JP2662484B2 - ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置 - Google Patents
ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置Info
- Publication number
- JP2662484B2 JP2662484B2 JP23741292A JP23741292A JP2662484B2 JP 2662484 B2 JP2662484 B2 JP 2662484B2 JP 23741292 A JP23741292 A JP 23741292A JP 23741292 A JP23741292 A JP 23741292A JP 2662484 B2 JP2662484 B2 JP 2662484B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- horizontal looper
- strip
- moving
- deflector roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、入側ルーパー装置と出
側ルーパー装置を有するストリップ連続処理ラインの水
平ルーパー装置に関する。
側ルーパー装置を有するストリップ連続処理ラインの水
平ルーパー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続焼鈍、メッキ設備、酸洗設備等のス
トリップ連続処理ラインにおいて、入側セクションでは
先行コイルと後行コイルの溶接作業があり、ストリップ
を一時的に減速、停止を行う。また、出側セクションに
おいても巻取コイル切替時、一時的にストリップの減速
を行う。そのために、ライン内に各々入側水平ルーパー
装置と出側水平ルーパー装置とを設け、中央セクション
が連続的に運転できるようになっている。
トリップ連続処理ラインにおいて、入側セクションでは
先行コイルと後行コイルの溶接作業があり、ストリップ
を一時的に減速、停止を行う。また、出側セクションに
おいても巻取コイル切替時、一時的にストリップの減速
を行う。そのために、ライン内に各々入側水平ルーパー
装置と出側水平ルーパー装置とを設け、中央セクション
が連続的に運転できるようになっている。
【０００３】そして、図３に示すように、入側水平ルー
パー装置２７と出側水平ルーパー装置２８とは各々独立
してストリップ１を貯蔵できるようにしていた。そのた
め、各々のルーパー装置には移動デフレクターロール４
を移動する移動台車２１，２２と、その移動台車を移動
させるためのワイヤ２５とワイヤドラム２６とそのワイ
ヤドラム回転駆動装置２３，２４が設けられていた。
パー装置２７と出側水平ルーパー装置２８とは各々独立
してストリップ１を貯蔵できるようにしていた。そのた
め、各々のルーパー装置には移動デフレクターロール４
を移動する移動台車２１，２２と、その移動台車を移動
させるためのワイヤ２５とワイヤドラム２６とそのワイ
ヤドラム回転駆動装置２３，２４が設けられていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術においては、移動台車が入側水平ルーパー装置と
出側水平ルーパー装置に２台必要であり、その台車を移
動させるための２組のワイヤによる移動装置が必要であ
った。さらに、設置スペースの観点からも、２台の移動
台車と、移動装置用のワイヤドラムの設置スペースはラ
イン方向に十数メートルも必要で、そのためルーパーの
貯蔵量を制約せざるを得ないという問題点があった。
来技術においては、移動台車が入側水平ルーパー装置と
出側水平ルーパー装置に２台必要であり、その台車を移
動させるための２組のワイヤによる移動装置が必要であ
った。さらに、設置スペースの観点からも、２台の移動
台車と、移動装置用のワイヤドラムの設置スペースはラ
イン方向に十数メートルも必要で、そのためルーパーの
貯蔵量を制約せざるを得ないという問題点があった。
【０００５】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、入
側水平ルーパー装置と出側水平ルーパー装置のデフレク
ターロール移動台車を共有化して１台とし、装置構成が
シンプルで、かつ、設置スペースをとらないストリップ
連続処理ラインの水平ルーパー装置を提供することにあ
る。
解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、入
側水平ルーパー装置と出側水平ルーパー装置のデフレク
ターロール移動台車を共有化して１台とし、装置構成が
シンプルで、かつ、設置スペースをとらないストリップ
連続処理ラインの水平ルーパー装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、入側水平ルーパー装置用移動デフレクター
ロールと、出側水平ルーパー装置用移動デフレクターロ
ールとを共有し移動させるデフレクターロール移動台車
を設けることにより達成される。
明によれば、入側水平ルーパー装置用移動デフレクター
ロールと、出側水平ルーパー装置用移動デフレクターロ
ールとを共有し移動させるデフレクターロール移動台車
を設けることにより達成される。
【０００７】
【作用】入側水平ルーパー装置用移動デフレクターロー
ルと、出側水平ルーパー装置用移動デフレクターロール
とを共有し移動させるデフレクターロール移動台車を設
けたので、入側及び出側水平ルーパー装置のデフレクタ
ーロール移動台車を共用化でき、１台ですむ。そして、
入側セクションと出側セクションのストリップの張力を
制御することにより、移動台車は移動できる。そのため
移動台車を移動させるための２組のワイヤによる移動装
置が不必要となる。さらに、その移動装置を設置するた
めの、ライン方向に十数メートルの設置スペースを削減
できる。
ルと、出側水平ルーパー装置用移動デフレクターロール
とを共有し移動させるデフレクターロール移動台車を設
けたので、入側及び出側水平ルーパー装置のデフレクタ
ーロール移動台車を共用化でき、１台ですむ。そして、
入側セクションと出側セクションのストリップの張力を
制御することにより、移動台車は移動できる。そのため
移動台車を移動させるための２組のワイヤによる移動装
置が不必要となる。さらに、その移動装置を設置するた
めの、ライン方向に十数メートルの設置スペースを削減
できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図により説明す
る。図１は本発明による水平ルーパー装置を考慮したラ
インレイアウトの全体を概略的に示しており、通常運転
時の移送されるストリップ１は矢印方向に進入し、ペイ
オフリール１６、Ｎｏ．１ブライドルロール２、固定デ
フレクターロール３を介して移動台車４のデフレクター
ロール４−１、固定デフレクターロール５、移動台車４
のデフレクターロール４−２、固定デフレクターロール
６、Ｎｏ．２ブライドルロール７及び固定デフレクター
ロール８を通り中央セクション１９へと供給される。
る。図１は本発明による水平ルーパー装置を考慮したラ
インレイアウトの全体を概略的に示しており、通常運転
時の移送されるストリップ１は矢印方向に進入し、ペイ
オフリール１６、Ｎｏ．１ブライドルロール２、固定デ
フレクターロール３を介して移動台車４のデフレクター
ロール４−１、固定デフレクターロール５、移動台車４
のデフレクターロール４−２、固定デフレクターロール
６、Ｎｏ．２ブライドルロール７及び固定デフレクター
ロール８を通り中央セクション１９へと供給される。
【０００９】又、中央セクション１９より放出されたス
トリップ１は、固定デフレクターロール９、Ｎｏ．３ブ
ライドルロール１０、固定デフレクターロール１１を介
して移動台車４のデフレクターロール４−３、固定デフ
レクターロール１２、移動台車４のデフレクターロール
４−４、固定デフレクターロール１３，１４、Ｎｏ．４
ブライドルロール１５を通りテンションリール１７で巻
取を行っている。
トリップ１は、固定デフレクターロール９、Ｎｏ．３ブ
ライドルロール１０、固定デフレクターロール１１を介
して移動台車４のデフレクターロール４−３、固定デフ
レクターロール１２、移動台車４のデフレクターロール
４−４、固定デフレクターロール１３，１４、Ｎｏ．４
ブライドルロール１５を通りテンションリール１７で巻
取を行っている。
【００１０】次に、操業運転の基本的な考え方について
以下説明する。先ず、通常運転時は、入側セクション３
７、中央セクション１９、出側セクション３８ともスト
リップの速度は同じで、水平ルーパー装置の移動台車４
は図１に示すホームポジションの位置で停止している。
以下説明する。先ず、通常運転時は、入側セクション３
７、中央セクション１９、出側セクション３８ともスト
リップの速度は同じで、水平ルーパー装置の移動台車４
は図１に示すホームポジションの位置で停止している。
【００１１】次に、入側セクション３７のコイルを溶接
する場合は、入側セクション３７のストリップは停止す
る。それと同時に出側セクション３８のテンションリー
ル１７のストリップ巻取を中断し、出側セクション３８
のストリップも停止する。その時、入側セクション３７
のストリップの張力を出側セクション３８のストリップ
張力より高め、移動台車４を入側セクション方向へ移動
し、入側セクション３７のストリップを中央セクション
１９へ放出する。そのため、中央セクション１９では通
常のライン速度でストリップは通板される。
する場合は、入側セクション３７のストリップは停止す
る。それと同時に出側セクション３８のテンションリー
ル１７のストリップ巻取を中断し、出側セクション３８
のストリップも停止する。その時、入側セクション３７
のストリップの張力を出側セクション３８のストリップ
張力より高め、移動台車４を入側セクション方向へ移動
し、入側セクション３７のストリップを中央セクション
１９へ放出する。そのため、中央セクション１９では通
常のライン速度でストリップは通板される。
【００１２】次に、出側セクション３８のコイル切り替
えを行う時は、出側セクション３８のストリップを切替
え速度まで減速する。それと同時に入側セクション３７
も同様に減速を行うが、中央セクション１９は定常のラ
イン速度で運転する。その時、入側セクション３７のス
トリップの張力を出側セクション３８のストリップ張力
より高め、移動台車４を入側セクション方向へ移動し入
側セクション３７のストリップを中央セクション１９へ
放出する。
えを行う時は、出側セクション３８のストリップを切替
え速度まで減速する。それと同時に入側セクション３７
も同様に減速を行うが、中央セクション１９は定常のラ
イン速度で運転する。その時、入側セクション３７のス
トリップの張力を出側セクション３８のストリップ張力
より高め、移動台車４を入側セクション方向へ移動し入
側セクション３７のストリップを中央セクション１９へ
放出する。
【００１３】なお、入側セクション３７でのコイルの溶
接、又は出側セクション３８でのコイル切替えが完了し
て、移動台車４は入側セクション方向の走行限界近くま
で達すると、その時点では入側セクションにおけるスト
リップはほとんど放出された状態となる。この状態で入
側・出側セクションにおけるストリップ通板速度を中央
セクションのそれよりも高めると共に、出側セクション
のストリップの張力を入側セクションのストリップ張力
より高めれば、移動台車４は出側セクション方向へ移動
し、ホームポジション位置に来た時に通常運転に戻せ
ば、再び図１の状態となる。
接、又は出側セクション３８でのコイル切替えが完了し
て、移動台車４は入側セクション方向の走行限界近くま
で達すると、その時点では入側セクションにおけるスト
リップはほとんど放出された状態となる。この状態で入
側・出側セクションにおけるストリップ通板速度を中央
セクションのそれよりも高めると共に、出側セクション
のストリップの張力を入側セクションのストリップ張力
より高めれば、移動台車４は出側セクション方向へ移動
し、ホームポジション位置に来た時に通常運転に戻せ
ば、再び図１の状態となる。
【００１４】ストリップの張力調整は、入側セクション
３７では、Ｎｏ．１及びＮｏ．２ブライドルロール２，
７で行い、出側セクション３８ではＮｏ．３及びＮｏ．
４ブライドルロール１０，１５で行う。張力調整のため
の張力検出は固定デフレクターロール５，１２に設けた
テンションメータ３６で行う。また、水平ルーパー容量
の決定に関しては、共用ルーパーのため、入側セクショ
ンにおけるコイル溶接のための停止時間と、出側セクシ
ョンにおけるコイル切替えのためのコイル切替え時間の
うちどちらか長い方で決定される。
３７では、Ｎｏ．１及びＮｏ．２ブライドルロール２，
７で行い、出側セクション３８ではＮｏ．３及びＮｏ．
４ブライドルロール１０，１５で行う。張力調整のため
の張力検出は固定デフレクターロール５，１２に設けた
テンションメータ３６で行う。また、水平ルーパー容量
の決定に関しては、共用ルーパーのため、入側セクショ
ンにおけるコイル溶接のための停止時間と、出側セクシ
ョンにおけるコイル切替えのためのコイル切替え時間の
うちどちらか長い方で決定される。
【００１５】移動台車は基本的には入側・出側セクショ
ン３７、３８のストリップ張力の差により移動するよう
になっているが、ストリップの張力変動が安定しない操
業条件の場合は、移動台車の移動をより確実にするため
に、移動台車に補助駆動機構を設ける場合もある。その
補助駆動機構の一例を図２に示す。これは、補助駆動モ
ーター３０によりピニオン３２を回転駆動し、地上に設
置したラック３３に噛み合うことにより移動台車の補助
駆動を行うものである。移動台車には入側・出側セクシ
ョン３７、３８のストリップ張力の急激な変動を緩和す
るためのショックアブソーバー３１を設けている。
ン３７、３８のストリップ張力の差により移動するよう
になっているが、ストリップの張力変動が安定しない操
業条件の場合は、移動台車の移動をより確実にするため
に、移動台車に補助駆動機構を設ける場合もある。その
補助駆動機構の一例を図２に示す。これは、補助駆動モ
ーター３０によりピニオン３２を回転駆動し、地上に設
置したラック３３に噛み合うことにより移動台車の補助
駆動を行うものである。移動台車には入側・出側セクシ
ョン３７、３８のストリップ張力の急激な変動を緩和す
るためのショックアブソーバー３１を設けている。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、従来の入側ルーパー、
及び出側ルーパーを共通化することにより、大幅な機械
製作品の重量削減、電気品削除、建屋スペース削減、土
木費削減等の効果が期待できる。
及び出側ルーパーを共通化することにより、大幅な機械
製作品の重量削減、電気品削除、建屋スペース削減、土
木費削減等の効果が期待できる。
【図１】本発明のストリップ連続処理ラインの水平ルー
パー装置の図面である。
パー装置の図面である。
【図２】本発明の移動台車の詳細図である。
【図３】従来の水平ルーパー装置の図面である。
１ ストリップ ２，７，１０，１５ Ｎｏ．１ブライドルロール ３，５，６，８，９，１１，１２，１３，１４ 固定
デフレクターロール ４ 移動台車 ４−１ 移動台車用デフレクターロール（入側水平ルー
パー用） ４−２ 移動台車用デフレクターロール（入側水平ルー
パー用） ４−３ 移動台車用デフレクターロール（出側水平ルー
パー用） ４−４ 移動台車用デフレクターロール（出側水平ルー
パー用） １６ ペイオフリール １７ テンションリール １８ 入側水平ルーパー装置 １９ 中央セクション ２０ 出側水平ルーパー装置 ２１ 入側水平ルーパー移動台車 ２２ 出側水平ルーパー移動台車 ２３ 入側水平ルーパー駆動装置 ２４ 出側水平ルーパー駆動装置 ２５ ワイヤロープ ２６ ワイヤドラム ２７ 入側水平ルーパー装置 ２８ 出側水平ルーパー装置 ２９ 固定デフレクターロール ３０ 補助駆動モーター ３１ ショックアブソーバー ３２ ピニオン ３３ ラック ３４ ダンサーロール ３５ テンションメータロール ３６ テンションメータ３７ 入側セクション ３８ 出側セクション
デフレクターロール ４ 移動台車 ４−１ 移動台車用デフレクターロール（入側水平ルー
パー用） ４−２ 移動台車用デフレクターロール（入側水平ルー
パー用） ４−３ 移動台車用デフレクターロール（出側水平ルー
パー用） ４−４ 移動台車用デフレクターロール（出側水平ルー
パー用） １６ ペイオフリール １７ テンションリール １８ 入側水平ルーパー装置 １９ 中央セクション ２０ 出側水平ルーパー装置 ２１ 入側水平ルーパー移動台車 ２２ 出側水平ルーパー移動台車 ２３ 入側水平ルーパー駆動装置 ２４ 出側水平ルーパー駆動装置 ２５ ワイヤロープ ２６ ワイヤドラム ２７ 入側水平ルーパー装置 ２８ 出側水平ルーパー装置 ２９ 固定デフレクターロール ３０ 補助駆動モーター ３１ ショックアブソーバー ３２ ピニオン ３３ ラック ３４ ダンサーロール ３５ テンションメータロール ３６ テンションメータ３７ 入側セクション ３８ 出側セクション
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 直俊 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラント設計株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 入側水平ルーパー装置用移動デフレクタ
ーロールと、出側水平ルーパー装置用移動デフレクター
ロールとを共有し移動させるデフレクターロール移動台
車を設けたことを特徴とするストリップ連続処理ライン
の水平ルーパー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23741292A JP2662484B2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23741292A JP2662484B2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679329A JPH0679329A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2662484B2 true JP2662484B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=17014989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23741292A Expired - Lifetime JP2662484B2 (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2662484B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102172729A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-09-07 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 立式无张力活套 |
| CN103764856B (zh) * | 2012-07-06 | 2015-11-25 | 中外炉工业株式会社 | 连续加热装置的控制方法 |
| CN111618107A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-04 | 佛山市君诚宇机械设备有限公司 | 一种带钢产线出入口公用活套 |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP23741292A patent/JP2662484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679329A (ja) | 1994-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4123011A (en) | Coil unwind and wind-up method and apparatus therefor | |
| US4771621A (en) | Speed control apparatus for equipment for continuous processing of steel plates | |
| JP2662484B2 (ja) | ストリップ連続処理ラインの水平ルーパー装置 | |
| US2808258A (en) | Horizontal looper for strip-processing line | |
| KR100800394B1 (ko) | 보호 코팅부를 구비한 금속 스트립 제조장치 | |
| EP1670601B1 (de) | Anlage zum berührungslosen aufbringen des bandzuges bei elektrisch leitfähigen metallbändern | |
| JPH08206764A (ja) | 線材供給方法及び装置 | |
| JP3086120B2 (ja) | ストリップの蛇行修正用ピンチロール、蛇行修正装置および蛇行修正方法 | |
| JP2005014037A (ja) | ルーパー装置 | |
| JP3753056B2 (ja) | 連続プロセスラインにおけるルーパの同期位置制御方法 | |
| EP0743108B1 (en) | Method and apparatus for delivering rolled rod to a cooling bed | |
| US4842178A (en) | Band storage system for moving bands | |
| JPH0710335A (ja) | 帯材貯蔵装置の制御方法 | |
| JP3210528B2 (ja) | ワイヤソー装置 | |
| KR100405906B1 (ko) | 수평루퍼에서의 스트립 장력변동 억제장치 | |
| JP3102961B2 (ja) | 連続式冷間圧延機の圧延機入側張力制御方法 | |
| JPH10180333A (ja) | 連続処理ラインの能率向上方法及び装置 | |
| US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
| KR100508067B1 (ko) | 수평루퍼에서의 롤러 가이드를 이용한 스트립 장력변동 억제 장치 | |
| CN218580023U (zh) | 一种具有立式嵌套活套结构的金属带材传输*** | |
| JPH11138203A (ja) | 連続圧延方法およびこの方法を実施する連続圧延設備 | |
| JP3177166B2 (ja) | 熱間圧延機および熱間圧延機列 | |
| JP3304838B2 (ja) | ストリッププロセスラインにおけるライン速度制御方法 | |
| JP3854374B2 (ja) | 熱間金属帯材圧延設備および熱間金属帯材圧延方法 | |
| JP2604769B2 (ja) | 金属ストリップの連続処理ラインの運転方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970527 |