JP2675089B2 - Oil device for scroll compressor - Google Patents
Oil device for scroll compressorInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スクロール圧縮機の給油装置に係り、特に
密閉容器内にスクロール圧縮機と電動機を収納し、密閉
容器室を低圧雰囲気に保持したスクロール圧縮機の回転
軸の給油装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an oil supply device for a scroll compressor, and in particular, a scroll compressor and an electric motor are housed in a closed container, and a closed container chamber is maintained in a low pressure atmosphere. The present invention relates to an oil supply device for a rotary shaft of a scroll compressor.
密閉容器内にスクロール圧縮機と電動機を収納し、密
閉容器底部に油溜めが形成されるスクロール圧縮機の従
来の給油装置は、実開昭59−88290号の特に第３図に記
載のように、密閉容器内の上部に電動機部を、下部にス
クロール圧縮機部を配置し、電動機部を包む吸入室と固
定スクロールを包む吐出室を分割して形成することによ
り密閉容器底部の油溜めを吐出室内に形成し、吐出圧力
と吸入圧力の差圧により油溜めの油を各回転軸等の摺動
部に給油している。A conventional oil supply device for a scroll compressor, in which a scroll compressor and an electric motor are housed in a closed container and an oil sump is formed at the bottom of the closed container, is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-88290, in particular, as shown in FIG. Disposing the electric motor part in the upper part of the closed container and the scroll compressor part in the lower part, and forming the suction chamber that encloses the electric motor part and the discharge chamber that encloses the fixed scroll by dividing them, discharges the oil sump at the bottom of the closed container. It is formed inside the chamber and the oil in the oil sump is supplied to the sliding parts such as the rotary shafts by the pressure difference between the discharge pressure and the suction pressure.
また、特開昭62−87693号に記載されているように、
スクロール圧縮機部を上部に電動機部を下部に配置し、
密閉容器内を低圧雰囲気とし、密閉容器底部の油溜めを
低圧雰囲気に保持し、給油装置としては、クランク軸内
に設けた偏心孔による遠心ポンプと、旋回スクロールの
軸端部と、これに対面する駆動軸の偏心孔底部との間に
給油ポンプを設け、上記二つのポンプで油溜りの油を吸
い上げ各摺動部に給油している。Further, as described in JP-A-62-87693,
Place the scroll compressor part on the top and the electric motor part on the bottom,
A low pressure atmosphere is maintained in the closed container, and the oil reservoir at the bottom of the closed container is kept in a low pressure atmosphere.As an oil supply device, the centrifugal pump with an eccentric hole provided in the crankshaft, the shaft end of the orbiting scroll, and the facing An oil supply pump is provided between the drive shaft and the bottom of the eccentric hole, and the two pumps suck up the oil in the oil sump and supply the oil to each sliding portion.
しかし、上記前者の構造では、油は高温になる為、粘
度低下により油膜形成がむずかしく、さらに、軸受から
の発熱量除去も少なく、又、吸入圧力と吐出圧力との差
圧が少ない運転条件下においては、給油量を確保するこ
とがむずかしかった。また、後者の構造の装置では、給
油ヘッドが長く、上記のように遠心ポンプと給油ポンプ
の二つのポンプを必要としている。また給油ポンプは、
ポンプの吸入、吐出通路の通路損失が大きく、また断続
的に吸入、吐出を繰返すため吐出油の圧力脈動を生ずる
等の問題を有していた。However, in the former structure, since the oil becomes hot, it is difficult to form an oil film due to a decrease in viscosity, and the amount of heat generated from the bearing is hardly removed, and the differential pressure between the suction pressure and the discharge pressure is small under operating conditions. It was difficult to secure a sufficient amount of fuel. Further, in the device of the latter structure, the refueling head is long and requires two pumps, the centrifugal pump and the refueling pump, as described above. In addition, the oil pump
There is a problem that the suction and discharge passages of the pump have a large passage loss, and that the suction and discharge are repeated intermittently to cause pressure pulsation of the discharge oil.
本発明の目的は、密閉容器内に、電動機部を上部にス
クロール圧縮機部を下部に連設して収納すると共に旋回
スクロールのラップと反対側の軸部内に好ましい形状の
給油ポンプを設けることにより、充分な給油を行い各摺
動部分の信頼性を向上することにある。An object of the present invention is to provide an electric motor unit in an upper part and a scroll compressor unit in a lower part in a closed container in a row, and to provide an oil pump of a preferable shape in a shaft part opposite to a wrap of an orbiting scroll. The purpose is to improve the reliability of each sliding part by supplying sufficient oil.
上記目的を達成するため、本発明の第１の特徴は、台
板上に直立するうず巻き状のラップを有する旋回スクロ
ールと固定スクロールを、ラップを互いに内側に向けて
組み合わせ、旋回スクロールに旋回運動を与えて、両ス
クロールのラップと台板で形成される空間が中心方向に
移動するに従ってその容積を減少し、圧縮を行うスクロ
ール圧縮機部、このスクロール圧縮機部とモーターを駆
動軸によって連結し、モーターを上部にスクロール圧縮
機部を下部に配置し、該駆動軸を支承する軸受を設けた
フレームを前記スクロール圧縮機部とモーターの間に配
設して互いに連結固定して密閉容器内に収納し、吸入管
を密閉容器内に開口し、固定スクロール外周の吸入孔を
密閉容器に連通し、固定スクロールの吐出孔に吐出管を
接続して密閉容器外に突出し、密閉容器内を低圧雰囲気
としたスクロール圧縮機において、旋回スクロールの台
板の背面側に旋回スクロール軸を突設し、前記駆動軸の
先端には偏心穴を設け、この偏心穴に上記旋回スクロー
ル軸を嵌合して旋回スクロールを旋回駆動する構成と
し、かつ上記旋回スクロール軸の先端部に同心状に形成
されたポンプ室と、このポンプ室に挿入される円筒形の
外径を有するものであって、中心にトロコイドポンプの
軸が挿入される軸孔と、前記円筒型の外径に対し偏心し
て形成された円形の空所と、該空所の旋回スクロール側
に形成された円弧状の吸入ポートと、前記軸孔に対し吸
入ポートと反対側に形成されトロコイドポンプに連通さ
れる円弧状の吐出側油溜りとを備えたポンプケースと、
前記ポンプケースの前記空所に内装され、前記ポンプケ
ースと前記駆動軸に支持された軸により駆動されるトロ
コイドポンプと、前記ポンプ室内に内装されたポンプケ
ース及びトロコイドポンプを覆い、トロコイドポンプの
吐出側に連通する吐出ポートを有するカバーと、前記吸
入ポートと密閉容器底部の油溜めとを連通する油路と、
前記吐出ポートと前記駆動軸の偏心穴を介してトロコイ
ドポンプからの油を各給油部に供給することにある。In order to achieve the above object, the first feature of the present invention is to combine an orbiting scroll having a spiral wrap standing upright on a base plate and a fixed scroll so that the wraps face each other inward, and to orbit the orbiting scroll. Given, the volume is reduced as the space formed by the wraps and the base plate of both scrolls moves toward the center, the scroll compressor unit for compression, the scroll compressor unit and the motor are connected by a drive shaft, A motor is arranged at the upper part and a scroll compressor part is arranged at the lower part, and a frame provided with a bearing for supporting the drive shaft is arranged between the scroll compressor part and the motor and connected and fixed to each other to be housed in a hermetic container. Then, open the suction pipe into the closed container, connect the suction hole on the outer circumference of the fixed scroll to the closed container, and connect the discharge pipe to the discharge hole of the fixed scroll to connect the outside of the closed container. In a scroll compressor that projects and has a low pressure atmosphere in a closed container, an orbiting scroll shaft is projected on the back side of the base plate of the orbiting scroll, and an eccentric hole is provided at the tip of the drive shaft. A structure in which a scroll shaft is fitted to drive an orbiting scroll in an orbiting manner, and has a pump chamber formed concentrically at the tip of the orbiting scroll shaft, and a cylindrical outer diameter inserted into the pump chamber. And a shaft hole into which the shaft of the trochoid pump is inserted, a circular space formed eccentrically with respect to the outer diameter of the cylindrical shape, and an arc shape formed on the orbiting scroll side of the space. A pump case having a suction port, and an arc-shaped discharge-side oil reservoir formed on the opposite side of the shaft hole from the suction port and communicating with the trochoid pump,
A trochoid pump that is installed in the void of the pump case and is driven by a shaft supported by the pump case and the drive shaft, and a pump case and a trochoid pump that are installed inside the pump chamber, and discharges the trochoid pump. A cover having a discharge port communicating with the side, and an oil passage communicating with the suction port and an oil reservoir at the bottom of the closed container,
Oil from the trochoid pump is supplied to each oil supply portion through the discharge port and the eccentric hole of the drive shaft.
また、本発明の第２の特徴は、旋回スクロールの台板
の背面側に旋回スクロール軸を突設し、前記駆動軸の先
端には偏心穴を設け、この偏心穴に上記旋回スクロール
軸を嵌合して旋回スクロールを旋回駆動する構成とし、
かつ上記旋回スクロール軸の先端部に同心状に形成され
たポンプ室と、このポンプ室に挿入される円筒形の外径
を有するものであって、中心にトロコイドポンプの軸が
挿入される軸孔と、トロコイドポンプに連通される円弧
状の吸入ポートと、前記軸孔に対し吸入ポートと反対側
に形成されたトロコイドポンプに連通される円弧状の吐
出側油溜りとを備え、前記ポンプ室に圧入されたケース
と、このケースのモータ側の前記ポンプ室に内装され、
前記ケースと前記駆動軸に支持された軸により駆動され
るトロコイドポンプと、前記ポンプ室内に内装されたケ
ース及びトロコイドポンプを覆い、トロコイドポンプの
吐出側に連通する吐出ポートを有するカバーと、前記吸
入ポートと密閉容器底部の油溜めとを連通する油路と、
前記吐出ポートと前記駆動軸の偏心穴を介してトロコイ
ドポンプからの油を各給油部に供給することにある。A second feature of the present invention is that an orbiting scroll shaft is provided so as to project from the back side of the base plate of the orbiting scroll, an eccentric hole is provided at the tip of the drive shaft, and the orbiting scroll shaft is fitted into the eccentric hole. In addition, the orbiting scroll is driven to orbit,
And a pump chamber formed concentrically at the tip of the orbiting scroll shaft and having a cylindrical outer diameter to be inserted into the pump chamber, and a shaft hole into which the shaft of the trochoid pump is inserted. An arc-shaped suction port communicating with the trochoid pump, and an arc-shaped discharge side oil reservoir communicating with the trochoid pump formed on the opposite side of the shaft hole from the suction port. A case that is press-fitted and is installed inside the pump chamber on the motor side of this case,
A trochoid pump driven by a shaft supported by the case and the drive shaft; a cover having a case and a trochoid pump installed inside the pump chamber and having a discharge port communicating with a discharge side of the trochoid pump; An oil passage that connects the port and the oil reservoir at the bottom of the closed container,
Oil from the trochoid pump is supplied to each oil supply portion through the discharge port and the eccentric hole of the drive shaft.
さらに、本発明の第３の特徴は、スクロール圧縮機部
とモーターとを連結する駆動軸が水平方向に配置された
横型のスクロール圧縮機に上記各特徴を有する給油装置
を備えたものである。Further, a third feature of the present invention is that a horizontal scroll compressor in which a drive shaft connecting a scroll compressor unit and a motor is horizontally arranged is provided with an oil supply device having each of the above features.
駆動軸の回転により該軸先端の偏心穴は旋回状に回転
する。The rotation of the drive shaft causes the eccentric hole at the tip of the shaft to rotate in a swiveling manner.
上記偏心穴に係合する旋回スクロールの旋回軸は自転
を限止されているため固定スクロールに対し旋回運動を
行う。Since the orbiting shaft of the orbiting scroll engaged with the eccentric hole is restricted from rotating, it makes an orbiting motion with respect to the fixed scroll.
また、この旋回運動は、上記旋回軸と上記偏心穴とは
相対的に回転運動を行う。上記旋回スクロールの軸部に
内蔵したポンプが駆動軸と連結させることにより、駆動
軸の回転に伴いトロコイドポンプの駆動軸が回転する。
そこで、密閉容器底部の油溜めから油を油路を経て、円
弧状のポートを介在してトロコイドポンプまで吸い上
げ、ポンプ作用により吐出給油される。このとき、広容
積の円弧状の吸入ポートのため、吸い込み面積が大きく
キャビテーションを生じることなく吸い上げることが出
来ると共に、油路の径を大きくとれるため吸入損失を低
減でき、安定した給油作用を行うことが出来る。Further, in this turning motion, the turning shaft and the eccentric hole relatively rotate. The drive shaft of the trochoid pump rotates with the rotation of the drive shaft by connecting the pump incorporated in the shaft portion of the orbiting scroll to the drive shaft.
Therefore, the oil is sucked from the oil reservoir at the bottom of the closed container through the oil passage to the trochoid pump via the arc-shaped port, and is discharged and supplied by the pump action. At this time, because of the large-volume arc-shaped suction port, the suction area is large and it is possible to suck up without causing cavitation, and because the diameter of the oil passage can be made large, suction loss can be reduced and a stable oil supply operation can be performed. Can be done.
また、トロコイドポンプの吐出側には円弧状の油溜め
を設け、停止時にはこの油溜めに油が溜められているか
ら、起動時においては、密閉容器底部の油溜りの油がト
ロコイドポンプに吸い上げられるまでの時間、上記油溜
めの油がポンプ部分の初期なじみ用の油膜形成に供給さ
れ、安定した給油作用が可能となる。In addition, an arc-shaped oil reservoir is provided on the discharge side of the trochoid pump, and oil is stored in this oil reservoir when stopped, so the oil in the oil reservoir at the bottom of the closed container is sucked up by the trochoid pump at startup. Up to the time, the oil in the oil sump is supplied to the oil film formation for the initial familiarization of the pump portion, and a stable oil supply operation is possible.
本発明は、密閉容器内を低圧雰囲気下として油粘度を
確保し、上記給油作用により安定した給油を行うことが
出来、軸受等の摺動部の信頼性を向上する。INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to secure oil viscosity in a closed container under a low pressure atmosphere, to perform stable oil supply by the oil supply action, and to improve reliability of sliding parts such as bearings.
また本発明の給油ポンプ部分は旋回スクロールの旋回
軸の軸内に内装されるため給油ポンプを設けても軸方向
長さが長くなることはない。Further, since the oil supply pump portion of the present invention is installed inside the axis of the orbiting shaft of the orbiting scroll, the axial length does not become long even if the oil supply pump is provided.
以下本発明の一実施例を第１図乃至第８図にもとづき
詳細に説明する。第１図は本発明を実施したスクロール
圧縮機の全体構造図を示す。An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS. FIG. 1 shows the overall structure of a scroll compressor embodying the present invention.
圧縮機構部１は旋回スクロール２、固定スクロール
３、自転防止機構４、駆動軸５、フレーム６からなり、
密閉容器７の下方に圧縮機部が配設され、フレームの上
方にモータ８が配設される。旋回スクロール２は台板2a
上にうず巻き状のラップ2bを有する。またラップと反対
側には駆動軸に設けられた偏心穴に嵌合される軸2cを有
する。軸2cには、ポンプ10が内蔵され密閉容器７の底部
の油溜め９と連通する油路を有し、上記ポンプ10に連通
している。固定スクロール３は台板上3a上にうず巻き状
のラップ3bを有し、スクロールの外周部に吸入孔3cを、
中心部に吐出孔3dを有する。The compression mechanism unit 1 includes an orbiting scroll 2, a fixed scroll 3, a rotation preventing mechanism 4, a drive shaft 5, and a frame 6,
A compressor section is arranged below the closed container 7, and a motor 8 is arranged above the frame. The orbiting scroll 2 is a base plate 2a
It has a spiral wrap 2b on top. Further, a shaft 2c fitted in an eccentric hole provided in the drive shaft is provided on the side opposite to the wrap. The shaft 2c has an oil passage which communicates with the oil sump 9 at the bottom of the closed container 7 in which the pump 10 is built, and communicates with the pump 10. The fixed scroll 3 has a spiral wrap 3b on a base plate 3a, and a suction hole 3c on the outer periphery of the scroll.
It has a discharge hole 3d at the center.
旋回スクロール２と固定スクロール３は互いにラップ
を内側に向けて組み合わされ、固定スクロール３とフレ
ーム６で、旋回スクロールを挾持する。フレーム６には
駆動軸５が支承され、軸の偏心穴5aには旋回スクロール
の軸2cが挿入される。偏心穴5a内には、上記旋回スクロ
ールの軸2cを支承する軸受5bおよび駆動軸と旋回スクロ
ールの台板背面との間に駆動軸を支承する軸受5cを備え
ている、また、旋回スクロールの台板2aとフレーム６の
間には自転防止機構４が設置される。フレームの脚6eに
はモータ８が設置され、これらの圧縮機構を密閉容器７
内に収納している。密閉容器の下方は油溜め９となって
いて、固定スクロールに設けた吸入配管11は油中に浸漬
している。密閉容器７は上方に吸入管7a、下方には吐出
管7bを有し、固定スクロール３の吐出孔3dと前記吐出管
7bとは吐出配管7bを介し連結されている。固定スクロー
ルの台板3aには密閉容器７の底部に開口する給油孔3eを
有し、給油孔3eには、密閉容器底部に導びく吸入配管11
および旋回スクロール２の台板2aと摺動する部分に給油
孔3fが設けられ、また旋回スクロールの台板内には油路
2dと台板2aの外周を連通する油路2eが設けられ外周部は
ネジ2gで塞がれている。また、台板2aの固定スクロール
との摺動部には前記油路2eおよび固定スクロールの給油
孔8fとが連通する孔2fを有する。運転中、常時、孔2fと
給油孔8fは連通する構造となっている。フレーム６は駆
動軸５を支承する軸受6a,6bを同軸心に設けていると共
に、旋回スクロールの台板背面を支承するスラスト軸受
6c、駆動軸を支承するスラスト軸受6d、モータを固定す
る脚6eを有する。The orbiting scroll 2 and the fixed scroll 3 are combined with each other with their wraps facing inward, and the fixed scroll 3 and the frame 6 hold the orbiting scroll. The drive shaft 5 is supported by the frame 6, and the orbiting scroll shaft 2c is inserted into the shaft eccentric hole 5a. The eccentric hole 5a is provided with a bearing 5b that supports the shaft 2c of the orbiting scroll and a bearing 5c that supports the drive shaft between the drive shaft and the back plate of the orbiting scroll. A rotation prevention mechanism 4 is installed between the plate 2a and the frame 6. A motor 8 is installed on the leg 6e of the frame, and these compression mechanisms are installed in a closed container 7
Is housed inside. Below the closed container is an oil sump 9, and a suction pipe 11 provided in the fixed scroll is immersed in oil. The closed container 7 has a suction pipe 7a on the upper side and a discharge pipe 7b on the lower side, and the discharge hole 3d of the fixed scroll 3 and the discharge pipe.
7b is connected via a discharge pipe 7b. The base plate 3a of the fixed scroll has an oil supply hole 3e opened to the bottom of the closed container 7, and the oil supply hole 3e leads to a suction pipe 11 leading to the bottom of the closed container.
Also, an oil supply hole 3f is provided in a portion of the orbiting scroll 2 that slides with the base plate 2a, and an oil passage is provided in the orbiting scroll base plate.
An oil passage 2e is provided to connect the outer circumference of 2d with the outer circumference of the base plate 2a, and the outer circumference is closed with a screw 2g. Further, the sliding portion of the base plate 2a with respect to the fixed scroll has a hole 2f communicating with the oil passage 2e and the oil supply hole 8f of the fixed scroll. During operation, the hole 2f and the oil supply hole 8f are always communicated with each other. The frame 6 has bearings 6a, 6b for supporting the drive shaft 5 coaxially and a thrust bearing for supporting the back surface of the base plate of the orbiting scroll.
6c, a thrust bearing 6d that supports the drive shaft, and legs 6e that fix the motor.
次に給油ポンプの構造について第２図乃至第８図を参
照して説明する。第２図、第３図に示す様に、ポンプ10
はケース12に収納され旋回スクロール２の軸部2cの軸端
の凹部に内蔵され、カバー13により軸端部にボルト14に
より締結されており、ポンプ本体を旋回スクロールの軸
2cの軸心に配置している。ポンプ10には歯形がトロコイ
ド曲線によって形成されたロータ10a、およびそれにか
み合って駆動するベーン10bにより構成され、ロータ10a
は駆動軸10cに圧入され、該軸10cはカバー13及びケース
12に支承され、旋回スクロール軸2cの軸心に設置されて
おり、ベーン10bは旋回スクロール軸軸心に偏心して設
置されている。駆動軸10cの回転に伴ない、ロータ10aが
回転し、このロータの回転に伴ないベーン10bも従動回
転する構造となっているロータとベーンは歯数がそれぞ
れZ,Z＋１の割合になって噛合っている。従ってロータ1
0aはベーン10bより先行回転する。Next, the structure of the oil supply pump will be described with reference to FIGS. 2 to 8. As shown in FIGS. 2 and 3, the pump 10
Is housed in a case 12 and is built in a recess at the shaft end of the shaft portion 2c of the orbiting scroll 2, and is fastened to the shaft end portion by a cover 13 with a bolt 14.
It is located at the axis of 2c. The pump 10 includes a rotor 10a having a tooth profile formed by a trochoidal curve, and a vane 10b that meshes with the rotor 10a to drive the rotor 10a.
Is press-fitted into the drive shaft 10c, which is covered by the cover 13 and the case.
The vane 10b is supported by 12 and installed at the axis of the orbiting scroll shaft 2c, and the vane 10b is installed eccentrically at the axis of the orbiting scroll shaft. The rotor 10a rotates with the rotation of the drive shaft 10c, and the vane 10b also rotates with the rotation of the rotor. The rotor and the vane are meshed with the tooth ratios of Z and Z + 1, respectively. ing. Therefore rotor 1
0a rotates ahead of vane 10b.
また、ポンプ駆動軸10cは、駆動軸５に嵌合締結さ
れ、駆動軸５と連動して回転する。The pump drive shaft 10c is fitted and fastened to the drive shaft 5 and rotates in conjunction with the drive shaft 5.
第４図乃至第６図にケース12を示す。ケース12は円筒
形の外径を有し、軸心に前記ポンプ駆動軸が挿入される
軸孔12cを設け、端面部に偏心状の円形の空所12dを設
け、該空所12dの下部に、空所12dと同心の外縁12a′と
軸孔12cと同心の内縁12a″にて形成される円弧状のポー
ト12a,12bを形成している。ポート12aはケース12を貫通
し、トロコイドポンプの吸入ポートを形成し、他方のポ
ート12bはポンプの吐出側に凹所を形成し、これを油溜
りとして用い、圧縮機起動時における給油遅れに対する
初期なじみに用いる。また、ポート12aは前記油路2dと
連通するように配設し、ポート12aの巾よりも、前記油
路2dの径は同等以上に設けている。このため、油路2dの
径を大きく出来るため、吸入損失を低減でき、ポンプ特
性が向上すると共に、ポート12aが円弧状のため、ポン
プの吸入行程における面積が大きくなるため、ポンプ吸
い込み時におけるキャビテーションが防止でき、ポンプ
特性が向上する。ポート12aと油路2dの位置決めはピン
孔17a及び前記軸2c端部に連設されたピン孔17bにピン15
を挿入し固定されている。A case 12 is shown in FIGS. 4 to 6. The case 12 has a cylindrical outer diameter, the shaft hole is provided with a shaft hole 12c into which the pump drive shaft is inserted, the end face is provided with an eccentric circular cavity 12d, and the cavity 12d is provided below the cavity 12d. , Arc-shaped ports 12a and 12b formed by an outer edge 12a 'concentric with the cavity 12d and an inner edge 12a "concentric with the shaft hole 12c. The port 12a penetrates the case 12 and is connected to the trochoid pump. The suction port is formed, and the other port 12b is formed with a recess on the discharge side of the pump, which is used as an oil sump for initial familiarization with respect to a delay in oil supply at the time of starting the compressor. The diameter of the oil passage 2d is equal to or larger than the width of the port 12a, so that the diameter of the oil passage 2d can be increased, thereby reducing the suction loss. In addition to improving the pump characteristics, the port 12a has an arc shape, which reduces the area of the pump in the suction stroke. To become heard, cavitation can be prevented when the suction pump, the pump characteristics are improved. Port 12a and the oil passage 2d pin 15 positioned in the pin holes 17a and the pin holes 17b provided continuously to the shaft 2c end of
Inserted and fixed.
第７図，第８図はカバー13を示す。カバー13は円板の
軸心に前記ポンプ駆動軸が挿入される軸孔13bを有し、
また、上述のケース12の吐出ポート12bと同形の吐出ポ
ート13aを開口している。このカバー13はボルト孔13cに
挿入されたボルト14を介し締着され、ポンプ10上部を覆
っている。7 and 8 show the cover 13. The cover 13 has a shaft hole 13b into which the pump drive shaft is inserted, in the shaft center of the disc.
Further, a discharge port 13a having the same shape as the discharge port 12b of the case 12 described above is opened. The cover 13 is fastened via a bolt 14 inserted into a bolt hole 13c and covers the upper portion of the pump 10.
前記スクロール圧縮機は、モータ８により駆動軸５が
回転すると、自転防止機構４により旋回スクロール２が
旋回運動を行う。この結果、旋回スクロール２と固定ス
クロール３のラップ2b,3bおよび台板で2a,3aで形成され
る空間が中心に移動するに従ってその容積を減少する。
そこで、吸入管7aより吸入されたガスは、モータ８を冷
却した後、吸入孔8cより吸入され、旋回スクロール２と
固定スクロール３により圧縮され吐出孔3dより吐出さ
れ、吐出管7bより吐出される。In the scroll compressor, when the drive shaft 5 is rotated by the motor 8, the rotation preventing mechanism 4 causes the orbiting scroll 2 to orbit. As a result, the volume of the orbiting scroll 2 and the fixed scroll 3 decreases as the space formed by the wraps 2b and 3b and the base plate 2a and 3a moves to the center.
Therefore, the gas sucked from the suction pipe 7a is cooled by the motor 8 and then sucked from the suction hole 8c, compressed by the orbiting scroll 2 and the fixed scroll 3, discharged from the discharge hole 3d, and discharged from the discharge pipe 7b. .
給油作用は、旋回スクロールの軸2cに設けたトロコイ
ドポンプ10により行い、駆動軸５の回転に伴ないポンプ
駆動軸10cは回転する。これにより、容器下方の油中に
浸漬した吸入配管11より、固定スクロール３に設けた給
油孔3e,3f、旋回スクロール２に設けた油孔2f,2e,2dを
通り、ケース12に設けた吸入ポート12aまで吸い上げ、
トロコイドポンプ10の回転により昇圧され、吐出ポート
13aより、駆動軸５の偏心穴5a内に吐出され、各軸受、
摺動部に供給される。The refueling action is performed by the trochoid pump 10 provided on the shaft 2c of the orbiting scroll, and the pump drive shaft 10c rotates as the drive shaft 5 rotates. As a result, the suction pipe 11 immersed in the oil below the container passes through the oil supply holes 3e, 3f provided in the fixed scroll 3 and the oil holes 2f, 2e, 2d provided in the orbiting scroll 2, and the suction provided in the case 12 Suck up to port 12a,
The pressure is increased by the rotation of the trochoid pump 10, and the discharge port
13a discharges into the eccentric hole 5a of the drive shaft 5,
Supplied to the sliding part.
上記給油ポンプには吸入側の油通路に広容積の円弧状
の吸入ポート12aが形成され、該吸入ポート12aに至るま
での油路、即ち、吸入配管11、給油孔3e、油孔2f,2e,2d
の径を大きくできるため、通路損失は小さく、充分の油
量が供給され、トロコイドポンプ10は連続して油を吸
入、吐出し、キャビテーションおよび吐出油の圧力脈動
を生ずることなく安定した給油作用が行われる。A wide-volume arcuate suction port 12a is formed in the oil passage on the suction side of the oil supply pump, and an oil passage leading to the suction port 12a, that is, the suction pipe 11, the oil supply hole 3e, and the oil holes 2f, 2e. , 2d
Since the diameter of the oil can be increased, the passage loss is small and a sufficient amount of oil is supplied.The trochoid pump 10 continuously sucks and discharges oil, and a stable oil supply action can be achieved without causing cavitation and pressure pulsation of the discharged oil. Done.
また、圧縮機起動時においては、ケース12に設けたポ
ート12b内に溜っている油が、ポンプ10により油溜め９
の油が吸い上げられるまでの時間、ポンプ部分の初期な
じみ用の油膜形成に供給される。Further, when the compressor is started, the oil accumulated in the port 12b provided in the case 12 is collected by the pump 10 in the oil reservoir 9
The time until the oil is sucked up is supplied to the oil film formation for the initial familiarization of the pump part.
第９図はポンプ部分の他の実施例を示し、第10図はＸ
−Ｘ断面位置におけるケース12の矢視断面図を示す。FIG. 9 shows another embodiment of the pump portion, and FIG. 10 shows X.
The cross-sectional view of the case 12 in the -X cross-section position is shown.
この実施例が前記第２図の実施例と相異するところ
は、ケース12の円弧状の吸入ポート12aの下部を座ぐ
り、更に広容積の座ぐり部18を設けた構造である。その
他の部分は第２図の実施例と同様であるから同符号を付
しその説明を省略する。This embodiment differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the lower part of the arc-shaped suction port 12a of the case 12 is countersunk and a counterbore portion 18 having a larger volume is provided. The other parts are the same as those in the embodiment of FIG. 2 and are therefore given the same reference numerals and their explanations are omitted.
上記実施例は吸入ポート12aに座ぐり部18が形成さ
れ、更に広容積に形成されているため、油の吸入通路を
更に大径にすることができ、通路損失は更に低減され、
キャビテーション及び吐出油の圧力脈動を防止すること
が出来、安定した給油が行える。In the above embodiment, the spot facing portion 18 is formed in the suction port 12a and has a larger volume, so that the diameter of the oil suction passage can be further increased and the passage loss can be further reduced.
Cavitation and pressure pulsation of discharged oil can be prevented, and stable oil supply can be performed.
第11図は更に他の実施例のポンプ部分の断面図を示
し、第12図はそのXII−XII矢視断面図を示す。FIG. 11 shows a sectional view of a pump portion of still another embodiment, and FIG. 12 shows a sectional view taken along line XII-XII of the pump portion.
この実施例が第２図の実施例と相異するところは、ケ
ース22を円板状に形成し、このケース22が旋回スクロー
ルの軸2c内端部の凹所に圧入等により締結され、その上
部にポンプロータ10a、ベーン10bが内蔵されたものであ
る。ケース22には、円弧状の吸入ポート22a、円弧状の
油溜り22b、駆動軸を支承する軸受部22cを有しており、
吸入ポート22aと、油路2dとの位置決めは、圧入等によ
り旋回スクロールの軸内に締結時、治具等を用い位置決
めする。その他の部分及び作用、効果は前述の第２図の
実施例の場合と同一であり、同符号を付しその説明を省
略する。The difference between this embodiment and the embodiment shown in FIG. 2 is that the case 22 is formed in a disk shape, and the case 22 is fastened to the recess of the inner end of the shaft 2c of the orbiting scroll by press fitting or the like. The pump rotor 10a and the vane 10b are built in the upper part. The case 22 has an arc-shaped intake port 22a, an arc-shaped oil reservoir 22b, and a bearing portion 22c that supports the drive shaft.
The suction port 22a and the oil passage 2d are positioned by using a jig or the like when they are fastened in the shaft of the orbiting scroll by press fitting or the like. The other parts, functions, and effects are the same as in the case of the embodiment shown in FIG. 2, and the same reference numerals are given and the description thereof is omitted.
第13図は更に他の実施例を示すポンプ部分の断面図を
示し、第11図の実施例の変形例である。FIG. 13 shows a sectional view of a pump portion showing still another embodiment, which is a modification of the embodiment shown in FIG.
この実施例が第11図の実施例と相異するところは、ケ
ース22の下部に広容積の円形の空所23を設け、該空所23
を介し、油路2dと吸入ポート22aを連通する。その他の
部分は第11図の実施例と同様であり同符号を付しその説
明を省略する。The difference between this embodiment and the embodiment of FIG. 11 is that a large volume circular cavity 23 is provided in the lower part of the case 22 and the cavity 23
Through the oil passage 2d and the suction port 22a. The other parts are the same as those in the embodiment of FIG. 11, and are assigned the same reference numerals and explanations thereof are omitted.
上記のように、油路2dは空所23に開口し、吸入ポート
は更に広容積に形成されているから油路2dを更に大径に
形成することができ、通路損を更に低減し、トロコイド
ポンプに充分な油量を供給し、キャビテーション及び吐
出油の圧力脈動を一層防止することが出来、安定した給
油作用が行われる。As described above, since the oil passage 2d is opened to the void 23 and the suction port is formed to have a wider volume, the oil passage 2d can be formed to have a larger diameter, further reduce the passage loss, and reduce the trochoid. By supplying a sufficient amount of oil to the pump, it is possible to further prevent cavitation and pressure pulsation of discharged oil, and a stable oil supply operation is performed.
尚、空所23に破線で図示したように更に油溜め空所24
を形成し、起動時に、該油溜め空所24に溜っている油を
起動時の初期なじみ用として用い、即ち、油溜めを吸入
側空所24と吐出側油溜め22bと２ケ所設ければ、起動時
の初期なじみ用の油は確実に確保される。In addition, the oil sump space 24
Is formed, and at the time of start-up, the oil accumulated in the oil sump cavity 24 is used for initial familiarization at the time of start-up, that is, if the oil sump is provided in two places, the suction side cavity 24 and the discharge side oil sump 22b. , The oil for the initial familiarization at the time of startup is surely secured.
以上説明した実施例は、密閉容器内のスクロール流体
機構とこれを駆動する駆動軸とを垂直に配置した、所
謂、縦形スクロール圧縮機について説明したが、本発明
は縦形のスクロール圧縮機に限定されるものではなく、
駆動軸を水平に配置する所謂横形の密閉形スクロール圧
縮機にも適用可能である。Although the embodiment described above has described the so-called vertical scroll compressor in which the scroll fluid mechanism in the closed container and the drive shaft for driving the scroll fluid mechanism are arranged vertically, the present invention is limited to the vertical scroll compressor. Not something
It is also applicable to a so-called horizontal hermetic scroll compressor in which the drive shaft is arranged horizontally.
第14図は横形のスクロール圧縮機の実施例を示す。 FIG. 14 shows an embodiment of a horizontal scroll compressor.
本実施例は基本的には、第１図の実施例を横形にした
ものであるが、一部構造を異にするところがあるので相
異するところのみ説明する。This embodiment is basically a horizontal embodiment of the embodiment shown in FIG. 1, but since there are some differences in the structure, only the differences will be described.
密閉容器７が横置になったので油溜め39は密閉容器の
円筒部の底部に形成され、従って油の吸入配管31の先端
は下方に曲げられている。また、電動機側に溜った油も
吸入配管31側へ流通可能なようにフレーム６及び固定ス
クロール３の下部に連通路30を形成している。Since the airtight container 7 is placed horizontally, the oil sump 39 is formed at the bottom of the cylindrical portion of the airtight container, so that the tip of the oil suction pipe 31 is bent downward. Further, a communication passage 30 is formed in the lower portion of the frame 6 and the fixed scroll 3 so that oil accumulated on the electric motor side can also flow to the suction pipe 31 side.
吸入管37aは油溜め39に開口しないように、密閉容器
の上部位置に接続し、電源端子部38も上部に設けてい
る。The suction pipe 37a is connected to the upper position of the closed container so that it does not open to the oil sump 39, and the power supply terminal portion 38 is also provided at the upper part.
吐出管37bも油溜め39に浸漬しないように横方向に配
管している。The discharge pipe 37b is also arranged laterally so as not to be immersed in the oil sump 39.
その他の部分は第１図の実施例の構造と全く同様であ
るので同符号を付しその説明を省略する。Since the other parts are exactly the same as the structure of the embodiment of FIG. 1, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted.
上記構造になる横形の密閉形スクロール圧縮機も、第
１図の実施例と同様な作用を行うものであり、その作用
説明は省略する。The horizontal hermetic scroll compressor having the above structure also performs the same operation as that of the embodiment shown in FIG. 1, and the explanation of the operation will be omitted.
本発明によれば、以下の効果が得られる。 According to the present invention, the following effects can be obtained.
（イ）旋回クロール軸内に形成したポンプ室内にトロコ
イドポンプを内装した構成としているので、トロコイド
ポンプの軸方向隙間を高精度に製作でき、この結果軸方
向隙間を小さくしてポンプ効率が良く給油特性を向上し
た給油装置が得られる。(A) Since the trochoid pump is installed inside the pump chamber formed in the swivel crawl shaft, the axial clearance of the trochoid pump can be manufactured with high accuracy. As a result, the axial clearance can be reduced and pumping efficiency is improved. An oil supply device with improved characteristics can be obtained.
したがって、密閉容器内を低圧雰囲気として安定した
給油を行うことができ、油粘度を確保できるから軸受信
頼性を向上できる。また、圧力条件に左右されず、イン
バータ駆動により広範囲な可変速運転するものでも十分
な給油をすることができる。Therefore, it is possible to perform stable oil supply by setting the low pressure atmosphere in the closed container and to secure the oil viscosity, thereby improving the bearing reliability. Further, regardless of the pressure condition, sufficient fueling can be performed even in the case where the inverter drive drives a wide range of variable speeds.
さらに、旋回クロール軸内にトロコイドポンプが内装
されるため、ポンプ内装による製品寸法の増大を迎える
こともできる。Further, since the trochoid pump is installed inside the orbiting crawl shaft, it is possible to increase the product size due to the pump installation.
（ロ）軸孔に対し吸入ポートと反対側に形成されトロコ
イドポンプに連通される円弧状の吐出側油溜りを備えて
いるので、この油溜りに溜められた油が圧縮機の起動時
に各給油部に供給できるから、起動時の給油を確保で
る。(B) Since it has an arc-shaped discharge-side oil sump that is formed on the side opposite to the intake port with respect to the shaft hole and communicates with the trochoid pump, the oil accumulated in this oil sump will be replenished when the compressor is started. Since it can be supplied to parts, it is possible to secure refueling at the time of startup.
（ハ）吸入ポートを円弧状に形成しているので、吸入ポ
ート容積を大きくでき、キャビテーションを生じること
なく連続して油を吸入できる。(C) Since the suction port is formed in an arc shape, the suction port volume can be increased, and oil can be continuously sucked without causing cavitation.
第１図は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の縦
断面図、第２図は第１図の給油ポンプ部分を拡大した詳
細断面図、第３図は第２図のIII−III線矢視横断面図、
第４図乃至第６図はポンプケースの詳細図で、第４図は
平面図、第５図はＶ−Ｖ線矢視断面図、第６図はVI−VI
線矢視断面図、第７図、第８図はポンプカバーの詳細図
で、第７図は平面図、第８図はVIII−VIII線矢視断面図
である。 第９図は給油ポンプ部分の他の実施例を示す断面図、第
10図は第９図のＸ−Ｘ線矢視横断面図である。第11図は
給油ポンプ部分の更に他の実施例を示す断面図、第12図
は第11図のXII−XII線矢視横断面図、第13図は更に他の
実施例を示す給油ポンプ部分の断面図である。第14図は
本発明の更に他の実施例を示す横形のスクロール圧縮機
の縦断面である。 ２……旋回スクロール、2c……軸（旋回スクロール
軸）、2d……油路、３……固定スクロール、４……自転
防止機構、５……駆動軸、5a……偏心穴、６……フレー
ム、７……密閉容器、８……モータ、10……ポンプ、12
……ケース、13……カバー、14……ボルト、15……ピ
ン。1 is a vertical sectional view of a scroll compressor showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged detailed sectional view of an oil supply pump portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a III-III line of FIG. Cross-section view,
4 to 6 are detailed views of the pump case, FIG. 4 is a plan view, FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV, and FIG. 6 is VI-VI.
7 and 8 are detailed views of the pump cover, FIG. 7 is a plan view, and FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII. FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the refueling pump portion,
FIG. 10 is a transverse sectional view taken along the line XX of FIG. FIG. 11 is a sectional view showing still another embodiment of the oil supply pump portion, FIG. 12 is a lateral sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 11, and FIG. 13 is an oil supply pump portion showing still another embodiment. FIG. FIG. 14 is a vertical cross section of a horizontal scroll compressor showing still another embodiment of the present invention. 2 ... Orbiting scroll, 2c ... Axis (orbiting scroll axis), 2d ... Oil passage, 3 ... Fixed scroll, 4 ... Rotation prevention mechanism, 5 ... Drive shaft, 5a ... Eccentric hole, 6 ... Frame, 7 ... closed container, 8 ... motor, 10 ... pump, 12
…… Case, 13 …… Cover, 14 …… Bolt, 15 …… Pin.
Claims (7)
する旋回スクロールと固定スクロールを、ラップを互い
に内側に向けて組み合わせ、旋回スクロールに旋回運動
を与えて、両スクロールのラップと台板で形成される空
間が中心方向に移動するに従ってその容積を減少し、圧
縮を行うスクロール圧縮機部、このスクロール圧縮機部
とモーターを駆動軸によって連結し、モーターを上部に
スクロール圧縮機部を下部に配置し、該駆動軸を支承す
る軸受を設けたフレームを前記スクロール圧縮機部とモ
ーターの間に配設して互いに連結固定して密閉容器内に
収納し、吸入管を密閉容器内に開口し、固定スクロール
外周の吸入孔を密閉容器に連通し、固定スクロールの吐
出孔に吐出管を接続して密閉容器外に突出し、密閉容器
内を低圧雰囲気としたスクロール圧縮機において、 旋回スクロールの台板の背面側に旋回スクロール軸を突
設し、前記駆動軸の先端には偏心穴を設け、この偏心穴
に上記旋回スクロール軸を嵌合して旋回スクロールを旋
回駆動する構成とし、かつ 上記旋回スクロール軸の先端部に同心状に形成されたポ
ンプ室と、 このポンプ室に挿入される円筒形の外径を有するもので
あって、中心にトロコイドポンプの軸が挿入される軸孔
と、前記円筒型の外径に対し偏心して形成された円形の
空所と、該空所の旋回スクロール側に形成された円弧状
の吸入ポートと、前記軸孔に対し吸入ポートと反対側に
形成されトロコイドポンプに連通される円弧状の吐出側
油留りとを備えたポンプケースと、 前記ポンプケースの前記空所に内装され、前記ポンプケ
ースと前記駆動軸に支持された軸により駆動されるトロ
コイドポンプと、 前記ポンプ室内に内装されたポンプケース及びトロコイ
ドポンプを覆い、トロコイドポンプの吐出側に連通する
吐出ポートを有するカバーと、 前記吸入ポートと密閉容器底部の油溜めとを連通する油
路と、 前記吐出ポートと前記駆動軸の偏心穴を介してトロコイ
ドポンプからの油を各給油部に供給することを特徴とす
るスクロール圧縮機の給油装置。1. A orbiting scroll having a spiral wrap standing upright on a base plate and a fixed scroll are combined so that the wraps face inward with each other, and the orbiting scroll is given a orbiting motion. The volume of the formed space decreases as it moves toward the center, and the scroll compressor section that performs compression, the scroll compressor section and the motor are connected by a drive shaft, the motor is at the top and the scroll compressor is at the bottom. A frame provided with a bearing for supporting the drive shaft is disposed between the scroll compressor section and the motor, fixedly connected to each other and housed in a closed container, and an intake pipe is opened in the closed container. , The suction hole on the outer circumference of the fixed scroll communicates with the closed container, and the discharge pipe of the fixed scroll is connected to the discharge pipe to project outside the closed container to create a low pressure atmosphere inside the closed container. In the scroll compressor, an orbiting scroll shaft is provided on the back side of the base plate of the orbiting scroll, an eccentric hole is provided at the tip of the drive shaft, and the orbiting scroll shaft is fitted into the eccentric hole to engage the orbiting scroll. And has a pump chamber concentrically formed at the tip of the orbiting scroll shaft, and a cylindrical outer diameter to be inserted into the pump chamber. A shaft hole into which the shaft is inserted, a circular space formed eccentrically with respect to the outer diameter of the cylinder, an arc-shaped suction port formed on the orbiting scroll side of the space, and the shaft hole. On the other hand, a pump case having an arc-shaped discharge-side oil retainer that is formed on the side opposite to the suction port and communicates with the trochoid pump, and is installed in the void of the pump case, and the pump case and the drive shaft are A trochoid pump driven by a held shaft, a cover having a pump case and a trochoid pump installed inside the pump chamber and having a discharge port communicating with the discharge side of the trochoid pump, a suction port and a bottom of a closed container. An oil supply device for a scroll compressor, wherein oil from a trochoid pump is supplied to each oil supply portion via an oil passage communicating with an oil reservoir and an eccentric hole of the discharge port and the drive shaft.
入ポートに至る油路の径を、上記吸入ポートの幅より大
きくした請求項１記載のスクロール圧縮機の給油装置。2. The oil supply device for a scroll compressor according to claim 1, wherein a diameter of an oil passage extending from an oil reservoir at a bottom portion of the closed container to the arc-shaped suction port is larger than a width of the suction port.
を更に幅広く広容積の座ぐり部に形成した請求項１記載
のスクロール圧縮機の給油装置。3. An oil supply device for a scroll compressor according to claim 1, wherein the orbiting scroll side of said arc-shaped suction port is formed into a wider and larger volume counterbore.
密閉容器を横長に配置し、吸入管をモータ側の上部に開
口し、フレーム下部にモータ側空間と圧縮機側空間を連
通する通路を設けた横型のスクロール圧縮機に形成した
請求項１記載のスクロール圧縮機の給油装置。4. A shaft center of a drive shaft is horizontally arranged, a hermetically sealed container is horizontally arranged, a suction pipe is opened at an upper part of a motor side, and a motor side space and a compressor side space are communicated with a frame lower part. The oil supply device for a scroll compressor according to claim 1, wherein the oil supply device is provided in a horizontal scroll compressor provided with a passage.
する旋回スクロールと固定スクロールを、ラップを互い
に内側に向けて組み合わせ、旋回スクロールに旋回運動
を与えて、両スクロールのラップと台板で形成される空
間が中心方向に移動するに従ってその容積を減少し、圧
縮を行うスクロール圧縮機部、このスクロール圧縮機部
とモーターを駆動軸によって連結し、モーターを上部に
スクロール圧縮機部を下部に配置し、該駆動軸を支承す
る軸受を設けたフレームを前記スクロール圧縮機部とモ
ーターの間に配設して互いに連結固定して密閉容器内に
収納し、吸入管を密閉容器内に開口し、固定スクロール
外周の吸入孔を密閉容器に連通し、固定スクロールの吐
出孔に吐出管を接続して密閉容器外に突出し、密閉容器
内を低圧雰囲気としたスクロール圧縮機において、 旋回スクロールの台板の背面側に旋回スクロール軸を突
設し、前記駆動軸の先端には偏心穴を設け、この偏心穴
に上記旋回スクロール軸を嵌合して旋回スクロールを旋
回駆動する構成とし、かつ 上記旋回スクロール軸の先端部に同心状に形成されたポ
ンプ室と、 このポンプ室に挿入される円筒形の外径を有するもので
あって、中心にトロコイドポンプの軸が挿入される軸孔
と、トロコイドポンプに連通される円弧状の吸入ポート
と、前記軸孔に対し吸入ポートと反対側に形成されトロ
コイドポンプに連通される円弧状の吐出側油溜りとを備
え、前記ポンプ室に圧入されたケースと、 このケースのモータ側の前記ポンプ室に内装され、前記
ケースと前記駆動軸に支持された軸により駆動されるト
ロコイドポンプと、 前記ポンプ室内に内装されたケース及びトロコイドポン
プを覆い、トロコイドポンプの吐出側に連通する吐出ポ
ートを有するカバーと、 前記吸入ポートと密閉容器底部の油溜めとを連通する油
路と、 前記吐出ポートと前記駆動軸の偏心穴を介してトロコイ
ドポンプからの油を各給油部に供給することを特徴とす
るスクロール圧縮機の給油装置。5. An orbiting scroll having a spiral wrap standing upright on a base plate and a fixed scroll are combined so that the wraps face each other inwardly to give an orbiting motion to the orbiting scroll, and the wrap and the base plate of both scrolls are combined. The volume of the formed space decreases as it moves toward the center, and the scroll compressor section that performs compression, the scroll compressor section and the motor are connected by a drive shaft, the motor is at the top and the scroll compressor is at the bottom. A frame provided with a bearing for supporting the drive shaft is disposed between the scroll compressor section and the motor, fixedly connected to each other and housed in a closed container, and an intake pipe is opened in the closed container. , The suction hole on the outer circumference of the fixed scroll communicates with the closed container, and the discharge pipe of the fixed scroll is connected to the discharge pipe to project outside the closed container to create a low pressure atmosphere inside the closed container. In the scroll compressor, an orbiting scroll shaft is provided on the back side of the base plate of the orbiting scroll, an eccentric hole is provided at the tip of the drive shaft, and the orbiting scroll shaft is fitted into the eccentric hole to engage the orbiting scroll. And has a pump chamber concentrically formed at the tip of the orbiting scroll shaft, and a cylindrical outer diameter to be inserted into the pump chamber. A shaft hole into which the shaft is inserted, an arc-shaped suction port communicating with the trochoid pump, and an arc-shaped discharge side oil reservoir formed on the opposite side of the shaft hole from the suction port and communicating with the trochoid pump. A case press-fitted into the pump chamber, and a trochoid pump that is installed in the pump chamber on the motor side of the case and is driven by a shaft supported by the case and the drive shaft. A cover having a discharge port that covers the case and the trochoid pump installed inside the pump chamber and communicates with the discharge side of the trochoid pump; an oil passage that communicates the suction port with the oil reservoir at the bottom of the closed container; An oil supply device for a scroll compressor, wherein oil from a trochoid pump is supplied to each oil supply portion through a discharge port and an eccentric hole of the drive shaft.
に、前記ポンプ室の前記ケースより油路側に前記吸入ポ
ートに連通する円形の空所を形成してなる請求項５記載
のスクロール圧縮機の給油装置。6. A scroll compressor according to claim 5, wherein an oil sump cavity is provided at the bottom of the pump chamber, and a circular cavity communicating with the suction port is formed on the oil passage side of the case of the pump chamber. Refueling equipment.
する旋回スクロールと固定スクロールを、ラップを互い
に内側に向けて組み合わせ、旋回スクロールに旋回運動
を与えて、両スクロールのラップと台板で形成される空
間が中心方向に移動するに従ってその容積を減少し、圧
縮を行うスクロール圧縮機部、このスクロール圧縮機部
とモーターを駆動軸によって連結し、駆動軸を水平方向
に配置し、上記駆動軸を支承する軸受を設けたフレーム
を前記スクロール圧縮機部とモーターの間に配設して互
いに連結固定して横長の密閉容器内に収納し、吸入管を
密閉容器内に開口し、固定スクロール外周の吸入孔を密
閉容器に連通し、固定スクロールの吐出孔に吐出管を接
続して密閉容器外に突出し、密閉容器内を低圧雰囲気と
したスクロール圧縮機において、 旋回スクロールの台板の背面側に旋回スクロール軸を突
設し、前記駆動軸の先端には偏心穴を設け、この偏心穴
に上記旋回スクロール軸を嵌合して旋回スクロールを旋
回駆動する構成とし、かつ 上記旋回スクロール軸の先端部に同心状に形成されたポ
ンプ室と、 このポンプ室に挿入される円筒形の外径を有するもので
あって、中心にトロコイドポンプの軸が挿入される軸孔
と、前記円筒型の外径に対し偏心して形成された円形の
空所と、該空所の旋回スクロール側に形成された円弧状
の吸入ポートと、前記軸孔に対し吸入ポートと反対側に
形成されトロコイドポンプに連通される円弧状の吐出側
油溜りとを備えたポンプケースと、 前記ポンプケースの前記空所に内装され、前記ポンプケ
ースと前記駆動軸に支持された軸により駆動されるトロ
コイドポンプと、 前記ポンプ室内に内装されたポンプケース及びトロコイ
ドポンプを覆い、トロコイドポンプの吐出側に連通する
吐出ポートを有するカバーと、 前記吸入ポートと密閉容器底部の油溜めとを連通する油
路と、 前記吐出ポートと前記駆動軸の偏心穴を介してトロコイ
ドポンプからの油を各給油部に供給することを特徴とす
るスクロール圧縮機の給油装置。7. A orbiting scroll having a spiral wrap standing upright on a base plate and a fixed scroll are combined so that the wraps face each other inwardly to give a revolving motion to the orbiting scroll, and the wrap and the base plate of both scrolls are combined. The volume of the formed space is reduced as it moves toward the center, and a scroll compressor section that performs compression, the scroll compressor section and a motor are connected by a drive shaft, and the drive shaft is arranged in the horizontal direction A frame provided with a bearing for supporting the shaft is disposed between the scroll compressor unit and the motor, fixedly connected to each other, and housed in a horizontally long hermetic container, and an intake pipe is opened in the hermetic container to provide a fixed scroll. The suction pressure on the outer circumference communicates with the closed container, and a discharge pipe is connected to the discharge hole of the fixed scroll to project outside the closed container, creating a low-pressure atmosphere inside the closed container. In the machine, an orbiting scroll shaft is projected on the back side of the orbiting scroll base plate, an eccentric hole is provided at the tip of the drive shaft, and the orbiting scroll shaft is fitted into this eccentric hole to orbit the orbiting scroll. And a pump chamber formed concentrically at the tip of the orbiting scroll shaft and having a cylindrical outer diameter to be inserted into the pump chamber, and the shaft of the trochoid pump is inserted in the center. Shaft hole, a circular hollow formed eccentrically with respect to the outer diameter of the cylindrical shape, an arc-shaped suction port formed on the orbiting scroll side of the hollow, and a suction port with respect to the shaft hole. A pump case having an arc-shaped discharge-side oil sump formed on the opposite side to the trochoid pump, and a shaft that is internally mounted in the void of the pump case and is supported by the pump case and the drive shaft. By A driven trochoid pump, a pump case inside the pump chamber and a cover that covers the trochoid pump and has a discharge port that communicates with the discharge side of the trochoid pump, and the suction port and the oil sump at the bottom of the closed container The oil supply device for the scroll compressor, wherein oil from the trochoid pump is supplied to each oil supply portion through the oil passage, the discharge port, and the eccentric hole of the drive shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63190629A JP2675089B2 (en) | 1987-08-10 | 1988-08-01 | Oil device for scroll compressor |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19808387 | 1987-08-10 | ||
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| JP63190629A JP2675089B2 (en) | 1987-08-10 | 1988-08-01 | Oil device for scroll compressor |
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| JPH01232190A JPH01232190A (en) | 1989-09-18 |
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| JP (1) | JP2675089B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH063195B2 (en) * | 1985-10-14 | 1994-01-12 | 株式会社日立製作所 | Scroll compressor |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP63190629A patent/JP2675089B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH01232190A (en) | 1989-09-18 |
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