JP2639523B2 - 感熱記録表示体 - Google Patents
感熱記録表示体Info
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- JP2639523B2 JP2639523B2 JP61286680A JP28668086A JP2639523B2 JP 2639523 B2 JP2639523 B2 JP 2639523B2 JP 61286680 A JP61286680 A JP 61286680A JP 28668086 A JP28668086 A JP 28668086A JP 2639523 B2 JP2639523 B2 JP 2639523B2
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- image
- resin
- film
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は温度による感熱体の可逆的な透明度変化を利
用して記録及び消去を行なう感熱記録表示体に関する。
用して記録及び消去を行なう感熱記録表示体に関する。
従来技術 可逆的な記録及び消去が可能な感熱記録材料として支
持体上にポリエステル、ポリアミド等の樹脂中に高級ア
ルコール、高級脂肪酸等の有機低分子物質を分散した感
熱層を設けたものが例えば特開昭54−119377号、同55−
154198号等で知られている。この種の記録材料による記
録、即ち画像形成及び消去は感熱層の温度による透明度
変化を利用したものである。
持体上にポリエステル、ポリアミド等の樹脂中に高級ア
ルコール、高級脂肪酸等の有機低分子物質を分散した感
熱層を設けたものが例えば特開昭54−119377号、同55−
154198号等で知られている。この種の記録材料による記
録、即ち画像形成及び消去は感熱層の温度による透明度
変化を利用したものである。
しかし、この記録材料の背面に層状着色物を配置して
表示体として利用した場合、表面の正反射の割合が多い
と見る角度により、照明光が重なり、その結果コントラ
ストが低くなって画像として認識できない場合がある。
表示体として利用した場合、表面の正反射の割合が多い
と見る角度により、照明光が重なり、その結果コントラ
ストが低くなって画像として認識できない場合がある。
目的 本発明の目的は表面の光の正反射を少なくし高コント
ラストの鮮明画像を形成できる感熱記録表示体を提供す
ることである。
ラストの鮮明画像を形成できる感熱記録表示体を提供す
ることである。
構成 本発明の感熱記録表示体は樹脂母材と、この樹脂母材
中に分散された有機低分子物質とを主成分としてなり、
温度に依存して透明度が可逆的に変化する感熱体を有す
る層状感熱部材の一方の面に表面光沢度が40％以下の粗
面化樹脂層又はフィルムを設けるか又は配置し、他方の
面に層状着色部材を配置したことを特徴とするものであ
る。
中に分散された有機低分子物質とを主成分としてなり、
温度に依存して透明度が可逆的に変化する感熱体を有す
る層状感熱部材の一方の面に表面光沢度が40％以下の粗
面化樹脂層又はフィルムを設けるか又は配置し、他方の
面に層状着色部材を配置したことを特徴とするものであ
る。
本発明表示体の記録原理は感熱体の温度による透明度
変化を利用したもので、これを図面によって説明する。
第１図において感熱体は例えばT0以下の常温では白濁不
透明状態にある。これをT1〜T2間の温度に加熱すると透
明になり、この状態でT0以下の常温に戻しても透明のま
まである。更にT3以上の温度に加熱すると、最大透明度
と最大不透明度との中間の半透明状態になる。次にこの
温度を下げて行くと、再び透明状態をとることなく、最
初の白濁不透明状態に戻る。なおこの不透明状態のもの
をT0〜T1間の温度に加熱した後、常温、即ちT0以下の温
度に冷却した場合には透明と不透明との間の状態をとる
ことができる。また前記、常温で透明になったものも再
びT3以上の温度に加熱し、常温に戻せば、再び白濁不透
明状態に戻る。即ち常温で不透明及び透明の両形態並び
にその中間状態をとることができる。
変化を利用したもので、これを図面によって説明する。
第１図において感熱体は例えばT0以下の常温では白濁不
透明状態にある。これをT1〜T2間の温度に加熱すると透
明になり、この状態でT0以下の常温に戻しても透明のま
まである。更にT3以上の温度に加熱すると、最大透明度
と最大不透明度との中間の半透明状態になる。次にこの
温度を下げて行くと、再び透明状態をとることなく、最
初の白濁不透明状態に戻る。なおこの不透明状態のもの
をT0〜T1間の温度に加熱した後、常温、即ちT0以下の温
度に冷却した場合には透明と不透明との間の状態をとる
ことができる。また前記、常温で透明になったものも再
びT3以上の温度に加熱し、常温に戻せば、再び白濁不透
明状態に戻る。即ち常温で不透明及び透明の両形態並び
にその中間状態をとることができる。
従って例えばこのような感熱体を有する層状感熱部材
全体をT1〜T2間の温度に加熱後、T0以下の常温に冷却し
て透明化し、ついでこれをサーマルヘッド等で部分的に
T3以上の温度に加熱しその部分を不透明化すれば、白色
画像が形成される。このような白色画像を有する層状感
熱部材の裏面に層状着色部材を配置すれば、この画像は
着色部材の色を背景に白色画像として認識できる。
全体をT1〜T2間の温度に加熱後、T0以下の常温に冷却し
て透明化し、ついでこれをサーマルヘッド等で部分的に
T3以上の温度に加熱しその部分を不透明化すれば、白色
画像が形成される。このような白色画像を有する層状感
熱部材の裏面に層状着色部材を配置すれば、この画像は
着色部材の色を背景に白色画像として認識できる。
一方、層状感熱部材全体をT3以上の温度に加熱した
後、T0以下の常温に戻し白濁、不透明化した後、サーマ
ルヘッド等で部分的にT1〜T2間の温度に加熱してその部
分を透明化すれば白色面に透明画像が形成される。そし
てこのような透明画像を有する層状感熱部材の裏面に着
色部材を配置すれば、この画像は白地を背景に着色部材
の色の画像として認識できる。
後、T0以下の常温に戻し白濁、不透明化した後、サーマ
ルヘッド等で部分的にT1〜T2間の温度に加熱してその部
分を透明化すれば白色面に透明画像が形成される。そし
てこのような透明画像を有する層状感熱部材の裏面に着
色部材を配置すれば、この画像は白地を背景に着色部材
の色の画像として認識できる。
以上のような層状感熱部材への記録及び消去は、少な
くとも104回程度繰り返すことができる。
くとも104回程度繰り返すことができる。
ここで層状感熱部材は、支持部材上に感熱体を皮膜と
して形成しても、また支持部材を用いることなく感熱体
をシート状に形成してもよい。
して形成しても、また支持部材を用いることなく感熱体
をシート状に形成してもよい。
ところで、層状感熱部材の裏面に着色部材を配置した
感熱表示体においては前述のように表面が鏡面に近いと
入射光が正反射し、見る角度により照明が目に入ったり
して画像が見づらいことがある。そこで本発明のように
層状感熱部材の表面を粗面化して光沢度を40％以下にす
れば表面での正反射が少なくなり、あらゆる角度から画
像を認識できる。なお、ここでの光沢度はJIS Z 8741 6
0℃鏡面光沢に相当するものである。
感熱表示体においては前述のように表面が鏡面に近いと
入射光が正反射し、見る角度により照明が目に入ったり
して画像が見づらいことがある。そこで本発明のように
層状感熱部材の表面を粗面化して光沢度を40％以下にす
れば表面での正反射が少なくなり、あらゆる角度から画
像を認識できる。なお、ここでの光沢度はJIS Z 8741 6
0℃鏡面光沢に相当するものである。
次に本発明の感熱記録表示体に用いられる各部材及び
材料について説明する。
材料について説明する。
層状感熱部材は例えば下記の方法により支持部材上に
皮膜として形成するかあるいはシート状として成形する
ことができる。
皮膜として形成するかあるいはシート状として成形する
ことができる。
１）樹脂母材及び有機低分子物質を溶媒中に溶解し、こ
れを支持部材上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮膜あるいは
シート状とする方法。
れを支持部材上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮膜あるいは
シート状とする方法。
２）樹脂母材のみを溶解させる溶媒に、樹脂母材を溶解
させ、その中に有機低分子物質を種々の方法で粉砕又は
分散し、これを支持部材上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮
膜あるいはシート状とする方法。
させ、その中に有機低分子物質を種々の方法で粉砕又は
分散し、これを支持部材上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮
膜あるいはシート状とする方法。
３）溶媒を用いず、樹脂母材と有機低分子物質を加熱溶
融、混合し、これを皮膜あるいはシート状に成形して冷
却する方法。
融、混合し、これを皮膜あるいはシート状に成形して冷
却する方法。
この場合の溶媒としては、有機低分子物質と樹脂母材
の種類によって各種のものを用いることが可能である。
例えばテトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、クロロホルム、四塩化炭素、エタ
ノール、トルエン、ベンゼン等の有機溶剤が挙げられ
る。
の種類によって各種のものを用いることが可能である。
例えばテトラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、クロロホルム、四塩化炭素、エタ
ノール、トルエン、ベンゼン等の有機溶剤が挙げられ
る。
なお、こうして形成される層状感熱部材においては、
有機低分子物質は樹脂母材中に微粒子として分散状態で
存在する。
有機低分子物質は樹脂母材中に微粒子として分散状態で
存在する。
層状感熱部材に使用される樹脂母材は有機低分子物質
を均一に分散保持した皮膜又はシートを形成すると共
に、最大透明時の透明度に影響を与える材料である。こ
のため樹脂母材は透明性が良く、機械的に安定で、且つ
成膜性の良い樹脂が好ましい。このような樹脂としては
ポリ塩化ビニル；塩化ビニル〜酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル〜酢酸ビニル〜ビニルアルコール共重合体、塩
化ビニル〜酢酸ビニル〜マレイン酸共重合体、塩化ビニ
ル〜アクリレート共重合体等の塩化ビニリデン〜塩化ビ
ニル共重合体、塩化ビニリデン〜アクリロニトリル共重
合体等の塩化ビニリデン系共重合体；ポリエステル；ポ
リアミド；ポリアクリレート又はポリメタクリレート或
いはアクリレート〜メタクリレート共重合体、シリコン
樹脂等が挙げられる。これらは単独で或いは２種以上混
合して使用される。
を均一に分散保持した皮膜又はシートを形成すると共
に、最大透明時の透明度に影響を与える材料である。こ
のため樹脂母材は透明性が良く、機械的に安定で、且つ
成膜性の良い樹脂が好ましい。このような樹脂としては
ポリ塩化ビニル；塩化ビニル〜酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル〜酢酸ビニル〜ビニルアルコール共重合体、塩
化ビニル〜酢酸ビニル〜マレイン酸共重合体、塩化ビニ
ル〜アクリレート共重合体等の塩化ビニリデン〜塩化ビ
ニル共重合体、塩化ビニリデン〜アクリロニトリル共重
合体等の塩化ビニリデン系共重合体；ポリエステル；ポ
リアミド；ポリアクリレート又はポリメタクリレート或
いはアクリレート〜メタクリレート共重合体、シリコン
樹脂等が挙げられる。これらは単独で或いは２種以上混
合して使用される。
一方、有機低分子物質は第１図の温度T0〜T3を選定す
ることに応じて適宜選択すればよいが、融点30〜200
℃、特に50〜150℃程度のものが好ましい。このような
有機低分子物質としてはアルカノール；アルカンジオー
ル；ハロゲンアルカノールまたはハロゲンアルカンジオ
ール；アルキルアミン；アルカン；アルケン；アルキ
ン；ハロゲンアルカン；ハロゲンアルケン、ハロゲンア
ルキン；シクロアルカン；シクロアルケン；シクロアル
キン；飽和または不飽和モノまたはジカルボン酸または
これらのエステル、アミド、またはアンモニウム塩；飽
和または不飽和ハロゲン脂肪酸またはこれらのエステ
ル、アミド、またはアンモニウム塩；アリルカルボン酸
またはそれらのエステル、アミドまたはアンモニウム
塩；ハロゲンアリルカルボン酸またはそれらのエステ
ル、アミド、またはアンモニウム塩；チオアルコール；
チオカルボン酸またはそれらのエステル、アミン、また
はアンモニウム塩；チオアルコールのカルボン酸エステ
ル等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上混合し
て使用される。これらの化合物の炭素数は10〜60、好ま
しくは10〜38、特に10〜30が好ましい。エステル中のア
ルコール基部分は飽和していても飽和していなくてもよ
く、またハロゲン置換されていてもよい。いずれにして
も有機低分子物質は分子中に酸素、窒素、硫黄及びハロ
ゲンの少くとも１種、例えば−OH,−COOH,−CONH,−COO
R,−NH−，−NH2,−Ｓ−，−Ｓ−Ｓ−，−Ｏ−，ハロゲ
ン等を含む化合物であることが好ましい。
ることに応じて適宜選択すればよいが、融点30〜200
℃、特に50〜150℃程度のものが好ましい。このような
有機低分子物質としてはアルカノール；アルカンジオー
ル；ハロゲンアルカノールまたはハロゲンアルカンジオ
ール；アルキルアミン；アルカン；アルケン；アルキ
ン；ハロゲンアルカン；ハロゲンアルケン、ハロゲンア
ルキン；シクロアルカン；シクロアルケン；シクロアル
キン；飽和または不飽和モノまたはジカルボン酸または
これらのエステル、アミド、またはアンモニウム塩；飽
和または不飽和ハロゲン脂肪酸またはこれらのエステ
ル、アミド、またはアンモニウム塩；アリルカルボン酸
またはそれらのエステル、アミドまたはアンモニウム
塩；ハロゲンアリルカルボン酸またはそれらのエステ
ル、アミド、またはアンモニウム塩；チオアルコール；
チオカルボン酸またはそれらのエステル、アミン、また
はアンモニウム塩；チオアルコールのカルボン酸エステ
ル等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上混合し
て使用される。これらの化合物の炭素数は10〜60、好ま
しくは10〜38、特に10〜30が好ましい。エステル中のア
ルコール基部分は飽和していても飽和していなくてもよ
く、またハロゲン置換されていてもよい。いずれにして
も有機低分子物質は分子中に酸素、窒素、硫黄及びハロ
ゲンの少くとも１種、例えば−OH,−COOH,−CONH,−COO
R,−NH−，−NH2,−Ｓ−，−Ｓ−Ｓ−，−Ｏ−，ハロゲ
ン等を含む化合物であることが好ましい。
更に具体的にはこれら化合物にはラウリン酸、ドデカ
ン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、ベヘン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、
オレイン酸等の高級脂肪酸；ステアリン酸メチル、ステ
アリン酸テトラデシル、ステアリン酸オクタデシル、ラ
ウリン酸オクタデシル、パルミチン酸テトラデシル、ベ
ヘン酸ドコシル等の高級脂肪酸のエステル； C16H33−Ｏ−C16H33,C16H33−Ｓ−C16H33 C18H37−Ｓ−C18H37,C12H25−Ｓ−C12H25 C19H39−Ｓ−C19H39,C12H25−Ｓ−Ｓ−C12H25 等のエーテル又はチオエーテル等がある。
ン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、
ステアリン酸、ベヘン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、
オレイン酸等の高級脂肪酸；ステアリン酸メチル、ステ
アリン酸テトラデシル、ステアリン酸オクタデシル、ラ
ウリン酸オクタデシル、パルミチン酸テトラデシル、ベ
ヘン酸ドコシル等の高級脂肪酸のエステル； C16H33−Ｏ−C16H33,C16H33−Ｓ−C16H33 C18H37−Ｓ−C18H37,C12H25−Ｓ−C12H25 C19H39−Ｓ−C19H39,C12H25−Ｓ−Ｓ−C12H25 等のエーテル又はチオエーテル等がある。
なお感熱層中の有機低分子物質と樹脂母材との割合は
重量比で1:0.5−1:16程度が好ましい。樹脂母材の比率
がこれ以下になると、有機低分子物質を樹脂母材中に保
持した膜を形成することが困難となり、一方、これ以上
になると、有機低分子物質の量が少ないため、不透明化
が困難となる。
重量比で1:0.5−1:16程度が好ましい。樹脂母材の比率
がこれ以下になると、有機低分子物質を樹脂母材中に保
持した膜を形成することが困難となり、一方、これ以上
になると、有機低分子物質の量が少ないため、不透明化
が困難となる。
また、着色部材は支持部材上に着色層を形成したもの
でも、また支持部材自体を着色したものでもよく、皮膜
状、シート状あるいはボード状であってもよい。
でも、また支持部材自体を着色したものでもよく、皮膜
状、シート状あるいはボード状であってもよい。
着色部材は、着色顔料又は染料及び必要あれば樹脂結
着剤を含む溶液又は分散液を、支持部材、例えば層状感
熱部材、あるいは紙、プラスチックフィルム、ガラス
板、金属板上に塗布するか、あるいは着色顔料又は染料
を結着剤と混練し、シート状に成形することにより作る
ことができる。ここで着色顔料又は染料としては公知の
ものが使用できる。また着色部材としては印刷用カラー
コート紙のような市販品がそのまま使用できる。
着剤を含む溶液又は分散液を、支持部材、例えば層状感
熱部材、あるいは紙、プラスチックフィルム、ガラス
板、金属板上に塗布するか、あるいは着色顔料又は染料
を結着剤と混練し、シート状に成形することにより作る
ことができる。ここで着色顔料又は染料としては公知の
ものが使用できる。また着色部材としては印刷用カラー
コート紙のような市販品がそのまま使用できる。
以上のような感熱表示体の表面を粗面化する方法とし
ては次のような方法が挙げられる。
ては次のような方法が挙げられる。
１）表面に樹脂溶液等を塗布し、乾燥条件の調整により
粗面化する。
粗面化する。
２）表面に樹脂と白色または淡色顔料とを含む分散液を
塗布する。
塗布する。
３）表面が粗面化されたフィルムを接着するか又は別体
として配置する。
として配置する。
ここで用いられる白色又は淡色顔料としては例えば、
シリカ、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン樹脂等の無機及び有機の微粉末が挙げられる。
シリカ、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウム、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン樹脂等の無機及び有機の微粉末が挙げられる。
また樹脂としては慣用のものが用いられ、例えば、ポ
リビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル
酸、デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース樹
脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、
ポリエステル、フッ素樹脂、けい酸樹脂、天然ゴム、塩
化ゴム、ブタジエンゴム、オレフィンゴム、フェノール
樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
イミド等のような水溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマ
ルジョン形成性のものを用いることができる。
リビニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル
酸、デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石油樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セルロース樹
脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボネート、
ポリエステル、フッ素樹脂、けい酸樹脂、天然ゴム、塩
化ゴム、ブタジエンゴム、オレフィンゴム、フェノール
樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
イミド等のような水溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマ
ルジョン形成性のものを用いることができる。
以下に本発明を実施例によって説明する。なお「部」
及び「％」はいずれも重量基準である。
及び「％」はいずれも重量基準である。
実施例１ ベヘン酸 5部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（UCC製VYHH） 13部 テトラヒドロフラン 82部 よりなる成分を混合し均一に溶解、これを、一方の面に
予めシラン系樹脂をコーティングして粗面化した厚さ50
μのポリエステルフィルム（光沢度30％：東レ（株）
製）の他方の面にワイヤーバーで塗布し乾燥して厚さ15
μｍの感熱層を設けた。更にこのフィルムの粗面化層と
は反対の面に黒色画用紙を別体として配置し、本発明の
感熱記録表示体を得た。
予めシラン系樹脂をコーティングして粗面化した厚さ50
μのポリエステルフィルム（光沢度30％：東レ（株）
製）の他方の面にワイヤーバーで塗布し乾燥して厚さ15
μｍの感熱層を設けた。更にこのフィルムの粗面化層と
は反対の面に黒色画用紙を別体として配置し、本発明の
感熱記録表示体を得た。
次にこの表示体全体を65℃まで加熱した後、室温まで
冷却すると、感熱層膜は透明となり、表示体は黒色とな
った。この表示体の感熱層面にサーマルヘッドにより印
字記録を行なったところ、黒地を背景として白色の鮮明
な画像が形成された。
冷却すると、感熱層膜は透明となり、表示体は黒色とな
った。この表示体の感熱層面にサーマルヘッドにより印
字記録を行なったところ、黒地を背景として白色の鮮明
な画像が形成された。
次にこの表示体の感熱層面全体を65℃まで加熱した
後、室温まで冷却すると、白色画像部分が透明となり、
ついで上記と同様に、サーマルヘッドにより印字記録を
行ったところ、黒地を背景として白色の鮮明な画像が形
成された。
後、室温まで冷却すると、白色画像部分が透明となり、
ついで上記と同様に、サーマルヘッドにより印字記録を
行ったところ、黒地を背景として白色の鮮明な画像が形
成された。
この操作を1000回以上くり返しても、同様に画像を形
成することができた。
成することができた。
こうして形成された画像をいろいろな角度から見ても
照明光の正反射による画像の見えにくさはなかった。
照明光の正反射による画像の見えにくさはなかった。
またこの画像をプリンターで印刷したところ、鮮明な
複写画像が得られた。
複写画像が得られた。
実施例２ 実施例１の感熱層形成溶液における塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体に代えて、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体を用いた以外は同様な感熱皮膜形成用溶
液を用い、厚さ75μｍのポリエステルフィルム上に、実
施例１と同様にして厚さ10μｍの感熱層を形成した。こ
の感熱層は白色であった。
ビニル共重合体に代えて、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体を用いた以外は同様な感熱皮膜形成用溶
液を用い、厚さ75μｍのポリエステルフィルム上に、実
施例１と同様にして厚さ10μｍの感熱層を形成した。こ
の感熱層は白色であった。
この感熱層面に厚さ21μｍの弗素系樹脂フィルム（光
沢度18％：旭硝子（株）製アフレックス＃21Nつや消し
タイプ）を別体として配置し、弗素系樹脂フィルムとは
反対の面に黒色のカラーコート紙を別体として配置する
ことにより本発明の感熱記録表示体を得た。
沢度18％：旭硝子（株）製アフレックス＃21Nつや消し
タイプ）を別体として配置し、弗素系樹脂フィルムとは
反対の面に黒色のカラーコート紙を別体として配置する
ことにより本発明の感熱記録表示体を得た。
次に、この表示体を用いて実施例１と同様にして印刷
原稿をサーマルヘッドにより印字記録を行なったとこ
ろ、黒地に白色の鮮明な画像が得られた。
原稿をサーマルヘッドにより印字記録を行なったとこ
ろ、黒地に白色の鮮明な画像が得られた。
また、この画像を実施例１と同様にプリンターで印刷
したところ、鮮明な複写画像が得られた。
したところ、鮮明な複写画像が得られた。
なお前述のようにして形成された印字画像をいろいろ
な角度から見ても照明光の正反射による画像の見えにく
さはなかった。
な角度から見ても照明光の正反射による画像の見えにく
さはなかった。
実施例３ 実施例１の感熱層形成溶液における塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体に代えて、ポリエステル樹脂（東洋紡社
製バイロン200）を用い、またベヘン酸に代えてステア
リン酸を用いた以外は同様な感熱層形成用溶液を用い、
厚さ75μｍのポリエステルフィルム上に、実施例１と同
様にして厚さ20μｍの感熱層を形成した。この感熱層は
白色であった。
ビニル共重合体に代えて、ポリエステル樹脂（東洋紡社
製バイロン200）を用い、またベヘン酸に代えてステア
リン酸を用いた以外は同様な感熱層形成用溶液を用い、
厚さ75μｍのポリエステルフィルム上に、実施例１と同
様にして厚さ20μｍの感熱層を形成した。この感熱層は
白色であった。
ついで感熱層とは反対のフィルム面に、 シリカ微粉末（吸油量65ml/100g） 2部 塩化ビニリデン樹脂 10部 メチルエチルケトン 80部 よりなる組成物をボールミルを用いて24時間、分散した
分散液をワイヤーバーを用いて塗布乾燥し厚さ２μｍの
粗面化樹脂層（光沢度10％）を設けた。
分散液をワイヤーバーを用いて塗布乾燥し厚さ２μｍの
粗面化樹脂層（光沢度10％）を設けた。
更にこの粗面化樹脂層とは反対の面に黒色画用紙を別
体として配置し、本発明の感熱記録表示体を得た。
体として配置し、本発明の感熱記録表示体を得た。
次にこの表示体を用いて実施例１と同様にして印刷原
稿をサーマルヘッドにより印字記録を行なったところ、
黒地に白色の鮮明な画像が得られた。
稿をサーマルヘッドにより印字記録を行なったところ、
黒地に白色の鮮明な画像が得られた。
また、この画像を実施例１と同様にプリンターで印刷
したところ、鮮明な複写感像が得られた。
したところ、鮮明な複写感像が得られた。
なお前述のように形成された印字画像をいろいろな角
度から見ても照明光の正反射による画像の見えにくさは
なかった。
度から見ても照明光の正反射による画像の見えにくさは
なかった。
比較例 実施例１と同じ感熱皮膜形成用溶液を用いて厚さ75μ
ｍのポリエステルフィルム上に実施例１と同様にして厚
さ15μｍの感熱層を形成した。この感熱層は白色であっ
た。なおこのフィルムの支持体表面の光沢度は70％であ
った。次にこのフィルムの感熱層側に黒色画用紙を別体
として配置し、画熱記録表示体を得た。
ｍのポリエステルフィルム上に実施例１と同様にして厚
さ15μｍの感熱層を形成した。この感熱層は白色であっ
た。なおこのフィルムの支持体表面の光沢度は70％であ
った。次にこのフィルムの感熱層側に黒色画用紙を別体
として配置し、画熱記録表示体を得た。
この表示体においてはサーマルヘッドでの印字記録及
び加熱消去は実施例１と同様にできたが、形成された画
像を見ると、照明光が正反射する角度では画像を認識す
ることができなかった。
び加熱消去は実施例１と同様にできたが、形成された画
像を見ると、照明光が正反射する角度では画像を認識す
ることができなかった。
効果 本発明の感熱記録表示体は以上のように粗面化樹脂層
又はフィルムによって表面の光沢度を40％以下としたの
で、室内の照明光、室外の日光等の影響を受けることな
く、いろいろな角度から安定した画像を認識できる等の
利点を有している。
又はフィルムによって表面の光沢度を40％以下としたの
で、室内の照明光、室外の日光等の影響を受けることな
く、いろいろな角度から安定した画像を認識できる等の
利点を有している。
第１図は本発明感熱記録表示体の記録及び消去原理の説
明図である。
明図である。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂母材と、この樹脂母材中に分散された
有機低分子物質とを主成分としてなり、温度に依存して
透明度が可逆的に変化する感熱体を有する層状感熱部材
の一方の面に表面光沢度が40％以下の粗面化樹脂層又は
フイルムを設けるか又は配置し、他方の面に層状着色部
材を配置してなる感熱記録表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286680A JP2639523B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱記録表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61286680A JP2639523B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱記録表示体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139784A JPS63139784A (ja) | 1988-06-11 |
| JP2639523B2 true JP2639523B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=17707575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61286680A Expired - Lifetime JP2639523B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱記録表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639523B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2787847B2 (ja) * | 1988-09-19 | 1998-08-20 | 大日本印刷株式会社 | 反復熱記録方法 |
| JP2593828B2 (ja) * | 1988-10-06 | 1997-03-26 | 株式会社リコー | 可逆性感熱記録材料 |
| JPH03180388A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-06 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| JPH03180389A (ja) * | 1989-12-11 | 1991-08-06 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| JPH06148827A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-05-27 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 表示装置および表示方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551890Y2 (ja) * | 1973-12-31 | 1980-01-18 | ||
| DE2907352A1 (de) * | 1979-02-24 | 1980-08-28 | Dabisch Tipp Ex Tech | Koerper mit reversiblen, fixierbaren und temperaturveraenderlichen lichtextinktionen |
| JPS6136998Y2 (ja) * | 1981-01-17 | 1986-10-27 |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61286680A patent/JP2639523B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63139784A (ja) | 1988-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |