JP2674487B2 - Machine tool coolant supply device - Google Patents
Machine tool coolant supply deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の主軸にクー
ラントを供給する工作機械のクーラント供給装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coolant supply device for a machine tool that supplies coolant to a spindle of the machine tool.
【0002】[0002]
【従来の技術】図2は、従来の工作機械におけるクーラ
ント供給装置を示している。工作機械の主軸頭100の
主軸101には、上部フランジ102及び下部フランジ
103からなる取り付けフランジ104が設けられてい
る。主軸101に取り付けられた上部フランジ102の
後面(図中上面)には、クーラントが供給される周状の
供給溝105が形成されている。また、該上部フランジ
102には、前記供給溝105に連通して複数の孔10
6が放射状に形成されている。これらの各孔106は、
上部フランジ102の前面(図中下面)にそれぞれ開口
している。上部フランジ102に連結された下部フラン
ジ103の前面(図中下面)はテーパ面107となって
おり、この下部フランジ103に取り付けられた刃物1
08は、下部フランジ103の端面から下方に突出して
いる。2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a coolant supply device in a conventional machine tool. A spindle 101 of a spindle head 100 of a machine tool is provided with a mounting flange 104 including an upper flange 102 and a lower flange 103. On the rear surface (upper surface in the figure) of the upper flange 102 attached to the main shaft 101, a circumferential supply groove 105 for supplying the coolant is formed. In addition, the upper flange 102 communicates with the supply groove 105 and has a plurality of holes 10.
6 are formed radially. Each of these holes 106
The upper flange 102 is opened at the front surface (lower surface in the figure). The front surface (lower surface in the figure) of the lower flange 103 connected to the upper flange 102 is a tapered surface 107, and the blade 1 attached to this lower flange 103
08 projects downward from the end surface of the lower flange 103.
【0003】前記主軸101が回転駆動される際、前記
上部フランジ102の供給溝105に供給されたクーラ
ントは各孔106を通過し、その時に主軸101と共に
回転して回転方向の速度を得る。その後、各孔106を
通過したクーラントは遠心力で主軸101の半径方向に
飛散し、下部フランジ103のテーパ面107を経て刃
物108の近傍に到達する。When the main shaft 101 is rotationally driven, the coolant supplied to the supply groove 105 of the upper flange 102 passes through each hole 106, and at that time, the coolant rotates together with the main shaft 101 to obtain a speed in the rotational direction. After that, the coolant that has passed through the holes 106 is scattered by the centrifugal force in the radial direction of the main shaft 101 and reaches the vicinity of the blade 108 via the tapered surface 107 of the lower flange 103.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】クーラントを導く放射
状の各孔106が短いため、これらの各孔106を通過
する際にクーラントに対して主軸回転方向の速度が十分
に与えられない。このため、孔106から出たクーラン
トが刃物108に到達しにくい。Since the radial holes 106 for guiding the coolant are short, the speed of the coolant in the main shaft rotation direction is not sufficiently given to the coolant when passing through these holes 106. Therefore, the coolant that has come out of the hole 106 is unlikely to reach the blade 108.
【0005】また、前記孔106から出たクーラント
は、下部フランジ103のテーパ面107を経て下部フ
ランジ103の端面に伝わった後に飛散する。このた
め、クーラントは、その大半が刃物108の間から出て
しまい、刃物108の先端の加工点には僅かしか到達し
ない。Further, the coolant that has come out of the hole 106 is transmitted to the end surface of the lower flange 103 via the tapered surface 107 of the lower flange 103 and then scattered. Therefore, most of the coolant comes out from between the blades 108, and only slightly reaches the processing point at the tip of the blades 108.
【0006】本発明は、クーラントを刃物の加工点に確
実に到達させることのできるクーラントの供給装置を提
供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a coolant supply device capable of reliably reaching the machining point of a cutting tool.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項1に記載された工
作機械のクーラント供給装置は、主軸に取り付けフラン
ジを介して刃物が取り付けられた工作機械に設けられ、
前記フランジの前面に開口した放射状の複数の孔から前
記刃物にクーラントを供給する工作機械のクーラント供
給装置において、前記各孔にそれぞれ連絡する複数のク
ーラントの案内溝が、放射状かつ主軸に平行な方向から
見て主軸の半径方向に対して傾斜した配置で、前記フラ
ンジの前面側に設けられていることを特徴とする。A coolant supply device for a machine tool according to a first aspect of the present invention is a flange mounted on a spindle.
It is provided on a machine tool with a blade attached via
In the coolant supply apparatus for a machine tool for supplying coolant to the plurality of radial holes or found before <br/> SL tool that opens to the front surface of the flange, a plurality of click to contact each of the each hole
The guide groove of the sealant is radial and parallel to the main axis.
When viewed from the radial direction of the main axis,
It is characterized in that it is provided on the front side of the engine .
【0008】請求項2に記載された工作機械のクーラン
ト供給装置は、請求項1記載の工作機械のクーラント供
給装置において、前記各案内溝の外方の端部の外側に、
その内方が鋭角の端縁とされた周状の溝を設けたことを
特徴としている。A coolant supply device for a machine tool according to a second aspect is the coolant supply device for a machine tool according to the first aspect, wherein the coolant is provided outside the outer ends of the guide grooves .
It is characterized in that a circumferential groove whose inside has an acute edge is provided.
【0009】[0009]
【作用】クーラントは放射状の各孔と各孔に連続して形
成された案内経路を通過し、その間に主軸と共に回転し
て十分な回転方向の速度を得る。そしてクーラントは、
周状の溝の端縁から慣性力で放出されて刃物に到達す
る。溝の端縁は鋭角なので、粘性によって取り付けフラ
ンジの端面に回り込み、刃物の間から周囲に飛散するク
ーラントの量は少ない。The coolant passes through the radial holes and the guide path formed continuously with the radial holes, and rotates with the main shaft in the meantime to obtain a sufficient rotational speed. And the coolant is
It is released by inertial force from the edge of the circumferential groove and reaches the blade. Since the edge of the groove is an acute angle, the amount of the coolant that wraps around the end surface of the mounting flange due to viscosity and is scattered around between the blades is small.
【0010】[0010]
【実施例】図1を参照して第1実施例における工作機械
のクーラント供給装置を説明する。工作機械の主軸頭1
において、上部フランジ2及び下部フランジ3からなる
取り付けフランジ4が主軸5に設けられている。主軸5
に取り付けられた上部フランジ2の後面(図中上面)に
は、クーラントが供給される周状の供給溝6が形成され
ている。また、該上部フランジ2には、前記供給溝6に
連通する複数の孔7が前方に向けて放射状に形成されて
いる。これらの各孔7は、上部フランジ2の前面(図中
下面)にそれぞれ開口している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A coolant supply device for a machine tool in a first embodiment will be described with reference to FIG. Machine tool spindle head 1
In, a mounting flange 4 including an upper flange 2 and a lower flange 3 is provided on the main shaft 5. Spindle 5
On the rear surface (upper surface in the figure) of the upper flange 2 attached to the, a circumferential supply groove 6 for supplying the coolant is formed. Further, a plurality of holes 7 communicating with the supply groove 6 are radially formed in the upper flange 2 toward the front. Each of these holes 7 is opened on the front surface (the lower surface in the figure) of the upper flange 2.
【0011】前記上部フランジ2の外周には、環状の下
部フランジ3が取り付けられている。そして下部フラン
ジ3の外周には刃物8が取り付けられ、該刃物8の先端
は取り付けフランジ4の端面よりも前方に突出してい
る。An annular lower flange 3 is attached to the outer periphery of the upper flange 2. A blade 8 is attached to the outer periphery of the lower flange 3, and the tip of the blade 8 projects forward from the end surface of the attachment flange 4.
【0012】前記下部フランジ3の前面(図中下面)は
凹状のテーパ面9となっており、該テーパ面9には、環
状の案内部材10が取り付けられている。案内部材10
の前面には、前記各孔7に連続するクーラントの案内経
路として、複数の案内溝11が各孔7ごとに連続して形
成されている。案内溝11は、前記各孔7の開口と案内
部材10の前端面との間を連絡している。The front surface (lower surface in the figure) of the lower flange 3 is a concave tapered surface 9, and an annular guide member 10 is attached to the tapered surface 9. Guide member 10
A plurality of guide grooves 11 are continuously formed in each of the holes 7 on the front surface of the hole as a coolant guide path continuing to the holes 7. The guide groove 11 connects the opening of each hole 7 and the front end surface of the guide member 10.
【0013】図1(b)に示すように、前記各案内溝1
1は主軸5に対して放射状に配置され、さらに主軸5の
半径方向に対してはそれぞれ所定の方向に傾斜してい
る。その傾斜の方向は、各案内溝11の外側の端部が同
図中矢印で示す主軸5の回転方向に対して、各案内溝1
1の内側の端部よりも遅れ側にくるように設定されてい
る。As shown in FIG. 1 (b), each of the guide grooves 1
1 are arranged radially with respect to the main shaft 5, and are further inclined in a predetermined direction with respect to the radial direction of the main shaft 5. The direction of the inclination is such that the outer end of each guide groove 11 corresponds to the direction of rotation of the main shaft 5 indicated by the arrow in FIG.
It is set so as to come to the delay side from the inner end of 1.
【0014】前記案内部材10の前端面には、前記各案
内溝11の外方の端部の外側に、連続した周状の溝12
が設けられている。図1中に示すように、溝12の断面
形状は三角形であり、前記案内溝11と隣接する内方の
縁辺は鋭角の端縁13を構成している。On the front end face of the guide member 10, a continuous circumferential groove 12 is provided outside the outer end of each guide groove 11.
Is provided. As shown in FIG. 1, the cross-sectional shape of the groove 12 is triangular, and the inner edge adjacent to the guide groove 11 constitutes an edge 13 having an acute angle.
【0015】以上の構成において、工作機械の主軸5を
回転駆動させると共に、該主軸5にクーラントを供給す
る。主軸5の取り付けフランジ4の後面側から供給溝6
に供給されたクーラントは、複数個の放射状の孔7を通
過し、さらに各孔7に連続した案内溝11を通過する。In the above structure, the spindle 5 of the machine tool is driven to rotate and the coolant is supplied to the spindle 5. Supply groove 6 from the rear surface side of the mounting flange 4 of the main shaft 5
The coolant supplied to passes through a plurality of radial holes 7 and further passes through a guide groove 11 continuous with each hole 7.
【0016】クーラントは、放射状の各孔7と各孔7に
連続して形成された案内溝11を通過する間に、主軸5
と共に回転して十分な回転方向の速度を得る。連続した
孔7と案内溝11の長さは十分であり、クーラントに十
分な回転方向の速度を与える。本実施例ではさらに案内
溝11が主軸5の半径方向に対して傾斜しているので、
クーラントはさらに効率的に回転方向の速度を得る。While the coolant is passing through the radial holes 7 and the guide groove 11 formed continuously with the holes 7, the coolant flows through the main shaft 5
Rotate with it to get sufficient velocity in the direction of rotation. The length of the continuous hole 7 and the guide groove 11 is sufficient to give the coolant sufficient speed in the rotational direction. In this embodiment, since the guide groove 11 is further inclined with respect to the radial direction of the main shaft 5,
The coolant gets the speed in the direction of rotation more efficiently.
【0017】そして十分な回転方向の速度を持ったクー
ラントは、案内溝11から慣性力で放出されて刃物8の
下部及び被加工物14に到達する。クーラントはこれら
を冷却・洗浄し、被加工物14の温度上昇を押さえて加
工精度を向上させ、刃物8の寿命を延長させる。The coolant having a sufficient speed in the rotating direction is discharged from the guide groove 11 by an inertial force and reaches the lower portion of the blade 8 and the workpiece 14. The coolant cools and cleans these, suppresses the temperature rise of the workpiece 14 to improve the machining accuracy, and prolongs the life of the blade 8.
【0018】本実施例では、案内溝11を取り巻く溝1
2の端縁13が鋭角なので、クーラントが該端縁13を
乗り越え、粘性によって案内部材10の端面10aに伝
わるのが防止される。従って、刃物8の間から周囲に飛
散するクーラントの量は少なくなる。In this embodiment, the groove 1 surrounding the guide groove 11
Since the second end edge 13 has an acute angle, the coolant is prevented from passing over the end edge 13 and being transmitted to the end surface 10a of the guide member 10 due to viscosity. Therefore, the amount of coolant scattered from between the blades 8 is reduced.
【0019】本実施例によれば、被加工物14の温度上
昇が抑えられ、加工精度が向上して不良率が減少した。
また、刃物8の材質を硬いものに変更できたため、刃物
8の磨耗が減少し、刃物コストの削減及び加工時間の減
少が実現できた。さらに、刃物磨耗の減少により、刃物
交換の頻度が減少し、機械稼働率が向上した。According to this embodiment, the temperature rise of the workpiece 14 is suppressed, the processing accuracy is improved, and the defective rate is reduced.
Further, since the material of the blade 8 can be changed to a hard one, the wear of the blade 8 is reduced, and the blade cost and the processing time can be reduced. Furthermore, due to the reduction of blade wear, the frequency of blade exchanges is reduced and the machine utilization rate is improved.
【0020】[0020]
【発明の効果】本発明に係る工作機械のクーラント供給
装置によれば、主軸の取り付けフランジに形成された複
数の孔から供給されたクーラントを、各孔に連続する案
内経路でさらに案内し、十分な回転方向の速度を与えて
確実に刃物に到達するようにしている。従って、刃物及
び加工物の冷却・洗浄が十分に行われ、加工物の温度上
昇が抑えられて加工精度が向上し、刃物の寿命も延長さ
れる。According to the coolant supply device for a machine tool of the present invention, the coolant supplied from the plurality of holes formed in the mounting flange of the main shaft is further guided by the guide path continuous to each hole, and is sufficiently The rotation speed is given to ensure that the blade reaches the blade. Therefore, the blade and the workpiece are sufficiently cooled and washed, the temperature rise of the workpiece is suppressed, the processing accuracy is improved, and the life of the blade is extended.
【図1】(a)は本発明の一実施例の部分断面図であ
り、(b)は同底面図である。1A is a partial cross-sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a bottom view of the same.
【図2】(a)は従来のクーラント供給装置を有する工
作機械の主軸頭における部分断面図であり、(b)は同
底面図である。2A is a partial cross-sectional view of a spindle head of a machine tool having a conventional coolant supply device, and FIG. 2B is a bottom view of the same.
4 取り付けフランジ 5 主軸 7 放射状の孔 8 刃物 11 案内経路としての案内溝 12 周状の溝 13 鋭角の端縁 4 Mounting Flange 5 Spindle 7 Radial Hole 8 Blade 11 Guide Groove as Guide Path 12 Circular Groove 13 Sharp Edge
フロントページの続き (72)発明者 小澤 克之助 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株 式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−318239(JP,A) 実開 平3−36746(JP,U) 実開 平3−33007(JP,U) 実開 昭61−166716(JP,U) 実開 平2−7962(JP,U) 実開 昭61−163115(JP,U)Front page continuation (72) Inventor Katsunosuke Ozawa 629 Fushiba, Mobara-shi, Chiba Futaba Denshi Kogyo Co., Ltd. (56) Reference JP-A-63-318239 (JP, A) Mitsuihei 3-36746 (JP , U) Actually open 3-33007 (JP, U) Actually open 61-166716 (JP, U) Actually open 2-7962 (JP, U) Actually open 61-163115 (JP, U)
Claims (2)
取り付けられた工作機械に設けられ、前記フランジの前
面に開口した放射状の複数の孔から前記刃物にクーラン
トを供給する工作機械のクーラント供給装置において、前記各孔にそれぞれ連絡する複数のクーラントの案内溝
が、放射状かつ主軸に平行な方向から見て主軸の半径方
向に対して傾斜した配置で、前記フランジの前面側に設
けられている ことを特徴とする工作機械のクーラント供
給装置。1. A blade is attached to a main shaft via a mounting flange.
Provided attached machine tool, the coolant supply device for a machine tool for supplying coolant to the plurality of radial holes or found before SL tool that opens to the front surface of the flange, a plurality of coolant to contact each of the each hole Guide groove
Is the radial direction of the main axis when viewed from the direction that is radial and parallel to the main axis.
Installed on the front side of the flange in an arrangement inclined with respect to the
A coolant supply device for machine tools characterized by being removed .
の内方が鋭角の端縁とされた周状の溝を設けた請求項1
記載の工作機械のクーラント供給装置。2. A circumferential groove having an acute-angled inner edge is provided outside the outer edge of each guide groove.
Coolant supply device for the machine tool described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5300545A JP2674487B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Machine tool coolant supply device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5300545A JP2674487B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Machine tool coolant supply device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07171734A JPH07171734A (en) | 1995-07-11 |
JP2674487B2 true JP2674487B2 (en) | 1997-11-12 |
Family
ID=17886122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5300545A Expired - Lifetime JP2674487B2 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Machine tool coolant supply device |
Country Status (1)
Country | Link |
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1993
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