JP2699230B2 - 熱現像感光材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はディスクリミネーション
の優れた画像を得ることのできる熱現像感光材料に関す
るものである。さらに本発明は優れたカラー画像が短時
間に得られ、且つ機器が小型軽量にできる熱現像カラー
感光材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感光性ハロゲン化銀を含む感光層を支持
体上に担持してなる感光材料を画像露光して潜像を形成
し、次いで熱現像によりハロゲン化銀の潜像が形成され
た部分に，画像を形成する画像形成方法が特開昭６２−
９４７等に記載されている。さらに，感光性ハロゲン化
銀、還元剤、重合性化合物及びバインダーからなる感光
層を支持体上に担持してなる感光材料を画像露光して潜
像を形成し、次いで熱現像によりハロゲン化銀の潜像が
形成された部分に、高分子化合物を形成する画像形成方
法が特開昭６１−６９０６２号等に記載されている。

【０００３】さらにハロゲン化銀、還元剤、色画像形成
物質および重合性化合物がマイクロカプセル（ハロゲン
化銀などの光に感じる物資を含むカプセルを感光性マイ
クロカプセルと呼ぶ）に収容されてなる感光材料が、特
開昭６１−２７５７４２号および同６１−２７８８４９
号公報に記載されている。上記構成の感光材料を用いた
画像形成方法としては、まず感光材料を像様露光して潜
像を形成させたのち、これを熱現像することにより、潜
像が形成された部分に画像または色画像形成物質を形成
させ，時には，受像材料に転写し、受像材料上に転写画
像を得るという方法が一般に用いられている。

【０００４】このような熱現像による画像形成法に用い
るハロゲン化銀粒子としては，特開昭６１−２７５７４
２号に記載されているような表面に高い割合のヨ−ドの
層を含むように調製された沃臭化銀乳剤が使用される。
これらの乳剤は熱現像による画像形成法においてカブリ
が少なく，結果として高い最大画像濃度および低い最小
画像濃度を有するディスクリミネ─ションの良好な画像
が得られる。

【０００５】一方，これらの感光材料を使用する機器シ
ステムでは、露光工程，熱現像工程と次の圧力転写工程
が連続して行なわれる。特に露光工程の装置を小さくす
るため，また，さらにはその工程時間を短くするために
は，これらの感光材料の感度は高い方が望ましい。

【０００６】ハロゲン化銀の感度を上げる手段としては
化学増感という手段が一般に業界で知られている。これ
は，ハロゲン化銀粒子に脱塩後，イオウ化合物，貴金属
化合物を添加してハロゲン化銀粒子の潜像形成効率を高
め感度を上げる手段である。これらの方法により通常の
ハロゲン化銀の感度は充分高くなるが，しかしながら，
熱現像感光材料に用いる表面に高い沃化銀含有率の層を
含むように調製された沃臭化銀乳剤の場合は通常の化学
増感によっては感度が充分高くならなかった。

【０００７】本業界においては表面付近に高い沃化銀含
有率の層を含むように調製された沃臭化銀乳剤は本業界
では一般に化学増感しにくいことは良く知られている
が，一方で熱現像感光材料では表面付近に高い沃化銀含
有率の層を含むように調製された沃臭化銀乳剤を用いな
いとカブリの少ないディスクリミネ─ションの良好な画
像が得られず，これら合い矛盾する要求を満たす乳剤の
開発が望まれた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はディス
クリミネーションの優れた画像を短時間で得ることので
きる熱現像感光材料を提供することにある。特に、高感
度でかつディスクリミネーションの優れた画像を得るこ
とができる熱現像感光材料を提供することにある。本発
明の目的は保存安定性に優れた熱現像感光材料を提供す
ることにある。本発明の目的はまた比較的低い温度で迅
速な熱現像が可能で，しかも，現像温度が変動しても写
真性能が変化しにくい熱現像感光材料を提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる本発明の諸目的
は、粒子表面に高い沃化銀含有率の層を含むハロゲン化
銀粒子を含有したハロゲン化銀乳剤であり、かつ脱塩お
よび沃素イオン添加前に化学増感を行ったものであるこ
とを特徴とするハロゲン化銀乳剤を少なくとも一種含む
ことを特徴とする熱現像感光材料により達成された。ま
た，本発明の好ましい実施態様は上記ハロゲン化銀乳剤
の製造において増感色素を脱塩前に添加することを特徴
とするハロゲン化銀乳剤を少なくとも一種含むことを特
徴とする熱現像感光材料である。さらに、本発明の好ま
しい実施態様は上記ハロゲン化銀乳剤の製造において脱
塩後の電導度が６ｍＳｃｍ^-1以下であることを特徴とす
るハロゲン化銀乳剤を少なくとも一種含むことを特徴と
する熱現像感光材料である。

【００１０】また，支持体上に少なくともハロゲン化銀
・還元剤・重合性化合物・色画像形成物質を収容した感
光性マイクロカプセルを含む感光層を支持体上に有する
感光材料において，上記ハロゲン化銀乳剤を少なくとも
一種含有することを特徴とする熱現像感光材料により達
成された。

【００１１】以下に本発明のハロゲン化銀に用いる感光
材料について説明する。ここでは特に熱現像感光材料
（以下、単に感光材料）に用いるハロゲン化銀、還元
剤、色画像形成物質、塩基プレカーサー、マイクロカプ
セル、および支持体について説明するが本発明のハロゲ
ン化銀は熱現像感光材料以外の感光材料にも応用できる
こことは言うまでもない。本発明の感光性マイクロカプ
セルに収納されるハロゲン化銀乳剤としては、塩沃化
銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいずれの粒子も用いること
ができる。

【００１２】ハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
二面体、十四面体のような規則的な結晶を有するもの、
球状、板状のような変則的な結晶系を有するもの、双晶
面などの結晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複合
形でもよい。ハロゲン化銀の粒径は、約０．０１ミクロ
ン以下の微粒子でも投影面積直径が約１０ミクロンに至
るまでの大サイズ粒子でもよく、多分散乳剤でもまた米
国特許第３，５７４，６２８号、同３，６５５，３９４
号および英国特許第１，４１３，７４８号などに記載さ
れた単分散乳剤でもよい。また、アスペクト比が約５以
上であるような平板状粒子も本発明に使用できる。平板
状粒子は、ガトフ著、フォトグラフィック・サイエンス
・アンド・エンジニアリング（Gutoff ,Photographic
Science and Engineering ）、第１４巻２４８〜２５７
頁（１９７０年）；米国特許第４，４３４，２２６号、
同４，４１４，３１０号、同４，４３３，０４８号、同
４，４３９，５２０号および英国特許第２，１１２，１
５７号などに記載の方法により簡単に調製することがで
きる。

【００１３】内部の結晶構造は一様なものでも、内部と
外部とが異質なハロゲン組成からなるものでもよく、層
状構造をなしていてもよいが，最外部には高いヨ−ド含
有量の層を有する。また、エピタキシャル接合によって
組成の異なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、ま
た例えばロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化
合物と接合されていてもよい。また、ハロゲン組成、晶
癖、粒子サイズ等が異なった二種以上のハロゲン化銀粒
子を併用することもできる。本発明に使用できるハロゲ
ン化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロージャ
ー（ＲＤ）No１７６４３（１９７８年１２月）、２２〜
２３頁、“Ｉ．乳剤製造（Emulsion preparation and
types)" 、および同No１８７１６（１９７９年１１
月）、６４８頁、などに記載された方法を用いて調製す
ることができる。本発明のハロゲン化銀乳剤の最外部に
は高い沃化銀含有率の層は粒子形成後の沃素イオンの
み，沃素イオンと銀イオンを同時に，またはあらかじめ
調製したＡｇＩの微粒子を添加することにより調製でき
る。沃素イオンはアルカリ金属のカチオンとの塩の水溶
液で加えられるが，なかでも沃化カリウム，沃化ナトリ
ウムの水溶液が好ましい。

【００１４】沃素イオンの添加方法としては，キッペン
で全量添加してもまた添加量を時間あたり一定に制御し
て添加しても良いが，添加速度ばかりでなく温度，撹
拌，その他の条件も制御するのが好ましい。好ましい添
加条件としては温度３０℃から７５℃，乳剤に含まれる
銀を１モルとすると，添加速度１分あたり１×１０^−５
から１×１０^−２モル，より好ましくは温度３５℃から
５０℃，速度１分あたり１×１０^−４から１×１０^−３
モル添加する。最外部には高い沃臭化銀の層を形成する
ための沃素イオンの添加量としては全ハロゲン化銀粒子
の銀に対して０．０１モル％から５０モル％，好ましく
は０．５モル％から１０モル％，より好ましくは１モル
％から５モル％を添加するのが好ましい。

【００１５】ハロゲン化銀乳剤の化学増感は沃素イオン
の添加の前に行う。化学増感で使用される添加剤はリサ
ーチ・ディスクロージャーNo１７６４３および同No１８
７１６に記載されており、その該当箇所は後掲の表に記
載されている。好ましくは金とイオウによる増感を行う
のが好ましい。化学増感を行う条件としては，温度４０
℃から８０℃，ｐＨ４〜１０，ｐＡｇ７〜１０，時間１
０分〜１２０分が好ましい。より好ましくは，温度６０
℃から７５℃，ｐＨ５〜８，ｐＡｇ８〜９，時間３０分
〜８０分が良い。ハロゲン化銀乳剤の分光増感は脱塩工
程より前であれば，化学増感前後，ヨ−ドイオンの添加
前後のどこで行っても良いが，好ましくは，化学増感
後，かつヨ−ドイオンの添加前に行うのが良い。分光増
感で使用される添加剤はリサーチ・ディスクロージャー
No１７６４３および同No１８７１６に記載されており、
その該当箇所は後掲の表に記載されている。分光増感を
行う条件としては，温度４０℃から８０℃，ｐＨ４〜１
０，ｐＡｇ７〜１０，時間１分〜６０分が好ましい。よ
り好ましくは，温度６０℃から７５℃，ｐＨ５〜８，ｐ
Ａｇ８〜９，時間５分〜３０分が良い。

【００１６】本発明のハロゲン化銀乳剤は４０℃におけ
る電導度が６ｍＳｃｍ^-1以下となるよう脱塩するのが好
ましい。脱塩方法はリサーチ・ディスクロージャーNo１
７６４３，２３頁に記載されるどの方法を用いてもよい
が，ゼラチンの凝集剤を添加してたのちｐＨを調製して
乳剤を沈降させ，塩を含む上澄み液を除去し，水を加え
て乳剤を洗い，再度沈降させることを繰り返す，いわゆ
るフロキュレ−ション法を用いのが好ましい。本発明で
は脱塩後の電導度を６ｍＳｃｍ^-1以下とすが，好ましく
は０．５から５ｍＳｃｍ^-1，より好ましくは１から４ｍ
Ｓｃｍ^-1とするのが良い。

【００１７】ハロゲン化銀乳剤は、通常、種々の熟成を
行う。このような熟成で使用される添加剤はリサーチ・
ディスクロージャーNo１７６４３および同No１８７１６
に記載されており、その該当箇所を後掲の表にまとめ
た。本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２
つのリサーチ・ディスクロージャーに記載されており、
下記の表に関連する記載箇所を示した。 添加剤種類 ＲＤ17643 ＲＤ18716 化学増感剤 ２３頁 648頁右欄 感度上昇剤 同 上 分光増感剤 23〜24頁 648頁右欄〜 強色増感剤 649頁右欄 かぶり防止剤 24〜25頁 649頁右欄〜 および安定剤 なお、上記ハロゲン化銀乳剤および写真用添加剤につい
ての詳細は前記「公知技術第５号」２頁〜１７頁に記載
されている。ハロゲン化銀の使用量は感光材料１m²当り
銀換算で０．００１〜１０ｇ、好ましくは０．０５〜２
ｇである。また、本発明においてはハロゲン化銀に共に
有機銀塩を用いることができる。有機銀塩については
「公知技術第５号」（アズテック有限会社，１９９１年
３月２２日発行）１７頁〜１８頁に記載されている。

【００１８】本発明の感光性マイクロカプセルに収納さ
れて使用することができる還元剤は、ハロゲン化銀を還
元する機能および／または重合性化合物の重合を促進
（または抑制）する機能を有する。上記機能を有する還
元剤としては、ハイドロキノン類、カテコール類、ｐ−
アミノフェノール類、ｐ−フェニレンジアミン類、３−
ピラゾリドン類、３−アミノピラゾール類、４−アミノ
−５−ピラゾロン類、５−アミノウラシル類、４，５−
ジヒドロキシ−６−アミノピリミジン類、レダクトン
類、アミノレダクトン類、ｏ−またはｐ−スルホンアミ
ドフェノール類、ｏ−またはｐ−スルホンアミドナフト
ール類、２，４−ジスルホンアミドフェノール類、２，
４−ジスルホンアミドナフトール類、ｏ−またはｐ−ア
シルアミノフェノール類、２−スルホンアミドインダノ
ン類、４−スルホンアミド−５−ピラゾロン類、３−ス
ルホンアミドインドール類、スルホンアミドピラゾロベ
ンズイミダゾール類、スルホンアミドピラゾロトリアゾ
ール類、α−スルホンアミドケトン類、ヒドラジン類等
がある。

【００１９】なお、上記各種還元剤については、前記
「公知技術第５号」１８頁〜３５頁に詳細に記載されて
いる。還元剤の添加量は巾広く変えることが出来るが一
般に銀塩に対して０．１〜１５００モル％、好ましくは
１０〜３００モル％である。本発明の感光材料に使用で
きる色画像形成物質には特に制限はなく、様々な種類の
ものを用いることができる。すなわち、それ自身が着色
している物質（染料や顔料）や、それ自身は無色あるい
は淡色であるが外部よりのエネルギー（加熱、加圧、光
照射等）や別の成分（顕色剤）との接触により発色する
物質（発色剤）も色画像形成物質に含まれる。本発明の
色画像形成物質としては、特開昭６２−１８７３４６号
公報に述べられているように、画像の安定性に優れそれ
自身が着色している染料や顔料が好ましい。

【００２０】本発明に用いられる色画像形成物質として
は、染料や顔料としては、市販のものの他、各種文献等
に記載されている公知のものが利用できる。文献に関し
ては、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）便覧、「最新顔
料便覧」日本顔料技術協会編（１９７７年刊）、「最新
顔料応用技術」ＣＭＣ出版（１９８６年刊）、「印刷イ
ンキ技術」（ＣＭＣ出版、１９８４年刊）等がある。本
発明に使用しうる色画像形成物質およびその使用技術に
ついての詳細は前記「公知技術第５号」３５頁〜５０頁
に記載されている。特に顔料は光堅牢性に優れ好まし
い。顔料は、重合性化合物１００重量部に対して５〜６
０重量部の割合で用いることが好ましい。

【００２１】本発明の感光材料に使用できる塩基プレカ
ーサーとしては、無機の塩基および有機の塩基の塩基プ
レカーサー（脱炭酸型、熱分解型、反応型および錯塩形
成型など）が使用できる。これらの塩基プレカーサーお
よびその使用技術についての詳細は前記「公知技術第５
号」５５頁〜８６頁に記載されている。好ましい塩基プ
レカーサーとしては、特開昭５９−１８０５４９号、同
５９−１８０５３７号、同５９−１９５２３７号、同６
１−３２８４４号、同６１−３６７４３号、同６１−５
１１４０号、同６１−５２６３８号、同６１−５２６３
９号、同６１−５３６３１号、同６１−５３６３４号、
同６１−５３６３５号、同６１−５３６３６号、同６１
−５３６３７号、同６１−５３６３８号、同６１−５３
６３９号、同６１−５３６４０号、同６１−５５６４４
号、同６１−５５６４５号、同６１−５５６４６号、同
６１−８４６４０号、同６１−１０７２４０号、同６１
−２１９９５０号、同６１−２５１８４０号、同６１−
２５２５４４号、同６１−３１３４３１号、同６３−３
１６７４０号、同６４−６８７４６号および特願平１−
５４４５２号各公報に記載されている加熱により脱炭酸
する有機酸と塩基の塩、また、特開昭５９−１５７６３
７号、同５９−１６６９４３号、同６３−９６１５９号
各公報記載の加熱により塩基を脱離する化合物が挙げら
れる。

【００２２】本発明の塩基プレカーサーとしては、５０
℃ないし２００℃で塩基を放出する事が好ましく、８０
℃ないし１８０℃で放出する事がさらに好ましい。本発
明の感光材料に使用する塩基プレカーサーとしては、感
光性マイクロカプセル中に収容するため、特願平２−２
７０１５９号に記載のように２５℃での水および重合性
化合物に対する溶解度が１％以下の次のようなカルボン
酸と有機塩基の塩からなる塩基プレカーサーが特に好ま
しい。

【００２３】本発明において塩基プレカーサーをマイク
ロカプセルに収容させる場合は、塩基プレカーサーを重
合性化合物中に直接固体分散させた感光性組成物を用い
てもよいが（特開昭６４−３２２５１号、特開平１−２
６３６４１号各公報記載）、塩基プレカーサーを水中に
分散させた状態で重合性化合物中に乳化させた感光性組
成物を用いることが特に好ましい。（特開昭６３−２１
８９６４号、特開平２−１４６０４１号、特開平３−２
５４４４号各公報記載）ここで、塩基プレカーサーの水
への分散に際しては、非イオン性あるいは、両性の水溶
性ポリマー「公知技術第５号」１２８頁〜１３５頁に記
載されているものが使用できる。

【００２４】上記の水溶性ポリマーは、塩基プレカーサ
ーに対して０．１〜１００重量％の割合で含まれている
ことが好ましく、１〜５０重量％の割合で含まれている
ことがさらに好ましい。また、塩基プレカーサーは分散
液に対して５〜６０重量％含まれていることが好まし
く、１０〜５０重量％で含まれていることがさらに好ま
しい。また、塩基プレカーサーは重合性化合物に対して
２〜５０重量％の割合で含まれていることが好ましく、
５〜３０重量％の割合で含まれていることがさらに好ま
しい。

【００２５】本発明に使用できる感光性マイクロカプセ
ルとして使用できるマイクロカプセルについては、特に
制限なく様々な公知技術を適用することができ、前記
「公知技術第５号」８８頁〜９８頁に詳細に記載されて
いる方法が使用できる。 本発明においては、特にメラ
ミン・ホルムアルデヒド樹脂を用いると、緻密性の高い
カプセルを得ることができ、特に好ましい。また、特開
平２−２１６１５１号公報には特に壁の緻密性に優れた
カプセルを得るため、スルフィン酸基を有する水溶性ポ
リマーとエチレン性不飽和基を有する重合性化合物との
反応生成物からなる膜の周囲にメラミン・ホルムアルデ
ヒド樹脂等の高分子化合物の重合体壁を設けたマイクロ
カプセルが開示されており、本発明には好ましい。

【００２６】なお、アミノアルデヒド系のマイクロカプ
セルを用いる場合には、特開昭６３−３２５３５号公報
記載の感光材料のように、残留アルデヒド量を一定値以
下とすることが好ましい。その方法は特開昭６３−１４
２３４３号等に記載されている。感光性マイクロカプセ
ルの平均粒子径は、１〜５０μｍ、好ましくは３〜２５
μｍである。感光性マイクロカプセルの粒子径の分布
は、特開昭６３−５３３４号公報記載の感光材料のよう
に、一定値以上に均一に分布していることが好ましい。
また、感光性マイクロカプセルの膜厚は、特開昭６３−
８１３３６号公報記載の感光材料のように、粒子径に対
して一定の値の範囲内にあることが好ましい。

【００２７】なお、マイクロカプセルにハロゲン化銀を
収容する場合は、前述したハロゲン化銀粒子の平均粒子
サイズを感光性マイクロカプセルの平均サイズの５分の
１以下とすることが好ましく、１０分の１以下とするこ
とがさらに好ましい。ハロゲン化銀粒子の平均粒子サイ
ズをマイクロカプセルの平均サイズの５分の１以下とす
ることによって、均一でなめらかな画像を得ることがで
きる。マイクロカプセルにハロゲン化銀を収容する場合
は、マイクロカプセルの外殻を構成する壁材中にハロゲ
ン化銀を存在させることが好ましい。マイクロカプセル
の壁材中にハロゲン化銀を含む感光材料については特開
昭６２−１６９１４７号公報に記載がある。

【００２８】本発明の感光性マイクロカプセルの製造に
おいて、ハロゲン化銀、還元剤、色画像形成物質および
塩基プレカーサーを含む重合性化合物からなる油性液体
を水性媒体中に分散し、カプセルの外殻を形成させる
際、水性媒体中には、非イオン性の水溶性ポリマーおよ
びアニオン性の水溶性ポリマーが含まれていることが好
ましい。この場合、重合性化合物を含む油性液体は、水
性媒体に対して、１０〜１２０重量％が好ましく、２０
〜９０重量％がさらに好ましい。

【００２９】非イオン性の水溶性ポリマーの例として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リアクリルアミド、ポリメチルビニルエーテル、ポリア
クリロイルモルホリン、ポリヒドロキシエチルアクリレ
ート、ポリヒドロキシエチルメタクリレート−コ−アク
リルアミド、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロース及びメチルセルロースなどを挙げる
ことができる。アニオン性の水溶性ポリマーの例として
は、ポリスチレンスルフィン酸、スチレンスルフィン酸
塩の共重合体、ポリスチレンスルホン酸塩、スチレンス
ルホン酸の共重合体、ポリビニル硫酸エステル塩、ポリ
ビニルスルホン酸塩、無水マレイン酸・スチレン共重合
体、無水マレイン酸・インブチレン共重合体などを挙げ
ることができる。この場合、アニオン性の水溶性ポリマ
ーの水性媒体中の濃度は、０．０１〜５重量％の範囲が
好ましく、さらに好ましくは、０．１〜２重量％の範囲
である。上記の場合、非イオン性の水溶性ポリマーと少
量のスルフィン酸基を有する水溶性ポリマーを併用する
ことが特に好ましい。また、塩基プレカーサーの重合性
化合物に対する溶解度を低下させるため、重合性化合物
中に、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、安息香酸アミド、シクロヘキシルウレア、オクチ
ルアルコール、ドデシルアルコール、ステアリルアルコ
ール、ステアロアミド等の−ＯＨ、−ＳＯ₂ ＮＨ₂ 、−
ＣＯＮＨ₂ 、−ＮＨＣＯＮＨ₂ などの親水性基を有する
化合物を添加する事もできる。

【００３０】本発明においては前記還元剤の他に重合性
化合物の酸化劣化防止用として、また熱現像中の酸素酸
化防止用として公知の酸化防止剤を重合性化合物と共に
使用できる。このような酸化防止剤としては、２，２′
−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール、２，
２′−ブチリデン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、２−ｔ−ブチル−６−（３′−ｔ−ブ
チル−５′−メチル−２′−ヒドロキシベンジル）−４
−メチルフェニルアクリレート、４，４′−チオ−ビス
−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）等のフェ
ノール系酸化防止剤；ジフェニルデシルホスファイト、
トリフェニルホスファイト、トリス−（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス−（２−エチ
ルヘキシル）ホスファイト等のホスファイト系酸化防止
剤；ジラウリル−３，３′−チオ−ジプロピオン酸エス
テル、ペンタエリスリトール−テトラキス−（β−ラウ
リル−チオ−プロピオン酸エステル）、チオ−ジプロピ
オン酸等のイオウ系酸化防止剤；フェニル−１−ナフチ
ルアミン、６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−
１，２−ジヒドロキノリン、ジオクチルイミノジベンジ
ル等のアミン系酸化防止剤が挙げられる。

【００３１】支持体に用いることができる材料として
は、ガラス、紙、上質紙、バライタ紙、コート紙、キャ
ストコート紙、合成紙、金属およびその類似体、ポリエ
ステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アセチルセル
ロース、セルロースエステル、ポリビニルアセタール、
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリイミド等のフィルム、および樹脂材料や
ポリエチレン等のポリマーによってラミネートされた紙
等を挙げることができる。詳細は前記「公知技術第５
号」１４４頁〜１４９頁に記載されている。この中で本
発明の好ましい支持体はポリマーフィルムであり、前に
述べた熱伝導性から、５０μ以下のポリマーフィルムで
ある事が特に好ましい。

【００３２】さらに感光層を支持体に塗設するために、
特開昭６１−１１３０５８号公報記載の下塗り層をポリ
マーフィルム上に設ける、あるいはアルミニウム等の金
属蒸着膜をポリマーフィルム上に設ける事が好ましい。
したがって本発明の感光材料の支持体としては、５０μ
ｍ以下の厚みのポリマーフィルムで、アルミ蒸着膜を有
するものが特に好ましい。

【００３３】以下に本発明の感光材料に用いる事のでき
る他の成分について説明する。これらの成分の詳細は前
記「公知技術第５号」９８頁〜１４４頁および８６頁〜
８８頁に記載されている。感光材料に用いることができ
るバインダーは、単独であるいは組合せて感光層に含有
させることができる。このバインダーには主に親水性の
ものを用いることが好ましい。親水性バインダーとして
は透明か半透明の親水性バインダーが代表的であり、例
えばゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロース誘導体、デ
ンプン、アラビアゴム等のような天然物質と、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド
重合体等の水溶性のポリビニル化合物のような合成重合
物質を含む。他の合成重合物質には、ラテックスの形
で、とくに写真材料の寸度安定性を増加させる分散状ポ
リビニル化合物がある。なお、バインダーを用いた感光
材料については、特開昭６１−６９０６２号公報に記載
がある。また、マイクロカプセルと共にバインダーを使
用した感光材料については、特開昭６２−２０９５２５
号公報に記載がある。

【００３４】感光材料に用いるスマッジ防止剤として
は、常温で固体の粒子状物が好ましい。具体例として
は、英国特許第１２３２３４７号明細書記載のでんぷん
粒子、米国特許第３６２５７３６号明細書等記載の重合
体微粉末、英国特許第１２３５９９１号明細書等記載の
発色剤を含まないマイクロカプセル粒子、米国特許第２
７１１３７５号明細書記載のセルロース微粉末、タル
ク、カオリン、ベントナイト、ろう石、酸化亜鉛、酸化
チタン、アルミナ等の無機物粒子等を挙げることができ
る。上記粒子の平均粒子サイズとしては、体積平均直径
で３乃至５０μｍの範囲が好ましく、５乃至４０μｍの
範囲がさらに好ましい。前述したように重合性化合物の
油滴がマイクロカプセルの状態にある場合には、上記粒
子はマイクロカプセルより大きい方が効果的である。感
光材料には種々の画像形成促進剤を用いることができ
る。

【００３５】画像形成促進剤には塩基又は、塩基プレ
カーサーの移動の促進還元剤と銀塩との反応の促進
重合による色素供与性物質の不動化の促進などの機能が
有り物理化学的な機能からは前記の塩基または塩基プレ
カーサー、求核性化合物、オイル、熱溶剤、界面活性
剤、銀又は銀塩と相互作用をもつ化合物、酸素除去機能
を有する化合物等に分類される。ただしこれらの物質群
は一般に複合機能を有しており上記の促進効果のいくつ
かを合わせ持つのが普通である。これらの詳細について
は、米国特許４，６７８，７３９号第３８〜４０欄、特
開昭６２−２０９４４３号等の明細書および公報に記載
がある。また特願平２−２７２８７８号記載の六価の金
属化合物も効果的である。

【００３６】感光材料には、ハロゲン化銀の潜像が形成
されない部分の重合性化合物を重合させる系において、
重合を開始させることあるいは、画像転写後、未重合の
重合性化合物の重合化処理することを目的として熱ある
いは光重合開始剤を用いることができる。熱重合開始剤
の例としてはアゾ化合物、有機過酸化物、無機過酸化
物、スルフィン酸類等を挙げることができる。これらの
詳細については高分子学会、高分子実験学編集委員会編
「付加重合・開環重合」（１９８３年、共立出版）の第
６頁〜第１８頁等に記載されている。

【００３７】光重合開始剤の例としては、ベンゾフェノ
ン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサント
ン類等を挙げることができる。これらの詳細について
「紫外線硬化システム」（１９８９年、総合技術センタ
ー）第６３頁〜第１４７頁等に記載されている。感光材
料には、塗布助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯電防
止、現像促進等の目的で種々の面活性剤を使用すること
ができる。界面活性剤の具体例は、特開昭６２−１７３
４６３号、同６２−１８３４５７号等に記載されてい
る。

【００３８】感光材料には帯電防止の目的で帯電防止剤
を使用することができる。帯電防止剤としてリサーチデ
ィスクロージャー誌１９７８年１１月の第１７６４３号
（２７頁）等に記載されている。感光材料の感光層に、
ハレーションまたはイラジエーションの防止を目的とし
て、染料または顔料を添加してもよい。感光層に白色顔
料を添加した感光材料について特開昭６３−２９７４８
号公報に記載がある。

【００３９】感光材料のマイクロカプセル中に加熱また
は光照射により脱色する性質を有する色素を含ませても
よい。上記加熱または光照射により脱色する性質を有す
る色素は、コンベンショナルな銀塩写真系におけるイエ
ローフィルターに相当するものとして機能させることが
できる。上記のように加熱または光照射により脱色する
性質を有する色素を用いた感光材料については、特開昭
６３−９７４９４０号公報に記載がある。

【００４０】感光材料に重合性化合物の溶剤を用いる場
合は、重合性化合物を含むマイクロカプセルとは別のマ
イクロカプセル内に封入して使用することが好ましい。
なお、マイクロカプセルに封入された重合性化合物と混
和性の有機溶媒を用いた感光材料については、特開昭６
２−２０９５２４号公報に記載がある。

【００４１】本発明において種々のカブリ防止剤または
写真安定剤を使用することができる。その例としては、
ＲＤ１７６４３（１９７８年）２４〜２５頁に記載のア
ゾール類やアザインデン類、特開昭５９−１６８４４２
号記載の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、ある
いは特開昭５９−１１１６３６号公報記載のメルカプト
化合物およびその金属塩、特開昭６２−８７９５７号公
報に記載されているアセチレン化合物類などが用いられ
る。

【００４２】感光材料には現像時の処理温度および処理
時間に対し、常に一定の画像を得る目的で種々の現像停
止剤を用いることができる。ここでいう現像停止剤と
は、適正現像後、速やかに塩基を中和または塩基と反応
して膜中の塩基濃度を下げ現像を停止する化合物または
銀および銀塩と相互作用して現像を抑制する化合物であ
る。具体的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサ
ー、加熱により共存する塩基を置換反応を起す親電子化
合物、または含窒素ヘテロ環化合物、メルカプト化合物
およびその前駆体等が挙げられる。更に詳しくは特開昭
６２−２５３１５９号(31)〜(32)頁、特開平１−７２４
７９号、同１−３４７１号公報等に記載されている。

【００４３】以上述べた以外に感光層中に含ませること
ができる任意の成分の例およびその使用態様について
も、上述した一連の感光材料に関する出願明細書、およ
びリサーチ・ディスクロージャー誌Vol.１７０、１９７
８年６月のNo. １７０２９（９〜１５頁）に記載があ
る。感光材料に任意に設けることができる層としては、
受像層、発熱体層、帯電防止層、カール防止層、はくり
層、カバーシートまたは保護層、ハレーション防止層
（着色層）等を挙げることができる。

【００４４】なお、発熱体層を用いた感光材料について
は特開昭６１−２９４４３４号公報に、カバーシートま
たは保護層を設けた感光材料については特開昭６２−２
１０４４７号公報に、ハレーション防止層として着色層
を設けた感光材料については特開昭６３−１０１８４２
号公報に、それぞれ記載されている。更に、他の補助層
の例およびその使用態様についても、上述した一連の感
光材料に関する出願明細書中に記載がある。

【００４５】本発明の感光材料を用いる画像形成方法に
おいては感光材料とともに受像材料を用いるのが一般的
である。以下に受像材料について説明する。なお詳細は
前記「公知技術第５号」１４９頁〜１７８頁に記載され
ている。受像材料は支持体のみでも良いが、支持体上に
受像層を設ける事が好ましい。受像材料の支持体として
は、特に制限はないが、感光材料の支持体と同じように
ガラス、紙、上質紙、バライタ紙、コート紙、キャスト
コート紙、合成紙、布、金属およびその類似体、ポリエ
ステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アセチルセル
ロース、セルロースエステル、ポリビニルアセタール、
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート等のフィルム、および樹脂材料やポリエチレン
等のポリマーによってラミネートされた紙等を挙げるこ
とができる。

【００４６】なお、受像材料の支持体として、紙等の多
孔性の材料を用いる場合には、特開昭６２−２０９５３
０号公報記載の受像材料のように一定の平滑度を有して
いることが好ましい。また、透明な支持体を用いた受像
材料については、特開昭６２−２０９５３１号公報に記
載がある。受像材料の受像層は、白色顔料、バインダ
ー、およびその他の添加剤より構成され白色顔料自身あ
るいは白色顔料の粒子間の空隙が重合性化合物の受容性
を増す。

【００４７】受像層に用いる白色顔料としては、無機の
白色顔料として、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、等の酸
化物、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウム、水酸化マグネシウム、リン酸マ
グネシウム、リン酸水素マグネシウム等のアルカリ土類
金属塩、そのほか、ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミ
ニウム、硫化亜鉛、各糖クレー、タルク、カオリン、ゼ
オライト、酸性白土、活性白土、ガラス等が挙げられ
る。有機の白色顔料としては、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ベンゾグァナミン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、
メラミン−ホルマリン樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げら
れる。これら白色顔料は単独でまたは併用して用いても
良いが、重合性化合物に対する吸油量の高いものが好ま
しい。

【００４８】また、本発明の受像層に用いるバインダー
としては、水溶性ポリマー、ポリマーラテックス、有機
溶剤に可溶なポリマーなどが使用できる。水溶性ポリマ
ーとしては、例えば、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、メチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ゼラチン、フタル化ゼラチン、カゼイ
ン、卵白アルブミン等の蛋白質、デキストリン、エーテ
ル化デンプン等のデンプン類、ポリビニルアルコール、
ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−Ｎ−ビニ
ルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポ
リアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニ
ルピラゾール、ポリスチレンスルホン酸等の合成高分
子、その他、ローカストビーンガム、プルラン、アラビ
アゴム、アルギン酸ソーダ等が挙げられる。

【００４９】ポリマーラテックスとして、例えば、スチ
レン−ブタジェン共重合体ラテツクス、メチルメタクリ
レート・ブタジェン共重合体ラテックス、アクリル酸エ
ステルおよび／またはメタクリル酸エステルの重合体ま
たは、共重合体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重
合体ラテックス等が挙げられる。有機溶剤に可溶なポリ
マーとして、例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂
等が挙げられる。

【００５０】上記バインダーの使用法としては、二種以
上を併用することができ、さらに、二種のバインダーが
相分離を起こすような割合で併用することもできる。こ
のような使用法の例としては、特開平１−１５４７８９
号公報に記述がある。白色顔料の平均粒子サイズは０．
１〜２０μ、好ましくは０．１〜１０μであり、塗布量
は、０．１ｇ〜６０ｇ、好ましくは、０．５ｇ〜３０ｇ
の範囲である。白色顔料とバインダーの重量比は、顔料
１に対しバインダー０．０１〜０．４の範囲が好まし
く、０．０３〜０．３の範囲がさらに好ましい。

【００５１】受像層には、バインダー、白色顔料以外に
も、以下に述べるようなさまざまな添加剤を含ませるこ
とができる。例えば、発色剤と顕色剤よりなる発色シス
テムを用いる場合には、受像層に顕色剤を含ませること
ができる。顕色剤の代表的なものとしては、フェノール
類、有機酸またはその塩、もしくはエステル等がある
が、色画像形成物質としてロイコ色素を用いた場合に
は、サリチル酸の誘導体の亜鉛塩が好ましく、中でも、
３，５−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸亜鉛が好ま
しい。上記顕色剤は受像層に、０．１乃至５０ｇ／m²の
範囲の塗布量で含まれていることが好ましい。更に好ま
しくは、０．５乃至２０ｇ／m²の範囲である。

【００５２】受像層に熱可塑性化合物を含ませてもよ
い。受像層に熱可塑性化合物を含ませる場合は、受像層
そのものを熱塑性化合物微粒子の凝集体として構成する
ことが好ましい。上記のような構成の受像層は、転写画
像の形成が容易であり、かつ画像形成後、加熱すること
により光沢のある画像が得られるという利点を有する。
上記熱可塑性化合物については特に制限はなく、公知の
可塑性樹脂（プラスチック）およびワックス等から任意
に選択して用いることができる。ただし、熱可塑樹脂の
ガラス転移点およびワックスの融点は、２００℃以下で
あることが好ましい。上記のような熱可塑性化合物微粒
子を含む受像層を有する受像材料については、特開昭６
２−２８００７１号、同６２−２８０７３９号各公報に
記載がある。

【００５３】受像層には、光重合開始剤または熱重合開
始剤を含ませておいてもよい。受像材料を用いる画像形
成において、色画像形成物質は、未重合の重合性化合物
と共に転写される。このため、未重合の重合性化合物の
硬化処理（定着処理）を目的として、受像層に光重合開
始剤または熱重合開始剤を添加することができる。な
お、光重合開始剤を含む受像層を有する受像材料につい
ては特開昭６２−１６１１４９号公報に、熱重合開始剤
を含む受像層を有する受像材料については特開昭６２−
２１０４４４号公報にそれぞれ記載がある。

【００５４】以下に本発明の画像形成方法における像様
に露光する工程、像様露光と同時、あるいは像様露光
後、該感光材料を、感光層を塗設していない支持体の面
から加熱する工程、および該感光材料の感光層を塗設し
た面と受像材料とを重ね合わせて加圧する工程等の一連
の工程について述べる。

【００５５】上記像様に露光する工程における露光方法
としては、様々な露光手段を用いる事ができるが、一般
に可視光を含む輻射線の画像様露光によりハロゲン化銀
の潜像を得る。光源の種類や露光量は、ハロゲン化銀の
感光波長（色素増感を施した場合は、増感した波長）
や、感度に応じて選択することができる。

【００５６】代表的な光源としては、低エネルギー輻射
線源として、自然光、紫外線、可視光、赤外線、蛍光
灯、タングステンランプ、水銀灯、ハロゲンランプ、キ
セノンフラッシュランプ、レーザー光源（ガスレーザ
ー、固体レーザー、化学レーザー、半導体レーザーな
ど）、発光ダイオード、プラズマ発光管、ＦＯＴなどを
挙げることができる。特殊な場合には、高エネルギー線
源であるＸ線、γ線、電子線などを用いることもでき
る。

【００５７】本発明における感光材料は、特にフルカラ
ーの感光材料の場合には、複数のスペクトル領域に感光
性をもつマイクロカプセルより構成されているため対応
する複数のスペクトル線により画像露光することが必要
である。そのため上記光源は１種類でもよいし２種以上
を組み合わせて用いてもよい。光源の選択に際しては、
感光材料の感光波長に適した光源を選ぶことはもちろん
であるが、画像情報が電気信号を経由するかどうか、シ
ステム全体の処理速度、コンパクトネス、消費電力など
を考慮して選ぶことができる。

【００５８】画像情報が電気信号を経由しない場合、例
えば風景や人物などの直接撮影、原画の直接的な複写、
リバーサルフィルム等のポジを通しての露光などの場合
には、カメラ、プリンターや引伸機のようなプリント用
の露光装置、複写機の露光装置などを利用することがで
きる。この場合、二次元画像をいわゆる１ショットで同
時露光することもできるし、スリットなどを通して走査
露光することもできる。原画に対して、引き伸ばしたり
縮小することもできる。この場合の光源はレーザーのよ
うな単色の光源ではなくタングステンランプ、蛍光灯の
ような光源を用いるか、複数の単色光源の組み合わせを
用いるのが通常である。

【００５９】画像情報を電気信号を経由して記録する場
合には、画像露光装置としては、発光ダイオード、各種
レーザーを熱現像カラー感光材料の感色性に合わせて組
み合わせて用いてもよいし、画像表示装置として知られ
ている各種デバイス（ＣＲＴ、液晶ディスプレイ、エレ
クトロルミネッセンスディスプレイ、エレクトロクロミ
ックディスプレイ、プラズマディスプレイなど）を用い
ることもできる。この場合、画像情報は、ビデオカメラ
や電子スチルカメラから得られる画像信号、日本テレビ
ジョン信号規格（ＮＴＳＣ）に代表されるテレビ信号、
原画をスキャナーなどで多数の画素に分割して得た画像
信号、磁気テープ、ディスク等の記録材料に蓄えられた
画像信号が利用できる。

【００６０】カラー画像の露光に際しては、ＬＥＤ、レ
ーザー、蛍光管などを感材の感色性に合わせて組み合わ
せて用いるが、同じものを複数組み合わせ用いてもよい
し、別種のものを組み合わせて用いてもよい。感光材料
の感色性は写真分野ではＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
感光性が通常であるが、近年はＵＶ、ＩＲなどの組み合
わせで用いることも多く、光源の利用範囲が広がってき
ている。たとえば感光材料の感色性が（Ｇ、Ｒ、ＩＲ）
であったり、（Ｒ、ＩＲ（短波）、ＩＲ（長波））、
（ＵＶ（短波）、ＵＶ（中波）、ＵＶ（長波））、（Ｕ
Ｖ、Ｂ、Ｇ）などのスペクトル領域が利用される。光源
もＬＥＤ２色とレーザーの組み合せなど別種のものを組
み合わせてもよい。上記発光管あるいは素子は１色毎に
単管あるいは素子を用いて走査露光してもよいし、露光
速度を速めるためにアレイになったものを用いてもよ
い。利用できるアレイとしては、ＬＥＤアレイ、液晶シ
ャッターアレイ、磁気光学素子シャッターアレイなどが
挙げられる。

【００６１】先に記した画像表示装置としては、ＣＲＴ
のようにカラー表示のものとモノクロ表示のものがある
が、モノクロ表示のものをカラーフィルターと組み合わ
せて数回の露光を行う方式を採用してもよい。既存の２
次元の画像表示装置は、ＦＯＴのように１次元化して利
用してもよいし１画面を数個に分割して走査と組み合せ
て利用してもよい。

【００６２】上記の像様に露光する工程によって、マイ
クロカプセルに収容されたハロゲン化銀に潜像が得られ
る。本発明の画像形成方法においては、像様露光と同
時、あるいは像様露光後、該感光材料を熱現像するため
に、加熱する工程が含まれる。好ましくは感光材料の感
光層が塗設されていない支持体の面から加熱する事で熱
現像が行なわれる。

【００６３】この加熱手段としては、特開昭６１−２９
４４３４号公報記載の感光材料のように、感光材料の感
光層が塗設されていない支持体上の面に発熱体層を設け
て加熱してもよい。さらに特開昭６１−１４７２４４号
公報記載のように熱板、アイロン、熱ローラーを用いた
り、特開昭６２−１４４１６６号公報記載のように、熱
ローラーとベルトの間に感光材料をはさんで加熱する方
法を用いてもよい。

【００６４】すなわち該感光材料を、感光材料の面積以
上の表面積を有する発熱体と接触させて、全面を同時に
加熱しても良いし、より小さな表面積の発熱体（熱板、
熱ローラー、熱ドラムなど）と接触させ、それを走査さ
せて時間を追って全面が加熱されるようにしても良い。
また上記のように発熱体と感光材料とを直接接触する加
熱方法以外にも、電磁波、赤外線、熱風などを感光材料
にあてて非接触の状態で加熱する事もできる。

【００６５】本発明の画像形成方法においては、該感光
材料の、感光層を塗設していない支持体上の面から加熱
することで熱現像が行なわれるが、この時、感光層の塗
設してある面の方は直接空気に接触していても良いが、
熱を逃がさないように保温するために、断熱材などでカ
バーしても良い。この場合感光層中に含まれているマイ
クロカプセルを破壊しないように、感光層には強い圧力
（１０kg／cm² 以上）をかけない様にする事が好まし
い。

【００６６】また加熱による熱現像は、像様露光と同時
または像様露光後行なわれるが、像様露光後0.1 秒以上
経過してから加熱する事が好ましい。加熱温度は一般に
60℃から250 ℃、好ましくは80℃から180 ℃であり、加
熱時間は0.1 秒から10秒の間であり、好ましくは、0.1
秒から 5秒の間である。

【００６７】感光材料は、上記のようにして熱現像を行
い、ハロゲン化銀の潜像が形成された部分またはハロゲ
ン化銀の潜像が形成されない部分の重合性化合物を重合
させることができる。またハロゲン化銀の潜像形成され
た部分に、還元剤との反応で重合禁止剤が生成する場合
には、あらかじめ感光層中に、好ましくはマイクロカプ
セル中に添加してある熱あるいは光重合開始剤を加熱ま
たは光照射する事により分解させ、一様にラジカルを発
生させ、ハロゲン化銀の潜像が形成されない部分の重合
性化合物を重合させることもできる。この場合前に述べ
た像様露光工程、熱現像工程の他に、必要により全面加
熱あるいは全面露光する工程が必要となるが、その方法
は像様露光工程あるいは熱現像工程と同様である。

【００６８】本発明の画像形成方法においては、感光層
上にポリマー画像を得た感光材料と受像材料を重ね合せ
た状態で加圧する工程により、未重合の重合性化合物を
受像材料に転写し、受像材料上に色画像を得ることがで
きる。上記の加圧方法としては、従来公知の方法を用い
ることができる。

【００６９】例えば、プレッサーなどのプレス板の間に
感光材料と受像材料を挟んだり、ニップロールなどの圧
力ローラーを用いて搬送しながら加圧してもよい。ドッ
トインパクト装置などにより断続的に加圧してもよい。
また、高圧に加圧した空気をエアガン等により吹きつけ
たり、超音波発生装置、圧電素子などにより加圧するこ
ともできる。加圧に必要な圧力は５００kg／cm² 以上、
好ましくは８００kg／cm² 以上である。ただし、加圧時
４０°〜１２０℃に加熱を併用する場合は５００kg／cm
² 以下でもよい。

【００７０】本発明の感光材料は、カラーの撮影および
プリント用感材、印刷感材、コンピューターグラフィッ
クハードコピー感材、複写機用感材等の数多くの用途が
あり、本発明の画像形成方法によってコンパクトで安価
な複写機、プリンター、簡易印刷機等の画像形成システ
ムを作り上げる事ができる。

【００７１】

【実施例】実施例１ ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）の調製（本発明） 石灰処理イナートゼラチン２４ｇを蒸留水に添加し、４
０℃で１時間かけて溶解後ＫＢｒｌｇを加え、これに１
Ｎ硫酸を加えてｐＨ３．２に調節した。この液に（ＡＧ
Ｓ−１）を１０ｍｇ加えたのちＩ液およびＩＩ液を、７
５℃にて同時に１５分かけて添加した。さらに，ＩＩＩ
液およびＩＶ液を、７５℃にて同時に１５分かけて添加
した。添加終了後、ｐＨを１ＮＮａＯＨで６．０にまた
ＫＢｒを加えてＰＡｇを９．４に調節し、（ＡＺ−１）
１．９ｍｇおよび（ＡＺ−４）２．３ｍｇを加えて７５
℃で６０分熟成した。熟成後（ＳＢ−１）４８０ｍｇを
添加し、２０分熟成させたのち、更に添加後５分かけて
ＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００ｇを等流量で添加し
た。 この乳剤に（ＣＫ−１）１．１ｇを加えて沈降さ
せ目標の電導度となるように水洗して脱塩したのち石灰
処理ゼラチン６ｇを加えて溶解し、さらに（ＡＴＲ−
３）の３．５％水溶液０．８ｃｃおよび，（ＡＴＲ−
１）の７２％液１．５ｃｃおよびＫＢｒを加えｐＨを
６．２，ｐＡｇ８．５に調節した。平均粒子サイズ０．
３５μｍ、変動係数１５％，電導度４ｍＳｃｍ^−１の単
分散沃臭化銀乳剤（ＥＢ−１）５５０ｇを調製した。 （ＣＫ−１）ポリイソブチレン−コーマレイン酸モノナ
トリウム （ＡＺ−４）チオ硫酸ナトリウム５水塩

【００７２】

【化１】

【００７３】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−２）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，（Ｓ
Ｂ−１）４８０mgを添加する前に５分かけてＫＩ ４．
１ｇを含む水溶液２００ｇを等流量で添加し，そののち
に（ＳＢ−１）４８０mgを添加し，さらに２０分間熟成
したのち，沈降，脱塩，水洗した。

【００７４】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−３）の調製（比
較例） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，（Ａ
Ｚ−１）および（ＡＺ−４）を加えずにただちに（ＳＢ
−１）４８０mgを添加し２０分熟成させたのち、更に添
加後５分かけてＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００ｇを
等流量で添加した。

【００７５】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−４）の調製（比
較例） 沈降，脱塩，水洗済であるハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−
３）に（ＡＺ−１）１．９mgおよび（ＡＺ−４）２．３
mgを加えて７５℃で６０分熟成した。

【００７６】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−５）の調製（比
較例） 沈降，脱塩，水洗済であるハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−
３）に（ＡＺ−１）１９mgおよび（ＡＺ−４）２３mgを
加えて７５℃で６０分熟成した。

【００７７】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−６）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が８ｍＳｃｍ^-1となるように水洗して脱塩
してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−６）を調製した。

【００７８】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−７）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が７ｍＳｃｍ^-1となるように水洗して脱塩
してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−７）を調製した。

【００７９】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−８）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が６ｍＳｃｍ^-1となるように水洗して脱塩
してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−８）を調製した。

【００８０】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−９）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が５ｍＳｃｍ^-1となるように水洗して脱塩
してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−９）を調製した。

【００８１】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１０）の調製
（本発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が２ｍＳｃｍ^-1となるように水洗して脱塩
してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１０）を調製した。

【００８２】ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１１〜２０）の
調製（本発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）と同様に，ただし，（Ａ
Ｚ−１）および（ＡＺ−４）を添加する前に下記の化合
物（ＡＡ−１）〜（ＡＡ−１０）を第１表に示す通り添
加し，且つ，（ＡＺ−１）および（ＡＺ−４）の添加量
を第１表の如く変更してハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１１
〜２０）を調製した。

【００８３】

【化２】

【００８４】

【化３】

【００８５】

【表１】

【００８６】固体分散物（ＫＢ−１）の調製 ３００mlの分散コンテナ中に石灰処理ゼラチンの５．４
％水溶液１１０ｇ、ポリエチレングリコール（平均分子
量２０００）の５％水溶液２０ｇ、塩基プレカーサー
（ＢＧ−１）７０ｇおよび直径０．５〜０．７５mmのガ
ラスビーズ２００mlを加え、ダイノミルを用いて３００
０r.p.m.にて３０分間分散し、２Ｎ硫酸でpHを６．５に
調整して粒径１．０μｍ以下の塩基プレカーサー（ＢＧ
−１）の固体分散物（ＫＢ−１）を得た。

【００８７】

【化４】

【００８８】顔料分散物（ＧＹ−１）調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２５５ｇに、クロモファイン
エロー５９００（商品名、大日精化（株）製）４５ｇを
混ぜ、アイガー・モーターミル（アイガー・エンジニア
リング社製）を使用して毎分５０００回転で１時間攪拌
し、分散物（ＧＹ−１）を得た。 重合性化合物（ＭＮ−１） 特開昭６４−６８３３９号合成実施例１記載の化合物
（日本化薬（株）製）

【００８９】感光性組成物（ＰＢ−１）の調製 顔料分散物（ＧＹ−１）４５ｇに（１Ｐ−１）の（ＳＶ
−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）２．
３ｇ、（ＲＤ−３）３．１ｇ、（ＦＦ−３）の（ＳＶ−
１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−１）
０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。この
溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）７．６ｇと、固体
分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、６０℃に保温しなが
ら、４０φのディゾルバーを用いて毎分１００００回転
で５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの感光性組成物
（ＰＢ−１）を得た。

【００９０】

【化５】

【００９１】

【化６】

【００９２】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−
１）の調製 ポリマー（２Ｐ−４）の１５％水溶液４ｇに水を４６ｇ
加え、混合した液を２Ｎ硫酸でpH５．０に調製した。こ
の液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶液５０ｇを加
え、６０℃で３０分間混合した。この混合液を上記感光
性組成物（ＰＢ−１）に加え、４０φディゾルバーを用
いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間攪拌し、Ｗ／
Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物を得た。別に、メラ
ミン３１．５ｇにホルムアルデヒド３７％水溶液を５
２．２ｇおよび水１７０．３ｇを加え、６０℃に加熱
し、３０分間攪拌して透明なメラミン・ホルムアルデヒ
ド初期縮合物の水溶液を得た。

【００９３】この初期縮合物２５ｇを、４０℃に冷却し
た上記Ｗ／Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物に加え、
プロペラ羽根で１２００rpm で攪拌しながら２Ｎ硫酸を
用いてpH５．０に調整した。次いで、この液を３０分間
で７０℃になるよう昇温し、更に３０分間攪拌した。こ
れに尿素の４０％水溶液を１０．３ｇ加え、２Ｎ硫酸で
pHを３．５に合わせ、更に４０分間、７０℃での攪拌を
続けた。この液を４０℃に冷却後κ─カラギーナンの３
％水溶液９ｇを加え、１０分間攪拌し、２Ｎの水酸化ナ
トリウム水溶液を用いてpH６．５に調整して、感光性マ
イクロカプセル分散液（ＣＢ−１）を調製した。

【００９４】高沸点有機化合物分散物（ＨＢ−１）の調
製 ６０℃に保った、ポリマー（ＰＣ−３）の１０％水溶液
５０ｇにドデシルベンゼンスルフォン酸ソーダの５％水
溶液１５ｇに、ＭＮ−１を５０ｇ加えホモジェナイザー
（日本精機製）で８０００ｒｐｍ で１０分間分散し
た。ポリマ−（ＰＣ−３）ＰＶＡＫＬ３１８（クラレ
製，カルボキシ変成ＰＶＡ）

【００９５】高沸点有機化合物カプセル（ＨＣ−１）の
調製 高沸点有機化合物として（ＭＮ−１）４５ｇに、（１Ｐ
−１）の（ＳＶ−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、
（ＲＤ−１）１．６ｇ、（ＲＤ−２）１．２ｇ、（ＦＦ
−３）の（ＳＶ−１）０．５％（重量％）溶液を２ｇを
加え、溶解させて油性溶液（ＹＵ−１）を調製した。ポ
リマー（２Ｐ−４）の１５％水溶液４ｇに水を３６ｇ加
え、混合した液を２Ｎ硫酸でpH５．０に調整した。この
液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶液６０ｇを加
え、６０℃で３０分間混合した。この混合液に油性溶液
性組成物（ＹＵ−１）に加え、４０φディゾルバーを用
いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間攪拌し、エマ
ルジョンの状態の乳化物を得た。 ポリマ−（２Ｐ−４） ポリビニルベンゼンスルフィン
酸カリウム−コ−アクリルアミド ポリマ−（２Ｐ−２） ポリビニルピロリドン Ｋ−９
０ 次いで感光性マイクロカプセル分散物（ＣＢ−１）の調
製で、感光性組成物（ＰＢ−１）の代わりに油性溶液組
成物（ＹＵ−１）を使用した以外は、同様にして高沸点
有機化合物カプセル分散液（ＨＣ−１）を調製した。

【００９６】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−２
〜２０）の調製 感光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−１）と同様にた
だしハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−１）の代わりにハロゲン
化銀乳剤（ＥＢ−２〜２０）を用いて感光性マイクロカ
プセル分散液（ＣＢ−２〜２０）を調製した。なお，感
光性マイクロカプセル分散液（ＣＢ−２〜２０）のサン
プル番号は対応するハロゲン化銀乳剤（ＥＢ−２〜２
０）に合わせた。

【００９７】感光材料１０１の作成 感光性マイクロカプセル（ＣＢ−１）を４５ｇを取り出
し、各々攪拌せずに４０℃に加熱して溶解させた後混合
し、界面活性剤（ＷＷ−１）の５％水溶液６．５ｇ、界
面活性剤（ＷＷ−２）の１％水溶液８ｇ、（ＨＢ−１）
分散物を７．５ｇおよび（ＨＣ−１）分散物を７．５ｇ
と加水１５ｃｃを加え、４０℃で１０分間攪拌して混合
した。この液を４４μｍメッシュの濾布で濾過してカプ
セル塗布液１０１を調製した。

【００９８】

【化７】

【００９９】この塗布液を厚さ１２μのポリエチレンテ
レフタレートフィルムにアルミニウムを蒸着した支持体
のアルミニウム蒸着面に、エクストルージョン法によ
り、塗布量１００cc／m²となるよう塗布し、６０℃で乾
燥後、２５℃、６５％の条件で塗布面が内側になるよう
巻き取り、感光材料１０１を作成した。

【０１００】感光材料１０２〜１２０の作成 感光材料１０１と同様にただし 感光性マイクロカプセ
ル（ＣＢ−１）の代わりに感光性マイクロカプセル（Ｃ
Ｂ−２〜２０）を用いた塗布液を作製し感光材料１０１
と同様の方法で塗布，乾燥，巻き込みを行なって感光材
料１０２〜１２０を作成した。なお感光材料の番号の下
２桁はそれに用いた感光性マイクロカプセルの番号に相
当する。

【０１０１】受像材料（ＲＳ−１）の作成 炭酸カルシウム（ＰＣ７００、白石工業（株）製）２４
０ｇ、界面活性剤（ポイズ５２０、花王（株）製）５．
６ｇ、および水３５４．４mlを攪拌混合したのち、分散
機（商品名：ウルトラディスパーザー（ＬＫ−４１
型）、ヤマト科学製）を用いて毎分８０００回転で３分
間分散した。この分散液５２ｇと、１０％ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ−１１７、（株）クラレ製）水溶液４
０ｇとを混合し、さらに界面活性剤（ＷＷ−３）の１％
水溶液４mlおよび水２２mlを加え、受像層形成用塗布液
を調製した。

【０１０２】この塗布液を秤量８０ｇ／m²の紙支持体
（ＪＩＳ−Ｐ−８２０７により規定される繊維長分布と
して２４メッシュ残分の重量％と４２メッシュ残分の重
量％との和が３０乃至６０％であるような繊維長分布を
有する原紙を用いて紙支持体〔特開昭６３−１８６２３
９号公報参照〕）上に６５ｇ／m²となるように均一に塗
布した後、６０℃乾燥して受像材料（ＲＳ−１）を作成
した。

【０１０３】

【化８】

【０１０４】画像形成 処理条件Ａ：色温度３１００°Ｋに調節したハロゲンラ
ンプを用い、黒色の銀像で濃度を連続的に０〜４．０ま
で透過濃度が変化しているウェッジを通し５０００lux
、１秒の露光条件にて露光した。露光後すぐに、該感
光材料の塗布された面の反対側を１５０℃に加熱したド
ラムに密着させて１．０秒間熱現像した。８秒後、受像
材料（ＲＳ−１）と塗布面同士を重ね合わせて３．２cm
／秒の速度で、径３cm、２００ｋｇ／cm² （表面温度
７０℃）の加圧ローラーに通し、通過後すぐに感光材料
から受像材料を剥離した。転写済の受像紙材料より感度
（最小画像濃度＋０．２の濃度を出すのに必要は光量。
数字の小さい方が感光材料の感度は高い。），および，
最大画像濃度（濃度が高い方がディスクリミネ−ション
が良い。）を測定した。結果を第２表に示す。

【０１０５】

【表２】

【０１０６】本発明の感光材料１０１〜１０２，１０６
〜１２０は感度が高く，且つ，ディスクリミネ−ション
が良いことがわかる。特に最小画像濃度に関しては，本
発明の感光材料のうち，完成乳剤の電導度が６ｍＳｃｍ
^-1以下である本発明の感光材料１０１〜１０２，１０８
〜１２０は良好な性能を示す。 実施例２

【０１０７】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）の調製（本
発明） 石灰処理イナートゼラチン２４ｇを蒸留水に添加し、４
０℃で１時間かけて溶解後ＫＢｒｌｇを加え、これに１
Ｎ硫酸を加えてpH３．２に調節した。

【０１０８】この液に（ＡＧＳ−１）を１０mg加えたの
ちＩ液およびII液を、７５℃にて同時に１５分かけて添
加した。添加終了後、pHを１ＮＮａＯＨで６．０にまた
ＫＢｒを加えてｐＡｇを９．４に調節し、（ＡＺ−１）
２．５mgおよび（ＡＺ−４）３．３mgを加えて７５℃で
６０分熟成した。熟成後（ＳＧ−１）４８０mgを添加
し、更に添加後２０分で温度を３５℃にしたのち５分か
けてＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００ｇを等流量で添
加した。

【０１０９】この乳剤に（ＣＫ−１）１．１ｇを加えて
沈降させ目標の電導度となるよう水洗して脱塩したのち
石灰処理ゼラチン６ｇを加えて溶解し、さらに（ＡＴＲ
−３）の３．５％水溶液０．８cc，（ＡＴＲ−１）の７
２％液１．５ccおよびＫＢｒを加えpHを６．２，ｐＡｇ
を８．５に調節した。平均粒子サイズ０．２０μｍ、変
動係数１９％，電導度４ｍＳｃｍ^-1の単分散沃臭化銀乳
剤（ＥＧ−１）５５０ｇを調製した。

【０１１０】Ｉ液 ＡｇＮＯ₃ ８０ｇ 蒸留水 ６００cc II液 ＫＢｒ ７２．８ｇ 蒸留水 ６００cc

【０１１１】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−２）の調製（比
較例） ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）と同様に，ただし，（Ａ
Ｚ−１）および（ＡＺ−４）を加えずにただちに（ＳＧ
−１）４８０mgを添加し２０分熟成させたのち、更に添
加後５分かけてＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００ｇを
等流量で添加した。

【０１１２】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−３）の調製（比
較例） 沈降，脱塩，水洗済であるハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−
２）に（ＡＺ−１）２．５mgおよび（ＡＺ−４）３．３
mgを加えて７５℃で６０分熟成した。

【０１１３】ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−４）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が７ｍＳｃｍ^-1となるように水洗してハロ
ゲン化銀乳剤（ＥＧ−４）を調製した。

【０１１４】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）の調製（本
発明） 脱イオンゼラチン２４ｇを蒸留水に添加し、４０℃で１
時間かけて溶解後ＫＢｒｌｇを加え、これに１Ｎ硫酸を
加えてpH３．２に調節した。この液に（ＡＧＳ−１）を
１０mg加えたのちＩ液およびII液を、７５℃にて同時に
１５分かけて添加した。添加終了後、pHを１ＮＮａＯＨ
で６．０にまたＫＢｒを加えてｐＡｇを９．４に調節
し、（ＡＺ−１）５．０mgおよび（ＡＺ−４）６．５mg
を加えて７５℃で６０分熟成した。熟成後（ＳＲ−１）
１２０mg，（ＳＲ−６）１２０mg，および（ＳＲ−２）
３００mgを添加し、更に添加後２０分で温度を３５℃に
したのち５分かけてＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００
ｇを等流量で添加した。

【０１１５】この乳剤に（ＣＫ−１）１．１ｇを加えて
沈降させ目標の電導度となるよう水洗して脱塩したのち
石灰処理ゼラチン６ｇを加えて溶解し、さらに（ＡＴＲ
−３）の３．５％水溶液０．８cc，（ＡＴＲ−１）の７
２％液１．５ccおよびＫＢｒを加えpHを６．２，ｐＡｇ
を８．５に調節した。平均粒子サイズ０．２１μｍ、変
動係数２０％の単分散沃臭化銀乳剤（ＥＲ−１）５５０
ｇを調製した。

【０１１６】Ｉ液 ＡｇＮＯ₃ ８０ｇ 蒸留水 ６００cc II液 ＫＢｒ ７２．８ｇ 蒸留水 ６００cc

【０１１７】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−２）の調製（比
較例） ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）と同様に，ただし，（Ａ
Ｚ−１）および（ＡＺ−４）を加えずにただちに（ＳＲ
−１）１２０mg，（ＳＲ−６）１２０mg，および（ＳＲ
−２）３００mgを添加し２０分熟成させたのち、更に添
加後５分かけてＫＩ ４．１ｇを含む水溶液２００ｇを
等流量で添加した。

【０１１８】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−３）の調製（比
較例） 沈降，脱塩，水洗済であるハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−
２）に（ＡＺ−１）５．０mgおよび（ＡＺ−４）６．５
mgを加えて７５℃で６０分熟成した。

【０１１９】ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−４）の調製（本
発明） ハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）と同様に，ただし，完成
乳剤の電導度が７ｍＳｃｍ^-1となるように水洗してハロ
ゲン化銀乳剤（ＥＲ−４）を調製した。

【０１２０】

【化９】

【０１２１】顔料分散物（ＧＭ−１）の調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２７０ｇに、ルビンＦ６Ｂ
（商品名、ヘキスト社製）３０ｇを混ぜ、アイガー・モ
ーターミル（アイガー・エンジニアリング社製）を使用
して毎分５０００回転で１時間攪拌し、分散物（ＧＭ−
１）を得た。

【０１２２】顔料分散物（ＧＣ−１）の調製 重合性化合物（ＭＮ−１）２５５ｇに、銅フタロシアニ
ン（ＣＩ Pigment １５）４５ｇ、ソルスパース５００
０（ＩＣＩ社製）１．１３ｇ、ソルスパース２４０００
（ＩＣＩ社製）３．３７ｇを混ぜ、アイガー・モーター
ミル（アイガー・エンジニアリング社製）を使用して毎
分５０００回転で１時間攪拌し、分散物（ＧＣ−１）を
得た。

【０１２３】感光性組成物（ＰＧ−１）調製 顔料分散物（ＧＭ−１）４５ｇに（１Ｐ−１）の（ＳＶ
−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）２．
３ｇ、（ＲＤ−３）３．１ｇ、（ＦＦ−３）の（ＳＶ−
１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−１）
０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。この
溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）７．６ｇと、固体
分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、６０℃に保温しなが
ら、４０φディゾルバーを用いて毎分１００００回転で
５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの感光性組成物（Ｐ
Ｇ−１）を得た。

【０１２４】感光性組成物（ＰＲ−１）調製 顔料分散物（ＧＣ−１）４５ｇに、（１Ｐ−４）の（Ｓ
Ｖ−１）１０％（重量％）溶液を９ｇ、（ＲＤ−１）
２．３ｇ、（ＲＤ−２）３．１ｇ、（ＦＦ−３）の（Ｓ
Ｖ−１）０．５％（重量％）溶液を２ｇおよび（ＳＴ−
１）０．５ｇを加え、溶解させて油性溶液を調製した。

【０１２５】この溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）
７．６ｇと、固体分散物（ＫＢ−１）２４ｇを加え、５
０℃に保温しながら、４０φディゾルバーを用いて毎分
１００００回転で５分間攪拌し、Ｗ／Ｏエマルジョンの
感光性組成物（ＰＲ−１）を得た。

【０１２６】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＧ−
１）の調製 ポリマー（２Ｐ−４）の１５％水溶液４ｇに水を３６ｇ
加え、混合した液を２Ｎ硫酸でpH５．０に調整した。こ
の液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶液６０ｇを加
え、６０℃で３０分間混合した。この混合液に上記感光
性組成物（ＰＧ−１）に加え、４０φディゾルバーを用
いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間攪拌し、Ｗ／
Ｏ／Ｗエマルジョンの状態の乳化物を得た。 ポリマー（２Ｐ−４）ポリビニルベンゼンスルフィン酸
カリウム- コ-アクリルアミド

【０１２７】ポリマー（２Ｐ−4 ）の１５％水溶液４ｇ
に水を４６ｇ加え、混合した液を２Ｎ硫酸でpH５．０に
調整した。この液にポリマー（２Ｐ−２）の１０％水溶
液５０ｇを加え、６０℃で３０分間混合した。この混合
液に上記感光性組成物（ＰＲ−１）を加え、４０φディ
ゾルバーを用いて６０℃で毎分６０００回転で２０分間
攪拌し、エマルジョンの状態の乳化物を得た。別に、メ
ラミン３１．５ｇにホルムアルデヒド３７％水溶液を５
２．２ｇおよび水１７０．３ｇを加え、６０℃に加熱
し、３０分間攪拌して透明なメラミン・ホルムアルデヒ
ド初期縮合物の水溶液を得た。

【０１２８】この初期縮合物２５ｇを、４０℃に冷却し
た上記エマルジョンの状態の乳化物に加え、プロペラ羽
根で１２００rpm で攪拌しながら２Ｎ硫酸を用いてpH
５．０に調整した。次いで、この液を３０分間で７０℃
になるよう昇温し、更に３０分間攪拌した。これに尿素
の４０％水溶液を１０．３ｇ加え、２Ｎ硫酸でpHを３．
５に合わせ、更に４０分間、７０℃での攪拌を続けた。
この液を４０℃に冷却後Ｋ−カラギーナンの３％水溶液
９ｇを加え、１０分間攪拌し、２Ｎの水酸化ナトリウム
水溶液を用いてpH６．５に調整して、感光性カプセル分
散液（ＣＧ−１）を調製した。

【０１２９】次いで実施例１の（ＣＢ−１）の調製にお
いて、（ＰＢ−１）の代わりに（ＰＲ−１）を用いる以
外は同様にして感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−
１）を調製した。

【０１３０】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＧ−２
〜４）の調製 感光性マイクロカプセル分散液（ＣＧ−１）と同様にた
だしハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−１）の代わりにハロゲン
化銀乳剤（ＥＧ−２〜４）を用いて感光性マイクロカプ
セル分散液（ＣＧ−２〜４）を調製した。なお，感光性
マイクロカプセル分散液（ＣＧ−２〜４）のサンプル番
号は対応するハロゲン化銀乳剤（ＥＧ−２〜４）に合わ
せた。

【０１３１】感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−２
〜４）の調製 感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−１）と同様にた
だしハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）の代わりにハロゲン
化銀乳剤（ＥＲ−２〜４）を用いて感光性マイクロカプ
セル分散液（ＣＲ−２〜４）を調製した。なお，感光性
マイクロカプセル分散液（ＣＲ−２〜４）のサンプル番
号は対応するハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−２〜３）に合わ
せた。

【０１３２】感光材料２０１の作成 感光性マイクロカプセル（ＣＢ−１）を１５ｇ，（ＣＧ
−１）を１５ｇ，（ＣＲ−１）を１５ｇ，をそれぞれ取
り出し、各々攪拌せずに４０℃に加熱して溶解させた後
混合し、界面活性剤（ＷＷ−１）の５％水溶液６．５
ｇ、界面活性剤（ＷＷ−２）の１％水溶液８ｇ、（ＨＢ
−１）分散物を７．５ｇおよび（ＨＣ−１）分散物を
７．５ｇと加水１５ｃｃを加え、４０℃で１０分間攪拌
して混合した。この液を４４μｍメッシュの濾布で濾過
してカプセル塗布液２０１を調製した。

【０１３３】この塗布液を厚さ１２μのポリエチレンテ
レフタレートフィルムにアルミニウムを蒸着した支持体
のアルミニウム蒸着面に、エクストルージョン法によ
り、塗布量１００cc／m²となるよう塗布し、６０℃で乾
燥後、２５℃、６５％の条件で塗布面が内側になるよう
巻き取り、感光材料２０１を作成した。

【０１３４】感光材料２０２〜２０４の作成 感光材料２０１と同様にただし 感光性マイクロカプセ
ル（ＣＢ−１），（ＣＧ−１），（ＣＲ−１）の代わり
に表３の感光性マイクロカプセル用いた塗布液を作製し
感光材料２０１と同様の方法で塗布，乾燥，巻き込みを
行なって感光材料２０２〜２０４の作成した。なお，
（ＣＢ−３），（ＣＢ−４），（ＣＢ−８）は実施例１
で調製したものを用いた。

【０１３５】

【表３】

【０１３６】画像形成 処理条件Ｂ：色温度３１００°Ｋに調節したハロゲンラ
ンプを用い、黒色の銀像で濃度を連続的に０〜４．０ま
で透過濃度が変化しているウェッジを通し５０００lux
、１秒の露光条件にて露光した。露光後すぐに、該感
光材料の塗布された面の反対側を１５０℃に加熱したド
ラムに密着させて１．０秒間熱現像した。２秒後、受像
材料（ＲＳ−１）と塗布面同士を重ね合わせて３．２cm
／秒の速度で、径３cm、２００ｋｇ／cm² （表面温度
７０℃）の加圧ローラーに通し、通過後すぐに感光材料
から受像材料を剥離した。

【０１３７】

【表４】

【０１３８】実施例１と同様の方法で各色の感度および
最大画像濃度を測定した。結果を第３表に示す。本発明
の感光材料２０１は感度，ディスクリミネ−ションのい
ずれにおいても比較例２０２〜２０４より優れている。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒子表面に高い沃化銀含有率の層を含む
   ハロゲン化銀粒子を含有したハロゲン化銀乳剤であり、
   かつ脱塩および沃素イオン添加前に化学増感を行なった
   ものであるハロゲン化銀乳剤を少なくとも一種含むこと
   を特徴とする熱現像感光材料。
2. 【請求項２】 ハロゲン化銀乳剤は増感色素を脱塩前に
   添加したものであることを特徴とする請求項１記載の熱
   現像感光材料。
3. 【請求項３】 ハロゲン化銀乳剤は脱塩後の電導度が６
   ｍＳｃｍ^-1以下であることを特徴とする請求項1 または
   ２記載の熱現像感光材料。
4. 【請求項４】 支持体上に少なくともハロゲン化銀・還
   元剤・重合性化合物・色画像形成物質を収容した感光性
   マイクロカプセルを含む感光層を支持体上に有する感光
   材料において，請求項１または２または３のハロゲン化
   銀乳剤を少なくとも一種含有することを特徴とする熱現
   像感光材料。