JP2616126B2 - Beer dispenser - Google Patents
Beer dispenserInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/127—Froth control
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
この発明は、樽内のビールを冷却してカップやジョッ
キなどの容器に抽出するビールディスペンサに関し、更
に詳しくは泡比率の良好なビールを簡単に抽出できる可
動式の容器受台を設けたビールディスペンサに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beer dispenser for cooling beer in a keg and extracting the beer into a container such as a cup or a mug, and more particularly to a beer dispenser provided with a movable container cradle capable of easily extracting beer having a good foam ratio. About.
従来のビールディスペンサの一般的な構成を第４図に
より説明する。図において、１はディスペンサ本体で、
前面に取り付けられたディスペンシングバルブ２、ディ
スペンシングバルブ２に一端が接続されたクーリングコ
イル３、クーリングコイル３を収容した水槽４、水槽４
内の水５を冷却する冷却器６、冷却器６に冷媒を供給す
る冷凍機７などから構成されている。８はビール樽、９
はそのディスペンスヘッドで、ディスペンスヘッド９は
ビール配管10によりクーリングコイル５の他端に接続さ
れ、またガス配管11により減圧弁12を介して炭酸ガスボ
ンベ13に接続されている。 このようなビールディスペンサにおいて、ハンドル14
を手前に倒してディスペンシングバルブ２を開くと、ビ
ール樽８内のビールは減圧弁12により１〜3.5kg/cm2に
減圧されたボンベ13からの炭酸ガスでディスペンシング
ヘッド９から押し出され、ビール配管10及びクーリング
コイル３を通ってディスペンシングバルブ２の抽出口15
からジョッキ16内に抽出される。このビールはクーリン
グコイル３を通過する過程で冷却器６で冷却された水５
により適温に冷却される。ハンドル14の操作は、作業員
17が片手でジョッキ16を抽出口15に斜めにあてがいなが
ら、もう一方の手で行う。The general structure of a conventional beer dispenser will be described with reference to FIG. In the figure, 1 is a dispenser body,
Dispensing valve 2 mounted on the front surface, cooling coil 3 having one end connected to dispensing valve 2, water tank 4 containing cooling coil 3, water tank 4
A cooler 6 that cools the water 5 therein, and a refrigerator 7 that supplies a refrigerant to the cooler 6 are provided. 8 is a beer barrel, 9
Is a dispense head. The dispense head 9 is connected to the other end of the cooling coil 5 by a beer pipe 10 and connected to a carbon dioxide gas cylinder 13 via a pressure reducing valve 12 by a gas pipe 11. In such a beer dispenser, the handle 14
When the dispensing valve 2 is opened by tilting the beer to the front, the beer in the beer barrel 8 is pushed out of the dispensing head 9 by carbon dioxide from the cylinder 13 reduced to 1 to 3.5 kg / cm 2 by the pressure reducing valve 12, Extraction port 15 of dispensing valve 2 through beer pipe 10 and cooling coil 3
From the mug 16. The beer is cooled by a cooler 6 while passing through a cooling coil 3.
To cool to an appropriate temperature. The operation of the handle 14 is performed by an operator
17 puts the mug 16 with one hand diagonally on the extraction opening 15 and performs it with the other hand.
ところが、このような従来のビール抽出には次のよう
な問題点があった。 （１） 容器16を片手で持って抽出作業を行うため、抽
出回数が多い場合や女性が行う場合に疲労が甚だしい。
ちなみに、通常使用される容器16はガラス製のジョッキ
であるが内容積により各種あり、一般には内容積400c
c、自重0.89kg、内容積の80％までビールを抽出した時
の重量1.21kgから、最大、内容積1000cc、自重1.47kg、
内容積の80％までビールを抽出した時の重量2.27kgまで
の範囲のものが使用される。 （２） この対策として、抽出口15の下方に設けた置台
の上に容器16を垂直に立ててビールの抽出を行う（置き
注ぎ）ことが考えられるが、そのようにすると抽出され
たビールが容器16の底面に衝突し、ビール内に溶け込ん
でいる炭酸ガスが気液分離して泡が過剰になるという問
題がある。一般に抽出直後の容器内の液の部分と泡の部
分の比率は7:3〜8:2が好ましいとされているが、置き注
ぎをするとこれよりも泡部分の比率が大きくなってしま
う。 （３） 近年、ビールディスペンサによるビールの販売
はファミリーレストランなどの飲食業界に広範囲に拡大
される傾向にあり、抽出の自動化による省力化が望まれ
ている。その場合、ディスペンシングバルブ２の開閉を
電動化し、押ボタン操作のみで自動抽出しようとして
も、置き注ぎによる上記泡比率の問題がネックとなる。 この発明は、このような状況に鑑みてなされたもの
で、適正な泡比率を得ながら置き注ぎを可能として作業
員の疲労を軽減し、進んで自動抽出を可能にしたビール
ディスペンサを提供することを目的とするものである。However, such conventional beer extraction has the following problems. (1) Since the extraction operation is carried out by holding the container 16 with one hand, when the number of extraction times is large or when the extraction is performed by a woman, the fatigue is severe.
Incidentally, the normally used container 16 is a mug made of glass, but there are various types depending on the internal volume, and in general, the internal volume is 400 c.
c, from 0.81 kg of its own weight, weight of 1.21 kg when beer is extracted up to 80% of its inner volume, from the maximum, inner volume of 1000 cc, its own weight of 1.47 kg,
Those with a weight of up to 2.27 kg when beer is extracted to 80% of the internal volume are used. (2) As a countermeasure, it is conceivable to extract the beer by placing the container 16 vertically on a table provided below the extraction port 15 (placement pouring). There is a problem in that the carbon dioxide gas that has collided with the bottom surface of the container 16 and dissolved in the beer is separated into gas and liquid, resulting in excessive bubbles. Generally, the ratio of the liquid portion to the foam portion in the container immediately after the extraction is preferably 7: 3 to 8: 2, but if poured, the ratio of the foam portion becomes larger than this. (3) In recent years, beer sales by beer dispensers have tended to be widely extended to the food and beverage industry, such as family restaurants, and labor savings through automated extraction are desired. In that case, even if the opening and closing of the dispensing valve 2 is motorized and automatic extraction is performed only by the push button operation, the problem of the foam ratio caused by pouring becomes a bottleneck. The present invention has been made in view of such a situation, and provides a beer dispenser that can be poured while obtaining an appropriate foam ratio, thereby reducing the fatigue of workers, and enabling automatic automatic extraction. It is intended for.
上記目的を達成するために、この発明は、容器を載せ
る底板とこの容器の側面を支える背板とを備え、ビール
抽出初期には前記容器を後方に傾斜した状態に保持し、
前記容器内のビールがある程度の水位になると、このビ
ールの重量により水平軸を支点に回動して、前記容器を
直立した状態にする可動式の容器受台をビール抽出口の
下方に設け、かつ前記支点を直立状態における前記容器
の上端縁より高く位置させるとともに、傾斜状態の前記
容器の前記背板に接する側壁の内壁面の上方に前記ビー
ル抽出口を開口させるものである。 また、この発明は、上記ビールディスペンサに押ボタ
ン操作によりディスペンシングバルブを一定時間開く電
磁操作器を設けて自動抽出を実現する。In order to achieve the above object, the present invention includes a bottom plate on which a container is placed and a back plate for supporting a side surface of the container, and holds the container in a state inclined backward in an early stage of beer extraction,
When the beer in the container reaches a certain water level, a weight of the beer rotates around a horizontal axis as a fulcrum, and a movable container holder that makes the container upright is provided below the beer extraction port, The fulcrum is positioned higher than the upper edge of the container in the upright state, and the beer outlet is opened above the inner wall surface of the side wall of the container in contact with the back plate in the inclined state. Further, the present invention realizes automatic extraction by providing the beer dispenser with an electromagnetic operation device that opens a dispensing valve for a predetermined time by operating a push button.
我々は、日常、宴会などの席で瓶入りビールの酌を受
ける場合、最初はカップを傾けて注ぎ、液面の上昇に伴
いカップを立てて行くようにしている。これは、ビール
の過剰な泡立ちを防ぐためであって、容器を傾斜させる
ことにより、瓶の口から落下するビールの衝突面がカ
ップの底面から内壁面に変わることにより、ビールの落
下距離が短くなるとともに、底面との垂直な衝突が傾斜
した内壁面との斜めの衝突となり、衝突時の気液分離及
び空気の巻き込み量が少なくなる、抽出の過程でカッ
プの傾斜した内壁面に衝突したビールはこの傾斜面に沿
って流れ、底面と内壁面とで作られる谷間の底部から徐
々にカップ内に溜まるため、空気の巻き込み量が少なく
なる、などの原理によっている。 この発明は、ビールディスペンサからのビールの抽出
が進むにしたがって容器部分の重量が増えることに着目
し、容器部分の重量が小さい抽出初期には容器を傾斜状
態で保持する位置にあり、抽出がある程度まで進んで容
器部分の重量が一定限度を超えると重量のバランスか
ら、水平軸を支点に回動して前記容器を直立した状態に
する可動式の容器受台を設け、上記斜め注ぎの原理を実
現したものである。その場合、容器の回動支点となる水
平軸を直立状態における容器の上端縁より高く位置させ
ることにより、傾斜状態の容器が直立状態に移行する際
にビール抽出口と対面する容器内壁面がビール抽出口か
ら遠ざかるので、たとえビール抽出口を傾斜状態におけ
る容器の内壁面に接近させて配置しても、この内壁壁が
ビール抽出口と干渉して容器の直立状態への移行が妨げ
られることがない。 また、押ボタン操作によりディスペンシングバルブを
一定時間開く電磁操作器を設けることにより、抽出中は
ディスペンシングバルブにも容器にもノータッチが可能
な自動抽出方式のビールディスペンサを構成することが
できる。When we take a drink of bottled beer on a daily basis at a banquet or the like, we first tilt the cup and pour it, and raise the cup as the liquid level rises. This is to prevent excessive foaming of the beer, and by inclining the container, the collision surface of beer falling from the mouth of the bottle changes from the bottom surface of the cup to the inner wall surface, shortening the falling distance of the beer. At the same time, the vertical collision with the bottom surface becomes an oblique collision with the inclined inner wall surface, the gas-liquid separation and the amount of air entrapment at the time of collision are reduced, and the beer that collided with the inclined inner wall surface of the cup during the extraction process Flows along this inclined surface and gradually accumulates in the cup from the bottom of the valley formed by the bottom surface and the inner wall surface, so that the amount of air entrainment is reduced. The present invention focuses on the fact that the weight of the container portion increases as the extraction of beer from the beer dispenser advances, and the container portion is located at a position where the container is held in an inclined state in the initial stage of the extraction when the weight of the container portion is small. When the weight of the container part exceeds a certain limit, from the balance of the weight, a movable container holder that turns the horizontal axis as a fulcrum and makes the container upright is provided, and the principle of the oblique pouring is described. It has been realized. In that case, the horizontal axis serving as the pivot point of the container is positioned higher than the upper edge of the container in the upright state, so that when the container in the inclined state shifts to the upright state, the inner wall surface of the container facing the beer extraction port is beer. Since the beer outlet is moved away from the beer outlet, even if the beer outlet is placed closer to the inner wall surface of the container in the inclined state, the inner wall wall may interfere with the beer outlet and hinder the transition of the container to the upright state. Absent. In addition, by providing an electromagnetic operating device that opens the dispensing valve for a certain period of time by operating a push button, it is possible to configure an automatic extraction type beer dispenser capable of making no touch to both the dispensing valve and the container during extraction.
以下、図に基づいてこの発明の実施例を説明する。な
お、従来例と対応する部分には同一の符号を付けるもの
とする。 第１図及び第２図はこの発明の第１の実施例を示す、
第１図はビールディスペンサ前部の斜視図、第２図はそ
の縦断面図である。図において、18はこの発明により、
抽出口15の下方に設けられた可動式の容器受台で、容器
（カップ）16を載せる底板19、底板19とやや後傾してＬ
形に交わり容器16の側面を支える背板20、背板20の左右
にコ字形を形成するように設けられた側板21、側板21の
上部に取り付けられた左右２個のおもり22とからなって
いる。この容器受台18は、ディスペンサ本体１の前面1a
に取り付けられたコ字形の取付台23に水平な軸24によ
り、前後に回動可能に支持されている。 第２図において、容器受台18は軸24のまわりに、主に
容器16の重量により反時計方向に、またおもり22の重量
により時計方向に回転モーメントを受けているが、容器
16が空の状態では時計方向の回転モーメントが勝り、容
器受台18は時計方向に回動して背板20が取付台23の上端
23aに当たって図示状態で停止している。それに伴い、
容器16は後方（ディスペンサ本体１側）に傾斜した状態
となり、側面が背板20に接して支えられている。そし
て、傾斜状態の容器16の背板20に接する側壁の内壁面16
aの上方にビール抽出口15が開口している。 一方、第２図に詳細に示したディスペンシングバルブ
２は、バルブ本体25がディスペンサ本体１の前面1aから
突出するクーリングコイル３の上端部3aにナット26で結
合されている。バルブ本体25内には左右にスライドし
て、弁座25aとの間で流路を開閉するスライド弁27が収
容され、ハンドル14と連動するようになっている。ハン
ドル14は先端14aがスライド弁27にゆるく嵌合し、ガイ
ド28を介してナット29で把持された球状部14bを支点に
して、図の左右に揺動するようになっている。 ここで、第２図において、ハンドル14を２点鎖線の位
置から実線位置まで破線矢印の向きに操作すると、図示
の通りディスペンシングバルブ２が開いて、矢印で示す
ビールの流れが生じる。そこで、抽出口15から流出した
ビールは、容器16に流入して傾斜した内壁面16aに当た
り、そのままこれに沿って内壁面16aと底面16bで作られ
る谷間に溜まって水位Ａを形成する。液面が次第に上昇
し水位がＢになると、ビールの重量により容器受台18に
作用する反時計方向の回転モーメントが時計方向の回転
モーメントとバランスする。 水位が更に上昇すると、反時計方向の回転モーメント
が勝るようになり、容器受台16は破線矢印で示す方向に
ゆっくりと回動し、容器16が直立する２点鎖線の位置で
取付台23の前面に突出するストッパ30に当たって停止す
る。ここで、第２図に示すように、容器受台18の回動支
点となる水平な軸24は、直立した状態における容器16の
上端縁より高く位置するように設けられている。そのた
め、傾斜状態の容器16が鎖線で示す直立状態に移行する
際にビール抽出口15と対面する内壁面16aがビール抽出
口15から遠ざかるので、ビール抽出口15を図示位置より
も低くして、容器16の上端縁よりも下に開口させたとし
ても、内壁面16aがビール抽出口15と干渉して容器受台1
8の回動が妨げられることがない。この状態で、更に適
度な水位まで抽出を行い、ディスペンシングバルブ２を
閉じる。ビールが入った容器16を容器受台18から取り出
せば、容器受台18は自重で反転し、再び傾斜した状態に
戻る。 図示構成によれば、ビール抽出の初期段階で容器16は
傾斜状態に保持されるため、抽出口15からビールが衝突
する容器16の内壁面16aまでのビールの落下距離が短く
なるとともに、ビールと容器16との衝突が傾斜した内壁
面16aとの斜めの衝突となって衝突時の気液分離及び空
気の巻き込み量が少なくなり、更に抽出の過程でビール
は傾斜した内壁面16aに沿って流れ、底面16bと内壁面16
aとで作られる谷間の底部から徐々にカップ内に溜まる
ため空気の巻き込み量が少なくなる。 第３図はこの発明の第２の実施例を示すもので、この
実施例はディスペンシングバルブ２を電磁ソレノイドで
操作し、自動抽出を行うようにした点が第１の実施例と
相違している。すなわち、第３図において、31はディス
ペンシングバルブ２の上方に位置するようにディスペン
サ本体１に取り付けられた電磁操作器で、カバー32内に
は前面に突出する押ボタン33を備えた制御部34、電磁ソ
レノイド35、軸36で支持され一端が電磁ソレノイド35の
プランジャ35aと対向するレバー37などが収容されてい
る。一方、ディスペンシングバルブ２はハンドル14（第
２図）が省かれて、代わりにスライド弁27が前方に延長
され、その前端部27aにレバー36の他端が係合してい
る。 このような構成で、押ボタン33が押されると電磁ソレ
ノイド35が励磁され、プランジャ35aが矢印で示すよう
に図の左方向に吸引されるので、レバー36が反時計方向
に駆動されてスライド弁27を破線矢印で示す方向に押し
込み、ディスペンシングバルブ２を開く。これにより、
第１の実施例と同様に容器受台18上の容器16にビールが
抽出され、容器受け台18は２点鎖線の状態まで回動す
る。電磁ソレノイド36の励磁は制御部34により時間制御
され、ビールの抽出が終わると自動的に消磁される。そ
の結果、レバー36は図示しない復帰ばねの作用により図
示位置に復帰し、ディスペンシングバルブ２を閉じる。 第２の実施例によれば、容器16を容器受台18上に置き
押ボタン33を操作するだけで、以後はノータッチで一定
量のビール抽出が自動的の行われる。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that parts corresponding to those in the conventional example are denoted by the same reference numerals. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention.
FIG. 1 is a perspective view of a front part of a beer dispenser, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view thereof. In the figure, 18 is according to the present invention.
A movable container holder provided below the extraction port 15, a bottom plate 19 on which a container (cup) 16 is placed, and a slightly inclined rearward with the bottom plate 19.
A back plate 20 that intersects the shape of the container 16 and supports the side surface of the container 16, a side plate 21 provided on the left and right sides of the back plate 20 so as to form a U-shape, and two left and right weights 22 attached to the upper portion of the side plate 21. I have. The container cradle 18 is provided on the front surface 1a of the dispenser body 1.
Is supported rotatably back and forth by a horizontal shaft 24 on a U-shaped mounting base 23 mounted on the base. In FIG. 2, the container cradle 18 receives a rotational moment around the axis 24, mainly counterclockwise due to the weight of the container 16 and clockwise due to the weight of the weight 22.
When the cylinder 16 is empty, the clockwise rotational moment prevails, the container holder 18 rotates clockwise, and the back plate 20 is
At 23a, it stops in the state shown in the figure. with this,
The container 16 is inclined rearward (toward the dispenser main body 1), and the side surface thereof is supported in contact with the back plate 20. Then, the inner wall surface 16 of the side wall in contact with the back plate 20 of the container 16 in an inclined state
A beer extraction port 15 is open above a. On the other hand, the dispensing valve 2 shown in detail in FIG. 2 has a valve body 25 connected to an upper end 3a of a cooling coil 3 projecting from a front surface 1a of the dispenser body 1 by a nut 26. A slide valve 27 that slides left and right to open and close a flow path between the valve body 25 and the valve seat 25a is accommodated in the valve body 25, and is interlocked with the handle. The handle 14 has a tip 14a loosely fitted to the slide valve 27, and swings right and left in the figure with the spherical portion 14b gripped by the nut 29 via the guide 28 as a fulcrum. Here, in FIG. 2, when the handle 14 is operated in the direction of the dashed arrow from the position of the two-dot chain line to the position of the solid line, the dispensing valve 2 is opened as shown, and the flow of beer indicated by the arrow is generated. Therefore, the beer flowing out from the extraction port 15 flows into the container 16 and hits the inclined inner wall surface 16a, and is collected along the valley formed by the inner wall surface 16a and the bottom surface 16b to form a water level A. When the liquid level gradually rises and the water level reaches B, the counterclockwise rotational moment acting on the container cradle 18 due to the weight of the beer balances the clockwise rotational moment. When the water level further rises, the counterclockwise rotational moment prevails, and the container pedestal 16 slowly rotates in the direction shown by the dashed arrow, and the mounting stand 23 is positioned at the two-dot chain line where the container 16 stands upright. It stops when it hits the stopper 30 protruding to the front. Here, as shown in FIG. 2, the horizontal shaft 24 serving as a pivot of the container receiving table 18 is provided so as to be higher than the upper end edge of the container 16 in an upright state. Therefore, when the inclined container 16 shifts to the upright state shown by the dashed line, the inner wall surface 16a facing the beer extraction port 15 moves away from the beer extraction port 15, so that the beer extraction port 15 is lower than the illustrated position, Even if it is opened below the upper edge of the container 16, the inner wall surface 16a interferes with the beer extraction port 15 and the container pedestal 1
The rotation of 8 is not hindered. In this state, extraction is further performed to an appropriate water level, and the dispensing valve 2 is closed. When the container 16 containing the beer is taken out from the container holder 18, the container holder 18 is inverted by its own weight, and returns to the inclined state again. According to the illustrated configuration, since the container 16 is held in an inclined state in the initial stage of beer extraction, the falling distance of the beer from the extraction port 15 to the inner wall surface 16a of the container 16 where the beer collides decreases, and the The collision with the container 16 becomes an oblique collision with the inclined inner wall surface 16a, so that the gas-liquid separation and air entrainment amount at the time of the collision are reduced, and in the process of extraction, beer flows along the inclined inner wall surface 16a. , Bottom 16b and inner wall 16
Since air is gradually accumulated in the cup from the bottom of the valley formed by a, the amount of air entrainment is reduced. FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. This embodiment is different from the first embodiment in that the dispensing valve 2 is operated by an electromagnetic solenoid to perform automatic extraction. I have. That is, in FIG. 3, reference numeral 31 denotes an electromagnetic operation device attached to the dispenser main body 1 so as to be located above the dispensing valve 2; An electromagnetic solenoid 35, a lever 37, which is supported by a shaft 36, and one end of which is opposed to a plunger 35a of the electromagnetic solenoid 35, are housed. On the other hand, in the dispensing valve 2, the handle 14 (FIG. 2) is omitted, and instead the slide valve 27 is extended forward, and the other end of the lever 36 is engaged with the front end 27a. In such a configuration, when the push button 33 is pressed, the electromagnetic solenoid 35 is excited, and the plunger 35a is attracted to the left in the drawing as shown by the arrow, so that the lever 36 is driven in the counterclockwise direction and the slide valve is driven. 27 is pushed in the direction shown by the dashed arrow, and the dispensing valve 2 is opened. This allows
As in the first embodiment, the beer is extracted into the container 16 on the container pedestal 18, and the container pedestal 18 rotates to the state shown by the two-dot chain line. The excitation of the electromagnetic solenoid 36 is time-controlled by the control unit 34, and is automatically demagnetized when beer extraction is completed. As a result, the lever 36 returns to the illustrated position by the action of a return spring (not shown), and closes the dispensing valve 2. According to the second embodiment, by simply placing the container 16 on the container pedestal 18 and operating the push button 33, a constant amount of beer is automatically extracted with no touch.
この発明によれば、容器を容器受台に置いたままでビ
ール抽出が可能となり、抽出の間、重い容器を支えてい
る必要がないので疲労が軽減される。また、抽出の初期
の容器の傾斜状態から終期の直立状態まで、常に一定の
パターンで容器の回動が行われるので、未熟練者でも毎
回一定の泡比率のビール抽出が可能となる。更に、モー
タあるいは電磁ソレノイドでディスペンシングバルブを
操作する自動抽出を実行することにより、抽出が完了す
るまでの時間を他の業務に振り向けることができ省力効
果が大きい。 ちなみに、実験によれば、品温が29.6℃のビール樽内
のビールを炭酸ガス圧3.1kg/cm2で押し出し、容量545cc
の紙カップで15秒に１杯の抽出を８杯行った場合、抽出
直後の平均品温は3.8℃、ビール液体部分の平均容積は3
90cc、ビール泡部分の平均容積は120ccで、液体部分と
泡部分との比率は7.6:2.4であった。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to extract beer while the container is placed on the container cradle, and since it is not necessary to support a heavy container during the extraction, fatigue is reduced. Further, since the container is always rotated in a constant pattern from the inclined state of the container at the initial stage of extraction to the upright state at the end of extraction, even an unskilled person can extract beer with a constant foam ratio every time. Further, by executing the automatic extraction by operating the dispensing valve using a motor or an electromagnetic solenoid, the time until the extraction is completed can be allocated to other tasks, and the power saving effect is large. By the way, according to the experiment, beer in a beer barrel with a product temperature of 29.6 ° C was extruded at a carbon dioxide gas pressure of 3.1 kg / cm 2 and the capacity was 545cc.
When 8 cups of 1 cup are extracted in 15 seconds using a paper cup, the average temperature immediately after extraction is 3.8 ° C and the average volume of beer liquid is 3
90cc, the average volume of the beer foam part was 120cc, and the ratio of the liquid part to the foam part was 7.6: 2.4.
第１図はこの発明の第１の実施例の要部斜視図、第２図
は第１図の縦断面図、第３図はこの発明の第２の実施例
の要部縦断面図、第４図は従来例の全体構成図である。 １……ディスペンサ本体、２……ディスペンシングバル
ブ、15……抽出口、16……容器、18……容器受台、22…
…おもり、30……電磁操作器、33……押ボタン。FIG. 1 is a perspective view of an essential part of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an essential part of a second embodiment of the present invention, FIG. FIG. 4 is an overall configuration diagram of a conventional example. 1 ... dispenser body, 2 ... dispensing valve, 15 ... extraction port, 16 ... container, 18 ... container holder, 22 ...
... weight, 30 ... electromagnetic actuator, 33 ... push button.
Claims (2)
出口からカップやジョッキなどの容器にビールを抽出す
るビールディスペンサにおいて、前記容器を載せる底板
とこの容器の側面を支える背板とを備え、ビール抽出初
期には前記容器を後方に傾斜した状態に保持し、前記容
器内のビールがある程度の水位になると、このビールの
重量により水平軸を支点に回動して、前記容器を直立し
た状態にする可動式の容器受台をビール抽出口の下方に
設け、かつ前記支点となる水平軸を直立状態における前
記容器の上端縁より高く位置させるとともに、傾斜状態
の前記容器の前記背板に接する側壁の内壁面の上方に前
記ビール抽出口を開口させたことを特徴とするビールデ
ィスペンサ。1. A beer dispenser for opening a dispensing valve to extract beer from a beer outlet into a container such as a cup or a mug, comprising: a bottom plate on which the container is placed; and a back plate for supporting a side surface of the container. Initially, the container is held rearwardly inclined, and when the beer in the container reaches a certain water level, the weight of the beer turns the horizontal axis as a fulcrum to bring the container upright. A movable container holder is provided below the beer extraction port, and the horizontal axis serving as the fulcrum is positioned higher than the upper edge of the container in the upright state, and the side wall of the container in contact with the back plate of the inclined state is A beer dispenser characterized in that the beer extraction opening is opened above an inner wall surface.
ブを一定時間開く電磁操作器を設けたことを特徴とする
請求項１記載のビールディスペンサ。2. The beer dispenser according to claim 1, further comprising an electromagnetic operation device that opens the dispensing valve for a predetermined time by operating a push button.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2093772A JP2616126B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Beer dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2093772A JP2616126B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Beer dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046083A JPH046083A (en) | 1992-01-10 |
| JP2616126B2 true JP2616126B2 (en) | 1997-06-04 |
Family
ID=14091719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2093772A Expired - Fee Related JP2616126B2 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Beer dispenser |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2616126B2 (en) |
Families Citing this family (4)
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Family Cites Families (2)
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-
1990
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046083A (en) | 1992-01-10 |
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