JP2614425B2 - コンクリート用組立枠結合金具 - Google Patents
コンクリート用組立枠結合金具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この出願に係る発明は、コンクリ
ート建造物を構築するためのコンクリート型枠とその型
枠の補強材とを一体的に結合する結合金具に関するもの
である。
ート建造物を構築するためのコンクリート型枠とその型
枠の補強材とを一体的に結合する結合金具に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ビルや壁等のコンクリート製
建造物（以下、総称してコンクリート建造物という。）
を構築する場合、一般的に、コンクリート打設空間を形
成するための組立枠を組立て、この組立枠で形成された
コンクリート打設空間にコンクリートを打設して硬化さ
せることによりコンクリート建造物を構築する方法が利
用されている。
建造物（以下、総称してコンクリート建造物という。）
を構築する場合、一般的に、コンクリート打設空間を形
成するための組立枠を組立て、この組立枠で形成された
コンクリート打設空間にコンクリートを打設して硬化さ
せることによりコンクリート建造物を構築する方法が利
用されている。
【０００３】この場合、上記組立枠を形成するためのコ
ンクリート型枠にはベニヤ合板が広く利用され、所定の
大きさに形成されたベニヤ合板製枠を連結するとともに
補強材を用いて組立てることによりコンクリート用組立
枠を形成して所定のコンクリート打設空間の壁面を構成
しているが、この場合には多量のベニヤ合板製枠を組立
てる作業に非常に多くの時間と労力とを要し、しかも、
このベニヤ合板製枠は、数回の転用を行うと使用不能と
なって廃棄処分されるため多くの経費も必要とする。
ンクリート型枠にはベニヤ合板が広く利用され、所定の
大きさに形成されたベニヤ合板製枠を連結するとともに
補強材を用いて組立てることによりコンクリート用組立
枠を形成して所定のコンクリート打設空間の壁面を構成
しているが、この場合には多量のベニヤ合板製枠を組立
てる作業に非常に多くの時間と労力とを要し、しかも、
このベニヤ合板製枠は、数回の転用を行うと使用不能と
なって廃棄処分されるため多くの経費も必要とする。
【０００４】また、このベニヤ合板製枠の場合には多量
の木材を使用するとともに、使用後には焼却処理を必要
とするため、近年、熱帯材の伐採による自然破壊や産業
廃棄物による環境破壊を防止する観点から、一部の形状
等を除いては再利用が可能な合成樹脂製のパネル化され
たコンクリート型枠が利用されつつある。
の木材を使用するとともに、使用後には焼却処理を必要
とするため、近年、熱帯材の伐採による自然破壊や産業
廃棄物による環境破壊を防止する観点から、一部の形状
等を除いては再利用が可能な合成樹脂製のパネル化され
たコンクリート型枠が利用されつつある。
【０００５】このようなパネル化されたコンクリート型
枠の従来技術として、図８の断面図に示すような構造の
ものがあり、このコンクリート型枠は、多数のパネル５
１をＵ字形ピン５２で連結したパネル枠をセパレータ螺
杆５３で所定の間隔に保ち、締結扞５４により背面に補
強材５５を固定してコンクリート用組立枠５６を形成す
るものである。
枠の従来技術として、図８の断面図に示すような構造の
ものがあり、このコンクリート型枠は、多数のパネル５
１をＵ字形ピン５２で連結したパネル枠をセパレータ螺
杆５３で所定の間隔に保ち、締結扞５４により背面に補
強材５５を固定してコンクリート用組立枠５６を形成す
るものである。
【０００６】なお、この従来技術では補強材５５の取付
け，取外しに作業者の高い熟練度と重労働を要し、しか
も多大の経費を必要とするとして、これらを解決するた
めの技術として特開昭56−9563号公報記載の発明があ
る。しかし、この発明のコンクリート型枠は、上記補強
材５５が不要となるように多数の補強リブをパネルと一
体的に形成するものであるため、上記補強材５５は不要
となるが型枠１枚の重量が大幅に増加して、煩雑な作業
現場において効率的な作業が行えなくなる。
け，取外しに作業者の高い熟練度と重労働を要し、しか
も多大の経費を必要とするとして、これらを解決するた
めの技術として特開昭56−9563号公報記載の発明があ
る。しかし、この発明のコンクリート型枠は、上記補強
材５５が不要となるように多数の補強リブをパネルと一
体的に形成するものであるため、上記補強材５５は不要
となるが型枠１枚の重量が大幅に増加して、煩雑な作業
現場において効率的な作業が行えなくなる。
【０００７】そこで、迅速に少ない労力でコンクリート
用組立枠が形成できるコンクリート型枠を本出願人が考
案して先に出願した（実開平6-8601号）。このコンクリ
ート型枠は、一定の大きさにパネル化されたコンクリー
ト型枠を連結して全体の組立枠を形成するものであり、
このコンクリート型枠によりコンクリート建造物の一例
としてコンクリート壁面を構築する例を、図６の斜視図
と図７の側面図に基づいて説明する。
用組立枠が形成できるコンクリート型枠を本出願人が考
案して先に出願した（実開平6-8601号）。このコンクリ
ート型枠は、一定の大きさにパネル化されたコンクリー
ト型枠を連結して全体の組立枠を形成するものであり、
このコンクリート型枠によりコンクリート建造物の一例
としてコンクリート壁面を構築する例を、図６の斜視図
と図７の側面図に基づいて説明する。
【０００８】このコンクリート型枠１によれば、一定の
大きさにパネル化されたコンクリート型枠１を相互に締
結金具２によって連結し、それを相対向させてセパレー
タ螺杆３によって所定間隔を保ち、このセパレータ螺杆
３に締付金具４をねじ込んでバタ角と称する補強材５を
押え板６で押さえてくさび７によって強固に固定するこ
とによりコンクリート打設空間Ｓを形成するものであ
る。
大きさにパネル化されたコンクリート型枠１を相互に締
結金具２によって連結し、それを相対向させてセパレー
タ螺杆３によって所定間隔を保ち、このセパレータ螺杆
３に締付金具４をねじ込んでバタ角と称する補強材５を
押え板６で押さえてくさび７によって強固に固定するこ
とによりコンクリート打設空間Ｓを形成するものであ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したよ
うにベニヤ合板製又は合成樹脂製のコンクリート型枠で
コンクリート建造物を構築する場合、コンクリート打設
空間にコンクリートを打設して所定の養生期間経過後に
は、セパレータ螺杆３から締付金具４を取外して補強材
５を取外し、これらの取外した部材等を一旦安全な場所
に置いた後、締結金具２を取外して型枠１の解体作業を
行うこととなる。しかし、これらの作業は数多くの部材
を分解する必要があるため非常に煩雑で、特に、補強材
５を分解する場合には、締付金具４からくさび７をハン
マ等で叩いて取外した時に下方の補強材５が落下するた
め、作業者が補強材５を手で支持しながら取外す必要が
あり、重量物である補強材５（例えば１本が１６kg程
度）を片手で支えながらの取外し作業が非常に重労働と
なっている。また、このようなコンクリート型枠１の分
解作業は空中の組立足場上で行われる場合がほとんどで
あるため、足元の悪い場所で無理な姿勢での作業となり
非常に効率の悪い作業となっている。
うにベニヤ合板製又は合成樹脂製のコンクリート型枠で
コンクリート建造物を構築する場合、コンクリート打設
空間にコンクリートを打設して所定の養生期間経過後に
は、セパレータ螺杆３から締付金具４を取外して補強材
５を取外し、これらの取外した部材等を一旦安全な場所
に置いた後、締結金具２を取外して型枠１の解体作業を
行うこととなる。しかし、これらの作業は数多くの部材
を分解する必要があるため非常に煩雑で、特に、補強材
５を分解する場合には、締付金具４からくさび７をハン
マ等で叩いて取外した時に下方の補強材５が落下するた
め、作業者が補強材５を手で支持しながら取外す必要が
あり、重量物である補強材５（例えば１本が１６kg程
度）を片手で支えながらの取外し作業が非常に重労働と
なっている。また、このようなコンクリート型枠１の分
解作業は空中の組立足場上で行われる場合がほとんどで
あるため、足元の悪い場所で無理な姿勢での作業となり
非常に効率の悪い作業となっている。
【００１０】一方、このようなコンクリート型枠１は、
分解した後に次の転用場所へと搬送されて新たなコンク
リート打設空間の形成に利用するため、上記したように
取外した部材等を一旦安全な場所に置いてコンクリート
型枠１を完全に分解した後に次の転用場所へと搬送する
こととなり、煩雑な作業現場における分解，搬送，組立
作業に非常に時間と労力を要してしまう。しかも、この
作業はコンクリート打設毎に必要となるため、大規模な
コンクリート製建造物にあっては非常に回数の多い（数
十回）煩雑な作業となる。
分解した後に次の転用場所へと搬送されて新たなコンク
リート打設空間の形成に利用するため、上記したように
取外した部材等を一旦安全な場所に置いてコンクリート
型枠１を完全に分解した後に次の転用場所へと搬送する
こととなり、煩雑な作業現場における分解，搬送，組立
作業に非常に時間と労力を要してしまう。しかも、この
作業はコンクリート打設毎に必要となるため、大規模な
コンクリート製建造物にあっては非常に回数の多い（数
十回）煩雑な作業となる。
【００１１】また、このようなコンクリート型枠１は、
ベニヤ合板製で数回の転用が可能であり、合成樹脂製に
あっては非常に多くの転用が可能となり、場合によって
は同一建造物で数十回の転用が可能な場合があり、この
ように非常に多くの転用回数で使用する場合でも、上記
したようにコンクリート型枠１の組立，分解，搬送作業
をその都度行うこととなり、その作業は非常に重労働で
時間の必要な作業となるため、コンクリート用組立枠形
成作業を行うにあたり、特に作業時間を要して効率を悪
化させている。
ベニヤ合板製で数回の転用が可能であり、合成樹脂製に
あっては非常に多くの転用が可能となり、場合によって
は同一建造物で数十回の転用が可能な場合があり、この
ように非常に多くの転用回数で使用する場合でも、上記
したようにコンクリート型枠１の組立，分解，搬送作業
をその都度行うこととなり、その作業は非常に重労働で
時間の必要な作業となるため、コンクリート用組立枠形
成作業を行うにあたり、特に作業時間を要して効率を悪
化させている。
【００１２】この出願に係る発明は上記課題に鑑みて、
コンクリート用組立枠の形成と搬送が効率的に行えるコ
ンクリート用組立枠結合金具を提供することを目的とす
る。
コンクリート用組立枠の形成と搬送が効率的に行えるコ
ンクリート用組立枠結合金具を提供することを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係るコンクリート用組立枠結合金具は、
複数のコンクリート型枠を連結してセパレータ螺杆で所
定間隔に設けるとともに、該セパレータ螺杆に締付金具
を取付けて補強材を固定することによりコンクリート用
組立枠を形成するコンクリート用組立枠結合金具であっ
て、前記補強材の外方に連結部を有し該連結部の上下部
に前記コンクリート型枠まで延設した脚部を有する枠部
材と、該枠部材と前記補強材との間の隙間に挿入する固
定部材とから構成し、前記枠部材の先端部に前記型枠に
係止する係止部を形成し、前記固定部材の枠部材側に該
枠部材と前記補強材との間の隙間に嵌入するテーパ状の
ガイド部を立設し、該固定部材の補強材側に該補強材の
間の間隙に嵌入することにより補強材を前記枠部材の脚
部側に広げる突出部を形成したことを特徴とするもので
ある。
に、請求項１に係るコンクリート用組立枠結合金具は、
複数のコンクリート型枠を連結してセパレータ螺杆で所
定間隔に設けるとともに、該セパレータ螺杆に締付金具
を取付けて補強材を固定することによりコンクリート用
組立枠を形成するコンクリート用組立枠結合金具であっ
て、前記補強材の外方に連結部を有し該連結部の上下部
に前記コンクリート型枠まで延設した脚部を有する枠部
材と、該枠部材と前記補強材との間の隙間に挿入する固
定部材とから構成し、前記枠部材の先端部に前記型枠に
係止する係止部を形成し、前記固定部材の枠部材側に該
枠部材と前記補強材との間の隙間に嵌入するテーパ状の
ガイド部を立設し、該固定部材の補強材側に該補強材の
間の間隙に嵌入することにより補強材を前記枠部材の脚
部側に広げる突出部を形成したことを特徴とするもので
ある。
【００１４】請求項２に係るコンクリート用組立枠結合
金具は、上記請求項１のコンクリート用組立枠結合金具
において、締結金具で連結する複数のコンクリート型枠
を用い、枠部材の脚部間隔を、前記コンクリート型枠の
締結金具取付孔間隔とほぼ同一間隔に形成したことを特
徴とするものである。
金具は、上記請求項１のコンクリート用組立枠結合金具
において、締結金具で連結する複数のコンクリート型枠
を用い、枠部材の脚部間隔を、前記コンクリート型枠の
締結金具取付孔間隔とほぼ同一間隔に形成したことを特
徴とするものである。
【００１５】請求項３に係るコンクリート用組立枠結合
金具は、上記請求項１又は請求項２のコンクリート用組
立枠結合金具において、枠部材で補強材を囲んだ状態に
おける脚部と補強材との垂直方向の隙間を、固定部材の
突出部が補強材を広げる間隔とほぼ同一寸法にしたこと
を特徴とするものである。
金具は、上記請求項１又は請求項２のコンクリート用組
立枠結合金具において、枠部材で補強材を囲んだ状態に
おける脚部と補強材との垂直方向の隙間を、固定部材の
突出部が補強材を広げる間隔とほぼ同一寸法にしたこと
を特徴とするものである。
【００１６】請求項４に係るコンクリート用組立枠結合
金具は、上記請求項１〜３のコンクリート用組立枠結合
金具のいずれかにおいて、固定部材の先端に、湾曲した
案内部を形成したことを特徴とするものである。
金具は、上記請求項１〜３のコンクリート用組立枠結合
金具のいずれかにおいて、固定部材の先端に、湾曲した
案内部を形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
【作用】請求項１〜４に係るコンクリート用組立枠結合
金具によれば、複数のコンクリート型枠を連結してセパ
レータ螺杆で所定間隔に設けるとともに、締付金具で補
強材を固定してコンクリート用組立枠を形成した状態
で、枠部材の連結部と脚部とにより補強材を囲んで先端
に形成した係止部を前記コンクリート型枠に係止させ、
この枠部材と前記補強材との間の隙間に固定部材を挿入
して押し込むことにより、固定部材の枠部材側に立設し
たテーパ状のガイド部が枠部材と前記補強材との間の隙
間に嵌入されるとともに、固定部材の補強材側ほぼ中央
部に形成した突出部が補強材の間の間隙に嵌入して補強
材を前記枠部材の脚部側に広げる。そして、固定部材が
補強材と枠部材とを固定する状態まで嵌入させるとコン
クリート型枠と補強材とコンクリート用組立枠結合金具
とが結合された状態となるため、組立枠を分解すること
なくこれらを一体的に搬送したり組立てたりすることが
できる。
金具によれば、複数のコンクリート型枠を連結してセパ
レータ螺杆で所定間隔に設けるとともに、締付金具で補
強材を固定してコンクリート用組立枠を形成した状態
で、枠部材の連結部と脚部とにより補強材を囲んで先端
に形成した係止部を前記コンクリート型枠に係止させ、
この枠部材と前記補強材との間の隙間に固定部材を挿入
して押し込むことにより、固定部材の枠部材側に立設し
たテーパ状のガイド部が枠部材と前記補強材との間の隙
間に嵌入されるとともに、固定部材の補強材側ほぼ中央
部に形成した突出部が補強材の間の間隙に嵌入して補強
材を前記枠部材の脚部側に広げる。そして、固定部材が
補強材と枠部材とを固定する状態まで嵌入させるとコン
クリート型枠と補強材とコンクリート用組立枠結合金具
とが結合された状態となるため、組立枠を分解すること
なくこれらを一体的に搬送したり組立てたりすることが
できる。
【００１８】特に、請求項２に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、枠部材の脚部間隔が締結金具で連
結するコンクリート型枠の締結金具取付孔間隔とほぼ同
一間隔に形成されているため、コンクリート型枠の締結
金具取付孔を利用してコンクリート型枠の迅速な結合が
行える。
枠結合金具によれば、枠部材の脚部間隔が締結金具で連
結するコンクリート型枠の締結金具取付孔間隔とほぼ同
一間隔に形成されているため、コンクリート型枠の締結
金具取付孔を利用してコンクリート型枠の迅速な結合が
行える。
【００１９】特に、請求項３に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、枠部材で補強材を囲んだ状態にお
ける脚部と補強材との垂直方向の隙間が固定部材の突出
部が補強材を広げる間隔とほぼ同一寸法に形成されてい
るため、固定部材で補強材を広げると枠部材の脚部に当
接してコンクリート型枠と補強材とコンクリート用組立
枠結合金具とが結合される。
枠結合金具によれば、枠部材で補強材を囲んだ状態にお
ける脚部と補強材との垂直方向の隙間が固定部材の突出
部が補強材を広げる間隔とほぼ同一寸法に形成されてい
るため、固定部材で補強材を広げると枠部材の脚部に当
接してコンクリート型枠と補強材とコンクリート用組立
枠結合金具とが結合される。
【００２０】特に、請求項４に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、固定部材の先端が湾曲した案内部
に形成されているため、補強材を傷付けることなく型枠
を結合することができる。
枠結合金具によれば、固定部材の先端が湾曲した案内部
に形成されているため、補強材を傷付けることなく型枠
を結合することができる。
【００２１】
【実施例】以下、この出願に係る発明の一実施例として
合成樹脂製のコンクリート型枠を用いた例を図面に基づ
いて説明する。図１はコンクリート用組立枠結合金具の
使用状態を示す斜視図であり、図２は同結合金具で結合
したコンクリート用組立枠を示す側面図で、図３は同正
面図、図４は同平面図である。また、図６はコンクリー
ト型枠で壁面を形成する例を示す斜視図であり、図７は
同一部側面図である。なお、以下の説明では便宜上、最
初のコンクリート用組立枠を形成した状態から説明す
る。
合成樹脂製のコンクリート型枠を用いた例を図面に基づ
いて説明する。図１はコンクリート用組立枠結合金具の
使用状態を示す斜視図であり、図２は同結合金具で結合
したコンクリート用組立枠を示す側面図で、図３は同正
面図、図４は同平面図である。また、図６はコンクリー
ト型枠で壁面を形成する例を示す斜視図であり、図７は
同一部側面図である。なお、以下の説明では便宜上、最
初のコンクリート用組立枠を形成した状態から説明す
る。
【００２２】まず、図６及び図７に示すように、一定の
大きさにパネル化されたコンクリート型枠１の側板１ａ
に形成された締結金具取付孔１ｂに締結金具２を挿入し
て型枠１を相互に連結し、それを相対向してセパレータ
螺杆３によって所定間隔を保ち、このセパレータ螺杆３
に締付金具４の先端部４ａをねじ込んでバタ角と称する
補強材５を押え板６で押さえてくさび７を締付金具４の
固定孔４ｂに嵌入することにより強固に固定している。
大きさにパネル化されたコンクリート型枠１の側板１ａ
に形成された締結金具取付孔１ｂに締結金具２を挿入し
て型枠１を相互に連結し、それを相対向してセパレータ
螺杆３によって所定間隔を保ち、このセパレータ螺杆３
に締付金具４の先端部４ａをねじ込んでバタ角と称する
補強材５を押え板６で押さえてくさび７を締付金具４の
固定孔４ｂに嵌入することにより強固に固定している。
【００２３】上記締付金具４の後部は、くさび７を打ち
込むための挿入孔４ｂ，４ｃを設けるために平板状に形
成されており、締付金具４で補強材５を固定した状態で
は、コンクリートＣ打設時の側圧力が確実に補強材５か
ら締付金具４を介してセパレータ螺杆３へと伝わるよう
に、締付金具４の平板状の面に近接する所定の間隙Ｈ1
を設けて上下近傍に２本の補強材５が沿うように並設さ
れている。
込むための挿入孔４ｂ，４ｃを設けるために平板状に形
成されており、締付金具４で補強材５を固定した状態で
は、コンクリートＣ打設時の側圧力が確実に補強材５か
ら締付金具４を介してセパレータ螺杆３へと伝わるよう
に、締付金具４の平板状の面に近接する所定の間隙Ｈ1
を設けて上下近傍に２本の補強材５が沿うように並設さ
れている。
【００２４】この時、コンクリート型枠１同士の結合
は、コンクリートＣ打設時の側圧力に耐えうるように強
固に組立てられ、また、コンクリートＣの「のろ」が流
出しないように型枠１の側板１ａ同士は強固に密着して
いる。また、コンクリート型枠１の内面、つまり、コン
クリートと接する面は面一に形成されている。特に、こ
の実施例のように一定の大きさでパネル化されたコンク
リート型枠１は、各コンクリート型枠１間を強固に密着
させることにより、内面を面一に形成させることができ
る。
は、コンクリートＣ打設時の側圧力に耐えうるように強
固に組立てられ、また、コンクリートＣの「のろ」が流
出しないように型枠１の側板１ａ同士は強固に密着して
いる。また、コンクリート型枠１の内面、つまり、コン
クリートと接する面は面一に形成されている。特に、こ
の実施例のように一定の大きさでパネル化されたコンク
リート型枠１は、各コンクリート型枠１間を強固に密着
させることにより、内面を面一に形成させることができ
る。
【００２５】この状態がコンクリート用組立枠Ｕを形成
した状態であり、このコンクリート用組立枠Ｕ間に形成
されたコンクリート打設空間ＳにコンクリートＣを打設
することにより、コンクリート壁を構築することができ
る。
した状態であり、このコンクリート用組立枠Ｕ間に形成
されたコンクリート打設空間ＳにコンクリートＣを打設
することにより、コンクリート壁を構築することができ
る。
【００２６】そして、所定の養生期間経過後に、この出
願に係る発明であるコンクリート用組立枠結合金具Ｍを
用いてコンクリート用組立枠Ｕを一体的に結合する。
願に係る発明であるコンクリート用組立枠結合金具Ｍを
用いてコンクリート用組立枠Ｕを一体的に結合する。
【００２７】このコンクリート用組立枠結合金具Ｍを用
いてコンクリート用組立枠Ｕを容易に一体的に結合する
方法を以下に説明する。
いてコンクリート用組立枠Ｕを容易に一体的に結合する
方法を以下に説明する。
【００２８】図１及び図２に示すように、このコンクリ
ート用組立枠結合金具Ｍは、補強材５に対して垂直方向
に位置する連結部８ａと、この連結部８ａの上下端部か
ら補強材５を囲んで型枠１の側板１ａまで延設した脚部
８ｂとを有するコ字状の枠部材８と、この枠部材８と前
記補強材５との間に形成される垂直方向隙間ｖに挿入す
る固定部材９とから構成されており、前記枠部材８の脚
部８ｂ先端には側方に屈曲して前記側板１ａに係止する
係止部８ｃが形成されている。
ート用組立枠結合金具Ｍは、補強材５に対して垂直方向
に位置する連結部８ａと、この連結部８ａの上下端部か
ら補強材５を囲んで型枠１の側板１ａまで延設した脚部
８ｂとを有するコ字状の枠部材８と、この枠部材８と前
記補強材５との間に形成される垂直方向隙間ｖに挿入す
る固定部材９とから構成されており、前記枠部材８の脚
部８ｂ先端には側方に屈曲して前記側板１ａに係止する
係止部８ｃが形成されている。
【００２９】また、前記固定部材９の枠部材側には、先
端を前記垂直方向隙間ｖを通過可能な厚みに形成すると
ともに後端を通過不可能な厚みに形成した、いわゆるく
さび状のガイド部９ａが立設され、この固定部材９の補
強材側のほぼ中央部には、前記補強材５の間に形成され
た間隙Ｈ1 に嵌入して補強材５を前記枠部材８の脚部８
ｂ側に広げる突出部９ｂが形成されている。この実施例
では、突出部９ａを略半円形に形成しているが、この突
出部９ａは補強材５の間隔Ｈ1 を広げて締付金具４の回
転が可能な間隔Ｈ2 にできる形状であればよく、例え
ば、台形状や略三角状であってもよい。また、上記ガイ
ド部９ａは、後述する図４に示すように先端の厚みｗ1
が隙間ｖを通過可能で後端の厚みｗ2 が通過不可能な形
状であればよい。
端を前記垂直方向隙間ｖを通過可能な厚みに形成すると
ともに後端を通過不可能な厚みに形成した、いわゆるく
さび状のガイド部９ａが立設され、この固定部材９の補
強材側のほぼ中央部には、前記補強材５の間に形成され
た間隙Ｈ1 に嵌入して補強材５を前記枠部材８の脚部８
ｂ側に広げる突出部９ｂが形成されている。この実施例
では、突出部９ａを略半円形に形成しているが、この突
出部９ａは補強材５の間隔Ｈ1 を広げて締付金具４の回
転が可能な間隔Ｈ2 にできる形状であればよく、例え
ば、台形状や略三角状であってもよい。また、上記ガイ
ド部９ａは、後述する図４に示すように先端の厚みｗ1
が隙間ｖを通過可能で後端の厚みｗ2 が通過不可能な形
状であればよい。
【００３０】更に、この実施例では固定部材９の先端に
湾曲した案内部９ｃを設けることにより、後述するよう
に枠部材８と補強材５との隙間ｖへ固定部材９を嵌入す
る時に補強材５を傷付けることなく容易に行えるように
している。なお、９ｄは固定部材９と枠部材８とを繋ぐ
ワイヤである。
湾曲した案内部９ｃを設けることにより、後述するよう
に枠部材８と補強材５との隙間ｖへ固定部材９を嵌入す
る時に補強材５を傷付けることなく容易に行えるように
している。なお、９ｄは固定部材９と枠部材８とを繋ぐ
ワイヤである。
【００３１】このようなコンクリート用組立枠結合金具
Ｍによって上記したようにしてコンクリート壁を構築し
たコンクリート型枠１を結合する場合、図３(a) に示す
ように、まず、補強材５の上下位置でコンクリート型枠
１同士を連結している締結金具２を取外し（図７参
照）、次に、枠部材８の脚部８ｂを２本の補強材５を跨
ぐように囲んで型枠１の側板１ａまで位置させ、この実
施例では合成樹脂製のコンクリート型枠１の側板１ａに
設けられた締結金具取付孔１ｂに、脚部８ｂから側方に
屈曲した係止部８ｃを挿入することにより枠部材８で補
強材５を囲んだ状態でコンクリート型枠１に係止させ
る。
Ｍによって上記したようにしてコンクリート壁を構築し
たコンクリート型枠１を結合する場合、図３(a) に示す
ように、まず、補強材５の上下位置でコンクリート型枠
１同士を連結している締結金具２を取外し（図７参
照）、次に、枠部材８の脚部８ｂを２本の補強材５を跨
ぐように囲んで型枠１の側板１ａまで位置させ、この実
施例では合成樹脂製のコンクリート型枠１の側板１ａに
設けられた締結金具取付孔１ｂに、脚部８ｂから側方に
屈曲した係止部８ｃを挿入することにより枠部材８で補
強材５を囲んだ状態でコンクリート型枠１に係止させ
る。
【００３２】この状態が枠部材８の取付完了状態であ
り、上下に設けられた補強材５と連結部８ａとの間に所
定の垂直方向隙間ｖが形成され、補強材５と脚部８ｂと
の間に所定の水平方向隙間ｈが形成されている。この状
態では、図７に示すように締付金具４の平板状の面に補
強材５が近接するように設けられているため、この補強
材５の間の間隙Ｈ1 では締付金具４が補強材５に当接す
るので回転させてセパレータ螺杆３から取外すことがで
きない。
り、上下に設けられた補強材５と連結部８ａとの間に所
定の垂直方向隙間ｖが形成され、補強材５と脚部８ｂと
の間に所定の水平方向隙間ｈが形成されている。この状
態では、図７に示すように締付金具４の平板状の面に補
強材５が近接するように設けられているため、この補強
材５の間の間隙Ｈ1 では締付金具４が補強材５に当接す
るので回転させてセパレータ螺杆３から取外すことがで
きない。
【００３３】その後、図３(b) に示すように、補強材５
と枠部材８の垂直方向隙間ｖに固定部材９の先端を挿入
し、この固定部材９のガイド部９ａを枠部材８の連結部
８ａに当接させるとともに突出部９ｂを補強材５の間隙
Ｈ1 の角部に当接させた状態にする。
と枠部材８の垂直方向隙間ｖに固定部材９の先端を挿入
し、この固定部材９のガイド部９ａを枠部材８の連結部
８ａに当接させるとともに突出部９ｂを補強材５の間隙
Ｈ1 の角部に当接させた状態にする。
【００３４】そして、上記締付金具４と補強材５とを固
定しているくさび７（図７）を取外すことにより補強材
５をフリーの状態にする。この時、下側の補強材５は枠
部材８の下側脚部８ｂによって支持されるので、作業者
は補強材５を支持することなく容易に取外すことができ
る。
定しているくさび７（図７）を取外すことにより補強材
５をフリーの状態にする。この時、下側の補強材５は枠
部材８の下側脚部８ｂによって支持されるので、作業者
は補強材５を支持することなく容易に取外すことができ
る。
【００３５】その後、固定部材９の後端をハンマ等で叩
くことにより、ガイド部９ａが枠部材８の連結部８ａに
当接しながら嵌入するとともに、突出部９ｂが補強材５
の間に入って間隙Ｈ1 を広げて行く。
くことにより、ガイド部９ａが枠部材８の連結部８ａに
当接しながら嵌入するとともに、突出部９ｂが補強材５
の間に入って間隙Ｈ1 を広げて行く。
【００３６】そして、この実施例では、図３(c) 及び図
４に示すように、突出部９ｂが補強材５の間を間隙Ｈ2
まで広げると、両補強材５が上下の脚部８ｂに当接して
広がりが阻止されるとともに固定部材９の嵌入も阻止さ
れて、コンクリート型枠１と補強材５とが枠部材８と固
定部材９とからなるコンクリート用組立枠結合金具Ｍに
よって一体的に結合される。
４に示すように、突出部９ｂが補強材５の間を間隙Ｈ2
まで広げると、両補強材５が上下の脚部８ｂに当接して
広がりが阻止されるとともに固定部材９の嵌入も阻止さ
れて、コンクリート型枠１と補強材５とが枠部材８と固
定部材９とからなるコンクリート用組立枠結合金具Ｍに
よって一体的に結合される。
【００３７】この状態では図５の斜視図に示すように、
固定部材９の突出部９ｂが補強材５の間を所定の間隙Ｈ
2 に広げているため、この間隙Ｈ2 であれば締付金具４
を回転させることができ、セパレータ螺杆３と締付金具
４との連結を解除することができる。なお、この締付金
具４の先端部４ａは、この間隙Ｈ2 を通過することがで
きないので、補強材５の内側面に当接させた状態でくさ
び７を内側の挿入孔４ｃに挿入することにより補強材５
と固定している。
固定部材９の突出部９ｂが補強材５の間を所定の間隙Ｈ
2 に広げているため、この間隙Ｈ2 であれば締付金具４
を回転させることができ、セパレータ螺杆３と締付金具
４との連結を解除することができる。なお、この締付金
具４の先端部４ａは、この間隙Ｈ2 を通過することがで
きないので、補強材５の内側面に当接させた状態でくさ
び７を内側の挿入孔４ｃに挿入することにより補強材５
と固定している。
【００３８】このようにしてコンクリート用組立枠結合
金具Ｍによってコンクリート用組立枠Ｕを結合すること
により、補強材５を取外すことなく、しかも従来の構成
を変更することなくコンクリート型枠１と補強材５とを
組立てたコンクリート用組立枠Ｕを容易に一体的に形成
することができる。
金具Ｍによってコンクリート用組立枠Ｕを結合すること
により、補強材５を取外すことなく、しかも従来の構成
を変更することなくコンクリート型枠１と補強材５とを
組立てたコンクリート用組立枠Ｕを容易に一体的に形成
することができる。
【００３９】また、セパレータ螺杆３と締付金具４との
締結を解除することができるので、従来のようにある位
置でコンクリートを打設した後に他の転用位置に移送す
る場合には、補強材５やコンクリート型枠１を個々に分
解することなく一体的にクレーン等によって容易に搬送
することができるので、足下の悪い足場上での作業が大
幅に簡略化されて、大幅な労力の軽減と施工期間の短縮
が可能となる。
締結を解除することができるので、従来のようにある位
置でコンクリートを打設した後に他の転用位置に移送す
る場合には、補強材５やコンクリート型枠１を個々に分
解することなく一体的にクレーン等によって容易に搬送
することができるので、足下の悪い足場上での作業が大
幅に簡略化されて、大幅な労力の軽減と施工期間の短縮
が可能となる。
【００４０】なお、この実施例では、補強材５の当初の
間隙Ｈ1 が約１２mmで、固定部材９の突出部９ｂの幅寸
法が約２４mmであり、この突出部９ｂで広げた間隙Ｈ2
を約２３mmにするようにしている。これらの寸法は、使
用場所等に応じて適宜設定すればよい。
間隙Ｈ1 が約１２mmで、固定部材９の突出部９ｂの幅寸
法が約２４mmであり、この突出部９ｂで広げた間隙Ｈ2
を約２３mmにするようにしている。これらの寸法は、使
用場所等に応じて適宜設定すればよい。
【００４１】また、上記実施例では、説明の便宜上、コ
ンクリート用組立枠Ｕを形成した状態でコンクリート用
組立枠結合金具Ｍによって結合する場合を説明したが、
この結合金具Ｍによれば、予め地上においてコンクリー
ト用組立枠Ｕを組立てて結合金具Ｍによって結合し、そ
の状態のコンクリート用組立枠Ｕをクレーン等によって
所定位置に搬送して最初のコンクリート用組立枠から形
成することも可能であり、このようにすればコンクリー
ト用組立枠Ｕの形成を極めて容易に行うことができ、大
幅な時間の短縮と労力の軽減が可能となる。
ンクリート用組立枠Ｕを形成した状態でコンクリート用
組立枠結合金具Ｍによって結合する場合を説明したが、
この結合金具Ｍによれば、予め地上においてコンクリー
ト用組立枠Ｕを組立てて結合金具Ｍによって結合し、そ
の状態のコンクリート用組立枠Ｕをクレーン等によって
所定位置に搬送して最初のコンクリート用組立枠から形
成することも可能であり、このようにすればコンクリー
ト用組立枠Ｕの形成を極めて容易に行うことができ、大
幅な時間の短縮と労力の軽減が可能となる。
【００４２】更に、上述した実施例ではパネル化された
合成樹脂製のコンクリート型枠１を例に説明したが、ベ
ニヤ合板製枠の場合でも同様に結合することができ、こ
の場合には、枠部材８の脚部８ｂ先端に形成した係止部
８ｃを剣先状に形成し、型枠１の側板１ａに打ち込むよ
うに形成すればよい。
合成樹脂製のコンクリート型枠１を例に説明したが、ベ
ニヤ合板製枠の場合でも同様に結合することができ、こ
の場合には、枠部材８の脚部８ｂ先端に形成した係止部
８ｃを剣先状に形成し、型枠１の側板１ａに打ち込むよ
うに形成すればよい。
【００４３】
【発明の効果】この出願に係る発明は、以上説明したよ
うに構成しているので、以下に記載するような効果を奏
する。
うに構成しているので、以下に記載するような効果を奏
する。
【００４４】請求項１〜４に係るコンクリート用組立枠
結合金具によれば、コンクリート用組立枠を形成した状
態で、枠部材の連結部と脚部とにより補強材を囲んでコ
ンクリート型枠に係止させ、この枠部材と前記補強材と
の間の隙間に固定部材を嵌入させると、固定部材の枠部
材側に立設したテーパ状のガイド部が枠部材と前記補強
材との間の隙間に嵌入されるとともに、突出部が補強材
の間の間隙に嵌入して補強材を前記枠部材の脚部側に広
げた状態でコンクリート型枠と補強材とコンクリート用
組立枠結合金具とが結合されるため、組立枠を分解する
ことなくこれらを一体的に形成して搬送したり組立てた
りすることができるので、作業効率の向上による大幅な
工程短縮と労力の軽減が可能となり、建築費用の大幅な
削減も可能となる。
結合金具によれば、コンクリート用組立枠を形成した状
態で、枠部材の連結部と脚部とにより補強材を囲んでコ
ンクリート型枠に係止させ、この枠部材と前記補強材と
の間の隙間に固定部材を嵌入させると、固定部材の枠部
材側に立設したテーパ状のガイド部が枠部材と前記補強
材との間の隙間に嵌入されるとともに、突出部が補強材
の間の間隙に嵌入して補強材を前記枠部材の脚部側に広
げた状態でコンクリート型枠と補強材とコンクリート用
組立枠結合金具とが結合されるため、組立枠を分解する
ことなくこれらを一体的に形成して搬送したり組立てた
りすることができるので、作業効率の向上による大幅な
工程短縮と労力の軽減が可能となり、建築費用の大幅な
削減も可能となる。
【００４５】特に、請求項２に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、枠部材の脚部間隔が締結金具で連
結するコンクリート型枠の締結金具取付孔間隔とほぼ同
一間隔に形成されているため、コンクリート型枠の締結
金具取付孔を利用してコンクリート型枠の迅速な結合が
行え、更に作業効率の向上が可能となって後期短縮によ
る経費節減と大幅な労力の軽減が可能となる。
枠結合金具によれば、枠部材の脚部間隔が締結金具で連
結するコンクリート型枠の締結金具取付孔間隔とほぼ同
一間隔に形成されているため、コンクリート型枠の締結
金具取付孔を利用してコンクリート型枠の迅速な結合が
行え、更に作業効率の向上が可能となって後期短縮によ
る経費節減と大幅な労力の軽減が可能となる。
【００４６】特に、請求項３に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、固定部材で補強材を広げると補強
材が枠部材の脚部に当接してコンクリート型枠と補強材
とコンクリート用組立枠結合金具とが結合されるので、
補強材の広がる位置が規制された状態で更に容易にコン
クリート型枠と補強材とコンクリート用組立枠結合金具
とを結合することができる。
枠結合金具によれば、固定部材で補強材を広げると補強
材が枠部材の脚部に当接してコンクリート型枠と補強材
とコンクリート用組立枠結合金具とが結合されるので、
補強材の広がる位置が規制された状態で更に容易にコン
クリート型枠と補強材とコンクリート用組立枠結合金具
とを結合することができる。
【００４７】特に、請求項４に係るコンクリート用組立
枠結合金具によれば、固定部材の先端が湾曲した案内部
に形成されているため、補強材を傷付けることなくコン
クリート型枠と補強材とを容易に結合することが可能と
なる。
枠結合金具によれば、固定部材の先端が湾曲した案内部
に形成されているため、補強材を傷付けることなくコン
クリート型枠と補強材とを容易に結合することが可能と
なる。
【図１】この出願に係るコンクリート用組立枠結合金具
全体を示す斜視図である。
全体を示す斜視図である。
【図２】図１のコンクリート用組立枠結合金具を取付け
た状態を示す側面図である。
た状態を示す側面図である。
【図３】図１のコンクリート用組立枠結合金具を取付け
る状態を示す図面であり、(a)は結合前，(b) は結合後
を示す正面図である。
る状態を示す図面であり、(a)は結合前，(b) は結合後
を示す正面図である。
【図４】図１のコンクリート用組立枠結合金具を取付け
た状態を示す平面図である。
た状態を示す平面図である。
【図５】図１のコンクリート用組立枠結合金具で結合し
たコンクリート型枠を示す斜視図である。
たコンクリート型枠を示す斜視図である。
【図６】この出願に係る発明を実施するコンクリート用
組立枠を組立てた状態の一例を示す斜視図である。
組立枠を組立てた状態の一例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すコンクリート用組立枠の組立状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図８】従来のコンクリート用組立枠の一例を示す断面
図である。
図である。
１…コンクリート型枠 ２…締結金具 ３…セパレータ螺杆 ４…締付金具 ５…補強材 ６…押え板 ７…くさび ８…枠部材 ８ａ…連結部 ８ｂ…脚部 ８ｃ…係止部 ９…固定部材 ９ａ…ガイド部 ９ｂ…突出部 ９ｃ…案内部 Ｍ…コンクリート用組立枠結合金具 Ｕ…コンクリート用組立枠 Ｓ…コンクリート打設空間 Ｃ…コンクリート ｖ…垂直方向隙間 ｈ…水平方向隙間 Ｈ1,Ｈ2 …間隙
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のコンクリート型枠を連結してセパ
レータ螺杆で所定間隔に設けるとともに、該セパレータ
螺杆に締付金具を取付けて補強材を固定することにより
コンクリート用組立枠を形成するコンクリート用組立枠
結合金具であって、前記補強材の外方に連結部を有し該
連結部の上下部に前記コンクリート型枠まで延設した脚
部を有する枠部材と、該枠部材と前記補強材との間の隙
間に挿入する固定部材とから構成し、前記枠部材の先端
部に前記型枠に係止する係止部を形成し、前記固定部材
の枠部材側に該枠部材と前記補強材との間の隙間に嵌入
するテーパ状のガイド部を立設し、該固定部材の補強材
側に該補強材の間の間隙に嵌入することにより補強材を
前記枠部材の脚部側に広げる突出部を形成したことを特
徴とするコンクリート用組立枠結合金具。 - 【請求項２】 締結金具で連結する複数のコンクリート
型枠を用い、枠部材の脚部間隔を、前記コンクリート型
枠の締結金具取付孔間隔とほぼ同一間隔に形成したこと
を特徴とする請求項１記載のコンクリート用組立枠結合
金具。 - 【請求項３】 枠部材で補強材を囲んだ状態における脚
部と補強材との垂直方向の隙間を、固定部材の突出部が
補強材を広げる間隔とほぼ同一寸法にしたことを特徴と
する請求項１又は請求項２記載のコンクリート用組立枠
結合金具。 - 【請求項４】 固定部材の先端に、湾曲した案内部を形
成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載のコンクリート用組立枠結合金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29511594A JP2614425B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | コンクリート用組立枠結合金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29511594A JP2614425B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | コンクリート用組立枠結合金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151792A JPH08151792A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2614425B2 true JP2614425B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=17816491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29511594A Expired - Lifetime JP2614425B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | コンクリート用組立枠結合金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614425B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015712A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-04-03 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种建筑模板的连接件 |
| CN113107189B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-01-03 | 山东华铝模板有限公司 | 一种铝模板结构 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29511594A patent/JP2614425B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08151792A (ja) | 1996-06-11 |
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