JP2641028B2 - Method for producing a nodular coated food product in which a solid food material is coated in a layered state with a plastic food material, and an apparatus used for the method - Google Patents

Method for producing a nodular coated food product in which a solid food material is coated in a layered state with a plastic food material, and an apparatus used for the method

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JP2641028B2
JP2641028B2 JP6039685A JP3968594A JP2641028B2 JP 2641028 B2 JP2641028 B2 JP 2641028B2 JP 6039685 A JP6039685 A JP 6039685A JP 3968594 A JP3968594 A JP 3968594A JP 2641028 B2 JP2641028 B2 JP 2641028B2
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coated
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solid
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、固形食品材料を複数種
の可塑性食品材料で被覆した団塊状被覆食品の製造法、
およびその方法に用いる装置、さらに詳しくは、捏粉地
(dough)、求肥餅地、飴、魚の擂り身(ground meat)、挽き
肉、マッシュポテトの如き可塑性食品材料を団塊状に成
形する際に、その中へ栗、苺、ナッツ、茹玉子、角切り
肉の如き固形食品材料を同時に封入して連続的に量産す
ることを可能とする方法、およびそのための装置に関す
るもので、例えば製菓業界や加工食品業界にとって誠に
有用である。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an agglomerate-coated food in which a solid food material is coated with a plurality of plastic food materials.
And apparatus used for the method, more specifically, kneaded material
Chestnuts, strawberries, nuts, boiled eggs, diced meat, etc. when forming plastic food materials such as (dough), fertilizer mochi ground, candy, ground meat of fish, ground meat, mashed potatoes into a nodular shape The present invention relates to a method for encapsulating solid food materials such as those described above at the same time for mass production, and an apparatus therefor, which is extremely useful for the confectionery industry and the processed food industry, for example.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、苺を餡で被覆し更にその表面を薄
い餅で包んだ苺大福や栗を菓子生地で被覆した栗饅頭、
あるいは茹玉子を魚の擂り身で被覆した「バクダン」の
如き固形物を内包した被覆菓子や被覆加工食品は、これ
を機械的に連続生産し得る有効な方法や装置が存せず、
専ら手作業により手間暇掛けて製造していたのが実情で
あり、生産性の面からも、また衛生上の面からも改善の
必要があった。
2. Description of the Related Art Traditionally, strawberry daifuku or chestnut buns covered with strawberries and the surface of which is covered with thin rice cake, and chestnut buns covered with confectionery dough,
Alternatively, coated confectionery and coated food products containing solids such as `` Bakudan '' in which boiled eggs are covered with fish grind, there is no effective method or device that can continuously produce this mechanically,
The fact is that it was manufactured by hand and with much time and effort, and there was a need for improvement in terms of both productivity and hygiene.

【0003】上記の事情から、製菓業界や加工食品業界
においては、様々な研究・開発が絶えず行われている。
このような研究・開発の結果の一つとして、外皮の通路
となる外筒とその内側に内包材の通路となる内筒を同軸
に設け、複数の材料を同芯の棒状生地の連続体で吐出す
ると共に、前記内筒の下部に前記外筒の外側から挿入さ
れたパイプを通してプッシャにより固形物を前記棒状生
地の内包材の中に押し込み、この固形物含有の棒状生地
を所定の大きさに包被切断することによって、固形物含
有の団塊状被覆食品を機械的に量産する固形物供給装置
(実公平4−20218 号、実公平5−10625 号)がある。
[0003] Under the circumstances described above, various researches and developments are constantly being conducted in the confectionery industry and the processed food industry.
As one of the results of such research and development, an outer cylinder that serves as a passage for the outer skin and an inner cylinder that serves as a passage for the inner packaging material are coaxially provided inside the outer casing, and multiple materials are formed into a continuous body of concentric rod-shaped material While discharging, a solid material is pushed into the inner material of the rod-shaped dough by a pusher through a pipe inserted from the outside of the outer cylinder into a lower part of the inner cylinder, and the solid-containing rod-shaped dough is reduced to a predetermined size. There are solid material feeders (Jukoku 4-20218 and Kukoku 5-10625) that mechanically mass-produce the nodule-coated food containing solids by cutting the envelope.

【0004】ところが、かかる固形物供給装置による場
合には、棒状生地の内包材に固形物を連続して押し込む
ため、包被切断された団塊状被覆食品の中に固形物が不
用意に2個以上入っていたり、全く入っていなかったり
する可能性があり、確実に必要数の固形物を被覆した団
塊状被覆食品を製造することは非常に困難であった。ま
た、上記の固形物供給装置では、プッシャとパイプの内
壁との間に設けた隙間を介して外気とつながっているた
め、被覆食品の内部に空気が溜まって内部で固形物がゴ
トゴト動き易く、また衛生的にもあまり好ましくない。
さらに、固形物をプッシャの先端で直接押し込む構造に
なっているので、プッシャの先端に棒状生地等が付着し
たり、プッシャの戻りの際に棒状生地等の食品材料が吸
い込まれたりして固形物の通路となるパイプが詰まり易
くなるという不具合があった。
However, in the case of such a solid substance supply device, since the solid substance is continuously pushed into the inner packaging material of the rod-shaped dough, two solid substances are inadvertently included in the cut and cut nodule-shaped coated food. Since it may be contained in the above or may not be contained at all, it was very difficult to reliably manufacture a food product having a nodular shape coated with a required number of solids. Further, in the above solid supply device, since it is connected to the outside air through the gap provided between the pusher and the inner wall of the pipe, air is accumulated inside the coated food, and the solid is easily moved inside the coated food, It is also not very hygienic.
Furthermore, since the solid material is directly pushed by the tip of the pusher, stick-shaped material, etc. may adhere to the tip of the pusher, or food material such as stick-shaped material may be sucked in when the pusher returns. There was a problem that the pipe which became the passage was easily clogged.

【0005】[0005]

【解決すべき技術的課題】本発明は、固形食品材料を複
数種の可塑性食品材料で被層状態に被覆した団塊状被覆
食品を製造する際に生ずる上記不具合に鑑みて為された
ものであり、確実に固形食品材料を必要数ずつ被覆した
団塊状被覆食品を得ることができる製造方法およびその
ための装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems that occur when a solid food material is coated with a plurality of types of plastic food materials in a layered state to produce an agglomerated food product. It is a technical object to provide a manufacturing method and an apparatus therefor capable of surely obtaining an agglomerate-coated food product in which a required number of solid food materials are coated.

【0006】また、本発明の技術的課題は、空気を全く
被包させることなく固形食品材料と可塑性食品材料とを
きわめて良好に密着させ剥離する惧れのない団塊状被覆
食品を形成することができる製造法とその装置を提供す
ることにある。
Another object of the present invention is to form an agglomerate-coated food product which does not easily enclose air and which adheres the solid food material and the plastic food material to each other in a very good manner and peels them off. It is to provide a manufacturing method and an apparatus therefor.

【0007】さらに、本発明の技術的課題は、固形食品
材料の通路が可塑性食品材料で詰まることなく、スム−
ズかつ確実に固形食品材料を投入できる製造法とその装
置を提供することにある。
Further, the technical problem of the present invention is that the passage of the solid food material is not clogged with the plastic food material, and that
It is an object of the present invention to provide a manufacturing method and an apparatus therefor which can supply a solid food material quickly and surely.

【0008】さらに、本発明の他の技術的課題は、固形
食品材料および可塑性食品材料に何ら手を触れることな
く、自動的にかつ衛生的に団塊状被覆食品を製造できる
製造法とその装置を提供することにある。
Another technical object of the present invention is to provide a method and an apparatus for automatically and hygienically producing a lump-coated food product without touching the solid food material and the plastic food material at all. To provide.

【0009】[0009]

【課題解決のために採用した手段】本発明者が上記技術
的課題を解決するために採用した手段を、添附図面を参
照して説明すれば、次のとおりである。
Means adopted by the present inventor for solving the above technical problem will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0010】即ち、本発明は、複数のシャッタ−81で囲
まれた成形切断領域82の上方へ可塑性食品材料Fを有底
筒状態に準備する工程と、この有底筒状態に準備された
可塑性食品材料の筒底内へ向けて固形食品材料通路72を
通じ固形食品材料Gを落す工程と、プッシュ手段6の給
排気ピストンヘッド63を下降せしめ、前記有底筒状の可
塑性食品材料内部の空気圧を上昇させて当該可塑性食品
材料の内部空間を拡張させ、拡張された内部空間に前記
固形食品材料Gを落し込ませる工程、前記ピストンヘッ
ド63の先端の通気孔64から空気を吸引して当該可塑性食
品材料を萎縮させて固形食品材料を密着被包せしめる工
程と、被包された固形食品材料の若干上部を有底筒状被
覆食品の外側から挟み込むように切断して団塊状に成形
する工程とを組み合わせるという工程的な処理手段を採
用することによって、上記技術的課題を解決する方法を
得ることを可能にした点に骨子がある。
That is, according to the present invention, the step of preparing the plastic food material F in the bottomed cylinder state above the molding cutting area 82 surrounded by the plurality of shutters 81, and the plasticity prepared in the bottomed cylinder state. The step of dropping the solid food material G through the solid food material passage 72 toward the inside of the bottom of the food material, and the air supply / exhaust piston head 63 of the push means 6 are lowered so that the air pressure inside the bottomed cylindrical plastic food material is reduced. Raising the inner space of the plastic food material, dropping the solid food material G into the expanded inner space, sucking air from the vent hole 64 at the tip of the piston head 63, and A step of shrinking the material to tightly enclose the solid food material, and a step of cutting the encapsulated solid food material so as to sandwich it from the outside of the bottomed tubular coated food and forming it into a nodule shape. Combination By employing the process specific processing means of that, there is a gist in that it possible to obtain a method to solve the above technical problems.

【0011】また、本発明は、可塑性食品材料Fを圧送
して可塑性食品通路71へ供給するエクストルダ手段と、
固形食品材料Gを間歇的に固形食品材料通路72へ送り込
む固形食品材料供給手段5と、固形食品材料通路72内に
挿入された固形食品材料Gを可塑性食品材料F内に押し
込むピストン62およびその先端の給排気ピストンヘッド
63から成り、このピストンヘッド63の先端部に空けた通
気孔64を通して空気の吸引および吹き出しができるプッ
シュ手段6と、可塑性食品材料を有底筒状に成形し、固
形食品材料を収容する被包体を形成する成形ノズル手段
7と、被層状態に被覆された食品材料を団塊状に成形切
断する成形切断機構部8と、固形食品材料と可塑性食品
材料とを密着させる際に給排気ピストンヘッド63の先端
の通気孔64からピストン62内の空気通路65を通して空気
を吸引する吸引手段3と、ピストン62の上昇開始時に前
記ピストンヘッド63の先端の通気孔64からピストン62内
の空気通路65を通して空気を吹き出す圧気手段4とを組
み合わせるという手段を採用することによって、上記技
術的課題を解決する装置を得ることを可能にした点に骨
子がある。
Further, according to the present invention, an extruder means for feeding the plastic food material F by pressure to supply it to the plastic food passage 71,
A solid food material supply means 5 for intermittently feeding the solid food material G into the solid food material passage 72; a piston 62 for pushing the solid food material G inserted into the solid food material passage 72 into the plastic food material F; Supply and exhaust piston head
A push means 6 composed of 63 and capable of sucking and blowing air through a vent hole 64 formed at the tip of the piston head 63, and a plastic food material molded into a bottomed tubular shape, and an encapsulation for containing a solid food material. A forming nozzle means 7 for forming a body, a forming and cutting mechanism 8 for forming and cutting a food material coated in a layered state into a nodule, and a supply / exhaust piston head for bringing a solid food material and a plastic food material into close contact with each other. The suction means 3 for sucking air from the vent hole 64 at the tip of the 63 through the air passage 65 in the piston 62, and the air passage 65 in the piston 62 from the vent hole 64 at the tip of the piston head 63 when the piston 62 starts to rise. The essence is that it is possible to obtain an apparatus that solves the above-mentioned technical problems by adopting a means of combining with the air pressure means 4 for blowing out air.

【0012】[0012]

【実施例】以下、本発明を添附図面に示す実施例に基づ
いて更に詳しく説明する。なお、図1は本発明に係る実
施例装置を全体的に示す機構説明図、図2は固形食品材
料および可塑性食品材料の通路付近を拡大して示す正面
断面図、図3はピストンヘッドの先端部の平面図、図4
は図2のS−S線に沿った横断面図、図5は固形食品材
料供給機構を上から見た説明図、図6〜図8はシャッタ
−の開閉状態を示す運動機構説明図、図9〜図17は本実
施例装置を用いて固形食品材料を2種類の可塑性食品材
料で被覆した団塊状被覆食品を製造する工程の説明図で
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view of the overall mechanism of the apparatus according to the embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged front sectional view showing the vicinity of a passage of solid food material and plastic food material, and FIG. Plan view of the part, FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line SS of FIG. 2, FIG. 5 is an explanatory view of the solid food material supply mechanism as viewed from above, and FIGS. FIGS. 9 to 17 are explanatory diagrams of the steps of producing a nodular coated food in which a solid food material is coated with two types of plastic food materials using the apparatus of the present embodiment.

【0013】図面上、符号1で指示するものは、ギヤポ
ンプ機構11を内蔵した第1エクストルダである。本実施
例における第1エクストルダ1は、上部にスクリュ−羽
根12を内蔵したホッパ13を備え、インバ−タモ−タ(図
示せず)等の駆動手段によって、前記ギヤポンプ機構11
およびスクリュ−羽根12を所定方向へ間歇的に回転駆動
せしめ、投入された第1の可塑性食品材料F1を給送路
14に圧送するようになっている。なお、エクストルダ1
の圧送手段としては、上記ギヤポンプ機構に代えて流体
圧作動シリンダ機構(図示せず)を採択することも、ま
たスクリュ−コンベア機構(図示せず)を採択すること
も可能である。この第1エクストルダ1は、これと大略
同じように構成される第2のエクストルダ2と相俟って
2種類の可塑性食品材料F1、F2を圧送する本実施例
装置のエクストルダ手段を構成する。即ち、この第2エ
クストルダ2は、ギヤポンプ機構21を内蔵すると共に、
上部にスクリュ−羽根22を内蔵したホッパ23を備え、イ
ンバ−タモ−タ等の駆動手段によって、前記ギヤポンプ
機構21およびスクリュ−羽根22を所定方向へ間歇的に回
転駆動せしめ、投入された第2の可塑性食品材料F2を
給送路24に圧送するのである。
In the drawings, the one designated by reference numeral 1 is a first extruder having a built-in gear pump mechanism 11. The first extruder 1 in the present embodiment is provided with a hopper 13 having a screw blade 12 built in the upper portion thereof, and the gear pump mechanism 11 is driven by a drive means such as an inverter motor (not shown).
Also, the screw blades 12 are intermittently driven to rotate in a predetermined direction, and the introduced first plastic food material F1 is fed.
It is designed to be pumped to 14. Extruder 1
As the pressure feeding means, a fluid pressure working cylinder mechanism (not shown) can be adopted instead of the gear pump mechanism, or a screw conveyor mechanism (not shown) can be adopted. The first extruder 1 constitutes an extruder means of the apparatus of the present embodiment for pumping two types of plastic food materials F1 and F2 together with a second extruder 2 which is configured substantially in the same manner. That is, the second extruder 2 has the gear pump mechanism 21 built-in, and
A hopper 23 having a screw blade 22 built in is provided on the upper part thereof, and the gear pump mechanism 21 and the screw blade 22 are intermittently rotatably driven in a predetermined direction by a driving means such as an inverter motor and the like. The plastic food material F2 is fed to the feeding path 24 by pressure.

【0014】次に、符号3で指示するものは、空気を全
く被包させることなく前記可塑性食品材料F1、F2と
後述の固形食品材料とを密着させる機能を有する吸引手
段である。本実施例における吸引手段3は、空気の流れ
を調節する開閉バルブ31と、吸引する空気の量、速度、
タイミング等を制御する吸引制御装置32と、空気を抜き
真空を作り出す真空ポンプ33とから構成されている。こ
の吸引手段3により、所要タイミングで開閉バルブ31を
開いて被覆食品内の空気を吸引し、可塑性食品材料と固
形食品材料とを完全に密着させることができる。
Next, what is designated by reference numeral 3 is suction means having a function of bringing the plastic food materials F1 and F2 into close contact with the solid food material described below without enclosing any air. The suction means 3 in the present embodiment includes an opening / closing valve 31 for adjusting the flow of air, an amount and speed of air to be sucked,
It comprises a suction control device 32 for controlling timing and the like, and a vacuum pump 33 for extracting air and creating a vacuum. By this suction means 3, the opening / closing valve 31 is opened at a required timing to suck the air in the coated food, so that the plastic food material and the solid food material can be completely brought into close contact with each other.

【0015】符号4で指示するものは、後述のピストン
の上昇による可塑性食品材料の吸い込みおよび給排気ピ
ストンヘッド63の先端の孔詰まりを防止する機能を有す
る圧気手段である。本実施例における圧気手段4は、吹
き出す空気をろ過するフィルタ41と、空気の流れを調節
する開閉バルブ42と、吹き出す空気の量、速度、タイミ
ング等を制御する圧気制御装置43と、羽根車やロ−タの
回転運動等により空気を圧縮するコンプレッサ−44とか
ら構成されている。この圧気手段4により、所要タイミ
ングで開閉バルブ42を開きフィルタ41を通してピストン
ヘッド63の下方へ空気を吹き出し、可塑性食品材料の吸
い込みやピストンヘッドの先端の孔詰まりを防止するこ
とが可能である。
What is indicated by reference numeral 4 is a pneumatic means having a function of preventing suction of the plastic food material and clogging of the tip of the air supply / exhaust piston head 63 due to lifting of the piston, which will be described later. The air pressure means 4 in this embodiment includes a filter 41 for filtering the air to be blown out, an opening / closing valve 42 for adjusting the flow of the air, a pressure air control device 43 for controlling the amount, speed, timing, etc. of the air blown out, an impeller, It is composed of a compressor 44 which compresses air by the rotational movement of the rotor. With the compressed air means 4, it is possible to open the opening / closing valve 42 at a required timing and blow out air below the piston head 63 through the filter 41, thereby preventing suction of the plastic food material and clogging of the hole at the tip of the piston head.

【0016】符号5で指示するものは、固形食品材料G
を正確に位置決めしながら間歇的に送り込む固形食品材
料供給手段である。本実施例における固形食品材料供給
手段5は、図5に示すように、テ−ブルを回転しながら
固形食品材料Gを移動するタ−ンテ−ブル51と、このタ
−ンテ−ブル51の円周上に連続して設けられた固形食品
材料Gを1個ずつ収容する送り穴52と、所要タイミング
で所定ピッチずつ間歇的に前記タ−ンテ−ブル51を回転
することによって、前記送り穴52に収容された固形食品
材料Gを下方に落し込む場所に正確に位置決めする位置
決めシリンダ−機構53とから構成されている。
Reference numeral 5 indicates a solid food material G
Is a solid food material supply means for intermittently feeding while accurately positioning the food. As shown in FIG. 5, the solid food material supplying means 5 in this embodiment has a turntable 51 for moving the solid food material G while rotating the table, and a circle of the turntable 51. A feed hole 52 provided continuously on the circumference for accommodating one solid food material G at a time, and the turn table 51 is intermittently rotated by a predetermined pitch at a required timing, whereby the feed hole 52 is provided. And a positioning cylinder mechanism 53 for accurately positioning the solid food material G stored therein in a place where the solid food material G is dropped downward.

【0017】符号6で指示するものは、固形食品材料G
を可塑性食品材料内に押し込むプッシュ手段である。本
実施例におけるプッシュ手段6は、昇降駆動の動力源で
あるエアシリンダ−61と、後述の固形食品材料通路内に
挿入された固形食品材料Gを可塑性食品材料内に確実に
押し込むピストン62と、このピストン62の先端に設けて
ある給排気ピストンヘッド63と、このピストンヘッド63
の先端部に空けた通気孔64と、前記ピストン62の内部を
貫通し、吸引手段3および圧気手段4に接続されている
空気通路65と、前記ピストン62の上部に設けてあり、吸
引手段3および圧気手段4とピストン62とを連結するジ
ョイント部66とから構成されている。なお、本実施例に
おいては、ピストンヘッド63の外面と固形食品材料通路
72の内壁との間に隙間がないように構成してあるので、
被覆食品内の空気の吸引はピストンヘッド63の先端の通
気孔64のみを介して行われる。また、ピストン62の上昇
による可塑性食品材料の吸い込みおよび通気孔64の孔詰
まりを防止するのに必要な空気の吹き出しもピストンヘ
ッド63の先端の通気孔64を介して行われる。
The one designated by reference numeral 6 is a solid food material G.
Is a push means for pushing the liquid into the plastic food material. The push means 6 in the present embodiment includes an air cylinder 61 serving as a power source for lifting and lowering, a piston 62 for surely pushing a solid food material G inserted into a solid food material passage described below into a plastic food material, A supply / exhaust piston head 63 provided at the tip of the piston 62;
A ventilation hole 64 formed at the tip of the piston 62, an air passage 65 penetrating through the inside of the piston 62 and connected to the suction means 3 and the compressed air means 4, and an air passage 65 provided above the piston 62, And a joint 66 connecting the air pressure means 4 and the piston 62. In this embodiment, the outer surface of the piston head 63 and the passage of the solid food material
Because there is no gap between the inner wall of 72
The suction of the air in the coated food is performed only through the ventilation hole 64 at the tip of the piston head 63. Further, the suction of the plastic food material due to the rise of the piston 62 and the blowing of air necessary to prevent the clogging of the ventilation hole 64 are also performed through the ventilation hole 64 at the tip of the piston head 63.

【0018】符号7で指示するものは、可塑性食品材料
F1及びF2を有底筒状に成形し、上記固形食品材料G
を収容する被包体を形成する成形ノズル手段である。本
実施例における成形ノズル手段7は、第1可塑性食品材
料通路71aと、第2可塑性食品材料通路71bと、固形食
品材料通路72と、第1円錐筒73aと、第2円錐筒73b
と、内側円錐筒74とから構成されている。これらの3つ
の円錐筒は図4に示すように、一番外側に第1円錐筒73
a、その内側に第2円錐筒73b、一番内側に内側円錐筒
74が同心円状に配置してある。第1円錐筒73aと第2円
錐筒73bとの間に挟まれた前記通路71aから第1の可塑
性食品材料F1が押し出されると共に、第2円錐筒73b
と内側円錐筒74との間に挟まれた前記通路71bから第2
の可塑性食品材料F2が押し出され、これら円錐筒の先
端部に2種類の可塑性食品材料F1およびF2が有底筒
状に一体に形成される。このように形成された有底筒状
食品の内部は空洞であり、この空洞部に前記通路72を通
して固形食品材料Gが落し込まれる。
The reference numeral 7 indicates that the solid food material G is formed by molding the plastic food materials F1 and F2 into a bottomed cylindrical shape.
Forming means for forming an enclosing body for accommodating the liquid. The forming nozzle means 7 in this embodiment has a first plastic food material passage 71a, a second plastic food material passage 71b, a solid food material passage 72, a first conical cylinder 73a, and a second conical cylinder 73b.
And an inner conical cylinder 74. As shown in FIG. 4, these three conical cylinders are the first conical cylinder 73 on the outermost side.
a, the second conical cylinder 73b on the inside, and the inner conical cylinder on the innermost side
74 are arranged concentrically. The first plastic food material F1 is extruded from the passage 71a sandwiched between the first conical cylinder 73a and the second conical cylinder 73b, and the second conical cylinder 73b
From the passage 71b sandwiched between the
Is extruded, and two types of plastic food materials F1 and F2 are integrally formed in a bottomed cylindrical shape at the tips of these conical cylinders. The inside of the bottomed cylindrical food product thus formed is hollow, and the solid food material G is dropped into the hollow portion through the passage 72.

【0019】符号8で指示するものは、被層状態に被覆
された食品材料を団塊状に成形切断する成形切断機構部
である。本実施例における成形切断機構部8は、4枚の
同形シャッタ−81と、4枚の同形シャッタ−81により囲
まれて形成される成形切断領域82と、隣接するシャッタ
−81同士の接触を保ったまま各シャッタ−81を正確に同
期させて回動運動させるリンク部材83と、このリンク部
材83を駆動する制御モ−タ84と、前記シャッタ−81を昇
降させる昇降機構部85とから構成されている。この成形
切断機構部8は、昇降機構部85により適宜に昇降可能で
あり、この昇降機構部85は、第2カム95の回転運動を伝
達して上下運動に変える第1レバ−85aおよび第2レバ
−85bと、第1レバ−85aと第2レバ−85bとを連結す
るリンク部材85cと、このリンク部材85cの一端の第2
レバ−85bへの連結位置を調整できる調整ダイヤル85d
と、前記第1レバ−85aの一端が固定されている枢支点
85eと、この枢支点85eが上部に設けてあり第1レバ−
85aを支えるレバ−支持台85fとから構成されている。
よって、この昇降機構部85により、被覆食品の大きさに
応じて、上下ストロ−クを20、25、30、35、40、45mm
などの各種距離に調節することが可能となる。また、こ
のシャッタ−81の開閉速度を所望に調節することがで
き、開閉速度を遅くすれば大きい被覆食品が得られ、開
閉速度を速くすれば小さい被覆食品が得られる。
Reference numeral 8 designates a forming and cutting mechanism for forming and cutting a food material coated in a layered state into a nodular shape. The molding / cutting mechanism section 8 in the present embodiment maintains contact between the four shutters 81 having the same shape, the molding cutting area 82 surrounded by the four shutters 81 having the same shape, and the adjacent shutters 81. It is composed of a link member 83 for rotating the shutters 81 in a precise synchronized manner, a control motor 84 for driving the link members 83, and a lifting mechanism portion 85 for lifting the shutters 81. ing. The forming and cutting mechanism 8 can be moved up and down as appropriate by an elevating mechanism 85. The elevating mechanism 85 transmits the rotational movement of the second cam 95 to the first lever 85a and the second lever 85a to change the vertical movement. A lever 85b, a link member 85c for connecting the first lever 85a and the second lever 85b, and a second end of one end of the link member 85c.
Adjustment dial 85d that can adjust the connection position to lever 85b
And a pivot point to which one end of the first lever 85a is fixed.
85e and this pivot point 85e is provided on the upper part and the first lever
It is composed of a lever support 85f that supports 85a.
Therefore, the vertical stroke is adjusted to 20, 25, 30, 35, 40, 45 mm according to the size of the coated food by the lifting mechanism 85.
It can be adjusted to various distances such as. Further, the opening / closing speed of the shutter 81 can be adjusted as desired, and a large coated food can be obtained by decreasing the opening / closing speed, and a small coated food can be obtained by increasing the opening / closing speed.

【0020】さらに、このように成形切断された団塊状
被覆食品は、前記成形切断領域82の下方に配置され間歇
的に作動するベルトコンベア91により所定位置まで搬送
される。このベルトコンベア91は前記成形切断機構部8
と同様、モ−タ96と連動する第1カム94および第2カム
95により適宜に上下動する。この上下運動により、例え
ば食品材料の成形切断時において、食品材料の押出速度
とシャッタ−の垂直方向の移動速度とを同調させたり、
また食品材料が自重でちぎれて固形物が露出するのを防
止したりする。また、ベルトコンベア91では、第1カム
94に連繋した昇降ロッド92がアジャストボルト機構を備
えており、このアジャストボルト機構の調整ダイヤル93
を回転することにより、被覆食品の高さに応じてその高
さを調整することができるようになっている。
Further, the agglomerate-shaped coated food thus formed and cut is conveyed to a predetermined position by a belt conveyor 91 which is arranged below the forming and cutting area 82 and which operates intermittently. The belt conveyor 91 is provided with the forming and cutting mechanism 8.
The first cam 94 and the second cam interlocking with the motor 96
Move up and down as appropriate with 95. By this vertical movement, for example, at the time of molding and cutting of food material, the extrusion speed of the food material and the vertical movement speed of the shutter are synchronized,
Also, it prevents the food material from being torn by its own weight and exposing solid matter. In the belt conveyor 91, the first cam
The elevating rod 92 linked to 94 is provided with an adjusting bolt mechanism, and the adjusting dial 93 of this adjusting bolt mechanism is provided.
By rotating, the height of the coated food can be adjusted according to the height of the coated food.

【0021】(製造工程)次に図9〜図17を参照して、
本実施例装置による製造工程を以下に説明する。なお、
本製造工程においては、(a)第1可塑性食品材料F1
として、求肥餅生地、(b)第2可塑性食品材料F2と
して、練り餡、(c)固形食品材料Gとして、皮および
渋を取り除き甘煮した茹栗、を用いた。
(Manufacturing Process) Next, with reference to FIGS.
The manufacturing process by the apparatus of this embodiment will be described below. In addition,
In this manufacturing process, (a) the first plastic food material F1
, A boiled rice cake dough, (b) a second plastic food material F2, kneaded bean paste, and (c) a solid food material G, boiled chestnuts that were boiled without skin and astringent.

【0022】図9は、準備段階を示し、エクストルダ
1、2によって第1、第2可塑性食品材料F1、F2が
互いに混合することなく層状をなして供給され固形食品
材料Gを包み込むために有底筒状態に準備される。この
段階は、固形食品材料Gを収容したタ−ンテ−ブル51の
旋回が所定位置に完了して固形食品材料Gが落下した直
後であり、給排気ピストンヘッド63が下降開始する状態
である。なお、シャッタ−81は下端で停止中である。
FIG. 9 shows the preparatory stage, in which the first and second plastic food materials F1 and F2 are supplied in layers without being mixed with each other by the extruders 1 and 2 and have a bottom for enclosing the solid food material G. Prepared in a tubular state. At this stage, immediately after the turning of the turntable 51 containing the solid food material G is completed at a predetermined position and the solid food material G drops, the supply / exhaust piston head 63 starts to descend. Note that the shutter 81 is stopped at the lower end.

【0023】そして、図10に示すように、給排気ピスト
ンヘッド63が固形食品材料通路72内を下降すると共に、
可塑性食品材料F1、F2で有底筒状に形成された食品
内の下部付近にまで固形食品材料Gが落下する。この状
態では、シャッタ−81が下端から少し上昇し始めてい
る。
Then, as shown in FIG. 10, while the air supply / exhaust piston head 63 descends in the solid food material passage 72,
The solid food material G is dropped to the vicinity of the lower part in the food formed by the plastic food materials F1 and F2 in a cylindrical shape with a bottom. In this state, the shutter 81 has begun to slightly rise from the lower end.

【0024】図11に示すように、本実施例装置にあって
は、前述したように、ピストンヘッド63の外面と固形食
品材料通路72の下部内壁との間には隙間がないため、ピ
ストンヘッド63が下降するにつれて前記通路72内の空気
が下方に押しやられ、有底筒状に形成された食品内部の
圧力が高まり、図中の矢印のように外側に若干膨らんだ
状態になる。このように膨らむことによって、固形食品
材料Gは有底筒状食品の何処にも引っ掛からずに下底ま
で固形食品材料Gが確実に到達する。したがって、供給
しようとする固形食品材料Gが均一な形状や大きさでな
くても、決して途中で引っ掛かったりすることはなく固
形食品材料Gはスム−ズに落下する。この状態では、ピ
ストンヘッド63が完全に下降完了し、シャッタ−81は上
昇途中である。なお、図10および図11から分かるよう
に、本実施例では、固形食品材料Gはピストンヘッド63
の先端に途中で全く触れることなく下まで落下するが、
万一引っ掛かってもピストンヘッド63が突き落すことに
なろう。また、固形食品材料Gが粘着性を有するもので
あっても、ピストンヘッド63の先端の通気孔64が孔詰ま
りを生ずることもなく、この通気孔64を通して確実に空
気の吸引および吹き出しを行うことができる。
As shown in FIG. 11, in the apparatus of this embodiment, as described above, there is no gap between the outer surface of the piston head 63 and the lower inner wall of the solid food material passage 72. As the 63 descends, the air in the passage 72 is pushed downward, and the pressure inside the food having a bottomed cylindrical shape increases, so that the food is slightly expanded outward as indicated by the arrow in the figure. By expanding in this manner, the solid food material G surely reaches the lower bottom without being caught anywhere in the bottomed cylindrical food. Therefore, even if the solid food material G to be supplied does not have a uniform shape and size, the solid food material G never falls off and falls down smoothly. In this state, the piston head 63 is completely lowered, and the shutter 81 is in the middle of rising. As can be seen from FIGS. 10 and 11, in this embodiment, the solid food material G is
It drops to the bottom without touching the tip of the
Even if it gets caught, the piston head 63 will fall down. Even if the solid food material G has adhesiveness, the vent hole 64 at the tip of the piston head 63 does not become clogged, and air can be reliably sucked and blown through the vent hole 64. You can

【0025】図12に示すように、吸引手段3によりピス
トンヘッド63の先端部に空けてある通気孔64から可塑性
食品材料内部の空気を所要時間だけ吸引すると、図中の
矢印のように内側に収縮する状態になる。この吸引効果
と前述の膨らみによる固形食品材料Gの確実な落下動作
で生じる効果(有底筒状に形成された食品材料内部の下
端に固形食品材料が接触しているため、固形食品材料の
下側にはほとんど空気が入り込まない)とが相俟って、
固形食品材料と可塑性食品材料とをきわめて良好に密着
させることが可能となる。なお、この吸引の所要時間
は、製造食品の大きさや種類によって変わる。この状態
では、シャッタ−81が上端まで達した後に下降を開始し
始め、ピストンヘッド63は停止中である。また、ベルト
コンベア91がシャッタ−81と連動しながら上昇し、筒状
に形成された食品の外側下端に接触する。
As shown in FIG. 12, when the air inside the plastic food material is sucked for a required time from the air hole 64 opened at the tip of the piston head 63 by the suction means 3, the air moves inward as indicated by the arrow in the figure. It will contract. This suction effect and the effect of the solid food material G falling due to the bulging described above (the solid food material is in contact with the lower end inside the food material formed into a bottomed cylindrical shape, so Almost no air enters the side)
It is possible to make the solid food material and the plastic food material adhere to each other very well. The time required for this suction varies depending on the size and type of manufactured food. In this state, after the shutter 81 reaches the upper end, it starts to descend, and the piston head 63 is stopped. Further, the belt conveyor 91 moves up in conjunction with the shutter 81, and comes into contact with the outer lower end of the food formed in a cylindrical shape.

【0026】図13に示すように、空気を全く被包させる
ことなく、固形食品材料の周囲に可塑性食品材料が巻き
つくように密着される。この状態では、シャッタ−81が
下降しつつ、シャッタ−81により囲まれて形成される成
形切断領域82の口径が45mmまで内方に狭まり、ピスト
ンヘッド63は停止中のままである。また、ベルトコンベ
ア91は筒状の被覆食品の外側下端に接触した状態であ
る。
As shown in FIG. 13, the plastic food material is tightly wound around the solid food material without enclosing any air. In this state, while the shutter 81 is descending, the diameter of the formed cutting area 82 formed by being surrounded by the shutter 81 is reduced inward to 45 mm, and the piston head 63 remains stopped. Further, the belt conveyor 91 is in a state of being in contact with the outer lower end of the tubular coated food.

【0027】図14に示すように、成形切断領域82の口径
がさらに25mmまで狭まり、被包された固形食品材料G
の若干上部を筒状被覆食品の外側から挟み込むようにし
て接触させる。この場合、前述の膨らみ(図11参照)に
より固形食品材料Gが筒状被覆食品の内部下端まで確実
に落下しているため、固形食品材料Gの若干上部を正確
に挟み込むことが可能となる。この状態では、シャッタ
−81とベルトコンベア91とは互いに連動しながら下降
し、ピストンヘッド63は停止中のままである。
As shown in FIG. 14, the diameter of the molding / cutting region 82 is further reduced to 25 mm, and the solid food material G is encapsulated.
Are slightly sandwiched from the outside of the tubular coated food. In this case, since the solid food material G is surely dropped to the lower end inside the tubular coated food due to the above-mentioned swelling (see FIG. 11), it is possible to pinch the upper portion of the solid food material G accurately. In this state, the shutter 81 and the belt conveyor 91 interlock with each other and descend, and the piston head 63 remains stopped.

【0028】図15に示すように、成形切断領域82の口径
がさらに狭まり完全に閉塞して、筒状被覆食品を団塊状
に成形切断する。ここで、圧気手段4によりピストンヘ
ッド63の先端部の通気孔64から下方に空気を所要時間だ
け吹き出す。この吹き出しにより、ピストンヘッド63の
上昇による可塑性食品材料の吸い込みおよび通気孔64の
孔詰まりを防止することが可能となる。なお、この吹き
出しの所要時間は、製造食品の大きさや種類によって変
わる。この状態では、シャッタ−81は下降途中であり、
ピストンヘッド63が上昇を開始する。
As shown in FIG. 15, the diameter of the molding / cutting region 82 is further narrowed and completely closed, and the tubular coated food is molded and cut into a nodule shape. Here, air is blown downward from the ventilation hole 64 at the tip of the piston head 63 for a required time by the pressure means 4. By this blowing, it is possible to prevent suction of the plastic food material and clogging of the vent hole 64 due to the rise of the piston head 63. The time required for this blowing varies depending on the size and type of manufactured food. In this state, the shutter 81 is in the process of descending,
The piston head 63 starts rising.

【0029】図16に示すように、所望の団塊状被覆食品
が完成し、ベルトコンベア91により所定位置まで搬送さ
れる。この状態では、シャッタ−81の下降は完了し、ピ
ストンヘッド63は上昇途中である。
As shown in FIG. 16, a desired nodule-shaped coated food is completed and is conveyed to a predetermined position by the belt conveyor 91. In this state, the lowering of the shutter 81 is completed and the piston head 63 is in the middle of rising.

【0030】図17に示すように、ピストンヘッド63の上
昇は完了し、固形食品材料Gを収容したタ−ンテ−ブル
51の旋回を開始する。また、ピストンヘッド63は上昇し
た後に上端で停止し、シャッタ−81は下端で停止中であ
る。
As shown in FIG. 17, the rise of the piston head 63 is completed, and the turntable containing the solid food material G is contained.
Start turning 51. Further, the piston head 63 ascends and then stops at the upper end, and the shutter 81 stops at the lower end.

【0031】以上で製造工程の1サイクルは完了し、団
塊状被覆食品が1個確実に製造される。この製造工程を
連続的に繰り返せば、固形食品材料が1個ずつ確実に包
被された団塊状被覆食品を連続的に大量生産することが
可能となる。
With the above, one cycle of the manufacturing process is completed, and one nodule-shaped coated food can be reliably manufactured. If this manufacturing process is continuously repeated, it becomes possible to continuously mass-produce nodular coated food products in which solid food materials are surely wrapped one by one.

【0032】本発明の実施例は概ね上記のとおりである
が、本発明は前述の実施例に限定されるものでは決して
なく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更
が可能であって、例えば、本実施例では固形食品材料と
して茹栗を用いたけれども、苺やスライスしたバナナ等
の果物やアイスクリ−ム等を採用することも可能であ
る。また、本実施例では2箇所のエクストルダから2種
類の可塑性食品材料を供給して3層の団塊状被覆食品を
形成したけれども、1種類の可塑性食品材料だけを使用
すれば2層の団塊状被覆食品を形成でき、逆にマルチノ
ズルを用いれば多層の団塊状被覆食品を形成することも
可能であり、これら何れの変更態様も本発明の技術的範
囲に属することはいうまでもない。
Although the embodiments of the present invention are generally as described above, the present invention is by no means limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the claims. For example, although boiled chestnuts are used as the solid food material in this embodiment, fruits such as strawberries and sliced bananas, ice cream and the like can be used. In this embodiment, two types of plastic food materials are supplied from two extruders to form a three-layer cohesive coated food. However, if only one type of plastic food material is used, two layers of cohesive food are used. A food can be formed, and conversely, a multi-nozzle coated food can be formed by using a multi-nozzle, and it is needless to say that any of these modified embodiments belongs to the technical scope of the present invention.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上実施例を挙げて説明したとおり、本
発明によれば、確実に固形食品材料を必要数ずつ被覆し
た団塊状被覆食品を得ることができる。また、固形食品
材料を筒状被覆食品の内部下端まで確実に落下させるこ
とができるため、空気を全く被包させることなく固形食
品材料と可塑性食品材料とをきわめて良好に密着させる
ことが可能となる。したがって、本発明の製造法および
その製造装置は頗る実用価値が大となる。
As described above with reference to the embodiments, according to the present invention, it is possible to surely obtain a nodule-shaped coated food in which a required number of solid food materials are coated. In addition, since the solid food material can be reliably dropped to the inner lower end of the tubular coated food, it becomes possible to make the solid food material and the plastic food material adhere very well without enclosing any air. . Therefore, the manufacturing method and the manufacturing apparatus of the present invention have great practical value.

【0034】[0034]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る実施例装置を全体的に示す機構説
明図である。
FIG. 1 is an explanatory view of a mechanism showing an embodiment of the present invention as a whole.

【図2】固形食品材料および可塑性食品材料の通路付近
を拡大して示す正面断面図である。
FIG. 2 is a front cross-sectional view showing, in an enlarged manner, the vicinity of passages of solid food material and plastic food material.

【図3】ピストンヘッドの先端部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a distal end portion of the piston head.

【図4】図2のS−S線に沿った横断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line SS of FIG. 2;

【図5】固形食品材料供給機構を上から見た説明図であ
る。
FIG. 5 is an explanatory view of the solid food material supply mechanism as viewed from above.

【図6】シャッタ−の開閉状態の一部を示す運動機構説
明図である。
FIG. 6 is a motion mechanism explanatory view showing a part of an opened / closed state of a shutter.

【図7】シャッタ−の開閉状態の一部を示す運動機構説
明図である。
FIG. 7 is an explanatory view of a motion mechanism showing a part of an opened / closed state of a shutter.

【図8】シャッタ−の開閉状態の一部を示す運動機構説
明図である。
FIG. 8 is an explanatory view of a motion mechanism showing a part of an opened / closed state of a shutter.

【図9】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 9 is an explanatory view showing a part of a step of manufacturing the nodular coated food of the present example.

【図10】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 10 is an explanatory view showing a part of the process for producing the baby-lump-shaped coated food of the present embodiment.

【図11】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory view showing a part of a step of manufacturing the lumpy coated food of the present example.

【図12】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 12 is an explanatory view showing a part of a step of manufacturing the nodular coated food of the present example.

【図13】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 13 is an explanatory view showing a part of a step of manufacturing the lumpy coated food of the present example.

【図14】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram showing a part of a step of manufacturing the lumpy coated food of the present example.

【図15】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 15 is an explanatory diagram showing a part of the process for producing the baby-lump-shaped coated food according to the present embodiment.

【図16】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 16 is an explanatory view showing a part of a step of manufacturing the lumpy coated food of the present example.

【図17】本実施例の団塊状被覆食品を製造する工程の一
部を示す説明図である。
FIG. 17 is an explanatory view showing a part of the process for producing the baby-lump-shaped coated food product of the present embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 第1エクストルダ 11 ギヤポンプ機構 12 スクリュ−羽根 13 ポッパ 14 給送路 2 第2エクストルダ 21 ギヤポンプ機構 22 スクリュ−羽根 23 ポッパ 24 給送路 3 吸引手段 31 開閉バルブ 32 吸引制御装置 33 真空ポンプ 4 圧気手段 41 フィルタ 42 開閉バルブ 43 圧気制御装置 44 コンプレッサ− 5 固形食品材料供給手段 51 タ−ンテ−ブル 52 送り穴 53 位置決めシリンダ−機構 6 プッシュ手段 61 エアシリンダ− 62 ピストン 63 給排気ピストンヘッド 64 通気孔 65 空気通路 66 ジョイント部 7 成形ノズル手段 71 可塑性食品材料通路 71a 第1可塑性食品材料通路 71b 第2可塑性食品材料通路 72 固形食品材料通路 73 外側円錐筒 73a 第1円錐筒 73b 第2円錐筒 74 内側円錐筒 8 成形切断機構部 81 シャッタ− 82 成形切断領域 83 リンク部材 84 制御モ−タ 85 昇降機構部 85a 第1レバ− 85b 第2レバ− 85c リンク部材 85d 調整ダイヤル 85e 枢支点 85f レバ−支持台 91 ベルトコンベア 92 昇降ロッド 93 調整ダイヤル 94 第1カム 95 第2カム 96 モ−タ F 可塑性食品材料 F1 第1可塑性食品材料 F2 第2可塑性食品材料 G 固形食品材料 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st extruder 11 Gear pump mechanism 12 Screw vane 13 Popper 14 Feeding path 2 Second extruder 21 Gear pump mechanism 22 Screw vane 23 Popper 24 Feeding path 3 Suction means 31 Opening / closing valve 32 Suction control device 33 Vacuum pump 4 Pressure means 41 Filter 42 Open / close valve 43 Compressed air control device 44 Compressor 5 Solid food material supply means 51 Turntable 52 Feed hole 53 Positioning cylinder-Mechanism 6 Push means 61 Air cylinder-62 Piston 63 Air supply / exhaust piston head 64 Vent hole 65 Air passage 66 Joint portion 7 Forming nozzle means 71 Plastic food material passage 71a First plastic food material passage 71b Second plastic food material passage 72 Solid food material passage 73 Outer conical cylinder 73a First conical cylinder 73b Second conical cylinder 74 Inner cone Tube 8 Forming and cutting mechanism 81 Shutter 82 Forming and cutting area 83 Link member 84 Control motor 85 Lifting mechanism 85a 1st lever 85b 2nd lever 85c Link member 85d Adjustment dial 85e Pivot 85f Lever support 91 Belt conveyor 92 Lifting rod 93 Adjustment dial 94 1st cam 95 2nd cam 96 Motor F Plasticity Food material F1 First plastic food material F2 Second plastic food material G Solid food material

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 複数のシャッタ−81で囲まれた成形切断
領域82の上方へ可塑性食品材料Fを有底筒状態に準備す
る工程と、この有底筒状態に準備された可塑性食品材料
の筒底内へ向けて固形食品材料通路72を通じ固形食品材
料Gを落す工程と、プッシュ手段6の給排気ピストンヘ
ッド63を下降せしめ、前記有底筒状の可塑性食品材料内
部の空気圧を上昇させて当該可塑性食品材料の内部空間
を拡張させ、拡張された内部空間に前記固形食品材料G
を落し込ませる工程、前記ピストンヘッド63の先端の通
気孔64から空気を吸引して当該可塑性食品材料を萎縮さ
せて固形食品材料を密着被包せしめる工程と、被包され
た固形食品材料の若干上部を有底筒状被覆食品の外側か
ら挟み込むように切断して団塊状に成形する工程とを含
むことを特徴とした固形食品材料を可塑性食品材料で被
層状態に被覆した団塊状被覆食品の製造法。
1. A step of preparing a plastic food material F in a bottomed cylinder state above a molding cutting region 82 surrounded by a plurality of shutters 81, and a cylinder of the plastic food material prepared in this bottomed cylinder state. The step of dropping the solid food material G toward the bottom through the solid food material passage 72, the feed / exhaust piston head 63 of the pushing means 6 is lowered, and the air pressure inside the bottomed cylindrical plastic food material is increased to increase the pressure. The internal space of the plastic food material is expanded, and the solid food material G is expanded into the expanded internal space.
A step of sucking air from the ventilation holes 64 at the tip of the piston head 63 to shrink the plastic food material and tightly enclose the solid food material, and a step of slightly encapsulating the solid food material. Cutting the solid food material in a layered state with a plastic food material, comprising cutting the upper portion from the outside of the bottomed tubular coated food so as to be sandwiched from the outside, and forming the solid food material in a layered state. Manufacturing method.
【請求項2】 給排気ピストンヘッド63の外面と固形食
品材料通路72の下部内壁との間に隙間を設けることな
く、前記ピストンヘッド63を下降させることによって有
底筒内の空気圧を増圧し外側に膨らますことを特徴とす
る請求項1記載の団塊状被覆食品の製造法。
2. The air pressure in the bottomed cylinder is increased by lowering the piston head 63 without providing a gap between the outer surface of the air supply / exhaust piston head 63 and the lower inner wall of the solid food material passage 72 to increase the air pressure in the bottomed cylinder. 2. The method for producing a nodular coated food according to claim 1, wherein the food is inflated.
【請求項3】 固形食品材料を密着被包せしめる工程に
おいて、ピストン62内の空気通路65を通して給排気ピス
トンヘッド63の先端の通気孔64から空気を吸引すること
によって減圧させ、固形食品材料の周囲に可塑性食品材
料を萎縮密着せしめる請求項1記載の団塊状被覆食品の
製造法。
3. In the step of closely enclosing the solid food material, air is sucked through the air passage 65 in the piston 62 from the ventilation hole 64 at the tip of the air supply / exhaust piston head 63 to reduce the pressure, and the surroundings of the solid food material. The method for producing a nodular coated food according to claim 1, wherein the plastic food material is atrophically adhered thereto.
【請求項4】 可塑性食品材料Fを圧送して可塑性食品
通路71へ供給するエクストルダ手段と、固形食品材料G
を間歇的に固形食品材料通路72へ送り込む固形食品材料
供給手段5と、固形食品材料通路72内に挿入された固形
食品材料Gを可塑性食品材料F内に押し込むピストン62
およびその先端の給排気ピストンヘッド63から成り、こ
のピストンヘッド63の先端部に空けた通気孔64を通して
空気の吸引および吹き出しができるプッシュ手段6と、
可塑性食品材料を有底筒状に成形し、固形食品材料を収
容する被包体を形成する成形ノズル手段7と、被層状態
に被覆された食品材料を団塊状に成形切断する成形切断
機構部8と、固形食品材料と可塑性食品材料とを密着さ
せる際に給排気ピストンヘッド63の先端の通気孔64から
ピストン62内の空気通路65を通して空気を吸引する吸引
手段3と、ピストン62の上昇開始時に前記ピストンヘッ
ド63の先端の通気孔64からピストン62内の空気通路65を
通して空気を吹き出す圧気手段4とを含むことを特徴と
した固形食品材料を可塑性食品材料で被層状態に被覆し
た団塊状被覆食品の製造装置。
4. An extruder for pumping the plastic food material F to supply it to the plastic food passage 71, and a solid food material G.
And a piston 62 for pushing the solid food material G inserted in the solid food material passage 72 into the plastic food material F.
And a push means 6 comprising a supply / exhaust piston head 63 at the tip thereof and capable of sucking and blowing air through a vent hole 64 opened at the tip of the piston head 63;
Molding nozzle means 7 for forming a plastic food material into a bottomed cylindrical shape to form an enclosing body for accommodating a solid food material, and a molding and cutting mechanism for molding and cutting the food material coated in a layered state into a block. 8, suction means 3 for sucking air from an air hole 64 at the tip of a supply / exhaust piston head 63 through an air passage 65 in the piston 62 when the solid food material and the plastic food material are brought into close contact with each other; A solid food material covered with a plastic food material in a layered state, wherein the compressed air means 4 blows air from an air hole 64 at the tip of the piston head 63 through an air passage 65 in the piston 62. Production equipment for coated food.
【請求項5】 前記吸引手段3が、空気の流れを調節す
る開閉バルブ31と、吸引する空気の量、速度、タイミン
グ等を制御する吸引制御装置32と、空気を抜いて真空を
作り出す真空ポンプ33とを含む請求項4記載の団塊状被
覆食品の製造装置。
5. The on-off valve 31 for adjusting the flow of air, the suction control device 32 for controlling the amount, speed, timing, etc. of the air to be sucked by the suction means 3, and a vacuum pump for evacuating air to create a vacuum. An apparatus for producing a nodular coated food product according to claim 4, comprising:
【請求項6】 前記圧気手段4が、吹き出す空気をろ過
するフィルタ41と、空気の流れを調節する開閉バルブ42
と、吹き出す空気の量、速度、タイミング等を制御する
圧気制御装置43と、羽根車やロ−タの回転運動等により
空気を圧縮するコンプレッサ−44とを含む請求項4記載
の団塊状被覆食品の製造装置。
6. A filter 41 for filtering air to be blown out, and an on-off valve 42 for adjusting the flow of air.
5. The nodular coated food product according to claim 4, further comprising: a pressure control device 43 for controlling the amount, speed, timing, and the like of the blown air; Manufacturing equipment.
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