JP2656420B2 - 分岐管の接合方法 - Google Patents
分岐管の接合方法Info
- Publication number
- JP2656420B2 JP2656420B2 JP4075372A JP7537292A JP2656420B2 JP 2656420 B2 JP2656420 B2 JP 2656420B2 JP 4075372 A JP4075372 A JP 4075372A JP 7537292 A JP7537292 A JP 7537292A JP 2656420 B2 JP2656420 B2 JP 2656420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- branch pipe
- main pipe
- branch
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は分岐管の接合方法に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地中埋設された本管に対して分岐
管を後から接続する場合、分岐管取付け部位の本管周壁
に分岐管と連通する開口を設け、この開口周囲に分岐管
の受口を有するサドルを接着手段で固定し、このサドル
の受口に分岐管を接続することや、ＦＲＰ管などの化学
的接着処理の容易な材質の管にあっては、本管周壁に穿
設した開口に分岐管を直接挿通し接続界面周囲を主とし
て本管内部より接着剤などで接着処理することが行われ
る。
管を後から接続する場合、分岐管取付け部位の本管周壁
に分岐管と連通する開口を設け、この開口周囲に分岐管
の受口を有するサドルを接着手段で固定し、このサドル
の受口に分岐管を接続することや、ＦＲＰ管などの化学
的接着処理の容易な材質の管にあっては、本管周壁に穿
設した開口に分岐管を直接挿通し接続界面周囲を主とし
て本管内部より接着剤などで接着処理することが行われ
る。
【０００３】
【従来の技術の問題点】しかしながら、上記接続方法に
おける前者のサドルを用いた方法は施工に際して、本管
の周囲をかなり広く掘り起こす必要があり、工事が大掛
かりとなる欠点があり、迅速な施工ができない欠点があ
り、また後者の方法は、地下水の圧力の高い場所では、
分岐管取付け部からの漏水が起こりやすく、漏水箇所を
補修するにしても、本管内を完全止水する必要があるの
で、地下水圧力の無い場所での工事に比較して非常に手
間と時間が掛かる欠点があった。
おける前者のサドルを用いた方法は施工に際して、本管
の周囲をかなり広く掘り起こす必要があり、工事が大掛
かりとなる欠点があり、迅速な施工ができない欠点があ
り、また後者の方法は、地下水の圧力の高い場所では、
分岐管取付け部からの漏水が起こりやすく、漏水箇所を
補修するにしても、本管内を完全止水する必要があるの
で、地下水圧力の無い場所での工事に比較して非常に手
間と時間が掛かる欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑み、接続作業が非常に容易であると共に、地下水
圧の高い場所でもこれに起因する漏水事故の防止できる
分岐管の接合方法を提供することを目的としてなされた
ものである。
点に鑑み、接続作業が非常に容易であると共に、地下水
圧の高い場所でもこれに起因する漏水事故の防止できる
分岐管の接合方法を提供することを目的としてなされた
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の分岐管
の接合方法は、本管周壁に分岐管を挿通できる内径の貫
通孔を穿設し、前記分岐管外径より内径の小さい中心孔
を有するドーナツ状のパッキン部材を前記貫通孔と同心
に本管外周に接着固定し、しかるのち、本管内部より前
記パッキン部材を押し広げて分岐管を挿入し、分岐管端
部と本管内面との接合部を管内部より水密部材で接着封
止することを特徴とするものである。
の接合方法は、本管周壁に分岐管を挿通できる内径の貫
通孔を穿設し、前記分岐管外径より内径の小さい中心孔
を有するドーナツ状のパッキン部材を前記貫通孔と同心
に本管外周に接着固定し、しかるのち、本管内部より前
記パッキン部材を押し広げて分岐管を挿入し、分岐管端
部と本管内面との接合部を管内部より水密部材で接着封
止することを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。図１〜
図３はこの発明の方法を実施する場合の工程説明図であ
る。
図３はこの発明の方法を実施する場合の工程説明図であ
る。
【０００７】この発明の分岐管の接合方法は、例えばＦ
ＲＰ製とされた本管１周壁に分岐管２（図２以下）を挿
通できる内径の貫通孔３を穿設し、分岐管２外径Ｄより
内径ｄの小さい中心孔４Ａを有するドーナツ状のパッキ
ン部材４を貫通孔３と同心となるように本管１外周に接
着固定し、ついで、図２に示すように、本管１内部より
パッキン部材４の中心孔４Ａを押し広げて分岐管２を挿
入し、さらに分岐管２の端部２Ａと本管１内面１Ａとの
接合部Ｐを本管１内部より水密部材５で接着封止する工
程より構成される。
ＲＰ製とされた本管１周壁に分岐管２（図２以下）を挿
通できる内径の貫通孔３を穿設し、分岐管２外径Ｄより
内径ｄの小さい中心孔４Ａを有するドーナツ状のパッキ
ン部材４を貫通孔３と同心となるように本管１外周に接
着固定し、ついで、図２に示すように、本管１内部より
パッキン部材４の中心孔４Ａを押し広げて分岐管２を挿
入し、さらに分岐管２の端部２Ａと本管１内面１Ａとの
接合部Ｐを本管１内部より水密部材５で接着封止する工
程より構成される。
【０００８】上記実施例において、パッキン部材４は弾
性を有するシートより形成され、本管１及び分岐管２に
対し接着処理の可能な材質の弾性部材、例えば合成ゴ
ム、ウレタン樹脂製シートなどが使用される。また、上
記実施例において、分岐管２をドーナツ状のパッキン部
材４の中心孔４Ａを挿通する際、互いの接触面に予め接
着剤を塗布しておくのが望ましい。この接着剤塗布によ
り、未硬化の段階では接着剤が潤滑剤としての機能を果
たし、挿入が容易となるとともに、硬化時はパッキン４
の巻締力と相まってパッキン４と分岐管２および本管１
外周との間が確実に接着される。
性を有するシートより形成され、本管１及び分岐管２に
対し接着処理の可能な材質の弾性部材、例えば合成ゴ
ム、ウレタン樹脂製シートなどが使用される。また、上
記実施例において、分岐管２をドーナツ状のパッキン部
材４の中心孔４Ａを挿通する際、互いの接触面に予め接
着剤を塗布しておくのが望ましい。この接着剤塗布によ
り、未硬化の段階では接着剤が潤滑剤としての機能を果
たし、挿入が容易となるとともに、硬化時はパッキン４
の巻締力と相まってパッキン４と分岐管２および本管１
外周との間が確実に接着される。
【０００９】
【作用】この発明において、本管１外周へのドーナツ状
パッキン４の接着は、パッキン４が弾性シートであるた
め、本管１に貫通孔３を穿設した後その開口から折り畳
んで本管内から管外へ出して接着できる。またドーナツ
状パッキン部材４は中心孔４Ａの内径ｄが分岐管２の外
径より小さいので分岐管２を挿通した時その周囲の水密
が有効に図られ、外部地下水の水圧に対して締まり勝手
となり防水が確実に図られる。
パッキン４の接着は、パッキン４が弾性シートであるた
め、本管１に貫通孔３を穿設した後その開口から折り畳
んで本管内から管外へ出して接着できる。またドーナツ
状パッキン部材４は中心孔４Ａの内径ｄが分岐管２の外
径より小さいので分岐管２を挿通した時その周囲の水密
が有効に図られ、外部地下水の水圧に対して締まり勝手
となり防水が確実に図られる。
【００１０】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、本管１
に分岐管２を接続する場合、本管１に貫通孔３を穿設し
た後は、全て管内からの作業で分岐管接続作業が可能で
あり、また、分岐管２と本管１との接続部分は外部より
ドーナツ状パッキン４により巻締められるので、外部水
圧が高くても漏水することはなく、後の漏水修理の必要
製も殆どなくなり、極めて迅速に分岐管の接続が可能と
なるのである。
に分岐管２を接続する場合、本管１に貫通孔３を穿設し
た後は、全て管内からの作業で分岐管接続作業が可能で
あり、また、分岐管２と本管１との接続部分は外部より
ドーナツ状パッキン４により巻締められるので、外部水
圧が高くても漏水することはなく、後の漏水修理の必要
製も殆どなくなり、極めて迅速に分岐管の接続が可能と
なるのである。
【図１】この発明の実施例の工程を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例の工程を示す断面図である。
【図３】この発明の実施例の工程を示す断面図である。
１…本管 ２…分岐管 ３…貫通孔 ４…ドーナツ状のパッキン部材 ４Ａ…中心孔 ５…水密部材
Claims (1)
- 【請求項１】 本管１周壁に分岐管２を挿通できる内径
の貫通孔３を穿設し、前記分岐管２外径より内径の小さ
い中心孔４Ａを有するドーナツ状のパッキン部材４を前
記貫通孔３と同心に本管１外周に接着固定し、しかるの
ち、本管１内部より前記パッキン部材４を押し広げて分
岐管２を挿入し、分岐管２端部と本管１内面との接合部
を管内部より水密部材５で接着封止することを特徴とす
る分岐管の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075372A JP2656420B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 分岐管の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4075372A JP2656420B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 分岐管の接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240392A JPH05240392A (ja) | 1993-09-17 |
| JP2656420B2 true JP2656420B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13574315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4075372A Expired - Fee Related JP2656420B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 分岐管の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656420B2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP4075372A patent/JP2656420B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05240392A (ja) | 1993-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101561031B1 (ko) | 관연결부의 누설방지 및 보호장치와 관연결부의 누설방지방법 | |
| CA2547994A1 (en) | Device and method for repairing pipe using hydrophilic seals | |
| JP2656420B2 (ja) | 分岐管の接合方法 | |
| JPH02102024A (ja) | 分岐管部の補修方法及びその方法に使用するライニング材 | |
| JP3466533B2 (ja) | 既設管の本管及び取付管のライニング方法 | |
| JPS612995A (ja) | 管の漏水部の止水方法および装置 | |
| JPH03107696A (ja) | 分岐接続管継手およびその接続方法 | |
| JP2619761B2 (ja) | 汚水マスと通水管の接続方法 | |
| JP3117923B2 (ja) | 内張りライニング用反転装置 | |
| JP2001115536A (ja) | 継ぎ手構造 | |
| JP3048331B2 (ja) | 既設配管の更生修理工法に用いられる反転治具 | |
| JP2005023522A (ja) | マンホール継手 | |
| JP2004148512A (ja) | 管ライニング工法 | |
| JPS61130688A (ja) | 貫通孔の封止材保持用シ−ト並びに貫通孔封止方法 | |
| JPH05223193A (ja) | ライニング管の分岐部シール方法 | |
| JP2561194Y2 (ja) | プラスチック管の接合構造 | |
| JP2565845B2 (ja) | 塩化ビニール排水管路の管継手部補修用被覆部材 | |
| FR2371289A1 (fr) | Procede de solidarisation d'un element en matiere plastique et d'une piece en caoutchouc vulcanise | |
| JPH10100254A (ja) | 既設配管の更生修理工法における流体循環具 | |
| JPH05263978A (ja) | ライニング管の分岐部シール方法 | |
| JPH11123762A (ja) | 枝管ライニング材及び管ライニング工法 | |
| JPH0363501B2 (ja) | ||
| JPS594591B2 (ja) | 地下構造物の管体貫通部防水構造 | |
| JP2001082648A (ja) | リブ付き管接続用継手及びその製造方法 | |
| JP2932358B2 (ja) | 管ライニング工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |