JP2631434B2 - Air flasher - Google Patents
Air flasherInfo
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属加工品或はプリン
ト基盤等の加工品を、水洗いした後に乾燥炉に入れる前
段階として、加工品に付着した水分を払拭するのに用い
るエアーフラッシャーに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air flasher used for wiping off water adhering to a processed product such as a metal processed product or a processed product such as a printed circuit board, before washing the product into a drying oven after washing with water. Things.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
金属加工品は、目的の形状に加工した後、加工時に付着
した金属粉塵等の微粉塵を水洗いにより洗浄し、次いで
この洗浄の際に付着した水分を除去して乾燥炉に入れた
後、加工品の仕上げ目的に応じて吹付け塗装又は金属メ
ッキ等の仕上処理を行うようにしている。このような洗
浄後の水分除去処理において従来より用いられている装
置としては、圧縮ポンプから供給されるエアーをエアー
ガンにより吹付けるようにしたものがある。ところが、
このような従来の吹付装置によると、作業者は手作業に
より厄介な作業を強いられるばかりでなく、洗浄後の吹
付け塗装の仕上りに剥離部を発生して多量の劣悪品を生
じるという不都合があった。2. Description of the Related Art
After processing the metal processed product to the desired shape, wash the fine dust such as metal dust adhering at the time of processing by washing with water, then remove the water adhering at the time of this cleaning, put it in a drying oven, and then process it. Finishing treatment such as spray painting or metal plating is performed according to the finishing purpose of the product. As an apparatus conventionally used in such a water removal process after washing, there is an apparatus in which air supplied from a compression pump is blown by an air gun. However,
According to such a conventional spraying device, not only is the operator forced to perform troublesome work by hand, but also a problem arises in that a large number of inferior products are generated due to the occurrence of peeling portions in the finish of spray coating after washing. there were.
【０００３】その理由としては、図４(a) に示すよう
に、被洗浄品１０の表面に付着した水分がノズルから噴
出されるエアーの当った位置２１を中心に周辺に吹き払
われると（２０ａは拡散する水分を示す）、水分中の成
分が被洗浄品１０の突出物１０ａの隅部１０ｂに集積し
凝縮される。エアーの吹付けを終わると、図４(b) に示
すように、上方の水分が被洗浄品１０の表面を伝って下
方に流れ落ちる（２０ｂは流れ落ちる水分を示す）。[0003] The reason is that, as shown in FIG. 4 (a), when moisture adhering to the surface of the article to be cleaned 10 is blown to the periphery around the position 21 where the air ejected from the nozzle hits the center ( 20a indicates the moisture to be diffused), and the components in the moisture are accumulated and condensed on the corners 10b of the protrusions 10a of the article 10 to be cleaned. When the blowing of the air is finished, as shown in FIG. 4B, the upper moisture flows down along the surface of the article 10 to be cleaned (20b indicates the moisture flowing down).
【０００４】ところが、このように突出物１０ａの隅部
１０ｂに集積し凝縮された水分には吹付け塗装或は金属
メッキ等の付着を阻害する電解質等を含み、この電解質
の凝縮物が被洗浄品１０の表面に垂れ流れた状態で付着
すると、その後の乾燥工程で電解質の凝固物として残留
する。そして、次工程で被洗浄品１０に吹付け塗装或は
金属メッキ処理等の表面被覆処理を施すと、表面に残留
した電解質の凝固物が塗料や金属メッキ等を容易に剥離
するのである。特に、図４に示すように、被洗浄品１０
を縦に複数個吊下げてエアーの吹付けを行う場合、上方
段の被洗浄品１０から垂れ落ちた電解質の凝縮物がその
下方段の被洗浄品１０にかかると、下方段の被洗浄品１
０ほど上方段からの汚れを受けるため、塗料や金属メッ
キの剥離が著しく生じて劣悪品を発生しやすくなる。However, the water condensed and condensed at the corners 10b of the protrusions 10a contains an electrolyte or the like which hinders the adhesion of spray coating or metal plating, and the condensate of the electrolyte is washed. When the liquid 10 adheres to the surface of the article 10 in a hanging state, it remains as a solidified substance of the electrolyte in a subsequent drying step. Then, when the surface of the article 10 to be cleaned is spray-coated or metal-plated in the next step, the solidified electrolyte remaining on the surface easily peels off the paint or metal plating. In particular, as shown in FIG.
In the case where air is blown by suspending a plurality of pieces of water vertically, when the condensate of the electrolyte dripping from the article to be washed 10 in the upper stage falls on the article to be washed 10 in the lower section, the article to be washed in the lower section 1
Since 0 is more susceptible to contamination from the upper stage, peeling of paint and metal plating is remarkable, and inferior products are easily generated.
【０００５】また、プリント基盤等の加工品は、従来、
フロンガスによる洗浄を行っていたが、近時、フロンガ
スの使用が規制されたため、水洗いによる洗浄に移行せ
ざるを得ない。従って、このようなプリント基盤等の電
子加工品の場合にも、上記と同様に水洗い後の水分をエ
アーで吹払う工程を要し、この際にも水分中の電解質が
凝縮して錆の発生や漏電の原因となるという不都合を生
じていた。[0005] In addition, processed products such as a printed circuit board are conventionally used.
Although cleaning was performed using fluorocarbon gas, the use of fluorocarbon gas has recently been regulated, and it has been necessary to shift to cleaning using water. Therefore, even in the case of electronically processed products such as a printed circuit board, a step of blowing off the water after washing with air is required in the same manner as described above, and at this time, the electrolyte in the water condenses and rust is generated. And inconvenience of causing electric leakage.
【０００６】以上のように、水洗い後の加工品を乾燥炉
に入れる前に加工品に付着した水分を払拭する必要があ
る加工品全般に亙り、主に水分中の電解質が原因となっ
て種々の不都合を来すものである。[0006] As described above, in all the processed products in which it is necessary to wipe off the water attached to the processed product before putting the processed product into the drying oven after washing with water, various factors are mainly caused by the electrolyte in the water. The inconvenience is caused.
【０００７】本発明は、以上の事情に鑑みてなされたも
ので、金属加工品或はプリント基盤等の水洗い後の被洗
浄品を乾燥炉に入れる前段階として被洗浄品に付着した
水分を払拭するための装置として、従来のように厄介な
手作業による吹付け作業を不要にし、しかも被洗浄品に
付着した電解質等の不純物を被洗浄品の表面に残すこと
なく水分を万遍なく除去することができる装置を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and wipes off moisture adhering to an object to be cleaned as a stage before putting the object to be cleaned after washing with water such as a metal work product or a printed circuit board into a drying oven. This eliminates the need for cumbersome manual spraying work as in the past, and removes moisture evenly without leaving impurities such as electrolytes attached to the article to be cleaned on the surface of the article to be cleaned. It is an object of the present invention to provide a device capable of performing the above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のエアーフラッシャーは、圧縮ポンプから
供給されるエアーの全体供給量を調整する総合減圧弁を
圧力容器に付設し、該圧力容器の側面に電磁弁を配設す
ると共に、各電磁弁に減圧弁を介してノズルを設け、夫
々の電磁弁をコントローラにより所定時間をあけて開閉
することにより、各ノズルからのエアー噴出を間欠的に
行うようにしたエアーフラッシャーにおいて、前記圧力
容器を縦長に形成する共に、該圧力容器の上下方向に間
隔をあけて前記電磁弁を複数設け、夫々の電磁弁に連結
した減圧弁に撓み管を介してノズルを設けるようにした
のである。In order to achieve the above-mentioned object, an air flasher according to the present invention is provided with a compression pump.
A comprehensive pressure reducing valve that adjusts the total supply amount of supplied air
It is attached to the pressure vessel, and the solenoid valve is arranged on the side of the pressure vessel.
In addition, each solenoid valve is provided with a nozzle via a pressure reducing valve,
Each solenoid valve is opened and closed with a predetermined time interval by the controller
By intermittently ejecting air from each nozzle
In the air flasher which is performed, the pressure
The container is formed vertically long, and the pressure vessel is vertically spaced.
Providing a plurality of solenoid valves spaced apart and connecting to each solenoid valve
Nozzle is provided on the pressure reducing valve via a flexible tube
It is .
【０００９】また、前記ノズルは、前記圧力容器の側面
に沿って上下方向に千鳥状に配設するのが好ましい。Further, the nozzle is provided on a side surface of the pressure vessel.
It is preferable to dispose them in a staggered manner in the vertical direction along .
【００１０】[0010]
【作用】本発明の作用を図２を参照しながら説明する
と、図２(a) に示すように、エアー吹付けの初期の段階
では、図４(a) で示した通り被洗浄品１０の表面の水分
２０がエアー吹付け位置２１を中心に周辺に吹き払わ
れ、次いで図４(b) で示した通り電解質の凝縮物を含ん
だ水分が上方から被洗浄品１０の表面を伝って下方に流
れ落ちる。The operation of the present invention will be described with reference to FIG. 2. As shown in FIG. 2 (a), in the initial stage of air blowing, the cleaning target 10 is cleaned as shown in FIG. 4 (a). The water 20 on the surface is blown to the periphery around the air blowing position 21, and then the water containing the condensate of the electrolyte travels from the upper side to the lower side through the surface of the article 10 to be cleaned as shown in FIG. Run down.
【００１１】ところが、本発明は、その後、コントロー
ラ７により各電磁弁３を所定時間を開けて開閉し、各ノ
ズル５からのエアー噴出を所定のインターバルをおいて
間欠的に行う構成としてあるため、エアーの噴出を停止
した後再びエアーを噴出すると、このエアー噴出の初期
においては圧力容器１内の圧縮エアーが一挙に吐出して
瞬間的には通常の開放時より高圧のエアーが噴出され
る。従って、電磁弁３の開閉を間欠的に行うと、電磁弁
３の開放のたびに高圧のエアーを噴出することができ、
しかも、図２(c) に示すように、上方から流れ落ちた水
分を幾度も周辺に吹き払って拡散することにより（２０
ｃは再度拡散する水分を示す）、電解質等の不純物を次
第に薄めながら水分の除去を万遍なく行うことができ
る。さらに、本発明のエアーフラッシャーは、ノズル
５、５…を縦長の圧力容器１に対して上下に間隔を開け
て配設してあるため、エアーの噴出位置２１から下方に
流れた水分は下方に配設されたノズル５から噴出される
エアーにより吹き払われることにより、下方に垂れた電
解質等の不純物を希薄にしながら被洗浄品１０の全面の
水分を払拭することができる。また、各ノズル５を支持
する撓み管６はフレキシブルに方向を変えられるため、
被洗浄品１０に窪み等があってそこに洗浄水が溜ること
があっても、ノズル５の向きを調整することによりこの
溜り水を吹き払うことができる。さらに、上記構成にお
いて、ノズル５、５…を圧力容器１の側面に沿って上下
方向に千鳥状に配設した構成とすると、図３に示すよう
にエアーの吹付け位置が互い違いに配されるから、水分
を除去する範囲が広がり、ノズル５、５…を上下に直線
状に配したよりも被洗浄品１０の表面の水分を万遍なく
吹き払うことができ、且つ電解質等の不純物を有効に除
去できる。However, the present invention is configured so that the controller 7 opens and closes each solenoid valve 3 at a predetermined time interval, and intermittently ejects air from each nozzle 5 at a predetermined interval. When the air ejection is stopped and then the air is ejected again, the compressed air in the pressure vessel 1 is expelled at once in the initial stage of the air ejection, and the high-pressure air is instantaneously ejected at the time of the normal opening. Therefore, if the solenoid valve 3 is opened and closed intermittently, high-pressure air can be ejected each time the solenoid valve 3 is opened,
Moreover, as shown in FIG. 2 (c), the water that has flowed down from above is blown and diffused many times to the periphery to diffuse (20).
c indicates the water that diffuses again), and the water can be uniformly removed while gradually reducing impurities such as the electrolyte. Further, in the air flasher of the present invention, since the nozzles 5, 5,... Are arranged at an interval above and below the vertically long pressure vessel 1, moisture flowing downward from the air ejection position 21 is downward. By being blown off by the air ejected from the nozzle 5 provided, it is possible to wipe off the moisture on the entire surface of the article to be cleaned 10 while diluting the impurities such as the electrolyte dripping downward. In addition, since the direction of the flexible tube 6 supporting each nozzle 5 can be changed flexibly,
Even if there is a dent or the like in the article 10 to be washed and the washing water accumulates therein, the accumulated water can be blown off by adjusting the direction of the nozzle 5. Further, if the nozzles 5, 5,... Are arranged in a staggered manner in the vertical direction along the side surface of the pressure vessel 1 in the above configuration, the air blowing positions are alternately arranged as shown in FIG. , The range from which water is removed is widened, the water on the surface of the article to be cleaned 10 can be evenly blown off, and impurities such as electrolytes can be effectively used, as compared with the case where the nozzles 5, 5,. Can be removed.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明のエアーフラッシャーの
側面図である。図２(a) 〜(c) は図１のエアーフラッシ
ャーのノズルを上下直線状に配した場合のエアーの噴出
を所定のインターバルをおいて間欠的に行う状況を示し
た図である。図３(a) 〜(c) は図１のエアーフラッシャ
ーのノズルを千鳥状に配設した場合のエアー噴出を所定
のインターバルをおいて間欠的に行う状況を示した図で
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of the air flasher of the present invention. FIGS. 2 (a) to 2 (c) are views showing a situation in which the air is flushed intermittently at predetermined intervals when the nozzles of the air flasher of FIG. FIGS. 3 (a) to 3 (c) are views showing a situation in which the air ejection is performed intermittently at predetermined intervals when the nozzles of the air flasher of FIG. 1 are arranged in a staggered manner.
【００１３】図１において、圧力容器１は密閉した縦長
の円筒をキャスター９ａ付きの台座９に立設してなり、
この圧力容器１の上方には総合減圧弁２が付設してあ
る。この総合減圧弁２により、不図示の圧縮ポンプから
パイプ８を介して圧力容器１内へ供給されるエアーの全
体供給量を調整する。In FIG. 1, a pressure vessel 1 is formed by standing a sealed vertically long cylinder on a pedestal 9 with casters 9a.
Above the pressure vessel 1, a general pressure reducing valve 2 is provided. The total pressure of the air supplied from the compression pump (not shown) into the pressure vessel 1 via the pipe 8 is adjusted by the comprehensive pressure reducing valve 2.
【００１４】また、圧力容器１の側面に沿って上下方向
に所定間隔を開けて電磁弁３、３…が圧力容器１内と連
通して付設してあり、各電磁弁３には夫々減圧弁４を介
して方向をフレキシブルに変え得る撓み管６を連結し、
各撓み管６の先端にはノズル５を付設してある。Are provided at predetermined intervals in the vertical direction along the side surface of the pressure vessel 1 so as to communicate with the inside of the pressure vessel 1. Each solenoid valve 3 is provided with a pressure reducing valve. 4 to connect a flexible tube 6 which can change the direction flexibly,
A nozzle 5 is attached to the tip of each flexible tube 6.
【００１５】さらに、圧力容器１の上方にはコントロー
ラ７を付設し、該コントローラ７は各電磁弁３に接続さ
れ、各電磁弁３の開閉のタイミングをコントローラ７に
より制御するようにしてある。具体的には、コントロー
ラ７により、各電磁弁３を自動制御することにより各電
磁弁３の開放と閉塞とを所定時間ごとに行うことによ
り、ノズルから吐出されるエアーの噴出を所定のインタ
ーバルをとって行うようにする。Further, a controller 7 is provided above the pressure vessel 1, and the controller 7 is connected to each of the solenoid valves 3, and controls the opening and closing timing of each of the solenoid valves 3 by the controller 7. Specifically, the controller 7 automatically controls the solenoid valves 3 to open and close the solenoid valves 3 at predetermined time intervals so that the air ejected from the nozzles is ejected at predetermined intervals. And do it.
【００１６】このような構成により、予め総合減圧弁２
により圧力容器１内へ供給されるエアーの全体供給量を
調整すると共に、各ノズル５からのエアー噴出量を夫々
個別に減圧弁４のコック４ａで調整し、さらに電磁弁３
の開閉タイミングを調整することにより、各ノズル５か
ら所定のインターバルで間欠的に所定量のエアーが一斉
に噴出される。With such a configuration, the comprehensive pressure reducing valve 2
To adjust the total amount of air supplied into the pressure vessel 1, adjust the amount of air jetted from each nozzle 5 individually with the cock 4 a of the pressure reducing valve 4, and further adjust the electromagnetic valve 3.
By adjusting the opening / closing timings, a predetermined amount of air is simultaneously and intermittently ejected from each nozzle 5 at predetermined intervals.
【００１７】本装置の使用例としては、図１に示したよ
うに、被洗浄品１０を送り装置に縦に複数個吊下げて横
方向に移動するようにし、被洗浄品１０の吊下げ位置及
び大きさに合わせて撓み管６を曲げることにより各ノズ
ル５の向きを設定し、被洗浄品１０を微速度で横送りし
ながら各ノズル５から間欠的にエアーを噴出する。As an example of use of the present apparatus, as shown in FIG. 1, a plurality of articles 10 to be washed are suspended vertically in a feeder and moved in a horizontal direction. The direction of each nozzle 5 is set by bending the flexible tube 6 according to the size and the size, and air is intermittently ejected from each nozzle 5 while the article 10 to be cleaned is traversed at a low speed.
【００１８】なお、図１においては、被洗浄品１０の大
きさに合わせて、複数のノズル５、５…を三分割して上
下位置に吊下げた三個の被洗浄品１０に対して吹付けを
行うようにしてあるが、被洗浄品１０の大きさ及び形状
または突出物１０ａの位置等により、各ノズル５、５…
の使用状況及び方向は自由に設定できる。In FIG. 1, a plurality of nozzles 5, 5,... Are divided into three in accordance with the size of the article 10 to be cleaned, and the nozzles 5 are blown against three articles 10 suspended vertically. Each nozzle 5, 5... Depends on the size and shape of the article 10 to be cleaned or the position of the protrusion 10 a.
The use situation and direction can be set freely.
【００１９】また、このような構成において、各電磁弁
３、３…を圧力容器１の側面に沿って上下方向に千鳥状
に配設することにより各ノズル５、５…を互い違いに配
設した構成としてもよい。In this configuration, the nozzles 5, 5,... Are alternately arranged by arranging the solenoid valves 3, 3,... Vertically in a staggered manner along the side surface of the pressure vessel 1. It may be configured.
【００２０】このような構成は、上記の実施例装置で示
したように、ノズル５、５…を上下縦状に直線的に配設
した構成と異なり、図３(a) 〜(c) に示すようにエアー
の吹付け位置２１が千鳥状に互い違い配されて被洗浄品
１０の表面に当たる面積を広げるから、水分を除去する
範囲が広がり、それだけ万遍なく被洗浄品１０の表面を
水分を吹き払うことができるものである。This configuration is different from the configuration in which the nozzles 5, 5,... Are linearly arranged vertically in the vertical direction as shown in the apparatus of the above-described embodiment. As shown, the air blowing positions 21 are alternately arranged in a staggered manner to increase the area of contact with the surface of the article 10 to be cleaned, so that the range for removing moisture is widened and the surface of the article 10 to be washed is evenly distributed. It can be blown away.
【００２１】さらに、図１に示す装置を横方向に送られ
てくる複数の被洗浄品１０に対して２個或はそれ以上並
列して重ねて吹付けを行うことにより、より確実な被洗
浄品の水分の除去ができ、電解質の残留を防止すること
ができる。なお、上記したように、本発明のエアーフラ
ッシャーは、金属加工品のみならずプリント基盤等の電
子製品、さらにはその他の水洗い後の加工品を乾燥炉に
入れる前段階として加工品に付着した水分を払拭する必
要がある加工品全般に亙り有益である。Further, by spraying the apparatus shown in FIG. 1 on a plurality of articles to be washed 10 which are fed in the horizontal direction, two or more articles are superposed in parallel and sprayed more reliably. The water in the product can be removed, and the remaining of the electrolyte can be prevented. In addition, as described above, the air flasher of the present invention is not only a metal processed product, but also an electronic product such as a printed circuit board, and other processed products after water washing. This is beneficial throughout the work piece that needs to be wiped off.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエアーフ
ラッシャーは、複数のノズルが縦長の上下位置に間隔を
あけて配設され、しかも夫々のノズルからのエアー吹付
けを間欠的に行うことができ、さらには夫々の撓み管に
よって個々のエアーの吹付け位置を自由な方向に調整す
ることが可能である。従って、エアーの間欠的な吹付け
によって被洗浄品の上方から流れ落ちた水分を周辺に幾
度も吹き払って拡散すると共に、下方に流れた水分を、
その下方位置のノズルからのエアー吹付けによって重ね
て拡散することができる。ところで、被洗浄品が縦長形
状の場合や被洗浄品を縦に複数個吊り下げた場合、エア
ー吹付けを間欠的に行うようにしただけでは、下方に拡
散された水分はそのまま下方に流れて不純物を下方の突
出物等に集積するおそれがあるが、本発明のエアーフラ
ッシャーによれば、上下複数のノズルからの間欠的なエ
アー吹付けによって、このような不都合を生じることな
く、被洗浄品全体の水分及び不純物を万遍なく除去する
ことが可能となる。As described above, the airflow of the present invention is
The lasher has multiple nozzles spaced vertically at vertical positions.
Air-discharged from each nozzle
Can be performed intermittently, and furthermore,
Therefore, the position of each air blow can be adjusted freely.
It is possible to Therefore, intermittent spraying of air
Water flowing from above the item to be cleaned
As well as blowing away and diffusing, the water flowing down,
It is superimposed by blowing air from the nozzle below it.
Can spread . By the way, the product to be cleaned is
Air, or when multiple items to be cleaned are suspended vertically,
-If the spraying is performed only intermittently,
The scattered water flows downward as it is to remove impurities downward.
Although there is a risk of accumulating on products, etc., the air
According to Sher, intermittent air from multiple upper and lower nozzles
The spraying does not cause such inconveniences.
Removes water and impurities from the whole product
It becomes possible .
【００２３】その結果、金属加工品において乾燥後の吹
付け塗装或は金属メッキ等の被覆仕上げにも剥離やムラ
のない良品を得る事ができ、プリント基盤等の電子部品
においても錆の発生や漏電のおそれのない優良な製品を
得ることができる。また、本装置は完全に自動化されて
いるので、非常に少人数の作業者により吹付け作業を行
うことができ、労力の削減にも有益である。As a result, it is possible to obtain a non-defective product having no peeling or unevenness even in a coating finish such as spray coating or metal plating after drying in a metal processed product, and it is possible to generate rust on electronic components such as a printed board. It is possible to obtain an excellent product without a risk of electric leakage. Further, since the present apparatus is completely automated, the spraying operation can be performed by a very small number of workers, which is advantageous in reducing labor.
【図１】図１は本発明のエアーフラッシャーの側面図で
ある。FIG. 1 is a side view of an air flasher according to the present invention.
【図２】図２(a) 〜(c) は図１のエアーフラッシャーの
ノズルを上下直線状に配した場合のエアーの噴出を所定
のインターバルをおいて間欠的に行う状況を示した図で
ある。FIGS. 2 (a) to 2 (c) are views showing a situation in which air is jetted intermittently at predetermined intervals when nozzles of the air flasher of FIG. 1 are vertically arranged in a straight line. is there.
【図３】図３(a) 〜(c) は図１のエアーフラッシャーの
ノズルを千鳥状に配設した場合のエアー噴出を所定のイ
ンターバルをおいて間欠的に行う状況を示した図であ
る。FIGS. 3 (a) to 3 (c) are diagrams showing a situation in which air jets are intermittently performed at predetermined intervals when nozzles of the air flasher of FIG. 1 are arranged in a staggered manner. .
【図４】図４(a) 及び(b) は従来のエアーガンを用いた
エアー吹付け作用を説明するための概念図である。4 (a) and 4 (b) are conceptual diagrams for explaining an air blowing action using a conventional air gun.
１…圧力容器、２…総合減圧弁、３…電磁弁、４…減圧
弁、５…ノズル、６…撓み管、７…コントローラ、１０
…被洗浄品、１０ａ…被洗浄品の突出物。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pressure vessel, 2 ... Comprehensive pressure reducing valve, 3 ... Solenoid valve, 4 ... Pressure reducing valve, 5 ... Nozzle, 6 ... Flexible tube, 7 ... Controller, 10
.., To-be-cleaned product, 10a: projecting object of the to-be-cleaned product
Claims (2)
給量を調整する総合減圧弁を圧力容器に付設し、該圧力
容器の側面に電磁弁を配設すると共に、各電磁弁に減圧
弁を介してノズルを設け、夫々の電磁弁をコントローラ
により所定時間をあけて開閉することにより、各ノズル
からのエアー噴出を間欠的に行うようにしたエアーフラ
ッシャーにおいて、前記圧力容器を縦長に形成する共
に、該圧力容器の上下方向に間隔をあけて前記電磁弁を
複数設け、夫々の電磁弁に連結した減圧弁に撓み管を介
してノズルを設けるようにしたことを特徴とするエアー
フラッシャー。1. An overall supply of air supplied from a compression pump.
A pressure reducing valve is attached to the pressure vessel to adjust the feed rate.
A solenoid valve is installed on the side of the container, and each solenoid valve is depressurized.
Nozzles are provided via valves, and each solenoid valve is controlled by a controller.
Each nozzle is opened and closed with a predetermined time
Air flow that intermittently ejects air from
In the shear, the pressure vessel is formed to be vertically long.
The electromagnetic valve is spaced apart in the vertical direction of the pressure vessel.
A plurality of pressure reducing valves connected to each solenoid valve are provided via flexible pipes.
An air flasher characterized by having a nozzle provided .
て上下方向に千鳥状に配設したことを特徴とする請求項
１記載のエアーフラッシャー。2. The air flasher according to claim 1, wherein the nozzles are arranged in a staggered manner in a vertical direction along a side surface of the pressure vessel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4056333A JP2631434B2 (en) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Air flasher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4056333A JP2631434B2 (en) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Air flasher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106148A JPH06106148A (en) | 1994-04-19 |
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| JPH06106148A (en) | 1994-04-19 |
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