JP2620964B2 - 冷蔵庫の脱臭制御方法 - Google Patents
冷蔵庫の脱臭制御方法Info
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- JP2620964B2 JP2620964B2 JP27955488A JP27955488A JP2620964B2 JP 2620964 B2 JP2620964 B2 JP 2620964B2 JP 27955488 A JP27955488 A JP 27955488A JP 27955488 A JP27955488 A JP 27955488A JP 2620964 B2 JP2620964 B2 JP 2620964B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
- F25D2700/06—Sensors detecting the presence of a product
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- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ この発明は、冷蔵庫の脱臭制御に関する。
［従来技術］ O3発生器等を用いた脱臭器により、冷蔵庫の脱臭を行
うことが知られている。この場合の脱臭器としては、セ
ラミック放電板等によりO3を発生し、臭気物質をO3と反
応させて除くものが用いられている。周知のようにO3は
毒性物質であり、過剰のO3はO3分解触媒で分解され、脱
臭器の外部には放出されない。即ちこの脱臭器では、フ
ァンで空気を吸引し、O3と反応させて脱臭した後、過剰
のO3を触媒で分解して排出するようにしている。
うことが知られている。この場合の脱臭器としては、セ
ラミック放電板等によりO3を発生し、臭気物質をO3と反
応させて除くものが用いられている。周知のようにO3は
毒性物質であり、過剰のO3はO3分解触媒で分解され、脱
臭器の外部には放出されない。即ちこの脱臭器では、フ
ァンで空気を吸引し、O3と反応させて脱臭した後、過剰
のO3を触媒で分解して排出するようにしている。
脱臭器をガスセンサで制御する場合の問題は、臭気に
対するセンサの感度が小さく、周囲の温湿度の変動や、
センサの経時変化等の外来要因に、センサ出力が埋もれ
てしまうことにある。また臭気の発生が一般に長時間を
かけて緩慢に進行する現象であるため、臭気によるセン
サ出力の増加を鋭いピーク状のセンサ出力の変化として
とらえられないことも、検出を困難にする。ガスセンサ
を用いた空調制御の分野においては、ガスセンサ出力の
鋭い増加から空気の汚染を検出し、換気を行うものが知
られている（特公昭59−39,330号）。しかし脱臭制御の
場合、臭気の発生が緩慢なため、臭気の発生に対応した
センサ出力の鋭い増加等の信号は得られない。
対するセンサの感度が小さく、周囲の温湿度の変動や、
センサの経時変化等の外来要因に、センサ出力が埋もれ
てしまうことにある。また臭気の発生が一般に長時間を
かけて緩慢に進行する現象であるため、臭気によるセン
サ出力の増加を鋭いピーク状のセンサ出力の変化として
とらえられないことも、検出を困難にする。ガスセンサ
を用いた空調制御の分野においては、ガスセンサ出力の
鋭い増加から空気の汚染を検出し、換気を行うものが知
られている（特公昭59−39,330号）。しかし脱臭制御の
場合、臭気の発生が緩慢なため、臭気の発生に対応した
センサ出力の鋭い増加等の信号は得られない。
またこれらの問題の他に、冷蔵庫に収容した食品の鮮
度の低下を臭いから検出して、鮮度の低下を表示できる
ようにすれば便利である。
度の低下を臭いから検出して、鮮度の低下を表示できる
ようにすれば便利である。
［発明の課題］ この発明の課題は、 （１） ガスセンサを用いた新たな臭気の検出方法を得
て、脱臭の制御を容易にすること、 （２） 冷蔵庫内の食品の鮮度低下を検出すること、 に有る。
て、脱臭の制御を容易にすること、 （２） 冷蔵庫内の食品の鮮度低下を検出すること、 に有る。
［用語法］ この明細書では、ガスセンサの出力は臭気の増加によ
り増加し、臭気の減少により低下するものとして示す。
しかしこれは信号処理上の相対的概念であり、単なる用
語法上の約束に過ぎない。例えばガスセンサの電気伝導
度が臭気により増加する場合、センサの抵抗値は臭気に
より減少する。この発明は、このような場合に電気伝導
度に変えて抵抗値を出力とすることを排除するものでは
ない。
り増加し、臭気の減少により低下するものとして示す。
しかしこれは信号処理上の相対的概念であり、単なる用
語法上の約束に過ぎない。例えばガスセンサの電気伝導
度が臭気により増加する場合、センサの抵抗値は臭気に
より減少する。この発明は、このような場合に電気伝導
度に変えて抵抗値を出力とすることを排除するものでは
ない。
［発明の構成］ この発明の冷蔵庫の脱臭制御方法は、ガスセンサによ
り臭気を検出して、脱臭器を制御するようにした方法に
おいて、脱臭器の動作に伴うガスセンサ出力の低下の程
度を検出し、ガスセンサ出力の低下が大きい時に臭気濃
度が低いものとし、ガスセンサ出力の低下が小さい時に
臭気濃度が高いものとして臭気の程度を求め、求めた臭
気の程度に応じて脱臭器を制御すると共に、脱臭器動作
時のガスセンサ出力の低下が許容値以下の場合に、庫内
の食品の鮮度低下表示を行うことを特徴とする。
り臭気を検出して、脱臭器を制御するようにした方法に
おいて、脱臭器の動作に伴うガスセンサ出力の低下の程
度を検出し、ガスセンサ出力の低下が大きい時に臭気濃
度が低いものとし、ガスセンサ出力の低下が小さい時に
臭気濃度が高いものとして臭気の程度を求め、求めた臭
気の程度に応じて脱臭器を制御すると共に、脱臭器動作
時のガスセンサ出力の低下が許容値以下の場合に、庫内
の食品の鮮度低下表示を行うことを特徴とする。
発明者は、次の現象を見いだした。冷蔵庫内の適宜の
位置に脱臭器を設置して動作させると、臭気の発生源が
ない場合、センサ出力は著しく低下し、臭気の発生源が
ある場合、センサ出力の低下は小さい。即ち脱臭器の動
作に伴うセンサ出力の低下は臭気の程度と関係し、臭気
濃度が高い程センサ出力の低下幅が小さいのである。
位置に脱臭器を設置して動作させると、臭気の発生源が
ない場合、センサ出力は著しく低下し、臭気の発生源が
ある場合、センサ出力の低下は小さい。即ち脱臭器の動
作に伴うセンサ出力の低下は臭気の程度と関係し、臭気
濃度が高い程センサ出力の低下幅が小さいのである。
この原因を、発明者は次のように推定した。臭気の発
生源が特にない場合でも、空気中には微量の硫化水素や
アンモニア等の悪臭物質、COやメタン等の可燃性ガスが
含まれている。またこれ以外に、冷蔵庫のパッケイジ等
から発生したゴムや溶剤等の蒸気が含まれている。ガス
センサはこれらのものにも感応する。ここで脱臭器を動
作させると、これらのガスが除かれ、センサ出力は著し
く減少する。悪臭の発生源が存在する場合、脱臭器を動
作させても臭気は完全には除かれない。臭気物質の発生
速度と脱臭器での脱臭速度とのバランスに応じた値ま
で、臭気濃度が低下するだけである。このため臭気濃度
の低下比は小さく、ガスセンサ出力は余り減少しない。
生源が特にない場合でも、空気中には微量の硫化水素や
アンモニア等の悪臭物質、COやメタン等の可燃性ガスが
含まれている。またこれ以外に、冷蔵庫のパッケイジ等
から発生したゴムや溶剤等の蒸気が含まれている。ガス
センサはこれらのものにも感応する。ここで脱臭器を動
作させると、これらのガスが除かれ、センサ出力は著し
く減少する。悪臭の発生源が存在する場合、脱臭器を動
作させても臭気は完全には除かれない。臭気物質の発生
速度と脱臭器での脱臭速度とのバランスに応じた値ま
で、臭気濃度が低下するだけである。このため臭気濃度
の低下比は小さく、ガスセンサ出力は余り減少しない。
この現象を逆用すると、脱臭器の動作に伴うセンサ出
力の低下の程度から、臭気の程度を検出することが可能
になる。
力の低下の程度から、臭気の程度を検出することが可能
になる。
次に脱臭器の動作に伴うセンサ出力の低下が極端に小
さい場合、即ちセンサ出力の低下が許容値以下の場合、
冷蔵庫内の臭気濃度は極めて高いことになる。これは庫
内の食品の鮮度が低下し、高濃度の臭いが発生している
ことを意味する。そこで脱臭器の動作に伴うセンサ出力
の低下が許容値以下の場合、食品の鮮度低下表示を行
い、腐敗に至る前に食品を使用するように呼びかける。
さい場合、即ちセンサ出力の低下が許容値以下の場合、
冷蔵庫内の臭気濃度は極めて高いことになる。これは庫
内の食品の鮮度が低下し、高濃度の臭いが発生している
ことを意味する。そこで脱臭器の動作に伴うセンサ出力
の低下が許容値以下の場合、食品の鮮度低下表示を行
い、腐敗に至る前に食品を使用するように呼びかける。
［実施例］ 第１図に、装置の回路図を示す。図において、01は商
用電源、02はDC定電圧電源、03は庫内温度の検出用サー
ミスタ、04はその負荷抵抗、05は冷蔵庫の制御用のマイ
クロコンピュータである。また06は急速冷凍や庫内温度
の設定等の制御スイッチ群である。07は冷却用のコンプ
レッサーで、08はそのスイッチである。
用電源、02はDC定電圧電源、03は庫内温度の検出用サー
ミスタ、04はその負荷抵抗、05は冷蔵庫の制御用のマイ
クロコンピュータである。また06は急速冷凍や庫内温度
の設定等の制御スイッチ群である。07は冷却用のコンプ
レッサーで、08はそのスイッチである。
２はガスセンサで、庫内の適宜の位置に設ける。ガス
センサ２には、例えばSnO2の抵抗値の変化を用いた臭気
検出用のガスセンサを用いる。４はガスセンサ２の負荷
抵抗である。負荷抵抗４の値は十分小さくし、ガスセン
サ２の電気伝導度に応じた出力が現れるようにして、負
荷抵抗４への電圧をガスセンサ出力とする。ガスセンサ
２の出力としては、これ以外にその抵抗値等の任意のも
のを用い得る。
センサ２には、例えばSnO2の抵抗値の変化を用いた臭気
検出用のガスセンサを用いる。４はガスセンサ２の負荷
抵抗である。負荷抵抗４の値は十分小さくし、ガスセン
サ２の電気伝導度に応じた出力が現れるようにして、負
荷抵抗４への電圧をガスセンサ出力とする。ガスセンサ
２の出力としては、これ以外にその抵抗値等の任意のも
のを用い得る。
６はマイクロコンピュータで、例えばA/Dコンバータ
８と、算術論理演算ユニット10、種々の変数を記憶させ
たRAM12、クロック発生回路14、タイマ16とからなる。1
8はO3や紫外線発生器を用いた脱臭器、20はそのスイッ
チである。また22はトランジスタ等のスイッチ、24は食
品の鮮度低下表示用の発光ダイオードである。鮮度低下
の表示には、発光ダイオード24の他に任意のものを用い
得る。
８と、算術論理演算ユニット10、種々の変数を記憶させ
たRAM12、クロック発生回路14、タイマ16とからなる。1
8はO3や紫外線発生器を用いた脱臭器、20はそのスイッ
チである。また22はトランジスタ等のスイッチ、24は食
品の鮮度低下表示用の発光ダイオードである。鮮度低下
の表示には、発光ダイオード24の他に任意のものを用い
得る。
実施例で用いた変数の種類を、表１に示す。
実施例の動作を、第２図のフローチャートにより説明
する。第４図に示すように、生のガスセンサ出力Ｖはコ
ンプレッサー07のオン／オフにより10％程度変動する。
これは、コンプレッサー07の動作に伴う、庫内温度の変
動によるものである。そこで補償済みのガスセンサ出力
Vcを得るためのサブルーチンを設けて、温度補償後の出
力Vcにより信号処理を行う。このサブルーチンでは、A/
Dコンバータ８を用いて、サーミスタ03の出力を読み込
み、庫内温度Ｔを求める。庫内温度Ｔと標準温度との差
をΔＴとし、この値により、例えば Vc＝Ｖ−Ａ・ΔＴ （Ａはガスセンサの温度係数） として、Vcを得る。
する。第４図に示すように、生のガスセンサ出力Ｖはコ
ンプレッサー07のオン／オフにより10％程度変動する。
これは、コンプレッサー07の動作に伴う、庫内温度の変
動によるものである。そこで補償済みのガスセンサ出力
Vcを得るためのサブルーチンを設けて、温度補償後の出
力Vcにより信号処理を行う。このサブルーチンでは、A/
Dコンバータ８を用いて、サーミスタ03の出力を読み込
み、庫内温度Ｔを求める。庫内温度Ｔと標準温度との差
をΔＴとし、この値により、例えば Vc＝Ｖ−Ａ・ΔＴ （Ａはガスセンサの温度係数） として、Vcを得る。
Vcの算出には、これ以外にも種々のものが可能であ
る。センサ出力Ｖの変動は、コンプレッサー07の動作に
同期するから、マイックロコンピュータ05からコンプレ
ッサー07の動作に関する信号を得、コンプレッサー07の
動作に同期してセンサ出力Vcをサンプリングするように
すれば良い。またコンプレッサー07の動作周期（通常20
分程度）以上の時間にわたってセンサ出力をサンプリン
グし、これを平均化してVcとすれば良い。勿論臭気の検
出精度に十分余裕がある場合、コンプレッサー07に動作
に伴うノイズを放置しても良い。
る。センサ出力Ｖの変動は、コンプレッサー07の動作に
同期するから、マイックロコンピュータ05からコンプレ
ッサー07の動作に関する信号を得、コンプレッサー07の
動作に同期してセンサ出力Vcをサンプリングするように
すれば良い。またコンプレッサー07の動作周期（通常20
分程度）以上の時間にわたってセンサ出力をサンプリン
グし、これを平均化してVcとすれば良い。勿論臭気の検
出精度に十分余裕がある場合、コンプレッサー07に動作
に伴うノイズを放置しても良い。
第２図に戻り、装置の動作を開始すると、初期化とし
て基準出力V0を十分大きな定数Ｋとしておく。次に脱臭
器18の動作と臭気の検出サブルーチンＧに移行する。こ
のサブルーチンでは、脱臭器18を10分〜１時間程度の時
間t1の間動作させ、この間のセンサ出力の減少率Ｘを求
める。ここでは Ｘ＝Vm/Vc （Vmは脱臭器動作開始時のセンサ出力） とするが、次回以降の検出ではVmは動作閾値Vstdに等し
く、特にVmを求める必要はない。
て基準出力V0を十分大きな定数Ｋとしておく。次に脱臭
器18の動作と臭気の検出サブルーチンＧに移行する。こ
のサブルーチンでは、脱臭器18を10分〜１時間程度の時
間t1の間動作させ、この間のセンサ出力の減少率Ｘを求
める。ここでは Ｘ＝Vm/Vc （Vmは脱臭器動作開始時のセンサ出力） とするが、次回以降の検出ではVmは動作閾値Vstdに等し
く、特にVmを求める必要はない。
脱臭器の動作によるセンサ出力の減少率Ｘは、臭気の
程度を現す。一例を挙げると、冷蔵庫に新鮮な大量の食
品を入れ僅かな臭いを感じる場合、センサ出力（電気伝
導度）の相対値は、空の冷蔵庫の場合を基準として２〜
３倍程度となる。冷蔵庫は一般に数年間程度使用するの
で、センサの経時変動を見込むと、この出力では不十分
である。
程度を現す。一例を挙げると、冷蔵庫に新鮮な大量の食
品を入れ僅かな臭いを感じる場合、センサ出力（電気伝
導度）の相対値は、空の冷蔵庫の場合を基準として２〜
３倍程度となる。冷蔵庫は一般に数年間程度使用するの
で、センサの経時変動を見込むと、この出力では不十分
である。
次に脱臭器18の動作を開始すると、大量の食品で僅か
な臭いが有る場合Ｘは30分後に1.7程度に、１時間後に
２程度となる。なおこれは新鮮な食品を大量に冷蔵庫に
収容した場合である。一方空の冷蔵庫では、Ｘは30分後
に３程度、１時間後に６程度となる。更に古い大量の食
品で強い臭いがある場合、Ｘの値は脱臭開始後30分で1.
3程度、１時間後で1.5程度となる。食品の保存期間を更
に長くし、更に強い悪臭が発生するようになると、Ｘの
値は脱臭開始後30分で1.1〜1.2程度、１時間後で1.3程
度となる。そこでＸが大きい程臭気濃度が低く、Ｘが小
さいほど臭気濃度が高いことが分かる。また脱臭による
センサ出力の低下率Ｘが許容値α以下となると、冷蔵庫
内の食品の鮮度が低下していることが分かる。そこでＸ
がα以下であることから鮮度の低下を検出してＪ＝１と
し、発光ダイオード24により表示し、食品が腐敗に至る
前に処分するよう表示する。
な臭いが有る場合Ｘは30分後に1.7程度に、１時間後に
２程度となる。なおこれは新鮮な食品を大量に冷蔵庫に
収容した場合である。一方空の冷蔵庫では、Ｘは30分後
に３程度、１時間後に６程度となる。更に古い大量の食
品で強い臭いがある場合、Ｘの値は脱臭開始後30分で1.
3程度、１時間後で1.5程度となる。食品の保存期間を更
に長くし、更に強い悪臭が発生するようになると、Ｘの
値は脱臭開始後30分で1.1〜1.2程度、１時間後で1.3程
度となる。そこでＸが大きい程臭気濃度が低く、Ｘが小
さいほど臭気濃度が高いことが分かる。また脱臭による
センサ出力の低下率Ｘが許容値α以下となると、冷蔵庫
内の食品の鮮度が低下していることが分かる。そこでＸ
がα以下であることから鮮度の低下を検出してＪ＝１と
し、発光ダイオード24により表示し、食品が腐敗に至る
前に処分するよう表示する。
なお脱臭によるセンサ出力の減少率Ｘを用いることの
他の利点は、センサ出力の経時変動や周囲の温湿度変動
等の外来要因の影響が小さいことに有る。即ちセンサの
出力がこれらの影響によりシフトしても、Ｘの値自体は
直接それらのものの影響を受けない。ここでＸを減少率
として定めたのは、元の出力Vmで規格化するためであ
る。比に変えて、元の出力と脱臭後の出力との差等を用
いても良い。
他の利点は、センサ出力の経時変動や周囲の温湿度変動
等の外来要因の影響が小さいことに有る。即ちセンサの
出力がこれらの影響によりシフトしても、Ｘの値自体は
直接それらのものの影響を受けない。ここでＸを減少率
として定めたのは、元の出力Vmで規格化するためであ
る。比に変えて、元の出力と脱臭後の出力との差等を用
いても良い。
臭気の程度はＸにより定まるので、Ｘの減少関数とし
て追加脱臭の時間t2を定める。この脱臭動作は、検出し
た臭気の程度に応じた脱臭処理を意味する。これは例え
ば、Ｘとt2との関係をROM等に設けた表としておき、こ
の表を読み込めば良い。t2の下限は例えば０、上限は例
えば３時間程度としておく。時間t2が経過した時点での
センサ出力VcをV1とし、V1とV0とを比較する。V1がV0以
下の場合、前回の基準値Voに対応したレベル以下に臭気
濃度が低下しているので、V1をV0に代入し、脱臭器18を
停止する。同時に次回の脱臭のトリガーレベルVstdを、 Vstd＝V0＋Ｂ・Ｘ（B:定数） 等として定め、以後VcがVstdを越えた時点で脱臭を行
う。これは次回の脱臭までのセンサ出力の許容幅をＢ・
Ｘ（Ｂは正の定数）として定め、臭気が低い場合には大
きな許容幅を、臭気が高い場合には小さな許容幅を置く
ことに等しい。Ｘがα以下の場合、Ｂ・Ｘの値は極く小
さくなるので、センサ出力VcがV0より僅かでも増加する
と、次回の脱臭が始まることになる。なおVstdの決定は
上記のものに限らず、Ｘの増加関数として許容幅Ｂ・Ｘ
を定めるものであれば良い。
て追加脱臭の時間t2を定める。この脱臭動作は、検出し
た臭気の程度に応じた脱臭処理を意味する。これは例え
ば、Ｘとt2との関係をROM等に設けた表としておき、こ
の表を読み込めば良い。t2の下限は例えば０、上限は例
えば３時間程度としておく。時間t2が経過した時点での
センサ出力VcをV1とし、V1とV0とを比較する。V1がV0以
下の場合、前回の基準値Voに対応したレベル以下に臭気
濃度が低下しているので、V1をV0に代入し、脱臭器18を
停止する。同時に次回の脱臭のトリガーレベルVstdを、 Vstd＝V0＋Ｂ・Ｘ（B:定数） 等として定め、以後VcがVstdを越えた時点で脱臭を行
う。これは次回の脱臭までのセンサ出力の許容幅をＢ・
Ｘ（Ｂは正の定数）として定め、臭気が低い場合には大
きな許容幅を、臭気が高い場合には小さな許容幅を置く
ことに等しい。Ｘがα以下の場合、Ｂ・Ｘの値は極く小
さくなるので、センサ出力VcがV0より僅かでも増加する
と、次回の脱臭が始まることになる。なおVstdの決定は
上記のものに限らず、Ｘの増加関数として許容幅Ｂ・Ｘ
を定めるものであれば良い。
t2経過後のセンサ出力V1がV0を越える場合、10分〜１
時間程度の時間t3を上限とする追加脱臭を行い、この間
にVcがV0以下に低下すると脱臭器18を停止させる。また
この場合は、脱臭器18が停止した時点での出力V1を新た
なV0とする。一方時間t3が経過しても出力がV0以下に低
下しない場合は、時間t3の経過により脱臭器18を停止さ
せ、その時点での出力V1を基準出力V0とする。ただしＪ
＝１の場合、（鮮度の低下表示を行っている場合）、は
前回の基準出力V0をそのまま維持する。これらのステッ
プは、VcがV0以下に低下しない原因が、脱臭の不足にあ
るのか否かを確認するためのものである。そこで許容時
間t3の間に出力が低下した場合、脱臭の不足によるもの
と扱う。一方t3の間に出力がV0以下に低下しない場合
は、温度湿度の変動等の外来的要因によるものとしてV1
を新たな基準出力V0として受け入れる。なおＪ＝１で食
品の鮮度低下の検出を行った場合、出力が低下しないの
は脱臭器18の能力を上回る臭気が発生したためとして、
前回の基準出力V0を維持する。
時間程度の時間t3を上限とする追加脱臭を行い、この間
にVcがV0以下に低下すると脱臭器18を停止させる。また
この場合は、脱臭器18が停止した時点での出力V1を新た
なV0とする。一方時間t3が経過しても出力がV0以下に低
下しない場合は、時間t3の経過により脱臭器18を停止さ
せ、その時点での出力V1を基準出力V0とする。ただしＪ
＝１の場合、（鮮度の低下表示を行っている場合）、は
前回の基準出力V0をそのまま維持する。これらのステッ
プは、VcがV0以下に低下しない原因が、脱臭の不足にあ
るのか否かを確認するためのものである。そこで許容時
間t3の間に出力が低下した場合、脱臭の不足によるもの
と扱う。一方t3の間に出力がV0以下に低下しない場合
は、温度湿度の変動等の外来的要因によるものとしてV1
を新たな基準出力V0として受け入れる。なおＪ＝１で食
品の鮮度低下の検出を行った場合、出力が低下しないの
は脱臭器18の能力を上回る臭気が発生したためとして、
前回の基準出力V0を維持する。
以後これらのループを繰り返し、センサ出力が閾値Vs
tdを超えた時点で脱臭を開始し、脱臭に伴うセンサ出力
の減少率から臭気の程度を判別して、脱臭器18を制御す
る。またＸの値をαと比較し、Ｘがα以下で鮮度の低下
表示を行い、Ｘがαより大きい場合に鮮度の低下表示を
オフすれば良い。
tdを超えた時点で脱臭を開始し、脱臭に伴うセンサ出力
の減少率から臭気の程度を判別して、脱臭器18を制御す
る。またＸの値をαと比較し、Ｘがα以下で鮮度の低下
表示を行い、Ｘがαより大きい場合に鮮度の低下表示を
オフすれば良い。
実施例の動作を、第３図に示す。図の実線は標準的な
臭いの有る状態を示し、破線は無臭の状態を示す。臭い
がある場合には、脱臭器18の動作による出力の減少率Ｘ
は小さく、臭いがない場合にはＸは大きい。そこでＸに
より追加脱臭の時間t2を定める。また図の右側の鎖線の
ように、脱臭器18を動作させた際のセンサ出力の低下率
Ｘがα以下の場合、庫内の食品の鮮度が低下したものと
して発光ダイオード24による表示を行う。なおαの値は
実施例の場合1.2としたが、これはセンサの種類や脱臭
器18の能力等に応じ適宜に変更すれば良い。
臭いの有る状態を示し、破線は無臭の状態を示す。臭い
がある場合には、脱臭器18の動作による出力の減少率Ｘ
は小さく、臭いがない場合にはＸは大きい。そこでＸに
より追加脱臭の時間t2を定める。また図の右側の鎖線の
ように、脱臭器18を動作させた際のセンサ出力の低下率
Ｘがα以下の場合、庫内の食品の鮮度が低下したものと
して発光ダイオード24による表示を行う。なおαの値は
実施例の場合1.2としたが、これはセンサの種類や脱臭
器18の能力等に応じ適宜に変更すれば良い。
実施例では特定のものを特定の数値条件と共に説明し
たが、これに限るものではない。例えば実施例では毎回
の脱臭毎に臭気の程度を測定したが、１日に１回程度臭
気の程度を測定し、他の場合には脱臭器18を動作させる
だけで臭気の測定を省略するようにしても良い。この場
合には、臭気の測定により以後の脱臭器18の動作デユー
テイ比を定め、以後１日程度の間このデユーテイ比で脱
臭器18を駆動するようにすれば良い。
たが、これに限るものではない。例えば実施例では毎回
の脱臭毎に臭気の程度を測定したが、１日に１回程度臭
気の程度を測定し、他の場合には脱臭器18を動作させる
だけで臭気の測定を省略するようにしても良い。この場
合には、臭気の測定により以後の脱臭器18の動作デユー
テイ比を定め、以後１日程度の間このデユーテイ比で脱
臭器18を駆動するようにすれば良い。
［発明の効果］ この発明では、脱臭器の動作に伴うガスセンサ出力の
低下の程度から臭気の程度を検出し、脱臭の制御を行
う。即ち、出力の低下が大きい場合を臭気濃度が低いも
のとし、出力の低下が小さい場合を臭気濃度が高いもの
とする。この検出方法では、臭気の程度に応じた高い出
力が得られると共に、周囲の温湿度の変動や、センサの
経時変動等によらない信頼性の高い信号が得られる。更
にこの発明では、庫内の食品の鮮度低下表示を行い、食
品の無駄を排する。
低下の程度から臭気の程度を検出し、脱臭の制御を行
う。即ち、出力の低下が大きい場合を臭気濃度が低いも
のとし、出力の低下が小さい場合を臭気濃度が高いもの
とする。この検出方法では、臭気の程度に応じた高い出
力が得られると共に、周囲の温湿度の変動や、センサの
経時変動等によらない信頼性の高い信号が得られる。更
にこの発明では、庫内の食品の鮮度低下表示を行い、食
品の無駄を排する。
第１図は実施例の回路図、第２図はその動作フローチャ
ート、第３図、第４図は実施例の動作特性図である。 図において、03……サーミスタ、 07……コンプレッサー、２……ガスセンサ、 ６……マイクロコンピュータ、 18……脱臭器、24……発光ダイオード。
ート、第３図、第４図は実施例の動作特性図である。 図において、03……サーミスタ、 07……コンプレッサー、２……ガスセンサ、 ６……マイクロコンピュータ、 18……脱臭器、24……発光ダイオード。
フロントページの続き (72)発明者 小野 靖典 大阪府箕面市船場西１丁目５番３号 フ ィガロ技研株式会社内 (72)発明者 横江 章 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (72)発明者 瀧 勝彦 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−219479（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−192284（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】ガスセンサにより臭気を検出して、冷蔵庫
に設けた脱臭器を制御するようにした方法において、 脱臭器の動作に伴うガスセンサ出力の低下の程度を検出
し、ガスセンサ出力の低下が大きい時に臭気濃度が低い
ものとし、ガスセンサ出力の低下が小さい時に臭気濃度
が高いものとして、臭気の程度を求め、求めた臭気の程
度に応じて脱臭器を制御すると共に、 脱臭器の動作に伴うガスセンサ出力の低下が許容値以下
の場合に、食品の鮮度低下表示を行うことを特徴とす
る、冷蔵庫の脱臭制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27955488A JP2620964B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 冷蔵庫の脱臭制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27955488A JP2620964B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 冷蔵庫の脱臭制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02126084A JPH02126084A (ja) | 1990-05-15 |
| JP2620964B2 true JP2620964B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=17612583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27955488A Expired - Lifetime JP2620964B2 (ja) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | 冷蔵庫の脱臭制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620964B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04307351A (ja) * | 1991-04-04 | 1992-10-29 | Hitachi Ltd | 冷蔵庫 |
| JP7311650B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2023-07-19 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP7075826B2 (ja) * | 2018-06-15 | 2022-05-26 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN111964325A (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 冰箱除味控制方法、***、冰箱及计算机存储介质 |
-
1988
- 1988-11-04 JP JP27955488A patent/JP2620964B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02126084A (ja) | 1990-05-15 |
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