JP2669451B2 - Push-up device for building frame - Google Patents
Push-up device for building frameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＧＬレベルを作業スペ
ースとして各階を構築し、順次建物を持ち上げる工法に
おいて使用するプッシュアップ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a push-up device used in a construction method in which each floor is constructed using a GL level as a work space and a building is sequentially lifted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、かかるプッシュアップ装置
に関し既に多くの提案を行った。2. Description of the Related Art The present applicant has already made many proposals regarding such a push-up device.
【０００３】図１ないし図３にその一例を示し、基盤Ａ
上に柱１を立設し、その頂部に設けた頂部梁２からロー
ドイコライザ３およびナット４を介して平面四角形を呈
するように４本のテンションロッド５を吊設する。各テ
ンションロッド５に上部荷重受梁６および下部受梁７を
挿通して設け、両荷重受梁間に油圧作動のメインジャッ
キ８を設ける。また両荷重受梁６、７の下方において各
テンションロッド５に形成した雄ネジに油圧作動の回転
ナット９、１０を螺合する。頂部梁２上に盛替梁受材１
１を設け、その上に仮受梁１２を載置する。上部荷重受
梁６に建物躯体、図示の例では本体柱Ｔをそれに取付け
たブラケットＢを介して載せ、このプッシュアップ装置
により建物を順次持ち上げる。このプッシュアップ装置
は通常、持ち上げる建物の４ケ所以上の壁のある場所ま
たは４ケ所以上の梁部に設けるようにする。FIG. 1 to FIG. 3 show an example thereof,
A pillar 1 is erected on the top, and four tension rods 5 are suspended from a top beam 2 provided on the top of the pillar 1 via a load equalizer 3 and a nut 4 so as to form a plane square. An upper load receiving beam 6 and a lower receiving beam 7 are inserted through each tension rod 5, and a hydraulically operated main jack 8 is provided between the two load receiving beams. Hydraulically actuated rotary nuts 9 and 10 are screwed into male threads formed on each tension rod 5 below both load receiving beams 6 and 7. Reassembling beam receiving material 1 on top beam 2
1 is provided, and the temporary receiving beam 12 is mounted thereon. A building frame, in the illustrated example, a main body column T is mounted on the upper load receiving beam 6 via a bracket B attached thereto, and the building is sequentially lifted by the push-up device. This push-up device is usually installed at a place having four or more walls or four or more beams in the building to be lifted.
【０００４】次に、図４ないし図８にしたがい前記の装
置の作動について説明する上部荷重受梁６上に本体柱Ｔ
を設置しプッシュアップ準備完了（図４）。メインジャ
ッキ８を伸長させて上部荷重受梁６を１ストローク上昇
させ、同時に上部荷重受梁側の回転ナット９を回転して
追従させる（図５）。回転ナット９を固定する（図
６）。メインジャッキ８を収縮して下部荷重受梁７を引
き上げ、同時に下部荷重受梁側の回転ナット１０を回転
して追従させる（図７）。回転ナット１０を固定し、１
ストローク上昇完了（図８）。このように尺取虫式で２
ストローク、３ストロークと同様の操作を繰り返す。Next, the operation of the above-mentioned apparatus will be described with reference to FIGS.
Is installed and push-up preparation is completed (Fig. 4). The main jack 8 is extended to raise the upper load receiving beam 6 by one stroke, and at the same time, the rotating nut 9 on the upper load receiving beam side is rotated to follow (FIG. 5). Fix the rotating nut 9 (Fig. 6). The lower jack 7 is pulled up by contracting the main jack 8, and at the same time, the rotating nut 10 on the lower load receiving side is rotated to follow (FIG. 7). Fix the rotating nut 10 and
Completed stroke rise (Fig. 8). In this way, it is 2 with the shakutori insect formula
The same operation as the stroke 3 is repeated.
【０００５】図９ないし図１３に前記の装置による建物
のプッシュアップの態様を示し、プッシュアップ装置Ｓ
は建物の４隅に設置され、本体柱Ｔを支持して建物をプ
ッシュアップする。地上にて鉄骨組立（図９）。第１回
プッシュアップ（図１０）。次いで本体柱Ｔの継ぎ足し
を行い第２回のプッシュアップを行うが、先に上昇させ
た本体柱Ｔを上部荷重受梁６から仮受梁１２（図１）に
盛換えて仮受梁１２および柱１で支持し、上下荷重受梁
６、７、メインジャッキ８等を一旦撤去し、次位の本体
柱Ｔを継ぎ足す。次いで、同様にして第２回プッシュア
ップ（図１１）、第３回プッシュアップ（図１２）。第
４回プッシュアップ（図１３）を行い、所定の高さまで
プッシュップを繰り返す。FIGS. 9 to 13 show an embodiment of the push-up of a building by the above-mentioned apparatus.
Are installed at the four corners of the building and support the main body pillar T to push up the building. Steel frame assembly on the ground (Fig. 9). First push-up (Fig. 10). Next, the main body column T is replenished and the second push-up is performed. The main column T, which has been raised earlier, is replaced from the upper load receiving beam 6 to the temporary receiving beam 12 (FIG. 1), The column is supported by the column 1, the vertical load receiving beams 6, 7 and the main jack 8 are temporarily removed, and the next main body column T is added. Then, similarly, the second push-up (FIG. 11) and the third push-up (FIG. 12) are performed. The fourth push-up (FIG. 13) is performed, and the push-up is repeated up to a predetermined height.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前述のロードイコライ
ザは、中心部が中空となっていてその中空部をテンショ
ンロッドが挿通するそれ自体周知の油圧作動のセンター
ホールジャッキよりなるものであり、４本のテンション
ロッドの荷重をバランスさせるものである。The above-mentioned load equalizer has a hollow center portion and is formed by a well-known hydraulically operated center hole jack through which a tension rod is inserted. This balances the load of the tension rod.
【０００７】すなわち、メインジャッキ８が伸びて上部
荷重受梁６を押し上げるとき、その反力は下部荷重受梁
７で受ける。その荷重は４本のテンションロッド５に伝
わるが、その流れは下部荷重受梁７、次いで回転ナット
１０、次いでテンションロッド５、次いでロードイコラ
イザ３と伝わる。このロードイコライザ３のジャッキ圧
を調整することによりそれぞれ等荷重になるように荷重
を分散し、テンションロッド５に均等な荷重がかかるよ
うにする。That is, when the main jack 8 extends to push up the upper load receiving beam 6, the reaction force is received by the lower load receiving beam 7. The load is transmitted to the four tension rods 5, and the flow is transmitted to the lower load receiving beam 7, then the rotating nut 10, then the tension rod 5, and then to the load equalizer 3. By adjusting the jack pressure of the load equalizer 3, the loads are dispersed so as to have equal loads, and a uniform load is applied to the tension rod 5.
【０００８】ところで、このプッシュアップ装置は、前
述のように持ち上げる建物の４隅に設けられるものであ
るが、建物を高精度でもって均等に持ち上げるには上部
および下部の荷重受梁６、７と回転ナット９、１０を可
及的密着させる必要があるが、前述の従来装置ではそれ
が難しかった。The push-up devices are provided at the four corners of the building to be lifted as described above. In order to lift the building evenly with high precision, the upper and lower load receiving beams 6, 7 are required. It is necessary to make the rotating nuts 9 and 10 in close contact with each other as much as possible, which is difficult with the above-mentioned conventional device.
【０００９】さらに、建物を高精度でもって均等に持ち
上げるには上部および下部荷重受梁６、７のレベル、傾
きを微調整する必要があるが、前述の従来装置ではそれ
ができなかった。Furthermore, in order to lift the building evenly with high precision, it is necessary to finely adjust the levels and inclinations of the upper and lower load receiving beams 6 and 7, which cannot be achieved by the above-mentioned conventional apparatus.
【００１０】また、図１に示すように、ロードイコライ
ザ３および仮受梁１２を頂部梁２上に設けるには頂部梁
空頭の空間が必要であるが、上部に建物躯体（床）があ
る場合には設置スペースの関係上、使用不可の事態にも
なる。Further, as shown in FIG. 1, a space for the top beam is required to provide the load equalizer 3 and the temporary receiving beam 12 on the top beam 2, but there is a building frame (floor) above. May be unusable due to installation space.
【００１１】したがって、本発明の目的は一つには、上
部および下部の荷重受梁と回転ナットとを密着させ、ま
た上部および下部の荷重受梁のレベル、傾きを微調整す
ることができ、建物を高精度でもって均等に持ち上げる
ことのできるプッシュアップ装置を提供するにある。ま
た、本発明の目的の他の一つは、上部に建物躯体（床）
があり必要とする頂部梁空頭がない場合でも使用できる
プッシュアップ装置を提供するにある。Therefore, one of the objects of the present invention is to allow the upper and lower load receiving beams and the rotating nut to be in close contact with each other, and to finely adjust the level and inclination of the upper and lower load receiving beams. It is an object of the present invention to provide a push-up device capable of lifting a building evenly with high precision. Another object of the present invention is to provide a building frame (floor) at the top.
Therefore, it is an object of the present invention to provide a push-up device which can be used even when there is no required top beam head.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基盤上
に柱を立設し、その柱の頂部に設けた頂部梁から平面四
角形を呈するように４本のテンションロツドを吊設し、
そのテンションロッドに上部荷重受梁および下部荷重受
梁を挿通して設けると共に、両荷重受梁間にメインジャ
ッキを設け、かつ両荷重受梁の下方において各テンショ
ンロッドに形成した雄ネジに螺合する回転ナットを設
け、上部荷重受梁上に建物躯体を載せ、メインジャッキ
を伸縮させて上部荷重受梁および下部荷重受梁を尺取虫
式に上昇させると共に、回転ナットを追従上昇させて、
建物躯体を逐次上昇させるプッシュアップ装置におい
て、前記上部荷重受梁および下部荷重受梁と前記各回転
ナットとの間に、中心部を前記テンションロッドが挿通
するセンターホールジャッキよりなりテンションロッド
の荷重をバランスさせるロードイコライザが設けられて
いる。According to the present invention, a column is erected on a base, and four tension rods are suspended from a top beam provided on the top of the column so as to form a plane square. ,
An upper load receiving beam and a lower load receiving beam are inserted and provided in the tension rod, a main jack is provided between the two load receiving beams, and screwed to a male screw formed on each tension rod below both load receiving beams. Provide a rotating nut, put the building frame on the upper load receiving beam, expand and contract the main jack to raise the upper load receiving beam and the lower load receiving beam in a worm-like manner, and raise the rotating nut to follow up,
In a push-up device that sequentially raises a building frame, a center hole jack is inserted between the upper load receiving beam and the lower load receiving beam and each of the rotating nuts, and the tension rod is inserted through the center of the load receiving beam. A load equalizer for balancing is provided.
【００１３】[0013]
【作用】本発明によれば、前述のプッシュアップ装置に
おいて、ロードイコライザとしては中心部をテンション
ロッドが挿通するセンターホールジャッキを用い、その
ロードイコライザを上部および下部荷重受梁と回転ナッ
トとの間に設けるようにする。メインジャッキが伸びて
上部荷重受梁を押し上げるとき、その反力は下部荷重受
梁で受ける。その荷重は４本のテンションロッドに伝わ
るが、その流れは、下部荷重受梁、次いで、ロードイコ
ライザ、次いで、回転ナット、次いでテンションロッド
と伝わる。そしてロードイコライザのジャッキ圧の圧力
調整を行ってテンション調整を行い、テンションロッド
に均等な荷重がかかるようにする。According to the present invention, in the above-mentioned push-up device, a center hole jack in which a tension rod is inserted at the center is used as a load equalizer, and the load equalizer is connected between the upper and lower load receiving beams and the rotary nut. To be installed in. When the main jack extends and pushes up the upper load bearing beam, the reaction force is received by the lower load bearing beam. The load is transmitted to the four tension rods, but the flow is transmitted to the lower load bearing, then the load equalizer, then the rotating nut, and then the tension rod. The tension is adjusted by adjusting the jack pressure of the load equalizer so that an even load is applied to the tension rod.
【００１４】また、ロードイコライザとしてのセンター
ホールジャッキのロッドを伸ばして回転ナットに強制的
に密着させることにより、上部および下部荷重受梁と回
転ナットとを密着させる。Further, the rod of the center hole jack as a load equalizer is extended and is forcibly brought into close contact with the rotating nut, whereby the upper and lower load receiving beams are brought into close contact with the rotating nut.
【００１５】また、ロードイコライザとしてのセンター
ホールジャッキのストロークをそれぞれ変化させること
により、上部および下部荷重受梁のレベルおよび傾きを
微調整する。Further, by varying the stroke of the center hole jack as a load equalizer, the level and the inclination of the upper and lower load receiving beams are finely adjusted.
【００１６】[0016]
【実施例】図１４および図１５に本発明の実施例を示
し、先に述べた従来例と同一部材には同一符号を付し詳
細な説明は省略する。FIG. 14 and FIG. 15 show an embodiment of the present invention. The same members as those of the above-described conventional example are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００１７】ロードイコライザ３は上部荷重受梁６と油
圧作動の回転ナット９との間および下部荷重受梁７と油
圧作動の回転ナット１０との間に設けられている。ロー
ドイコライザ３はテンションロッド５が挿通する中心が
中空となっている油圧作動のセンターホールジャッキよ
りなるものである。The load equalizer 3 is provided between the upper load receiving beam 6 and the hydraulically operated rotary nut 9 and between the lower load receiving beam 7 and the hydraulically operated rotary nut 10. The load equalizer 3 comprises a hydraulically operated center hole jack having a hollow center at which the tension rod 5 is inserted.
【００１８】頂部梁２の下方において柱１に仮受梁１２
を通す孔が形成されており、仮受梁１２は柱１に取付け
たステー１３で支持されて油圧ギアードモータ１４およ
びローラ１５よりなる移動手段により水平移動される。
仮受梁１２は柱１の孔に挿入された状態においてピン１
６で固定される。また、仮受梁１２の傾きを調整する油
圧作動のサブジャッキ１９（図１９）が設けられてい
る。Below the top beam 2, the temporary beam 12 is attached to the column 1.
The temporary receiving beam 12 is supported by a stay 13 attached to the column 1 and is horizontally moved by a moving means including a hydraulic geared motor 14 and a roller 15.
The temporary receiving beam 12 is inserted into the hole of the pillar 1 and the pin 1
Fixed at 6. Further, a hydraulically operated sub-jack 19 (FIG. 19) for adjusting the inclination of the temporary receiving beam 12 is provided.
【００１９】回転ナット９、１０は図１６および図１７
に示すように油圧ギアードモータ１７によりチェーン・
スプロケット１８を介して回転され、荷重受梁６、７に
追従して上昇する。The rotating nuts 9 and 10 are shown in FIGS.
The hydraulic geared motor 17
It is rotated via the sprocket 18 and rises following the load receiving beams 6 and 7.
【００２０】前述の態様により油圧作動のメインジャッ
キ８が伸びて上部荷重受梁６を押し上げるとき、その反
力は下部荷重受梁７で受ける。その荷重は４本のテンシ
ョンロッド５に伝わり、その流れは下部荷重受梁７、次
いでロードイコライザ３、次いで回転ナット１０、次い
でテンショョンロッド５と伝わる。このロードイコライ
ザ３のジャッキ圧を調整することによりそれぞれ等荷重
になるように荷重を分散し、４本のテンションロッド５
に均等な荷重がかかるようにする。その際、図１８に示
すようにロードイコライザとしてのセンターホールジャ
ッキ３のロッド３ａは回転ナット９、１０に強制的に密
着し、荷重受梁６、７と回転ナット９、１０とを密着さ
せる。また、センターホールジャッキ３を各々変化させ
ることにより荷重受梁６、７のレベルおよび傾きを微調
整できる。これにより極めて高精度でもって建物のプッ
シュアップを行うことができる。When the hydraulically operated main jack 8 is extended and pushes up the upper load receiving beam 6 in the above-described manner, the reaction force is received by the lower load receiving beam 7. The load is transmitted to the four tension rods 5, and the flow is transmitted to the lower load receiving beam 7, then to the load equalizer 3, then to the rotating nut 10, and then to the tension rod 5. By adjusting the jack pressure of the load equalizer 3, the load is dispersed so that the load becomes equal, and the four tension rods 5
Make sure that an even load is applied to At this time, as shown in FIG. 18, the rod 3a of the center hole jack 3 as a load equalizer is forcibly brought into contact with the rotary nuts 9, 10, and the load receiving beams 6, 7 are brought into close contact with the rotary nuts 9, 10. Further, the level and the inclination of the load receiving beams 6 and 7 can be finely adjusted by changing the center hole jacks 3 respectively. This allows the building to be pushed up with very high precision.
【００２１】図１９にプッシュアップ制御システムの油
圧回路を示し、ロードイコライザ３、メインジャッキ
８、追従ナット９、１０の油圧ギアードモータ、サブジ
ャッキ１９に圧油を供給する油圧ポンプ２２を備えてお
り、この油圧ポンプ２２からの圧油がバルブシステム２
３を介してそれらに供給される。そしてバルブシステム
２３は計測システムＣＰＵ２０、プッシュアップ制御Ｃ
ＰＵ２１からの制御信号により開閉制御される。FIG. 19 shows a hydraulic circuit of the push-up control system. The hydraulic circuit includes a load equalizer 3, a main jack 8, a hydraulic geared motor for following nuts 9 and 10, and a hydraulic pump 22 for supplying pressure oil to the subjack 19. , The pressure oil from this hydraulic pump 22 is applied to the valve system 2
To them via 3. The valve system 23 is a measurement system CPU 20, push-up control C
Opening / closing is controlled by a control signal from the PU 21.
【００２２】図２０はプッシュアップ制御システムのブ
ロック図であり、プッシュアップアルゴリズムは次のよ
うである。FIG. 20 is a block diagram of the push-up control system, and the push-up algorithm is as follows.
【００２３】本体の傾いている方向のジャッキの速度を
上げる。The speed of the jack in the direction in which the main body is inclined is increased.
【００２４】本体のシフトが管理値以内になるように、
メインジャッキを制御する。So that the shift of the main unit is within the control value,
Control the main jack.
【００２５】本体のひずみに応じてメインジャッキの速
度を調整する。The speed of the main jack is adjusted according to the distortion of the main body.
【００２６】テンションロッドの荷重をバランスさせる
ようロードイコライザの圧力を調整する。The pressure of the load equalizer is adjusted so as to balance the load of the tension rod.
【００２７】メインジャッキ伸縮速度に追従ナットを追
従回転させる。The follow nut is rotated to follow the main jack expansion / contraction speed.
【００２８】[0028]
【発明の効果】荷重受梁と回転ナットとを密着させ、ま
た荷重受梁のレベルおよび傾きを微調整できるものであ
り、建物を高精度でもって均等にプッシュアップするこ
とができる。The load receiving beam and the rotating nut can be brought into close contact with each other, and the level and inclination of the load receiving beam can be finely adjusted, so that the building can be evenly pushed up with high precision.
【００２９】また、ロードイコライザを荷重受梁と回転
ナットとの間に設け、さらに盛替えの際に建物躯体を支
持する仮受梁をテンションロッドを支持する頂部梁より
下方において柱で支持することにより、上部に建物躯体
（床）があり必要とする頂部梁空頭がない場合でもこの
プッシュアップ装置を使用することができる。In addition, a load equalizer is provided between the load receiving beam and the rotating nut, and a temporary receiving beam for supporting the building frame is supported by a column below the top beam for supporting the tension rod when the slab is changed. Accordingly, this push-up device can be used even when the building frame (floor) is at the top and there is no required top beam head.
【図１】従来のプッシュアップ装置の正面図。FIG. 1 is a front view of a conventional push-up device.
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図。FIG. 2 is a view taken along the line AA of FIG. 1;
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視図。FIG. 3 is a view taken along line BB of FIG. 1;
【図４】プッシュアップ装置の作動を示すプッシュアッ
プ準備完了図。FIG. 4 is a push-up preparation completion diagram showing the operation of the push-up device.
【図５】１ストロークプッシュアップ開始図。FIG. 5 is a diagram illustrating a one-stroke push-up start.
【図６】回転ナット固定図。FIG. 6 is a fixed view of a rotating nut.
【図７】ジャッキストローク収縮図。FIG. 7 is a contraction view of a jack stroke.
【図８】回転ナット固定、１ストローク完了図。FIG. 8 is a view showing the fixing of the rotating nut and the completion of one stroke.
【図９】プッシュアップ装置による建物のプッシュアッ
プにおける鉄骨地上組立図。FIG. 9 is an assembling diagram of a steel frame above in a push-up of a building by a push-up device.
【図１０】第１回プッシュアップ図。FIG. 10 is a first push-up diagram.
【図１１】第２回プッシュアップ図。FIG. 11 is a second push-up diagram.
【図１２】第３回プッシュアップ図。FIG. 12 is a third push-up diagram.
【図１３】第４回プッシュアップ図。FIG. 13 is a fourth push-up diagram.
【図１４】本発明の実施例に係るプッシュアップ装置の
側面図。FIG. 14 is a side view of the push-up device according to the embodiment of the present invention.
【図１５】正面図。FIG. 15 is a front view.
【図１６】回転ナットを回転させる油圧ギアードモータ
およびチェーン・スプロケットの正面図。FIG. 16 is a front view of a hydraulic geared motor that rotates a rotating nut and a chain sprocket.
【図１７】平面図。FIG. 17 is a plan view.
【図１８】ロードイコライザの作動を示す正面図。FIG. 18 is a front view showing the operation of the load equalizer.
【図１９】プッシュアップ制御システムの油圧回路図。FIG. 19 is a hydraulic circuit diagram of a push-up control system.
【図２０】プッシュアップ制御システムの制御ブロック
図。FIG. 20 is a control block diagram of a push-up control system.
１・・・柱 ２・・・頂部梁 ３・・・ロードイコライザ ４・・・ナット ５・・・テンションロッド ６・・・上部荷重受梁 ７・・・下部荷重受梁 ８・・・メインジャッキ ９・・・回転ナット １０・・・回転ナット １１・・・盛替梁受材 １２・・・仮受梁 １３・・・ステー １４・・・油圧ギアードモータ １５・・・ローラ １６・・・ピン １７・・・油圧ギアードモータ １８・・・チェーン・スプロケット １９・・・サブジャッキ 1 ... Pillar 2 ... Top beam 3 ... Load equalizer 4 ... Nut 5 ... Tension rod 6 ... Upper load receiving beam 7 ... Lower load receiving beam 8 ... Main jack 9 ... Rotating nut 10 ... Rotating nut 11 ... Reassembling beam receiving material 12 ... Temporary receiving beam 13 ... Stay 14 ... Hydraulic geared motor 15 ... Roller 16 ... Pin 17 ... ..Hydraulic geared motors 18 ... Chains and sprockets 19 ... Sub jacks
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 武三 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−96159（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−311882（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−244942（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−94543（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takezo Miyamoto 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (56) Reference JP-A-53-96159 (JP, A) JP Flat 5-311882 (JP, A) JP-A-62-244942 (JP, A) Actually open flat 1-94543 (JP, U)
Claims (1)
けた頂部梁から平面四角形を呈するように４本のテンシ
ョンロツドを吊設し、そのテンションロッドに上部荷重
受梁および下部荷重受梁を挿通して設けると共に、両荷
重受梁間にメインジャッキを設け、かつ両荷重受梁の下
方において各テンションロッドに形成した雄ネジに螺合
する回転ナットを設け、上部荷重受梁上に建物躯体を載
せ、メインジャッキを伸縮させて上部荷重受梁および下
部荷重受梁を尺取虫式に上昇させると共に、回転ナット
を追従上昇させて、建物躯体を逐次上昇させるプッシュ
アップ装置において、前記上部荷重受梁および下部荷重
受梁と前記各回転ナットとの間に、中心部を前記テンシ
ョンロッドが挿通するセンターホールジャッキよりなり
テンションロッドの荷重をバランスさせるロードイコラ
イザが設けられていることを特徴とする建物躯体のプッ
シュアップ装置。1. A pillar is erected on a base, and four tension rods are suspended from a top beam provided on the top of the pillar so as to exhibit a plane quadrilateral. The lower load receiving beam is inserted and provided, a main jack is provided between the two load receiving beams, and a rotating nut is screwed into a male screw formed on each tension rod below the both load receiving beams. A push-up device that places the building frame on the top, expands and contracts the main jack to raise the upper load receiving beam and the lower load receiving beam in a tapeworm manner, and raises the rotating nut so as to sequentially raise the building frame. A center hole jack is provided between the upper load receiving beam and the lower load receiving beam and each of the rotation nuts, and the tension rod is inserted through the center of the tension rod. A push-up device for a building skeleton, which is provided with a load equalizer for balancing loads.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975693A JP2669451B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Push-up device for building frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25975693A JP2669451B2 (en) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | Push-up device for building frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113330A JPH07113330A (en) | 1995-05-02 |
| JP2669451B2 true JP2669451B2 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=17338523
Family Applications (1)
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- 1993-10-18 JP JP25975693A patent/JP2669451B2/en not_active Expired - Fee Related
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