JP2637900B2 - 外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体 - Google Patents
外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体Info
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- JP2637900B2 JP2637900B2 JP5139975A JP13997593A JP2637900B2 JP 2637900 B2 JP2637900 B2 JP 2637900B2 JP 5139975 A JP5139975 A JP 5139975A JP 13997593 A JP13997593 A JP 13997593A JP 2637900 B2 JP2637900 B2 JP 2637900B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、道路橋等に用いられる
外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体に
関するものである。
外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】昨今、道路橋等においては外ケーブル構
造体が用いられることがある。図１８に示すように、外
ケーブル構造体は上床版１０１、下床版１０３、側版１
０５、１０７からなるコンクリート枠体の側版１０５、
１０７間に緊張材１０９を設け、この緊張材１０９の中
央部をデビエータ１１１で下床版１０９に固定し、緊張
材１０９を側版１０５の外部からジャッキ１１３で引張
ることにより得られる。なお、１１０は定着具である。
造体が用いられることがある。図１８に示すように、外
ケーブル構造体は上床版１０１、下床版１０３、側版１
０５、１０７からなるコンクリート枠体の側版１０５、
１０７間に緊張材１０９を設け、この緊張材１０９の中
央部をデビエータ１１１で下床版１０９に固定し、緊張
材１０９を側版１０５の外部からジャッキ１１３で引張
ることにより得られる。なお、１１０は定着具である。
【０００３】あるいは、図１９に示すように、最終的に
は一体となる２つのコンクリート構造物１１５、１１７
に緊張材１１９を配置し、ジャッキ１２１で２つの構造
物１１５、１１７を押し広げ、ジャッキスペース１２３
にコンクリートを打設して、外ケーブル構造体を得る。
なお１２１は定着具である。
は一体となる２つのコンクリート構造物１１５、１１７
に緊張材１１９を配置し、ジャッキ１２１で２つの構造
物１１５、１１７を押し広げ、ジャッキスペース１２３
にコンクリートを打設して、外ケーブル構造体を得る。
なお１２１は定着具である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法によって外ケーブル構造体を製造しようとすると、
側版１０５の外側からジャッキ１１３で強い引張り力を
与えなければならず、ジャッキ１１３等の作業スペース
を広く確保する必要があり、連続桁等を構築する場合に
は不向きである。また後者の場合、大掛かりな装置が必
要であり、後から打設するコンクリートと、元のコンク
リート構造物との一体性が保証されない。 本発明は、
このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、構造物の外側に広い作業スペースが必要で
なく、連続桁等を構築する場合にも用いることができ、
コンクリートの一体性が保証された外ケーブル構造体お
よびその製造方法を提供することにある。
方法によって外ケーブル構造体を製造しようとすると、
側版１０５の外側からジャッキ１１３で強い引張り力を
与えなければならず、ジャッキ１１３等の作業スペース
を広く確保する必要があり、連続桁等を構築する場合に
は不向きである。また後者の場合、大掛かりな装置が必
要であり、後から打設するコンクリートと、元のコンク
リート構造物との一体性が保証されない。 本発明は、
このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、構造物の外側に広い作業スペースが必要で
なく、連続桁等を構築する場合にも用いることができ、
コンクリートの一体性が保証された外ケーブル構造体お
よびその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明は、上床版と下床版と側版からなるコンク
リート枠体の両側版に緊張材の両端を固定する工程と、
（ｂ）前記緊張材の中央部付近を下床版側に引張って、
下床版に固定する工程と、を具備する外ケーブル構造体
の製造方法および、それによって得られる外ケーブル構
造体である。
ために本発明は、上床版と下床版と側版からなるコンク
リート枠体の両側版に緊張材の両端を固定する工程と、
（ｂ）前記緊張材の中央部付近を下床版側に引張って、
下床版に固定する工程と、を具備する外ケーブル構造体
の製造方法および、それによって得られる外ケーブル構
造体である。
【０００６】
【作用】本発明では、作業の大部分を構造物のスペース
内で行え、外ケーブル構造体の外側に広い作業スペース
を必要としないので、連続桁等を構築する場合にも用い
ることができる。また、構造物の一体性も保証できる。
内で行え、外ケーブル構造体の外側に広い作業スペース
を必要としないので、連続桁等を構築する場合にも用い
ることができる。また、構造物の一体性も保証できる。
【０００７】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る外ケ
ーブル構造体のコンクリート枠体を示すものである。こ
のコンクリート枠体は上床版１、下床版３、側版５、７
からなる。側版５の上方に箱ぬき部９を設ける。側版７
の上方には箱ぬき部１０を設け、その外側にプレート１
１、ラムチェア１３、ジャッキ１５を設ける。なお、８
は補強用の繊維補強プラスチック（ＦＲＰ、Fiber Rein
forced Plastic）である。
に説明する。図１は、本発明の第１の実施例に係る外ケ
ーブル構造体のコンクリート枠体を示すものである。こ
のコンクリート枠体は上床版１、下床版３、側版５、７
からなる。側版５の上方に箱ぬき部９を設ける。側版７
の上方には箱ぬき部１０を設け、その外側にプレート１
１、ラムチェア１３、ジャッキ１５を設ける。なお、８
は補強用の繊維補強プラスチック（ＦＲＰ、Fiber Rein
forced Plastic）である。
【０００８】図２は、箱ぬき部９の近傍の拡大図であ
り、円筒状の箱ぬき部９に図３に示すようなプラスチッ
ク性のガイド１７をはめ込む。図３に示すようにガイド
１７には多数の溝２０が形成され、この溝２０にＦＲＰ
１９が挿入される。
り、円筒状の箱ぬき部９に図３に示すようなプラスチッ
ク性のガイド１７をはめ込む。図３に示すようにガイド
１７には多数の溝２０が形成され、この溝２０にＦＲＰ
１９が挿入される。
【０００９】図２に示すように複数本のＦＲＰ１９を箱
ぬき部９に配置する。そして図４に示すように、複数の
孔２５が設けられたコンクリートブロック（デビエー
タ）２３の孔２５にそれぞれのＦＲＰ１９を通す。なお
２４は、このコンクリートブロック２３を下床版３に固
定するためのボルト孔である。
ぬき部９に配置する。そして図４に示すように、複数の
孔２５が設けられたコンクリートブロック（デビエー
タ）２３の孔２５にそれぞれのＦＲＰ１９を通す。なお
２４は、このコンクリートブロック２３を下床版３に固
定するためのボルト孔である。
【００１０】次に、図５に示すようにＦＲＰ１９をコン
クリートブロック２３に通した後、図２に示すように箱
ぬき部９にモルタルやエポキシ樹脂等を打設して、ＦＲ
Ｐ１９を定着する。
クリートブロック２３に通した後、図２に示すように箱
ぬき部９にモルタルやエポキシ樹脂等を打設して、ＦＲ
Ｐ１９を定着する。
【００１１】図５に示すように、コンクリートブロック
２３を定着側に移動させた後、１本のＦＲＰをジャッキ
１５に連結する。
２３を定着側に移動させた後、１本のＦＲＰをジャッキ
１５に連結する。
【００１２】図６は、ジャッキ１５付近の拡大図であ
る。側版７にプレート１１が固設され、このプレート１
１にラムチェア１３が設けられ、ラムチェア１３にジャ
ッキ１５が設けられる。
る。側版７にプレート１１が固設され、このプレート１
１にラムチェア１３が設けられ、ラムチェア１３にジャ
ッキ１５が設けられる。
【００１３】図７は、プレート１１の断面図である。プ
レート１１は後にＡ−Ａ面で切断できるように２層構造
とされる。図６に示すように１本のＦＲＰ１９をジャッ
キ１５に連結し、ジャッキ１５でＦＲＰ１９を引張り、
ＦＲＰ１９に所定の初期緊張力を与え、クサビ２７でＦ
ＲＰ１９を固定する。１本のＦＲＰ１９をクサビ２７で
固定し終わると、次のＦＲＰ１９をジャッキ１５に連結
して同様に初期緊張力を与え、クサビ２７で固定する。
このようにして、すべてのＦＲＰ１９に初期緊張力を与
え終わると、箱ぬき部１０にモルタルやエポキシ樹脂等
を打設して定着を行う。モルタル等が硬化すると図６、
図７のＡ−Ａ面でプレート１１と共にＦＲＰ１９を切断
する。
レート１１は後にＡ−Ａ面で切断できるように２層構造
とされる。図６に示すように１本のＦＲＰ１９をジャッ
キ１５に連結し、ジャッキ１５でＦＲＰ１９を引張り、
ＦＲＰ１９に所定の初期緊張力を与え、クサビ２７でＦ
ＲＰ１９を固定する。１本のＦＲＰ１９をクサビ２７で
固定し終わると、次のＦＲＰ１９をジャッキ１５に連結
して同様に初期緊張力を与え、クサビ２７で固定する。
このようにして、すべてのＦＲＰ１９に初期緊張力を与
え終わると、箱ぬき部１０にモルタルやエポキシ樹脂等
を打設して定着を行う。モルタル等が硬化すると図６、
図７のＡ−Ａ面でプレート１１と共にＦＲＰ１９を切断
する。
【００１４】次に、図８に示すように上床版１の下面に
ジャッキ３１を配設し、このジャッキ３１でコンクリー
トブロック２３を押圧する。図９に示すようにジャッキ
３１でコンクリートブロック２３を押圧し、コンクリー
トブロック２３が下床版３に接すると、コンクリートブ
ロック２３の孔２４にボルトを通して、このボルトによ
りコンクリートブロック２３を下床版３に固定する。そ
してジャッキ３１を取り除く。
ジャッキ３１を配設し、このジャッキ３１でコンクリー
トブロック２３を押圧する。図９に示すようにジャッキ
３１でコンクリートブロック２３を押圧し、コンクリー
トブロック２３が下床版３に接すると、コンクリートブ
ロック２３の孔２４にボルトを通して、このボルトによ
りコンクリートブロック２３を下床版３に固定する。そ
してジャッキ３１を取り除く。
【００１５】図１０はＦＲＰ１９の最終的な張力Ｐを計
算するための説明図であり、Ｃ１は初期状態のＦＲＰ１
９を示し、Ｃ２は下床版３に固定された状態（最終状
態）のＦＲＰ１９を示す。
算するための説明図であり、Ｃ１は初期状態のＦＲＰ１
９を示し、Ｃ２は下床版３に固定された状態（最終状
態）のＦＲＰ１９を示す。
【００１６】２Ｌ：スパン θi ：初期状態のたわみ角 θμ：最終状態のたわみ角 Ｅ：ＦＲＰ１９の弾性係数 Ａ：ＦＲＰ１９の断面積 とすれば、最終的な張力Ｐは Ｐ＝（１／ｃｏｓθμ−１／cos θi ）／（１／cos θ
i ）・（ＥＡ） となる。なお、撓み、摩擦等は別途考慮する必要があ
る。
i ）・（ＥＡ） となる。なお、撓み、摩擦等は別途考慮する必要があ
る。
【００１７】本実施例では、ＦＲＰ１９に所定の緊張力
を与える場合、上床版１に配設されたジャッキ３１を用
いて行うので、作業の大部分をコンクリート枠体内のス
ペースで行え、外部に広い作業スペースを必要としない
ので、連続桁等を構築する場合にも用いることができ
る。また、コンクリートの一体性も保証される。また、
複数のＦＲＰ１９をコンクリートブロック２３の複数の
孔２５にそれぞれ通すようにしているので、ＦＲＰ１の
損傷を避けることができ、さらに、ＦＲＰ１９を側版
５、７に定着する場合、モルタル等を用いるようにして
いるので腐食を避けることができる。
を与える場合、上床版１に配設されたジャッキ３１を用
いて行うので、作業の大部分をコンクリート枠体内のス
ペースで行え、外部に広い作業スペースを必要としない
ので、連続桁等を構築する場合にも用いることができ
る。また、コンクリートの一体性も保証される。また、
複数のＦＲＰ１９をコンクリートブロック２３の複数の
孔２５にそれぞれ通すようにしているので、ＦＲＰ１の
損傷を避けることができ、さらに、ＦＲＰ１９を側版
５、７に定着する場合、モルタル等を用いるようにして
いるので腐食を避けることができる。
【００１８】図１１、図１２は側版５の上方の箱ぬき部
の他の形状を示したものである。図１０に示すように箱
ぬき部９ａを円錐形状にしたり、図１１に示すように箱
ぬき部９ｂを径の異なる多段階の円筒形状にしてもよ
い。なお２１は、補強用のＦＲＰである。
の他の形状を示したものである。図１０に示すように箱
ぬき部９ａを円錐形状にしたり、図１１に示すように箱
ぬき部９ｂを径の異なる多段階の円筒形状にしてもよ
い。なお２１は、補強用のＦＲＰである。
【００１９】図１３は、ＦＲＰ１９に所定の緊張力を与
えるのに下床版３側に設けられたジャッキ３７を用いて
行う例を示している。すなわち、下床版３に固定部３
３、３５を設け、この固定部３３に連結線３６の一端を
固定し、この連結線３６をコンクリートブロック２３に
設けられた係合部３８に係合させ、連結線３６の他端を
ジャッキ３７に連結し、ジャッキ３７を図中Ｃ方向に引
張ることによりコンクリートブロック２３を下床版３に
移動させ、最終的にコンクリートブロック２３をボルト
で下床版３に固定する。
えるのに下床版３側に設けられたジャッキ３７を用いて
行う例を示している。すなわち、下床版３に固定部３
３、３５を設け、この固定部３３に連結線３６の一端を
固定し、この連結線３６をコンクリートブロック２３に
設けられた係合部３８に係合させ、連結線３６の他端を
ジャッキ３７に連結し、ジャッキ３７を図中Ｃ方向に引
張ることによりコンクリートブロック２３を下床版３に
移動させ、最終的にコンクリートブロック２３をボルト
で下床版３に固定する。
【００２０】前述した各例は、ＦＲＰを用いた例につい
て説明したが、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼材等を用いて、外ケー
ブル構造体を構築することもできる。図１４はＰＣ鋼線
４１を用いる場合のコンクリートブロック２３ａの近辺
の斜視図である。このコンクリートブロック２３ａには
１つの孔４０を開けておき、この孔４０にＰＣ鋼線４１
を通し、ジャッキ３１で押圧するものである。
て説明したが、ＰＣ鋼線、ＰＣ鋼材等を用いて、外ケー
ブル構造体を構築することもできる。図１４はＰＣ鋼線
４１を用いる場合のコンクリートブロック２３ａの近辺
の斜視図である。このコンクリートブロック２３ａには
１つの孔４０を開けておき、この孔４０にＰＣ鋼線４１
を通し、ジャッキ３１で押圧するものである。
【００２１】また図１５に示すように、コンクリートブ
ロック２３ｂに溝４２を設け、この溝４２にＰＣ鋼線４
１が嵌合するように配置し、ジャッキ３１で押圧しても
よい。 また図１６に示すように、鋼性フレーム２３ｃ
内にシース４３を設け、このシース４３内にＰＣ鋼線４
１を通し、鋼性フレーム２３ｃをジャッキ３１で押圧し
て下床版３側に押圧するようにしてもよい。この場合、
鋼性フレーム２３ｃが下床版３に接すると、鋼性フレー
ム２３ｃをボルトで下床版３で固定した後、図１７に示
すように鋼性フレーム２３ｃ内にコンクリート４５を打
設し固化させる
ロック２３ｂに溝４２を設け、この溝４２にＰＣ鋼線４
１が嵌合するように配置し、ジャッキ３１で押圧しても
よい。 また図１６に示すように、鋼性フレーム２３ｃ
内にシース４３を設け、このシース４３内にＰＣ鋼線４
１を通し、鋼性フレーム２３ｃをジャッキ３１で押圧し
て下床版３側に押圧するようにしてもよい。この場合、
鋼性フレーム２３ｃが下床版３に接すると、鋼性フレー
ム２３ｃをボルトで下床版３で固定した後、図１７に示
すように鋼性フレーム２３ｃ内にコンクリート４５を打
設し固化させる
【００２２】。
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、作業を構造物のスペース内で行え、連続桁等を構
築する場合にも用いることができ、コンクリートの一体
性が保証された外ケーブル構造体およびその製造方法を
提供することができる。
れば、作業を構造物のスペース内で行え、連続桁等を構
築する場合にも用いることができ、コンクリートの一体
性が保証された外ケーブル構造体およびその製造方法を
提供することができる。
【図１】 コンクリート枠体の側面図
【図２】 側版２の上部の拡大図
【図３】 ガイド１７を示す図
【図４】 コンクリートブロック２３の斜視図
【図５】 ＦＲＰ１９に初期緊張力を与えている状態の
説明図
説明図
【図６】 ジャッキ１５近辺の拡大図
【図７】 プレート１１の断面図
【図８】 ジャッキ３１を設置した状態の説明図
【図９】 コンクリートブロック２３が下床版３に接し
た状態の説明図
た状態の説明図
【図１０】 ＦＲＰ１９の最終的な張力Ｐを計算するた
めの説明図
めの説明図
【図１１】 箱ぬき部の他の形状を示す図
【図１２】 箱ぬき部の他の形状を示す図
【図１３】 下床版３側にジャッキ３７を設けて、コン
クリートブロック２３を下床版３側に移動させる場合の
説明図
クリートブロック２３を下床版３側に移動させる場合の
説明図
【図１４】 ＰＣ鋼線４１を用いた場合のコンクリート
ブロック２３ａ付近の斜視図
ブロック２３ａ付近の斜視図
【図１５】 ＰＣ鋼線４１を用いた場合のコンクリート
ブロック２３ｂ付近の斜視図
ブロック２３ｂ付近の斜視図
【図１６】 鋼性フレーム２３ｃの斜視図
【図１７】 コンクリートが打設された鋼性フレーム２
３ｃを示す図
３ｃを示す図
【図１８】 従来の外ケーブル構造体を示す図
【図１９】 従来の外ケーブル構造体を示す図
１……上床版 ３……下床版 ５、７……側版 １５……ジャッキ １９……ＦＲＰ ２３、２３ａ、２３ｂ……コンクリートブロック ２３ｃ……鋼性フレーム ３１、３７……ジャッキ
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）上床版と下床版と側版からなるコ
ンクリート枠体の両側版に緊張材の両端を固定する工程
と、 （ｂ）前記緊張材の中央部付近を下床版側に引張って、
下床版に固定する工程と、 を具備する外ケーブル構造体の製造方法。 - 【請求項２】 前記緊張材は繊維補強プラスチックであ
る請求項１記載の外ケーブル構造体の製造方法。 - 【請求項３】 前記緊張材はＰＣ鋼材またはＰＣ鋼線で
ある請求項１記載の外ケーブル構造体の製造方法。 - 【請求項４】 工程（ｂ）は前記上床版にジャッキを設
け、前記ジャッキで前記緊張材の中央部付近を下床版側
に押し下げることを特徴をする請求項１記載の外ケーブ
ル構造体の製造方法。 - 【請求項５】 工程（ｂ）は前記下床版にジャッキを設
け、前記ジャッキで前記緊張材の中央部付近を下床版側
に引き下げることを特徴とする請求項１記載の外ケーブ
ル構造体の製造方法。 - 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれかに記載
された外ケーブル構造体の製造方法によって得られる外
ケーブル構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139975A JP2637900B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139975A JP2637900B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328428A JPH06328428A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2637900B2 true JP2637900B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=15258031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139975A Expired - Lifetime JP2637900B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 外ケーブル構造体の製造方法および外ケーブル構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2637900B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004270178A (ja) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Oriental Construction Co Ltd | Ｐｃ橋の桁構造 |
| JP6132142B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2017-05-24 | 清水建設株式会社 | Ｐｃ外ケーブルの緊張力解放方法 |
| JP6811678B2 (ja) * | 2017-05-15 | 2021-01-13 | 東京製綱株式会社 | 連続繊維補強材を適用したコンクリート構造物およびコンクリート部材の接合方法 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP5139975A patent/JP2637900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06328428A (ja) | 1994-11-29 |
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