JP2698968B2 - ドラフトローラのクリアラユニット - Google Patents
ドラフトローラのクリアラユニットInfo
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- JP2698968B2 JP2698968B2 JP7072688A JP7268895A JP2698968B2 JP 2698968 B2 JP2698968 B2 JP 2698968B2 JP 7072688 A JP7072688 A JP 7072688A JP 7268895 A JP7268895 A JP 7268895A JP 2698968 B2 JP2698968 B2 JP 2698968B2
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、繊維機械のドラフト
装置に付設し、ドラフトローラ上の繊維屑を連続的に除
去するドラフトローラのクリアラユニットに関する。
装置に付設し、ドラフトローラ上の繊維屑を連続的に除
去するドラフトローラのクリアラユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】精紡機、練条機などの繊維機械は、ドラ
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、実公昭５９−３２６１３号公報）。
フトローラ上の繊維屑を除去するために、ドラフト装置
に対し、クリアラユニットを付設することがある（例え
ば、実公昭５９−３２６１３号公報）。
【０００３】このものは、ドラフト装置にエンドレスの
クリアラベルト１、１を付設し（図５）、クリアラベル
ト１、１を走行させることにより、ドラフトローラ２、
２…上の繊維屑を除去するものである。なお、ドラフト
装置は、トップローラを形成する上側のドラフトローラ
２、２…と、ボトムローラを形成する下側のドラフトロ
ーラ２、２…とを組み合わせて構成されており、繊維糸
Ｓを所定のドラフト比にドラフトすることができる。
クリアラベルト１、１を付設し（図５）、クリアラベル
ト１、１を走行させることにより、ドラフトローラ２、
２…上の繊維屑を除去するものである。なお、ドラフト
装置は、トップローラを形成する上側のドラフトローラ
２、２…と、ボトムローラを形成する下側のドラフトロ
ーラ２、２…とを組み合わせて構成されており、繊維糸
Ｓを所定のドラフト比にドラフトすることができる。
【０００４】上方のクリアラベルト１は、後方の駆動ロ
ーラ４、前方のガイド部材５、中間のガイド部材６を介
して上側のドラフトローラ２、２…に接しながら走行
し、前方のガイド部材５に形成する突片５ａ、中間のガ
イド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ばね材７を介
し、ドラフトローラ２、２…に押し付けられている。ま
た、下方のクリアラベルト１は、後方の駆動ローラ４、
板ばねからなる前方のガイド部材８、中間のガイド部材
６を介して下側のドラフトローラ２、２…に接しながら
走行し、ガイド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ば
ね材７、７…を介し、ドラフトローラ２、２…に押し付
けられている。クリアラベルト１、１は、各ドラフトロ
ーラ２、２と同方向に、各ドラフトローラ２、２の周速
度と異なる走行速度で走行させることにより、ドラフト
ローラ２、２…上の繊維屑を連続的に除去することがで
きる。なお、各クリアラベルト１に付着する繊維屑は、
適当なコーム９、９によって除去し、外部に廃棄する。
ーラ４、前方のガイド部材５、中間のガイド部材６を介
して上側のドラフトローラ２、２…に接しながら走行
し、前方のガイド部材５に形成する突片５ａ、中間のガ
イド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ばね材７を介
し、ドラフトローラ２、２…に押し付けられている。ま
た、下方のクリアラベルト１は、後方の駆動ローラ４、
板ばねからなる前方のガイド部材８、中間のガイド部材
６を介して下側のドラフトローラ２、２…に接しながら
走行し、ガイド部材６に付設する押圧片７ａ付きの板ば
ね材７、７…を介し、ドラフトローラ２、２…に押し付
けられている。クリアラベルト１、１は、各ドラフトロ
ーラ２、２と同方向に、各ドラフトローラ２、２の周速
度と異なる走行速度で走行させることにより、ドラフト
ローラ２、２…上の繊維屑を連続的に除去することがで
きる。なお、各クリアラベルト１に付着する繊維屑は、
適当なコーム９、９によって除去し、外部に廃棄する。
【０００５】板ばね材７、７…は、各クリアラベルト１
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル、粉体、流体等を封入することにより、ドラフ
ト装置のドラフトゾーンに対応する長さの付勢部材とし
てもよい（特開平５−９８１６号公報）。
を対応するドラフトローラ２、２…に押し付けるように
付勢する。そこで、このものは、スポンジ、発泡性ゴ
ム、発泡ウレタン、プラスチック、ゴム等の柔軟性を有
するシートを外殻材とし、内部に適当な気体、液体、ゲ
ル、ゾル、粉体、流体等を封入することにより、ドラフ
ト装置のドラフトゾーンに対応する長さの付勢部材とし
てもよい（特開平５−９８１６号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術の前者
によるときは、ドラフトローラ２、２…を移動させ、加
工する繊維によってドラフト装置のローラゲージを変更
するとき、クリアラベルト１、１をドラフトローラ２、
２…に適切に接触させるために、ばね部材７、７…の取
付位置を変更することが必要であり、段取作業が極めて
煩雑である上、操業停止時間も長くなりがちであるとい
う問題が避けられなかった。また、後者によるときは、
外殻材が薄い柔軟性を有するシートであるから、機械的
な強度が小さく、破損し易いという問題がある。
によるときは、ドラフトローラ２、２…を移動させ、加
工する繊維によってドラフト装置のローラゲージを変更
するとき、クリアラベルト１、１をドラフトローラ２、
２…に適切に接触させるために、ばね部材７、７…の取
付位置を変更することが必要であり、段取作業が極めて
煩雑である上、操業停止時間も長くなりがちであるとい
う問題が避けられなかった。また、後者によるときは、
外殻材が薄い柔軟性を有するシートであるから、機械的
な強度が小さく、破損し易いという問題がある。
【０００７】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、多数の接触部を介してクリアラベルト
をドラフトローラの表面に押し付ける付勢部材を設ける
ことによって、ドラフトローラを移動してローラゲージ
を変更しても、付勢部材の取付位置の変更作業が全く不
要である上、機械的に十分強く、取扱いが容易なドラフ
トローラのクリアラユニットを提供することにある。
術の問題に鑑み、多数の接触部を介してクリアラベルト
をドラフトローラの表面に押し付ける付勢部材を設ける
ことによって、ドラフトローラを移動してローラゲージ
を変更しても、付勢部材の取付位置の変更作業が全く不
要である上、機械的に十分強く、取扱いが容易なドラフ
トローラのクリアラユニットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、トップローラ、ボトムローラを
形成する各線のドラフトローラに接触して走行し、ドラ
フトローラ上の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラ
ベルトと、クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、ク
リアラベルトをドラフトローラの表面に押し付ける付勢
部材とを備えてなり、付勢部材は、ドラフトゾーンより
長い平板状のベース部に対してクリアラベルトの走行方
向に傾斜する多数の接触部を形成し、接触部は、ローラ
ゲージに拘らず、各隣接するドラフトローラ間において
クリアラベルトを弾発的に押圧することをその要旨とす
る。
めのこの発明の構成は、トップローラ、ボトムローラを
形成する各線のドラフトローラに接触して走行し、ドラ
フトローラ上の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラ
ベルトと、クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、ク
リアラベルトをドラフトローラの表面に押し付ける付勢
部材とを備えてなり、付勢部材は、ドラフトゾーンより
長い平板状のベース部に対してクリアラベルトの走行方
向に傾斜する多数の接触部を形成し、接触部は、ローラ
ゲージに拘らず、各隣接するドラフトローラ間において
クリアラベルトを弾発的に押圧することをその要旨とす
る。
【０００９】なお、付勢部材は、弾性材料により一体成
形してもよい。
形してもよい。
【００１０】
【作用】かかる発明の構成によるときは、付勢部材の接
触部は、ドラフト装置のローラゲージに拘らず、各隣接
するドラフトローラ間においてクリアラベルトを弾発的
に押圧することにより、クリアラベルトをドラフトロー
ラに均一に接触させるように付勢することができる。
触部は、ドラフト装置のローラゲージに拘らず、各隣接
するドラフトローラ間においてクリアラベルトを弾発的
に押圧することにより、クリアラベルトをドラフトロー
ラに均一に接触させるように付勢することができる。
【００１１】付勢部材を弾性材料から一体成形するとき
は、付勢部材は、その製造が一層容易であり、製造コス
トを低減することができる。
は、付勢部材は、その製造が一層容易であり、製造コス
トを低減することができる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。
【００１３】ドラフトローラのクリアラユニットは、ク
リアラベルト１１、１１…、２１、２１と、駆動ローラ
１２、１２…、２２、２２と、各クリアラベルト１１、
２１に対応する付勢部材１３、１３…、２３、２３とを
主要部材としてなり（図１、図２）、ドラフト装置Ｄの
上下に配設されている。
リアラベルト１１、１１…、２１、２１と、駆動ローラ
１２、１２…、２２、２２と、各クリアラベルト１１、
２１に対応する付勢部材１３、１３…、２３、２３とを
主要部材としてなり（図１、図２）、ドラフト装置Ｄの
上下に配設されている。
【００１４】ドラフト装置Ｄは、トップローラを形成す
る上側のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と、ボトムローラ
を形成する下側のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…とを組み
合わせ、複列に形成されている。なお、各ドラフトロー
ラＴＲは、図示しないウェイティングアームを介し、対
応する各ドラフトローラＢＲに押圧されているものとす
る。ただし、ここでは、４線４列のドラフト装置Ｄが例
示されており、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、Ｂ
Ｒ、ＢＲ…は、それぞれ共通のシャフトＴＲ1、ＢＲ1
に装着されている。
る上側のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と、ボトムローラ
を形成する下側のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…とを組み
合わせ、複列に形成されている。なお、各ドラフトロー
ラＴＲは、図示しないウェイティングアームを介し、対
応する各ドラフトローラＢＲに押圧されているものとす
る。ただし、ここでは、４線４列のドラフト装置Ｄが例
示されており、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、Ｂ
Ｒ、ＢＲ…は、それぞれ共通のシャフトＴＲ1、ＢＲ1
に装着されている。
【００１５】ドラフト装置Ｄは、後方から繊維糸Ｓ、Ｓ
…を導入して前方に排出することができる。すなわち、
各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、それぞれ図２の矢印Ｋ
a 、Ｋb 方向に回転しており、したがって、ドラフト装
置Ｄの後方から導入される繊維糸Ｓは、最後部に配設さ
れるドラフトローラＴＲ、ＢＲによって把持されて前方
に排出される。なお、各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、
後方から前方にかけて周速度が順に速くなっているもの
とする。そこで、繊維糸Ｓは、最後部のドラフトローラ
ＴＲ、ＢＲから最前部のドラフトローラＴＲ、ＢＲまで
のドラフトゾーンを通過することにより、各線のドラフ
トローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…を介し、所定のド
ラフト比にドラフトすることができる。
…を導入して前方に排出することができる。すなわち、
各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、それぞれ図２の矢印Ｋ
a 、Ｋb 方向に回転しており、したがって、ドラフト装
置Ｄの後方から導入される繊維糸Ｓは、最後部に配設さ
れるドラフトローラＴＲ、ＢＲによって把持されて前方
に排出される。なお、各ドラフトローラＴＲ、ＢＲは、
後方から前方にかけて周速度が順に速くなっているもの
とする。そこで、繊維糸Ｓは、最後部のドラフトローラ
ＴＲ、ＢＲから最前部のドラフトローラＴＲ、ＢＲまで
のドラフトゾーンを通過することにより、各線のドラフ
トローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…を介し、所定のド
ラフト比にドラフトすることができる。
【００１６】上方のクリアラベルト１１、１１…は、そ
れぞれ駆動ローラ１２、ガイド部材１４、ガイドローラ
１５に巻き掛けられ、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…の上方に配設されている。駆動ローラ１２、１２…
は、ドラフト装置Ｄの後方上部に配設されており、ガイ
ドローラ１５、１５…は、ドラフト装置Ｄの前方に配設
されている。なお、駆動ローラ１２、１２…、ガイドロ
ーラ１５、１５…は、それぞれ共通のシャフト１２ａ、
１５ａに装着されている。
れぞれ駆動ローラ１２、ガイド部材１４、ガイドローラ
１５に巻き掛けられ、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…の上方に配設されている。駆動ローラ１２、１２…
は、ドラフト装置Ｄの後方上部に配設されており、ガイ
ドローラ１５、１５…は、ドラフト装置Ｄの前方に配設
されている。なお、駆動ローラ１２、１２…、ガイドロ
ーラ１５、１５…は、それぞれ共通のシャフト１２ａ、
１５ａに装着されている。
【００１７】各クリアラベルト１１は、たとえば起毛
布、フェルト、不織布等により各列のドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…と同一幅のエンドレスベルトに形成されてお
り、各線のドラフトローラＴＲに接触して走行すること
ができる。すなわち、クリアラベルト１１、１１…は、
シャフト１２ａを介して駆動ローラ１２、１２…を図２
の矢印Ｋ1 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ2
方向に積極駆動することができる。
布、フェルト、不織布等により各列のドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…と同一幅のエンドレスベルトに形成されてお
り、各線のドラフトローラＴＲに接触して走行すること
ができる。すなわち、クリアラベルト１１、１１…は、
シャフト１２ａを介して駆動ローラ１２、１２…を図２
の矢印Ｋ1 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ2
方向に積極駆動することができる。
【００１８】中間のガイド部材１４は、上面を断面凹状
に形成する板材であり、クリアラベルト１１、１１…を
横切るようにして共通に設けられている。ガイド部材１
４の下面には、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…に対
応して脚１４ａ、１４ａ…が垂設されており、各脚１４
ａの下端には、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と平行に長
い押し板１４ｂが取り付けられている。
に形成する板材であり、クリアラベルト１１、１１…を
横切るようにして共通に設けられている。ガイド部材１
４の下面には、各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…に対
応して脚１４ａ、１４ａ…が垂設されており、各脚１４
ａの下端には、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…と平行に長
い押し板１４ｂが取り付けられている。
【００１９】各付勢部材１３は、たとえばウレタン材の
ようなプラスチック材、ゴム材等の弾性材により、平板
状のベース部１３ａと多数の接触部１３ｂ、１３ｂ…と
を一体成形して形成されており、ガイド部材１４の各押
し板１４ｂの下面に取り付けられている。接触部１３
ｂ、１３ｂ…は、それぞれ先端部がクリアラベルト１１
の走行方向に湾曲する羽根状に形成されており、ベース
部１３ａに対し、クリアラベルト１１の走行方向に傾け
て等ピッチに形成されている。なお、ベース部１３ａ
は、ドラフト装置Ｄのドラフトゾーンより長く、接触部
１３ｂ、１３ｂ…は、ドラフトゾーン内において各列の
ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の配列個数よりも多く、ド
ラフトローラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに
より形成されている。ただし、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…の最小径とは、クリアラベルト１１が接触する複数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の径のうち、最小のもの
をいうものとする。
ようなプラスチック材、ゴム材等の弾性材により、平板
状のベース部１３ａと多数の接触部１３ｂ、１３ｂ…と
を一体成形して形成されており、ガイド部材１４の各押
し板１４ｂの下面に取り付けられている。接触部１３
ｂ、１３ｂ…は、それぞれ先端部がクリアラベルト１１
の走行方向に湾曲する羽根状に形成されており、ベース
部１３ａに対し、クリアラベルト１１の走行方向に傾け
て等ピッチに形成されている。なお、ベース部１３ａ
は、ドラフト装置Ｄのドラフトゾーンより長く、接触部
１３ｂ、１３ｂ…は、ドラフトゾーン内において各列の
ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の配列個数よりも多く、ド
ラフトローラＴＲ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに
より形成されている。ただし、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…の最小径とは、クリアラベルト１１が接触する複数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…の径のうち、最小のもの
をいうものとする。
【００２０】付勢部材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…
の先端部をクリアラベルト１１の内面に接触させること
により、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介してクリアラベル
ト１１を弾発的に押圧し、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…
の表面に押し付けるように付勢することができる。
の先端部をクリアラベルト１１の内面に接触させること
により、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介してクリアラベル
ト１１を弾発的に押圧し、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…
の表面に押し付けるように付勢することができる。
【００２１】ガイド部材１４の上方には、共通の長いブ
ラケット１６ａを介し、クリアラベルト１１、１１…に
接触するコーム１６、１６…が配設されている。各コー
ム１６は、先端が櫛刃状に形成されており、クリアラベ
ルト１１を下方に軽く押圧することにより、クリアラベ
ルト１１に付着する繊維屑を除去することができる。
ラケット１６ａを介し、クリアラベルト１１、１１…に
接触するコーム１６、１６…が配設されている。各コー
ム１６は、先端が櫛刃状に形成されており、クリアラベ
ルト１１を下方に軽く押圧することにより、クリアラベ
ルト１１に付着する繊維屑を除去することができる。
【００２２】クリアラベルト２１、２１は、それぞれ２
列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の下方に配設されてい
る。各クリアラベルト２１は、後部の駆動ローラ２２、
中間のガイド部材２４、板ばねからなる前部のガイド部
材２５に巻き掛けられている。駆動ローラ２２、２２
は、共通のシャフト２２ａに装着されており、中間のガ
イド部材２４は、クリアラベルト２１、２１に共通に設
けられている。ガイド部材２４は、チャンネル状の板材
であり、クリアラベルト２１、２１に接触する両側壁の
下端は、内側に折り返されている。ガイド部材２４の上
面には、各クリアラベルト２１の幅相当の押し板２４
ａ、２４ａがドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と平行に付設
されており、前部のガイド部材２５は、各押し板２４ａ
の前端において上向きに屈曲して突設されている。クリ
アラベルト２１、２１の下面には、ブラケット２６ａを
介し、クリアラベルト２１、２１に接触するコーム２
６、２６が配設されている。
列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の下方に配設されてい
る。各クリアラベルト２１は、後部の駆動ローラ２２、
中間のガイド部材２４、板ばねからなる前部のガイド部
材２５に巻き掛けられている。駆動ローラ２２、２２
は、共通のシャフト２２ａに装着されており、中間のガ
イド部材２４は、クリアラベルト２１、２１に共通に設
けられている。ガイド部材２４は、チャンネル状の板材
であり、クリアラベルト２１、２１に接触する両側壁の
下端は、内側に折り返されている。ガイド部材２４の上
面には、各クリアラベルト２１の幅相当の押し板２４
ａ、２４ａがドラフトローラＢＲ、ＢＲ…と平行に付設
されており、前部のガイド部材２５は、各押し板２４ａ
の前端において上向きに屈曲して突設されている。クリ
アラベルト２１、２１の下面には、ブラケット２６ａを
介し、クリアラベルト２１、２１に接触するコーム２
６、２６が配設されている。
【００２３】クリアラベルト２１は、クリアラベルト１
１と同一の材質によって２列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…に接触可能なエンドレスベルトに形成されており、
２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に接触して走行する
ことができる。すなわち、クリアラベルト２１、２１
は、シャフト２２ａを介して駆動ローラ２２、２２を図
２の矢印Ｋ3 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ
4 方向に積極駆動することができる。
１と同一の材質によって２列のドラフトローラＢＲ、Ｂ
Ｒ…に接触可能なエンドレスベルトに形成されており、
２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に接触して走行する
ことができる。すなわち、クリアラベルト２１、２１
は、シャフト２２ａを介して駆動ローラ２２、２２を図
２の矢印Ｋ3 方向に回転することにより、同図の矢印Ｋ
4 方向に積極駆動することができる。
【００２４】付勢部材２３は、付勢部材１３と同一の弾
性材により、付勢部材１３と同様の形態に一体成形され
ている。なお、付勢部材２３は、クリアラベルト２１に
適合する幅に形成されている。付勢部材２３のベース部
２３ａには、各列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の配列
個数よりも多く、クリアラベルト２１の走行方向にドラ
フトローラＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さいピッチによ
り多数の接触部２３ｂ、２３ｂ…が形成されている。そ
こで、付勢部材２３は、接触部２３ｂ、２３ｂ…を介し
てクリアラベルト２１を弾発的に押圧し、ドラフトロー
ラＢＲ、ＢＲ…の表面に押し付けるように付勢すること
ができる。
性材により、付勢部材１３と同様の形態に一体成形され
ている。なお、付勢部材２３は、クリアラベルト２１に
適合する幅に形成されている。付勢部材２３のベース部
２３ａには、各列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…の配列
個数よりも多く、クリアラベルト２１の走行方向にドラ
フトローラＢＲ、ＢＲ…の最小径より小さいピッチによ
り多数の接触部２３ｂ、２３ｂ…が形成されている。そ
こで、付勢部材２３は、接触部２３ｂ、２３ｂ…を介し
てクリアラベルト２１を弾発的に押圧し、ドラフトロー
ラＢＲ、ＢＲ…の表面に押し付けるように付勢すること
ができる。
【００２５】なお、上方のクリアラベルト１１、１１
…、下方のクリアラベルト２１、２１は、それぞれの駆
動ローラ１２、１２…、２２、２２のシャフト１２ａ、
２２ａを中心にして、図示しない開閉機構を介し、それ
ぞれ上方、下方に開くことができる。また、クリアラベ
ルト１１、１１…、２１、２１は、開閉機構を介し、そ
れぞれを対応する各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、
各２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に押し付けるよう
に適位置にセットすることができる（図２）。
…、下方のクリアラベルト２１、２１は、それぞれの駆
動ローラ１２、１２…、２２、２２のシャフト１２ａ、
２２ａを中心にして、図示しない開閉機構を介し、それ
ぞれ上方、下方に開くことができる。また、クリアラベ
ルト１１、１１…、２１、２１は、開閉機構を介し、そ
れぞれを対応する各列のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、
各２列のドラフトローラＢＲ、ＢＲ…に押し付けるよう
に適位置にセットすることができる（図２）。
【００２６】そこで、クリアラベルト１１、１１…、２
１、２１をそれぞれの適位置にセットすると、各付勢部
材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…がドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の外面に倣うようにして不規則に押し曲げら
れ、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介し、対応するクリアラ
ベルト１１に対して押圧力を及ぼすことができる。各付
勢部材２３も、同様にして、対応するクリアラベルト２
１に対して押圧力を及ぼし、したがって、各クリアラベ
ルト１１、２１は、それぞれ対応するドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対して均一に接触して走行
することができる。すなわち、各クリアラベルト１１、
２１は、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に
付着する繊維屑を連続的に除去することができ、コーム
１６、２６は、このようにして除去されたクリアラベル
ト１１、２１上の繊維屑を外部に廃棄することができ
る。
１、２１をそれぞれの適位置にセットすると、各付勢部
材１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…がドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の外面に倣うようにして不規則に押し曲げら
れ、接触部１３ｂ、１３ｂ…を介し、対応するクリアラ
ベルト１１に対して押圧力を及ぼすことができる。各付
勢部材２３も、同様にして、対応するクリアラベルト２
１に対して押圧力を及ぼし、したがって、各クリアラベ
ルト１１、２１は、それぞれ対応するドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対して均一に接触して走行
することができる。すなわち、各クリアラベルト１１、
２１は、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に
付着する繊維屑を連続的に除去することができ、コーム
１６、２６は、このようにして除去されたクリアラベル
ト１１、２１上の繊維屑を外部に廃棄することができ
る。
【００２７】なお、各クリアラベルト１１、２１は、そ
れぞれ対応するドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、Ｂ
Ｒ…と同方向に走行するから、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…、ＢＲ、ＢＲ…の周速度より十分遅い走行速度にす
るのがよい。また、クリアラベルト１１、２１は、連続
走行させてもよく、適当な周期ごとに間欠走行させても
よい。
れぞれ対応するドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、Ｂ
Ｒ…と同方向に走行するから、ドラフトローラＴＲ、Ｔ
Ｒ…、ＢＲ、ＢＲ…の周速度より十分遅い走行速度にす
るのがよい。また、クリアラベルト１１、２１は、連続
走行させてもよく、適当な周期ごとに間欠走行させても
よい。
【００２８】ドラフト装置Ｄは、仕掛ける繊維糸Ｓの種
類が変更になると、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の間隔を変更し、ローラゲージを変化
させることが必要である（図３）。このとき、付勢部材
１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…の変形態様が変わるこ
とにより、クリアラベルト１１をドラフトローラＴＲ、
ＴＲ…に対して均一に付勢することができ、付勢部材２
３も、同様にして、クリアラベルト２１をドラフトロー
ラＢＲ、ＢＲ…に対して均一に付勢することができる。
すなわち、付勢部材１３、２３の多数の接触部１３ｂ、
１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…は、ローラゲージに拘ら
ず、少なくとも１枚の接触部１３ｂ、２３ｂが各隣接す
るドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、
ＢＲ間においてクリアラベルト１１、２１を弾発的に押
圧することができる。
類が変更になると、各線のドラフトローラＴＲ、ＴＲ
…、ＢＲ、ＢＲ…の間隔を変更し、ローラゲージを変化
させることが必要である（図３）。このとき、付勢部材
１３は、接触部１３ｂ、１３ｂ…の変形態様が変わるこ
とにより、クリアラベルト１１をドラフトローラＴＲ、
ＴＲ…に対して均一に付勢することができ、付勢部材２
３も、同様にして、クリアラベルト２１をドラフトロー
ラＢＲ、ＢＲ…に対して均一に付勢することができる。
すなわち、付勢部材１３、２３の多数の接触部１３ｂ、
１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…は、ローラゲージに拘ら
ず、少なくとも１枚の接触部１３ｂ、２３ｂが各隣接す
るドラフトローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、
ＢＲ間においてクリアラベルト１１、２１を弾発的に押
圧することができる。
【００２９】以上の説明において、付勢部材１３、２３
の各接触部１３ｂ、２３ｂは、ベース部１３ａ、２３ａ
に対して約４５〜６０度に起立させることにより、復元
力を最大に発揮し、クリアラベルト１１、２１に対して
十分大きな押圧力を及ぼすことができる。なお、付勢部
材１３、２３の接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…は、それぞれの少なくとも１枚が各隣接するドラフ
トローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、ＢＲ間に
存在してクリアラベルト１１、２１を押圧することがで
きる限り、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…
の最小径より大きなピッチにより形成してもよく、必ず
しも等ピッチに形成する必要もない。
の各接触部１３ｂ、２３ｂは、ベース部１３ａ、２３ａ
に対して約４５〜６０度に起立させることにより、復元
力を最大に発揮し、クリアラベルト１１、２１に対して
十分大きな押圧力を及ぼすことができる。なお、付勢部
材１３、２３の接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…は、それぞれの少なくとも１枚が各隣接するドラフ
トローラＴＲ、ＴＲ間、ドラフトローラＢＲ、ＢＲ間に
存在してクリアラベルト１１、２１を押圧することがで
きる限り、ドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…
の最小径より大きなピッチにより形成してもよく、必ず
しも等ピッチに形成する必要もない。
【００３０】また、付勢部材１３、２３は、ドラフト装
置Ｄの最長のドラフトゾーンに適応可能な長さに形成さ
れているものとし、付勢部材１３、２３の幅は、クリア
ラベルト１１、２１の幅に対応して形成すればよい。た
だし、クリアラベルト１１、２１は、それぞれ、ドラフ
ト装置Ｄの各列、各２列、または２列以上の任意の列数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対応す
る幅に形成してもよい。また、ドラフト装置Ｄは、４線
４列に限らず、任意の線数、列数に構成することができ
る。
置Ｄの最長のドラフトゾーンに適応可能な長さに形成さ
れているものとし、付勢部材１３、２３の幅は、クリア
ラベルト１１、２１の幅に対応して形成すればよい。た
だし、クリアラベルト１１、２１は、それぞれ、ドラフ
ト装置Ｄの各列、各２列、または２列以上の任意の列数
のドラフトローラＴＲ、ＴＲ…、ＢＲ、ＢＲ…に対応す
る幅に形成してもよい。また、ドラフト装置Ｄは、４線
４列に限らず、任意の線数、列数に構成することができ
る。
【００３１】なお、付勢部材１３、２３は、ベース部１
３ａ、２３ａと接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…とを一体成形するに代えて、弾性材によって形成す
る接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を別体の
ベース部１３ａ、２３ａに立設して構成してもよい。
３ａ、２３ａと接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３
ｂ…とを一体成形するに代えて、弾性材によって形成す
る接触部１３ｂ、１３ｂ…、２３ｂ、２３ｂ…を別体の
ベース部１３ａ、２３ａに立設して構成してもよい。
【００３２】
【他の実施例】付勢部材１３、２３は、それぞれの各接
触部１３ｂ、２３ｂを軸形に形成し、各接触部１３ｂ、
２３ｂの先端に球１３ｂ1 、２３ｂ1 を設けることがで
きる（図４）。ただし、図４には、付勢部材１３のみが
図示されている。
触部１３ｂ、２３ｂを軸形に形成し、各接触部１３ｂ、
２３ｂの先端に球１３ｂ1 、２３ｂ1 を設けることがで
きる（図４）。ただし、図４には、付勢部材１３のみが
図示されている。
【００３３】接触部１３ｂ、１３ｂ…は、ベース部１３
ａに対し、クリアラベルト１１の走行方向に傾斜して無
数に立設されており、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…
は、クリアラベルト１１の走行方向にドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに配置されてい
る。そこで、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…は、クリア
ラベルト１１に接触して押し曲げられることにより、ク
リアラベルト１１を均一に付勢することができる。
ａに対し、クリアラベルト１１の走行方向に傾斜して無
数に立設されており、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…
は、クリアラベルト１１の走行方向にドラフトローラＴ
Ｒ、ＴＲ…の最小径より小さいピッチに配置されてい
る。そこで、無数の接触部１３ｂ、１３ｂ…は、クリア
ラベルト１１に接触して押し曲げられることにより、ク
リアラベルト１１を均一に付勢することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、平板状のベース部に対してクリアラベルトの走行方
向に傾斜する多数の接触部を形成する付勢部材を設ける
ことによって、付勢部材の接触部は、ドラフト装置のロ
ーラゲージに拘らず、各隣接するドラフトローラ間にお
いてクリアラベルトを弾発的に押圧し、クリアラベルト
を均一に付勢することができるから、ローラゲージを変
更しても、付勢部材の取付位置の変更作業が全く不要で
あり、段取作業を簡便にすることができる上、薄いシー
トを使用するものでないから、機械的に丈夫であり、取
扱いが容易であるという極めて優れた効果がある。
ば、平板状のベース部に対してクリアラベルトの走行方
向に傾斜する多数の接触部を形成する付勢部材を設ける
ことによって、付勢部材の接触部は、ドラフト装置のロ
ーラゲージに拘らず、各隣接するドラフトローラ間にお
いてクリアラベルトを弾発的に押圧し、クリアラベルト
を均一に付勢することができるから、ローラゲージを変
更しても、付勢部材の取付位置の変更作業が全く不要で
あり、段取作業を簡便にすることができる上、薄いシー
トを使用するものでないから、機械的に丈夫であり、取
扱いが容易であるという極めて優れた効果がある。
【図１】 全体構成斜視説明図
【図２】 全体側面説明図
【図３】 動作説明図
【図４】 他の実施例を示す要部斜視図
【図５】 従来例を示す図２相当図
ＴＲ、ＢＲ…ドラフトローラ １１、２１…クリアラベルト １２、２２…駆動ローラ １３、２３…付勢部材 １３ａ、２３ａ…ベース部 １３ｂ、２３ｂ…接触部
Claims (2)
- 【請求項１】 トップローラ、ボトムローラを形成する
各線のドラフトローラに接触して走行し、ドラフトロー
ラ上の繊維屑を除去するエンドレスのクリアラベルト
と、該クリアラベルトを駆動する駆動ローラと、前記ク
リアラベルトをドラフトローラの表面に押し付ける付勢
部材とを備えてなり、該付勢部材は、ドラフトゾーンよ
り長い平板状のベース部に対して前記クリアラベルトの
走行方向に傾斜する多数の接触部を形成し、該接触部
は、ローラゲージに拘らず、各隣接するドラフトローラ
間において前記クリアラベルトを弾発的に押圧すること
を特徴とするドラフトローラのクリアラユニット。 - 【請求項２】 前記付勢部材は、弾性材料により一体成
形することを特徴とする請求項１記載のドラフトローラ
のクリアラユニット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7072688A JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
| DE1996613264 DE69613264T2 (de) | 1995-03-30 | 1996-03-19 | Reinigungseinheit für Verzugszylinder |
| EP19960104345 EP0735169B1 (en) | 1995-03-30 | 1996-03-19 | Clearer unit for draft rollers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7072688A JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269826A JPH08269826A (ja) | 1996-10-15 |
| JP2698968B2 true JP2698968B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=13496568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7072688A Expired - Fee Related JP2698968B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ドラフトローラのクリアラユニット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0735169B1 (ja) |
| JP (1) | JP2698968B2 (ja) |
| DE (1) | DE69613264T2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039621A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Schleif-Reinigungseinrichtung für Oberwalzen eines Streckwerks |
| JP2013067871A (ja) * | 2011-09-20 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | ドラフト装置及び紡績機 |
| CN105862189B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-04-13 | 如皋市凯瑞纺织机械有限公司 | 一种细纱机胶辊自动清洁装置 |
| WO2018205256A1 (zh) * | 2017-05-12 | 2018-11-15 | 海安吉德机电技术开发有限公司 | 一种纺纱机胶辊清洁装置 |
| CN111790649B (zh) * | 2020-07-17 | 2024-03-15 | 四川国软科技集团有限公司 | 一种轴承清洁*** |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842459Y2 (ja) * | 1979-12-03 | 1983-09-26 | 吉雄 村尾 | ドラフトロ−ラの上部に配置するクリヤラ−装置 |
| US4317261A (en) * | 1980-06-09 | 1982-03-02 | Russell Corporation | Clearer for drawing rolls of spinning machines and the like |
| JPS5932613Y2 (ja) | 1981-10-19 | 1984-09-12 | 村尾紡機株式会社 | トツプクリヤラ−の清掃装置 |
| DE4031769A1 (de) * | 1990-10-06 | 1992-04-09 | Schurr Stahlecker & Grill | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband |
| JPH059816A (ja) * | 1991-03-14 | 1993-01-19 | Murao & Co Ltd | ドラフトローラーのクリヤラー |
| JPH0551825A (ja) * | 1991-08-20 | 1993-03-02 | Murata Mach Ltd | ドラフト装置のローラークリーニング装置 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7072688A patent/JP2698968B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-19 DE DE1996613264 patent/DE69613264T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-19 EP EP19960104345 patent/EP0735169B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0735169B1 (en) | 2001-06-13 |
| EP0735169A3 (en) | 1997-07-09 |
| JPH08269826A (ja) | 1996-10-15 |
| EP0735169A2 (en) | 1996-10-02 |
| DE69613264T2 (de) | 2001-10-31 |
| DE69613264D1 (de) | 2001-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |