JP2640489B2 - アンテック彫刻の仕上加工法 - Google Patents
アンテック彫刻の仕上加工法Info
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- JP2640489B2 JP2640489B2 JP10229288A JP10229288A JP2640489B2 JP 2640489 B2 JP2640489 B2 JP 2640489B2 JP 10229288 A JP10229288 A JP 10229288A JP 10229288 A JP10229288 A JP 10229288A JP 2640489 B2 JP2640489 B2 JP 2640489B2
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- Japan
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- engraving
- mold
- sculpture
- antech
- pattern
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アンテック彫刻模様を有する木板の製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
近年、数値制御加工(NC加工)技術の進歩により、金
属板や木板などに彫刻模様を形成することが可能となっ
てきたが、木材の場合には細かい彫刻などをする際に材
質が軟らかいもののときには、彫刻模様が欠けたりする
などの欠点があつた。従来の手彫りのときにはナラ、ウ
オールナット、カシなどの硬い木が使用されていたが、
このような木は生産数量に限度があるため、これを用い
ての商業的生産には限界がある。そのため、軟らかい木
を用いた彫刻品が考えられているが、特にこのような木
は水分の吸収や放出(乾燥)による変形が大きいため、
折角の彫刻模様が変形するという欠点がある。このよう
な欠点を解決するために、木材に合成樹脂を含浸させて
安定化するという方法が考えられるが、樹脂の含浸させ
ると木材の表面の色が長期間に亘って同じ色であり、ま
た手触りも木の感触と異なるものとなるため、雅趣ある
彫刻品が得られない、という欠点を有する。
属板や木板などに彫刻模様を形成することが可能となっ
てきたが、木材の場合には細かい彫刻などをする際に材
質が軟らかいもののときには、彫刻模様が欠けたりする
などの欠点があつた。従来の手彫りのときにはナラ、ウ
オールナット、カシなどの硬い木が使用されていたが、
このような木は生産数量に限度があるため、これを用い
ての商業的生産には限界がある。そのため、軟らかい木
を用いた彫刻品が考えられているが、特にこのような木
は水分の吸収や放出(乾燥)による変形が大きいため、
折角の彫刻模様が変形するという欠点がある。このよう
な欠点を解決するために、木材に合成樹脂を含浸させて
安定化するという方法が考えられるが、樹脂の含浸させ
ると木材の表面の色が長期間に亘って同じ色であり、ま
た手触りも木の感触と異なるものとなるため、雅趣ある
彫刻品が得られない、という欠点を有する。
本発明は、木材の感触を失うことなく、彫刻模様の変
形が少なく、かつアンテックな感じの彫刻面の得られる
木板の仕上げ方向を提供せんとするものである。
形が少なく、かつアンテックな感じの彫刻面の得られる
木板の仕上げ方向を提供せんとするものである。
本発明のアンテック彫刻の仕上加工法は、NC加工等に
より木板の表面に所定の下地彫刻模様を荒彫を施し、こ
の加工木板面を、形成すべき彫刻模様に相応する模様面
を有する高温度に加熱した金型で加圧加熱することを特
徴とする。
より木板の表面に所定の下地彫刻模様を荒彫を施し、こ
の加工木板面を、形成すべき彫刻模様に相応する模様面
を有する高温度に加熱した金型で加圧加熱することを特
徴とする。
本発明において使用する木板としては、特に限定され
ないが、厚さ10〜70mm程度のものが好ましい。木板は、
好ましくは水分14%またはそれ以下のものがよい。樹種
は特に限定されないが、なるべくならば堅い木(例え
ば、ナラ、ウオールナットなど)が好ましいことは勿論
である。しかしながら、軟らかい木でも本発明は適用で
きる。
ないが、厚さ10〜70mm程度のものが好ましい。木板は、
好ましくは水分14%またはそれ以下のものがよい。樹種
は特に限定されないが、なるべくならば堅い木(例え
ば、ナラ、ウオールナットなど)が好ましいことは勿論
である。しかしながら、軟らかい木でも本発明は適用で
きる。
下地彫刻(荒彫り)の形成は、例えばNCルーターを使
用して行なうとよい。彫刻の深さは樹種や目的に応じて
異なるが、1〜30mm程度が好ましいが、必要に応じてそ
れ以上の深さも適用できる。下地彫刻は、彫刻模様が欠
けたりしない程度で、次の加圧加工で圧縮できる余地を
有する程度の粗さとするとよい。
用して行なうとよい。彫刻の深さは樹種や目的に応じて
異なるが、1〜30mm程度が好ましいが、必要に応じてそ
れ以上の深さも適用できる。下地彫刻は、彫刻模様が欠
けたりしない程度で、次の加圧加工で圧縮できる余地を
有する程度の粗さとするとよい。
このように下地彫刻した木板は、次の金型によって加
熱・加圧加工する。加熱・加圧加工に使用する金型は成
形すべき彫刻面を有するものとする。
熱・加圧加工する。加熱・加圧加工に使用する金型は成
形すべき彫刻面を有するものとする。
金型の温度は、表面温度が400〜500℃程度とし、木板
の彫刻面が200〜300℃に加熱されるようにする。加圧力
は、木質の軟硬ににより必要に応じて20〜100Kg/cm2の
間で選択するとよい。加圧・加熱時間は加工すべき木板
によって異なるが1〜4分間程度が好ましい。金型の凹
凸は、下地彫刻で形成される凹凸よりも1〜3mm深く形
成しておくことにより、加圧加工により、より立体感の
あるものが得られる。
の彫刻面が200〜300℃に加熱されるようにする。加圧力
は、木質の軟硬ににより必要に応じて20〜100Kg/cm2の
間で選択するとよい。加圧・加熱時間は加工すべき木板
によって異なるが1〜4分間程度が好ましい。金型の凹
凸は、下地彫刻で形成される凹凸よりも1〜3mm深く形
成しておくことにより、加圧加工により、より立体感の
あるものが得られる。
加圧・加熱するとき、彫刻が設けられていない側(裏
面)は平板状の金型で加圧する。この平板状の金型も、
前記の金型と同様な温度に加熱する。このようにするこ
とによって、木板に反りが生じるのを防止することがで
き、また木板の裏面からの吸湿などを防ぐことができ
る。なお、裏面から吸湿するのを防止するために、裏面
に塗装を施してもよい。
面)は平板状の金型で加圧する。この平板状の金型も、
前記の金型と同様な温度に加熱する。このようにするこ
とによって、木板に反りが生じるのを防止することがで
き、また木板の裏面からの吸湿などを防ぐことができ
る。なお、裏面から吸湿するのを防止するために、裏面
に塗装を施してもよい。
金型で加熱・加圧加工する前に、必要に応じて彫刻面
をガスバーナー等の炎で彫刻模様の凸部が赤くなる程度
に軽く焼くとよい。
をガスバーナー等の炎で彫刻模様の凸部が赤くなる程度
に軽く焼くとよい。
以下、本発明を一実施例により説明するが、本発明は
これを限定されるものではない。
これを限定されるものではない。
厚さ20mm、たて20cm、よこ30cmのナラ材を用い、これ
にNC加工により最深10mmの凹凸のある波形模様を荒彫り
した。しかる後、あらかじめ加熱した金型の表面をガス
バーナーの炎にさらして表面を加熱して金型の凸部が赤
く加熱された程度とし、この加熱した金型で荒彫りでで
きた彫刻模様の木部の表面を圧締することにより凹部が
黒く焼け、ほか彫刻面全面に、凸部になるほど薄く焦げ
目がつくように処理した。
にNC加工により最深10mmの凹凸のある波形模様を荒彫り
した。しかる後、あらかじめ加熱した金型の表面をガス
バーナーの炎にさらして表面を加熱して金型の凸部が赤
く加熱された程度とし、この加熱した金型で荒彫りでで
きた彫刻模様の木部の表面を圧締することにより凹部が
黒く焼け、ほか彫刻面全面に、凸部になるほど薄く焦げ
目がつくように処理した。
このように前処理した荒彫り品を、目的とする彫刻模
様を有する金型で加熱・加圧処理した。金型の温度は、
彫刻模様を有する金型の表面温度を450℃、荒彫り品の
裏面に当てる平板状の金型の表面温度を200℃とした。
加圧力は約80Kg/cm2で、彫刻面が1〜1.5mm位へこむ程
度に加圧した。加圧後の彫刻品を布等で強くこすって研
磨して仕上げた。その後、必要に応じてワックス、塗料
等を塗布すると美麗なる表面が得られる。
様を有する金型で加熱・加圧処理した。金型の温度は、
彫刻模様を有する金型の表面温度を450℃、荒彫り品の
裏面に当てる平板状の金型の表面温度を200℃とした。
加圧力は約80Kg/cm2で、彫刻面が1〜1.5mm位へこむ程
度に加圧した。加圧後の彫刻品を布等で強くこすって研
磨して仕上げた。その後、必要に応じてワックス、塗料
等を塗布すると美麗なる表面が得られる。
このようにして得た彫刻品は、単にNC加工のみにて仕
上げた彫刻品に比べて、アンテックな外観を有するだけ
でなく、湿度等によって彫刻模様が崩れるようなことが
ない、などの利点を有していた。
上げた彫刻品に比べて、アンテックな外観を有するだけ
でなく、湿度等によって彫刻模様が崩れるようなことが
ない、などの利点を有していた。
本発明は、上記のように下地彫刻したものを金型で加
圧・加熱成形するため、NC加工等の機械加工では得られ
ない緻密な細かい彫刻面が得られるとともに、加圧・加
熱によって木材の組織が変化し安定化するため、吸湿な
どによる彫刻面の変形が生じない。また、焦げ目などが
付けられるので、自然なアンテックな感じのものが得ら
れ、しかも木材の肌が残っているため感触もよく、かつ
時間の経過とともに木材特有の変色も楽しめる。
圧・加熱成形するため、NC加工等の機械加工では得られ
ない緻密な細かい彫刻面が得られるとともに、加圧・加
熱によって木材の組織が変化し安定化するため、吸湿な
どによる彫刻面の変形が生じない。また、焦げ目などが
付けられるので、自然なアンテックな感じのものが得ら
れ、しかも木材の肌が残っているため感触もよく、かつ
時間の経過とともに木材特有の変色も楽しめる。
Claims (1)
- 【請求項1】NC加工等により木板の表面に所定の下地彫
刻模様を刻設し、この加工木板面を、形成すべき彫刻模
様に相応する模様面を有する高温度に加熱した金型で加
圧加熱することを特徴とする木板のアンテック彫刻の仕
上加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10229288A JP2640489B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | アンテック彫刻の仕上加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10229288A JP2640489B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | アンテック彫刻の仕上加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01272404A JPH01272404A (ja) | 1989-10-31 |
JP2640489B2 true JP2640489B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=14323537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10229288A Expired - Lifetime JP2640489B2 (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | アンテック彫刻の仕上加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2640489B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104442145A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 毕节市茂森民间工艺品发展有限公司 | 一种根雕立体画的制作方法 |
CN104015239B (zh) * | 2014-05-19 | 2016-03-23 | 金寨县冠友盆景园艺有限公司 | 一种利用木材制作雕刻素材的方法 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP10229288A patent/JP2640489B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01272404A (ja) | 1989-10-31 |
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