JP2668763B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2668763B2 JP2668763B2 JP5020167A JP2016793A JP2668763B2 JP 2668763 B2 JP2668763 B2 JP 2668763B2 JP 5020167 A JP5020167 A JP 5020167A JP 2016793 A JP2016793 A JP 2016793A JP 2668763 B2 JP2668763 B2 JP 2668763B2
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- Japan
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- toner
- waste toner
- developing
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- waste
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- Cleaning In Electrography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体や絶縁体などの
像担持体上に形成されたトナー像を記録紙に転写した
後、像担持体上の残留トナーをクリーニングする機構を
有した画像形成装置に関するものである。
像担持体上に形成されたトナー像を記録紙に転写した
後、像担持体上の残留トナーをクリーニングする機構を
有した画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、感光体や絶縁体などの潜像担持
体上にトナー像を形成し、そのトナー像を記録紙上に転
写した後、潜像担持体上の残留トナーをクリーニング
し、別個に用意された廃棄トナー容器へ収容するか、ま
たはクリーニング部に収容する方式が用いられている。
体上にトナー像を形成し、そのトナー像を記録紙上に転
写した後、潜像担持体上の残留トナーをクリーニング
し、別個に用意された廃棄トナー容器へ収容するか、ま
たはクリーニング部に収容する方式が用いられている。
【０００３】以下に、従来の画像形成装置について図面
を参照しながら説明する。図５は従来の画像形成装置の
概略側面図である。図５において、１はアルミニウム素
管の表面に光導電層を有した感光体であり、感光体１の
周りに感光体１を一様に帯電させるための帯電器２、感
光体１に静電潜像を形成させるための書き込み用のレー
ザースキャナー，ＬＥＤ(発光ダイオード)ヘッド等の光
学系３、静電潜像を顕像化するための現像器４、感光体
１上のトナーを用紙８に転写させるための転写器５、感
光体１上に残った残留トナーをクリーニングするための
ウレタンブレード等により構成されたクリーニング６が
配置されている。
を参照しながら説明する。図５は従来の画像形成装置の
概略側面図である。図５において、１はアルミニウム素
管の表面に光導電層を有した感光体であり、感光体１の
周りに感光体１を一様に帯電させるための帯電器２、感
光体１に静電潜像を形成させるための書き込み用のレー
ザースキャナー，ＬＥＤ(発光ダイオード)ヘッド等の光
学系３、静電潜像を顕像化するための現像器４、感光体
１上のトナーを用紙８に転写させるための転写器５、感
光体１上に残った残留トナーをクリーニングするための
ウレタンブレード等により構成されたクリーニング６が
配置されている。
【０００４】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下、その動作を説明する。まず、暗部にて、高
い表面抵抗を有する感光体１をコロナ放電によりコロナ
イオンを発生させる帯電器２により一様に帯電させ、レ
ーザースキャナーまたはＬＥＤヘッドで構成される光学
系３により感光体１上を画像データに従い露光すること
により、光導電体である感光体１上に静電潜像を形成す
る。次に現像器４により感光体１上の静電潜像を現像す
ることにより、感光体１上にトナー像を得る。次に感光
体１上のトナー像は転写器５によって用紙８の背面から
トナーと逆極性のコロナイオンを発生させて、用紙８を
帯電させることによって感光体１上のトナーを用紙８へ
転写させる。用紙８上のトナーはその後、定着器(記載
せず)により用紙８へ定着される。用紙８へ転写されな
かった感光体１上の廃棄トナーは、ウレタンブレード等
によって構成されたクリーニング６によりクリーニング
されてリフレッシュされる。このとき、クリーニングさ
れた廃棄トナーはクリーニング６内に設けられた廃棄ト
ナー用スペースに収容されるか、別個に設けられた廃棄
トナー容器に収容され、廃棄トナー容器がいっぱいにな
ったときに廃棄される。次にリフレッシュされた感光体
はイレース７により表面電位を一定にした後に、前記と
同一プロセスが繰り返される。また、記載していない
が、前記以外の廃棄トナーの回収方法として、廃棄トナ
ーを現像器に戻しリサイクルする方法が検討されている
が、廃棄トナーには紙粉等の異物が混ざっており、画像
品質に悪影響を与えることがある。
いて、以下、その動作を説明する。まず、暗部にて、高
い表面抵抗を有する感光体１をコロナ放電によりコロナ
イオンを発生させる帯電器２により一様に帯電させ、レ
ーザースキャナーまたはＬＥＤヘッドで構成される光学
系３により感光体１上を画像データに従い露光すること
により、光導電体である感光体１上に静電潜像を形成す
る。次に現像器４により感光体１上の静電潜像を現像す
ることにより、感光体１上にトナー像を得る。次に感光
体１上のトナー像は転写器５によって用紙８の背面から
トナーと逆極性のコロナイオンを発生させて、用紙８を
帯電させることによって感光体１上のトナーを用紙８へ
転写させる。用紙８上のトナーはその後、定着器(記載
せず)により用紙８へ定着される。用紙８へ転写されな
かった感光体１上の廃棄トナーは、ウレタンブレード等
によって構成されたクリーニング６によりクリーニング
されてリフレッシュされる。このとき、クリーニングさ
れた廃棄トナーはクリーニング６内に設けられた廃棄ト
ナー用スペースに収容されるか、別個に設けられた廃棄
トナー容器に収容され、廃棄トナー容器がいっぱいにな
ったときに廃棄される。次にリフレッシュされた感光体
はイレース７により表面電位を一定にした後に、前記と
同一プロセスが繰り返される。また、記載していない
が、前記以外の廃棄トナーの回収方法として、廃棄トナ
ーを現像器に戻しリサイクルする方法が検討されている
が、廃棄トナーには紙粉等の異物が混ざっており、画像
品質に悪影響を与えることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、クリーニング部に廃棄トナーの収容部を
設けるか、または廃棄トナー容器を別個に用意しなけれ
ばならず、コストアップ，廃棄トナーの収容スペースが
必要，廃棄トナー容器を取り替えなければならない等の
問題点を有していた。本発明は上記従来の問題を解決す
るものであり、簡単な構成によって廃棄トナーの収容を
行い、画像形成装置の小型化およびコストダウンを図る
ことを目的とするものである。
来の構成では、クリーニング部に廃棄トナーの収容部を
設けるか、または廃棄トナー容器を別個に用意しなけれ
ばならず、コストアップ，廃棄トナーの収容スペースが
必要，廃棄トナー容器を取り替えなければならない等の
問題点を有していた。本発明は上記従来の問題を解決す
るものであり、簡単な構成によって廃棄トナーの収容を
行い、画像形成装置の小型化およびコストダウンを図る
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、現像手段に供給するトナーを収容する現像
トナー収容部の上部に設けられて廃棄トナーを収納する
袋状の廃棄トナー収容部と、この廃棄トナー収容部に廃
棄トナーが略真上から落下するように廃棄トナーをクリ
ーニング手段から廃棄トナー収容部に導く案内手段とを
備えたものである。
するために、現像手段に供給するトナーを収容する現像
トナー収容部の上部に設けられて廃棄トナーを収納する
袋状の廃棄トナー収容部と、この廃棄トナー収容部に廃
棄トナーが略真上から落下するように廃棄トナーをクリ
ーニング手段から廃棄トナー収容部に導く案内手段とを
備えたものである。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成により、廃棄トナーが廃
棄トナー収容部に略真上から落下するため廃棄トナーが
廃棄トナー収容部の片側に偏ることなく収容されること
になり、廃棄トナー収容部を安価にするために袋状にし
ても、その袋に廃棄トナーが偏在することがなくなり、
廃棄トナーが偏在することによって生じやすい現像トナ
ー収容部に収容されているトナーに対して集中して圧力
が加わることがなくなる。
棄トナー収容部に略真上から落下するため廃棄トナーが
廃棄トナー収容部の片側に偏ることなく収容されること
になり、廃棄トナー収容部を安価にするために袋状にし
ても、その袋に廃棄トナーが偏在することがなくなり、
廃棄トナーが偏在することによって生じやすい現像トナ
ー収容部に収容されているトナーに対して集中して圧力
が加わることがなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例における画像形成装置
について、図面を参照しながら説明する。本発明におけ
る主な電子写真プロセスは、前記した従来例と同じであ
るので省略する。
について、図面を参照しながら説明する。本発明におけ
る主な電子写真プロセスは、前記した従来例と同じであ
るので省略する。
【０００９】図１，図２，図３は本発明の第１ないし第
３の実施例における画像形成装置の構成を説明するため
の概略側面図である。また図４は収縮可能な廃棄トナー
収容部の構成を説明するための概略側面図である。これ
らの図において、１はアルミニウム素管の表面に光導電
層を有した感光体であり、感光体１の周りに感光体１を
一様に帯電させるための帯電器２、感光体１に静電潜像
を形成させるための書き込み用のレーザースキャナー，
ＬＥＤヘッド等の光学系３、静電潜像を顕像化するため
の現像器４、感光体１上のトナーを用紙８に転写させる
ための転写器５、感光体１上に残った残留トナーをクリ
ーニングするためのクリーニング６が配置されている。
現像器４内には紙，樹脂，ゴム等により作成された収縮
可能の廃棄トナー収容部９が内蔵されており、クリーニ
ング６にてクリーニングされた感光体１上の廃棄トナー
は、排出スクリュー等によって廃棄トナー収容部９へ導
かれる。
３の実施例における画像形成装置の構成を説明するため
の概略側面図である。また図４は収縮可能な廃棄トナー
収容部の構成を説明するための概略側面図である。これ
らの図において、１はアルミニウム素管の表面に光導電
層を有した感光体であり、感光体１の周りに感光体１を
一様に帯電させるための帯電器２、感光体１に静電潜像
を形成させるための書き込み用のレーザースキャナー，
ＬＥＤヘッド等の光学系３、静電潜像を顕像化するため
の現像器４、感光体１上のトナーを用紙８に転写させる
ための転写器５、感光体１上に残った残留トナーをクリ
ーニングするためのクリーニング６が配置されている。
現像器４内には紙，樹脂，ゴム等により作成された収縮
可能の廃棄トナー収容部９が内蔵されており、クリーニ
ング６にてクリーニングされた感光体１上の廃棄トナー
は、排出スクリュー等によって廃棄トナー収容部９へ導
かれる。
【００１０】以上のように構成された本実施例の画像形
成装置について、以下その詳細を説明する。図１に示し
たように感光体１上の廃棄トナーはクリーニング６にて
クリーニングされた後、排出スクリュー等により現像器
４内の廃棄トナー収容部９に導かれる。
成装置について、以下その詳細を説明する。図１に示し
たように感光体１上の廃棄トナーはクリーニング６にて
クリーニングされた後、排出スクリュー等により現像器
４内の廃棄トナー収容部９に導かれる。
【００１１】図４(a)は現像器４の未使用状態であり、
図４(b)は使用後である。図４(a)に示したように、現像
器未使用状態では現像器４内に未使用トナー10が詰まっ
ており、廃棄トナー収容部９は収縮した状態になってい
る。印字されるに伴い、図４(b)に示したように未使用
トナー10が現像され消費される。それに伴って廃棄トナ
ー収容部９に廃棄トナー11が収容されるようになる。廃
棄トナー収容部９は紙や樹脂でできたアコーデオンのよ
うな構造でもよいし、またはビニール製で袋になってお
り、初期は折りたたんでおき、廃棄トナーが入るに伴い
膨らむ構造でもよい。または収縮可能なゴムでもよい。
つまり、未使用トナー10の収容スペースが廃棄トナー11
の収容スペースに置き替わっていく。ここで転写器５に
よるトナーの感光体１から用紙８への転写効率は一般的
に60％〜90％程度であり、もしここで、転写効率60％と
仮定すると、未使用トナーが100ｇ消費されると廃棄ト
ナーとして40ｇになり、廃棄トナーが未使用トナーの消
費量よりも多くなることはなく、スペース的には問題な
い。
図４(b)は使用後である。図４(a)に示したように、現像
器未使用状態では現像器４内に未使用トナー10が詰まっ
ており、廃棄トナー収容部９は収縮した状態になってい
る。印字されるに伴い、図４(b)に示したように未使用
トナー10が現像され消費される。それに伴って廃棄トナ
ー収容部９に廃棄トナー11が収容されるようになる。廃
棄トナー収容部９は紙や樹脂でできたアコーデオンのよ
うな構造でもよいし、またはビニール製で袋になってお
り、初期は折りたたんでおき、廃棄トナーが入るに伴い
膨らむ構造でもよい。または収縮可能なゴムでもよい。
つまり、未使用トナー10の収容スペースが廃棄トナー11
の収容スペースに置き替わっていく。ここで転写器５に
よるトナーの感光体１から用紙８への転写効率は一般的
に60％〜90％程度であり、もしここで、転写効率60％と
仮定すると、未使用トナーが100ｇ消費されると廃棄ト
ナーとして40ｇになり、廃棄トナーが未使用トナーの消
費量よりも多くなることはなく、スペース的には問題な
い。
【００１２】図２は本発明の画像形成装置の第２の実施
例である。クリーニング６を現像器４と光学系３の間に
設けた場合の構成図である。この方式は前記方法に較
べ、排出スクリュー等の部品を必要とせず、コストダウ
ンを図ることができる。
例である。クリーニング６を現像器４と光学系３の間に
設けた場合の構成図である。この方式は前記方法に較
べ、排出スクリュー等の部品を必要とせず、コストダウ
ンを図ることができる。
【００１３】図３は本発明の画像形成装置の第３の実施
例である。前記の２つの実施例は現像方式として一成分
現像方式を使用した場合であり、図３は二成分現像方式
を使用した場合である。この方式ではトナーホッパー12
に廃棄トナー収容部９を設けることができる。前記２つ
の実施例と同様の効果が得られる。トナーホッパー12内
のトナーが消費されたときにトナーホッパー12を交換す
るので、そのとき同時に廃棄トナーの詰まった廃棄トナ
ー収容部９も交換されることになる。
例である。前記の２つの実施例は現像方式として一成分
現像方式を使用した場合であり、図３は二成分現像方式
を使用した場合である。この方式ではトナーホッパー12
に廃棄トナー収容部９を設けることができる。前記２つ
の実施例と同様の効果が得られる。トナーホッパー12内
のトナーが消費されたときにトナーホッパー12を交換す
るので、そのとき同時に廃棄トナーの詰まった廃棄トナ
ー収容部９も交換されることになる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、現像手段に供給するトナーを
収容する現像トナー収容部の上部に設けられて廃棄トナ
ーを収納する袋状の廃棄トナー収容部と、この廃棄トナ
ー収容部に廃棄トナーが略真上から落下するように廃棄
トナーをクリーニング手段から廃棄トナー収容部に導く
案内手段とを備えた構成によって、廃棄トナーが廃棄ト
ナー収容部の片側に偏ることなく収容されることにな
り、廃棄トナー収容部を安価にするために袋状にして
も、その袋に廃棄トナーが偏在することがなくなり、廃
棄トナーが偏在することによって生じやすい現像トナー
収容部に収容されているトナーに対して集中して圧力が
加わることがなくなる。このため、廃棄トナー収容部の
設置スペースの省スペース化が実現し、同時に現像手段
に供給する現像トナー収容部のトナーに対する影響を少
なくすることができて、現像トナー収容部に収容されて
いるトナーの凝集などを防止することができるという効
果を有する。
収容する現像トナー収容部の上部に設けられて廃棄トナ
ーを収納する袋状の廃棄トナー収容部と、この廃棄トナ
ー収容部に廃棄トナーが略真上から落下するように廃棄
トナーをクリーニング手段から廃棄トナー収容部に導く
案内手段とを備えた構成によって、廃棄トナーが廃棄ト
ナー収容部の片側に偏ることなく収容されることにな
り、廃棄トナー収容部を安価にするために袋状にして
も、その袋に廃棄トナーが偏在することがなくなり、廃
棄トナーが偏在することによって生じやすい現像トナー
収容部に収容されているトナーに対して集中して圧力が
加わることがなくなる。このため、廃棄トナー収容部の
設置スペースの省スペース化が実現し、同時に現像手段
に供給する現像トナー収容部のトナーに対する影響を少
なくすることができて、現像トナー収容部に収容されて
いるトナーの凝集などを防止することができるという効
果を有する。
【図１】本発明の第１の実施例における画像形成装置の
構成を説明する概略側面図である。
構成を説明する概略側面図である。
【図２】本発明の第２の実施例における画像形成装置の
構成を説明する概略側面図である。
構成を説明する概略側面図である。
【図３】本発明の第３の実施例における画像形成装置の
構成を説明する概略側面図である。
構成を説明する概略側面図である。
【図４】本発明における収縮可能な廃棄トナー収容部の
構成を説明する概略側面図である。
構成を説明する概略側面図である。
【図５】従来の画像形成装置の概略側面図である。
１…感光体、 ２…帯電器、 ３…光学系、 ４…現像
器、 ５…転写器、 ６…クリーニング、 ７…イレー
ス、 ８…用紙、 ９…廃棄トナー収容部、 10…未使
用トナー、 11…二成分現像器、 12…トナーホッパ
ー。
器、 ５…転写器、 ６…クリーニング、 ７…イレー
ス、 ８…用紙、 ９…廃棄トナー収容部、 10…未使
用トナー、 11…二成分現像器、 12…トナーホッパ
ー。
Claims (2)
- 【請求項１】 像担持体と、この像担持体を帯電させる
ための帯電手段と、帯電された前記像担持体に光を照射
して静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像をトナー
で現像して顕像とする現像手段と、顕像化された静電潜
像のトナー像を記録紙に転写する転写手段と、前記像担
持体上に残った廃棄トナーをクリーニングするクリーニ
ング手段と、前記現像手段に供給するトナーを収容する
現像トナー収容部と、この現像トナー収容部の上部に設
けられて廃棄トナーを収納する袋状の廃棄トナー収容部
と、この廃棄トナー収容部に廃棄トナーが上方から落下
するように廃棄トナーを前記クリーニング手段から前記
廃棄トナー収容部に導く案内手段とを備えたことを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】 紙，樹脂，ゴム等で構成された収縮可能
な袋状の前記廃棄トナー収容部を前記現像トナー収容部
内に設けたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5020167A JP2668763B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5020167A JP2668763B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06236130A JPH06236130A (ja) | 1994-08-23 |
| JP2668763B2 true JP2668763B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=12019614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5020167A Expired - Lifetime JP2668763B2 (ja) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2668763B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-08 JP JP5020167A patent/JP2668763B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06236130A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970520 |
|
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