JP2622830B2 - 異色テープを有する靴の射出成形法 - Google Patents
異色テープを有する靴の射出成形法Info
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Landscapes
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は異色テープを有する靴
の射出成形法に関するものである。
の射出成形法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、異色テープを有する靴の射出成形
法として特公昭53−21348号によって、胛被を吊
込んだラストとサイドモールドと外周辺部にシール壁を
環状に突設したボトムモールドによって、胛被の下周辺
部に縁テープ成形キャビティを形成し、この縁テープ成
形キャビティに縁テープ成形材を射出して、胛被の下周
辺部に縁テープを成形した後、ボトムモールドを降下さ
せて、胛被を吊込んだラストと縁テープを保持したサイ
ドモールドとボトムモールドと靴底本体成形モールドと
によって靴底本体成形キャビティを形成し、この靴底本
体成形キャビティに縁テープとは異色な靴底本体成形材
を射出して、胛被の底部と縁テープに一体に靴底本体を
成形する異色テープを有する靴の射出成形法が提案され
ている。
法として特公昭53−21348号によって、胛被を吊
込んだラストとサイドモールドと外周辺部にシール壁を
環状に突設したボトムモールドによって、胛被の下周辺
部に縁テープ成形キャビティを形成し、この縁テープ成
形キャビティに縁テープ成形材を射出して、胛被の下周
辺部に縁テープを成形した後、ボトムモールドを降下さ
せて、胛被を吊込んだラストと縁テープを保持したサイ
ドモールドとボトムモールドと靴底本体成形モールドと
によって靴底本体成形キャビティを形成し、この靴底本
体成形キャビティに縁テープとは異色な靴底本体成形材
を射出して、胛被の底部と縁テープに一体に靴底本体を
成形する異色テープを有する靴の射出成形法が提案され
ている。
【0003】しかしながらこの方法による場合、ボトム
モールドに一体に突設された環状のシール壁によって縁
テープと靴底本体との境界に環状の溝が形成され、この
溝によって靴底が亀裂したり引き裂かれたりして靴底の
耐久性が著しく低下する欠点があり、しかもシール壁に
よるシール性が不充分で縁テープ成形材が環状突起の内
側へ侵入し、靴底本体成形時に靴底本体と胛被との接着
性が著しく阻害されていた。
モールドに一体に突設された環状のシール壁によって縁
テープと靴底本体との境界に環状の溝が形成され、この
溝によって靴底が亀裂したり引き裂かれたりして靴底の
耐久性が著しく低下する欠点があり、しかもシール壁に
よるシール性が不充分で縁テープ成形材が環状突起の内
側へ侵入し、靴底本体成形時に靴底本体と胛被との接着
性が著しく阻害されていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、これらの
欠点を除去し胛被との接着性並びに耐久性に優れた異色
テープを有する軽量な靴を簡単な方法によって提供しよ
うとするものである。
欠点を除去し胛被との接着性並びに耐久性に優れた異色
テープを有する軽量な靴を簡単な方法によって提供しよ
うとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】以下この発明を実施図面
によって説明すれば、この発明は胛被11を吊込んだラ
スト1とサイドモールド2.2と外周辺部に弾性のシー
ル壁31を環状に突設し、その立上り部の内角αが鋭角
となるように構成したダミーボトムモールド3とを、該
ダミーボトムモールド3をサイドモールド2.2に対し
て上昇させて、サイドモールド2.2とダミーボトムモ
ールド3とを斜面で嵌合させて組合せ、胛被11の下周
辺部に縁テープ成形キャビティ01を形成し、この縁テ
ープ成形キャビティ01に縁テープ成形材を射出して、
胛被11の下周辺部に縁テープ6を成形した後、ダミー
ボトムモールド3を本体ボトムモールド4と置換し、胛
被11を吊込んだラスト1とサイドモールド2.2とサ
イドモールド2.2に保持された縁テープ6と本体ボト
ムモールド4とによって形成された靴底本体成形キャビ
ティ02に縁テープ6とは異色の発泡性の靴底本体成形
材を射出して、胛被11の底部と縁テープ6に一体に発
泡靴底本体7を成形することを特徴とする異色テープを
有する靴の射出成形法を発明の要旨とするものである。
によって説明すれば、この発明は胛被11を吊込んだラ
スト1とサイドモールド2.2と外周辺部に弾性のシー
ル壁31を環状に突設し、その立上り部の内角αが鋭角
となるように構成したダミーボトムモールド3とを、該
ダミーボトムモールド3をサイドモールド2.2に対し
て上昇させて、サイドモールド2.2とダミーボトムモ
ールド3とを斜面で嵌合させて組合せ、胛被11の下周
辺部に縁テープ成形キャビティ01を形成し、この縁テ
ープ成形キャビティ01に縁テープ成形材を射出して、
胛被11の下周辺部に縁テープ6を成形した後、ダミー
ボトムモールド3を本体ボトムモールド4と置換し、胛
被11を吊込んだラスト1とサイドモールド2.2とサ
イドモールド2.2に保持された縁テープ6と本体ボト
ムモールド4とによって形成された靴底本体成形キャビ
ティ02に縁テープ6とは異色の発泡性の靴底本体成形
材を射出して、胛被11の底部と縁テープ6に一体に発
泡靴底本体7を成形することを特徴とする異色テープを
有する靴の射出成形法を発明の要旨とするものである。
【0006】この発明において、ダミーボトムモールド
3の外周辺部に突設されるシール壁31は、ラスト1と
サイドモールド2.2とダミーボトムモールド3とを組
み合わせた際、ラスト1に吊込まれた胛被11の底部に
圧接される高さに突設されており、ダミーボトムモール
ド3がポリウレタンのような弾性体で構成されている場
合は、ダミーボトムモールド3と一体に形成されていて
もよいが、ダミーボトムモールド3が金属性である場合
は、アクリルゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリ
エチレン、シリコンゴム、ニトリルゴム、ポリスルフィ
ドゴム等の耐熱性ゴムで構成し、これをボトムモールド
3の外周辺部に設けられた溝32に部分的に埋設してラ
スト1の底面に対向して突設固着されていてもよい。ダ
ミーボトムモールド3とサイドモールド2.2の嵌合面
の摩耗を回避でき、モールドの耐久性をアップでき、し
かもシール壁31をずれることなく胛被11の下面に正
確に圧接できる。
3の外周辺部に突設されるシール壁31は、ラスト1と
サイドモールド2.2とダミーボトムモールド3とを組
み合わせた際、ラスト1に吊込まれた胛被11の底部に
圧接される高さに突設されており、ダミーボトムモール
ド3がポリウレタンのような弾性体で構成されている場
合は、ダミーボトムモールド3と一体に形成されていて
もよいが、ダミーボトムモールド3が金属性である場合
は、アクリルゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリ
エチレン、シリコンゴム、ニトリルゴム、ポリスルフィ
ドゴム等の耐熱性ゴムで構成し、これをボトムモールド
3の外周辺部に設けられた溝32に部分的に埋設してラ
スト1の底面に対向して突設固着されていてもよい。ダ
ミーボトムモールド3とサイドモールド2.2の嵌合面
の摩耗を回避でき、モールドの耐久性をアップでき、し
かもシール壁31をずれることなく胛被11の下面に正
確に圧接できる。
【0007】
【発明の作用】この発明は以上のように構成されてお
り、異色テープを有する靴を射出成形するに当って、底
部に中底12を袋縫いした胛被11をラスト1に吊込
み、これにダミーボトムモールド3をサイドモールド
2.2に対して上昇させて、サイドモールド2.2とダ
ミーボトムモールド3を斜面で嵌合させて組み合わせ、
ダミーボトムモールド3の外周辺部に突設された環状の
弾性のシール壁31を胛被11の底部に圧接させ、胛被
11の下周辺部に形成された縁テープ成形キャビティ0
1に、射出ゲート21を通して縁テープ成形材を射出し
て、縁テープ6を成形する。縁テープ6を成形した後、
常法によってダミーボトムモールド3を降下させ、ラス
ト1とサイドモールド2.2から離説させ、常法によっ
て本体ボトムモールド4をラスト1と縁テープ6を保持
したサイドモールド2.2に対して上昇させて、ラスト
1とサイドモールド2.2に組み合わせて、靴底本体成
形キャビティ01を形成し、この靴底本体成形キャビテ
ィ01に射出ゲート41を通して、縁テープ6とは異色
の発泡性の靴底本体成形材を射出して、胛被11の底部
と縁テープ6に発泡靴底本体7を一体に成形する。
り、異色テープを有する靴を射出成形するに当って、底
部に中底12を袋縫いした胛被11をラスト1に吊込
み、これにダミーボトムモールド3をサイドモールド
2.2に対して上昇させて、サイドモールド2.2とダ
ミーボトムモールド3を斜面で嵌合させて組み合わせ、
ダミーボトムモールド3の外周辺部に突設された環状の
弾性のシール壁31を胛被11の底部に圧接させ、胛被
11の下周辺部に形成された縁テープ成形キャビティ0
1に、射出ゲート21を通して縁テープ成形材を射出し
て、縁テープ6を成形する。縁テープ6を成形した後、
常法によってダミーボトムモールド3を降下させ、ラス
ト1とサイドモールド2.2から離説させ、常法によっ
て本体ボトムモールド4をラスト1と縁テープ6を保持
したサイドモールド2.2に対して上昇させて、ラスト
1とサイドモールド2.2に組み合わせて、靴底本体成
形キャビティ01を形成し、この靴底本体成形キャビテ
ィ01に射出ゲート41を通して、縁テープ6とは異色
の発泡性の靴底本体成形材を射出して、胛被11の底部
と縁テープ6に発泡靴底本体7を一体に成形する。
【0008】
【発明の作用効果】この発明は以上のように構成されて
いるので、縁テープ6射出成形時に弾性のシール壁31
が胛被1の下面に正確に圧接されているので、縁テープ
成形材がシール壁31を越えて環状のシール壁31の内
側へ侵入することがなく、靴底本体成形時に靴底本体と
胛被1との接着性が阻害されることがない。また靴底本
体7は、ダミーボトムモールド3を本体ボトムモールド
4と置換して形成される靴底本体成形キャビティ01で
射出発泡形成されるので、軽量でしかも従来のように縁
テープ6と靴底本体7との境界にシール壁によって環状
の溝が形成されることなく、耐久性に優れた異色テープ
を有する靴を成形することができる。しかもダミーボト
ムモールド3の立上り部の内角αが鋭角となるように構
成され、ダミーボトムモールド3をサイドモールド2.
2に対して上昇させて、サイドモールド2.2とダミー
ボトムモールド3とを斜面で嵌合させ、縁テープ成形キ
ャビティ01が形成されるので、ダミーボトムモールド
3をサイドモールド2.2の嵌合面の摩耗が回避されモ
ールドの耐久性がアップされる。
いるので、縁テープ6射出成形時に弾性のシール壁31
が胛被1の下面に正確に圧接されているので、縁テープ
成形材がシール壁31を越えて環状のシール壁31の内
側へ侵入することがなく、靴底本体成形時に靴底本体と
胛被1との接着性が阻害されることがない。また靴底本
体7は、ダミーボトムモールド3を本体ボトムモールド
4と置換して形成される靴底本体成形キャビティ01で
射出発泡形成されるので、軽量でしかも従来のように縁
テープ6と靴底本体7との境界にシール壁によって環状
の溝が形成されることなく、耐久性に優れた異色テープ
を有する靴を成形することができる。しかもダミーボト
ムモールド3の立上り部の内角αが鋭角となるように構
成され、ダミーボトムモールド3をサイドモールド2.
2に対して上昇させて、サイドモールド2.2とダミー
ボトムモールド3とを斜面で嵌合させ、縁テープ成形キ
ャビティ01が形成されるので、ダミーボトムモールド
3をサイドモールド2.2の嵌合面の摩耗が回避されモ
ールドの耐久性がアップされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】A.縁テープ成形状態を示す要部断面図であ
る。 B.靴底本体成形状態を示す要部断面図である。
る。 B.靴底本体成形状態を示す要部断面図である。
01.縁テープ成形キャビティ 02.靴底本
体成形キャビティ 1.ラスト 11.胛被 12.中底 2.サイドモ
ールド 3.ダミーボトムモールド 30.射出ゲ
ート 31.シール壁 32.溝 4.本体ボトムモールド 41.射出ゲ
ート 6.縁テープ 7.靴底本体 α.ダミーボトムモールドの立上り部の内角
体成形キャビティ 1.ラスト 11.胛被 12.中底 2.サイドモ
ールド 3.ダミーボトムモールド 30.射出ゲ
ート 31.シール壁 32.溝 4.本体ボトムモールド 41.射出ゲ
ート 6.縁テープ 7.靴底本体 α.ダミーボトムモールドの立上り部の内角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29C 45/16 // B29K 105:04 105:20 B29L 31:50
Claims (1)
- 【請求項1】 胛被11を吊込んだラスト1とサイドモ
ールド2.2と外周辺部に弾性のシール壁31を環状に
突設し、その立上り部の内角αが鋭角となるように構成
したダミーボトムモールド3とを、該ダミーボトムモー
ルド3をサイドモールド2.2に対して上昇させて、サ
イドモールド2.2とダミーボトムモールド3とを斜面
で嵌合させて組合せ、胛被11の下周辺部に縁テープ成
形キャビティ01を形成し、この縁テープ成形キャビテ
ィ01に縁テープ成形材を射出して、胛被11の下周辺
部に縁テープ6を成形した後、ダミーボトムモールド3
を本体ボトムモールド4と置換し、胛被11を吊込んだ
ラスト1とサイドモールド2.2とサイドモールド2.
2に保持された縁テープ6と本体ボトムモールド4とに
よって形成された靴底本体成形キャビティ02に縁テー
プ6とは異色の発泡性の靴底本体成形材を射出して、胛
被11の底部と縁テープ6に一体に発泡靴底本体7を成
形することを特徴とする異色テープを有する靴の射出成
形法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5095312A JP2622830B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 異色テープを有する靴の射出成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5095312A JP2622830B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 異色テープを有する靴の射出成形法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06277104A JPH06277104A (ja) | 1994-10-04 |
JP2622830B2 true JP2622830B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=14134245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5095312A Expired - Lifetime JP2622830B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 異色テープを有する靴の射出成形法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2622830B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100413674C (zh) * | 2004-07-19 | 2008-08-27 | 许圣慈 | 改进的发泡聚合物多色成型方法 |
FR3102709B1 (fr) * | 2019-10-31 | 2021-11-05 | Christian Louboutin | Semelle extérieure de chaussure bicolore et procédé de fabrication d’une telle semelle extérieure |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02224602A (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-06 | Moon Star Co | 射出成形靴の成形方法 |
JPH0651003B2 (ja) * | 1990-05-12 | 1994-07-06 | 株式会社アサヒコーポレーション | 異色テープ部を有する多色靴底の成形法 |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP5095312A patent/JP2622830B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06277104A (ja) | 1994-10-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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