JP2690797B2 - 研削液供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は光学レンズ、ミラー、金型等の曲面の研削加
工に用いられる研削液供給装置に関するものである。

従来の技術 従来用いられている曲面研削の研削液供給装置の例を
第３図及び第４図に示す。

第３図において、13は砥石工具で、回転スピンドル14
に取付けられａ方向へ高速回転し、被加工物15を所定の
曲面に創成研削する。砥石工具13はｂの方向に移動し、
被加工物15は回転対象曲面を創成するためにｃの方向に
回転している。

さらに、研削液供給のため、砥石工具13の接線方向に
研削液供給ノズル16を設け、研削点17近傍に研削液を供
給しながら曲面研削を行っている。

又、他の例として第４図に示すような研削液供給装置
が提案されている。第４図において砥石工具18の回転軸
に対し平行な方向の研削液供給ノズル19、砥石工具18の
接線方向の研削液供給ノズル20は砥石工具18の回転軸を
中心としてｅ方向に動作する。これら回転動作は駆動モ
ータ21により与えられる。駆動モータ21は砥石工具18の
円周上での研削点の移動角度θの動作データにより回転
し、研削液供給ノズル19、20が、加工の進行とともに移
動する研削点に追従して動作するようになっている。22
は被加工物を示す。ｌは砥石工具18の移動方向、Ｒは被
加工物の加工半径を示す。

発明が解決しようとする課題 しかし、前者のような構成においては、研削点17は徐
々に移動し、加工開始時点で設置した研削液供給ノズル
16は研削点17へ向くことなく研削液供給の役割を担わな
くなる。従って、曲面研削の進行とともに研削点への研
削液の供給量が不足し、砥石工具13の目づまり、あるい
は摩滅を誘起することとなり、被加工物15の加工形状精
度が維持できなくなり、加工面の品質も悪化するという
欠点を有していた。

又、後者のような構成では、駆動モータ21をスビンド
ルの先端付近に固定しなければならず、ノズルの回転機
構の構造が複雑で、スピンドルの先端に場所をとった
り、駆動モータ21が研削液で濡れ漏電するという問題が
あった。

本発明の目的は上記問題点を解消するものであり、研
削点に対し常に十分な研削液を供給することが可能とな
り、しかもノズルの移動に新たにモータを使う必要がな
く、単純な構成でコンパクトな研削液供給装置を提供し
ようとするものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的達成のため、Ｔ字型に配置されたXY
テーブルの一方に被加工物を、他方に砥石工具を取付け
てテーブルの相対運動により被加工物を所定の曲面形状
に研削加工する研削加工機において、研削点に対し砥石
工具の接線方向から研削液を供給するノズルと、このノ
ズルが固定された砥石工具の回転軸と中心を同一にした
回転軸を中心に揺動可能に支持されたレバーと、このレ
バーの端部に設けたカムフロアーを介して砥石の移動に
つれノズルの研削液吐出口が常に研削点に向くようレバ
ーを揺動運動させる形状をした固定カムとを備えた研削
液供給装置とした。

作 用 本発明は上記したように、被加工物と砥石工具とをそ
れぞれXYテーブルに取付け、テーブルの相対運動によっ
て被加工物を研削加工するようになっており、砥石工具
による加工の進行とともに移動する研削点に追従してレ
バーと固定カムによって研削液を供給するノズルが移動
し、研削点に常に十分な研削液を供給することができる
ようになっている。

実施例 以下、本発明の一実施例である研削液供給装置につい
て図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は側面
図である。

１はホルダーで、被加工物２を保持する。３は研削液
供給ノズルで、研削液吐出口４が砥石工具５の接線方向
に向いて取付けられている。６はレバーで、研削液供給
ノズル３が固定され、砥石工具５の回転軸と中心を同一
にした回転軸７を中心に揺動可能に支持されている。８
は固定カムで、レバー６に固定されたローラフォロアー
９がバネ10により固定カム８側に付勢されており、固定
カム８は砥石工具５がＸ方向に移動するにつれ、研削液
供給ノズル３の研削液吐出口４が研削点の方向を向くよ
うにレバー６が回転するような形状をしている。

すなわち、第１図に示すように、研削液供給ノズル３
の研削液吐出口４の方向が研削点ｋにおける砥石工具５
の接線上にきたときのカムフォロアーの各々の研削点で
の軌跡を結んだ線を固定カム８の形状としている。11は
Ｘテーブル上に設けられた砥石回転スピンドルであり、
12はＹテーブル上に設けられた被加工物回転スピンドル
であり、XYテーブルはＴ字型に配置され、これらXYテー
ブルの相対運動により被加工物２を砥石と当接させ研削
加工をするようになっている。

上記のように構成された研削液供給装置において、ま
ず被加工物２を所定の曲面を研削するに当り、あらかじ
め加工装置に組み込まれたプログラムに従って互いに直
行するXYテーブルに各々が設けられた砥石回転スピンド
ル11と被加工物回転スピンドル12が相対移動をする。研
削液供給ノズル３はある１研削点ｋにおいて有効に研削
液が供給されるようにセットされており、研削の進行と
共に固定カム８の形状に沿ってレバー６が揺動し、研削
液供給ノズル３の研削液吐出口４は常に加工の進行と共
に移動する研削点ｋ′の方向に向くように移動する。

上記のように本実施例によれば、加工の進行と共に移
動する研削点ｋ、ｋ′に対し、充分な研削液を常に供給
するよう研削液供給ノズル３を簡単な構成で動作させる
ことができ、被加工物の形状精度や加工面の品質を維持
することができる。

発明の効果 上記のように本発明では、砥石の移動につれノズルの
研削液吐出口が常に研削点に向いているようにしたの
で、加工の進行と共に充分な研削液を常に研削点へ供給
することが簡単に且つ場所をとらずにでき、砥石工具の
目づまりや摩耗が防止され、極めて精度の高い高品質の
曲面創成ができる研削液供給装置を提供することができ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は同側
面図、第３図、第４図は従来例を示す平面図である。 ２……被加工物、３……研削液供給ノズル ５……砥石工具、６……レバー、７……回転軸 ８……固定カム、ｋ……研削点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−8273（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−76271（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−149994（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｔ字型に配置されたXYテーブルの一方に被
   加工物を、他方に砥石工具を取付けてテーブルの相対運
   動により被加工物を所定の曲面形状に研削加工する研削
   加工機において、研削点に対し砥石工具の接線方向から
   研削液を供給するノズルと、このノズルが固定された砥
   石工具の回転軸と中心を同一にした回転軸を中心に揺動
   可能に支持されたレバーと、このレバーの端部に設けた
   カムフロアーを介して砥石の移動につれノズルの研削液
   吐出口が常に研削点に向くようレバーを揺動運動させる
   形状をした固定カムとを備えたことを特徴とする研削液
   供給装置。