JP2669569B2

JP2669569B2 - 感光材料焼付装置及び位置合わせ装置

Info

Publication number: JP2669569B2
Application number: JP3030878A
Authority: JP
Inventors: 進一矢部
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-02-26
Filing date: 1991-02-26
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2012-10-29
Also published as: EP0501454B1; US5585886A; DE69220106D1; JPH04270348A; EP0501454A1; DE69220106T2

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フイルムに記録された
画像を感光材料へ焼付ける感光材料焼付装置に係り、特
にフイルムを感光材料上の所定の位置へ位置合わせした
後に画像を焼付ける感光材料焼付装置及び位置合わせ装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷用の輪転機等に使用される平版
印刷版やカラープルーフ作成用のカラー写真感光材料な
どの感光材料（以下ＰＳ版という）は、原稿フイルム
（以下ネガフイルムという）に記録された画像を感光材
料焼付装置（以下版材焼付装置という）により焼付られ
る。

【０００３】この版材焼付装置の焼付部には定盤が配置
されており、ＰＳ版供給装置によって焼付装置へ供給さ
れたＰＳ版が定盤上の所定の位置に載置される。このと
きネガフイルムは、ＰＳ版の所定の位置に位置合わせさ
れながら載置される。この位置合わせは、定盤等に凸
部、例えばピン等を立設しておき、ネガフイルムに予め
穿設された孔内へ挿入することによってネガフイルムの
位置合わせがなされることがある。この位置合わせは、
ネガフイルムに標された画像位置表示マーク（以下トン
ボという）の位置を基準に行うものがある。

【０００４】ＰＳ版上へのネガフイルムの位置合わせは
精度が要求され、ＰＳ版上へネガフイルムを載置した
後、さらに、ネガフイルムの位置を微調整する必要が生
じている。

【０００５】また、特にカラー印刷においては、例えば
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の色分解
画像に対応したネガフイルムがある場合、４色の色分解
画像を別々にＰＳ版上へ焼付ける必要がある。このた
め、上記のような位置合わせ方法では、ネガフイルムか
らＰＳ版上へ色分解画像を焼付ける工程が４回となり、
その都度、正確に位置合わせを行う必要がある。即ち、
これらの４色の画像を重ね合わせて印刷したカラー画像
が色ずれを起こさないように精度良く位置合わせして焼
付ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
の版材焼付装置では、ネガフイルムをＰＳ版上へ載置し
た後にネガフイルムの位置合わせを行っているため、位
置合わせだけで十数秒かかっており、多数枚のネガフイ
ルムを連続して焼付ける場合、相当の時間のロスとなっ
ている。また、版材焼付装置では、各々に異なる機差が
あるため、カラー画像等の色ずれを防ぐためには同一の
機械で焼付ける必要が生じることがある。このため焼付
作業が煩雑となると共に作業効率にも影響することがあ
る。

【０００７】本発明は上記事実を考慮して、感光材料へ
のネガフイルムの位置合わせを容易にすると共に、位置
合わせの際の機差を実質的に無くすることができる感光
材料焼付装置及び位置合わせ装置を得ることが目的であ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
感光材料焼付装置は、画像が記録されると共に画像が記
録された位置を示す画像位置表示マークが標された原稿
フイルムを感光材料の所定の位置に位置合わせし、焼付
部で前記原稿フイルムに記録された画像を前記感光材料
へ焼付ける感光材料焼付装置であって、前記原稿フイル
ムに基準位置を設定する基準位置設定手段と、前記原稿
フイルムに標された前記画像位置表示マークの位置を読
み取ることにより前記画像に対する前記基準位置の相対
位置を読み取る読み取り手段と、前記焼付部に設けられ
前記読み取り手段により得られた相対位置に応じて移動
可能とされ前記基準位置を保持することにより前記原稿
フイルムの画像位置を前記感光材料の所定位置に配置さ
せる移動保持部と、を有することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係る位置合わせ装置
は、基準位置として少なくとも２個の貫通孔が所定間隔
で形成された原稿フイルムにおいて感光材料の所定の位
置に前記原稿フイルムを配置する位置合わせ装置であっ
て、前記貫通孔の各々への挿入用とされる少なくとも２
個の位置決めピンと、前記位置決めピンを軸方向と直交
する方向の平面上の一方向へ共に移動する第一の移動手
段と、前記平面上で前記一方向と直交する方向へ２個の
前記位置決めピンを別々に移動する第二の移動手段と、
を有することを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成の本発明の感光材料焼付装置によれ
ば、基準設定手段によって原稿フイルムの所定部分に位
置合わせをするための基準となる部分を予め設定してい
る。また、原稿フイルムに標された画像位置表示マーク
の位置を読み取ることにより画像領域を確認すると共
に、画像領域に対する基準位置の相対位置を求めてい
る。

【００１１】また、移動保持部では、読み取り手段によ
って読み取られた画像領域に対応する基準位置の相対位
置に応じて移動可能とされ、移動した状態で原稿フイル
ムの基準位置を保持することができる。これによって、
原稿フイルムに記録された画像を感光材料の所定にの位
置に位置合わせすることができる。

【００１２】この基準位置の設定及び画像位置表示マー
クの位置の読み取りは、原稿フイルムに記録された画像
を感光材料へ焼付ける焼付部へ原稿フイルムを搬送する
前に行うことができる。基準位置を設定し、画像位置表
示マークの位置を読み取った後に、原稿フイルムを焼付
部へ搬送するが、この焼付部への原稿フイルムの搬送と
平行して、前記移動保持部を移動させることができる。
即ち、作業の流れとしては、最初の原稿フイルムが焼付
部へ装填されている際に、次の原稿フイルムの位置合わ
せを行い、また、焼付が終了した原稿フイルムが焼付部
から排出される際に、次の原稿フイルム用に移動保持部
が移動すればよい。これによって、焼付部での感光材料
への原稿フイルムの位置合わせに時間を労する必要が無
くなり焼付処理時間を短縮することが可能となる。

【００１３】また、移動保持部の移動の際、あらかじめ
感光材料焼付装置本体の機差を考慮することにより実質
的に機差を無くすことが可能である。

【００１４】原稿フイルムの基準位置の設定は、原稿フ
イルム面の画像が記録されていない所定の位置に複数の
パンチ孔を穿設して行うものでもよく、また、原稿フイ
ルムの一端を基準とするものであってもよい。パンチ孔
を基準位置として設けた場合、移動保持部は、パンチ孔
へ挿入可能なピンを設ければよい。

【００１５】さらに、原稿フイルムに標された画像位置
表示マークは、原稿フイルムに記録された画像の領域を
示すことができればよくレジスタマーク、トンボ等の適
用が可能である。

【００１６】本発明に係る位置合わせ装置は、原稿フイ
ルムの基準位置とされる貫通孔へ挿入する位置合わせピ
ンを、第一、第二の移動手段により所定平面上を移動さ
せている。第一及び第二の移動手段によって所定位置に
移動された位置合わせピンを貫通孔へ挿入することによ
り、原稿フイルムを感光材料の所定位置に配置してい
る。

【００１７】この位置合わせ装置は、前記請求項１記載
の移動保持部の移動用に適用が可能であり、これによっ
て、原稿フイルムを所定位置に正確に、かつ容易に配置
することができる。

【００１８】尚、これらの位置合わせピンは、所定間隔
で配置されたものであってもよく、また、原稿フイルム
に形成された貫通孔の配置間隔に誤差が生じた場合に、
調整可能に移動するものであってもよい。

【００１９】

【実施例】図面を参照して本実施例に係る版材焼付装置
１０について説明する。尚、各図に示す大矢印Ａ乃至Ｄ
はネガフイルム１２の流れを示し、大矢印Ｅ、ＦはＰＳ
版１４の流れを示している。また、各処理部へのネガフ
イルム１２の移動は図示しない搬送機構により略水平状
態で移動される。

【００２０】図１には、本実施例に係る版材焼付装置１
０の概略図が示されている。この版材焼付装置１０は、
画像が記録されたネガフイルム１２を収容するストック
部１６、ネガフイルム１２の基準位置を設定する穿孔測
定部１８、ネガフイルム供給部２０、焼付部２２、焼付
が終了したネガフイルム１２を収容するストック部２
４、焼付部２２へＰＳ版１４を供給するＰＳ版供給部２
６及び焼付が終了したＰＳ版１４を版材焼付装置１０の
外方へ排出するＰＳ版排出部２８により構成されてい
る。

【００２１】このＰＳ版供給部２６には特開昭６３−１
０６２４５号、特開昭６３−１７１７２８号等に記載さ
れた如きオートフィーダを用いてＰＳ版１４を供給する
ことができる。

【００２２】また、ＰＳ版排出部２８の後段側には、実
公昭６０−３５０７２号、特公昭６２−３４４２９号等
に記載された処理装置を接続し、さらにその後段側に
は、打ち抜き装置、折り曲げ装置等を接続することがで
きる。

【００２３】ＰＳ版供給部２６から焼付部２２へ供給さ
れたＰＳ版１４は、焼付部２２に設けられた定盤６０上
へ位置決めされて載置される。このＰＳ版１４上へはネ
ガフイルム供給部２０から供給されるネガフイルム１２
がＰＳ版１４上の所定位置にネガフイルム位置合わせ装
置６２によって位置合わせされ載置される。

【００２４】この状態で上方から光源１３４のランプ等
により光が照射されて、ネガフイルム１２に記録された
画像がＰＳ版１４へ焼付られる。

【００２５】ネガフイルム１２の画像がＰＳ版１４へ焼
付られた後には、ネガフイルム１２がＰＳ版１４上から
ストック部２４へ移動され、ＰＳ版１４がＰＳ版排出部
２８から外方へ排出される。

【００２６】次に画像が記録されたネガフイルム１２に
ついて説明する。〔ネガフイルム〕図２に示すように、ネガフイルム１２
は薄肉透明な平板状の支持体の略中央部に画像が記録さ
れている（図２の二点鎖線で示す）。この記録された画
像の端部には、複数箇所に画像の位置を示すトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが標されている。

【００２７】トンボ３０Ａ、３０Ｂはネガフイルム１２
の上下方向（図２に示す矢印Ｙ方向）の両端部に上下方
向に沿って標され、ネガフイルム１２に記録された画像
の中心が示される。また、トンボ３０Ｃはネガフイルム
１２の上端部で、かつ、ネガフイルム１２の幅方向（図
２に示す矢印Ｘ方向）の一端に幅方向に沿って標されて
いる。このトンボ３０Ｃによって、ネガフイルム１２に
記録される画像の上端が示される。これらのトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃによってネガフイルム１２に記録さ
れた画像の領域を知ることができるようになっている。

【００２８】これらのトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ
は、ネガ型のＰＳ版１４に焼付けられる際に、マスクす
ることによって印刷物の上には現れないが、ポジ型のＰ
Ｓ版では印刷物上に残ることがある。

【００２９】以下に版材焼付装置１０の要部について説
明するが、一部詳細な説明を省略している。また、以下
に示す各図において、矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向は、各
々の処理部に配置されるネガフイルム１２のＸ方向（幅
方向）及びＹ方向（上下方向）が示されている。

【００３０】〔ストック部〕図３に示すように、版材焼
付装置１０のストック部１６には、ＰＳ版１４へ画像を
焼付けるネガフイルム１２が複数枚収容可能とされてい
る。このストック部１６には、ネガフイルム１２が水平
に且つ層状に収容するトレイ３２が設けられている。こ
のトレイ３２は、略ネガフイルム１２と同じ大きさとさ
れており、このトレイ３２によってネガフイルム１２が
常に側端部が揃えられた状態で収容される。

【００３１】このトレイ３２の上方には、例えば、図３
に示す如きネガフイルム１２の搬送装置３４が設けられ
ている。この搬送装置３４には、ロッドレスシリンダ３
６の駆動部３６Ａへ保持されたエアシリンダ３８には、
駆動軸３８Ａの先端にハンガ４０が設けられている。こ
のハンガ４０の先端には、複数の吸盤４０Ａが配置され
ている。これらの吸盤４０Ａの各々には、図示しない負
圧供給手段が接続されている。

【００３２】吸盤４０Ａへ負圧供給手段により負圧が供
給されることにより、トレイ３２に収容されたネガフイ
ルム１２が吸い付けられ、さらに、エアシリンダ３８及
びロッドレスシリンダ３６が駆動されることによりネガ
フイルム１２が略水平状態で搬送される（図３に示す大
矢印Ａ方向）。

【００３３】〔穿孔測定部〕図１に示すように、ストッ
ク部１６の後段には、穿孔測定部１８が設けられてい
る。図４乃至図６に示すように、この穿孔測定部１８に
は、ベースプレート４２の略中央部にネガフイルム１２
を水平に載置する定盤４４が設けられている。この定盤
４４の上面には、複数の溝４６が略全面に渡って形成さ
れている。これらの溝４６は、矩形状に配置されると共
に対角線にも形成されている。これらの溝４６の対角線
に形成された中心には孔４６Ａが穿設されており、図示
しない負圧供給手段が接続されている。

【００３４】ストック部１６から搬送されたネガフイル
ム１２は、定盤４４の溝４６が形成された部分に画像が
記録された部分が配置されるようになっている。また、
ネガフイルム１２の幅方向（図４矢印Ｘ方向）の一端は
定盤４４上から突出される。定盤４４上にネガフイルム
１２が載置された後、負圧供給手段により負圧が供給さ
れると、ネガフイルム１２は定盤４４へ吸い付けられ固
定される。

【００３５】定盤４４の側方には、ネガフイルム１２へ
の基準位置設定手段とされるパンチ部４８が配設されて
いる。このパンチ部４８には、定盤４４から突出したネ
ガフイルム１２の一端部が対向されている。このパンチ
部４８には、三台の穿孔器５０が定盤４４に沿って等間
隔で配置されネガフイルム１２の基準位置とされるパン
チ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが穿設される。これらの穿
孔器５０には、エアシリンダ５０Ａが設けられ、エアシ
リンダ５０Ａの駆動によりパンチ歯５０Ｂが矢印Ｇ方向
へ揺動して突出され、ネガフイルム１２にパンチ孔５２
Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが穿設される（図２に示す）。

【００３６】本実施例では、等間隔で三台の穿孔器５０
を配置しているが、二台以上であれば良く、また、等間
隔で配置されたものでなくても適用が可能である。

【００３７】また、定盤４４の端部の上方には、読み取
り手段とされネガフイルム１２に標されたトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの位置を読み取るセンサ５４Ａ、５
４Ｂ、５４Ｃが各々架台５４へ取り付けられ配置されて
いる。センサ５４Ａは、定盤４４の前段側の略中央部に
配置され、センサ５４Ｂは、後段側の略中央部に設けら
れている。またセンサ５４Ｃは、定盤４４の後段側でパ
ンチ部４８と反対側の端部近傍に配置されている。

【００３８】これらのセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃの
架台５４は、各々一端が固定されたシリンダ５６の他端
に取り付けられており、シリンダ５６が駆動されること
により各々の架台５４がベース４２上の定盤４４に沿っ
て移動される。これらの架台５４の移動により、センサ
５４Ａ、５４Ｂがネガフイルム１２の幅方向に沿って、
また、センサ５４Ｃがネガフイルム１２の上下方向に沿
って、各々ネガフイルム１２の表面に沿って移動する構
成とされている。これらのセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４
Ｃによってトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの定盤４４上
での位置が読み取られる。

【００３９】尚、本実施例では、トンボ３０Ａ、３０Ｂ
によって画像の中心が示され、トンボ３０Ｃにより記録
された画像の上端を知ることができるようになっている
が、これに限らず、これらのトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３
０Ｃは、ネガフイルム１２に記録された画像の領域を正
確に示すことができるものであれば良く、それらに対応
してセンサを配置すればよい。

【００４０】〔演算部〕穿孔測定部１８のセンサ５４
Ａ、５４Ｂ、５４Ｃによって読み取られたトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの位置は、演算部５８へ送られる。
演算部５８では、センサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃによっ
て読み取られたトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの位置か
ら、ネガフイルム１２に穿設されたパンチ孔５２Ａ、５
２Ｂ、５２Ｃの相対位置を算出する構成とされている。
即ち、穿孔測定部１８の三台の穿孔器５０は、定盤４４
に隣接して固定されているため、定盤４４上の画像領域
を知ることにより、画像領域に対するパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂ、５２Ｃの相対位置を知ることが可能となってい
る。

【００４１】また、演算部５８では、予め、版材焼付装
置１０の機差の入力が可能とされている。これによっ
て、版材焼付装置１０の機差を含めたパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂ、５２Ｃのネガフイルム１２に記録された画像領
域に対する相対位置を算出することが可能とされてい
る。この演算部５８で算出されたデータは、後述する焼
付部２２へ供給される。

【００４２】〔ネガフイルム供給部〕ネガフイルム供給
部２０には、穿孔測定部１８でパンチ孔５２Ａ、５２
Ｂ、５２Ｃが穿設されたネガフイルム１２が送り込まれ
る（図１に示す矢印Ｂ方向）。さらにネガフイルム１２
は、ネガフイルム供給部２０から焼付部２２へ送り出さ
れるようになっている（図１に示す矢印Ｃ方向）。

【００４３】〔ＰＳ版供給部〕このＰＳ版供給部２６へ
は、版材焼付装置１０の外方から供給されるＰＳ版１４
を受け取り、焼付部２２へ送り込む構成とされている
（図１に示す矢印Ｅ方向）。

【００４４】〔焼付部〕焼付部２２の定盤６０は、図７
に示されるように上面に吸着溝７８が形成されている。
この吸着溝７８は定盤６０の上面の外周端部及び中間部
で連結されて形成された第一の吸着溝７８Ａと、この第
一の吸着溝７８Ａに囲まれるように第二、第三の吸着溝
７８Ｂ、７８Ｃが形成されている。

【００４５】これらの第一、第二、第三の吸着溝７８
Ａ、７８Ｂ、７８Ｃは、各々負圧供給装置８０に連結さ
れており、各々独立に負圧が供給可能とされ、定盤６０
上に載置されたＰＳ版１４を吸着する構成とされてい
る。この吸着によってＰＳ版１４は定盤６０上へ固定さ
れる。

【００４６】また、吸着溝７８が三系統となっているの
で、例えば図８に示されるように、ＰＳ版１４のサイズ
が小さい場合（即ち、新聞紙２頁分の印刷版サイズ）に
は、吸着溝７８にのみ負圧を供給すればよく、ネガフイ
ルムが定盤６０上へ載置されても、ネガフイルム１２が
定盤６０上へ吸着されることはない。

【００４７】また、図９に示されるように、ＰＳ版１４
のサイズが大きい場合（即ち、新聞紙４頁分の印刷版サ
イズ）には、吸着溝７８Ａ、７８Ｂ、７８Ｃの全てに負
圧が供給される。

【００４８】次に焼付部２２でのＰＳ版１４の位置決め
について説明する。尚、ＰＳ版供給部２６から供給され
定盤６０上へ載置されたＰＳ版１４は、図示しない吸盤
等の搬送機構により定盤６０の所定の位置へ移動された
後、以下で説明する位置決めがなされる。

【００４９】ＰＳ版１４の位置決めを行う位置決め装置
は、ＰＳ版１４を押圧して移動させる押圧手段と、移動
されるＰＳ版１４の端面に当接して所定の位置に位置決
めする機構とを備えている。

【００５０】尚、図８は新聞２頁用のＰＳ版１４の場合
が示され、図９は新聞４頁用のＰＳ版１４の場合が示さ
れている。

【００５１】図８及び図９に示されるように、定盤６０
のＰＳ版１４の挿入方向（図８及び図９に示す大矢印Ｅ
方向）前方側の側面には、ＰＳ版１４の幅方向の位置を
決める定盤基準ピン８２が定盤６０の上方へ出没可能に
配置されている。また、定盤６０の側方には定盤外基準
ピン８４、８６がベース８８上から立設されている定盤
基準ピン８２、定盤外基準ピン８４の先端部分は、ＰＳ
版１４の前方側、即ち、大矢印Ｅ方向から挿入される先
端が当接して位置決めがなされる。また、ＰＳ版１４は
定盤外基準ピン８６に当接することにより、天地方向
（定盤６０上での挿入方向と直交する方向）の位置決め
がなされる。これらの定盤基準ピン８２、定盤外基準ピ
ン８４、８６で位置決めされたＰＳ版１４は、図８及び
図９に示す紙面左側の版面にネガフイルム１２が密着さ
れて露光される。

【００５２】その後、ＰＳ版１４は図示されない搬送機
構により矢印Ｈ方向へ移動される。定盤６０には、定盤
６０の側面には、定盤６０の上方へ出没可能に配置され
た定盤基準ピン１０８、及び定盤６０の上面に出没可能
に定盤基準ピン１１０が配置されている。また、定盤６
０のネガフイルム供給部２０側には、定盤外基準ピン１
１２が設けられている。この定盤外基準ピン１１２は、
出没可能とされており、ＰＳ版１４の排出時には、定盤
６０の高さより下げられる。

【００５３】ＰＳ版１４は、矢印Ｈ方向への移動後、こ
れらの定盤基準ピン１０８、１１０及び定盤外基準ピン
１１２へ当接されて位置決めされる。即ち、定盤基準ピ
ン１０８、１１０及び定盤外基準ピン１１２は、ＰＳ版
１４の右側の版面へネガフイルム１２の画像を焼付ける
ためのＰＳ版１４の位置決め用とされている。

【００５４】尚、これらの定盤基準ピン８２、１０８、
１１０及び定盤外基準ピン８４、８６、１１２は、ＰＳ
版１４に対して右側焼付時も左側焼付時も同一の位置に
当接するように配置されている。

【００５５】また、定盤６０に載置されたＰＳ版１４の
定盤６０からはみ出している部分は、図示しない定盤６
０と同じ高さのガイド板等によって水平に支持される。

【００５６】次に押圧手段について説明する。図８及び
図９に示すように、定盤６０の廻りには、ＰＳ版１４の
左側の版面の焼付用の位置決めを行うためにＰＳ版１４
を定盤基準ピン８２定盤外基準ピン８４、１０８方向へ
押圧するプッシャー９０Ａ（２頁版用）及び９０Ｃ（４
頁版用）が配置されていると共に、ＰＳ版１４の右側の
版面の焼付用の位置決めを行うためにＰＳ版１４を定盤
基準ピン１０８及び定盤外基準ピン１１２方向へ押圧す
るプッシャー９０Ｂ及び９０Ｄが配置されている。即
ち、プッシャー９０Ａ、９０Ｂは新聞２頁版のＰＳ版１
４の押圧用とされ、プッシャー９０Ｃ、９０Ｄは新聞４
頁用のＰＳ版１４の押圧用とされる。

【００５７】また、定盤６０の廻りには、プッシャー１
１４Ａ及び１１４Ｂが配置されている。プッシャー１１
４ＡはＰＳ版１４の天地方向（図８、図９矢印Ｈ方向及
び反対方向）片側へ当接し、定盤外基準ピン８６へＰＳ
版１４を押圧し、ＰＳ版１４は、左側版面の焼付用の天
地方向の位置決めが行われる。また、プッシャー１１４
Ｂは、ＰＳ版１４の天地方向片側へ当接し定盤基準ピン
１１０へＰＳ版１４を押圧し、ＰＳ版１４は右側版面の
焼付用の天地方向の位置決めがなされる。

【００５８】これらのプッシャー９０Ａ、９０Ｂ、９０
Ｃ、９０Ｄ、１１４Ａ、１１４Ｂは、各々図示しないエ
アシリンダ等によって駆動されＰＳ版１４の位置決めが
行われる。

【００５９】次に定盤６０上に位置決めされて載置され
たＰＳ版１４上へのネガフイルム１２の位置合わせにつ
いて説明する。

【００６０】定盤６０の近傍には、ＰＳ版１４上へのネ
ガフイルム１２の位置合わせを行う位置合わせ装置６２
が配置されている。

【００６１】図８及び図９に示すように、位置合わせ装
置６２は、定盤６０の近傍で、定盤基準ピン８２と定盤
基準ピン１０８との間に配置されている。

【００６２】図１０乃至図１２には、位置合わせ装置６
２が示されている。図１１及び図１２に示すように、位
置合わせ装置６２は、複数の脚部６４Ａによって焼付部
２２のベース８８へ固定されたベースプレート６４が配
置されている。これらの脚部６４Ａは、各々高さ調節が
可能とされており、これによって位置合わせ装置６２が
水平状態とされている。

【００６３】このベースプレート６４には、一対のガイ
ドレール６６が平行に配置されており、これらのガイド
レール６６には、リニアベアリング６６Ａを介して移動
プレート６８がガイドレール６６に沿って摺動可能に配
置されている。この移動プレート６８は、一対のガイド
レール６６の軸線方向の両端部に掛け渡された状態で配
置されている。

【００６４】また、ベースプレート６４には、第一の移
動手段とされるステッピングモータ７０及び、エンコー
ダ７２が各々ブラケット７１、７３によって取り付けら
れている。ステッピングモータ７０の駆動軸７０Ａは、
一対のガイドレール６６の軸線と平行とされており、ま
た、先端にはエンコーダ７２が接続されている。ステッ
ピングモータ７０の駆動軸７０Ａの中間部は、ベースプ
レート６４へ固定された一対の軸受７０Ｂ、７０Ｃによ
って軸支されている。さらに、一対の軸受７０Ｂ、７０
Ｃの間には、可動ブラケット７４が設けられている。こ
の可動ブラケット７４は、さらに移動プレート６８へ固
定されている。この可動ブラケット７４は、駆動軸７０
Ａが回転することにより駆動軸７０Ａの軸線に沿って移
動する構成とされている。

【００６５】ステッピングモータ７０が駆動し駆動軸７
０Ａが所定方向へ回転されることにより、可動ブラケッ
ト７４は駆動軸７０Ａに沿ってステッピングモータ７０
から離反する方向へ移動され、また、駆動軸７０Ａが所
定方向と反対方向へ回転することにより、可動ブラケッ
ト７４はステッピングモータ７０方向へ移動される。こ
の可動ブラケット７４の移動に伴って移動プレート６８
が移動される。

【００６６】この移動プレート６８には、移動プレート
６８の移動方向の両端部に第二の移動手段とされるステ
ッピングモータ９２、９３及びステッピングモータ９
２、９３の駆動軸９２Ａ、９３Ａの先端にエンコーダ９
４、９５が各々設けられている。これらのステッピング
モータ９２、９３及びエンコーダ９４、９５は各々ブラ
ケット９２Ｂ、９３Ｂ、９４Ａ、９５Ａによって移動プ
レート６８へ固定されている。

【００６７】駆動軸９２Ａ、９３Ａの各々の中間部は、
移動プレート６８へ固定された一対の軸受９６Ａ、９６
Ｂによって軸支されると共に、一対の軸受９６Ａ、９６
Ｂの間に可動ブラケット９８が配置されている。可動ブ
ラケット９８の各々には、ピンベース１００が固定され
ると共に、ピンベース１００は、駆動軸９２Ａ、９３Ａ
に沿って両側に配置された一対のガイドレール１０２へ
リニアベアリング１００Ａを介して摺動可能に支持され
ている。これらの駆動軸９２Ａ、９３Ａ及びガイドレー
ル１０２は、ベースプレート６４のガイドレール６６と
直交して配置されている。

【００６８】また、各々のピンベース１００には、ピン
ブラケット１０４、１０５が上方へ突出して設けられ先
端にはピン１０６、１０７が配置されている。このピン
１０６、１０７の間にはピンバー１２０が掛け渡されて
いる。ピンバー１２０は棒状とされ、長手方向の両端部
には、各々貫通孔１２２が互いの軸心を平行に穿設され
ている。これらの貫通孔１２２の軸心間の距離は、ネガ
フイルム１２に穿設されたパンチ孔５２Ａ、５２Ｃの間
の軸心間の距離と同一とされている。また、ピンバー１
２０の中間部には、ピン１２４が配置されている。

【００６９】ピンバー１２０の貫通孔１２２の各々に
は、ピンブラケット１０４、１０５のピン１０６、１０
７が挿入され軸支されている。また、これらのピン１０
６、１０７の先端は、ピンバー１２０の貫通孔１２２か
ら突出しており、これによってピン１０６、１２４、１
０７がピンバー１２０の長手方向に沿って一直線に、か
つ、等間隔に配置される。

【００７０】これらのピン１０７、１２４、１０６は、
ネガフイルム１２に穿設されたパンチ孔５２Ａ、５２
Ｂ、５２Ｃへ挿入可能とされる。また、ピンバー１２０
は、定盤６０に載置されたＰＳ版１４の上面と略等しい
高さとされている。また、ピンブラケット１０５は、ピ
ンベース１００の表面に沿って摺動可能とされている。
これによってピンバー１２０は、ステッピングモータ７
０、９２の駆動により、自在に移動可能とされており、
パンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃに対応してネガフイル
ム１２のＸ方向及びＹ方向へ移動される。

【００７１】この移動は、穿孔測定部１８によって測定
され演算部５８で求められたパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、
５２Ｃの画像に対する相対位置に基づいてなされる。こ
れによって、ネガフイルム１２のパンチ孔５２Ａ、５２
Ｂ、５２Ｃへ挿入されるピン１０７、１２４を支持する
ピンバー１２０を移動させることにより、ネガフイルム
１２の画像が記録された部分をＰＳ版１４上の所定の位
置へ配置される。

【００７２】また、各々のステッピングモータ７０、９
２の駆動軸７０Ａ、９２Ａの先端に設けられたエンコー
ダ７２、９４、９５は、所定電圧を印加することにより
駆動軸７０Ａ、９２Ｂを回転し、可動ブラケット７４、
９８を所定位置へ戻すことができ、位置合わせ装置６２
のリセット用とされている。

【００７３】さらに、図１０及び図１２に示されるよう
に、ピンベース１００と移動プレート６８との間には、
スリットが形成された一対のセンサ１２６及びセンサ１
２６のスリットへ挿通可能な検知板１２８が配置されて
いる。検知板１２８及び一対のセンサ１２６によって、
ステッピングモータ９２、９３の各々の駆動により移動
されるピンベース１００の移動範囲が規制されている。
さらに、図１１に示すようにベースプレート６４と移動
プレート６８との間にも、検知板１２８及び一対のセン
サ１２６（図１１では片側のみ図示）が配置されてお
り、ステッピングモータ７０の駆動による移動プレート
６８の移動範囲が制限されている。

【００７４】尚、定盤６０上に載置されたＰＳ版１４と
ＰＳ版１４の上面に位置合わせされて固定されたネガフ
イルム１２との間に生ずる空気だまりを除去するため
に、図示しないスクイズ機構が設けられており、このス
クイズ機構により、ＰＳ版１４へネガフイルム１２の間
の空気だまりが除去されＰＳ版１４とネガフイルム１２
が密着状態とされる。

【００７５】次に、ＰＳ版１４へ密着して載置されたネ
ガフイルム１２の画像をＰＳ版１４へ焼付けるための光
源１３４について説明する。

【００７６】図１３に示されるように、定盤６０の上方
には、光源１３４が配置されている。この光源１３４
は、光源フード１３６で覆われている。この光源フード
１３６は、版材焼付装置１０の枠体１１に支持された２
本のエアシリンダ１３８、１４０の駆動軸の先端に取り
付けられており、エアシリンダ１３８、１４０によって
吊り下げられている。

【００７７】また、光源フード１３６には、枠体１１に
支持されたガイド棒１４２に一端が連結されている。こ
のガイド棒１４２の中間部は、枠体１１に支持されたス
ライド軸受け１４４により上下方向へ移動可能に支持さ
れている。これによって、光源フード１３６は、エアシ
リンダ１３８、１４０の駆動により上下方向（図１３に
示す定盤６０との接離方向）へ昇降される。

【００７８】光源フード１３６の下端部には、断面形状
がＬ字状の押さえ部材１４６が取り付けられている。こ
の押さえ部材１４６の下部にあは、硬質のスポンジ１４
７が貼付されている。このスポンジ１４７は、光源フー
ド１３６が降下すると定盤２２上のＰＳ版１４と、ＰＳ
版１４上に載置されたネガフイルム１２との重なり部分
を押圧する構成とされている。

【００７９】〔ＰＳ版排出部〕ＰＳ版排出部２８には、
図示しない搬送ローラが配置されており、ネガフイルム
１２に記録された画像が焼付られたＰＳ版１４を版材焼
付装置１０の外方へ排出する構成とされる。

【００８０】〔ストック部〕このストック部２４には、
ＰＳ版１４へ焼付部２２で焼付処理されたネガフイルム
１２が送り込まれ、焼付処理済のネガフイルム１２とし
て収容されている。

【００８１】次に本実施例の作用について説明する。画
像が記録されたネガフイルム１２を版材焼付装置１０の
ストック部１６のトレイ３２へ収容して、版材焼付装置
１０を作動させる。

【００８２】このネガフイルム１２は、穿孔測定部１８
の定盤４４へ載置固定される。この固定の後、パンチ部
４８の穿孔器５０によってネガフイルム１２の端部にパ
ンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃを各々穿設している。こ
れと略同時に、センサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃが駆動さ
れ、ネガフイルム１２に標されたトンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃの位置を読み取っている。

【００８３】このセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃによっ
て読み取られた定盤４４上のトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３
０Ｃの位置からネガフイルム１２の画像領域を確認し、
ネガフイルム１２に穿設されたパンチ孔５２Ａ、５２
Ｂ、５２Ｃの画像領域に対する相対位置を求めている。

【００８４】即ち、。定盤４４に対するパンチ孔５２
Ａ、５２Ｂ、５２Ｃの位置は一定とされているため、定
盤４４上でのネガフイルム１２の画像領域を読み取るこ
とにより、ネガフイルム１２の画像領域に対するパンチ
孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃの相対位置を求めることがで
きる。

【００８５】さらに、ネガフイルム１２は穿孔測定部１
８からネガフイルム供給部２０へ送られ、焼付部２２へ
と搬送される。

【００８６】焼付部２２では、ＰＳ版１４を定盤６０上
の所定位置に位置決めすると共に、ステッピングモータ
７０、９２を駆動してピンバー１２０を移動させ、ピン
１０７、１２４、１０６を所定位置、即ち、演算部５８
で得られたネガフイルム１２の画像領域に対するパンチ
孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃの相対位置へ移動させてい
る。

【００８７】この移動は、例えば、ステッピングモータ
７０を駆動して、パンチ孔５２ＢのＹ方向の相対位置ま
でピン１２４移動する。また、ステッピングモータ９２
を駆動してパンチ孔５２ＣのＸ方向の相対位置へピン１
０６を移動し、ステッピングモータ９３を駆動してパン
チ孔５２ＡのＸ方向の相対位置へピン１０７を移動させ
る。この後、ピン１０７、１２４、１０６の各々をフイ
ルム１２のパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃへ各々挿入
することにより、ネガフイルム１２の画像領域はＰＳ版
１４の所定位置に合わせることができる。

【００８８】ＰＳ版１４の所定位置へネガフイルム１２
を位置合わせした後、ネガフイルム１２の画像をＰＳ版
１４へ焼付、ＰＳ版１４及びネガフイルム１２を焼付部
２２から排出している。ネガフイルム１２をストック部
２４へ排出した後、エンコーダ７２、９４、９５によっ
てピンバー１２０を所定位置へ戻すリセットが行われ
る。この後、次のネガフイルム１２を焼付部２２へ供給
して画像を焼付ける場合、同様の操作が繰り返される。
この際、焼付部２２で焼付処理が行われている時に、穿
孔測定部１８で基準位置を設定し、ネガフイルム１２が
焼付部２２へ供給されるまでに、演算部５８で基準位置
の相対位置を求め、それに合わせてピンバー１２０を移
動させることになる。

【００８９】本実施例では、予め得られた測定結果を基
に、ＰＳ版１４上へのネガフイルム１２の位置合わせを
行っており、この際、版材焼付装置１０の機差等を考慮
して位置合わせを行うようにしておけば、版材焼付装置
１０の実質的な機差を無くすことが可能となる。

【００９０】尚、本実施例では、版材焼付装置１０に穿
孔測定部１８を設けてネガフイルム１２に複数のパンチ
孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃを穿設し基準位置としたが、
これに限らず、ネガフイルム１２の一つの角と隣接する
一辺を基準として位置合わせを行うものであってもよ
い。即ち、定盤４４に載置されたネガフイルム１２の一
つの角と一つの辺を基準位置として保持しトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの位置を読み取るものであってもよ
い。この場合、焼付部２２においてもこのネガフイルム
１２の一つの角及び一つの辺が基準位置となることは当
然である。

【００９１】さらに、本実施例ではＰＳ版１４へネガフ
イルム１２に記録された画像を焼付ける版材焼付装置１
０について説明したが、これに限らず、感光材料の所定
の位置に位置合わせしてフイルムに記録された画像を焼
付ける焼付装置において適用が可能である。

【００９２】例えば、カラー印刷における検版作成装置
において、カラー画像の位置合わせに適用が可能であ
る。また、自動植版機等の画像合わせにおいても適用が
可能である。さらに、フイルムは、ポジフイルムであっ
ても適用が可能であることは当然であり、ＰＳ版として
はネガタイプ、ポジタイプの何れでも使用できる。

【００９３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明の請求項１に係
る感光材料焼付装置では、焼付部へフイルムを装填した
後に位置を合わせることがないので、感光材料焼付装置
の焼付部での作業が容易となっている。また、機差に対
する修正を行って位置合わせすることができるため、複
数の感光材料焼付装置の間の相互の機差を実質的に無く
すことができる。

【００９４】本発明の請求項２に係る位置合わせ装置
は、第一の移動手段と第二の移動手段によって、位置合
わせピンを所定平面上に自在に移動させることができ
る。

【００９５】これによって、感光材料の位置合わせを容
易にすることができる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る版材焼付装置の概略系統図であ
る。

【図２】本実施例に係るフイルムを示す斜視図である。

【図３】本実施例に係る側面図である。

【図４】本実施例に係る基準設定手段を示す要部平面図
である。

【図５】図４の５−５線に沿った側面図である。

【図６】図４に示す６−６線に沿った要部断面図であ
る。

【図７】本実施例に係る焼付部の要部平面図である。

【図８】焼付部でのＰＳ版の位置決めを示す要部平面図
である。

【図９】図８と同様の要部平面図である。

【図１０】本実施例に係る位置合わせ装置を示す平面図
である。

【図１１】図１１に示す１１−１１線に沿った側面図で
ある。

【図１２】図１１に示す１２−１２線に沿った側面図で
ある。

【図１３】焼付部の光源と定盤との位置関係を示す側面
図である。

【符号の説明】

１０版材焼付装置１２ネガフイルム１４ＰＳ版（感光材料）１８穿孔測定部２２焼付部３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃパンチ孔（基準位置）５０穿孔器（基準位置設定手段）５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃセンサ（読み取り手段）５８演算部６２位置合わせ装置７０ステッピングモータ（第一の移動手段）９２、９３ステッピングモータ（第二の移動手段）１０６、１０７、１２４ピン１２０ピンバー

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】画像が記録されると共に画像が記録され
た位置を示す画像位置表示マークが標された原稿フイル
ムを感光材料の所定の位置に位置合わせし、焼付部で前
記原稿フイルムに記録された画像を前記感光材料へ焼付
ける感光材料焼付装置であって、前記原稿フイルムに基
準位置を設定する基準位置設定手段と、前記原稿フイル
ムに標された前記画像位置表示マークの位置を読み取る
ことにより前記画像に対する前記基準位置の相対位置を
読み取る読み取り手段と、前記焼付部に設けられ前記読
み取り手段により得られた相対位置に応じて移動可能と
され前記基準位置を保持することにより前記原稿フイル
ムの画像位置を前記感光材料の所定位置に配置させる移
動保持部と、を有することを特徴とする感光材料焼付装
置。
【請求項２】基準位置として少なくとも２個の貫通孔
が所定間隔で形成された原稿フイルムにおいて感光材料
の所定の位置に前記原稿フイルムを配置する位置合わせ
装置であって、前記貫通孔の各々への挿入用とされる少
なくとも２個の位置決めピンと、前記位置決めピンを軸
方向と直交する方向の平面上の一方向へ共に移動する第
一の移動手段と、前記平面上で前記一方向と直交する方
向へ２個の前記位置決めピンを別々に移動する第二の移
動手段と、を有することを特徴とする位置合わせ装置。