JP2696716B2 - Sheet feeding device - Google Patents

Sheet feeding device

Info

Publication number
JP2696716B2
JP2696716B2 JP1135845A JP13584589A JP2696716B2 JP 2696716 B2 JP2696716 B2 JP 2696716B2 JP 1135845 A JP1135845 A JP 1135845A JP 13584589 A JP13584589 A JP 13584589A JP 2696716 B2 JP2696716 B2 JP 2696716B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
roller
feeding
separation claw
separated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP1135845A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH033830A (en
Inventor
島田  勉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP1135845A priority Critical patent/JP2696716B2/en
Publication of JPH033830A publication Critical patent/JPH033830A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2696716B2 publication Critical patent/JP2696716B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は複数枚積層されたシートを一枚ずつ分離して
給送するシート給送装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a sheet feeding apparatus for separating and feeding a plurality of stacked sheets one by one.

〈従来の技術〉 プリンタや複写機等の記録装置、或いは原稿読取装置
にあっては、複数枚積載されたシート(記録紙や原稿
等)から一枚ずつ分離給送するための給送装置(所謂カ
ットシートフィーダー)を使用するものが多い。
<Related Art> In a recording apparatus such as a printer or a copying machine, or a document reading apparatus, a feeding apparatus (separating and feeding a sheet from a plurality of stacked sheets (recording paper, document, etc.) one by one) is used. Many use a so-called cut sheet feeder).

前記給送装置のシート分離機構としては種々のものが
あるが、その中の代表的なものとして分離爪を使用する
ものがある。これは第4図に示すように、積載板50上に
積層されたシート51の給送方向前端両側を分離爪52で押
さえ、積載板50を押圧バネ53で押圧することで最上層の
シート51を給送ローラ54に圧接し、この給送ローラ54で
最上層のシート51に給送力を付与すると、このシート51
が分離爪52と給送ローラ54間でループを作り、更に“腰
の強さ”によって分離爪52を乗り越え、一枚ずつ分離給
送されるものである。
There are various types of sheet separating mechanisms of the feeding device, and a representative one of them uses a separating claw. As shown in FIG. 4, this is achieved by pressing both sides of the front end of the sheet 51 stacked on the stacking plate 50 in the feeding direction with the separation claw 52 and pressing the stacking plate 50 with the pressing spring 53, thereby forming the uppermost sheet 51. Is pressed against the feeding roller 54, and when the feeding roller 54 applies a feeding force to the uppermost sheet 51, the sheet 51
A loop is formed between the separation claw 52 and the feeding roller 54, and the separation claw 52 gets over the separation claw 52 by "strength" and is separated and fed one by one.

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、前記給送機構にあっては分離爪52及び給送ロ
ーラ54がシート幅方向両端に位置するために、第5図に
示すように、幅広のシート51を給送する際には分離爪52
及び給送ローラ54が左右に大きく離れ、シート51に形成
されるループがシート両端部には出来るが、中央部では
きれいに出来ずに逆方向に折れ返ったりして分離爪52を
スムーズに乗り越えられないことがあり、更にはシート
先端を搬送ローラ55に突き当ててループを形成する際に
シワが発生したりすることがある。
<Problems to be Solved by the Invention> However, in the feeding mechanism, since the separation claw 52 and the feeding roller 54 are located at both ends in the sheet width direction, as shown in FIG. When feeding the separation claw 52
And the feeding roller 54 is largely separated to the left and right, and a loop formed on the sheet 51 is formed at both ends of the sheet, but it is not clean at the center and it is folded in the opposite direction so that it can pass over the separation claw 52 smoothly. In some cases, wrinkles may occur when a loop is formed by abutting the leading end of the sheet against the conveying roller 55.

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、幅広のシー
トでもスムーズに給送することが出来るシート給送装置
を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems and to provide a sheet feeding device capable of feeding a wide sheet smoothly.

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明の代表的な手段は、
載置板上に複数枚積層されたシートの側端をガイドする
ためにシートのサイズに応じてシートの幅方向に移動可
能なサイドガイドと、前記載置板上に積層されたシート
の幅方向両端部近傍に位置して該シートを給送するため
にシートのサイズに応じて軸上をスライド可能に設けら
れ、且つ、シートに接触する弧部とシートから離隔可能
な弦部とを有して弓状に形成された左右一対の給送ロー
ラと、前記給送ローラよりもシート給送方向下流側に配
置され、載置板上の最上層にあるシートの両側先端角部
を押さえる分離爪と、前記分離爪よりもシート給送方向
下流側に配置されると共に、前記分離爪を乗り越えて分
離給送され、前記給送ローラにより繰り出されるシート
を挟持して搬送する搬送ローラ及びこれに圧接するピン
チローラと、前記左右一対の給送ローラの間で前記軸上
をスライド可能に設けられ、前記給送ローラと、前記搬
送ローラと前記ピンチローラとのニップ部との間でシー
トのループの形成を補助するためにシートに接触する弧
部とシートから離隔可能な弦部とを有して弓状に形成さ
れた補助ローラとを有し、前記給送ローラの弦部がシー
トに対向した時に前記補助ローラの弦部が該シートに対
向するように構成したことを特徴とするシート給送装置
である。
<Means for Solving the Problem> A representative means of the present invention for solving the problem is
A side guide movable in the width direction of the sheet according to the size of the sheet to guide the side edges of the sheets stacked on the mounting plate, and a width direction of the sheet stacked on the mounting plate In order to feed the sheet positioned near both ends, the sheet is provided so as to be slidable on an axis according to the size of the sheet, and has an arc portion that contacts the sheet and a chord portion that can be separated from the sheet. A pair of left and right feed rollers formed in an arcuate shape, and a separation claw that is disposed downstream of the feed rollers in the sheet feeding direction and presses the corners at both ends of the uppermost sheet on the mounting plate. A transport roller that is disposed downstream of the separation claw in the sheet feeding direction and that separates and feeds over the separation claw, and conveys while nipping and feeding the sheet fed out by the feed roller; A pinch roller and The shaft is slidably provided between a pair of right feeding rollers to assist in forming a sheet loop between the feeding roller and a nip portion between the conveying roller and the pinch roller. An auxiliary roller formed in an arc shape having an arc portion that comes into contact with the sheet and a chord portion that can be separated from the sheet; and a chord of the auxiliary roller when the chord portion of the feeding roller faces the sheet. A sheet feeding device, wherein a portion is configured to face the sheet.

〈作用〉 前記手段にあっては、左右一対の給送ローラと補助ロ
ーラの回転及び分離爪の作用によってシートが一枚ずつ
分離給送される。そして、分離爪を乗り越えて、更に給
送ローラと補助ローラにより給送されるシートが搬送ロ
ーラとピンチローラとのニップ部に突き当てられてルー
プを形成し、レジスト及び斜行が補正される。このとき
シートが幅広の場合でも補助ローラによってシートの幅
方向中央部にもガイドされて押さえられる力が作用する
ため、給送ローラと搬送ローラ(レジストローラ)との
間でレジスト及び斜行取りのために形成されるシートル
ープは幅方向中央部でもきれいに出来、ループをシート
の幅方向で均等にきれいに形成することが出来る。
<Operation> In the above means, the sheets are separated and fed one by one by the rotation of the pair of left and right feed rollers and the auxiliary roller and the action of the separation claw. Then, the sheet fed over the separation claw and further fed by the feed roller and the auxiliary roller is abutted against the nip portion between the transport roller and the pinch roller to form a loop, and the registration and skew are corrected. At this time, even when the sheet is wide, a force is also applied to the sheet to be pressed and guided by the auxiliary roller at the center in the width direction of the sheet. For this reason, the formed sheet loop can be made clean even in the center portion in the width direction, and the loop can be formed evenly and finely in the sheet width direction.

〈実施例〉 次に前記手段を適用した記録装置の一実施例を説明す
る。
<Embodiment> Next, an embodiment of a recording apparatus to which the above-described means is applied will be described.

第1図及び第2図は本実施例に係るシート給送装置の
構成説明図である。
FIG. 1 and FIG. 2 are explanatory views of the configuration of the sheet feeding apparatus according to the present embodiment.

先ず全体の概略構成を説明すると、枠体1の内部には
押圧バネ2で上方へ付勢された載置板3が収容され、こ
の載置板3上に多数枚の記録シート4を積載し、給送ロ
ーラ5を第1図の矢印方向へ回転すると最上層の一枚の
記録シート4が分離爪6で分離され、且つ搬送ローラ7
へと給送される如く構成されている。また、前記給送に
際し、記録シート4は前記給送ローラ5を取り付けた軸
8と同軸に取り付けられた補助ローラ9によって押さえ
られながら給送される如く構成されている。
First, the overall schematic structure will be described. A mounting plate 3 urged upward by a pressing spring 2 is accommodated in a frame 1, and a large number of recording sheets 4 are stacked on the mounting plate 3. When the feed roller 5 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 1, the recording sheet 4 of the uppermost layer is separated by the separation claw 6 and
It is configured to be fed to Further, at the time of feeding, the recording sheet 4 is configured to be fed while being pressed by an auxiliary roller 9 mounted coaxially with a shaft 8 to which the feeding roller 5 is mounted.

次に前記各部の構成を具体的に説明すると、枠体1は
左半部1aと右半部1bとに分割され、それらを軸8に沿っ
てスライドさせることによってシートの全幅方向に調整
することが可能になっている。また前記載置板3も左右
枠体1a,1bに分割収容され、夫々の載置板3が押圧バネ
2によって上方へ付勢され、これによって載置板3上に
積載した記録シート4の最上層が給送ローラ5に圧接す
る如く構成されている。
Next, the configuration of each part will be specifically described. The frame 1 is divided into a left half 1a and a right half 1b, and the frame 1 is adjusted along the entire width direction of the sheet by sliding them along the axis 8. Has become possible. The placing plate 3 is also housed separately in the left and right frame bodies 1a and 1b, and the respective placing plates 3 are urged upward by the pressing springs 2, whereby the recording sheets 4 stacked on the placing plate 3 are moved upward. The upper layer is configured to be in pressure contact with the feed roller 5.

前記左右枠体1a,1bの外側壁部には第1図に示すよう
に、記録シート4の両側端をガイドするサイドガイド10
が設けられている。
As shown in FIG. 1, side guides 10 for guiding both side edges of the recording sheet 4 are provided on outer side walls of the left and right frames 1a and 1b.
Is provided.

次に給送ローラ5は第1図に示すように、図示しない
モーターからの駆動力が伝達される軸8に形成された溝
部8aにローラ5の突起部5aが嵌合し、軸8と一体的に回
転するが、スラスト方向にスライド可能に取り付けら
れ、セットする記録シート4の幅に応じて適正位置にセ
ットし得る如く構成されている。
Next, as shown in FIG. 1, the feed roller 5 has a protrusion 8a of the roller 5 fitted into a groove 8a formed on the shaft 8 to which a driving force from a motor (not shown) is transmitted, and is integrated with the shaft 8. The recording sheet 4 is attached so as to be slidable in the thrust direction, and can be set at an appropriate position according to the width of the recording sheet 4 to be set.

また前記給送ローラ5は外周部がゴム等の高摩擦部材
で構成され、且つ第2図に示すように、記録シート4に
接触する弧部5bと、該弧部5bの径よりも径が短く記録シ
ート4から離隔する弦部5cとを有する弓型形状に形成さ
れ、この給送ローラ5が回転した場合、前記弧部5bは記
録シート4と圧接し、弦部5cは記録シート4と離間する
ように構成されている。
The outer periphery of the feed roller 5 is formed of a high friction member such as rubber, and as shown in FIG. 2, an arc portion 5b that comes into contact with the recording sheet 4 and a diameter larger than the diameter of the arc portion 5b. When the feed roller 5 is rotated, the arc portion 5b is in pressure contact with the recording sheet 4 and the chord portion 5c is in contact with the recording sheet 4. It is configured to be separated.

分離爪6は枠体1と一体的に形成され、夫々記録シー
ト4の前端角隅部を押さえる爪部6aと、シート先端を突
き当てる突当部6bを有する形状に構成されている。
The separation claw 6 is formed integrally with the frame 1 and has a shape having a claw portion 6a for pressing a corner at the front end of the recording sheet 4 and a contact portion 6b for abutting the leading end of the sheet.

次に補助ローラ9について説明すると、これも給送ロ
ーラ5と同様に軸8に形成された溝部8aにローラ9の突
起部9aが嵌合し、軸8と一体的に回転するが、前記2個
の給送ローラ5の間でスラスト方向にスライド可能に取
り付けられている。更に補助ローラ9の形状も前記給送
ローラ5と同様に記録シート4に接触する弧部9bと、該
弧部9bの径よりも径が短く記録シート4から離隔する弦
部9cとを有する弓型形状に形成され、給送ローラ5の弧
部5bがシート4に接触するときに、補助ローラ9の弧部
9bもシート4に接触するように取り付けられている。
Next, the auxiliary roller 9 will be described. Similarly to the feeding roller 5, the protrusion 9a of the roller 9 is fitted into the groove 8a formed on the shaft 8 and rotates integrally with the shaft 8. It is slidably mounted in the thrust direction between the individual feeding rollers 5. Further, the shape of the auxiliary roller 9 is the same as that of the feed roller 5, and has an arc portion 9b that comes into contact with the recording sheet 4 and a chord portion 9c having a diameter smaller than the diameter of the arc portion 9b and separated from the recording sheet 4. When the arc portion 5b of the feeding roller 5 comes into contact with the sheet 4, the arc portion of the auxiliary roller 9 is formed.
9b is also attached so as to contact the sheet 4.

次に前記の如く構成された装置によって記録シート4
を給送するときの作用について説明する。
Next, the recording sheet 4 is formed by the apparatus configured as described above.
The operation when feeding is described.

先ず、第3図(a)に示すように、記録シート4を載
置板3上に積載し、且つ2個の給送ローラ5を夫々シー
ト4の幅方向両端部付近にセットし、且つ補助ローラ9
は略中央付近にセットする。この状態で軸8を矢印方向
に回転すると、シート4に給送ローラ5の弧部5bが圧接
回転して最上層のシート4に推進力が付与される。この
ときシート4の先端は分離爪6の突当部6bに突き当たっ
ているために、第3図(b)に示す如く分離爪6と給送
ローラ5間でループが形成される。このループは記録シ
ート4が幅広であったとしても、第2図に示すように、
その幅方向中央部付近のループ形成を補助ローラ9がガ
イドするようになり、全体的に均等なループが形成され
る。従って、幅広の記録シート4の分離給送に際して
も、シート4の分離、突き当てがスムーズに行われ、シ
ワの発生や斜行が効果的に防止される。
First, as shown in FIG. 3 (a), the recording sheet 4 is stacked on the placing plate 3, and two feeding rollers 5 are set near both ends in the width direction of the sheet 4, respectively. Roller 9
Is set near the center. When the shaft 8 is rotated in the direction of the arrow in this state, the arc portion 5b of the feed roller 5 is pressed against the sheet 4 to rotate, and a propulsive force is applied to the uppermost sheet 4. At this time, since the leading end of the sheet 4 abuts against the abutting portion 6b of the separation claw 6, a loop is formed between the separation claw 6 and the feeding roller 5 as shown in FIG. This loop, even if the recording sheet 4 is wide, as shown in FIG.
The auxiliary roller 9 guides the formation of the loop near the center in the width direction, and a uniform loop is formed as a whole. Therefore, even when the wide recording sheet 4 is separated and fed, the separation and abutment of the sheet 4 are smoothly performed, and the generation of wrinkles and skew are effectively prevented.

次にある程度のループが形成されると、第3図(c)
に示すようにシート4の“腰の強さ”によってシート先
端は分離爪6から外れ、最上層の一枚の記録シート4が
分離給送される。このようにして分離された記録シート
4は給送ローラ5の回転によって更に給送され、第3図
(d)の如くシート先端が搬送ローラ7とピンチローラ
7aとのニップ部に当接してループを形成して斜行等が矯
正される。
Next, when some loops are formed, FIG. 3 (c)
As shown in (2), the leading edge of the sheet is separated from the separation claw 6 by the "strength" of the sheet 4, and one recording sheet 4 on the top layer is separated and fed. The recording sheet 4 thus separated is further fed by the rotation of the feed roller 5, and as shown in FIG.
A loop is formed by contacting the nip portion with 7a to correct skewing and the like.

この時、記録シート4の幅方向両端部近傍に位置する
左右一対の給送ローラ5と、該左右一対の給送ローラ5
の間に位置する補助ローラ9とによってシート4を安定
して繰り出し、シート4の先端が搬送ローラ7とピンチ
ローラ7aとのニップ部に当接して形成されるレジスト及
び斜行取りを行うためのループを安定させることが出
来、幅広の記録シート4を使用する場合であっても、シ
ワの発生や斜行が効果的に防止される。
At this time, a pair of left and right feed rollers 5 located near both ends in the width direction of the recording sheet 4 and the pair of right and left feed rollers 5
The sheet 4 is stably fed out by the auxiliary roller 9 positioned between the sheet and the nip portion between the conveying roller 7 and the pinch roller 7a. The loop can be stabilized, and even when a wide recording sheet 4 is used, generation of wrinkles and skew are effectively prevented.

この搬送ローラ7とピンチローラ7aにニップされた記
録シート4は、搬送ローラ7の回転によって記録シート
4が所定の記録部等に搬送され、このとき給送ローラ5
及び補助ローラ9は初期位置に戻って弦部5c,9cが下方
を向いて記録シート4と離隔している。従って、これを
記録装置に用いた場合にあっては、記録中にシート4の
後端が給送ローラ5から脱する際にシート搬送負荷が変
動して送りピッチに乱れが生ずる如き不都合を生じな
い。また、搬送ローラ7によってシートを逆送する場合
でもシート後端が給送ローラ5及び補助ローラ9に突き
当たってジャムすることもない。
The recording sheet 4 nipped by the conveying roller 7 and the pinch roller 7a is conveyed to a predetermined recording section or the like by the rotation of the conveying roller 7, and the feeding roller 5
The auxiliary roller 9 returns to the initial position, and the chords 5c and 9c face downward and are separated from the recording sheet 4. Therefore, when this is used in a recording apparatus, when the trailing end of the sheet 4 comes off the feeding roller 5 during recording, there occurs a problem that the sheet conveyance load fluctuates and the feeding pitch is disturbed. Absent. Further, even when the sheet is conveyed backward by the conveying roller 7, the rear end of the sheet does not abut against the feeding roller 5 and the auxiliary roller 9 to cause a jam.

尚、前述した実施例では補助ローラ9を1個設けた例
を示したが、シート幅方向中央に2個の補助ローラを設
けるようにしても良く、また複数個の補助ローラを給送
ローラ5間で均等に配置するようにしても良い。
In the above embodiment, one auxiliary roller 9 is provided. However, two auxiliary rollers may be provided at the center in the sheet width direction. They may be arranged evenly between them.

またシート4が比較的幅狭のものに限定されていると
きは、2個の給送ローラ5間の寸法と略同程度の長さの
補助ローラを設けるようにしても良い。
When the sheet 4 is limited to a relatively narrow one, an auxiliary roller having a length substantially equal to the dimension between the two feeding rollers 5 may be provided.

更に前述した実施例では分離爪6を枠体1と一体的に
形成した例を示したが、爪部6aのみを枠体1と一体的に
形成し、爪部6aと別部材よりなる突当部6bをビス等によ
り枠体1に取り付けるようにしても良い。
Further, in the above-described embodiment, the example in which the separation claw 6 is formed integrally with the frame body 1 is shown. However, only the claw part 6a is formed integrally with the frame body 1, and the claw part 6a and the abutment made of a separate member are formed. The portion 6b may be attached to the frame 1 with screws or the like.

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、給送ローラの他に補助ローラ
を設けたために、幅広のシートを給送する場合でもシー
トループを幅方向にきれいに形成し、スムーズな分離給
送を行うことが出来るものである。
<Effects of the Invention> As described above, since the present invention has the auxiliary roller in addition to the feeding roller, even when feeding a wide sheet, the sheet loop is formed clearly in the width direction, and the smooth separation and feeding is performed. It can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図及び第2図は本発明の一実施例に係るシート給送
装置の構成説明図、第3図(a)〜(d)は分離給送状
態の説明図、第4図及び第5図は従来技術の説明図であ
る。 1は枠体、1aは左半部、1bは右半部、2は押圧バネ、3
は載置板、4は記録シート、5は給送ローラ、5aは突起
部、5bは弧部、5cは弦部、6は分離爪、6aは爪部、6bは
突当部、7は搬送ローラ、8は軸、8aは溝部、9は補助
ローラ、9aは突起部、10はサイドガイドである。
1 and 2 are explanatory views of the configuration of a sheet feeding apparatus according to an embodiment of the present invention, FIGS. 3 (a) to 3 (d) are explanatory views of a separated feeding state, and FIGS. The figure is an explanatory view of the prior art. 1 is a frame, 1a is a left half, 1b is a right half, 2 is a pressing spring, 3
Is a mounting plate, 4 is a recording sheet, 5 is a feed roller, 5a is a projection, 5b is an arc, 5c is a chord, 6 is a separation claw, 6a is a claw, 6b is a striking part, and 7 is conveyance. A roller, 8 is a shaft, 8a is a groove, 9 is an auxiliary roller, 9a is a protrusion, and 10 is a side guide.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】載置板上に複数枚積層されたシートの側端
をガイドするためにシートのサイズに応じてシートの幅
方向に移動可能なサイドガイドと、 前記載置板上に積層されたシートの幅方向両端部近傍に
位置して該シートを給送するためにシートのサイズに応
じて軸上をスライド可能に設けられ、且つ、シートに接
触する弧部とシートから離隔可能な弦部とを有して弓状
に形成された左右一対の給送ローラと、 前記給送ローラよりもシート給送方向下流側に配置さ
れ、載置板上の最上層にあるシートの両側先端角部を押
さえる分離爪と、 前記分離爪よりもシート給送方向下流側に配置されると
共に、前記分離爪を乗り越えて分離給送され、前記給送
ローラにより繰り出されるシートを挟持して搬送する搬
送ローラ及びこれに圧接するピンチローラと、 前記左右一対の給送ローラの間で前記軸上をスライド可
能に設けられ、前記給送ローラと、前記搬送ローラと前
記ピンチローラとのニップ部との間でシートのループの
形成を補助するためにシートに接触する弧部とシートか
ら離隔可能な弦部とを有して弓状に形成された補助ロー
ラと、 を有し、 前記給送ローラの弦部がシートに対向した時に前記補助
ローラの弦部が該シートに対向するように構成したこと
を特徴とするシート給送装置。
1. A side guide movable in a width direction of a sheet according to a size of a sheet for guiding a side edge of a plurality of sheets stacked on a mounting plate, and a side guide stacked on the mounting plate. A sheet that is located near both ends in the width direction of the sheet and that is slidably provided on the shaft in accordance with the size of the sheet for feeding the sheet, and that can be separated from the sheet and an arc portion that contacts the sheet. And a pair of left and right feed rollers formed in an arc shape having a portion, and both end angles of both sides of the uppermost sheet on the mounting plate, which are disposed downstream of the feed roller in the sheet feeding direction. A separation claw that holds the sheet, and a conveyance that is disposed downstream of the separation claw in the sheet feeding direction and that separates and feeds over the separation claw and that conveys the sheet nipped and fed by the feeding roller. Roller and pinch pressed against it A sheet loop is formed between the pair of left and right feed rollers so as to be slidable on the shaft, and a nip portion between the feed roller and the transport roller and the pinch roller is formed. And an auxiliary roller formed in an arc shape having an arc portion that comes into contact with the sheet and a chord portion that can be separated from the sheet in order to assist, and the chord portion of the feeding roller faces the sheet. A sheet feeding device, wherein the chord portion of the auxiliary roller is sometimes opposed to the sheet.
JP1135845A 1989-05-31 1989-05-31 Sheet feeding device Expired - Fee Related JP2696716B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1135845A JP2696716B2 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Sheet feeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1135845A JP2696716B2 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Sheet feeding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH033830A JPH033830A (en) 1991-01-09
JP2696716B2 true JP2696716B2 (en) 1998-01-14

Family

ID=15161106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1135845A Expired - Fee Related JP2696716B2 (en) 1989-05-31 1989-05-31 Sheet feeding device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2696716B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5452240U (en) * 1977-09-20 1979-04-11
JPS58187919A (en) * 1982-04-28 1983-11-02 Olympus Optical Co Ltd Paper feeding device
JP2692900B2 (en) * 1988-10-31 1997-12-17 株式会社東芝 Paper feeding device and image forming device

Also Published As

Publication number Publication date
JPH033830A (en) 1991-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2814159B2 (en) Paper discharge transport device
US6945528B2 (en) Sheet feeding apparatus and image forming apparatus
JP4194536B2 (en) Image processing device
JP2696716B2 (en) Sheet feeding device
JP3307241B2 (en) Printer
JP3607467B2 (en) Automatic paper feeder
JP2619920B2 (en) Sheet material transport device
JP2006225067A (en) Paper folding device
JP2607955B2 (en) Sheet feeding device
JPH03162331A (en) Paper feed device
JPH11278712A (en) Recording device
JP2958400B2 (en) Sheet feeding device
JPH1111717A (en) Sheet material conveying device and image forming device
JP2900655B2 (en) Paper feeder
JPH0761616A (en) Paper feeding device
JPH11246064A (en) Recording medium feeding device
JP2572102B2 (en) Sheet feeding device
JP3639693B2 (en) Sheet material feeding apparatus and image processing apparatus
JP3045192B2 (en) Printer paper feed mechanism
JP2858187B2 (en) Sheet material transport device
JPH062988Y2 (en) Paper guide device such as copier
JPH0510349U (en) Paper feeder
JP3432097B2 (en) Sheet material feeding device, image recording device, and image reading device
JPS60102351A (en) Aslant advance correcting apparatus for paper sheet
JPH0289737A (en) Roller-type paper feeding device

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees