JP2657750B2 - Manufacturing method of zinc-based electroplated steel sheet with excellent corrosion resistance - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は自動車、家電などに用い
られるＣｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき
鋼板の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a zinc-containing electroplated steel sheet containing Cr and having excellent corrosion resistance, which is used in automobiles and home appliances.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電気亜鉛めっき鋼板は、自動車、家電、
建材用途を中心に広く使用さている。このうち、自動車
用途では、寒冷地帯における冬期の道路凍結防止用の散
布岩塩による車体腐食を防止するために、より高度な耐
食性が要求されている。亜鉛めっき鋼板の耐食性向上
は、亜鉛のめっき量（付着量）の増加で可能であるが、
これは溶接性や加工性の点で問題が多い。そこで亜鉛そ
のものの溶解を抑制し亜鉛めっきの寿命を延ばす方法と
して、多くの合金めっきが提案されている。中でもＦ
ｅ、Ｎｉ、Ｃｏを合金成分として含有するＺｎ系合金め
っきは、その良好な裸耐食性や塗装後耐食性が認めら
れ、実用化されている。また、特開昭６１−２７０３９
８号公報、特開昭６２−５４０９９号公報、特開平３−
１２０３９３号公報などに開示されているように、Ｚｎ
ないしＺｎ系合金めっき中にＣｒを含有させる試みもな
されているが、耐食性においてＺｎ−Ｎｉ合金めっきや
Ｚｎ−Ｆｅ合金めっきを凌駕するには到っていない。2. Description of the Related Art Galvanized steel sheets are used in automobiles, home appliances,
Widely used mainly for building materials. Of these, in automobile applications, higher corrosion resistance is required in order to prevent vehicle body corrosion due to scattered rock salt for preventing road freezing in winter in cold regions. Corrosion resistance of galvanized steel sheet can be improved by increasing the amount of zinc plating (adhesion).
This has many problems in terms of weldability and workability. Therefore, many alloy platings have been proposed as a method of suppressing the dissolution of zinc itself and extending the life of zinc plating. Above all, F
Zn-based alloy plating containing e, Ni, and Co as alloy components is recognized for its good bare corrosion resistance and corrosion resistance after painting, and has been put to practical use. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-27039
No. 8, JP-A-62-54099, JP-A-3-
As disclosed in JP-A-120393 and the like, Zn
Attempts have also been made to include Cr in the Zn-based alloy plating, but this has not been superior to Zn-Ni alloy plating or Zn-Fe alloy plating in corrosion resistance.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】亜鉛と共にＣｒを析出
させる試みはＣｒ³⁺やＣｒ⁶⁺イオンを用いて従来から行
なわれているが、単純浴からは微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、良好な外観が得られないだけでな
く、加工性や電流効率の著しい低下を伴い工業的に有利
な方法はなかった。本発明は、上記問題点を解決し、Ｃ
ｒを含有する耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製
造方法を提供するものである。Attempts to precipitate Cr together with zinc have conventionally been made using Cr ³⁺ or Cr ⁶⁺ ions, but only a small amount of Cr precipitates from a simple bath. Several% of C due to increase of Cr concentration and current density
Even when r is precipitated, not only good appearance is not obtained, but also there is no industrially advantageous method accompanied by remarkable reduction in workability and current efficiency. The present invention solves the above problems, and
An object of the present invention is to provide a method for producing a zinc-based electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance containing r.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、 （１）Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造するに
際し、Ｚｎ^２＋イオン、Ｃｒ^３＋イオン及びクマリンも
しくはその誘導体を０．１〜１０ｇ／１含有するめっき
浴を用いて、電気めっきを行なうことを特徴とする耐食
性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法。 （２）Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製造するに
際し、Ｚｎ^２＋イオン、Ｃｒ^３＋イオン、クマリンもし
くはその誘導体を０．１〜１０ｇ／１、カチオンポリマ
ーおよび／またはポリオキシアルキレン誘導体を０．０
１〜２０ｇ／１含有するめっき浴を用いて、電気めっき
を行なうことを特徴とする耐食性に優れた亜鉛系電気め
っき鋼板の製造方法である。The gist of the present invention is as follows: (1) In producing a galvanized steel sheet containing Cr, 0.1 to 10 g / kg of Zn ²⁺ ion, Cr ³⁺ ion and coumarin or a derivative thereof. 1. A method for producing a zinc-based electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance, wherein electroplating is performed using a plating bath containing 1 . (2) In producing an electrogalvanized steel sheet containing Cr, Zn ²⁺ ion, Cr ³⁺ ion, coumarin or a derivative thereof is 0.1 to 10 g / 1 , and a cationic polymer and / or a polyoxyalkylene derivative is 0.0
This is a method for producing a zinc-based electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance, wherein electroplating is performed using a plating bath containing 1 to 20 g / 1 .

【０００５】[0005]

【作用】従来Ｚｎ²⁺イオンとＣｒ³⁺ないしはＣｒ⁶⁺イオ
ンからなる単純浴を使用しても微量のＣｒが析出するの
みであり、Ｃｒ濃度や電流密度の増加によって数％のＣ
ｒを析出させても、耐食性の向上代は小さく、また外観
や加工性の点で実用に耐えるめっきが得られなかった。
しかるに、Ｃｒ³⁺イオンを含む亜鉛系めっき浴中にクマ
リンもしくはクマリンの誘導体をＣｒ析出促進剤として
添加することにより、この問題は解決され、多量のＣｒ
を含む高度の耐食性を有するめっきが得られるようにな
る。この理由は、クマリンがＣｒ³⁺イオンと錯体を形成
し、Ｚｎ²⁺イオンの析出を抑制しつつＣｒ³⁺イオンの析
出を容易ならしめるためと推定される。クマリンもしく
はクマリンの誘導体の添加量は０．１〜１０ｇ／ｌが好
ましく、０．１ｇ／ｌ未満ではＣｒ析出効果が十分では
なく、１０ｇ／ｌを超えるとめっき浴に溶解し難くなる
ので実用的ではない。ここで、クマリンとはＣ₉Ｈ₆Ｏ ₂
で示される有機化合物であり、[Function] Conventional Zn²⁺Ion and Cr³⁺Or Cr⁶⁺Io
Traces of Cr precipitate even when using a simple bath made of
Only a few percent due to the increase in Cr concentration and current density.
Even if r is precipitated, the margin of improvement in corrosion resistance is small and the appearance
Plating that could withstand practical use in terms of workability was not obtained.
However, Cr³⁺Bear in zinc-based plating bath containing ions
Phosphorus or coumarin derivative as Cr precipitation accelerator
This problem can be solved by the addition of Cr.
Plating with high corrosion resistance
You. The reason is that coumarin is Cr³⁺Form a complex with ions
And Zn²⁺Cr while suppressing ion precipitation³⁺Ion deposition
It is presumed that it is easier to get out. Coumarin or
Is preferably 0.1 to 10 g / l of the coumarin derivative.
If less than 0.1 g / l, the effect of Cr precipitation is not sufficient.
If it exceeds 10 g / l, it is difficult to dissolve in the plating bath
So impractical. Here, coumarin is C₉H₆O _Two
Is an organic compound represented by

【０００６】[0006]

【化１】 Embedded image

【０００７】クマリンの誘導体とはクマリン酸、クマル
酸、あるいはこれらのエステル類などを含む。クマリン
とその誘導体は単独、もしくは複合で用いられてよい。
めっき浴中には、これらクマリン類の他にさらにカチオ
ンポリマーあるいはポリオキシアルキレン誘導体を添加
してもよく、これにより外観品位を向上させることがで
き、また、Ｃｒ析出に対してもより有利である。これら
の添加量は０．０１〜２０ｇ／ｌが好ましく、０．０１
ｇ／ｌ未満では上記効果が不足し、２０ｇ／ｌを超える
とＣｒ析出効果が飽和する。カチオンポリマーとポリオ
キシアルキレン誘導体は、何れか一方を用いてもよい
し、両方を用いてもよい。[0007] Coumarin derivatives include coumaric acid, coumaric acid, and esters thereof. Coumarin and its derivatives may be used alone or in combination.
In the plating bath, a cationic polymer or a polyoxyalkylene derivative may be further added in addition to these coumarins, whereby the appearance quality can be improved, and it is more advantageous for Cr precipitation. . The addition amount of these is preferably 0.01 to 20 g / l,
If the amount is less than g / l, the above effect is insufficient, and if it exceeds 20 g / l, the Cr precipitation effect is saturated. Either the cationic polymer or the polyoxyalkylene derivative may be used, or both may be used.

【０００８】カチオンポリマーとしては、次に示す４級
アミン塩の重合物が好ましく、特にポリアミンスルホン
（ＰＡＳと略）及びポリアミン（ＰＡと略）が効果的で
ある。この理由としては、アミン基による陰極面への吸
着作用とスルホン基へのＣｒ ³⁺イオンの配位結合が寄与
していると推定される。平均分子量としては１０²〜１
０⁶が好ましい。[0008] As the cationic polymer, the following quaternary
Polymers of amine salts are preferred, especially polyamine sulfones
(Abbreviated as PAS) and polyamine (abbreviated as PA) are effective
is there. The reason for this is that amine groups absorb
Adhesion and Cr on sulfone groups ³⁺Coordination bond of ion contributes
It is estimated that The average molecular weight is 10^Two~ 1
0⁶Is preferred.

【０００９】[0009]

【化２】 Embedded image

【００１０】[0010]

【化３】 Embedded image

【００１１】[0011]

【化４】 Embedded image

【００１２】Ｒ₁、Ｒ₂は低級アルキル基を示し、ＸはＣ
ｌ^-、ＨＳＯ₄ ^-、Ｈ₂ＰＯ₄ ^- 、Ｒ−ＳＯ₃ ^-（ＲはＣ₁〜Ｃ
₄のアルキル基）、ＮＯ₃ ^-のアニオンを示す。 この
他、１、２、３級アミンのポリマーも前述の４級アミン
ポリマーには及ばないが効果がある。R ₁ and R _{2 each} represent a lower alkyl group;
^{_{l -, HSO 4 -, H}} 2 PO 4 -, R-SO 3 - (R is C ₁ -C
₄ alkyl), NO ₃ ^- shows the anion. In addition, polymers of primary, secondary and tertiary amines are effective, although they are inferior to the above-mentioned quaternary amine polymers.

【００１３】ポリオキシアルキレン誘導体は、Ｒ₂−Ｏ
−（Ｒ₁−Ｏ）_n−Ｈで示される有機化合物である。平均
分子量としては、１０² 〜１０⁶ が好ましい。このう
ち、特にポリエチレングリコール（ＰＥＧと略）ＨＯ−
（ＣＨ₂−ＣＨ₂−Ｏ）_n−Ｈが有効である。The polyoxyalkylene derivative is represented by R ₂ —O
It is an organic compound represented by-(R ₁ -O) _n -H. The average molecular weight, 10 ² to 10 ⁶ are preferred. Among them, polyethylene glycol (abbreviated as PEG) HO-
(CH ₂ —CH ₂ —O) _n -H is effective.

【００１４】図１には上記Ｃｒ析出促進剤の添加量とめ
っき層中のＣｒ含有率の関係、図２には上記Ｃｒ析出促
進剤の添加量と得られためっき皮膜の外観の関係を示
す。Ｃｒ析出促進剤添加量以外の条件、すなわち、めっ
き浴組成、めっき条件は一定である。クマリン０．１ｇ
／ｌ未満ではＣｒ含有率は１％であるが、０．１ｇ／ｌ
以上になるとＣｒ含有率は５％以上になる。また、カチ
オンポリマーの１例としてＰＡＳを１ｇ／ｌ添加する
と、Ｃｒ含有率はクマリン単独の場合に比較して増加す
る傾向にあり、かつ光沢のある均一な外観が得られるよ
うになる。FIG. 1 shows the relationship between the amount of the Cr deposition accelerator added and the Cr content in the plating layer, and FIG. 2 shows the relationship between the amount of the Cr deposition accelerator added and the appearance of the plating film obtained. . The conditions other than the amount of the Cr precipitation accelerator added, that is, the plating bath composition and the plating conditions are constant. Coumarin 0.1g
/ L, the Cr content is 1%, but 0.1 g / l
Above this, the Cr content becomes 5% or more. When 1 g / l of PAS is added as an example of the cationic polymer, the Cr content tends to increase as compared with the case of using coumarin alone, and a glossy uniform appearance can be obtained.

【００１５】めっき浴の種類は特に制約されないが、硫
酸塩浴、塩化物浴、これらの混合浴が望ましい。金属イ
オン濃度については、Ｚｎ²⁺イオン、Ｃｒ³⁺イオン、鉄
族金属２価イオンの合計で３０〜２００ｇ／ｌが好まし
い。３０ｇ／ｌ未満では高電流密度でイオンの供給不足
となりやすく、結果的にめっき焼けを生じやすい。２０
０ｇ／ｌを超えると、ドラッグアウトによるイオンの浪
費が無視できなくなると共に、液温が低くなった場合の
結晶化の懸念を生じる。その他のめっき条件について
は、特に制約されるものではないが、ｐＨ０．５〜３、
浴温４０〜７０℃、液流速１ｍ／ｍｉｎ以上、電流密度
２０Ａ／ｄｍ²以上が好ましい範囲であり、目的とする
めっき組成、電流効率を考慮して最適な条件を採用する
ことができる。めっき浴中には、Ｎａ⁺、ＮＨ₄ ⁺ などの
電導度助剤、耐食性をさらに向上させるためのＳｉ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃などの酸化物粒子、ＢａＣｒＯ
₄などのクロム酸塩粒子を添加してもよく、本発明の製
造方法に本質的な支障はない。The type of the plating bath is not particularly limited, but a sulfate bath, a chloride bath, and a mixed bath thereof are desirable. The metal ion concentration is preferably 30 to 200 g / l in total of Zn ²⁺ ions, Cr ³⁺ ions, and iron group metal divalent ions. If it is less than 30 g / l, the supply of ions tends to be insufficient at a high current density, and as a result, burning of the plating tends to occur. 20
If it exceeds 0 g / l, waste of ions due to drag-out cannot be ignored, and crystallization may occur when the liquid temperature is lowered. Although other plating conditions are not particularly limited, pH 0.5 to 3,
The preferred ranges are a bath temperature of 40 to 70 ° C., a liquid flow rate of 1 m / min or more, and a current density of 20 A / dm ² or more, and optimal conditions can be adopted in consideration of a desired plating composition and current efficiency. In the plating bath, conductivity aids such as Na ⁺ and NH ₄ ⁺ , Si for further improving corrosion resistance,
Oxide particles such as O ₂ , TiO ₂ , Al ₂ O ₃ , BaCrO
Chromate particles such as ₄ may be added, and there is no essential hindrance to the production method of the present invention.

【００１６】かくしてＣｒと鉄族金属を含有する電気亜
鉛めっき鋼板を製造することができるが、めっき層中の
Ｃｒ含有率については、５〜３０％が好ましい。５％未
満でも亜鉛めっきに比較すれば耐食性の向上は認められ
るが、５％以上になると亜鉛めっきはもとよりＺｎ−Ｎ
ｉ、Ｚｎ−Ｆｅなどの合金めっきを上回る高耐食性を発
揮し、例えば塩水噴霧試験を５００時間以上行なっても
容易に赤錆は発生しない。この理由は、ＣｒはＺｎとの
共存下では不動態化せずＺｎとともに犠牲防食作用を発
揮するが、めっき表面に形成される腐食生成物は難溶性
の保護皮膜として機能し、めっき層内部への腐食因子の
侵入を抑制するためと推定される。Ｃｒ含有率が３０％
を超えると、加工性が低下するため、好ましくない。ま
た、Ｃｒ析出促進剤であるクマリンもしくはクマリンの
誘導体ないしはカチオンポリマーやポリオキシアルキレ
ン誘導体をめっき層中に微量共析させても差し支えな
く、５％以下の共析率ならば緻密で均一なめっき層が形
成され成形性に有利である。Thus, an electrogalvanized steel sheet containing Cr and an iron group metal can be manufactured, but the Cr content in the plating layer is preferably 5 to 30%. Even if less than 5%, an improvement in corrosion resistance is recognized in comparison with zinc plating, but if it is 5% or more, not only zinc plating but also Zn-N
It exhibits higher corrosion resistance than alloy plating of i, Zn-Fe, etc., and does not easily generate red rust even if, for example, a salt spray test is performed for 500 hours or more. The reason is that Cr does not passivate in the coexistence with Zn and exhibits sacrificial corrosion protection together with Zn, but the corrosion products formed on the plating surface function as a hardly soluble protective film and enter the plating layer. It is presumed to suppress the invasion of corrosion factors. 30% Cr content
If it exceeds, the workability is lowered, which is not preferred. In addition, coumarin or a derivative of coumarin or a cationic polymer or a polyoxyalkylene derivative, which is a Cr precipitation accelerator, may be co-deposited in a trace amount in the plating layer. Are formed, which is advantageous for moldability.

【００１７】[0017]

【実施例】冷延鋼板を、アルカリ脱脂し、５％硫酸水溶
液で酸洗した後、表１及び表２に示す条件で電気めっき
を行なった。Ｃｒ析出促進剤のうち、カチオンポリマー
としては平均分子量１万のＰＡ、平均分子量３５００の
ＰＡＳ、ポリオキシアルキレン誘導体としては平均分子
量１５００のＰＥＧを用いた。めっき浴としては硫酸塩
浴を用い、めっき付着量は２０ｇ／ｍ²とした。こうし
て得られためっき組成と耐食性、外観の評価を表２に示
す。耐食性は塩水噴霧試験（ＪＩＳ Ｚ２３７１に準
拠）を５００時間行ない、以下の要領で判定した。EXAMPLE A cold-rolled steel sheet was degreased with alkali and pickled with a 5% aqueous sulfuric acid solution, and then electroplated under the conditions shown in Tables 1 and 2. Among the Cr precipitation accelerators, PA having an average molecular weight of 10,000 and PAS having an average molecular weight of 3500 were used as the cationic polymer, and PEG having an average molecular weight of 1500 was used as the polyoxyalkylene derivative. As a plating bath, a sulfate bath was used, and the coating weight was 20 g / m ² . Table 2 shows the plating compositions, corrosion resistance, and appearance evaluations thus obtained. The corrosion resistance was determined by performing a salt spray test (according to JIS Z2371) for 500 hours and performing the following procedure.

【００１８】◎：赤錆発生１％以下 ○：赤錆発生１０
％以下 △：赤錆発生５０％以下 ×：赤錆発生５０％超 めっき外観については、めっき表面の光沢度（JIS Z 87
41 Ｇ_S (60°）、黒色ガラス板基準値９３）を測定
し、以下の要領で判定した。 ◎：光沢度30以上 ○：光沢度20以上 △：光沢度10以
上 ×：光沢度10未満：: Red rust generation 1% or less ：: Red rust generation 10
%: Red rust generation 50% or less X: Red rust generation 50% or less For the plating appearance, the glossiness of the plating surface (JIS Z 87
41 G _S (60 °), black glass plate standard value 93) were measured, and judged in the following manner. ◎: Gloss 30 or more ○: Gloss 20 or more △: Gloss 10 or more ×: Gloss less than 10

【００１９】表１、表２において、比較例１はめっき浴
にクマリンが少ないために、Ｃｒの析出量が少なく耐食
性が不良である。比較例２は比較例１と同一のめっき浴
組成で電流密度を高くしてＣｒを析出させたが、十分な
Ｃｒ含有率が得られていないため、耐食性が不足すると
共に、外観も不良である。比較例３はＺｎ−Ｎｉ合金め
っきであり、外観は良好なものの耐食性は本発明例を下
回る。これらに対して、本発明例は何れもＣｒ含有率５
％以上のめっきが得られ、耐食性、外観共に良好であ
る。また本発明例５〜１１はクマリン類とカチオンポリ
マーもしくはポリオキシアルキレン誘導体を併用した例
であるが、本発明例１〜４のクマリン類単独使用の例に
比し、外観が一段と向上しＣｒ含有率も高くなる結果が
得られた。In Tables 1 and 2, Comparative Example 1 has a small amount of chromium in the plating bath, and thus has a small amount of deposited Cr and poor corrosion resistance. In Comparative Example 2, Cr was deposited by increasing the current density with the same plating bath composition as Comparative Example 1, but a sufficient Cr content was not obtained, so that the corrosion resistance was insufficient and the appearance was poor. . Comparative Example 3 is a Zn-Ni alloy plating, and although the appearance is good, the corrosion resistance is lower than that of the present invention. On the other hand, all of the examples of the present invention have a Cr content of 5%.
% Of plating is obtained, and both corrosion resistance and appearance are good. Examples 5 to 11 of the present invention are examples in which a coumarin is used in combination with a cationic polymer or a polyoxyalkylene derivative, but the appearance is further improved and the content of Cr is higher than those of examples 1 to 4 of the present invention in which coumarins are used alone. The result was that the rate was high.

【００２０】[0020]

【表１】 [Table 1]

【００２１】[0021]

【表２】 [Table 2]

【００２２】[0022]

【発明の効果】以上述べた如く、本発明は、特定の添加
剤をめっき浴に仕込むことにより、従来困難であった電
気亜鉛めっき中へのＣｒの共析を可能とし、耐食性に極
めて優れた電気亜鉛めっき鋼板を製造するものである。
したがって、自動車車体用途を中心に高耐食性が要求さ
れる防錆鋼板を製造する上で極めて効果的である。As described above, according to the present invention, by adding a specific additive to a plating bath, it is possible to co-deposit Cr into electrogalvanized plating, which has been difficult in the past, and to achieve extremely excellent corrosion resistance. It is for producing electrogalvanized steel sheets.
Therefore, it is extremely effective in producing a rust-preventive steel sheet requiring high corrosion resistance mainly for an automobile body.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】めっき浴中へのクマリン及びＰＡＳの添加量と
めっき層中のＣｒ含有率の関係を示す図、FIG. 1 is a diagram showing the relationship between the amount of coumarin and PAS added to a plating bath and the Cr content in a plating layer;

【図２】めっき浴中へのクマリン及びＰＡＳの添加量と
得られためっき皮膜の外観との関係を示す図である。FIG. 2 is a graph showing the relationship between the amount of coumarin and PAS added to a plating bath and the appearance of a plating film obtained.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製
造するに際し、Ｚｎ^２＋イオン、Ｃｒ^３＋イオン、及び
クマリンもしくはその誘導体を０．１〜１０ｇ／１含有
するめっき浴を用いて、電気めっきを行なうことを特徴
とする耐食性に優れた亜鉛系電気めっき鋼板の製造方
法。When producing an electrogalvanized steel sheet containing Cr, electroplating is performed using a plating bath containing Zn ²⁺ ions, Cr ³⁺ ions, and coumarin or a derivative thereof at 0.1 to 10 g / 1. A method for producing a zinc-based electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance. 【請求項２】 Ｃｒを含有する電気亜鉛めっき鋼板を製
造するに際し、Ｚｎ^２＋イオン、Ｃｒ^３＋イオン、クマ
リンもしくはその誘導体を０．１〜１０ｇ／１、カチオ
ンポリマーおよび／またはポリオキシアルキレン誘導体
を０．０１〜２０ｇ／１含有するめっき浴を用いて、電
気めっきを行なうことを特徴とする耐食性に優れた亜鉛
系電気めっき鋼板の製造方法。2. When producing a galvanized steel sheet containing Cr, 0.1 to 10 g / 1 of Zn ²⁺ ion, Cr ³⁺ ion, coumarin or a derivative thereof, and 0 to 10 g of a cationic polymer and / or a polyoxyalkylene derivative. A method for producing a zinc-based electroplated steel sheet having excellent corrosion resistance, wherein electroplating is performed using a plating bath containing 0.1 to 20 g / 1 .