JP2635530B2 - Pipe lining method and apparatus - Google Patents
Pipe lining method and apparatusInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、コンベヤ用ローラ等
を構成する円筒形のパイプの外周面をライニングする方
法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for lining an outer peripheral surface of a cylindrical pipe constituting a roller for a conveyor or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、コンベヤ用ローラは、図２５に
示すように、シャフト５０の外側に軸受５１を介してパ
イプＣを回動自在に設け、パイプＣの外周面をゴム製の
ライナ５２でライニングした構成とされている。2. Description of the Related Art Generally, a conveyor roller is provided with a pipe C rotatably via a bearing 51 outside a shaft 50 as shown in FIG. 25, and the outer peripheral surface of the pipe C is lined with a rubber liner 52. It has a lining configuration.
【０００３】ライニング方法としては、図示のように、
円筒形の複数のライナリングＲによりライナ５２を形成
する場合には、外周面に接着剤を塗布したパイプＣに各
ライナリングＲを圧入する方法や、パイプＣに各ライナ
リングＲを焼嵌めする方法がある。[0003] As a lining method, as shown in the figure,
When the liner 52 is formed by a plurality of cylindrical liner rings R, a method of press-fitting each liner ring R into the pipe C whose outer peripheral surface is coated with an adhesive, or shrink fitting each liner ring R to the pipe C is used. There is a way.
【０００４】また、帯状のライニング部材をパイプＣの
外周面に巻き付けてライナ５２を形成する場合もある。In some cases, a band-shaped lining member is wound around the outer peripheral surface of the pipe C to form the liner 52.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、パイプにライナリングを圧入する方法では、圧
入の過程で接着剤がパイプの外周面から削ぎ落とされ、
十分な接着力が得られないことがあった。However, as described above, in the method of press-fitting the liner ring into the pipe, the adhesive is scraped off from the outer peripheral surface of the pipe during the press-fitting process.
In some cases, sufficient adhesive strength could not be obtained.
【０００６】また、ライナリングを焼嵌めする方法や帯
状のライニング部材を巻き付ける方法では、工数が多
く、作業に手間を要するという問題があった。Further, the method of shrink-fitting the liner ring and the method of winding the belt-like lining member have a problem that the number of steps is large and the work is troublesome.
【０００７】そこで、この発明は、確実かつ容易にパイ
プの外周面にライニングできるライニング方法及び装置
を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lining method and a lining that can reliably and easily line the outer peripheral surface of a pipe.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、円筒形のライナリングを内側から押し
広げて拡径させ、そのライナリングとパイプの軸線を一
致させてライナリングとパイプとを軸方向に相対的に移
動させ、ライナリングをパイプの外側所定位置に嵌めた
後、ライナリングを縮径させてパイプの外周面に密着さ
せる方法を採用したのである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention expands the diameter of a cylindrical liner ring by pushing the liner ring from the inside and expanding the diameter of the liner ring. A method is adopted in which the pipe and the pipe are relatively moved in the axial direction, the liner ring is fitted to a predetermined position outside the pipe, and then the diameter of the liner ring is reduced so as to make close contact with the outer peripheral surface of the pipe.
【０００９】また、拡縮径可能で、拡径に伴い円筒形の
ライナリングを内側から押し広げる第１チャックと、拡
径した第１チャックに噛合可能で、第１チャックの縮径
に伴い第１チャックからライナリングを受取る第２チャ
ックと、第２チャックの外側に設けられ、第２チャック
との軸方向の相対移動により、ライナリングを第２チャ
ックから引き抜き、パイプに移行させる環状のストッパ
とからライニング装置を構成したのである。Further, a first chuck capable of expanding and contracting a diameter and expanding a cylindrical liner ring from the inside as the diameter is increased, and a first chuck capable of meshing with the enlarged first chuck, and a first chuck having a reduced diameter of the first chuck. A second chuck that receives the liner ring from the chuck, and an annular stopper that is provided outside the second chuck and that pulls the liner ring from the second chuck by an axial relative movement with the second chuck and transfers the liner ring to a pipe. The lining device was constructed.
【００１０】[0010]
【作用】この発明に係るライニング装置を使用したライ
ニング方法によると、ライナリングをパイプの外側に嵌
める際、ライナリングは拡径しているので、パイプの外
周面に塗布した接着剤が削ぎ落とされることがない。According to the lining method using the lining device of the present invention, when the liner ring is fitted to the outside of the pipe, the adhesive applied to the outer peripheral surface of the pipe is scraped off because the diameter of the liner ring is enlarged. Nothing.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。この発明に係るライニング装置は、図１及
び図２に示すように、それぞれ軸線が垂直方向に延びる
第１チャック１及び第２チャック２を備えている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the lining device according to the present invention includes a first chuck 1 and a second chuck 2 whose axes extend in a vertical direction.
【００１２】第１チャック１はライナリングＲの内面に
沿って櫛歯状に配列された多数の可動爪３から構成され
ており、第１チャック１の内側には、外径が下方へ向け
て小径となるテーパ部材４が昇降自在に設けられてい
る。各可動爪３はピン５を介し、チャック台６にテーパ
部材４に対して揺動自在に取り付けられ、チャック台６
と各可動爪３の間には各可動爪３をテーパ部材４の方向
へ押圧するばね７が設けられている。第１チャック１は
テーパ部材４を下降させると拡径し、テーパ部材４を上
昇させると縮径する。チャック台６はスイングアーム８
を介して旋回軸９に回動自在に支持され、チャック台６
を旋回させることにより、第１チャック１の軸線を第２
チャック２の軸線に一致させることができる。The first chuck 1 is composed of a number of movable claws 3 arranged in a comb-like shape along the inner surface of the liner ring R. Inside the first chuck 1, the outer diameter is downward. A tapered member 4 having a small diameter is provided so as to be able to move up and down. Each movable claw 3 is attached to a chuck base 6 via a pin 5 so as to be swingable with respect to the tapered member 4.
A spring 7 for pressing each movable claw 3 in the direction of the tapered member 4 is provided between the movable claw 3 and the movable claw 3. The diameter of the first chuck 1 is increased when the tapered member 4 is lowered, and is reduced when the tapered member 4 is raised. The chuck base 6 is a swing arm 8
Is rotatably supported on the turning shaft 9 through the chuck table 6.
Is pivoted to move the axis of the first chuck 1 to the second
It can be made to coincide with the axis of the chuck 2.
【００１３】第２チャック２は、第１チャック１が拡径
した状態において可動爪３に噛合する多数の固定爪１０
から構成されている。第２チャック２の外径は拡径した
第１チャック１の外径よりも小さい。第２チャック２の
外側には円筒形のストッパ１１が設けられている。この
ストッパ１１は支持枠１２に固定されており、第２チャ
ック２はストッパ１１に対して昇降可能とされている。
支持枠１２は支柱１３に昇降自在に支持されている。The second chuck 2 has a large number of fixed claws 10 which mesh with the movable claws 3 in a state where the diameter of the first chuck 1 is expanded.
It is composed of The outer diameter of the second chuck 2 is smaller than the outer diameter of the enlarged first chuck 1. A cylindrical stopper 11 is provided outside the second chuck 2. The stopper 11 is fixed to a support frame 12, and the second chuck 2 can move up and down with respect to the stopper 11.
The support frame 12 is supported by a support 13 so as to be able to move up and down.
【００１４】上記のようなライニング装置によりパイプ
Ｃの外周面をライニングするには、図３に示すように、
第１チャック１の外側にライナリングＲを嵌め、テーパ
部材４を下降させて第１チャック１を拡径させることに
より、ライナリングＲを内側から押し広げて拡径させ
る。パイプＣは軸線を第２チャック２の軸線に一致させ
て第２チャック２の下方に保持しておく。In order to line the outer peripheral surface of the pipe C with the lining device as described above, as shown in FIG.
The liner ring R is fitted to the outside of the first chuck 1 and the taper member 4 is lowered to expand the diameter of the first chuck 1, so that the liner ring R is pushed and expanded from the inside to expand the diameter. The pipe C is held below the second chuck 2 with its axis aligned with the axis of the second chuck 2.
【００１５】そして、図４に示すように、チャック台６
を旋回させて第１チャック１の軸線を第２チャック２の
軸線に一致させる。Then, as shown in FIG.
Is turned to make the axis of the first chuck 1 coincide with the axis of the second chuck 2.
【００１６】次いで、図５に示すように、支持枠１２を
支柱１３に沿って下降させ、第１チャック１の可動爪３
に第２チャック２の固定爪１０を噛み合わせる。その
後、テーパ部材４を上昇させ、第１チャック１を縮径さ
せると、ライナリングＲは第２チャック２に受け取られ
る。Next, as shown in FIG. 5, the support frame 12 is lowered along the column 13 so that the movable claw 3 of the first chuck 1 is moved.
Then, the fixed claw 10 of the second chuck 2 is engaged. Thereafter, when the taper member 4 is raised and the diameter of the first chuck 1 is reduced, the liner ring R is received by the second chuck 2.
【００１７】ライナリングＲが第２チャック２に移行し
た後、図６に示すように、支持枠１２を上昇させた後、
図７に示すように、チャック台６を旋回させて第１チャ
ック１を第２チャック２の下方から回避させる。After the liner ring R has moved to the second chuck 2, as shown in FIG. 6, after raising the support frame 12,
As shown in FIG. 7, the first chuck 1 is avoided from below the second chuck 2 by rotating the chuck table 6.
【００１８】次に、図８に示すように、パイプＣの側方
に設けられた刷毛等により、パイプＣを軸線の回りに回
転させつつ、パイプＣの外周面に接着剤を塗布する。Next, as shown in FIG. 8, an adhesive is applied to the outer peripheral surface of the pipe C while rotating the pipe C around an axis by a brush or the like provided on the side of the pipe C.
【００１９】接着剤塗布後、図９に示すように、支持枠
１２を下降させ、第２チャック２の内部にパイプＣを挿
入し、ライナリングＲが所定の位置に達した時点で支持
枠１２を停止する。After the adhesive is applied, as shown in FIG. 9, the support frame 12 is lowered, a pipe C is inserted into the second chuck 2, and when the liner ring R reaches a predetermined position, the support frame 12 is lowered. To stop.
【００２０】そして、図１０に示すように、ストッパ１
１の端面にライナリングＲが当接した状態で第２チャッ
ク２をストッパ１１に対して上昇させることにより、ラ
イナリングＲを第２チャック２から引き抜き、パイプＣ
に移行させる。ライナリングＲは弾性により元の状態ま
で縮径しようとし、パイプＣの外周面に密着する。Then, as shown in FIG.
The liner ring R is pulled out from the second chuck 2 by raising the second chuck 2 with respect to the stopper 11 in a state where the liner ring R is in contact with the end face of the pipe C.
Move to The liner ring R tries to reduce its diameter to its original state by elasticity and comes into close contact with the outer peripheral surface of the pipe C.
【００２１】ライナリングＲがパイプＣに移行した後、
図１１に示すように、支持枠１２を上昇させ、ライナリ
ングＲの固定位置を順にずらしながら、以上の工程を所
要回数繰り返すことによりライニングを完了する。After the liner ring R moves to the pipe C,
As shown in FIG. 11, the supporting frame 12 is raised, and the above steps are repeated a required number of times while sequentially shifting the fixing position of the liner ring R, thereby completing the lining.
【００２２】なお、パイプＣの中央部から上端部へかけ
てライナリングＲを嵌めた後、パイプＣを上下反転さ
せ、残りの部分にライナリングＲを嵌めることにより、
支柱１３における支持枠１２のストロークを小さくし、
作業能率を向上させることができる。After fitting the liner ring R from the center to the upper end of the pipe C, the pipe C is turned upside down, and the liner ring R is fitted to the remaining part.
Reduce the stroke of the support frame 12 on the support 13,
Work efficiency can be improved.
【００２３】また、ライニング装置は、図１２に示すよ
うな構成としてもよい。このライニング装置では、それ
ぞれ軸線が水平方向に延びる第１チャック２１、第２チ
ャック２２及び第３チャック２３がフレーム２４に設け
られている。第２チャック２２及び第３チャック２３は
対向し、軸線が一致している。第１チャック２１は上下
方向及び前後方向に、第２チャック２２及び第３チャッ
ク２３は前後方向に移動自在となっており、第１チャッ
ク２１を下降させた際、第１チャック２１の軸線は第２
チャック２２及び第３チャック２３の軸線と一致する。Further, the lining device may be configured as shown in FIG. In this lining device, a first chuck 21, a second chuck 22, and a third chuck 23 each having an axis extending in a horizontal direction are provided on a frame 24. The second chuck 22 and the third chuck 23 face each other and have the same axis. The first chuck 21 is movable in the vertical direction and the front and rear direction, and the second chuck 22 and the third chuck 23 are movable in the front and rear direction. When the first chuck 21 is lowered, the axis of the first chuck 21 2
The axis coincides with the axes of the chuck 22 and the third chuck 23.
【００２４】第１チャック２１は、図１３に示すよう
に、ライナリングＲの内面に沿って櫛歯状に配列された
多数の可動爪２５から構成されており、第１チャック２
１の内側には、外径が先端部へ向けて小径となるテーパ
部材２６が前後方向に移動自在に設けられている。各可
動爪２５はピン２７を介し、チャック台２８にテーパ部
材２６に対して揺動自在に取り付けられ、各可動爪２５
には、テーパ部材２６の方向への押圧力が常時作用して
いる。テーパ部材２６が第１チャック２１の奥側に位置
している場合には第１チャック２１は縮径しており、図
１４に示すように、テーパ部材２６を第１チャック２１
の先端側へ前進させると、第１チャック２１は拡径す
る。As shown in FIG. 13, the first chuck 21 is composed of a large number of movable claws 25 arranged in a comb-like shape along the inner surface of the liner ring R.
Inside 1, a taper member 26 having an outer diameter smaller toward the distal end is provided movably in the front-rear direction. Each movable claw 25 is pivotally attached to a chuck base 28 via a pin 27 with respect to a tapered member 26.
, A pressing force in the direction of the tapered member 26 always acts. When the tapered member 26 is located on the back side of the first chuck 21, the diameter of the first chuck 21 is reduced, and as shown in FIG.
When the first chuck 21 is advanced to the front end side, the first chuck 21 expands in diameter.
【００２５】第２チャック２２は、第１チャック２１が
拡径した状態において可動爪２５に噛合する多数の固定
爪２９から構成されている。第２チャック２２の外径は
拡径した第１チャック２１の外径よりも小さい。第２チ
ャック２２の外側には、フレーム２４に固定された円筒
形のストッパ３０が設けられている。The second chuck 22 is composed of a number of fixed claws 29 which mesh with the movable claws 25 when the diameter of the first chuck 21 is expanded. The outer diameter of the second chuck 22 is smaller than the outer diameter of the enlarged first chuck 21. Outside the second chuck 22, a cylindrical stopper 30 fixed to the frame 24 is provided.
【００２６】第３チャック２３は、パイプＣを把持する
クランプ機構を有し、第３チャック２３の軸線の下方に
は、パイプＣの移動を案内するガイドレール３１が設け
られている。The third chuck 23 has a clamp mechanism for gripping the pipe C, and a guide rail 31 for guiding the movement of the pipe C is provided below the axis of the third chuck 23.
【００２７】上記のようなライニング装置によりパイプ
Ｃの外周面をライニングするには、図１５に示すよう
に、ガイドレール３１上にパイプＣを載置し、第３チャ
ック２３によりパイプＣの一端部を把持する。In order to line the outer peripheral surface of the pipe C with the lining device as described above, the pipe C is placed on the guide rail 31 as shown in FIG. To grip.
【００２８】次いで、図１６に示すように、第１チャッ
ク２１の外側にライナリングＲを嵌め、図１７に示すよ
うに、第１チャック２１を下降させて第１チャック２１
の軸線を第２チャック２２の軸線と一致させる。Next, as shown in FIG. 16, a liner ring R is fitted to the outside of the first chuck 21 and, as shown in FIG.
Is made to coincide with the axis of the second chuck 22.
【００２９】そして、テーパ部材２６を前進させて第１
チャック２１を拡径させることにより、ライナリングＲ
を内側から押し広げて拡径させた状態で、図１８に示す
ように、第１チャック２１を第２チャック２２の方向に
前進させ、第１チャック２１の可動爪２５に第２チャッ
ク２２の固定爪２９を噛み合わせる。Then, the taper member 26 is advanced to
By expanding the diameter of the chuck 21, the liner ring R
18, the first chuck 21 is advanced in the direction of the second chuck 22, and the second chuck 22 is fixed to the movable claw 25 of the first chuck 21 as shown in FIG. The claws 29 are engaged.
【００３０】その後、テーパ部材２６を後退させ、第１
チャック２１を縮径させると、ライナリングＲは第２チ
ャック２２に受け取られる。Thereafter, the taper member 26 is retracted, and the first
When the diameter of the chuck 21 is reduced, the liner ring R is received by the second chuck 22.
【００３１】ライナリングＲが第２チャック２２に移行
した後、図１９に示すように、第１チャック２１を第２
チャック２２から離反する方向に移動させ、図２０に示
すように、第１チャック２１を上昇させて、パイプＣと
第２チャック２２の間から第１チャック２１を回避させ
る。After the liner ring R has shifted to the second chuck 22, the first chuck 21 is moved to the second chuck as shown in FIG.
The first chuck 21 is moved in a direction away from the chuck 22 to raise the first chuck 21 to avoid the first chuck 21 from between the pipe C and the second chuck 22, as shown in FIG.
【００３２】次に、パイプＣの外周面に接着剤を塗布し
た後、図２１に示すように、第３チャック２３を第２チ
ャック２２の方向に前進させ、図２２に示すように、第
２チャック２２の内部にパイプＣを挿入し、ライナリン
グＲが所定の位置に達した時点で第３チャック２３の移
動を停止する。この状態では、パイプＣは第３チャック
２３と第２チャック２２とで支持されている。Next, after applying an adhesive to the outer peripheral surface of the pipe C, the third chuck 23 is advanced in the direction of the second chuck 22 as shown in FIG. The pipe C is inserted into the chuck 22, and the movement of the third chuck 23 is stopped when the liner ring R reaches a predetermined position. In this state, the pipe C is supported by the third chuck 23 and the second chuck 22.
【００３３】そして、図２３に示すように、ストッパ３
０の端面にライナリングＲが当接した状態で第２チャッ
ク２２を後退させることにより、ライナリングＲを第２
チャック２２から引き抜き、パイプＣに移行させる。ラ
イナリングＲは弾性により元の状態まで縮径しようと
し、パイプＣの外周面に密着する。Then, as shown in FIG.
In a state where the liner ring R is in contact with the end face of the second chuck 22, the second chuck 22 is retracted to move the liner ring R to the second position.
It is pulled out from the chuck 22 and moved to the pipe C. The liner ring R tries to reduce its diameter to its original state by elasticity and comes into close contact with the outer peripheral surface of the pipe C.
【００３４】ライナリングＲがパイプＣに移行した後、
図２４に示すように、第３チャック２３を第２チャック
２２から離反する方向に移動させる。After the liner ring R moves to the pipe C,
As shown in FIG. 24, the third chuck 23 is moved in a direction away from the second chuck 22.
【００３５】以上の工程を、パイプＣの外周面上におけ
るライナリングＲの固定位置を順にずらしながら、所要
回数繰り返すことによりライニングを完了する。The lining is completed by repeating the above steps a required number of times while sequentially shifting the fixing position of the liner ring R on the outer peripheral surface of the pipe C.
【００３６】上記各ライニング方法では、ライナリング
ＲをパイプＣの外側に嵌める際、ライナリングＲは拡径
しているので、パイプＣの外周面に塗布した接着剤が削
ぎ落とされることがない。In each of the above lining methods, when the liner ring R is fitted to the outside of the pipe C, the diameter of the liner ring R is increased, so that the adhesive applied to the outer peripheral surface of the pipe C is not scraped off.
【００３７】また、ライナリングＲをパイプＣに対して
しまりばめとすることにより、接着剤の塗布を省略する
こともできる。Further, by making the liner ring R tightly fitted to the pipe C, the application of the adhesive can be omitted.
【００３８】[0038]
【効果】この発明に係るライニング方法及び装置による
と、上記のように、ライナリングをパイプの外側に嵌め
る際、ライナリングは拡径しているので、パイプの外周
面に塗布した接着剤が削ぎ落とされることがなく、確実
かつ容易にパイプの外周面にライニングすることがで
き、安定した品質の製品を短い工期で製作することがき
る。According to the lining method and apparatus according to the present invention, as described above, when the liner ring is fitted to the outside of the pipe, the adhesive applied to the outer peripheral surface of the pipe is scraped because the diameter of the liner ring is increased. It can be reliably and easily lined on the outer peripheral surface of the pipe without being dropped, and a product of stable quality can be manufactured in a short construction period.
【図１】この発明に係るライニング装置の実施例を示す
正面図FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a lining device according to the present invention.
【図２】同上の要部断面図FIG. 2 is a sectional view of a main part of the above.
【図３】同上の装置を使用したライニング方法を示す図FIG. 3 is a diagram showing a lining method using the above device.
【図４】同上のライニング方法を示す図FIG. 4 is a view showing a lining method of the above.
【図５】同上のライニング方法を示す図FIG. 5 is a view showing a lining method of the above.
【図６】同上のライニング方法を示す図FIG. 6 is a diagram showing a lining method of the above.
【図７】同上のライニング方法を示す図FIG. 7 is a view showing a lining method of the above.
【図８】同上のライニング方法を示す図FIG. 8 is a diagram showing a lining method of the above.
【図９】同上のライニング方法を示す図FIG. 9 is a diagram showing a lining method of the above.
【図１０】同上のライニング方法を示す図FIG. 10 is a diagram showing a lining method of the above.
【図１１】同上のライニング方法を示す図FIG. 11 is a diagram showing a lining method of the above.
【図１２】この発明に係るライニング装置の他の実施例
を示す正面図FIG. 12 is a front view showing another embodiment of the lining device according to the present invention;
【図１３】同上の第１チャックの縮径状態を示す断面図FIG. 13 is a cross-sectional view showing a reduced diameter state of the first chuck of the above.
【図１４】同上の拡径状態を示す断面図FIG. 14 is a sectional view showing an expanded state of the above.
【図１５】同上の装置を使用したライニング方法を示す
図FIG. 15 is a diagram showing a lining method using the above device.
【図１６】同上のライニング方法を示す図FIG. 16 is a diagram showing a lining method of the above.
【図１７】同上のライニング方法を示す図FIG. 17 is a view showing a lining method of the above.
【図１８】同上のライニング方法を示す図FIG. 18 is a diagram showing a lining method of the above.
【図１９】同上のライニング方法を示す図FIG. 19 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２０】同上のライニング方法を示す図FIG. 20 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２１】同上のライニング方法を示す図FIG. 21 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２２】同上のライニング方法を示す図FIG. 22 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２３】同上のライニング方法を示す図FIG. 23 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２４】同上のライニング方法を示す図FIG. 24 is a diagram showing a lining method of the above.
【図２５】コンベヤ用ローラの一部切欠正面図FIG. 25 is a partially cutaway front view of a conveyor roller.
Ｒ ライナリング Ｃ パイプ １、２１ 第１チャック ２、２２ 第２チャック １１、３０ ストッパ R liner ring C pipe 1,21 1st chuck 2,22 2nd chuck 11,30 Stopper
Claims (2)
げて拡径させ、そのライナリングとパイプの軸線を一致
させてライナリングとパイプとを軸方向に相対的に移動
させ、ライナリングをパイプの外側所定位置に嵌めた
後、ライナリングを縮径させてパイプの外周面に密着さ
せるパイプのライニング方法。1. A cylindrical liner ring is expanded from its inside by expanding the diameter of the liner, the liner ring and the pipe are made to coincide with each other in the axial direction, and the liner ring and the pipe are relatively moved in the axial direction. A lining method for a pipe, wherein the liner ring is reduced in diameter after being fitted to a predetermined position on the outside of the pipe, and is brought into close contact with the outer peripheral surface of the pipe.
ナリングを内側から押し広げる第１チャックと、拡径し
た第１チャックに噛合可能で、第１チャックの縮径に伴
い第１チャックからライナリングを受取る第２チャック
と、第２チャックの外側に設けられ、第２チャックとの
軸方向の相対移動により、ライナリングを第２チャック
から引き抜き、パイプに移行させる環状のストッパとか
ら成るパイプのライニング装置。2. A first chuck capable of expanding and contracting a diameter of a cylindrical liner ring from the inside with an increase in diameter, and a first chuck capable of meshing with the first chuck having an increased diameter. A second chuck that receives the liner ring from the chuck, and an annular stopper that is provided outside the second chuck and that pulls the liner ring from the second chuck by an axial relative movement with the second chuck and transfers the liner ring to a pipe. Pipe lining device consisting of.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8827595A JP2635530B2 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Pipe lining method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8827595A JP2635530B2 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Pipe lining method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281322A JPH08281322A (en) | 1996-10-29 |
| JP2635530B2 true JP2635530B2 (en) | 1997-07-30 |
Family
ID=13938360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8827595A Expired - Lifetime JP2635530B2 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Pipe lining method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2635530B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115157709B (en) * | 2022-06-30 | 2024-02-02 | 湖南振辉管业有限公司 | Device and method for installing lining ring capable of forming lining ring chamfer |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP8827595A patent/JP2635530B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08281322A (en) | 1996-10-29 |
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