JP2612031B2 - トナーカートリッジ - Google Patents
トナーカートリッジInfo
- Publication number
- JP2612031B2 JP2612031B2 JP63142423A JP14242388A JP2612031B2 JP 2612031 B2 JP2612031 B2 JP 2612031B2 JP 63142423 A JP63142423 A JP 63142423A JP 14242388 A JP14242388 A JP 14242388A JP 2612031 B2 JP2612031 B2 JP 2612031B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- toner cartridge
- thickness
- seal member
- supply port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0877—Arrangements for metering and dispensing developer from a developer cartridge into the development unit
- G03G15/0881—Sealing of developer cartridges
- G03G15/0882—Sealing of developer cartridges by a peelable sealing film
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は補給用トナー粉末を収容するトナーカートリ
ッジに関する。
ッジに関する。
一般に電子写真装置，静電印刷装置，磁気印写装置等
の画像形成装置の現像装置にトナーを補給するために、
トナーを収容したトナーカートリッジを現像装置のトナ
ー補給部にセットし、このトナーカートリッジからトナ
ーを供給することが行なわれている。
の画像形成装置の現像装置にトナーを補給するために、
トナーを収容したトナーカートリッジを現像装置のトナ
ー補給部にセットし、このトナーカートリッジからトナ
ーを供給することが行なわれている。
この種のトナーカートリッジとしては種々の形状・構
造を有するものが提案されている。例えば実公昭45−28
948号及び米国特許第3,999,654号には、外壁にトナー供
給口を形成した直方体状のトナー容器とトナー供給口を
封止するシールとを有するトナーカートリッジが開示さ
れている。また特開昭49−117052号，実公昭62−41325
号，特開昭62−66284号には、両端が密閉された中空円
筒容器の外壁にトナー流出口を設け、このトナー流出口
をシール部材で剥離可能に封止した構造を有するトナー
カートリッジが開示されている。
造を有するものが提案されている。例えば実公昭45−28
948号及び米国特許第3,999,654号には、外壁にトナー供
給口を形成した直方体状のトナー容器とトナー供給口を
封止するシールとを有するトナーカートリッジが開示さ
れている。また特開昭49−117052号，実公昭62−41325
号，特開昭62−66284号には、両端が密閉された中空円
筒容器の外壁にトナー流出口を設け、このトナー流出口
をシール部材で剥離可能に封止した構造を有するトナー
カートリッジが開示されている。
上記のトナーカートリッジにおいて、各部分は例えば
次のような材料で構成されている。円筒容器は紙管で形
成され、シール部材は、例えばポリエチレンのようなポ
リオレフィン類からなるプラスチックフィルムで形成さ
れる。このシール部材は、その裏面に接着剤を塗布し、
この接着剤を介して円筒容器に固着される。
次のような材料で構成されている。円筒容器は紙管で形
成され、シール部材は、例えばポリエチレンのようなポ
リオレフィン類からなるプラスチックフィルムで形成さ
れる。このシール部材は、その裏面に接着剤を塗布し、
この接着剤を介して円筒容器に固着される。
上記のトナーカートリッジにおいては、その内部に収
容されたトナーがこぼれたりあるいは吸湿しないように
するためにシール部材は中空容器に強固に固着されてい
ることが要求される。一方トナーカートリッジの使い易
さの点では、シール部材は手でつまんで引張った時に容
易に剥離される必要がある。
容されたトナーがこぼれたりあるいは吸湿しないように
するためにシール部材は中空容器に強固に固着されてい
ることが要求される。一方トナーカートリッジの使い易
さの点では、シール部材は手でつまんで引張った時に容
易に剥離される必要がある。
しかしながら従来のシール構造ではこれらの要求を満
たすことは困難であり、気密性もしくは操作性の一方が
十分とは言えなかった。
たすことは困難であり、気密性もしくは操作性の一方が
十分とは言えなかった。
したがって本発明の目的は、従来のトナーカートリッ
ジのもつ問題点を解消して、気密性および操作性が共に
良好なトナーカートリッジを提供することである。
ジのもつ問題点を解消して、気密性および操作性が共に
良好なトナーカートリッジを提供することである。
上記目的を達成するために、本発明においては、外壁
にトナー供給口を形成した中空容器と、前記トナー供給
口の外周縁をシール部材で封止したトナーカートリッジ
において、前記シール部材は、厚さ30〜70μｍのポリエ
チレンテレフタレート製フィルムの裏面に厚さ10〜30μ
ｍの接着剤層を塗布して形成されたことを特徴とするも
のである。
にトナー供給口を形成した中空容器と、前記トナー供給
口の外周縁をシール部材で封止したトナーカートリッジ
において、前記シール部材は、厚さ30〜70μｍのポリエ
チレンテレフタレート製フィルムの裏面に厚さ10〜30μ
ｍの接着剤層を塗布して形成されたことを特徴とするも
のである。
またシール部材は、厚さ10〜20μｍのポリエチレンテ
レフタレート製フィルム又は厚さ10〜30μｍのポリプロ
ピレン製フィルムの裏面に厚さ15〜30μｍのポリアミド
樹脂製フィルムを積層しその裏面に厚さ10〜30μｍの接
着剤層を塗布して形成したものであってもよい。
レフタレート製フィルム又は厚さ10〜30μｍのポリプロ
ピレン製フィルムの裏面に厚さ15〜30μｍのポリアミド
樹脂製フィルムを積層しその裏面に厚さ10〜30μｍの接
着剤層を塗布して形成したものであってもよい。
以下本発明の詳細を図面により説明する。
第１図は本発明の一実施例に係るトナーカートリッジ
の斜視図、第２図は同縦断面図である。
の斜視図、第２図は同縦断面図である。
トナーカートリッジ１は、本体を構成する中空円筒体
２の両端にフランジ部材3,4がそれぞれ固着されて形成
されている。中空円筒体２はその側壁にトナー供給口2a
が形成され、このトナー供給口の周縁にはシール部材５
が剥離可能に固着されている。
２の両端にフランジ部材3,4がそれぞれ固着されて形成
されている。中空円筒体２はその側壁にトナー供給口2a
が形成され、このトナー供給口の周縁にはシール部材５
が剥離可能に固着されている。
中空円筒体２は、例えばクラフト紙から作られた紙管
であって、その内周面にはアルミ箔のような薄膜（図示
せず）が被覆されている。フランジ部材３はつば部3aと
把手部3bを有する。フランジ部材４は端部外周面に突出
部4aを有し底部に開口4bが形成されている。開口4bはト
ナーを充填した後キャップ６が嵌装される。フランジ部
材３と４は、例えば接着，圧入あるいは両者の併用によ
り円筒体２の両端に取着される。
であって、その内周面にはアルミ箔のような薄膜（図示
せず）が被覆されている。フランジ部材３はつば部3aと
把手部3bを有する。フランジ部材４は端部外周面に突出
部4aを有し底部に開口4bが形成されている。開口4bはト
ナーを充填した後キャップ６が嵌装される。フランジ部
材３と４は、例えば接着，圧入あるいは両者の併用によ
り円筒体２の両端に取着される。
シール部材５はトナー供給口2aを密閉する封止部5aと
封止部の終端で折り返された余長部5bとから形成されて
いる。このシール部材は余長部5bの先端をもって矢印方
向に引張ることにより、封止部5aが円筒体２から引剥さ
れ、よってトナー供給口2aが開封される。シール部材５
は薄くしかもこの引剥しの途中で破断しないような機械
的強度を有することが必要とされるので、一般に厚さが
100μｍ以下の熱可塑性プラスチックからなるフィルム
を所定寸法に加工して使用されている。またシール部材
５を簡単にかつ確実に中空円筒体２に固着する方法とし
ては、シール部材５に熱融着型接着剤を塗布し、このシ
ール部材を中空円筒体２に加熱圧着する方法がある。こ
のようにシール部材を加熱することも考慮すると、シー
ル部材は耐熱性に優れた熱可塑性プラスチックで形成す
ることが必要である。
封止部の終端で折り返された余長部5bとから形成されて
いる。このシール部材は余長部5bの先端をもって矢印方
向に引張ることにより、封止部5aが円筒体２から引剥さ
れ、よってトナー供給口2aが開封される。シール部材５
は薄くしかもこの引剥しの途中で破断しないような機械
的強度を有することが必要とされるので、一般に厚さが
100μｍ以下の熱可塑性プラスチックからなるフィルム
を所定寸法に加工して使用されている。またシール部材
５を簡単にかつ確実に中空円筒体２に固着する方法とし
ては、シール部材５に熱融着型接着剤を塗布し、このシ
ール部材を中空円筒体２に加熱圧着する方法がある。こ
のようにシール部材を加熱することも考慮すると、シー
ル部材は耐熱性に優れた熱可塑性プラスチックで形成す
ることが必要である。
本発明者の検討によれば、これらの条件を満足する材
料としては熱可塑性ポリエステルの一つであるポリエチ
レンテレフタレート（以下PETPという）とポリプロピレ
ンが適当であることがわかった。ポリプロピレンのフィ
ルムは種々の加工法によって得られるが、二方向（縦
横）に延伸して配向処理を施したポリプロピレン（以下
OPPという）のフィルムが好ましい。この延伸フィルム
は強靭で腰が強いという利点を有する。
料としては熱可塑性ポリエステルの一つであるポリエチ
レンテレフタレート（以下PETPという）とポリプロピレ
ンが適当であることがわかった。ポリプロピレンのフィ
ルムは種々の加工法によって得られるが、二方向（縦
横）に延伸して配向処理を施したポリプロピレン（以下
OPPという）のフィルムが好ましい。この延伸フィルム
は強靭で腰が強いという利点を有する。
PETPのフィルムを用いて形成したシール部材の構成を
第３図および第４図に示す。第３図のシール部材５はPE
TPからなるテープ５′の裏面に接着剤６を塗布したもの
である。テープ５′は引き剥しの際に破断しないことと
成形性，加工性などの点から40〜60μｍの厚みを有する
必要がある。接着剤６の厚みはテープ５′と中空円筒体
との接着性を確保しかつ引剥しを容易に行なうために10
〜30μｍの範囲とする必要がある。
第３図および第４図に示す。第３図のシール部材５はPE
TPからなるテープ５′の裏面に接着剤６を塗布したもの
である。テープ５′は引き剥しの際に破断しないことと
成形性，加工性などの点から40〜60μｍの厚みを有する
必要がある。接着剤６の厚みはテープ５′と中空円筒体
との接着性を確保しかつ引剥しを容易に行なうために10
〜30μｍの範囲とする必要がある。
第４図のシール部材５はPETPからなるテープ５′とポ
リアミド樹脂からなるテープ５″とを貼合せ、テープ
５″の裏面に接着剤６を塗布して形成したものである。
ことシール部材はPETPと接着剤との間にポリアミド樹脂
があるので、シール部材と紙管との接着性が増し、より
大きなシール効果が得られる。ポリアミド樹脂として
は、ナイロン6,ナイロン６−6,ナイロン６−10等を用い
得る。テープ５′はテープ５″で裏打ちされているので
第３図の場合よりも薄くてよく、具体的には10〜20μｍ
の厚みとする。テープ５″の厚みは15〜30μｍがよい。
そして接着剤６の厚さは上記と同じ理由で10〜30μｍと
する。
リアミド樹脂からなるテープ５″とを貼合せ、テープ
５″の裏面に接着剤６を塗布して形成したものである。
ことシール部材はPETPと接着剤との間にポリアミド樹脂
があるので、シール部材と紙管との接着性が増し、より
大きなシール効果が得られる。ポリアミド樹脂として
は、ナイロン6,ナイロン６−6,ナイロン６−10等を用い
得る。テープ５′はテープ５″で裏打ちされているので
第３図の場合よりも薄くてよく、具体的には10〜20μｍ
の厚みとする。テープ５″の厚みは15〜30μｍがよい。
そして接着剤６の厚さは上記と同じ理由で10〜30μｍと
する。
またOPPのフィルムを用いてシール部材を作成する場
合は、第４図に示す構造が適当である。各部の厚みはOP
Pが10〜30μm,ポリアミド樹脂が15〜30μm,接着剤が10
〜30μｍがよい。このシール部材では、OPPはPETPより
も機械的強度がやゝ劣るのでその厚さはPETPよりやゝ大
であることが望ましい。
合は、第４図に示す構造が適当である。各部の厚みはOP
Pが10〜30μm,ポリアミド樹脂が15〜30μm,接着剤が10
〜30μｍがよい。このシール部材では、OPPはPETPより
も機械的強度がやゝ劣るのでその厚さはPETPよりやゝ大
であることが望ましい。
上記のトナーカートリッジにおいて、第５図に示すよ
うにトナー流出口2aは長方形状を有し、この流出口の周
縁にシール部材５を接着するのが一般的であるが、シー
ル部材５を剥離し易くするために第６図および第７図に
示す構成とすることが望ましい。第５図〜第７図におい
て平行斜線部は接着剤塗布部を示す。第６図ではトナー
供給口2aの一端を長手方向外側に向って漸次巾狭に形成
し、第７図ではトナー供給口2aの一端の接着部を長手方
向外側に向って漸次巾狭に形成しており、いずれの場合
も引き剥し方向の端部での引き剥し力を小さくできる。
またトナー供給口の他端側も第６図又は第７図の構成と
してもよい。
うにトナー流出口2aは長方形状を有し、この流出口の周
縁にシール部材５を接着するのが一般的であるが、シー
ル部材５を剥離し易くするために第６図および第７図に
示す構成とすることが望ましい。第５図〜第７図におい
て平行斜線部は接着剤塗布部を示す。第６図ではトナー
供給口2aの一端を長手方向外側に向って漸次巾狭に形成
し、第７図ではトナー供給口2aの一端の接着部を長手方
向外側に向って漸次巾狭に形成しており、いずれの場合
も引き剥し方向の端部での引き剥し力を小さくできる。
またトナー供給口の他端側も第６図又は第７図の構成と
してもよい。
第８図は本発明のトナーカートリッジが装着される現
像装置の断面図である。現像装置８は、感光体ドラム７
と対向して設けられた現像ロール81と、トナー10を収容
するトナー容器82と、トナーカートリッジ１を収容する
カートリッジ収容部83とを有している。カートリッジ収
容部83は、円筒状のケース84に案内溝85とストッパー86
とを形成して構成されている。
像装置の断面図である。現像装置８は、感光体ドラム７
と対向して設けられた現像ロール81と、トナー10を収容
するトナー容器82と、トナーカートリッジ１を収容する
カートリッジ収容部83とを有している。カートリッジ収
容部83は、円筒状のケース84に案内溝85とストッパー86
とを形成して構成されている。
この現像装置８へのトナーカートリッジ１の挿入は例
えば次のような手順で行なう。まずトナーカートリッジ
１のシール部材５を引剥してトナー供給口2aを開封して
から、把手部3bをつかんで突起4aを案内溝85に挿入し、
トナーカートリッジ１をケース84内に差し込む。次いで
フランジ部材３のつば部3aがケース84の端面に当接しか
つ突起4aが案内溝から外れた後、トナーカートリッジ１
を第８図の反時計方向に回転させると、突起4aがストッ
パー86と係合し、トナー供給口2aが下を向いた状態とな
る。これによりトナーカートリッジ１内のトナー10がト
ナー容器82に供給される。
えば次のような手順で行なう。まずトナーカートリッジ
１のシール部材５を引剥してトナー供給口2aを開封して
から、把手部3bをつかんで突起4aを案内溝85に挿入し、
トナーカートリッジ１をケース84内に差し込む。次いで
フランジ部材３のつば部3aがケース84の端面に当接しか
つ突起4aが案内溝から外れた後、トナーカートリッジ１
を第８図の反時計方向に回転させると、突起4aがストッ
パー86と係合し、トナー供給口2aが下を向いた状態とな
る。これによりトナーカートリッジ１内のトナー10がト
ナー容器82に供給される。
第１図において、厚さ1mmのクラフト紙で作成した外
径40mm,長さ280mmの中空円筒体２の両端にABS樹脂から
なるフランジ部材3,4を固着し、幅15mm,長さ240mmのト
ナー供給口2aを幅30mm,封止部長さ260mmのシール部材５
で密閉してトナーカートリッジ１を製作した。接着代は
トナー供給口の幅方向において6mmづつ、その長さ方向
において8mmづつとした。接着剤はポリエチレンを使用
し（厚さ20μｍ）、120℃×３秒の条件で接着を行なっ
た。
径40mm,長さ280mmの中空円筒体２の両端にABS樹脂から
なるフランジ部材3,4を固着し、幅15mm,長さ240mmのト
ナー供給口2aを幅30mm,封止部長さ260mmのシール部材５
で密閉してトナーカートリッジ１を製作した。接着代は
トナー供給口の幅方向において6mmづつ、その長さ方向
において8mmづつとした。接着剤はポリエチレンを使用
し（厚さ20μｍ）、120℃×３秒の条件で接着を行なっ
た。
ここでシール部材の材質と厚みを変えた13種類のトナ
ーカートリッジを各10本づつ準備し、剥離試験とトナー
もれの有無の確認を行なった。その結果を表１に示す。
ーカートリッジを各10本づつ準備し、剥離試験とトナー
もれの有無の確認を行なった。その結果を表１に示す。
シール部材をPETPのテープ５′で形成した場合（第３
図）、テープの厚みが本発明の範囲のもの（No.2〜４）
は引き剥しが容易でしかもトナーもれも発生しなかった
が、テープの厚みが薄い（No.1）ものは引き剥しに大き
な力を必要とした。
図）、テープの厚みが本発明の範囲のもの（No.2〜４）
は引き剥しが容易でしかもトナーもれも発生しなかった
が、テープの厚みが薄い（No.1）ものは引き剥しに大き
な力を必要とした。
シール部材をPETPのテープ５′とナイロン６のテープ
５″で形成した場合（第４図）、テープの厚みが本発明
の範囲のもの（No.6,7）では引き剥し力が小さくて済み
しかもトナーもれも発生しなかったが、テープの厚みが
薄すぎると（No.5）、大きな引き剥し力を必要とし、テ
ープの厚みが厚すぎると（No.8）、トナーもれが発生し
た。
５″で形成した場合（第４図）、テープの厚みが本発明
の範囲のもの（No.6,7）では引き剥し力が小さくて済み
しかもトナーもれも発生しなかったが、テープの厚みが
薄すぎると（No.5）、大きな引き剥し力を必要とし、テ
ープの厚みが厚すぎると（No.8）、トナーもれが発生し
た。
シール部材をOPPのテープ５′とナイロン６のテープ
５″で形成した場合（第４図）、テープの厚みが薄すぎ
ると（No.9）、大きな引き剥し力を必要とし、テープの
厚みが厚すぎると（No.13）、トナーもれが発生したの
に対し、シール部材の厚みが本発明の範囲（No.10〜1
2）では良好な結果が得られた。
５″で形成した場合（第４図）、テープの厚みが薄すぎ
ると（No.9）、大きな引き剥し力を必要とし、テープの
厚みが厚すぎると（No.13）、トナーもれが発生したの
に対し、シール部材の厚みが本発明の範囲（No.10〜1
2）では良好な結果が得られた。
本発明に係るトナーカートリッジは上記実施例のもの
に限定されず、次のような構造とすることもできる。例
えば第１図に示すトナーカートリッジではフランジ部材
３はつば部3aを有しており、このつば部はトナーカート
リッジが現像装置に挿入された時にトナーカートリッジ
収容部の端面と係合してトナーカートリッジの軸方向の
動きを規制する役割を果たす。しかしてこのつば部の代
りにトナーカートリッジの適当な位置にこのような機能
を有する部材を設けてもよく、この場合はフランジ部材
は中空円筒体と略同一の外径を有する。
に限定されず、次のような構造とすることもできる。例
えば第１図に示すトナーカートリッジではフランジ部材
３はつば部3aを有しており、このつば部はトナーカート
リッジが現像装置に挿入された時にトナーカートリッジ
収容部の端面と係合してトナーカートリッジの軸方向の
動きを規制する役割を果たす。しかしてこのつば部の代
りにトナーカートリッジの適当な位置にこのような機能
を有する部材を設けてもよく、この場合はフランジ部材
は中空円筒体と略同一の外径を有する。
またトナーカートリッジの形状も円筒状の限られず多
角形状であってもよい。
角形状であってもよい。
なおトナーカートリッジに収容されるトナーは、１成
分系のトナー（磁性又は非磁性）、もしくは２成分系現
像剤用トナー等の種々の乾式トナーであって、これらの
何れにも限定されるものではない。
分系のトナー（磁性又は非磁性）、もしくは２成分系現
像剤用トナー等の種々の乾式トナーであって、これらの
何れにも限定されるものではない。
以上に詳述の如く、本発明によれば、シール性が良好
でかつ操作性も良好なトナーカートリッジを得ることが
できる。
でかつ操作性も良好なトナーカートリッジを得ることが
できる。
第１図は本発明の一実施例に係るトナーカートリッジの
斜視図、第２図は同縦断面図、第３図および第４図はシ
ール部材の断面図、第５図，第６図，第７図はトナーカ
ートリッジのトナー供給口の一端部を示す平面図、第８
図は現像装置の断面図である。 1:トナーカートリッジ、2:中空円筒体 2a:トナー供給口、3,4:フランジ部材 5:シール部材
斜視図、第２図は同縦断面図、第３図および第４図はシ
ール部材の断面図、第５図，第６図，第７図はトナーカ
ートリッジのトナー供給口の一端部を示す平面図、第８
図は現像装置の断面図である。 1:トナーカートリッジ、2:中空円筒体 2a:トナー供給口、3,4:フランジ部材 5:シール部材
Claims (3)
- 【請求項１】外壁にトナー供給口を形成した中空容器
と、前記トナー供給口の外周縁をシール部材で剥離可能
に封止したトナーカートリッジにおいて、前記シール部
材は厚さ40〜60μｍのポリエチレンテレフタレート製フ
ィルムの裏面に厚さ10〜30μｍの接着剤層を塗布して形
成したことを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項２】外壁にトナー供給口を形成した中空容器
と、前記トナー供給口の外周縁をシール部材で剥離可能
に封止したトナーカートリッジにおいて、前記シール部
材は厚さ10〜20μｍのポリエチレンテレフタレート製フ
ィルムの裏面に厚さ15〜30μｍのポリアミド樹脂製フィ
ルムを介して厚さ10〜30μｍの接着剤層を塗布して形成
したことを特徴とするトナーカートリッジ。 - 【請求項３】外壁にトナー供給口を形成した中空容器
と、前記トナー供給口の外周縁をシール部材で剥離可能
に封止したトナーカートリッジにおいて、前記シール部
材は厚さ10〜30μｍのポリプロピレン製フィルムの裏面
に厚さ15〜30μｍのポリアミド樹脂製フィルムを介して
厚さ10〜30μｍの接着剤層を塗布して形成したことを特
徴とするトナーカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142423A JP2612031B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | トナーカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142423A JP2612031B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | トナーカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01310372A JPH01310372A (ja) | 1989-12-14 |
| JP2612031B2 true JP2612031B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=15314983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142423A Expired - Lifetime JP2612031B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | トナーカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2612031B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11194604A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-21 | Ricoh Co Ltd | トナー担持体 |
| US6778793B2 (en) | 2002-02-08 | 2004-08-17 | Cf Technologies | Sealing member for toner cartridge |
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1988
- 1988-06-09 JP JP63142423A patent/JP2612031B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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