JP2657756B2 - 構造材の接合金物 - Google Patents
構造材の接合金物Info
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- JP2657756B2 JP2657756B2 JP5820793A JP5820793A JP2657756B2 JP 2657756 B2 JP2657756 B2 JP 2657756B2 JP 5820793 A JP5820793 A JP 5820793A JP 5820793 A JP5820793 A JP 5820793A JP 2657756 B2 JP2657756 B2 JP 2657756B2
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- Japan
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- structural material
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木・建築等の分野で
使用する鉄骨等の構造材の接合金物に関するものであ
る。
使用する鉄骨等の構造材の接合金物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】かかる構造材を接合する場合、現場での
接合作業を容易にし省力化を図ることが望まれており、
ワンタッチ的に接合できる接合金物として例えば図８に
示すようなものが考えられている。これは、受部材１と
挿入部材２とで構成し、それぞれ構造材へ溶接可能な基
部３，４を有し、受部材１は基部３から挿入部材２が嵌
合する嵌合部７を有する接合部５を一体的に突設し、挿
入部材２は前記嵌合部７に挿入する接合部６を基部４か
ら一体的に突設する。
接合作業を容易にし省力化を図ることが望まれており、
ワンタッチ的に接合できる接合金物として例えば図８に
示すようなものが考えられている。これは、受部材１と
挿入部材２とで構成し、それぞれ構造材へ溶接可能な基
部３，４を有し、受部材１は基部３から挿入部材２が嵌
合する嵌合部７を有する接合部５を一体的に突設し、挿
入部材２は前記嵌合部７に挿入する接合部６を基部４か
ら一体的に突設する。
【０００３】図中８は挿入部材２の基部４が挿入するス
リットで、受部材１の端部から嵌合部７及びスリット８
内に挿入部材２の接合部６及び基部４を差し入れること
で、受部材１と挿入部材２とが接合する。
リットで、受部材１の端部から嵌合部７及びスリット８
内に挿入部材２の接合部６及び基部４を差し入れること
で、受部材１と挿入部材２とが接合する。
【０００４】この場合、挿入をスムーズにし、施工誤差
等を吸収するには接合部６の外径を嵌合部７の内径より
も小さくしてクリアランスΔを形成しておく。
等を吸収するには接合部６の外径を嵌合部７の内径より
も小さくしてクリアランスΔを形成しておく。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】クリアランスΔが存在
することで受部材１への挿入部材２の挿入がスムーズに
行え施工誤差が吸収できて施工は容易になるが、接合
後、これらの受部材１、挿入部材２が構造物の継ぎ手と
して作用するとき、クリアランスの部分がスベリ等とな
ってあらわれ、構造性能上の問題が生じる。
することで受部材１への挿入部材２の挿入がスムーズに
行え施工誤差が吸収できて施工は容易になるが、接合
後、これらの受部材１、挿入部材２が構造物の継ぎ手と
して作用するとき、クリアランスの部分がスベリ等とな
ってあらわれ、構造性能上の問題が生じる。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、施工の際はスムーズに接合でき施工誤差の吸収も確
実に行え、接合後はクリアランスがなくスベリ等の現象
も生ぜず、構造性能上優れた構造材の接合金物を提供す
ることにある。
し、施工の際はスムーズに接合でき施工誤差の吸収も確
実に行え、接合後はクリアランスがなくスベリ等の現象
も生ぜず、構造性能上優れた構造材の接合金物を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、受部材、挿入部材及び接触金具とにより構成
され、受部材は挿入部材との嵌合部を形成した接合部を
構造材に溶接可能な基部から一体的に突設し、挿入部材
は直交方向にボルトが貫通する透孔を有し、前記嵌合部
の内径よりも小さい接合部を多数小間隔で櫛の歯状に基
部から一体的に突設し、接触金具は前記櫛の歯状の接合
部間に介装するものとして外形を受部材の内側に密着す
る形状に形成し、かつ、ボルト軸との間にクリアランス
が形成できるようボルト軸よりも大径の透孔を形成した
ことを要旨とするものである。
するため、受部材、挿入部材及び接触金具とにより構成
され、受部材は挿入部材との嵌合部を形成した接合部を
構造材に溶接可能な基部から一体的に突設し、挿入部材
は直交方向にボルトが貫通する透孔を有し、前記嵌合部
の内径よりも小さい接合部を多数小間隔で櫛の歯状に基
部から一体的に突設し、接触金具は前記櫛の歯状の接合
部間に介装するものとして外形を受部材の内側に密着す
る形状に形成し、かつ、ボルト軸との間にクリアランス
が形成できるようボルト軸よりも大径の透孔を形成した
ことを要旨とするものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、受部材の接合部と挿入部材の
接合部とが嵌合した状態では、接触金具が受部材の内側
に密着するが、接触金具及び挿入部材内を貫通するボル
トと接触金具の内側との間にはクリアランスがあるか
ら、この範囲で挿入部材とボルトとは自由に動き、これ
により施工誤差が吸収できる。よって、この状態でボル
トを締めると多面剪断接合により挿入部材と接触金具と
が密着し、この接触金具を介して挿入部材と受部材とが
クリアランスのない状態で接合する。
接合部とが嵌合した状態では、接触金具が受部材の内側
に密着するが、接触金具及び挿入部材内を貫通するボル
トと接触金具の内側との間にはクリアランスがあるか
ら、この範囲で挿入部材とボルトとは自由に動き、これ
により施工誤差が吸収できる。よって、この状態でボル
トを締めると多面剪断接合により挿入部材と接触金具と
が密着し、この接触金具を介して挿入部材と受部材とが
クリアランスのない状態で接合する。
【０００９】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の構造材の接合金物の実施例を
示す分解斜視図、図２は同上正面図、図３は同上縦断側
面図で、接合金物の基本構造は図８について既に説明し
たものと同様であり、図中、同一の構成要素には同一の
参照符号を付してある。
説明する。図１は本発明の構造材の接合金物の実施例を
示す分解斜視図、図２は同上正面図、図３は同上縦断側
面図で、接合金物の基本構造は図８について既に説明し
たものと同様であり、図中、同一の構成要素には同一の
参照符号を付してある。
【００１０】本発明の接合金物は、受部材１と挿入部材
２と接触金具９とで構成し、受部材１は構造材へ溶接可
能なプレート状の基部３から挿入部材２が嵌合する嵌合
部７を有する円筒状の接合部５を一体的に突設し、該接
合部５で基部３との対向側に長さ方向にスリット８を形
成する。
２と接触金具９とで構成し、受部材１は構造材へ溶接可
能なプレート状の基部３から挿入部材２が嵌合する嵌合
部７を有する円筒状の接合部５を一体的に突設し、該接
合部５で基部３との対向側に長さ方向にスリット８を形
成する。
【００１１】挿入部材２は前記嵌合部７に挿入する接合
部６をプレート状の基部４から一体的に突設するもの
で、該接合部６は直交方向にボルトが貫通する透孔10を
有し、前記嵌合部７の内径よりも小さい略リング状のも
のを多数小間隔で櫛の歯状に突出した。
部６をプレート状の基部４から一体的に突設するもの
で、該接合部６は直交方向にボルトが貫通する透孔10を
有し、前記嵌合部７の内径よりも小さい略リング状のも
のを多数小間隔で櫛の歯状に突出した。
【００１２】接触金具９は前記櫛の歯状の接合部６の間
に介装するものとして、外形を受部材１の嵌合部７の内
側に密着する形状に形成し、かつ、ボルトが貫通する透
孔11を有するワッシャー状に形成する。この場合、透孔
11はボルト軸との間にクリアランスができるようボルト
軸よりも大径に形成する。図中13は高力ボルト、14はナ
ット、15はワッシャーを示す。
に介装するものとして、外形を受部材１の嵌合部７の内
側に密着する形状に形成し、かつ、ボルトが貫通する透
孔11を有するワッシャー状に形成する。この場合、透孔
11はボルト軸との間にクリアランスができるようボルト
軸よりも大径に形成する。図中13は高力ボルト、14はナ
ット、15はワッシャーを示す。
【００１３】次に接合方法を説明すると、挿入部材２の
櫛の歯状の接合部６の間に接触金具９を装着した状態で
接合部６を受部材１の接合部５の嵌合部７に挿入する。
挿入した状態では接触金具９の外面が嵌合部７の内面に
密着し、ここにクリアランスはない。
櫛の歯状の接合部６の間に接触金具９を装着した状態で
接合部６を受部材１の接合部５の嵌合部７に挿入する。
挿入した状態では接触金具９の外面が嵌合部７の内面に
密着し、ここにクリアランスはない。
【００１４】次に透孔10、11内に高力ボルト13を挿入す
る。このとき、高力ボルト13を緩めておけば、接触金具
９は受部材１に密着して動かないが、接触金具９の内側
と高力ボルト13との間に形成されているクリアランスΔ
の範囲で接合部６と高力ボルト13は自由に動き、これに
より施工誤差が吸収できる（図５参照）。
る。このとき、高力ボルト13を緩めておけば、接触金具
９は受部材１に密着して動かないが、接触金具９の内側
と高力ボルト13との間に形成されているクリアランスΔ
の範囲で接合部６と高力ボルト13は自由に動き、これに
より施工誤差が吸収できる（図５参照）。
【００１５】この状態で高力ボルト13を締めると、櫛の
歯状の接合部６とこの接合部６間に装着した接触金具９
とによる多面剪断接合により接触金具９と挿入部材２と
が一体的に接合し（図４参照）、接触金具９を介して挿
入部材２と受部材１とがクリアランスのない密着した状
態で結果的に接合する。
歯状の接合部６とこの接合部６間に装着した接触金具９
とによる多面剪断接合により接触金具９と挿入部材２と
が一体的に接合し（図４参照）、接触金具９を介して挿
入部材２と受部材１とがクリアランスのない密着した状
態で結果的に接合する。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の構造材の接合
金物は、受部材と挿入部材とで構成する場合、受部材へ
の挿入部材の挿入時は両者の間にクリアランスがあり挿
入がスムーズに行え、また、施工誤差が吸収できて施工
が容易となり、挿入後はクリアランスがなくなって両者
の接合がタイトなものとなり、スベリなどの現象がなく
構造性能上優れたものである。
金物は、受部材と挿入部材とで構成する場合、受部材へ
の挿入部材の挿入時は両者の間にクリアランスがあり挿
入がスムーズに行え、また、施工誤差が吸収できて施工
が容易となり、挿入後はクリアランスがなくなって両者
の接合がタイトなものとなり、スベリなどの現象がなく
構造性能上優れたものである。
【図１】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す正面
図である。
図である。
【図３】本発明の構造材の接合金物の実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明の構造材の接合金物の挿入部材側の平面
図である。
図である。
【図５】本発明の構造材の接合金物の挿入部材側の縦断
正面図である。
正面図である。
【図６】本発明の構造材の接合金物の変形例の正面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の構造材の接合金物の他の変形例の正面
図である。
図である。
【図８】構造材の接合金物の説明図である。
１…受部材 ２…挿入部材 ３…基部 ４…基部 ５…接合部 ６…接合部 ７…嵌合部 ８…スリット ９…接触金具 10…透孔 11…透孔 13…高力ボルト 14…ナット 15…ワッシャー
Claims (1)
- 【請求項１】 受部材、挿入部材及び接触金具とにより
構成され、受部材は挿入部材との嵌合部を形成した接合
部を構造材に溶接可能な基部から一体的に突設し、挿入
部材は直交方向にボルトが貫通する透孔を有し、前記嵌
合部の内径よりも小さい接合部を多数小間隔で櫛の歯状
に基部から一体的に突設し、接触金具は前記櫛の歯状の
接合部間に介装するものとして外形を受部材の内側に密
着する形状に形成し、かつ、ボルト軸との間にクリアラ
ンスが形成できるようボルト軸よりも大径の透孔を形成
したことを特徴とする構造材の接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5820793A JP2657756B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 構造材の接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5820793A JP2657756B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 構造材の接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272324A JPH06272324A (ja) | 1994-09-27 |
| JP2657756B2 true JP2657756B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13077603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5820793A Expired - Lifetime JP2657756B2 (ja) | 1993-03-18 | 1993-03-18 | 構造材の接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657756B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-18 JP JP5820793A patent/JP2657756B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06272324A (ja) | 1994-09-27 |
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