JP2672024B2

JP2672024B2 - 用紙排出装置

Info

Publication number: JP2672024B2
Application number: JP2180090A
Authority: JP
Inventors: 強藁谷; 正八木; 俊文森谷; 博司行待; 正人大塚; 尋夫小林; 美郎槌谷; 孝弘畔田; 博章三宅
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-01-31
Filing date: 1990-01-31
Publication date: 1997-11-05
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: JPH03227875A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、用紙を所定の排出トレイ上に排出するため
の排出ローラ対を有する用紙排出装置に関する。

（ロ）従来の技術近年、コンピュータ等の種々の情報機器の発達に伴
い、その情報の出力装置が多数開発されるようになって
きた。これらの出力装置を使用するユーザも多岐にわた
り出力装置に対する要求も高度なものとなってきてい
る。この要求の中でも重要なものの一つとして、情報を
用紙に記録した後の用紙の排出状態が大きな問題となっ
てきている。すなわち、得られた出力紙をいかに正確
に、またきれいに排出されているかの問題であり、この
ことは、得られた出力紙をページ順に整えたり、ジョブ
毎に分類したりする時には非常に重要なポイントになっ
ている。

すなわち、出力装置から排出される用紙を所定の排出
トレイ上に正しく積載するためには、下記の２つの大き
な機能が出力装置の排出部に設けてあることが望まし
い。その第１の機能は、用紙を排出トレイ上に平らに積
載するために、用紙の反り等のカールを矯正するための
カール取り機構であり、第２の機能は、用紙の後端を蹴
りだして用紙の先端と後端の位置を揃えるための用紙蹴
りだし機構である。

従来の、この種のカール取り機構及び用紙蹴りだし機
構を備えた用紙排出装置の一例を第７図に基づいて説明
する。

第７図は従来の用紙排出装置の排出部におけるカール
取り機構部及び用紙蹴りだし機構部を示している同図に
おいて、排出部には用紙Ｐをガイドするガイド板対51と
その下流側に配置された排出ローラ52及びその周面に所
定の押圧力で押圧している１対のカール取りコロ53,55
からなるカール取り機構56が配設されている。

このカール取り機構56の下流側には、軸57に適宜の間
隔で固着された複数のローラ59と、このローラ59に所定
の押圧力で押圧している複数の蹴りだしコロ60が配設さ
れている。この蹴りだしコロ60には、上記ローラ59に当
接しない両端部に、複数の突起からなる蹴りだし部材61
が適宜の間隔をもって設けられている。上記ローラ59及
び蹴りだしコロ60により蹴りだし機構62が構成されてい
る。

紙上に目的の画像（情報）が記録されて画像形成部
（図示略）から排出されてガイド板対51によりガイドさ
れる用紙Ｐは、カール取りローラ対52,53,55の間を通過
することによって、用紙Ｐに残っていた上方に凸状をな
すカールが矯正される。用紙Ｐが次の蹴りだし機構62の
ローラ59及び蹴りだしコロ60のニップ部を通過した後、
蹴りだしコロ60の蹴りだし部材61より用紙後端が押し出
されることにより用紙Ｐは排出トレイ63上に蹴り出され
て積載される。

従来の用紙排出装置が、上述のようなカール取り機構
56及び蹴りだし機構62を設けていた理由は、用紙Ｐのカ
ール矯正のためのカール取りローラ対52,53,55において
非常に高い圧接力が要求されており、このためカール取
り機構56のローラ55に蹴りだしコロ60のような蹴りだし
部材61を持たせると、用紙Ｐが折れたり筋や傷が用紙Ｐ
に生じることになるので、用紙Ｐの蹴りだし用の蹴りだ
し機構62が別に必要となっていたためである。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかしながら、上述した従来の用紙排出装置において
は、用紙Ｐのカール取りを行なうためのカール取りロー
ラ群52,53,55と、用紙Ｐを排出トレイ63上に排出及び蹴
りだすためのローラ対59,60が必要であって、用紙排出
装置のコスト的に大きな問題点がある。また、用紙Ｐが
上記の複雑なローラ対間を何度も通過しなくてはならな
いので、紙づまりを発生しやすくなってしまう。

また、実際にカール取りを行なった後の用紙Ｐは、そ
の先端が波打ち状になっていることが多く、この用紙Ｐ
がローラ59と蹴りだしコロ60間への進入時において用紙
Ｐの紙づまりが多く発生していた。特に、最近の画像形
成装置においては、多種多様の用紙Ｐが用いられること
が多くなり、これらの用紙Ｐを安定して排出トレイ63上
に排出するためには、上述した従来のカール取り機構56
及び蹴りだし機構62を有する用紙排出装置の構成では、
対応することができなくなっている。

そこで、本発明は、カール取りユニットのローラ群及
び蹴りだしユニットの蹴りだしコロ等を一群のローラ群
により更生して、用紙搬送経路の短縮及び構成の簡素化
を図った用紙排出装置を提供することを目的とするもの
である。

（ニ）課題を解決するための手段本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例
えば第１図〜第４図を参照して示すと、用紙（Ｐ）を搬
送して排出トレイ（13）に前記用紙（Ｐ）を排出するた
めの排出ローラ（１）と、該排出ローラ（１）の周面に
所定の押圧力により圧接する第１のローラ（２）及びそ
の下流側に圧接する第２のローラ（３）及び前記第1,第
２のローラ（２），（３）をそれぞれ保持する保持部材
（5A）からなる複数のカール取りユニット（７）と、前
記排出ローラ（１）に所定の押圧力により圧接していて
前記用紙（Ｐ）の後端を蹴り出す蹴りだし部材（10）を
備えた蹴りだしコロ（９）とを有する用紙排出装置にお
いて、前記カール取りユニット（７）を前記排出ローラ
（１）に押圧する押圧力と前記蹴りだしコロ（９）を前
記排出ローラ（１）に押圧する押圧力を異なる押圧力に
したことを特徴とする。

（ホ）作用以上構成に基づき、用紙（Ｐ）が排出ローラ（１）部
に搬送されると、用紙（Ｐ）はカール取りユニット
（７）の押圧力により排出ローラ（１）に押圧されてカ
ール取りされながら排出トレイ（13）へ排出されてい
き、用紙（Ｐ）の後端は上記カール取りユニット（７）
とは異なる押圧力で排出ローラ（１）に押圧する蹴りだ
しコロ（９）により排出トレイ（13）へ蹴り出される。

これにより、カール取りユニット（７）及び蹴りだし
コロ（９）が排出ローラ（１）部の一か所にまとめて構
成されて用紙搬送経路が短縮されると共に装置が簡素化
されて用紙は安定して排出される。

なお、上述カッコ内の符号は、図面を参照するために
示すものであって、本発明の構成を何等限定するもので
はない。

（ヘ）実施例以下、本発明の第１の実施例を第１図〜第４図を参照
して説明する。

同図において、画像形成部31において目的の画像が形
成された用紙Ｐは、その下流側に設けられたガイド板対
32及び搬送ローラ対35を介して湾曲状のガイド板35へ搬
送される。このガイド板35の下流側には、用紙Ｐの進行
方向において段差を有する上部ガイド板36a及びこれと
対をなす下部ガイド板36bが設けられている。

ガイド板対36a,36bの下流側には、軸37の軸線に沿っ
て適宜の間隔をもって固着された複数の排出ローラ１が
配設されている。上記軸37の両端は第２図に示すように
排紙ステー39の両端にそれぞれ立設された支持板39a,39
bに軸受40を介して回転自在に支持されており、この軸3
7の一端部に固着された排出ローラギヤ41は、図示しな
い駆動部により駆動されるようになっている。

排出ローラ１の下部周面には、第１のローラ２とその
下流側位置（用紙搬送方向における下流側）に配置され
た第２のローラ３が後述するように排出ローラ１に圧接
してそれぞれ従動回転するようになっている。上記第１
のローラ２及び第２のローラ３は、第３図に示すように
軸42,43によりローラホルダ（保持部材）5Aの両端に立
設された支持板に回転自在に枢支されている。上記ロー
ラホルダ5Aと排紙ステー39との間には、板ばねからなる
加圧ばね6Aが配設されていてその基部は排紙ステー39に
固着されており、この加圧ばね6Aに弾力により上記第１
のローラ２及び第２のローラ３は排出ローラ１に圧接す
るように付勢されている。

また、上記ローラホルダ5Aの上流側基部は、軸45によ
り排紙ステー39に固着された支持板46（第１図参照）に
回転自在に装着されている。上記の第１のローラ第２の
ローラ3,ローラホルダ5A及び加圧ばね6A等によりカール
取りユニット７が構成されている。このようなカール取
りユニット７は、第２図に示すように左右両側に２組づ
つ設けられている。

軸37に固着されている排出ローラ１の中、例えば第２
図において中央の２組の排出ローラ１には、第４図に示
す第１のローラ２と用紙搬送方向の下流側位置における
蹴りだしコロ９が後述するようにしてそれぞれ押圧して
いる。上記蹴りだしコロ９の端部は排出ローラ１の端部
からそれぞれ延出していて、その周面端部には複数の突
起を適宜の間隔で配設してなる蹴りだし部材10が設けら
れている。

この第１のローラ２及び蹴りだしコロ９は、ローラホ
ルダ5Bと排紙ステー39間に設けられた板ばねからなる加
圧ばね6Bにより排出ローラ１に所定の押圧力で押圧され
ている。この加圧ばね6Bの加圧力は上記加圧ばね6Aの加
圧力よりも小さく設定されている。このように、蹴りだ
し部材10を有する蹴りだしコロ９、ローラホルダ5B及び
加圧ばね6B等によりカール取り蹴りだしユニット11が構
成されている。

排紙ステー39上の適所には、センサレバー15が回転自
在に設けられており、その一端がフォトセンサ16の光を
カットした状態から透過した状態にすることにより、排
出ローラ１部における用紙Ｐの通過を検知する。

上記構成において、画像形成装置内の画像形成部31で
画像が形成された用紙Ｐは、搬送ローラ対33により湾曲
状のガイド板35へと搬送されていく。この時、用紙Ｐは
画像形成装置内の図示しない熱定着装置を通過した直後
であるので、ガイド板35によりその湾曲形状と同一の方
向にカールを生じる。その後、用紙Ｐはガイド板対36a,
36bにより排出ローラ１へと案内されていき、第１図に
おいて矢印方向に回転する排出ローラ１及びこれに圧接
して従動回転する第１のローラ２、第２のローラ３及び
蹴りだしコロ９等により排出トレイ13上に排紙される。

そこで、排出ローラ１と第１のローラ、第２のローラ
３、蹴りだしコロ９の各部分と用紙Ｐの動作についてさ
らに説明する。まず、排出ローラ１は軸37に沿ってほぼ
等間隔にφ13mmのゴム等からなる排出ローラ１が６箇所
設けられており、この排出ローラ１は用紙Ｐの搬送に必
要の時間だけ排出ローラギヤ41により一定の回転を続け
る。

本実施例では、ローラ2,3及び蹴りだしコロ９の外径
はφ8mmであり、蹴りだしコロ９の蹴りだし部材10の外
径はφ9mmである。また、第１のローラ２と第２のロー
ラ３との距離及び第１のローラ２と蹴りだしコロ９との
距離はともに11mmに設定してある。

次に、カール取り蹴りだしユニット11は、加圧ばね6B
により排出ローラ１に対して約450gの押圧力で圧接さ
れ、またカール取りユニット７は加圧ばね6Aにより約90
0gの押圧力で排出ローラ１に圧接されている。このよう
に構成された排出ローラ部に用紙Ｐが進入してくると、
用紙Ｐにつけられたカールは、用紙Ｐがカール取りユニ
ット７いカール取り蹴りだしユニット11により排出ロー
ラ１の外周に押圧されることにより、カール部は逆方向
に矯正されながら、排出トレイ13上に排出されていく。
排出されていく用紙Ｐの後端がニップ部を通過するとき
には、蹴りだしコロ９の蹴りだし部材10により後端が蹴
り出されて行く。

本発明の第２の実施例を第５図により説明する。

前記第１の実施例では、排出ローラ１の各ローラのう
ち、中央の２か所の排出ローラ１に蹴りだし用の蹴りだ
しコロ９を配置して、蹴りだし機能を損なわないように
するために加圧ばね6Bの加圧力を他の加圧ばね6Aの加圧
力よりも小さくしていた。しかし、このような異なる加
圧力の加圧ばね6A,6Bを有する構成を設けると、加圧ば
ね6A,6Bを２種類設けなくてはならなくなって、部品の
管理や装置の組み立てが複雑になる等の不具合がある。

そこで、本実施例では、カール取りユニット７及びカ
ール取り蹴りだしユニット11は共通の加圧ばね6Aにより
排出ローラ１に押圧されるように構成されている。そし
て、カール取り蹴りだしユニット11を構成する蹴りだし
コロ９の外径に対して、カール取りユニット７を構成す
る第１のローラ2,第２のローラ３の外径を大きく（本実
施例では約1mm大きくなっている）することにより、組
み立て時における加圧ばね6Aの変形量をカール取りユニ
ット７部とカール取り蹴りだしユニット11部とで異なっ
たものにして加圧力に差を生じさせてある。カール取り
ユニット７部及びカール取り蹴りだしユニット11部をこ
のように構成したことで、加圧ばね6Aを同一の部品で構
成することができて、装置の組み立て等の不具合をなく
すことができる。

第６図は、本発明の第３の実施例を示した排出ローラ
部の側面図である。なお、第１の実施例と同じ機能のも
のは同一符号で表わしてその説明は省略する。

同図において、第１のローラ２の軸42は、ローラホル
ダ5Aに形成された長孔に着脱自在に装着されている。第
２のローラ３のローラ軸43には、支持レバー17の基部が
枢着されていてその自由端には蹴りだしコロ19が軸20に
より回転自在に装着されており、この蹴りだしコロ19は
第１の実施例の蹴りだしコロ９と同様に両端に蹴りだし
部材21を有している。上記ローラ軸43には捩りばねから
なる加圧ばね22が嵌装されていて、その一端はローラホ
ルダ5Aに固着されたピン46に、他端は軸20にそれぞれ係
止されており、この加圧ばね22の弾力により蹴りだしコ
ロ19は排出ローラ１の周面に押圧されている。

上述した第１のローラ２、第２のローラ３、ローラホ
ルダ5A、加圧ばね6A等によりカール取りユニット７が構
成されており、また、前記支持レバー17、蹴りだし部材
21、加圧ばね22等により蹴りだし機構23が構成されてい
る。そして、上記カール取りユニット７及び加圧ばね22
によりカール取り蹴りだしユニット25が構成されてお
り、このカール取り蹴りだしユニット25は、排出ローラ
１の長手方向（軸線方向）に少なくとも２つ設けられて
いる。

前述した構成のカール取り蹴りだしユニットにおいて
は、第１の実施例と同様にカール取りユニット７用の加
圧ばね6Aと、蹴りだし機構23用の加圧ばね22により、排
出ローラ１に対するカール取りユニット７及び蹴りだし
機構23の適正な押圧力がそれぞれ設定可能となっている
ので、前記実施例と同様の効果が得られると共に、カー
ル取りユニット７と蹴りだし機構23が排出ローラ１の長
手方向において同一のユニットを用いることが可能とな
り、装置のコスト低減及び組み立て性の向上等が実現で
きる。

（ト）発明の効果以上説明したように、本発明によれば、従来の排紙部
において別場所に設けられていたカール取り用のローラ
群と、用紙をトレイに排出するための蹴りだしローラ対
を、排出ローラ部において一群のローラ群にまとめてユ
ニット化することによって、用紙の搬送経路の短縮及び
コストの低減ができ、また搬送経路の短縮にともない用
紙の紙づまりも減少して用紙を安定して排出トレイへ排
出することができる。

また、カール取りユニットと蹴りだしユニットとを、
排出ローラに対して異なる押圧力により押圧する可能に
したことにより、カール取りユニット部での高い押圧力
により用紙のカールを矯正すると共に蹴りだしユニット
部では適宜の押圧力により排出ローラに押圧して用紙の
後端を蹴り出すことができ、これにより蹴りだし機能の
ための突起（蹴りだし部材）による用紙の筋及び傷の発
生を防止することができる。

また、用紙のカール矯正の機能と蹴りだし機能を分割
して、それらの押圧力を互いに異なる大きさに決定可能
になっているので、排紙部設計時の自由度が大きくなっ
て、多種多様の用紙の排紙を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す縦断側面図、第２
図は同じく排出ローラ部の正面図、第３図は同じくカー
ル取りユニット部の縦断側面図、第４図は同じく蹴りだ
しユニット部の縦断側面図、第５図は本発明の第２の実
施例を示す排出ローラ部の正面図、第６図は本発明の第
３の実施例を示す用紙排出装置の排出ローラ部の縦断側
面図、第７図は従来の用紙排出装置の一例を示す斜視図
である。Ｐ……用紙、１……排出ローラ、２……第１のローラ、
３……第２のローラ、5A,5B……ローラホルダ、6A,6B…
…加圧ばね、７……カール取りユニット、９……蹴りだ
しコロ、10……蹴りだし部材、 11……カール取り蹴りだしユニット、 13……排出トレイ、17……支持レバー、 19……蹴りだしコロ、21……蹴りだし部材、 22……加圧ばね、23……蹴りだし機構、 25……カール取り蹴りだしユニット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者行待博司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者大塚正人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小林尋夫東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者槌谷美郎東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者畔田孝弘東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者三宅博章東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開昭59−7659（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−69455（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を搬送して排出トレイに前記用紙を排
出するための排出ローラと、該排出ローラの周面に所定
の押圧力により外接する第１のローラ及びその下流側に
圧接する第２のローラ及び前記第1,第２のローラをそれ
ぞれ保持する保持部材からなる複数のカール取りユニッ
トと、前記排出ローラに所定の押圧力により圧接してい
て前記用紙の後端を蹴り出す蹴りだし部材を備えた蹴り
だしコロとを有する用紙排出装置において、前記カール取りユニットを前記排出ローラに押圧する押
圧力と前記蹴りだしコロを前記排出ローラに押圧する押
圧力を異なる押圧力にしたことを特徴とする用紙排出装
置。
【請求項２】少なくとも１つの前記カール取りユニット
を有し、前記第１のローラと同ローラのシート搬送方向
の下流側位置に前記蹴りだしコロを設けてなるカール取
り蹴りだしユニットを前記排出ローラの長手方向に少な
くとも１つ有した用紙排出装置において、前記カール取りユニットの前記排出ローラへの押圧力
と、前記カール取り蹴りだしユニットの前記排出ローラ
への押圧力を異なった押圧力にすることを特徴とする請
求項１記載の用紙排出装置。