JP2681067B2 - セラミツクフオームフイルター及びその製造方法 - Google Patents

セラミツクフオームフイルター及びその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、セラミックフォームフィルターに関する
ものであり、とくに溶融鉄の濾過用セラミックフォーム
フィルターに関するものである。
セラミックフォームフィルターは、アルミニウム、銅
及び鉄を含んだ色々な溶融金属を濾過するのに、普通に
用いられている。
最初にこの目的に使用されたフィルターは、主として
燐酸塩で結合されたセラミックフォームであったが、オ
ルソ燐酸アルミニウムのような燐酸塩を使用するため
に、これらのフィルターはとくに鉄の濾過用に用いると
不利を豪ることとなったが、その理由は、フィルターが
厚いもの、すなわち20mm又はそれ以上のオーダーの厚さ
のものでないと、溶融鉄の鋳造温度に曝されたとき、処
理に不充分な強度を持つことになるからである。さら
に、燐酸塩の結合剤は、環境上の理由で望ましいもので
なかったが、その理由は、製造過程でフィルターが焼成
される温度になると、燐酸塩が五酸化燐を発生するから
である。
炭化珪素、アルミナ、コロイド状シリカゾル及び少量
のアルミノシリケート繊維から成る組成物で、セラミッ
クフォームを作ると、鉄用の改良されたフィルターの得
られることがここに発見された。
この発明によると、炭化珪素、アルミナ、コロイド状
シリカゾルから作られたシリカ、及びアルミノシリケー
ト繊維からなる組成物で作られ、アルミノシリケート繊
維が実質的に溶解してセラミック母体を形成するような
温度に、組成物が焼成されて作られた、セラミックフォ
ームフィルターが提供される。
セラミックフォームフィルターは、20−50重量％の炭
化珪素、20−50重量％のアルミナ、コロイド状シリカゾ
ルから作られた1.5−5.0重量％のシリカ、及び１−３重
量％のアルミノシリケート繊維から成る固形分の含まれ
た水性スラリーから作られるのが好ましい。
炭化珪素の粒子の大きさは、１−80ミクロンであるの
が好ましく、またアルミナの粒子の大きさは、１−40ミ
クロンであるのが好ましい。アルミノシリケート繊維
は、60ミクロン−3mmの長さを持つのが好ましい。コロ
イド状シリカゾルは、30−50重量％の範囲内のシリカ含
有量を持った市販のものでよい。従って、この発明に係
るフィルターを作るのに用いられる水性スラリーは、通
常５−10重量％のコロイド状シリカゾルを含んでいる。
セラミックフォームフィルターは、セラミックフォー
ムを作る公知の方法によって作ることができるが、その
方法は、有機物の発泡体（フォーム）、普通はポリウレ
タンフォームに、結合剤を含んだセラミック材料の水性
スラリーを含浸させ，含浸させたフォームを乾燥して水
分を除き、乾燥含浸したフォームを焼成して有機物発泡
体を焼失させてセラミックフォームとするのである。こ
の方法によるセラミックフォームの製造方法は、、米国
特許3090094、米国特許932862、916784、1004352、1054
421、1377691、1388911、1388912、及び1388913に記載
されている。
製造過程で、この発明に係るセラミックフォームフィ
ルターは、最低1150℃の温度で焼成することが必要とさ
れる。焼成温度は、1200℃から1300℃の範囲内にあるこ
とが好ましい。
従って、この発明のさらに別な特徴によると、炭化珪
素、アルミナ、コロイド状シリカゾル、及びアルミノシ
リケート繊維を含んだ水性スラリーを作り、有機物発泡
体（フォーム）にスラリーを含浸させ、含浸された発泡
体を乾燥して水分を除き、乾燥された発泡体を少なくと
も1150℃の温度で焼成することを特徴とする、セラミッ
クフォームフィルターを製造する方法が提供される。
フィルターが焼成されるときに、コロイド状シリカ、
アルミノシリケート繊維及びアルミナの微粒子が、互い
に反応してセラミック母体を形成するが、そのセラミッ
ク母体は、炭化珪素と比較的粗いアルミナ粒子を包囲
し、アルミニウムシリケートからなる主たる結合剤相を
持っている。アルミノシリケート繊維が実質的に溶解し
てセラミック母体となることは、走査電子顕微鏡（SE
M）を使用しての、セラミックフォームフィルターの顕
微鏡試験によって示されている。
スラリーの適用特性を改良するために、スラリーはま
た、有機物発泡体の含浸過程で他の添加剤を含むことが
できる。そのような添加剤の例は、クレー、フュームド
シリカ、又は有機性の粘度上昇剤のような流動性改良
剤、ポリビニルアルコールのような被覆助剤、及び消泡
剤である。
必要ならば、この発明に係るフィルターは、含浸され
た有機物発泡体の乾燥後で焼成前に、同じ組成のセラミ
ック材でさらに被覆することによって改良することもで
きる。こうしてフィルターを被覆すると、被覆物は、通
常最終フィルターの５−10重量％を構成することにな
る。
この発明に係るフィルターは、燐酸塩で結合された炭
化珪素のフィルターよりも強くて脆さが少なくなり、強
いために薄い片として、即ち15mm又はそれ以下のオーダ
ーの薄片として使用することができる。
次の実施例は、この発明を具体的に説明するためのも
のである。
実施例 １ 溶融鉄を濾過するに適したセラミックフォームフィル
ターを、次のようにして作った。
以下の組成の水性スラリーを作った。
重量％ 炭化珪素（粒子大 D50＝25ミクロン） 47.00 アルミナ（粒子大 D50＝４ミクロン） 25.00 アルミノシリケート繊維（長さ3mm） 2.00 クレー 3.00 フュームドシリカ 2.50 粘度上昇剤（thickening agent） 0.05 ポリビニルアルコール 3.25 コロイド状シリカゾル（30重量％のシリカ） 5.50 消泡剤 0.10 水 10.60 炭化珪素、アルミナ、アルミノシリケート繊維、クレ
ー、フュームドシリカ及び粘度上昇剤を一緒にして粉末
混合器中で混合し、ミキサーに移した。ポリビニルアル
コールと消泡剤とを加え、それらの成分を混合した。そ
の後、コロイド状シリカゾルを加え、引き続いて充分な
水を加えて、さらに混合してドウ（dough）状のコンシ
ステンシイを与えた。残余の水を最後に加えて、スラリ
ーとなるまで混合を続けた。
50×50×22mm及び50×50×15mmの大きさの網状の柔軟
なポリウレタンフォーム片にスラリーを含浸させ、過剰
のスラリーを除いたのち、含浸片を180−190℃で１時間
乾燥し、その後1200℃に加熱し、その温度で１時間焼成
した。
22mmの厚みのフィルターの圧縮強度を測定して、2.7k
g/cm2の平均強度を保つことがわかった。市販の燐酸塩
を結合剤とし、炭化珪素を主材とする同じ大きさの鉄用
セラミックフォームフィルターは、1.5kg/cm2平均圧縮
強度を持つに過ぎなかった。
500mmの高さから、1400℃の温度にある溶融ねずみ銑
を直接衝突させることにより、溶融鉄の濾過適性を測定
するために、10個の15mmの厚みのフィルターを試験し、
その結果すべてのフィルターが試験に合格した。
燐酸塩を結合剤とし炭化珪素を主材とする同じ大きさ
のセラミックフォームフィルターを同様に衝突試験した
が、10個のうち９個が合格しなかった。
実施例 ２ 50×50×15mmの大きさの網状の柔軟なポリウレタンフ
ォーム片と、３種類の異なった水性スラリーとを材料と
して、実施例１に記載した方法によって、セラミックフ
ォームフィルターを作った。
スラリーは、次の重量％の組成物であった。
アルミノシリケート繊維を含んでいないスラリーNo.1
を材料として作られたフィルターは、1.44kg/cm2の平均
圧縮強度を持っていた。アルミノシリケート繊維の代わ
りに、アンダルサイトと粒子状のアルミニウムシリケー
トを含んだスラリーNo.2を材料として作られたフィルタ
ーは、1.10kg/cm2の平均圧縮強度を持っていた。スラリ
ーNo.3を材料として作られたこの発明に係るアルミノシ
リケート繊維含有のフィルターは、1.65kg/cm2の平均圧
縮強度を持っていた。
スラリーNo.3を材料としたフィルターは、スラリーN
o.1を材料としたフィルターよりも15％強く、スラリーN
o.2を材料としたフィルターよりも50％強かった。

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】炭化珪素、アルミナ、コロイド状シリカゾ
    ルから作られたシリカ、及びアルミノシリケート繊維か
    らなる組成物で作られ、アルミノシリケート繊維が実質
    的に溶解して、セラミック母体を形成するような温度
    に、組成物を焼成して作られたものであることを特徴と
    する、セラミックフォームフィルター。
  2. 【請求項２】フィルターが、20−50重量％の炭化珪素
    と、20−50重量％のアルミナと、コロイド状シリカゾル
    から作られた1.5−5.0重量％のシリカと、１−３重量％
    のアルミノシリケート繊維から成る固形分を持った水性
    スラリーから作られることを特徴とする、特許請求の範
    囲第１項に記載するセラミックフォームフィルター。
  3. 【請求項３】炭化珪素が１−80ミクロンの粒子大を持っ
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１又は２項
    に記載するセラミックフォームフィルター。
  4. 【請求項４】アルミナが１−40ミクロンの粒子大を持っ
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１−３項の
    何れか１つの項に記載するセラミックフォームフィルタ
    ー。
  5. 【請求項５】アルミノシリケート繊維が、60ミクロンか
    ら3mmの長さを持っていることを特徴とする、特許請求
    の範囲第１−４項の何れか１つの項に記載するセラミッ
    クフォームフィルター。
  6. 【請求項６】フィルターが1200℃から1300℃の範囲内の
    温度で焼成されていることを特徴とする、特許請求の範
    囲第１−５項の何れか１つの項に記載するセラミックフ
    ォームフィルター。
  7. 【請求項７】フィルターが15mm又はそれ以下の厚みを持
    っていることを特徴とする、特許請求の範囲第１−６項
    の何れか１つの項に記載するセラミックフォームフィル
    ター。
  8. 【請求項８】有機物発泡体に水性セラミックスラリーを
    含浸させ、含浸された発泡体を乾燥し焼成してセラミッ
    クフォームフィルターを作る方法であって、水性スラリ
    ーには炭化珪素、アルミナ、コロイド状シリカゾル、ア
    ルミノシリケート繊維を含ませ、乾燥含浸した発泡体を
    少なくとも1150℃の温度で焼成することを特徴とする、
    セラミックフォームフィルターの製造方法。
  9. 【請求項９】乾燥含浸した発泡体を1200−1300℃の範囲
    内の温度で焼成することを特徴とする、特許請求の範囲
    第８項に記載するセラミックフォームフィルターの製造
    方法。
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