JP2678599B2 - 蒸気流をシートに供給する装置と当該装置を使用する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は製紙製造装置に関するもので、更に詳細には
シートの表面に対する蒸気の供給を制御することを通じ
てシートの温度及び湿度を制御する装置に関するもので
ある。 （従来の技術） 紙の製造機械プレス工程においては、排水の割合は捕
獲された水の粘度と表面張力に比例している。シート温
度が増加すると水の粘度と表面張力が減少し、そのため
プレス工程の効率を増加させることになる。米国特許第
3,574,338号、同第3,945,570号、同第4,050,630号及び
第4,163,688号に示される如く、蒸気の潜熱がシートを
加熱するようプレスにシートが入る直前に蒸気をシート
に供給することうが普通に行われている。 （発明が解決しようとする問題点） プレスは製紙製造装置の乾燥部分の手前に位置付けて
ある。従って、プレスを通じての水分と除去割合を高め
ると、乾燥部分に入るシートのシート湿気分を減少させ
ることになり、かくしてシートを更に乾燥させるのに必
要なエネルギー消費量を減少させるか又は乾燥部分での
一定のエネルギー消費量にて生産（速度）を高めること
になる。機械を横切る等間隔の増分にて蒸気の制御され
た供給はシートの初期及び最終の湿気状態を制御する目
的で採用可能である。乾燥部分に続く機械の乾燥端部に
おいてシートはカレンダー・スタックとして公知の水平
軸ロールの垂直カラムを通過する。シートの表面仕上げ
と厚さ、すなわちカリパスは、シートの通過するスタッ
クの２つの隣接するロールの間の接触圧力と、シートの
湿気及び温度状態により変化する（それらのみではない
が）シートの圧縮度とせん断係数により直接影響を受け
る。蒸気流をシートに供給する装置（蒸気シャワー）を
使用して蒸気をシートに供給すると、シートの湿気と温
度の両者に影響が与えられ、そのためシートのカリパス
と（光沢等の）表面仕上げの質に影響を及ぼす。従っ
て、機械を横切って蒸気の均一な量を与えると、カレン
ダー・スタックを離れるシートのカリパスを減少させ、
最終製品の光沢を向上させる。従って、機械を横切る選
択された位置での蒸気の制御された量を与えることは、
最終製品のカリパス及び／又は光沢状態を制御する目的
に使用可能である。 蒸気の適用において、消費する蒸気の有効使用は最大
にすべきである。有効使用を最大にするため、シート温
度を上昇させる目的からシート上で凝結するその消費さ
れる蒸気の割合は最大にすべきであり、凝結せずに無効
エネルギーとして大気中に排出される消費蒸気の割合は
最低にすべきである。 蒸気の適用を位置及び容積的に制御する必要のない適
用が存在している。然し乍ら、他の適用においては、特
定のシート品質を得るため、機械を横切る指定位置にて
蒸気を制御された量にて工程に与える必要がある。この
蒸気の制御された付与は通常、閉ループ制御システムの
一部として行なわれ、ここで問題のシート品質変数が機
械を横切る等間隔に隔置されたオン・ラインで測定さ
れ、コンピューター分析の使用により測定装置により得
られた結果が所望のシート品質基準に従ってシートに適
用される蒸気の流れを自動的に制御する。 均一な蒸気を繰返し適用する公知の蒸気シャワー装置
の能力は現在空圧的に励起される制御弁の精度と繰返し
性能により限定されており、当該弁の空圧供給信号は圧
力変換機に供給される電流を使用してコンピューターに
よる電気信号から空圧信号に変換されねばならず、その
精度と繰返し性能は信頼性がない。 適用する蒸気の流れを正確に制御することが重要であ
るとする同じ理由から問題のシート部分に対する均一な
伝熱を維持することも重要である。 （問題点を解決すべき手段） 従って、本発明の主たる目的はシート上で凝結する消
費蒸気の割合を最大にする蒸気流をシートに供給する装
置（蒸気シャワー装置）を提供することにある。 本発明の他の目的は凝結熱の伝達を著しく害する凝結
空間への非凝結空気の搬入が制限するか又は無くなるよ
うに蒸気を適用する蒸気シャワー装置を提供することに
ある。 本発明の他の目的は有効な伝熱を与えるのに要求され
る蒸気とシートの間の高い初期相対速度が適用装置の機
械方向の全長に亘り維持されることを確実にする蒸気シ
ャワー装置を提供することにある。 本発明の更に他の目的は蒸気の各容積ユニットとシー
トの間の接触時間が最大にされるよう蒸気適用装置の全
長に亘り蒸気の流れが移動することを確実にする蒸気シ
ャワー装置を提供することにある。 本発明の更に他の目的は機械を横切る任意の所定位置
にて蒸気を正確に且つ繰返し適用する蒸気シャワー装置
を提供することにある。 本発明の他の目的は蒸気の流れの制御の精度と繰返し
性能を改善出来る蒸気シャワー装置を提供することにあ
る。 本発明の更に他の目的は伝熱の均一性が機械を横切る
方向にて提供されるような様式で蒸気をシートに供給す
る蒸気シャワー装置を提供することにある。 本発明の他の目的は蒸気がシートに直接当たらない様
式にて蒸気を適用する蒸気シャワー装置を提供すること
にある。 本発明によれば、シートの表面に対し蒸気を適用する
ことによりシート温度を制御する目的に使用する蒸気シ
ャワー装置が提供される。この装置にはコアンダノズル
にいたる室へ供給管を通じて蒸気を提供する蒸気供給マ
ニホルドが含まれている。コアンダノズルは、コアンダ
ノズルを通じて流れる蒸気がその加熱すべきシートに隣
接して且つ平行に位置付けられる本装置の表面に沿って
向けられるよう本装置内に配列してある。蒸気流に対す
る高い相対的速度ベクトルが蒸気とシートの全接触工程
において達成されるよう蒸気はシートの移動方向とは反
対の方向に流れる。本装置にはコアンダノズルから出る
蒸気の流れにより乗せられるよう蒸気の二次流を吹き出
し、外部からの空気の流入を防止する第２のノズルが含
まれている。 好適実施態様において、コアンダノズル室及び対応す
るコアンダノズルは機械を横切って配列してある複数の
供給管の周わりに隔壁を位置付けることにより複数のコ
アンダノズル室とその対応するコアンダノズルに分割さ
れる。各供給管は供給管に蒸気が流入するのを阻止する
目的でオリフィス（開口部）を全体的に閉じるか又はオ
リフィスを部分的に閉じて供給管に流入する蒸気の容積
を調節するように供給管内のオリフィスを開閉する弁ポ
ペットに接続されているステッピングモーターと接続さ
れている。このオリフィス制御装置は蒸気を紙の特性製
造工程において使用出来るようにする。 本発明のこれら及び他の諸特徴と諸目的については対
応する参照番号が複数の図面全体にわたりその対応する
部品を表している以下の詳細な説明から一層完全に理解
されよう。 （実施例） 第１図を参照すると、以後『蒸気フオイル』と称する
シートに蒸気を適用する蒸気シャワー装置には大略平行
ではあるが、シート（16）の移動方向（14）とは方向が
逆になっている方向（12）にて蒸気を与えるためコアン
ダ効果を利用する空気フオイル型コアンダノズル（10）
が含まれている。このコアンダ効果蒸気フオイルはシー
トに対する蒸気の直接的衝突を阻止するので蒸気フオイ
ルはシートに対する機械的損傷を与えずに非支持状態の
シート（16）の真上又は真下に設けることが出来る。 その上、蒸気内の水滴は衝突型の蒸気シャワーで水滴
が運ばれる距離より長い距離にわたりシートと平行に搬
送され、かくして水滴の分散と再蒸発過程を助ける。こ
うした水滴の分散と再蒸発はシートの『スポット化』を
最低にするのに役立つ。流れのベクトルがシートに対し
て停滞する方向となる衝突型蒸気シャワー又は伝熱にと
って重要な相対的速度ベクトルが維持されない『遊び
（lazy）蒸気』フード・アプリケーターとは異なり、本
発明の平行カウンター・フロー原理は蒸気とシートの全
接触距離（18）に対し高い相対的速度ベクトルの連続性
を確実にする。 コアンダノズル出口スロット（11）を蒸気フオイルの
下流側縁部に位置付けることにより蒸気は非凝結蒸気
（20）が大気（22）に排出する前に蒸気フオイルの全長
（18）（機械の方向）にわたり移動される。比較のた
め、全てを対象とする適用のため蒸気が内部に供給され
る孔若しくはスロット、あるいはかさ上げフードを通じ
て蒸気をシートに供給する公知の衝突型蒸気シャワーに
おいては上流側縁部において適用される蒸気のみが（移
動するシートは典型的には下流側縁部から排出する目的
で当該シートと共に上流側の蒸気を搬送するので）本装
置の下でのシートの全ての移動時間中、シートにさらさ
れている。 他の蒸気シャワーユニットに対するシートと接触して
いる蒸気の接続時間は、上流側縁部からの適用点の距離
に比例して減少する。極端な場合は、シートとの接触持
続時間が無視出来るほど下流側縁部に隣接して蒸気ユニ
ットが適用される場合がある。 本発明の付加的特徴は、シートに平行に走る高速度の
カウンター・フローが上流側縁部から出た後でも非凝結
蒸気（20）の相当の割合が相当の距離にわたりシートと
大略平行に流れ続け、シートが装置に実際に入る前にシ
ートを効果的に予め加熱することを確実にする。この非
凝結蒸気（20）はこうして他の方法では排気されるよう
な排出蒸気の一部を効果的に利用する。 本装置とシート（16）の間に位置付けられた凝結空間
（26）内に非凝結空気を搬入することを規制することに
関連して、本システムの逆方向平行流れ性は、排出蒸気
が本装置の入口縁部即ち上流側縁部（28）に正圧『壁』
を発生し、かくして移動するシート（16）により乗せる
ことが可能な空気の量を減少させることを確実にする。
本装置の出口側即ち下流側縁部（30）においてシートの
速度は出るシートの表面に近い凝結空間に流入する空気
の容積を制限するように作用する。 典型的には、コアンダノズル（10）は、コアンダノズ
ルの周りからノズル流体の曲った移動通路により発生さ
れる角運動量又は向心力を消去するのに要求される量の
流体をノズル面（32）の周りで移動する。コアンダノズ
ルに近接及びコアンダノズルの背後からの移動を制限す
るか又は無くすため、蒸気の二次流（34）（コアンダノ
ズルの流量の大略10〜30％の）がコアンダノズル（10）
を取り巻く第２のノズル（58）からシート（16）に直角
に低速度にて供給される。この犠牲的な蒸気の二次流
（34）は本装置の伝熱特性に致命的になる可能性を有す
る本装置の外側の空気の流入を防止し、蒸気の一次流
（36）に乗せられるようになっている。 ここで第１図と同様第２図を参照すると、以後本発明
の紙特性実施態様と称している位置的及び容積的蒸気流
れの可変制御に対して採用されたユニットで要求される
使用すべきコアンダノズル（10）と内部防止作用の為の
設計は前述した過程で使用すべきノズルから蒸気が均一
の出口スロット（11）を通じて流出し、かくして所望の
位置的箇所（40）における機械の横方向での蒸気の流れ
の均一性と伝熱性を確実にするようになっている。 蒸気は本装置に供給され且つ機械を横切って均一の供
給分配を確実にするよう、典型的には直径が15cm（６イ
ンチ）になっている過剰寸法の分配ヘッダーにより機械
を横切って搬送される。機械を横切る等しい間隔にて、
水平に位置付けられ且つ蒸気発生装置としての供給マニ
ホルド（42）の軸線に直角に位置付けられた蒸気供給装
置としての供給管（44）は供給マニホルド（42）の直径
を横断している。 蒸気より重い供給マニホルド（42）内での望ましくな
い凝結はマニホルド（42）の底部（46）内に集合し、そ
こで本装置の後部から排出される。凝結物をマニホルド
（42）から除去することで蒸気の一次流（36）での凝結
が最低にされることが確実にされる。 各供給管（44）の側における第１のオリフィス（50）
は、蒸気を供給マニホルド（42）から供給管（44）内に
流入させることが出来る。供給管は蒸気を供給管の２個
の第２のオリフィス（60）を通じて蒸気シャワー装置の
他方の側端部に設けられたコアンダノズル室（52）へと
移送する。蒸気はコアンダノズルの出口スロット（11）
を通じてコアンダノズル室（52）から流出し、そこから
シート（16）に適用される。適当な直径と間隔を有する
送出孔（54）がコアンダノズル室（52）の外壁（56）内
に位置付けてある。送出孔（54）の特定の直径と間隔は
蒸気の二次流（34）の与えるよう第２のノズル（58）に
流れる蒸気の二次流（34）を所望の割合をもたらすよう
選択される。 本発明の紙質特性実施態様においては、供給管（44）
の外板端部上に直流ステッピング・モーター（62）が設
置してある。リード・スクリュー型継手（64）は入口オ
リフィスの領域内で供給管（44）の本体内で位置付けら
れた並進弁ポペット（66）にステッピング・モーター軸
を接続する。 ステッピング・モーター軸の角度の位置付けは供給管
の入口の第１のオリフィス（50）の利用可能な開いた領
域を増加又は減少させるよう弁ポペット（66）を並進さ
せる。その結果供給管入口の第１のオリフィス（50）を
通る蒸気（68）の流量が制御可能とされ、かくしてシー
トに対する蒸気の適用を制御出来るのである。 弁励起装置の好適型式としてDCステッピング・モータ
（62）を選択することは制御過程の精度と繰返し性能に
とって特に重要である。リード・スクリュー型の継手
（64）の折り返し比率と組合った軸位置の小さい角度増
分（典型的には１段あたり２゜）が組合って弁ポペット
の１インチ当たりの総移動長さに対し大略5000の正確で
繰返し利用出来る弁ポペット（66）の位置をもたらす。
先に掲げた特定の値は特定の設計条件に従って変えるこ
とが出来るが、この例はこうした励起装置に可能な例外
的な制御態様、精度及び繰返し性能を示す作用がある。 前述した諸特徴に加えて、DCステッピング・モーター
（62）の魅力は、励起ライン（70）を介して紙質特性適
用にしばしば使用されているコンピューター制御システ
ムに直接電気的に接続出来ることにある。こうした接続
では中間での信号変換（即ち電気信号から空圧信号）の
必要がなくなり、制御の正確性と繰返し性能の両者の改
善を伴う。 勿論、DCステッピング・モーター（62）は所望の蒸気
流れ制御をもたらすようポペット状装置を作動させる任
意の型式の励起装置で置換可能である。一実施態様にお
いては、DCステッピング・モーター（62）は先に示した
リード．スクリュー型の継手（64）の領域内における固
定した一致するネジ付きブッシュの使用を通じて、弁ポ
ペット（66）を並進させるネジ付き軸を含む手動弁と置
換される。ネジ付き軸の外板端部には先に示したDCステ
ッピング・モーター（62）の領域において、ノズルの蒸
気流れ（68）を手動的に変えるよう必要に応じて弁ポペ
ット（66）を手動的にオペレーターが並進出来るよう適
当な設計になった把持ハンドルが含まれている。 弁たる第１のオリフィス（50）と直線的に一致し且つ
制御されるよう意図されているシートの該当部分（40）
にのみ特定の制御弁たる第１のオリフィス（50）から発
する蒸気が適用されることを確実にするため、コアンダ
ノズル室（52）は半円形の隔壁（38）で部分的に封鎖さ
れる。隔壁（38）は隣接するノズル位置への不必要蒸気
の搬送をなくす。 蒸気の二次流（34）は、第２のノズル（58）から第２
図に示す領域（40）内に吹き出されるもので、この蒸気
の二次流（34）は低速度であり、外部の空気の流入を防
止し、コアンダノズル（10）による蒸気の一次流（36）
に乗せられて合流するので、第２のノズル（58）は封鎖
する必要がない。 本装置の本体は凝結物を搬送ができるだけ生じないよ
うに、所定の目的に対し蒸気潜熱の使用を最大にする目
的から適当な断熱体（72）で供給マニホルド（42）の周
りで断熱されている。 第１図に示される如く、本装置には分離した２個の構
造を有する室、即ち（好適実施態様においては固定した
標準長さ（78）である）マニホルド／ノズル室（74）及
び（好適実施態様においては可変長（80）である）制御
室（76）を含む。各特定の適用に対し必要とされる蒸気
凝結割合を達成するのを助けるため必要とされる所定の
装置長さ（18）を提供するよう可変長（80）を選択出来
る。代替的に、標準長さ（78）と可変長（80）は所定の
適用の全範囲に亘り成功裏に実施を達成するのに充分で
あると考えられる固定の装置長さ（18）をもたらすよう
固定値として選択可能である。 第３図を参照すると、装置が分離せず、シートの全幅
を横切って蒸気を均一に適用する本発明の別の実施態様
が示してある。第１図の実施態様に関連して前述した紙
質特性工程が不要であるという事実に鑑み、第３図の装
置にはDCステッピング・モーター（62）、弁ポペット
（66）、コアンダノズルの隔壁（38）は含まれていな
い。本装置の残りの構成要素は第１図に示された装置と
同一であり、作動は装置の各第１のオリフィス（50）が
完全に開いている第１図の実施態様の作動と同一であ
る。 前述の発明はその好適実施態様を参照し乍ら説明して
来た。然し乍ら、当技術の熟知者には各種の改変と変更
が考えられよう。例えば、特定の適用において本装置の
適切な伝熱性能が不要である場合には第２のノズル（5
8）は無くすことが出来よう。適用が意図されている領
域たるシート（16）内での工程に二次流れが適用される
ことを確実にする必要がある場合には、第２のノズル
（58）は又、コアンダ・ノズル室（62）に対して先に説
明した様式で本発明の紙質特性実施態様において部分的
にしゃ断することができよう。 『蒸気シャワー』装置は、第１図及び第３図の実施態
様のいずれかの実施態様において、実際の製紙機の幅の
減少割合の分だけ作動する機能を備えた装置を提供する
減少機械横幅で構成出来よう。 第１図及び第２図の紙質特性実施態様及び第３図及び
第４図の非紙質特性実施態様は、横方向での蒸気の均一
な適用を行う目的で１つのシャワー部分を提供し、位置
的及び容積的基準で紙質特性用蒸気適用を目的として、
１つのシャワー部分を提供する設計の反復を提供するよ
うな様式で、機械方向にて直列に据付けられ又は物理的
に直列に接続されよう。典型的にはこうした本発明の実
施態様は機械の生産増加と独立した湿気分紙質特性用機
能の両者をもたらす目的で使用されるが、製紙機での蒸
気シャワーの各種使用に鑑み、他の適用と目的が可能で
ある。 これらの及び他の改変と変更は前掲の特許請求の範囲
内に入るものである。 （発明の効果） 以上述べたように本願発明に係る蒸気流をシートに供
給する装置と当該装置を使用する方法においては、ドラ
イヤーセクションに続いて配置されて、該シートに隣接
した装置の表面に平行に走行する該シートに蒸気流を供
給して、ドライヤーセクションを離れた後のシートを湿
潤加熱する装置であって、蒸気発生手段と、前記装置内
に配置され、前記装置表面と前記シートとに平行で、か
つ該シートの走行方向とは反対の方向に前記蒸気流を吹
き出すコアンダノズルと、前記コアンダノズルに前記蒸
気発生手段で発生された蒸気を供給する蒸気供給手段
と、前記蒸気供給手段から前記コアンダルノズルまで蒸
気の二次流を発生させ、当該蒸気の二次流は前記コアン
ダルノズルと対応する位置に供給され、前記蒸気の二次
流は前記コアンダルノズルから出される蒸気と合流し、
その蒸気の二次流が蒸気の第二の供給源となり、これに
より前記シートに隣接した装置の表面と該シートとの間
の凝結空間に、前記装置の外部空間から空気が搬入又は
流入するのを規制する規制手段とを含む装置であり、 ドライヤーセクションを離れた後のシートを湿潤加熱
する目的で、該シートに隣接した装置の表面に平行に走
行する該シートに蒸気流を供給する方法でもあり、蒸気
を発生させ、この蒸気をコアンダノズルに連通する室に
供給するステップと、前記コアンダノズルを含む装置の
一表面に隣接する経路に沿ってシートを走行させるステ
ップと、前記コアンダノズルを介して、前記装置の表面
とび前記シートとに平行で、かつ該シートの走行方向と
は反対の方向に前記蒸気流を向けるステップと、蒸気の
二次流を発生させ、当該二次流が前記コアンダノズルか
らの蒸気流と合流するように、その二次流を前記シート
に供給して、該シートに隣接した装置の表面と該シート
との間の凝結空間に、前記装置の外部空間からの空気が
搬入又は流入するのを規制するステップとを含む方法で
あるので、ドライヤーセクションを離れた後のシートに
対し、シート上で凝結するその消費される蒸気の割合は
最大になり、凝結せずに無効エネルギーとして大気中に
排出される消費蒸気の割合は最低になるように、蒸気流
を制御して供給することができ、これにより最終製品の
カリパス及び／又は光沢状態を確実に制御することがで
きる。また、シート部分に対する均一な伝熱を維持する
こともできるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は位置的な蒸気流れ制御を採用してあるシートに
隣接して位置付けられた本発明の蒸気シャワー装置の断
面図、第２図は第１図に示された蒸気シャワー装置の部
分正面図、第３図は均一な機械横方向の蒸気流れを採用
してあるシートに隣接して位置付けられた第１図に示し
て有る別態様の蒸気シャワー装置の断面図、第４図は第
３図に示された蒸気シャワー装置の部分正面図である。 符号の説明 10……コアンダノズル、12……移動と逆方向、13……流
れ、14……移動方向、16……シート、32……コアンダノ
ズル面、34……蒸気、36……蒸気の一次流、42……供給
マニホルド（蒸気発生装置）、44……供給管（蒸気供給
装置）、50……第１のオリフィス、52……コアンダノズ
ル室、58……第２のノズル、60……第２のオリフィス、
66……弁ポペット、76……制御室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス ジー．ハーゲン アメリカ合衆国 04107 メイン州 ケ ープ エリザベス ラウンドアバウト レーン ９ (56)参考文献 実開 昭61−29296（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭45−9123（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3711960（ＵＳ，Ａ)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．ドライヤーセクションに続いて配置されて、該シー
   トに隣接した装置の表面に平行に走行する該シートに蒸
   気流を供給して、ドライヤーセクションを離れた後のシ
   ートを湿潤加熱する装置であって、 蒸気発生手段と、 前記装置内に配置され、前記装置表面と前記シートとに
   平行で、かつ該シートの走行方向とは反対の方向に前記
   蒸気流を吹き出すコアンダノズルと、 前記コアンダノズルに前記蒸気発生手段で発生された蒸
   気を供給する蒸気供給手段と、 前記蒸気供給手段から前記コアンダルノズルまで蒸気の
   二次流を発生させ、当該蒸気の二次流は前記コアンダル
   ノズルと対応する位置に供給され、前記蒸気の二次流は
   前記コアンダルノズルから出される蒸気と合流し、その
   蒸気の二次流が蒸気の第二の供給源となり、これにより
   前記シートに隣接した装置の表面と該シートとの間の凝
   結空間に、前記装置の外部空間から空気が搬入又は流入
   するのを規制する規制手段とを有することを特徴とする
   蒸気流をシートに供給する装置。 ２．前記シートと接する前記蒸気流が前記シートの幅を
   横切る選択された領域に限定されるよう蒸気流を制御す
   る手段を更に有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の蒸気流をシートに供給する装置。 ３．前記蒸気流を制御する手段は、 前記コアンダノズルを少なくとも２個に分割する手段
   と、 前記少なくとも２個の各コアンダノズルに設けられ、蒸
   気が通過する室と、 前記少なくとも２個のコアンダノズルの各々に蒸気流を
   供給する手段と、 を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の蒸気流をシートに供給する装置。 ４．前記コアンダノズルを少なくとも２個に分割する手
   段は、 前記少なくとも２個のコアンダノズルの各々に蒸気流を
   供給する手段を囲うように、装置を横切る方向に配置さ
   れた半円形の隔壁を有し、当該隔壁が一室から他の室へ
   の蒸気の流れを防止するものであることを特徴とする特
   許請求の範囲第３項に記載の蒸気流をシートに供給する
   装置。 ５．前記蒸気供給手段は、 前記蒸気発生手段に連通する第１のオリフィスを有する
   供給管であって、そのオリフィスを介して前記供給管に
   蒸気が流入し、前記供給管は前記コアンダノズルに蒸気
   を供給する第２のオリフィスを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載の蒸気流をシートに供給す
   る装置。 ６．前記蒸気供給手段は、 選択的に励起可能なステッピングモーターと、 前記蒸気供給手段に対する前記オリフィスの開口面積を
   自在に調節する制御手段であって、当該オリフィス制御
   手段は、完全に前記オリフィスを閉じて少なくとの２個
   のコアンダノズルの一つを通る蒸気の流れを防止し、且
   つ前記オリフィスを部分的に閉じて前記少なくとも２個
   のコアンダノズルの一つを通る蒸気流の量を調節するオ
   リフィス調節自在制御手段と、 前記オリフィス調節自在制御手段に前記ステッピングモ
   ーターを接続する接続手段とを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第５項に記載の蒸気流をシートに供給す
   る装置。 ７．前記蒸気供給手段に対して開口している前記オリフ
   ィスの前記調節自在制御手段は、弁ポペットであり、前
   記接続手段は、前記ステッピングモーターの軸に接続さ
   れたリードスクリュー継手である特許請求の範囲第６項
   に記載の蒸気流をシートに供給する装置。 ８．前記蒸気発生手段の周囲を包囲するハウジングと、 当該ハウジング内に配置され蒸気発生手段の周囲を包囲
   する断熱体であって、当該断熱体は凝結の発生を最小に
   し、且つシートを加熱する蒸気潜熱の使用を最大にする
   断熱体とが設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の蒸気流をシートに供給する装置。 ９．前記ハウジングは、 固定を長さを有し、さらに、 前記ステッピングモーターを収納する第２のハウジング
   であって、前記第１のハウジングに接続可能であってシ
   ートと蒸気の望ましい接触間隔を与えるに充分な長さを
   有する第２のハウジングを有する特許請求の範囲第８項
   に記載の蒸気流をシートに供給する装置。 １０．前記シートが最初に前記蒸気流をシートに供給す
   る装置に隣接する位置に来る箇所、即ち前記装置の縁部
   において正の圧力壁を発生する手段をさらに有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の蒸気流をシ
   ートに供給する装置。 １１．ドライヤーセクションに続いて配置されて、該シ
   ートに隣接した装置の表面に平行に走行する該シートに
   蒸気流を供給して、ドライヤーセクションを離れた後の
   シートを湿潤加熱する装置であって、 蒸気発生手段と、 前記装置内に配置され、前記装置表面と前記シートとに
   平行で、かつ該シートの走行方向とは反対の方向に前記
   蒸気流を吹き出すコアンダノズルと、 前記蒸気発生手段と連通するオリフィスを有する供給管
   と、 前記供給管から蒸気の二次流を発生させ、その二次流を
   前記コアンダルノズルから出される蒸気と合流するよう
   に、当該蒸気の二次流を前記コアンダルノズルに対応す
   る位置に供給することで、該シートに隣接した装置の表
   面と該シートとの間の凝結空間に、前記装置の外部空間
   から空気が搬入又は流入するのを規制する規制手段とを
   有し、 蒸気が前記オリフィスを介して供給管に入り、当該供給
   管はさらに蒸気をコアンダノズルに供給する第二のオリ
   フィスを有することを特徴とする蒸気流をシートに供給
   する装置。 １２．ドライヤーセクションを離れた後のシートを湿潤
   加熱する目的で、該シートに隣接した装置の表面に平行
   に走行する該シートに蒸気流を供給する装置であって、 蒸気を発生する手段と、 前記装置内に配置されるとともに、少なくとも２個に分
   割されてその各々が蒸気を通過させる室を有するコアン
   ダノズルであって、前記装置表面と前記シートとに平行
   で、かつ該シートの走行方向とは反対の方向に前記蒸気
   流を吹き出すコアンダノズルと、 前記少なくとも２個のコアンダノズルの各々に蒸気流を
   供給する手段と、 前記蒸気供給手段から前記コアンダルノズルまで蒸気の
   二次流を発生させ、当該蒸気の二次流は前記少なくとも
   ２個のコアンダルノズルの各々と対応する位置に供給さ
   れ、前記二次流が前記少なくとも２個のコアンダルノズ
   ルの各々から出される蒸気と合流し、その蒸気の二次流
   が蒸気の第二の供給源となり、これにより該シートに隣
   接した装置の表面と該シートとの間の凝結空間に、前記
   装置の外部空間から空気が搬入又は流入するのを規制す
   る規制手段とを有することを特徴とする蒸気流をシート
   に供給する装置。 １３．前記少なくとも２個のコアンダノズルの各々と接
   続されている供給管であって、その各供給管が前記蒸気
   発生手段と連通するオリフィスを有し、蒸気が前記オリ
   フィスを介して前記供給管に流入し、さらに接続されて
   いる前記コアンダノズルに蒸気を供給する第２のオリフ
   ィスを有する供給管を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第12項に記載の蒸気流をシートに供給する装置。 １４．前記蒸気流を供給する手段は、 選択的に励起可能なステッピングモーターと、 前記蒸気供給手段に対する前記オリフィスの開口面積を
   自在に調節する制御手段であって、当該オリフィス制御
   手段は、完全に前記オリフィスを閉じて少なくとも２個
   のコアンダノズルの一つを通る蒸気の流れを防止し、且
   つ前記オリフィスを部分的に閉じて前記少なくとも２個
   のコアンダノズルの一つを通る蒸気流の量を調節するオ
   リフィス調節自在制御手段と、 前記オリフィス調節自在制御手段に前記ステッピングモ
   ーターを接続する接続手段とを有することを特徴とする
   特許請求の範囲第12項に記載の蒸気流をシートに供給す
   る装置。 １５．ドライヤーセクションを離れた後のシートを湿潤
   加熱する目的で、該シートに隣接した装置の表面に平行
   に走行する該シートに蒸気流を供給する方法であって、 蒸気を発生させ、この蒸気をコアンダノズルに連通する
   室に供給するステップと、 前記コアンダノズルを含む装置の一表面に隣接する経路
   に沿ってシートを走行させるステップと、 前記コアンダノズルを介して、前記装置の表面と前記シ
   ートとに平行で、かつ該シートの走行方向とは反対の方
   向に前記蒸気流を向けるステップと、 蒸気の二次流を発生させ、当該二次流が前記コアンダノ
   ズルからの蒸気流と合流するように、その二次流を前記
   シートに供給して、該シートに隣接した装置の表面と該
   シートとの間の凝結空間に、前記装置の外部空間からの
   空気が搬入又は流入するのを規制するステップとを含む
   ことを特徴とする蒸気流をシートに供給する方法。 １６．前記コアンダノズルとそれに接続している室を、
   複数のコアンダノズルとそれに対応する室とに分割する
   手段を設け、前記複数の室とそれに対応するコアンダノ
   ズルのいずれか１つを介して蒸気を選択的に供給するス
   テップをさらに有することを特徴とする特許請求の範囲
   第15項に記載の蒸気流をシートに供給する方法。 １７．前記シートが最初に前記蒸気流をシートに供給す
   る装置に隣接する位置に来る箇所、即ち前記装置の縁部
   において正の圧力壁を発生するステップをさらに有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第15項に記載の蒸気流
   をシートに供給する方法。