JP2617684B2 - 電子写真式プリンタ装置 - Google Patents
電子写真式プリンタ装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真式プリンタ装置
に関し、特に連続用紙を使用する電子写真式プリンタ装
置に関する。
に関し、特に連続用紙を使用する電子写真式プリンタ装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続用紙を使用する電子写真式プリンタ
装置の一般的な構成および動作について、図４を参照し
て説明する。電子写真式プリンタ装置は、反転印字画像
が一時的に形成される感光ドラム１と、感光ドラム１に
一定の電圧を帯電させる主帯電部２と、レーザ光を照射
して感光ドラム１上にホストコンピュータ１９からの印
字データをドットデータに展開した潜像を形成させるレ
ーザ走査部３と、感光ドラム１上の潜像に同極性に帯電
したトナーを付着させる現像器４と、感光ドラム１上の
トナーを強力な逆極性の電圧で用紙９に引き寄せ転写す
るトナー転写器５と、転写されたトナーを用紙９に定着
する定着部６と、用紙９をトナー転写器５から定着部６
へと搬送する用紙搬送機構８と、転写が終了した感光ド
ラム１上の余剰トナーを清掃するクリーナユニット７と
を主要構成要素としている。更に、転写の際に用紙９に
適当な張力を与え、用紙９と感光ドラム１との距離を一
定にして精密な印字を行わせるためのトナー転写部張力
調整板１１と、これを制御するためのトナー転写部張力
モータ１２及びトナー転写部張力モータ駆動回路１３
と、定着する際に用紙９からのトナーの剥離を防止する
ために定着部６の熱ローラ１７にシリコンオイルを供給
するためのシルコンオイル供給モータ１４及びシリコン
オイル供給モータ駆動回路１５と、トナー転写部張力モ
ータ駆動回路１３及びシリコンオイル供給モータ駆動回
路１５に設定値を指示する機能を含むプリンタ装置主制
御回路１６ａとを備えている。
装置の一般的な構成および動作について、図４を参照し
て説明する。電子写真式プリンタ装置は、反転印字画像
が一時的に形成される感光ドラム１と、感光ドラム１に
一定の電圧を帯電させる主帯電部２と、レーザ光を照射
して感光ドラム１上にホストコンピュータ１９からの印
字データをドットデータに展開した潜像を形成させるレ
ーザ走査部３と、感光ドラム１上の潜像に同極性に帯電
したトナーを付着させる現像器４と、感光ドラム１上の
トナーを強力な逆極性の電圧で用紙９に引き寄せ転写す
るトナー転写器５と、転写されたトナーを用紙９に定着
する定着部６と、用紙９をトナー転写器５から定着部６
へと搬送する用紙搬送機構８と、転写が終了した感光ド
ラム１上の余剰トナーを清掃するクリーナユニット７と
を主要構成要素としている。更に、転写の際に用紙９に
適当な張力を与え、用紙９と感光ドラム１との距離を一
定にして精密な印字を行わせるためのトナー転写部張力
調整板１１と、これを制御するためのトナー転写部張力
モータ１２及びトナー転写部張力モータ駆動回路１３
と、定着する際に用紙９からのトナーの剥離を防止する
ために定着部６の熱ローラ１７にシリコンオイルを供給
するためのシルコンオイル供給モータ１４及びシリコン
オイル供給モータ駆動回路１５と、トナー転写部張力モ
ータ駆動回路１３及びシリコンオイル供給モータ駆動回
路１５に設定値を指示する機能を含むプリンタ装置主制
御回路１６ａとを備えている。
【０００３】次に、上述した電子写真式プリンタ装置の
動作について説明する。ホストコンピュータ１９から印
字の起動が命令されると感光ドラム１が矢印の方向に一
定速度で回転を始め、主帯電部２に電圧が加えられ感光
ドラム１が一様に帯電する。帯電した感光ドラム１の円
筒表面層に一定波長の光を照射すると、照射された部位
のみ電圧が低下する性質があるため、レーザ走査部３に
よりホストコンピュータ１９からの印字データをドット
データに展開した部分だけにレーザ光を照射すると、感
光ドラム１上に反転印字画像に相当する電圧の低い部位
が形成される。この電圧の低い部位を潜像と呼ぶ。この
潜像部分に対して、現像器４で同極性に帯電されたトナ
ーを付着させることにより、感光ドラム１上にトナーの
反転印字画像が形成される。
動作について説明する。ホストコンピュータ１９から印
字の起動が命令されると感光ドラム１が矢印の方向に一
定速度で回転を始め、主帯電部２に電圧が加えられ感光
ドラム１が一様に帯電する。帯電した感光ドラム１の円
筒表面層に一定波長の光を照射すると、照射された部位
のみ電圧が低下する性質があるため、レーザ走査部３に
よりホストコンピュータ１９からの印字データをドット
データに展開した部分だけにレーザ光を照射すると、感
光ドラム１上に反転印字画像に相当する電圧の低い部位
が形成される。この電圧の低い部位を潜像と呼ぶ。この
潜像部分に対して、現像器４で同極性に帯電されたトナ
ーを付着させることにより、感光ドラム１上にトナーの
反転印字画像が形成される。
【０００４】感光ドラム１に付着したトナーは、逆極性
の大電圧を発生しているトナー転写器５により感光ドラ
ム１を離れて用紙９上へ移動し、用紙９に印字画像が転
写される。転写を終えた感光ドラム１には転写しきれな
かった不要なトナーが残留しているため、クリーナユニ
ット７で清掃した後、再び主帯電部２で帯電され次の頁
の処理が繰り返されることになる。一方、トナーが転写
された用紙９は、用紙搬送機構８によって定着部６へと
搬送され、熱ローラ１７と圧力ローラ１８の熱と圧力に
よりトナーが用紙９へ定着され印字が完了する。定着の
際にトナーが用紙９から剥離して熱ローラ１７へ付着す
るのを防止するために、シルコンオイル供給モータ１４
により熱ローラ１７へシリコンオイルが供給される。
の大電圧を発生しているトナー転写器５により感光ドラ
ム１を離れて用紙９上へ移動し、用紙９に印字画像が転
写される。転写を終えた感光ドラム１には転写しきれな
かった不要なトナーが残留しているため、クリーナユニ
ット７で清掃した後、再び主帯電部２で帯電され次の頁
の処理が繰り返されることになる。一方、トナーが転写
された用紙９は、用紙搬送機構８によって定着部６へと
搬送され、熱ローラ１７と圧力ローラ１８の熱と圧力に
よりトナーが用紙９へ定着され印字が完了する。定着の
際にトナーが用紙９から剥離して熱ローラ１７へ付着す
るのを防止するために、シルコンオイル供給モータ１４
により熱ローラ１７へシリコンオイルが供給される。
【０００５】なお、トナー転写器５の両側には、用紙９
の装填を容易にすると共に、動作時には感光ドラム１に
対する用紙９の張りと距離とを一定に調整し、転写によ
る滲みや斑の発生を防止するためにトナー転写部張力調
整板１１が設けられている。トナー転写部張力調整板１
１は、用紙の装填時およびから送り時には図５（ａ）の
状態として用紙の挿入および通過を容易とするが、印字
動作時には図５（ｂ）のような状態となり、用紙９と感
光ドラム１との距離が一定となるように制御される。
の装填を容易にすると共に、動作時には感光ドラム１に
対する用紙９の張りと距離とを一定に調整し、転写によ
る滲みや斑の発生を防止するためにトナー転写部張力調
整板１１が設けられている。トナー転写部張力調整板１
１は、用紙の装填時およびから送り時には図５（ａ）の
状態として用紙の挿入および通過を容易とするが、印字
動作時には図５（ｂ）のような状態となり、用紙９と感
光ドラム１との距離が一定となるように制御される。
【０００６】電子写真式プリンタ装置では、良好な印字
動作を行わせるためには、使用する用紙の厚さに対応し
て、トナー転写部張力調整板１１の制御角度および熱ロ
ーラ１７へのシリコンオイルの供給量を調整する必要が
あるが、従来の電子写真式プリンタ装置では、これらの
設定を人手によりあらかじめ定めた２段階または３段階
に切り換えるように構成されており、用紙を装填する際
に使用する連続用紙の用紙連量値（１平方米１０００枚
分の重さで表示された値で用紙の厚さに対応する）を確
認し、用紙連量に合った状態に人手により設定する必要
があった。
動作を行わせるためには、使用する用紙の厚さに対応し
て、トナー転写部張力調整板１１の制御角度および熱ロ
ーラ１７へのシリコンオイルの供給量を調整する必要が
あるが、従来の電子写真式プリンタ装置では、これらの
設定を人手によりあらかじめ定めた２段階または３段階
に切り換えるように構成されており、用紙を装填する際
に使用する連続用紙の用紙連量値（１平方米１０００枚
分の重さで表示された値で用紙の厚さに対応する）を確
認し、用紙連量に合った状態に人手により設定する必要
があった。
【０００７】なお、特開昭５８―２０１７８１号公報に
は、２段階の設定状態に対応して印字用紙の余白部分に
識別マークを印刷させることにより、印刷状態に不都合
が発生したとき、印刷結果からその原因が設定ミスによ
るものかその他の装置故障によるものかを判別できるよ
うにした印刷装置が記載されている。
は、２段階の設定状態に対応して印字用紙の余白部分に
識別マークを印刷させることにより、印刷状態に不都合
が発生したとき、印刷結果からその原因が設定ミスによ
るものかその他の装置故障によるものかを判別できるよ
うにした印刷装置が記載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の電子写真式プリンタ装置では、トナー転写部における
トナー転写部張力調整板の設定および定着部におけるシ
リコンオイル供給量の設定を、使用する用紙連量を確認
して人手で行っているため、手数がかかるばかりでなく
設定ミスが発生しやすいという問題点があった。又、設
定段階が２段階または３段階で細分化されていないた
め、用紙種類が多様化し種々の用紙連量値の用紙が使用
されるようになるに伴い、使用している用紙の厚さに対
応した細かい調整ができないという問題がでてきた。
の電子写真式プリンタ装置では、トナー転写部における
トナー転写部張力調整板の設定および定着部におけるシ
リコンオイル供給量の設定を、使用する用紙連量を確認
して人手で行っているため、手数がかかるばかりでなく
設定ミスが発生しやすいという問題点があった。又、設
定段階が２段階または３段階で細分化されていないた
め、用紙種類が多様化し種々の用紙連量値の用紙が使用
されるようになるに伴い、使用している用紙の厚さに対
応した細かい調整ができないという問題がでてきた。
【０００９】本発明の目的は、用紙の装填時に用紙連量
値を計測し、計測結果に基づいて必要な調整を自動的に
行うことにより、設定工数を削減して設定ミスを減少さ
せると共に、用紙連量値に応じた細かい調整ができる電
子写真式プリンタ装置を提供することにある。
値を計測し、計測結果に基づいて必要な調整を自動的に
行うことにより、設定工数を削減して設定ミスを減少さ
せると共に、用紙連量値に応じた細かい調整ができる電
子写真式プリンタ装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の電子写真式プ
リンタ装置は、反転印字画像が一時的に形成される感光
ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる主帯電部と、ホ
ストコンピュータからの印字データをドットデータに展
開し前記感光ドラム上にレーザ光を照射して潜像を形成
させるレーザ走査部と、前記潜像に帯電したトナーを付
着させる現像器と、前記感光ドラム上のトナーを用紙に
転写するトナー転写器と、転写されたトナーを用紙に定
着する定着部と、用紙を前記トナー転写器から定着部へ
と搬送する用紙搬送機構と、転写が終了したのちに前記
感光ドラム上の余剰トナーを清掃するクリーナユニット
と、転写の際の用紙の張力を調整するためのトナー転写
部張力調整手段と、定着する際に用紙からのトナーの剥
離を防止するために前記定着部の熱ローラにシリコンオ
イルを供給するシルコンオイル供給手段とを有し、連続
用紙上に文字や画像を印刷する電子写真式プリンタ装置
において、用紙搬送路上の連続用紙の上面に置かれる用
紙抑え板と、前記用紙抑え板の上下方向の動きを支点を
介し拡大して伝達するガイドアームと、前記ガイドアー
ムに接続され前記用紙抑え板に追従して逆方向へ移動す
る移動電極と、前記移動電極と対向する固定電極と、前
記移動電極と固定電極との間の容量変化を検出する容量
変化検出回路とを含み連続用紙の厚さを検出する用紙連
量検出手段と、前記用紙連量検出手段で検出された検出
結果に基づいて前記トナー転写部張力調整手段およびシ
ルコンオイル供給手段に設定値を指示する設定指示手段
とを備えて構成されている。
リンタ装置は、反転印字画像が一時的に形成される感光
ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる主帯電部と、ホ
ストコンピュータからの印字データをドットデータに展
開し前記感光ドラム上にレーザ光を照射して潜像を形成
させるレーザ走査部と、前記潜像に帯電したトナーを付
着させる現像器と、前記感光ドラム上のトナーを用紙に
転写するトナー転写器と、転写されたトナーを用紙に定
着する定着部と、用紙を前記トナー転写器から定着部へ
と搬送する用紙搬送機構と、転写が終了したのちに前記
感光ドラム上の余剰トナーを清掃するクリーナユニット
と、転写の際の用紙の張力を調整するためのトナー転写
部張力調整手段と、定着する際に用紙からのトナーの剥
離を防止するために前記定着部の熱ローラにシリコンオ
イルを供給するシルコンオイル供給手段とを有し、連続
用紙上に文字や画像を印刷する電子写真式プリンタ装置
において、用紙搬送路上の連続用紙の上面に置かれる用
紙抑え板と、前記用紙抑え板の上下方向の動きを支点を
介し拡大して伝達するガイドアームと、前記ガイドアー
ムに接続され前記用紙抑え板に追従して逆方向へ移動す
る移動電極と、前記移動電極と対向する固定電極と、前
記移動電極と固定電極との間の容量変化を検出する容量
変化検出回路とを含み連続用紙の厚さを検出する用紙連
量検出手段と、前記用紙連量検出手段で検出された検出
結果に基づいて前記トナー転写部張力調整手段およびシ
ルコンオイル供給手段に設定値を指示する設定指示手段
とを備えて構成されている。
【００１１】請求項２の電子写真式プリンタ装置は、請
求項１の電子写真式プリンタ装置において、前記用紙連
量検出手段が、検出された検出結果を１０進数の用紙連
量値に換算して表示する表示機能を備えたことを特徴と
している。
求項１の電子写真式プリンタ装置において、前記用紙連
量検出手段が、検出された検出結果を１０進数の用紙連
量値に換算して表示する表示機能を備えたことを特徴と
している。
【００１２】
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１４】図１は本発明の一実施例の要部を示す構成
図である。
図である。
【００１５】図１に示す本実施例の電子写真式プリンタ
装置は、従来の技術で説明した図４の電子写真式プリン
タ装置に対して、用紙搬送機構８の一部に用紙の装填時
に用紙の厚さを検出するための用紙連量検出手段１０が
設けられ、プリンタ装置主制御回路１６には、用紙連量
検出手段１０の検出結果に基づいてトナー転写部張力調
整板１１の設定角度および熱ローラ１７へのシリコンオ
イル供給量の設定値を指示する設定指示手段が含まれて
いる。
装置は、従来の技術で説明した図４の電子写真式プリン
タ装置に対して、用紙搬送機構８の一部に用紙の装填時
に用紙の厚さを検出するための用紙連量検出手段１０が
設けられ、プリンタ装置主制御回路１６には、用紙連量
検出手段１０の検出結果に基づいてトナー転写部張力調
整板１１の設定角度および熱ローラ１７へのシリコンオ
イル供給量の設定値を指示する設定指示手段が含まれて
いる。
【００１６】用紙連量検出手段１０は、図２に示すよう
に、用紙の厚さを容量変化として検出する用紙厚さ検出
器２０と、発振器を含み容量変化を発振周波数の変化と
して検出し制御電圧に置き換える容量変化検出回路２１
と、容量変化検出回路２１からの制御電圧を対応する用
紙連量値に変換する検出値変換回路２２と、検出値変換
回路２２から通知された用紙連量値を１０進数で表示す
る表示部２３とで構成されている。
に、用紙の厚さを容量変化として検出する用紙厚さ検出
器２０と、発振器を含み容量変化を発振周波数の変化と
して検出し制御電圧に置き換える容量変化検出回路２１
と、容量変化検出回路２１からの制御電圧を対応する用
紙連量値に変換する検出値変換回路２２と、検出値変換
回路２２から通知された用紙連量値を１０進数で表示す
る表示部２３とで構成されている。
【００１７】用紙厚さ検出器２０は、図３（ａ）及び
（ｂ）に示すように、用紙搬送機構８の用紙搬送路３０
上に置かれる用紙抑え板２４と、用紙抑え板２４の上下
方向の動きを支点２５を介して拡大して移動電極２９に
伝えるガイドアーム２６と、移動電極２９に対向する固
定電極２８と、用紙抑え板２４に一定の圧力を与えるた
めのコイルバネ２７とを備えている。図３（ａ）は用紙
９が装填される前の初期状態を、図３（ｂ）は用紙搬送
路３０上に用紙９が挿入された状態を示し、両者の容量
の変化を容量変化検出回路２１が発振周波数の変化とし
て検出する。
（ｂ）に示すように、用紙搬送機構８の用紙搬送路３０
上に置かれる用紙抑え板２４と、用紙抑え板２４の上下
方向の動きを支点２５を介して拡大して移動電極２９に
伝えるガイドアーム２６と、移動電極２９に対向する固
定電極２８と、用紙抑え板２４に一定の圧力を与えるた
めのコイルバネ２７とを備えている。図３（ａ）は用紙
９が装填される前の初期状態を、図３（ｂ）は用紙搬送
路３０上に用紙９が挿入された状態を示し、両者の容量
の変化を容量変化検出回路２１が発振周波数の変化とし
て検出する。
【００１８】次に本実施例の動作について図１〜図３を
参照して詳細に説明する。
参照して詳細に説明する。
【００１９】用紙の装填を行う場合、トナー転写部張力
調整板１１は用紙の挿入が容易な図５（ａ）の状態に制
御され、用紙搬送路３０上に用紙が存在しない図３
（ａ）に示す用紙厚さ検出器２０の状態で、容量変化検
出回路２１が発振周波数を検出し記憶する。挿入された
用紙９が用紙搬送機構８により用紙搬送路３０に搬送さ
れてくると、用紙厚さ検出器２０の用紙抑え板２４が用
紙９の厚さだけ持ち上げられる。用紙抑え板２４の動き
は支点２５を介してガイドアーム２６により移動電極２
９に伝えられ、図３（ｂ）に示すように下方への大きな
移動となり、固定電極２８との間の容量値が変化する。
なお、用紙抑え板２４と用紙９との接触を蜜にし精度の
高い測定が行えるように、コイルバネ２７が設けられて
いる。用紙９の装填が完了した時点で、容量変化検出回
路２１が再び発振周波数を検出し、先に記憶した用紙挿
入前の発振周波数と比較することにより、用紙の厚さに
対応する情報が得られる。
調整板１１は用紙の挿入が容易な図５（ａ）の状態に制
御され、用紙搬送路３０上に用紙が存在しない図３
（ａ）に示す用紙厚さ検出器２０の状態で、容量変化検
出回路２１が発振周波数を検出し記憶する。挿入された
用紙９が用紙搬送機構８により用紙搬送路３０に搬送さ
れてくると、用紙厚さ検出器２０の用紙抑え板２４が用
紙９の厚さだけ持ち上げられる。用紙抑え板２４の動き
は支点２５を介してガイドアーム２６により移動電極２
９に伝えられ、図３（ｂ）に示すように下方への大きな
移動となり、固定電極２８との間の容量値が変化する。
なお、用紙抑え板２４と用紙９との接触を蜜にし精度の
高い測定が行えるように、コイルバネ２７が設けられて
いる。用紙９の装填が完了した時点で、容量変化検出回
路２１が再び発振周波数を検出し、先に記憶した用紙挿
入前の発振周波数と比較することにより、用紙の厚さに
対応する情報が得られる。
【００２０】容量変化検出回路２１は、以上のようにし
て得られた厚さ情報を一定範囲の制御電圧（アナログ情
報）として検出値変換回路２２へ通知する。検出値変換
回路２２は、この範囲の制御電圧をあらかじめ細分化さ
れた多段階の用紙連量値に割り当てる量子化テーブルを
備えており、通知された制御電圧でこの量子化テーブル
を検索して該当値を選択し、表示部２３に１０進数で表
示させると共に、プリンタ装置主制御回路１６へ通知す
る。
て得られた厚さ情報を一定範囲の制御電圧（アナログ情
報）として検出値変換回路２２へ通知する。検出値変換
回路２２は、この範囲の制御電圧をあらかじめ細分化さ
れた多段階の用紙連量値に割り当てる量子化テーブルを
備えており、通知された制御電圧でこの量子化テーブル
を検索して該当値を選択し、表示部２３に１０進数で表
示させると共に、プリンタ装置主制御回路１６へ通知す
る。
【００２１】プリンタ装置主制御回路１６は、細分化さ
れた多段階の用紙連量値に対応するトナー転写部張力調
整板１１の角度設定情報と、熱ローラ１７へのシリコン
オイル供給量の設定情報とを保有しており、通知された
用紙連量値によりトナー転写部張力モータ駆動回路１３
に角度設定情報を、シリコンオイル供給モータ駆動回路
１５にシリコンオイル供給量の設定情報を渡す。トナー
転写部張力モータ駆動回路１３は、角度設定情報に従っ
てトナー転写部張力モータ１２を動作させ、トナー転写
部張力調整板１１を設定角度まで動かし固定する。一
方、シリコンオイル供給モータ駆動回路１５は、印字の
開始が指示されて熱ローラ１７が加熱されると、設定情
報に従ってシリコンオイル供給モータ１４を動作させ、
装填されている用紙に適した量のシリコンオイルを供給
する。
れた多段階の用紙連量値に対応するトナー転写部張力調
整板１１の角度設定情報と、熱ローラ１７へのシリコン
オイル供給量の設定情報とを保有しており、通知された
用紙連量値によりトナー転写部張力モータ駆動回路１３
に角度設定情報を、シリコンオイル供給モータ駆動回路
１５にシリコンオイル供給量の設定情報を渡す。トナー
転写部張力モータ駆動回路１３は、角度設定情報に従っ
てトナー転写部張力モータ１２を動作させ、トナー転写
部張力調整板１１を設定角度まで動かし固定する。一
方、シリコンオイル供給モータ駆動回路１５は、印字の
開始が指示されて熱ローラ１７が加熱されると、設定情
報に従ってシリコンオイル供給モータ１４を動作させ、
装填されている用紙に適した量のシリコンオイルを供給
する。
【００２２】上述の実施例では、用紙の厚さを検出する
用紙連量検出手段は、用紙の厚さをリンク機構により拡
大して移動電極の変位とし、容量変化を発振周波数の変
化として検出する例を示したが、容量変化を発振周波数
の変化以外の方法、例えばブリッジ回路の平衡状態の変
化で検出してもよく、更に容量変化以外の方法で厚さを
測定してもよい。又、実施例では測定結果を用紙連量値
として１０進数で表示するものとしたが、表示は必ずし
も必要としない。表示を行わない場合は、測定した厚さ
の情報を用紙連量値に変換する必要はなく、直接プリン
タ装置主制御回路に伝達して必要な設定情報に変換する
ように構成すればよい。
用紙連量検出手段は、用紙の厚さをリンク機構により拡
大して移動電極の変位とし、容量変化を発振周波数の変
化として検出する例を示したが、容量変化を発振周波数
の変化以外の方法、例えばブリッジ回路の平衡状態の変
化で検出してもよく、更に容量変化以外の方法で厚さを
測定してもよい。又、実施例では測定結果を用紙連量値
として１０進数で表示するものとしたが、表示は必ずし
も必要としない。表示を行わない場合は、測定した厚さ
の情報を用紙連量値に変換する必要はなく、直接プリン
タ装置主制御回路に伝達して必要な設定情報に変換する
ように構成すればよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子写真
式プリンタ装置は、連続用紙の装填時に用紙の厚さを自
動検出し、トナー転写部張力調整板の設定角度および熱
ローラへのシリコンオイル供給量を対応して自動設定す
るので、これらを人手で設定する必要がなく設定ミスを
防ぎ、常に良質な印字ができる効果がある。更に、自動
で行うので多段階設定としても取り扱い上の不便がな
く、使用する用紙に対応した細かい設定ができ、必要に
応じて用紙連量値を数字で表示させることも可能とな
る。
式プリンタ装置は、連続用紙の装填時に用紙の厚さを自
動検出し、トナー転写部張力調整板の設定角度および熱
ローラへのシリコンオイル供給量を対応して自動設定す
るので、これらを人手で設定する必要がなく設定ミスを
防ぎ、常に良質な印字ができる効果がある。更に、自動
で行うので多段階設定としても取り扱い上の不便がな
く、使用する用紙に対応した細かい設定ができ、必要に
応じて用紙連量値を数字で表示させることも可能とな
る。
【図１】本発明の一実施例の要部を示す構成図である。
【図２】図１中の用紙連量検出手段の構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図３】図２中の用紙厚さ検出器の構成および動作の説
明図である。
明図である。
【図４】従来の電子写真式プリンタ装置の一例の構成図
である。
である。
【図５】図４中のトナー転写部張力調整板の動作の説明
図である。
図である。
１ 感光ドラム ２ 主帯電部 ３ レーザ走査部 ４ 現像器 ５ トナー転写器 ６ 定着部 ７ クリーナユニット ８ 用紙搬送機構 ９ 用紙 １０ 用紙連量検出手段 １１ トナー転写部張力調整板 １２ トナー転写部張力モータ １３ トナー転写部張力モータ駆動回路 １４ シルコンオイル供給モータ １５ シリコンオイル供給モータ駆動回路 １６，１６ａ プリンタ装置主制御回路 １７ 熱ローラ １８ 圧力ローラ １９ ホストコンピュータ ２０ 用紙厚さ検出器 ２１ 容量変化検出回路 ２２ 検出値変換回路 ２３ 表示部 ２４ 用紙抑え板 ２５ 支点 ２６ ガイドアーム ２７ コイルバネ ２８ 固定電極 ２９ 移動電極 ３０ 用紙搬送路
Claims (2)
- 【請求項１】 反転印字画像が一時的に形成される感光
ドラムと、前記感光ドラムを帯電させる主帯電部と、ホ
ストコンピュータからの印字データをドットデータに展
開し前記感光ドラム上にレーザ光を照射して潜像を形成
させるレーザ走査部と、前記潜像に帯電したトナーを付
着させる現像器と、前記感光ドラム上のトナーを用紙に
転写するトナー転写器と、転写されたトナーを用紙に定
着する定着部と、用紙を前記トナー転写器から定着部へ
と搬送する用紙搬送機構と、転写が終了したのちに前記
感光ドラム上の余剰トナーを清掃するクリーナユニット
と、転写の際の用紙の張力を調整するためのトナー転写
部張力調整手段と、定着する際に用紙からのトナーの剥
離を防止するために前記定着部の熱ローラにシリコンオ
イルを供給するシルコンオイル供給手段とを有し、連続
用紙上に文字や画像を印刷する電子写真式プリンタ装置
において、用紙搬送路上の連続用紙の上面に置かれる用
紙抑え板と、前記用紙抑え板の上下方向の動きを支点を
介し拡大して伝達するガイドアームと、前記ガイドアー
ムに接続され前記用紙抑え板に追従して逆方向へ移動す
る移動電極と、前記移動電極と対向する固定電極と、前
記移動電極と固定電極との間の容量変化を検出する容量
変化検出回路とを含み連続用紙の厚さを検出する用紙連
量検出手段と、前記用紙連量検出手段で検出された検出
結果に基づいて前記トナー転写部張力調整手段およびシ
ルコンオイル供給手段に設定値を指示する設定指示手段
とを備えたことを特徴とする電子写真式プリンタ装置。 - 【請求項２】 前記用紙連量検出手段が、検出された検
出結果を１０進数の用紙連量値に換算して表示する表示
機能を備えたことを特徴とする請求項１記載の電子写真
式プリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110840A JP2617684B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真式プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6110840A JP2617684B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真式プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07319331A JPH07319331A (ja) | 1995-12-08 |
| JP2617684B2 true JP2617684B2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=14546004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6110840A Expired - Fee Related JP2617684B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 電子写真式プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2617684B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501855Y2 (ja) * | 1988-04-22 | 1996-06-19 | 日立工機株式会社 | 電子写真装置の定着装置 |
| JPH0350583A (ja) * | 1989-07-18 | 1991-03-05 | Nec Corp | プリンタ装置 |
| JPH04174883A (ja) * | 1990-11-08 | 1992-06-23 | Nec Off Syst Ltd | オフセット防止オイル供給装置 |
| JPH04355486A (ja) * | 1991-05-31 | 1992-12-09 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP6110840A patent/JP2617684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07319331A (ja) | 1995-12-08 |
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Legal Events
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