーキ化したもの、例えばロ
ーダミン6Gをレーキ化したファーストローズ及びファ
ーストローズコンク(以上は大日精化社製)等が挙げら
れる。
On the other hand, examples of fluorescent dyes that dye the above waxy substances or resins include Thioflavin (CI49005); Basic Yellow HG (CI46040); Fluorescein (CI45350); Rhodamine B (CI451);
70): Rhodamine 6G (CI45160); Eosin (C115380); General white fluorescent brighteners such as CI Fluorescent Breitenig Agent 85, CI Fluorescent Breitenig Agent 85, CI Fluorescent Breitenig Agent 166, CI CI I74; Oil-solubilized (and water-insolubilized at the same time), such as Oil Pink #312, which is made with Rhodamine B and oil-solubilized, Varifast Red 1308, which is made with Rhodamine 6G and made into oil-solubilized.
(The above are manufactured by Orient Kagaku Co., Ltd.); and lakes of the above fluorescent dyes with metal salts and other precipitants, such as First Rose and First Rose Conc which are lakes of Rhodamine 6G (the above are manufactured by Dainichiseika Kagaku Co., Ltd.) etc.

以上のような材料を用いて本発明の固溶体を製造する方
法としては塊状樹脂粉砕法、乳化重合法、樹脂析出法等
があるが、中でも塊状樹脂粉砕法が好ましい。ここで、
塊状樹脂粉砕法とは例えば英国特許第845462号明
細書に記載されているような樹脂及び蛍光染料を溶融混
和後、冷却固化せしめ、得られた塊を粉砕するという方
法であり、乳化重合法とは例えば英国特許第82270
9号明細書に記載されているような蛍光染料の熱水溶液
に乳化重合による樹脂粉末を加えて染料を樹脂粉末に吸
尽せしめ、ついでこれを濾過乾燥するという方法であり
、また、樹脂析出法とは樹脂の水溶性塩及び蛍光染料を
溶融した水溶液にA Q 2 (SO4)3・8H20
のような水溶性金属塩の水溶液を加えて反応させ必要あ
れば液を酸性にして、溶存する樹脂を蛍光染料を付着し
たまま金属塩として析出させ、ついでこれを濾過乾燥す
るという方法である6 なお、このようにして得られる固溶体は蛍光染料の濃度
の増大とともに蛍光強度も増大するが、ある濃度以上に
なると濃度消耗を起こして蛍光強度は減少する。このた
め固溶体中の蛍光染料の割合は0.1〜5.0重量%程
度が適当である。
Methods for producing the solid solution of the present invention using the above-mentioned materials include a lump resin pulverization method, an emulsion polymerization method, a resin precipitation method, etc. Among them, a lump resin pulverization method is preferred. here,
The lump resin pulverization method is a method of melting and mixing a resin and a fluorescent dye as described in British Patent No. 845,462, cooling and solidifying the resulting lump, and pulverizing the resulting lump. For example, British Patent No. 82270
9, a resin powder produced by emulsion polymerization is added to a hot aqueous solution of a fluorescent dye to exhaust the dye into the resin powder, which is then filtered and dried. What is A Q 2 (SO4)3.8H20 in an aqueous solution containing a water-soluble salt of a resin and a fluorescent dye?
This is a method in which an aqueous solution of a water-soluble metal salt such as is added and reacted, the solution is made acidic if necessary, the dissolved resin is precipitated as a metal salt with the fluorescent dye still attached, and this is then filtered and dried6. Note that the fluorescence intensity of the thus obtained solid solution increases as the concentration of the fluorescent dye increases, but when the concentration exceeds a certain level, concentration depletion occurs and the fluorescence intensity decreases. Therefore, the appropriate proportion of the fluorescent dye in the solid solution is about 0.1 to 5.0% by weight.

次に前記塊状樹脂粉砕法による蛍光染料のワックス状物
質又は樹脂固溶体の製造例を示す。
Next, an example of producing a wax-like substance or a resin solid solution of a fluorescent dye by the above-mentioned bulk resin crushing method will be shown.

なお部は全て重量部である。All parts are by weight.

製造例1 (b)ローダミンBエキストラ    1.0部(c)
ローダミン6GDNエキストラ   1.0部(d)ブ
リリアントスルホフラビン 0.5部を用意し、まず(
a)を100℃に加熱溶融し、透明になったところで温
度を170〜180℃に上昇せしめる。次にこれに(b
)、(C)及び(d)を加えて溶解し、冷却固化させた
後粉砕することにより、赤橙色の蛍光を発する軟化点1
05℃の樹脂固溶体を得た。このものの蛍光極大波長は
605nmであり、また、この樹脂固溶体をポリエステ
ルフィルム上で約10μm厚の薄膜としたときの相対蛍
光強度は112であった。なお、これらの性能は日立製
作所社製の650−60蛍光スペクトロホトメーターを
用いてスキャン速度:120nm/分、スリット巾:励
起側及び発光側ともにlnmの条件で測定した。
Production Example 1 (b) Rhodamine B Extra 1.0 part (c)
Prepare 1.0 part of Rhodamine 6GDN Extra (d) 0.5 part of brilliant sulfoflavin, and first (
A) is heated and melted at 100°C, and when it becomes transparent, the temperature is raised to 170-180°C. Then add this (b
), (C) and (d) are added, dissolved, cooled and solidified, and then crushed to give a softening point 1 that emits red-orange fluorescence.
A resin solid solution at 05°C was obtained. The maximum fluorescence wavelength of this product was 605 nm, and the relative fluorescence intensity was 112 when this resin solid solution was formed into a thin film with a thickness of about 10 μm on a polyester film. These performances were measured using a 650-60 fluorescence spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. under the conditions of a scan speed of 120 nm/min and a slit width of 1 nm on both the excitation side and the emission side.

製造例2〜6 下記処方のワックス状物質又は樹脂及び蛍光染料を用い
て製造例1と同様にして蛍光染料のワックス状物質固溶
体又は樹脂固溶体を作った。
Production Examples 2 to 6 Waxy substance solid solutions or resin solid solutions of fluorescent dyes were prepared in the same manner as in Production Example 1 using waxy substances or resins and fluorescent dyes having the following formulations.

製造例2の処方: 鎖状ポリアミド樹脂       97.5部ローダミ
ンBエキストラ      1.0部ローダミン6GD
Nエキストラ     1.0部ブリリアントスルホフ
ラビン    0.5部製造例3の処方: ソルビタンベヘニン酸エステル  98.5部ローダミ
ンBエキストラ      0.6部ローダミン6GD
Nエキストラ     0.6部ブリリアントスルホフ
ラビン   0.3部製造例4の処方: やし油脂肪酸モノエタノールアミド  99.5部ブリ
リアントスルホフラビン   0.5部製造例5の処方
: ソルビタンベヘニン酸エステル  96.5部C,1,
フルオレツセン:ブライニング 3.5部エージニント
176 製造例6の処方: 鎖状ポリアミド樹脂       73.1部ソルビタ
ンベヘニン酸エステル  24.4部ローダミンBエキ
ストラ      1.0部ローダミン6GDNエキス
トラ     1.0部ブリリアントスルホフラビン 
  0.5部以上のようにして得られた各固溶体の蛍光
極大波長、蛍光色及び相対蛍光強度は−1の通りである
。融点又は軟化点も併記した。
Prescription of Production Example 2: Chain polyamide resin 97.5 parts Rhodamine B Extra 1.0 parts Rhodamine 6GD
N Extra 1.0 parts Brilliant Sulfoflavine 0.5 parts Preparation of Production Example 3: Sorbitan behenate 98.5 parts Rhodamine B Extra 0.6 parts Rhodamine 6GD
N Extra 0.6 parts Brilliant sulfoflavine 0.3 parts Formula for Production Example 4: Coconut oil fatty acid monoethanolamide 99.5 parts Brilliant Sulfoflavine 0.5 parts Formula for Production Example 5: Sorbitan behenate 96 .5 Part C, 1,
Fluoretscen: Brining 3.5 parts Agenint 176 Preparation of Production Example 6: Chain polyamide resin 73.1 parts Sorbitan behenic acid ester 24.4 parts Rhodamine B Extra 1.0 parts Rhodamine 6GDN Extra 1.0 parts Brilliant Sulfonate Flavin
The fluorescence maximum wavelength, fluorescence color, and relative fluorescence intensity of each solid solution obtained in the manner of 0.5 parts or more are as shown in -1. The melting point or softening point is also listed.

表−1 本発明で使用される固溶体蛍光物質はまた市販品として
例えばシンロイヒ社製のFZ−2000(軟化点110
℃)、FZ−3000(軟化点120〜130°C)、
BO−100(軟化点90〜100℃)、FM−11(
軟化点110〜1.25℃)(以上はメラミン・トルエ
ンスルホンアミド樹脂系) ; 5M−13(軟化点7
1℃)、5B−10(軟化点90℃)(以上はアクリル
樹脂系)等が入手できる。
Table 1 The solid solution fluorescent material used in the present invention is also commercially available, such as FZ-2000 manufactured by Shinloihi Co., Ltd. (softening point 110
°C), FZ-3000 (softening point 120-130 °C),
BO-100 (softening point 90-100℃), FM-11 (
5M-13 (softening point 7)
1°C), 5B-10 (softening point: 90°C) (acrylic resin type), and the like.

以上のような固溶体蛍光物質の使用量は転写像の蛍光強
度によって任意に選択できるが、一般には熱溶融性イン
ク層11の総重量の20〜70%、好ましくは20〜6
0%程度が適当である。
The amount of the solid solution fluorescent substance used as described above can be arbitrarily selected depending on the fluorescence intensity of the transferred image, but generally it is 20 to 70% of the total weight of the heat-melting ink layer 11, preferably 20 to 6%.
Approximately 0% is appropriate.

次に熱溶融性インク層11に使用されるその他の材料に
ついて説明する。
Next, other materials used for the heat-melting ink layer 11 will be explained.

まず、着色剤として使用される染料又は顔料はこの分野
で通常使用されているものでよい。
First, the dyes or pigments used as colorants may be those commonly used in this field.

即ち、染料としては油溶性染料例えばスミカロンバイオ
レットRS、ダイアニクスファーストバイオレット3R
−FS、カヤロンポリオールブリリアントブルーN−B
GM(以上はアントラキノン系染料)、 カヤロンポリ
オールブリリアントブルーBM、カヤロンポリオールダ
ークブルー28M、スミカロンジアゾブラック5G、ミ
クタセルブラッり5GH(以上はアゾ染料)、ダイレク
トダークグリーンB、ダイレクトブラウン阿、ダイレク
トファストブラックD(以上は直接染料)、カヤノール
ミリングシアニン5R(酸性染料)、スミカリルブルー
6G、アイゼンマラカイトグリーン、ローダミンB、ロ
ーダミン6G、ビクトリアブルー(以上は塩基性染料)
等が挙げられる。
That is, the dyes include oil-soluble dyes such as Sumikalon Violet RS and Dianix Fast Violet 3R.
-FS, Kayalon Polyol Brilliant Blue N-B
GM (the above are anthraquinone dyes), Kayalon Polyol Brilliant Blue BM, Kayalon Polyol Dark Blue 28M, Sumikalon Diazo Black 5G, Mictacel Black 5GH (the above are azo dyes), Direct Dark Green B, Direct Brown A, Direct Fast Black D (the above are direct dyes), Kayanol Milling Cyanine 5R (acidic dye), Sumicalil Blue 6G, Eisenmalachite Green, Rhodamine B, Rhodamine 6G, Victoria Blue (the above are basic dyes)
etc.

顔料としてはビクトリアブルーレーキ、無金属フタロシ
アニン、フタロシアニン、ファストスカイブルー、パー
マネントレッド4R、ブリリアントファストスカーレッ
ト、ブリリアントカーミンBS、パーマネントイーミン
FB、リソールレッド、パーマネントレッドF5R、ブ
リリアントカーミン6B、ビグメントスカーレット3B
、ローダミンレーキB、ローダミンレーキT、アリザリ
ンレーキ、ファストレッド、ブライトレッデGトナー、
リオノールレッドCP −A、クロムイエロー(黄鉛)
、ジンクイエロージンククロメート(亜鉛黄)、レモン
イエロー(クロム酸バリウム)、カドミウムイエロー、
ナフトールイエローB、ハンザイエロー5G、ハンザイ
エロー3G、ハンザイエローG、ハンザイエローA、ハ
ンザイエローRN、ハンザイエローR、ベンジジンイエ
ロー、ベンジジンイエローG、ベンジジンイエローGR
、パーマネントイエローNCG、キノリンイエローレー
キ、ファストイエロー等が挙げられる。本発明では耐光
性、色移行性、耐溶解性等の点か′ら着色剤については
顔料の使用の方が好ましい。
Pigments include Victoria Blue Lake, metal-free phthalocyanine, phthalocyanine, Fast Sky Blue, Permanent Red 4R, Brilliant Fast Scarlet, Brilliant Carmine BS, Permanent E-Min FB, Lysole Red, Permanent Red F5R, Brilliant Carmine 6B, and Pigment Scarlet 3B.
, Rhodamine Lake B, Rhodamine Lake T, Alizarin Lake, Fast Red, Bright Red G Toner,
Lionor Red CP-A, Chrome Yellow (Yellow)
, zinc yellow zinc chromate (zinc yellow), lemon yellow (barium chromate), cadmium yellow,
Naphthol Yellow B, Hansa Yellow 5G, Hansa Yellow 3G, Hansa Yellow G, Hansa Yellow A, Hansa Yellow RN, Hansa Yellow R, Benzidine Yellow, Benzidine Yellow G, Benzidine Yellow GR
, permanent yellow NCG, quinoline yellow lake, fast yellow, etc. In the present invention, it is preferable to use pigments as the coloring agent in terms of light resistance, color migration properties, dissolution resistance, etc.

ワックス類としてはカルナバワックス、オーキニリーワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワ
ックス、セレシンワックス、モンタンろう、キャンデリ
ラワックス、セラックろう、チュウハクろう、パームろ
う、蜜ろう、低分子量ポリエチレン、ポリステアリン酸
ビニル等の容易に熱溶融し得るワックスが挙げられる。
Waxes include carnauba wax, oakeny wax, microcrystalline wax, paraffin wax, ceresin wax, montan wax, candelilla wax, shellac wax, turmeric wax, palm wax, beeswax, low molecular weight polyethylene, polyvinyl stearate, etc. Examples include waxes that can be easily melted by heat.

また、樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリ弗化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニルデン共重合体、ポ
リスチレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、スチレン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリ
ル−スチレン−ブタジェン共重合体、セルロースエステ
ル類、セルロースエーテル類、石油類脂等の容易に熱軟
化又は熱溶融し得る樹脂が挙げられる。
In addition, the resins include polyvinyl chloride, polyvinyl acetate,
Polyvinyl fluoride, polyvinyl butyral, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl chloride copolymer, polystyrene, polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-butadiene copolymer Examples include resins that can be easily heat-softened or heat-melted, such as acrylonitrile-styrene-butadiene copolymers, cellulose esters, cellulose ethers, and petroleum fats.

熱溶融性インク層11にはその他、柔軟剤を添加するこ
とができる。柔軟剤としては流動パラフィン、鉱物油、
動物油(例えば鯨油)、植物油(例えば菜種油)等が挙
げられる。使用量は熱溶融性インク層11の全重量の2
%以下が適当である。
In addition, a softener can be added to the heat-melting ink layer 11. As softeners, liquid paraffin, mineral oil,
Examples include animal oils (eg, whale oil), vegetable oils (eg, rapeseed oil), and the like. The amount used is 2 of the total weight of the heat-melting ink layer 11.
% or less is appropriate.

耐熱性支持体10としてはポリエステルフィルム、ポリ
プロピレンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリカーボ
ネートフィルム、グラシン紙、コンデンサー紙等が使用
される。厚さは3〜20μm程度が適当である。更に、
本発明の熱転写記録媒体を高速及び/又は高エネルギー
で使用する場合には、耐熱性支持体10の片面に耐熱処
理を施しても良い。
As the heat-resistant support 10, polyester film, polypropylene film, polyimide film, polycarbonate film, glassine paper, condenser paper, etc. are used. Appropriate thickness is about 3 to 20 μm. Furthermore,
When the thermal transfer recording medium of the present invention is used at high speed and/or high energy, one side of the heat-resistant support 10 may be subjected to heat-resistant treatment.

本発明の熱転写記録媒体を作る方法としては、まづ耐熱
性支持体10上にワックス類及び/又は樹脂を含有する
熱溶融性物質を溶融したもの(以降「アンダー液」と称
することがある)を塗工して0.5〜3μm厚程度の熱
溶融性物質層13を形成した後、その上に蛍光物質及び
着色剤を含む熱溶融性インクを溶融塗布又は分散塗布し
て1〜4μm厚程度の熱溶融性にインク層11を形成す
ることにより、積層型の熱転写記録媒体が得られる。ア
ンダー液或いは熱溶融性インク液には、その他の成分と
して柔軟剤等の添加剤を添加することができる。
As a method for producing the thermal transfer recording medium of the present invention, first, a heat-melting substance containing wax and/or resin is melted on a heat-resistant support 10 (hereinafter sometimes referred to as "under liquid"). After forming a heat-fusible material layer 13 with a thickness of about 0.5 to 3 μm, a heat-fusible ink containing a fluorescent material and a coloring agent is melt-coated or dispersed thereon to form a layer 13 with a thickness of 1 to 4 μm. By forming the ink layer 11 with a certain degree of heat melting property, a laminated thermal transfer recording medium can be obtained. Additives such as softeners can be added to the under liquid or the heat-melting ink liquid as other components.

以上のように、本発明の熱転写記録媒体において熱溶融
性物質層13のワックス類及び/又は樹脂の使用量は熱
溶融性物質層13全体に対し、ワックス類が60〜95
重量%好ましくは75〜90重景%くらいで、樹脂が3
〜40重量%好ましくは5〜25重量%くらいが適当で
ある。添加剤の使用量は通常、熱溶融性物質層13の全
体に対し2重量%以下である。
As described above, in the thermal transfer recording medium of the present invention, the amount of wax and/or resin used in the heat-fusible material layer 13 is 60 to 95% of the wax and/or resin based on the entire heat-fusible material layer 13.
The weight percent is preferably about 75 to 90 weight percent, and the resin is 3
Approximately 40% by weight, preferably 5 to 25% by weight. The amount of the additive used is usually 2% by weight or less based on the entire heat-fusible material layer 13.

熱溶融性インク層11においての蛍光物質、着色剤、ワ
ックス類、樹脂などの使用量は熱溶融性インク層11の
全体に対し夫々5〜40重量%、1〜30重量%、40
〜90重量%、2〜20重量%とするのが適当であり、
特に10〜25重量%、3〜15重量%、75〜85重
量%、3〜15重量%とするのが好ましい。添加剤の使
用量は通常、熱溶融性インク層11の全体に対し2重量
%以下である。
The amounts of fluorescent substances, colorants, waxes, resins, etc. used in the heat-melting ink layer 11 are 5 to 40% by weight, 1 to 30% by weight, and 40% by weight, respectively, based on the entire heat-melting ink layer 11.
~90% by weight, 2 to 20% by weight is appropriate,
In particular, it is preferably 10 to 25% by weight, 3 to 15% by weight, 75 to 85% by weight, and 3 to 15% by weight. The amount of additive used is usually 2% by weight or less based on the entire heat-melting ink layer 11.

本発明の熱転写記録媒体を用いて印字記録を行なうには
、従来と同様第2図に示したように、記録媒体の熱溶融
性インク層11面に記録用紙6を重ね、記録媒体の耐熱
溶性支持体10側からサーマルヘッド5を当ててその部
分のインク層を記録用紙6上に転写すればよい。第2図
におけるには転写されたインク層即ち画像を表わしてい
る。
In order to perform print recording using the thermal transfer recording medium of the present invention, as shown in FIG. The thermal head 5 may be applied from the support 10 side to transfer the ink layer of that portion onto the recording paper 6. FIG. 2 shows the transferred ink layer or image.

以下に本発明を実施例によって説明する。なお、部及び
%は全で重量基準である。
The present invention will be explained below by way of examples. Note that all parts and percentages are based on weight.

実施例1〜3 下記の組成からなるアンダー液、熱溶融性インク(蛍光
インクと着色インク)をそれぞれ溶融分散して均一分散
液を調製した。
Examples 1 to 3 Uniform dispersion liquids were prepared by melting and dispersing an under liquid and heat-melting ink (fluorescent ink and colored ink) having the following compositions.

アンダー液: カルナバワックス        20部キャンデリラ
ワックス      16部パラフィン       
     50部石油樹脂            1
3部流動パラフィン          1部蛍光イン
ク(赤橙色蛍光): 製造例6でつくった蛍光物質  50.0部キャンデリ
ラワックス     49.0部流動パラフィン   
      1.0部着色インク(赤色): セイ力ファーストイエロー2000M   5部(大日
精化社製) カルナバワックスNo、 1     15.8部パラ
フィン(軟化点的68℃)    63.2部石油樹脂
            5部流動パラフィン    
      1部次に、約6μm厚のポリエステルフィ
ルム上にアンダー液を塗膜厚が下記表−2に示す値とな
るように溶融塗布して熱溶融性物質層を形成した後、そ
の上に蛍光インクと着色インクを混合し塗膜厚が表−2
に示す値となるように溶融塗布して熱溶融性インク層を
形成することにより熱転写記録媒体を作った。
Under liquid: Carnauba wax 20 parts Candelilla wax 16 parts Paraffin
50 parts petroleum resin 1
3 parts liquid paraffin 1 part Fluorescent ink (red-orange fluorescent): Fluorescent substance made in Production Example 6 50.0 parts Candelilla wax 49.0 parts Liquid paraffin
1.0 parts Colored ink (red): Seiryoku Fast Yellow 2000M 5 parts (manufactured by Dainichiseika Co., Ltd.) Carnauba wax No. 1 15.8 parts Paraffin (softening point: 68°C) 63.2 parts Petroleum resin 5 parts Fluid paraffin
Part 1 Next, an under liquid was melt-coated onto a polyester film with a thickness of about 6 μm to form a layer of heat-melting material so that the coating thickness would be as shown in Table 2 below, and then a fluorescent ink was applied on top of it. and colored ink are mixed, and the coating film thickness is shown in Table-2.
A thermal transfer recording medium was prepared by melt-coating to form a hot-melt ink layer having the values shown in .

表−2 傘1:蛍光及び着色インク層全体に対する蛍光物質の割
合。
Table 2 Umbrella 1: Ratio of fluorescent substance to the entire fluorescent and colored ink layer.

傘2:蛍光及び着色インク層全体に対する着色剤の割合
Umbrella 2: Percentage of colorant to the entire fluorescent and colored ink layer.

比較例1 蛍光物質としてローダミンBエキストラ−ローダミン6
GDN混合(1:1)染料のトリアジン樹脂固溶体(シ
ンロイヒ社製レッドオレンジカラーFA−41、軟化点
150℃以上)(塊状樹脂枠法により製造されたもの)
を用いた他は実施例1と同じ方法で蛍光インク及び着色
インクを調製した。
Comparative Example 1 Rhodamine B Extra-Rhodamine 6 as a fluorescent substance
Triazine resin solid solution of GDN mixed (1:1) dye (red orange color FA-41 manufactured by Shinroihi Co., Ltd., softening point 150°C or higher) (manufactured by bulk resin frame method)
A fluorescent ink and a colored ink were prepared in the same manner as in Example 1 except that the following was used.

次に、両インクを蛍光インク/着色インク=1/1(重
合)の比率で混合し、実施例1と同濃度の蛍光物質及び
着色剤を含む混合インク(蛍光物質25.0%、着色剤
7.5%)を調製し、これを約6μm厚のポリエステル
フィルム上に、熱溶融性物質を設けることなく直接、塗
膜厚が約4.0μmとなるよう溶融塗布して熱溶融性イ
ンク層を設けた比較の熱転写記録媒体をつくった。
Next, both inks were mixed at a ratio of fluorescent ink/colored ink = 1/1 (polymerization), and a mixed ink containing the same concentration of fluorescent material and colorant as in Example 1 (25.0% fluorescent material, colorant 7.5%) and melt-coated it directly onto a polyester film with a thickness of about 6 μm without providing a heat-melting substance so that the film thickness was about 4.0 μm to form a heat-melting ink layer. A comparative thermal transfer recording medium was prepared.

比較例2 混合インクとして下記組成のもの(蛍光及び着色インク
層全体に対し蛍光物質は50%、着色剤は7.5%)を
用いた他は比較例1と同じ方法でポリエステルフィルム
上に直接熱溶融性インク層を設けて比較の熱転写記録媒
体をつくった。
Comparative Example 2 Directly printed on a polyester film in the same manner as Comparative Example 1 except that the following composition was used as a mixed ink (50% fluorescent material and 7.5% colorant for the entire fluorescent and colored ink layer). A comparative thermal transfer recording medium was prepared by providing a heat-melting ink layer.

混合インク: レッドオレンジカラーFA−4150,0部すノールレ
ッドCP−A         5.0部セイ力ファー
ストイエロー2200M   2.5部カルナバワック
ス         7.5部キャンデリラワックス 
     14.0部パラフィン(mp約68.5℃)
      15.0部石油樹脂          
  5.0部流動パラフィン          1.
0部以上5種の記録媒体を用い、それぞれのインク層面
に市販のppc (普通紙複写機)用転写紙を重ねサー
マルヘッドへの印加熱エネルギー0.50mJ/ドツト
(8ドツト/mmヘッドにおいて)及び押付は圧約50
0g/cm2の条件で記録媒体の耐熱性支持体側からサ
ーマルヘッドを当て、その部分の各インク層を転写紙(
普通紙)上に溶融転写した後、100m5ec後に記録
媒体を転写紙面に対し鋭角に引剥すことにより、印字記
録を行なった。
Mixed ink: Red Orange Color FA-4150, 0 parts Norred CP-A 5.0 parts Seiryoku Fast Yellow 2200M 2.5 parts Carnauba wax 7.5 parts Candelilla wax
14.0 parts paraffin (mp approx. 68.5℃)
15.0 parts petroleum resin
5.0 parts liquid paraffin 1.
Using 0 copies or more of 5 types of recording media, a commercially available PPC (plain paper copying machine) transfer paper is placed on the surface of each ink layer, and heating energy is applied to the thermal head at 0.50 mJ/dot (for an 8 dot/mm head). And the pressure is about 50
A thermal head is applied from the heat-resistant support side of the recording medium under the condition of 0 g/cm2, and each ink layer in that area is transferred to a transfer paper (
After melt-transferring onto plain paper, printing was performed by peeling off the recording medium at an acute angle to the surface of the transfer paper after 100 m5ec.

その結果を表−3に示した。The results are shown in Table-3.

また、これら記録媒体及び印字物について蛍光スペクト
ルを測定し、併せて表−3に示した。
Furthermore, the fluorescence spectra of these recording media and printed matter were measured and are also shown in Table 3.

表  −3 113:日立製作所社1ii650−60蛍光スペクト
ロホトメーター(スキャン速度:120nm/分、スリ
ット巾:励起側及び発光側ともlnm)で測定。
Table 3 113: Measured with a Hitachi, Ltd. 1ii650-60 fluorescence spectrophotometer (scan speed: 120 nm/min, slit width: 1 nm on both excitation and emission sides).

拳4:マクベス社製RD−914グリーンフィルターで
の測定値。
Fist 4: Measured value using Macbeth's RD-914 green filter.

表−3から明らかなように同じ濃度の蛍光物質を使用し
たにも拘らず、本発明品は比較品に比べて高強度の蛍光
を発している。比較品で実施例1と同強度の蛍光を得る
には比較例2のように蛍光物質がインク層中に約25%
必要となり、その結果、特に印字の細線部にカスレが発
生する。
As is clear from Table 3, even though the same concentration of fluorescent substance was used, the product of the present invention emits a higher intensity of fluorescence than the comparative product. In order to obtain fluorescence with the same intensity as Example 1 with a comparative product, approximately 25% of the fluorescent material must be in the ink layer as in Comparative Example 2.
As a result, fading occurs particularly in the fine line portions of the print.

〔効  果〕〔effect〕

本発明の熱転写記録媒体は熱溶融性インク層中に蛍光物
質を含有するので、印字画像の偽造が防止できるばかり
でなく、本発明の熱転写記録媒体は耐熱性支持体上に第
一の熱溶融性物質層を設けるとともに蛍光物質及び着色
剤を含む第二の熱溶融性インク層を第一の熱溶融性物質
層の上に設けたことにより、印字転写画像の色濃度及び
蛍光色強度が高くなることに加えて、熱転写性従って印
字品質を向上することができる。
Since the thermal transfer recording medium of the present invention contains a fluorescent substance in the heat-fusible ink layer, not only can forgery of printed images be prevented, but also the thermal transfer recording medium of the present invention has a first heat-fusible ink layer on a heat-resistant support. By providing the thermofusible material layer and the second thermofusible ink layer containing the fluorescent material and colorant on the first thermofusible material layer, the color density and fluorescent color intensity of the printed transfer image are high. In addition to this, thermal transferability and therefore print quality can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る熱転写記録媒体の断面図、第2図
はその記録媒体を用いた印字記録法について説明図、第
3図は従来の熱転写記録媒体の断面図、第4図はその記
録媒体を用いた印字記録法についての説明図である。 1・・・熱転写記録媒体   2・・・蛍光物質3・・
・着色剤
FIG. 1 is a cross-sectional view of a thermal transfer recording medium according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a print recording method using the recording medium, FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional thermal transfer recording medium, and FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram of a print recording method using a recording medium. 1... Thermal transfer recording medium 2... Fluorescent material 3...
・Coloring agent

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、耐熱性支持体上にワックス類及び/又は樹脂を主成
分とした熱溶融性物質層と、着色剤、蛍光物質およびワ
ックス類及び/又は樹脂を主成分とした熱溶融性インク
層とを順次設けたことを特徴とする熱転写記録媒体。
1. A heat-melt material layer containing waxes and/or resins as the main components and a heat-melt ink layer containing colorants, fluorescent substances, and waxes and/or resins as main components on a heat-resistant support. A thermal transfer recording medium characterized by sequentially provided.
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