JP2682500B2 - Air conditioner - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、１台の室外ユニットに
対して複数台の室内ユニット備えた，いわゆるマルチ型
式の空気調和装置に関し、特に、複数台の室内ユニット
への冷媒分岐管の改良、及び冷媒配管長の短縮化対策に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より、この種のマルチ型式の空気調
和機として、例えば実開昭５０−９１１６５号公報に開
示されるように、１台の室外ユニット内に冷媒分岐管を
配置し、該冷媒分岐管に主流通口と複数個の分岐流通口
とを形成してヘッダとし、該主流通口を上記室外ユニッ
ト内の冷媒配管に連通接続すると共に、複数個の分岐流
通口を各々上記室内ユニットの台数に相当する複数本の
冷媒配管を介して複数台の室内ユニットに連通接続し
て、各室内ユニットを互いに並列に、且つ上記室外ユニ
ットに対して冷媒の流通可能に設けることにより、１台
の室外ユニットを共用しつつ、各室外ユニットで対応す
る複数室内を良好に空調するようにしたものが知られて
いる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、冷媒は室外ユニット内で分流し、この分
流した冷媒の各々が対応する室内ユニットに流通する関
係上、各室内ユニットへの冷媒配管が併行して且つ長く
走り、その分、その配管長に無駄が生じる欠点がある。
特に、高層ビル等にマルチ型式の空気調和機を設ける場
合、室外ユニットを屋上や地下の機器室内に配置すると
きには、分岐後の冷媒配管長が極めて長くなる。 【０００４】そこで、従来、例えば第６図に示す如く、
室外ユニット（ａ）と複数台の室内ユニット（ｂ〜ｇ）
とを、複数個（図では５個）の二股分岐管（ｈ…）を使
用して接続して、冷媒配管を可能な限り共用することが
行われるが、この場合には、二股分岐管（ｈ）の点数が
多くなる。しかも、分岐箇所での冷媒配管のロウ付け箇
所数は１個の二股分岐管（ｈ）当り３箇所であるから、
二股分岐管（ｈ）の点数増大に伴いロウ付け箇所数が多
くなって工数が増え、施工費用が増大すると共に、冷媒
洩れに対する信頼性が低下する欠点が生じる。また、分
岐箇所の増大に伴い冷媒が偏流し易くなる欠点も生じ
る。 【０００５】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、二股分岐管を使用せず、上記従来公
報の如きヘッダとしての冷媒分岐管を使用しつつ、各室
内ユニットへの冷媒配管を可能な限り共用することによ
り、１個の冷媒分岐管でもって施工性、冷媒洩れに対す
る信頼性、及び冷媒の分流性を良好に確保しつつ、全体
としての冷媒配管長を可及的に短縮することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明が講じた手段は、図２に示す
ように、先ず、１台の室外ユニット（Ａ）と、複数台の
室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）とを備え、該各室内ユニット
（Ｂ〜Ｆ）を冷媒配管（４２〜４５）で並列に且つ上記
室外ユニット（Ａ）に対して冷媒の循環可能に接続した
マルチ型式の空気調和装置を前提としている。 【０００７】そして、上記室外ユニット（Ａ）から延び
る一対の主冷媒配管（４２，４３）が設けられている。
更に、該主冷媒配管（４２，４３）に接続される主流通
口（４０ｂ，４１ｈ）が一端面に形成された主流通路
（４０ａ，４１ａ）と該主流通路（４０ａ，４１ａ）に
一端が接続された複数の分岐流通路（４０ｃ〜４０ｈ ，
４１ｂ〜４１ｇ）とが一体物に形成されて成り、該分岐
流通路（４０ｃ〜４０ｈ，４１ｂ〜４１ｇ）の数が室内
ユニット（Ｂ〜Ｆ）の台数以上に設定されると共に、該
分岐流通路（４０ｃ〜４０ｈ，４１ｂ〜４１ｇ）の他端
面が分岐流通口（４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）に
形成されている一対の冷媒分岐管（４０，４１）が設け
られている。その上、該各冷媒分岐管（４０，４１）の
分岐流通口（４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）と各室
内ユニット（Ｂ〜Ｆ）とを接続する分岐冷媒配管（４４
…，４５…）が設けられている。加えて、上記冷媒分岐
管（４０）の主流通路（４０ａ）における主流通口（４
０ｂ）の端部には、切断可能で且つ上記室外ユニット
（Ａ）の能力に対応した異なる径の主冷媒配管（４２）
が接続可能な異径部（４０ｓ）が形成されている。 【０００８】また、請求項２記載の発明が講じた手段
は、上記請求項１記載の発明において、冷媒分岐管（４
０）は、大能力の室外ユニット（Ａ）の使用時には、大
径の冷媒配管（４２）を異径部（４０ｓ）に接続する一
方、小能力の室外ユニット（Ａ）の使用時には、上記異
径部（４０ｓ）を切断した後に小径の冷媒配管（４２）
をこの切断部に接続して使用されるものである構成とし
ている。 【０００９】また、請求項３記載の発明が講じた手段
は、上記請求項１又は２記載の発明において、冷媒分岐
管（４０）の分岐流通路（４０ｄ，４０ｆ，４０ｈ）に
おける分岐流通口（４０ｊ，４０ｌ，４０ｎ）の端部に
は、切断可能で且つ室内ユニット（Ｂ…）の能力に対応
した異なる径の分岐冷媒配管（４４…）が接続可能な異
径部（４０ｐ，４０ｑ，４０ｒ）が形成された構成とし
ている。 【００１０】 【作用】上記の構成により、本発明では、冷媒分岐管
（４０，４１）は、主流通口（４０ｂ，４１ｈ）と複数
個の分岐流通口（４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）と
を有してヘッダとして機能するので、冷媒は該冷媒分岐
管（４０，４１）のみで分岐，集合して、冷媒の分岐箇
所を最小限の１箇所に抑えることができる。その結果、
冷媒配管のロウ付け箇所数が減って、冷媒洩れに対する
信頼性が高くなると共に、施工費用も低減される。しか
も、冷媒の分岐箇所は冷媒分岐管（４０，４１）で一箇
所であるので、複数台の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）へはほ
ぼその能力に応じた量の冷媒が供給されて、冷媒の偏流
が可及的に防止される。 【００１１】しかも、上記冷媒分岐管（４０，４１）
は、複数台の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）の近傍に配置する
ことができるので、複数台の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）へ
の冷媒は一本の主冷媒配管（４２，４３）内で集合して
その近傍まで流通した後、冷媒分岐管（４０，４１）か
ら分流して分岐冷媒配管（４４…，４５…）介して各室
内ユニット（Ｂ〜Ｆ）に流通するので、該冷媒分岐管
（４０，４１）から各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）への冷媒
配管長が各々可及的に短く短縮される。 【００１２】更に、上記冷媒分岐管（４０）における主
流通口（４０ｂ）の端部には異径部（４０ｓ）を形成し
ているので、室外ユニット（Ａ）の能力に対応した異な
る径の主冷媒配管（４２）を接続することができる。 【００１３】また、上記冷媒分岐管（４０）における分
岐流通路（４０ｄ，４０ｆ，４０ｈ）の端部に異径部
（４０ｐ，４０ｑ，４０ｒ）を形成すると、室内ユニッ
ト（Ｂ…）の能力に対応した異なる径の分岐冷媒配管
（４４…）を接続することができる。 【００１４】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。 【００１５】第１図は本発明に係るマルチ型式の空気調
和機の冷媒配管系統を示し、（Ａ）は、例えば、高層ビ
ルの屋上に配置された１台の室外ユニット、（Ｂ〜Ｆ）
は、各々高層ビルの各室内に配置される同一内部構成の
複数台（５台）の室内ユニットである。 【００１６】上記室外ユニット（Ａ）の内部には、互い
に並列に接続された第１圧縮機（１）及び第２圧縮機
（２）と、四路切換弁（３）と、室外送風ファン(4a)を
有する室外熱交換器（４）と、膨張弁（５）とが備えら
れ、該各機器（１〜５）は各々冷媒配管（６…）で冷媒
の流通可能に接続されている。 【００１７】また、上記各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）は、
各々、室内送風ファン（１０ａ）を有する室内熱交換器
（１０）と、空調能力調整用の室内電動膨張弁（１１）
とを備え、該各機器（１０，１１）は冷媒配管（１２
…）で冷媒の流通可能に接続されている。 【００１８】そして、上記５台の室内ユニット（Ｂ〜
Ｆ）の近傍には、ガス側の冷媒分岐管（４０）と、液側
の冷媒分岐管（４１）とが配置され、該各冷媒分岐管
（４０，４１）は、各々配管長の長い主冷媒配管（４
２，４３）を介して上記室外ユニット（Ａ）に接続され
ていると共に、各々室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）の台数に対
応した５本の分岐冷媒配管（４４…，４５…）を介して
各々上記５台の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）に接続されてい
る。よって、該各冷媒分岐管（４０，４１）により、各
室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）でもって室外ユニット（Ａ）に
対して冷媒の循環可能に接続されて冷媒循環系統（１
４）が形成されている。 【００１９】而して、冷房運転時には、四路切換弁
（３）を図中破線の如く切換えて冷媒を図中破線矢印の
如く循環させることにより、各室内熱交換器（１０…）
で室内から吸熱した熱量を室外熱交換器（４）で外気に
放熱することを繰返して各室内を冷房する一方、暖房運
転時には、四路切換弁（３）を図中実線の如く切換えて
冷媒を図中実線矢印の如く循環させることにより、熱量
の授受を上記とは逆にして、室内を暖房するようにして
いる。 【００２０】次に、上記一対の冷媒分岐管（４０，４
１）の具体的構成を詳述する前に、上記室外ユニット
（Ａ）の残部について説明すると、第１圧縮機（１）に
はインバータ（１５）が接続されていて、圧縮機（１）
の運転周波数の高低調整によりその容量が複数段階に増
減調整されると共に、第２圧縮機（２）はアンロード機
構（２ａ）を有し、該アンロード機構（２ａ）は、その
パイロット圧導入通路（１６）のパイロット電磁弁（１
７）の閉時に高圧が作用して第２圧縮機（２）の容量を
フルロードにする一方、パイロット電磁弁（１７）の開
時には低圧が作用して第２圧縮機（２）の容量を５０％
にアンロードするものである。 【００２１】また、室外ユニット（Ａ）において、（２
０）は四路切換弁（３）前後の冷媒配管（６，６）（吐
出管と吸入管）とを接続する均圧ホットガスバイパス回
路であって、該バイパス回路（２０）には、冷房運転状
態での低負荷時及び室外熱交換器（４）の除霜運転時等
に開作動するホットガス電磁弁（２１）が介設されてい
る。 【００２２】さらに、（２２）は暖房運転時に吐出管と
なる冷媒配管（６）に接続された暖房過負荷時バイパス
回路であって、該バイパス回路（２２）には、補助コン
デンサ（２３）及び、冷媒の高圧時に開く高圧制御弁(2
4)が介設されており、暖房過負荷時に圧縮機（１，２）
からの冷媒を該バイパス回路（２２）を介して各室内熱
交換器（１０…）をバイパスして、各室内熱交換器（１
０…）下流側の冷媒配管（６）にバイパスするようにし
ている。 【００２３】加えて、（２５）は上記暖房過負荷時バイ
パス回路（２２）の補助コンデンサ（２３）下流側を、
四路切換弁（３）下流側の冷媒配管(6)(吸入管）に接続
するリキッドインジェクションバイパス回路であって、
該リキッドインジェクションバイパス回路（２５）には
圧縮機（１，２）の作動に連動して開閉するインジェク
ション用電磁弁（２６）と、膨張弁（２７）とが介設さ
れている。 【００２４】また、（３０）はレシーバ、（３１）はア
キュムレータ、（３２）は過冷却コイル、（３３）は油
分離器であって、該油分離器（３３）で分離された潤滑
油は油通路（３４）を介して両圧縮機（１，２）に戻さ
れる。 【００２５】次に、上記ガス側の冷媒分岐管（４０）の
具体的構成を第２図に示す。同図において、ガス側の冷
媒分岐管（４０）は、一端が閉じた大径の主流通路（４
０ａ）を有し、該主流通路（４０ａ）の他端面は、上記
室外ユニット（Ａ）に連通する主冷媒配管（４２）に接
続される主流通口（４０ｂ）に形成されている。 【００２６】また、上記主流通路（４０ａ）の側部に
は、図中左側から順に第１ないし第６の比較的小径の分
岐流通路（４０ｃ〜４０ｈ）が該主流通路（４０ａ）と
直行して接続されて主流通路（４０ａ）と分岐流通路
（４０ｃ〜４０ｈ）とが一体物で構成されている。そし
て、該各分岐流通路（４０ｃ〜４０ｈ）の端面は、各々
分岐流通口（４０ｉ〜４０ｎ）に形成され、そのうち５
個の上記分岐流通口（４０ｉ〜４０ｍ）は、上記各室内
ユニット（Ｂ〜Ｆ）への各冷媒配管（４４…）に接続さ
れている。 【００２７】また、上記偶数番目の分岐流通路（４０
ｄ，４０ｆ，４０ｈ）の端部近傍には、端部よりも若干
内側にその径よりも若干大径の異径部（４０ｐ，４０
ｑ，４０ｒ）が各々形成されていると共に、上記主流通
口（４０ｂ）の端部にも、その径よりも若干大径の異径
部（４０ｓ）が形成されている。 【００２８】すなわち、この各異径部の形成は、室外ユ
ニット（Ａ）の能力（圧縮機（１）及び（２）の容量）
の種類と、室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）の能力の種類との相
違に対応するものであり、能力が大きくなると各冷媒配
管（４２〜４５）の径も大きくなる関係上、大能力の室
外ユニット（Ａ）が使用された場合には、第４図（イ）
に示す如く、大径の主冷媒配管（４２）を異径部（４０
ｓ）に挿入接続する一方、小能力の室外ユニット（Ａ）
が使用された場合には、同図（ロ）に示す如く、異径部
（４０ｓ）を切断した後に小径の主冷媒配管（４２）を
この切断部に挿入接続する。 【００２９】同様に、小能力の室内ユニット（Ｂ等）が
使用された場合には、第５図（イ）に示す如く、小径の
分岐冷媒配管（４４）を分岐流通路（４０ｄ等）の端部
に挿入し、異径部（４０ｐ等）の前端部に形成した位置
決め用の突起部（４０ｔ）で位置決め支持して接続する
一方、大能力の室内ユニット（Ｂ等）が使用された場合
には、同図（ロ）に示す如く、異径部（４０ｐ）をその
中央部位で切断した後に該異径部（４０ｐ）に大径の分
岐冷媒配管（４４）を挿入接続する。 【００３０】以上の構成により、室外，室内の各ユニッ
トの能力の大小に応じて別部材の異径ソケット等を用い
て冷媒配管を接続する場合に比べて、部品点数が少なく
なって低価格化が可能であるとともに、ロウ付け箇所数
が低減されて、施工費の低減及び冷媒洩れに対する信頼
性の向上を図ることができる。 【００３１】また、上記液側の冷媒分岐管（４１）は、
第３図（イ）に示す如く、ガス側の冷媒分岐管（４０）
と同様に、一端が閉じた大径の主流通路（４１ａ）と、
該主流通路（４１ａ）の側部にて該主流通路（４１ａ）
と直行する比較的小径の６つの分岐流通路（４１ｂ〜４
１ｇ）とを有する。 【００３２】そして、上記主流通路（４１ａ）の端面
は、上記室外ユニット（Ａ）に主冷媒配管(43)を介して
連通する主流通口（４１ｈ）に形成されていると共に、
上記各分岐流通路（４１ｂ〜４１ｇ）の端面は、各々分
岐流通口（４１ｉ〜４１ｎ）に形成され、そのうち５個
の分岐流通口（４１ｉ〜４１ｍ）は、各室内ユニット
（Ｂ〜Ｆ）に各分岐冷媒配管（４５…）を介して連通さ
れている。 【００３３】尚、上記各分岐流通路（４１ｂ〜４１ｇ）
は、同図（ロ）に示す如く、冷媒分岐管（４１）の載置
時にこれが倒れないよう、く字状に形成されている。 【００３４】したがって、上記実施例においては、例え
ば暖房運転時、冷媒循環系統（１４）の冷媒は、ガス側
の冷媒分岐管（４０）のみで分岐して各室内ユニット
（Ｂ〜Ｆ）に流通して各室内熱交換器（凝縮器）（１
０）で凝縮すると共に、液側の冷媒分岐管（４１）のみ
で集合して室外ユニット（Ａ）に戻って室外熱交換器
（蒸発器)(4)で蒸発することを繰返し、室内は良好に暖
房空調される。 【００３５】その際、ガス側及び液側の冷媒分岐管（４
０，４１）は、各々主流通口（４０ｂ，４１ｈ）を有す
る主流通路（４０ａ，４１ａ）に対して６個の分岐流通
口（４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）を備えてヘッダ
として機能するので、空気調和機の施工の際には、５台
の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）の接続に対して二股分岐管を
複数個用いる場合に比べて、分岐管点数を減少させて、
施工費用及び施工工数の低減を図ることができる。 【００３６】しかも、それに伴い冷媒配管のロウ付け箇
所数が減り、冷媒洩れに対する信頼性が向上する。 【００３７】また、分岐箇所数の低減に伴い冷媒の偏流
が有効に抑制されて、各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）への冷
媒量がほぼその能力に応じた冷媒量になる。 【００３８】特に、ガス側の冷媒分岐管（４０）に異径
部（４０ｓ，４０ｐ…）を形成して径の異なる主冷媒配
管（４２）及び分岐冷媒配管（４４）を接続可能にして
いるので、異径ソケット等の継手を用いて主冷媒配管
（４２）等を接続する必要が無く、施工性の向上を図る
ことができる。つまり、継手が短い場合、継手の一端部
をロウ付けした後、他端部をロウ付けすると、先のロウ
付けのロウが溶けることになり、作業性が悪く、また、
長い継手を要することになるが、本実施例では、継手を
要しないことから、作業性の向上を図ることができる。 【００３９】また、上記冷媒分岐管（４０）や主冷媒配
管（４２）等を防熱材で覆う際、該防熱材を冷媒分岐管
（４０）等の形状に対応させておくことができるので、
より施工性の向上を図ることができる。 【００４０】さらに、室外ユニット（Ａ）と各室内ユニ
ット（Ｂ〜Ｆ）との間の距離は長いものの、両冷媒分岐
管（４０，４１）が、室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）の近傍に
配置されているので、室外ユニット（Ａ）から各冷媒分
岐管（４０，４１）までの主冷媒配管（４２，４３）を
長く共用して、該各冷媒分岐管（４０，４１）から５台
の室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）への分岐冷媒配管（４４…，
４５…）の長さを可及的に短縮できる。 【００４１】よって、ヘッダとしての冷媒分岐管（４
０，４１）を使用して施工性、冷媒洩れに対する信頼
性、及び冷媒の分配性の向上を図りつつ、冷媒分岐管
（４０，４１）から各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）への冷媒
配管長を可及的に短縮できる効果を発揮できる。 【００４２】尚、上記実施例では、５台の室内ユニット
（Ｂ〜Ｆ）を設けたが、台数は５台に限定されず、複数
台であればよいのは勿論である。 【００４３】 【発明の効果】従って、本発明によれば、上記複数台の
室内ユニットへの冷媒分流機能を有する冷媒分岐管を、
１つの主流通口と複数の分岐流通口とを有するヘッダで
構成したために、分岐管点数を低減して、施工性、冷媒
洩れに対する信頼性、及び冷媒の分配姓の向上を図りつ
つ、冷媒分岐管から各室内ユニットへの冷媒配管長を可
及的に短く短縮できる。 【００４４】特に、上記冷媒分岐管の主流通口に異径部
を形成したために、設置される室外ユニットの能力の大
小に応じて異径ソケット等を用いて接続する必要が無
く、低価格化を図ることができると共に、ロウ付け箇所
数を低減して施工費の削減や冷媒洩れに対する信頼性の
向上を図ることができる。 【００４５】また、上記冷媒分岐管の分岐流通口に異径
部を形成すると、設置される室内ユニットの能力の大小
に応じて異径ソケット等を用いて接続する必要が無く、
より低価格化を図ることができると共に、ロウ付け箇所
数を低減して施工費の削減や冷媒洩れに対する信頼性の
向上を図ることができる。 【００４６】更に、従来の異径ソケット等の継手を用い
た場合、該継手が短いと、継手の一端部をロウ付けした
後、他端部をロウ付けした際、先のロウ付けのロウが溶
けることになり、作業性が悪く、また、長い継手を要す
ることになるが、本発明では、継手を要しないことか
ら、ロウ付けのロウが溶けることがなく、作業性の向上
を図ることができる。 【００４７】また、上記冷媒分岐管や主冷媒配管等を防
熱材で覆う際、該防熱材を冷媒分岐管等の形状に対応さ
せておくことができるので、より施工性の向上を図るこ
とができる。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to one outdoor unit.
On the other hand, so-called multi-type with multiple indoor units
Type air conditioner, especially plural indoor units
To improve the refrigerant branch pipe and shorten the refrigerant pipe length
Related. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, this type of multi-type air conditioning
As a Japanese machine, it was opened in Japanese Utility Model Publication No. 50-91165.
As shown, install a refrigerant branch pipe in one outdoor unit.
Arranged in the refrigerant branch pipe, a main flow port and a plurality of branch flow ports
To form a header, and connect the main flow port to the outdoor unit.
Connected to the refrigerant pipe in the
The number of openings is equal to the number of indoor units.
Connects to multiple indoor units via refrigerant piping.
The indoor units in parallel with each other, and
One unit is provided by allowing the refrigerant to flow through
Each outdoor unit is compatible while sharing the outdoor unit of
It is known that the air conditioning of multiple rooms
I have. [0003] [Problems to be Solved by the Invention]
In the conventional one, the refrigerant splits in the outdoor unit and
The function of each of the flowing refrigerants to the corresponding indoor unit
Due to this, the refrigerant pipes to each indoor unit are parallel and long.
It runs, and there is a drawback that the pipe length is wasted accordingly.
Especially when installing multi-type air conditioners in high-rise buildings, etc.
If the outdoor unit is placed on the roof or in the underground equipment room,
In some cases, the length of the refrigerant pipe after branching becomes extremely long. Therefore, conventionally, for example, as shown in FIG.
Outdoor unit (a) and multiple indoor units (b to g)
And two or more (five in the figure) bifurcated branch pipes (h ...) are used.
To connect the refrigerant pipes as much as possible
In this case, the score of the bifurcated branch pipe (h) is
More. Moreover, the brazing point of the refrigerant pipe at the branch point
Since the number of places is three per one forked branch pipe (h),
As the number of bifurcated branch pipes (h) increases, the number of brazing points increases
The number of man-hours increases, the construction cost increases, and the refrigerant
There is a drawback that the reliability against leakage decreases. Also a minute
As the number of locations increases, there is a drawback that the refrigerant tends to flow unevenly.
You. The present invention has been made in view of the above points.
Yes, the purpose is not to use a bifurcated branch pipe,
While using the refrigerant branch pipe as a header like
By sharing the refrigerant piping to the internal unit as much as possible
With one refrigerant branch pipe, workability and refrigerant leakage can be prevented.
While ensuring good reliability and good flow distribution of the refrigerant,
The purpose is to shorten the refrigerant pipe length as much as possible. [0006] [Means for Solving the Problems]
Therefore, claim 1DescribedThe means taken by the invention are shown in FIG.
First, one outdoor unit (A) and a plurality of
Indoor units (B to F), and each of the indoor units
(B to F) in parallel with the refrigerant pipes (42 to 45) and
The outdoor unit (A) was connected so that the refrigerant could circulate.
It assumes a multi-type air conditioner. The outdoor unit (A)FromExtension
A pair of main refrigerant pipes (42, 43) are provided.
Furthermore,The main refrigerant pipeMain distribution connected to (42,43)
Mouth (40b, 41h)Mainstream passage formed on one end surface
(40a, 41a) and the main flow passage (40a, 41a)
A plurality of branch flow passages (40c-40h) with one end connected ,
41b to 41g) are integrally formed, and the branch
The number of flow passages (40c-40h, 41b-41g) is indoors
In addition to setting the number of units (B to F) or more,
The other end of the branch flow passage (40c to 40h, 41b to 41g)
Face to branch flow port (40i-40n, 41i-41n)
Is formedProvided with a pair of refrigerant branch pipes (40, 41)
Have been. In addition, each of the refrigerant branch pipes (40, 41)
Branch distribution port (40i-40n, 41i-41n)WhenEach room
Branch refrigerant pipe (44) for connecting the internal units (B to F)
..., 45 ...) are provided. In addition, the refrigerant branch
Tube (40)Main flow passage (40a)Main outlet in (4
At the end of 0b) is cuttable andthe aboveOutdoor unit
Main refrigerant pipes (42) of different diameters corresponding to the capacity of (A)
A different diameter portion (40s) that can be connected is formed. Further, claim 2DescribedMeans taken by the invention
Is the above claim 1.DescriptionIn the invention ofRefrigerant branch pipe (4
0) isWhen using a large capacity outdoor unit (A),
One to connect the diameter refrigerant pipe (42) to the different diameter part (40s)
One,When using a small capacity outdoor unit (A),
Refrigerant piping (42) of small diameter after cutting the diameter part (40s)
To be used by connecting to this disconnection part.
ing. Further, claim 3DescribedMeans taken by the invention
Is the above claim 1 or 2DescriptionIn the invention of
Tube (40)In the branch flow passage (40d, 40f, 40h)
Branch distribution port (40j, 40l, 40n)At the end of
Can be cut and corresponds to the capacity of the indoor unit (B ...)
Different branch refrigerant pipes (44 ...) With different diameters can be connected.
With the configuration in which the diameter portions (40p, 40q, 40r) are formed
ing. [0010] According to the present invention, the refrigerant branch pipe having the above structure is provided.
(40, 41) and multiple main distribution ports (40b, 41h)
Individual branch flow ports (40i-40n, 41i-41n)
Since it functions as a header, the refrigerant is
Branch and collect only the pipes (40, 41) to branch the refrigerant.
The number of places can be limited to one. as a result,
The number of brazing points on the refrigerant pipe is reduced to prevent refrigerant leakage.
The reliability is increased and the construction cost is reduced. Only
Also, the refrigerant branch point is a single refrigerant branch pipe (40, 41).
Since it is a place, multiple indoor units (B to F)
A certain amount of refrigerant is supplied according to the capacity of the
Is prevented as much as possible. Moreover, the refrigerant branch pipes (40, 41)
In the vicinity of multiple indoor units (B to F)Deploy
Because you can, To multiple indoor units (B-F)
The refrigerants are collected in one main refrigerant pipe (42, 43)
After circulating to the vicinity, is it a refrigerant branch pipe (40, 41)?
From each room through branch refrigerant pipes (44 ..., 45 ...)
The refrigerant branch pipe is distributed to the internal units (B to F).
Refrigerant from (40, 41) to each indoor unit (BF)
Each pipe length is shortened as much as possible. [0012] Further, the main in the refrigerant branch pipe (40)
A different diameter portion (40s) is formed at the end of the flow port (40b).
Therefore, it is different depending on the capacity of the outdoor unit (A).
A main refrigerant pipe (42) having a different diameter can be connected. In addition, the refrigerant in the refrigerant branch pipe (40)
Different diameter parts at the ends of the branch passages (40d, 40f, 40h)
When (40p, 40q, 40r) is formed, the indoor unit
(B ...) branch refrigerant pipes with different diameters corresponding to the capacity
(44 ...) Can be connected. [0014] Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
Will be described. FIG. 1 shows a multi-type air conditioner according to the present invention.
Shows the refrigerant piping system of a Japanese-style machine. (A) is, for example, a high-rise building
One outdoor unit placed on the roof of Le, (B-F)
Are of the same internal structure that are placed in each room of a high-rise building.
It is a plurality of (five) indoor units. Inside the outdoor unit (A),
Compressor (1) and second compressor connected in parallel to the
(2), the four-way switching valve (3), and the outdoor blower fan (4a)
It has an outdoor heat exchanger (4) and an expansion valve (5).
Each of the devices (1 to 5) has a refrigerant pipe (6 ...)
Connected for distribution. Further, each of the indoor units (B to F) is
Indoor heat exchangers each having an indoor blower fan (10a)
(10) and an indoor electric expansion valve (11) for adjusting the air conditioning capacity
And each of the devices (10, 11) includes a refrigerant pipe (12
...) so that the refrigerant can flow. The above five indoor units (B to
In the vicinity of F), the gas side refrigerant branch pipe (40) and the liquid side
And the refrigerant branch pipes (41) of the
(40, 41) are the main refrigerant pipes (4
2, 43) and is connected to the outdoor unit (A)
The number of indoor units (B to F)
Via the corresponding five branch refrigerant pipes (44 ..., 45 ...)
Each is connected to the above five indoor units (B to F)
You. Therefore, each of the refrigerant branch pipes (40, 41)
Use the indoor unit (B to F) as an outdoor unit (A)
The refrigerant circulation system (1
4) is formed. Thus, during the cooling operation, the four-way switching valve
Change (3) as shown by the broken line in the figure to change the refrigerant
By circulating as described above, each indoor heat exchanger (10 ...)
The amount of heat absorbed from the room is released to the outside by the outdoor heat exchanger (4).
While repeating heat dissipation to cool each room,
When turning, switch the four-way selector valve (3) as shown by the solid line in the figure.
By circulating the refrigerant as shown by the solid arrow in the figure,
Reverse the above procedure to heat the room
I have. Next, the pair of refrigerant branch pipes (40, 4)
Before describing the specific configuration of 1) in detail, the outdoor unit
Explaining the rest of (A), the first compressor (1)
Is connected to the inverter (15), and the compressor (1)
By increasing or decreasing the operating frequency of the
Decompressed and the second compressor (2) is an unloader
The unloading mechanism (2a) has a structure (2a).
Pilot solenoid valve (1) in pilot pressure introduction passage (16)
When 7) is closed, the high pressure acts to increase the capacity of the second compressor (2).
Open the pilot solenoid valve (17) while full load
Sometimes the low pressure acts to increase the capacity of the second compressor (2) by 50%.
To unload. In the outdoor unit (A), (2
0) is the refrigerant pipes (6, 6) before and after the four-way switching valve (3)
Equalizing hot gas bypass circuit connecting the outlet and inlet pipes
The bypass circuit (20) is a
At low load and in the defrosting operation of the outdoor heat exchanger (4)
A hot gas solenoid valve (21) that opens at
You. Further, (22) is a discharge pipe during heating operation.
Heating overload bypass connected to the refrigerant pipe (6)
The bypass circuit (22) is a circuit
The high pressure control valve (2) that opens when the pressure of the refrigerant (23) and the refrigerant is high
4) is installed, and the compressor (1, 2) is provided at the time of heating overload.
Refrigerant from the room heat through the bypass circuit (22)
By bypassing the exchangers (10 ...), each indoor heat exchanger (1
0 ...) Bypass to the refrigerant pipe (6) on the downstream side.
ing. In addition, (25) is the above-mentioned heating overload bypass
The downstream side of the auxiliary capacitor (23) of the pass circuit (22)
Connected to the refrigerant pipe (6) (suction pipe) on the downstream side of the four-way switching valve (3)
A liquid injection bypass circuit that
In the liquid injection bypass circuit (25)
Injector that opens and closes in conjunction with the operation of the compressor (1, 2)
Solenoid valve (26) for expansion and expansion valve (27) are installed.
Have been. Further, (30) is a receiver and (31) is an receiver.
Cumulator, (32) supercooling coil, (33) oil
Separator, the lubrication separated by the oil separator (33)
Oil is returned to both compressors (1, 2) via the oil passage (34).
It is. Next, in the refrigerant branch pipe (40) on the gas side,
The specific structure is shown in FIG. In the figure, the gas side cooling
The medium branch pipe (40) has a large diameter main flow passage (4
0a) of the main flow passage (40a)Other endAbove
Connects to the main refrigerant pipe (42) communicating with the outdoor unit (A)
Continued main distribution port (40b)ToIs formed. Also, on the side of the main flow passage (40a),
Are the first to sixth relatively small diameter parts in order from the left side in the figure.
The branch flow passages (40c-40h) are connected to the main flow passage (40a).
Connected by going straightMain flow passage (40a) and branch flow passage
(40c to 40h) are integrally formed. Soshi
hand,Of each branch flow passage (40c to 40h)End faceAre each
Branch distribution port (40i-40n)ToFormed, 5 of which
The above-mentioned branch distribution ports (40i to 40m) are provided in each room.
Connected to each refrigerant pipe (44 ...) to the unit (BF).
Have been. The even-numbered branch flow passages (40
d, 40f, 40h) near the end,
Inside the different diameter part (40p, 40
q, 40r) are formed respectively, and the above main distribution
The diameter of the end of the mouth (40b) is slightly larger than the diameter.
The part (40s) is formed. That is, the formation of the different diameter portions is performed by the outdoor unit.
Knit (A) capacity (compressors (1) and (2) capacity)
And the type of indoor unit (B to F) capacity
However, if the capacity increases, each refrigerant distribution
Large capacity chamber due to the large diameter of the pipes (42-45)
When the outer unit (A) is used, it is shown in FIG.
As shown in, the large-diameter main refrigerant pipe (42) is connected to the different-diameter portion (40
outdoor unit (A) with small capacity while being inserted and connected to
If a different diameter is used, as shown in Fig.
After cutting (40s), install the small diameter main refrigerant pipe (42).
Insert and connect to this disconnection. Similarly, a small capacity indoor unit (B, etc.)
When used, as shown in Fig. 5 (a),
The branch refrigerant pipe (44) is connected to the end of the branch flow passage (40d, etc.).
Position that is formed at the front end of the different diameter part (40p etc.)
Positioning support and connection with the projection (40t)
On the other hand, when a large capacity indoor unit (B etc.) is used
As shown in (b) of the figure, the different diameter portion (40p) is
After cutting at the central part, the large diameter part is added to the different diameter part (40p).
The manifold refrigerant pipe (44) is inserted and connected. With the above structure, each unit inside and outside the room
A different diameter socket, etc. is used as a separate member depending on the
Fewer parts compared to connecting a refrigerant pipe
It is possible to reduce the price and the number of brazing points
Reduce construction costs and reduce refrigerant leakage
It is possible to improve the sex. The liquid-side refrigerant branch pipe (41) is
As shown in FIG. 3 (a), the gas side refrigerant branch pipe (40)
Similarly, a large diameter main flow passage (41a) with one end closed,
The main flow passage (41a) at the side of the main flow passage (41a)
6 branch flow passages (41b-4
1 g). And, in the main flow passage (41a)End face
Through the main refrigerant pipe (43) to the outdoor unit (A)
Main communication port (41h)ToIs being formed,
Each of the above branch flow passages (41b to 41g)End faceIs each minute
Distribution outlet (41i-41n)ToFormed, 5 of which
The branch flow ports (41i to 41m) of each indoor unit
(B to F) through each branch refrigerant pipe (45 ...)
Have been. Each of the above branch flow passages (41b to 41g)
Is the mounting of the refrigerant branch pipe (41) as shown in FIG.
Sometimes it is shaped like a dogleg to prevent it from falling over. Therefore, in the above embodiment, for example,
For example, during heating operation, the refrigerant in the refrigerant circulation system (14) is on the gas side.
Each indoor unit by branching only with the refrigerant branch pipe (40)
(B-F) and each indoor heat exchanger (condenser) (1
0) Condensing and only the liquid side refrigerant branch pipe (41)
To return to the outdoor unit (A) and return to the outdoor heat exchanger
(Evaporator) Repeatedly evaporate in (4) to keep the room warm
The air conditioner is air-conditioned. At this time, the gas side and liquid side refrigerant branch pipes (4
0, 41) each have a main distribution port (40b, 41h)
6 branch distributions to the main flow passage (40a, 41a)
Header with mouth (40i-40n, 41i-41n)
Since it functions as, when installing the air conditioner, 5 units
A bifurcated branch pipe for connecting the indoor units (B to F) of
The number of branch pipes is reduced compared to the case of using multiple
The construction cost and construction man-hours can be reduced. Moreover, accordingly, the brazing point of the refrigerant pipe is
Reduces the number of locations and improves reliability against refrigerant leakage. Further, due to the reduction in the number of branch points, the refrigerant drifts
Is effectively suppressed, and cooling to each indoor unit (B to F)
The amount of medium becomes the amount of refrigerant almost according to its capacity. [0038]Especially, the refrigerant branch pipe (40) on the gas side has a different diameter.
Parts (40s, 40p ...) to form main refrigerant distributions with different diameters.
The pipe (42) and the branch refrigerant pipe (44) can be connected.
Since it has a different diameter socket, etc., the main refrigerant piping
There is no need to connect (42), etc., and workability is improved.
be able to. That is, if the fitting is short, one end of the fitting
After brazing, brazing the other end,
The wax that will be attached will melt, resulting in poor workability.
Although a long joint is required, in this embodiment, the joint is
Since it is unnecessary, workability can be improved. [0039]In addition, the refrigerant branch pipe (40) and the main refrigerant distribution
When the pipe (42) and the like are covered with a heat insulating material, the heat insulating material is used as a refrigerant branch pipe.
Since it is possible to correspond to the shape such as (40),
The workability can be further improved. Furthermore, the outdoor unit (A) and each indoor unit
(B to F) is long, but both refrigerant branches
Pipes (40, 41) near the indoor units (B-F)
Since it is arranged, each refrigerant component from the outdoor unit (A)
Main refrigerant pipes (42, 43) to the manifold (40, 41)
5 units shared from each refrigerant branch pipe (40, 41)
Branch refrigerant pipes (44 ..., To the indoor units (B to F) of
45 ...) can be shortened as much as possible. Therefore, the refrigerant branch pipe (4
0,41) for workability and reliability against refrigerant leakage
And a refrigerant branch pipe while improving
Refrigerant from (40, 41) to each indoor unit (BF)
The effect of shortening the pipe length as much as possible can be exhibited. In the above embodiment, five indoor units are used.
Although (B to F) are provided, the number is not limited to 5
Of course, it should be a stand. [0043] Therefore, according to the present invention, the plurality of units
A refrigerant branch pipe having a function of dividing the refrigerant into the indoor unit,
With a header having one main distribution port and multiple branch distribution ports
Because I configured, The number of branch pipes is reduced, workability, refrigerant
Aiming to improve reliability against leakage and improve refrigerant distribution
The length of the refrigerant pipe from the refrigerant branch pipe to each indoor unit
It can be shortened as much as possible. Particularly, a different diameter portion is provided at the main flow port of the refrigerant branch pipe.
Due to the formation of the
No need to connect using sockets with different diameters depending on the size
In addition, the cost can be reduced, and the brazing location
To reduce construction cost and reliability against refrigerant leakage.
It is possible to improve. In addition, the branch flow port of the refrigerant branch pipe has a different diameter.
The size of the indoor unit that is installed
It is not necessary to connect using different diameter socket etc.
The price can be reduced further and the brazing location
To reduce construction cost and reliability against refrigerant leakage.
It is possible to improve. [0046]In addition, using conventional joints such as different diameter sockets
If the joint is short, one end of the joint is brazed
After brazing the other end, the braze from the previous brazing is melted.
Workability is poor and long joints are required.
In the present invention, no joint is required.
, The brazing wax does not melt, improving workability
Can be achieved. [0047]In addition, the refrigerant branch pipes and main refrigerant pipes mentioned above are protected.
When covering with a heat material, the heat insulation material should be compatible with the shape of the refrigerant branch pipe, etc.
Since it can be kept, it is possible to improve the workability.
Can be.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施例を示す冷媒配管系統図である。 【図２】ガス側の冷媒分岐管の正面図である。 【図３】（イ）及び（ロ）は各々液側の冷媒分岐管の正
面図及び側面図である。 【図４】（イ）及び（ロ）は配管径の異なる冷媒配管と
冷媒分岐管の主流通路との接続の様子を示す説明図であ
る。 【図５】（イ）及び（ロ）は配管径の異なる冷媒配管と
冷媒分岐管の分岐流通路との接続の様子を示す説明図で
ある。 【図６】従来例を示す冷媒配管の接続状態を示す図であ
る。 【符号の説明】 Ａ 室外ユニット Ｂ〜Ｆ 室内ユニット ４０ ガス側の冷媒分岐管 ４１ 液側の冷媒分岐管 ４０ａ，４１ａ 主流通路 ４０ｂ〜４１ｈ 主流通口 ４０ｃ〜４０ｒ，４１ｂ〜４１ｇ 分岐流通路 ４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ 分岐流通口 ４０ｐ，４０ｑ，４０ｒ，４０ｓ 異径部 ４２，４３ 主冷媒配管 ４４，４５ 分岐冷媒配管BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a refrigerant piping system diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view of a refrigerant branch pipe on a gas side. 3A and 3B are a front view and a side view of a liquid-side refrigerant branch pipe, respectively. 4 (a) and (b) are explanatory diagrams showing a connection state between a refrigerant pipe having a different pipe diameter and a main flow passage of a refrigerant branch pipe. 5 (a) and 5 (b) are explanatory views showing how the refrigerant pipes having different pipe diameters are connected to the branch flow passage of the refrigerant branch pipe. FIG. 6 is a diagram showing a connection state of refrigerant pipes showing a conventional example. [Description of Reference Signs] A outdoor unit B to F indoor unit 40 gas side refrigerant branch pipe 41 liquid side refrigerant branch pipes 40a, 41a main flow passages 40b to 41h main flow ports 40c to 40r, 41b to 41g branch flow passages 40i to 40n, 41i to 41n Branch flow ports 40p, 40q, 40r, 40s Different diameter parts 42, 43 Main refrigerant pipes 44, 45 Branch refrigerant pipes

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 １．１台の室外ユニット（Ａ）と、複数台の室内ユニッ
ト（Ｂ〜Ｆ）とを備え、該各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）を
冷媒配管（４２〜４５）で並列に且つ上記室外ユニット
（Ａ）に対して冷媒の循環可能に接続したマルチ型式の
空気調和装置であって、 上記室外ユニット（Ａ）から延びる一対の主冷媒配管
（４２，４３）と、該主冷媒配管 （４２，４３）に接続される主流通口（４
０ｂ，４１ｈ）が一端面に形成された主流通路（４０
ａ，４１ａ）と該主流通路（４０ａ，４１ａ）に一端が
接続された複数の分岐流通路（４０ｃ〜４０ｈ，４１ｂ
〜４１ｇ）とが一体物に形成されて成り、該分岐流通路
（４０ｃ〜４０ｈ，４１ｂ〜４１ｇ）の数が室内ユニッ
ト（Ｂ〜Ｆ）の台数以上に設定されると共に、該分岐流
通路（４０ｃ〜４０ｈ，４１ｂ〜４１ｇ）の他端面が分
岐流通口（４０ｉ〜４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）に形成さ
れている一対の冷媒分岐管（４０，４１）と、 該各冷媒分岐管（４０，４１）の分岐流通口（４０ｉ〜
４０ｎ，４１ｉ〜４１ｎ）と各室内ユニット（Ｂ〜Ｆ）
とを接続する分岐冷媒配管（４４…，４５…）とを備
え、 上記冷媒分岐管（４０）の主流通路（４０ａ）における
主流通口（４０ｂ）の端部には、切断可能で且つ室外ユ
ニット（Ａ）の能力に対応した異なる径の主冷媒配管
（４２）が接続可能な異径部（４０ｓ）が形成されてい
ることを特徴とする空気調和装置。 ２．請求項１記載の空気調和装置において、冷媒分岐管（４０）は、 大能力の室外ユニット（Ａ）の
使用時には、大径の冷媒配管（４２）を異径部（４０
ｓ）に接続する一方、小能力の室外ユニット（Ａ）の使
用時には、上記異径部（４０ｓ）を切断した後に小径の
冷媒配管（４２）をこの切断部に接続して使用されるも
のであることを特徴とする空気調和装置。 ３．請求項１又は２記載の空気調和装置において、 冷媒分岐管（４０）の分岐流通路（４０ｄ，４０ｆ，４
０ｈ）における分岐流通口（４０ｊ，４０ｌ，４０ｎ）
の端部には、切断可能で且つ室内ユニット（Ｂ…）の能
力に対応した異なる径の分岐冷媒配管（４４…）が接続
可能な異径部（４０ｐ，４０ｑ，４０ｒ）が形成されて
いることを特徴とする空気調和装置。(57) [Claims] 1. An outdoor unit (A) and a plurality of indoor units (B to F) are provided, and each indoor unit (B to F) is connected to a refrigerant pipe (42 to). 45) A multi-type air conditioner connected in parallel to the outdoor unit (A) at 45) so that the refrigerant can circulate, and a pair of main refrigerant pipes (42, 43) extending from the outdoor unit (A). And a main flow port (4) connected to the main refrigerant pipes (42, 43)
0b, 41h) formed on one end surface of the main flow passage (40
a, 41a) and one end of the main flow passage (40a, 41a)
A plurality of connected branch flow passages (40c to 40h, 41b)
To 41 g) are integrally formed with the branch flow passage.
The number of (40c-40h, 41b-41g) is the indoor unit.
(B to F) and the number of branch flow
The other end surface of the passage (40c-40h, 41b-41g) is divided
Formed at the distribution port (40i-40n, 41i-41n)
A pair of refrigerant branch pipes (40, 41) and branch flow ports (40i-) of the respective refrigerant branch pipes (40, 41).
40n, 41i to 41n) and each indoor unit (B to F)
And a branch refrigerant pipe (44 ..., 45 ...) that connects the main unit to the main branch passage (40a) of the refrigerant branch pipe (40) at the end of the main flow port (40b), which is cuttable and is an outdoor unit. An air conditioner characterized in that a different-diameter portion (40s) to which main refrigerant pipes (42) having different diameters corresponding to the capability of (A) can be connected is formed. 2. The air conditioner according to claim 1, wherein the refrigerant branch pipe (40) has a large-diameter refrigerant pipe (42) at a different diameter portion (40) when the large-capacity outdoor unit (A) is used.
On the other hand , when the outdoor unit (A) having a small capacity is used, the small diameter refrigerant pipe (42) is connected to the cut portion after the different diameter portion (40s) is cut. An air conditioner characterized by being present. 3. The air conditioner according to claim 1 or 2, wherein the branch flow passages (40d, 40f, 4 ) of the refrigerant branch pipe (40).
Branch port (40j, 40l, 40n) at 0h)
Different diameter parts (40p, 40q, 40r) that can be cut and connectable to branch refrigerant pipes (44 ...) With different diameters corresponding to the capacity of the indoor unit (B ...) Are formed. An air conditioner characterized by the above.