JP2610425B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、複数のプロセス手段によって、像担持体に
可視像を形成すると共に、該可視像を転写材に転写する
画像形成装置であって、複数のプロセス手段のうち少な
くとも１つを、像担持体に対して組付け又は離脱可能な
作像ユニットとして構成した画像形成装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an image forming apparatus which forms a visible image on an image carrier by a plurality of process means and transfers the visible image to a transfer material. The present invention relates to an image forming apparatus in which at least one of the process units is configured as an image forming unit that can be attached to or detached from an image carrier.

従来技術 電子写真機、プリンタ又はファクシミリ等として構成
される上記形式の画像形成装置は、現像装置、帯電装
置、クリーニング装置、露光装置、除電装置あるいは転
写装置等のプロセス手段のうち少なくとも１つを、像担
持体とは別個の作像ユニットとし、該ユニットを像担持
体に対して組付け又は離脱可能に構成してあるため、作
像ユニットを構成するプロセス手段が寿命に達し、ある
いは保守点検を含むメインテナンスが必要となったと
き、作像ユニットを像担持体から外してその交換又は保
守点検作業等を容易に行うことができる。Prior art image forming apparatus of the above type configured as an electrophotographic machine, a printer or a facsimile, etc., at least one of process means such as a developing device, a charging device, a cleaning device, an exposure device, a static elimination device or a transfer device, Since the image forming unit is formed separately from the image carrier, and the unit is configured to be attached to or detached from the image carrier, the process means constituting the image forming unit reaches the end of its life or requires maintenance and inspection. When the maintenance including the image forming unit becomes necessary, the image forming unit can be detached from the image carrier, and the image forming unit can be easily replaced or maintenance work can be easily performed.

ところが、作像ユニットと像担持体を組付けたとき、
作像ユニットを構成するプロセス手段は像担持体に対し
て接触又は近接して位置しているため、作像ユニットを
像担持体に対して離脱するとき、該ユニットのプロセス
手段が像担持体に干渉し、その離脱が行い難くなる。However, when the image forming unit and the image carrier are assembled,
Since the process means constituting the image forming unit is located in contact with or close to the image carrier, when the image forming unit is separated from the image carrier, the process means of the unit is moved to the image carrier. It interferes and it becomes difficult to separate.

目的 本発明の目的は、作像ユニットと像担持体とを容易に
組付け又は離脱できる冒頭に記載した形式の画像形成装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus of the type described at the beginning, wherein the image forming unit and the image carrier can be easily assembled or detached.

構成 本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した
形式の画像形成装置において、像担持体が、軸線方向に
圧縮されるとその径を拡大する弾性体層を有していると
共に、該弾性体層を像担持体の軸線方向に圧縮すべく、
当該弾性体層を加圧する加圧手段を設けた画像形成装置
を提案する。Configuration In order to achieve the above object, the present invention provides, in an image forming apparatus of the type described at the beginning, an image carrier having an elastic layer that expands its diameter when compressed in an axial direction, In order to compress the elastic layer in the axial direction of the image carrier,
An image forming apparatus provided with a pressing unit for pressing the elastic layer is proposed.

実施例 以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

この実施例は、本発明を画像形成装置の一例である電
子複写機に適用したものであり、先ずその全体的な構成
と作用を第１図に基いて明らかにする。In this embodiment, the present invention is applied to an electronic copying machine as an example of an image forming apparatus. First, the overall configuration and operation will be clarified with reference to FIG.

複写機本体１の上部にはコンタクトガラス２が水平方
向に往復動可能に支持され、この上に図示していない原
稿が載置され、圧板３によって押えられる。第１図の状
態において、複写機本体１の内部にはドラム状の感光体
４として構成された像担持体が回転可能に位置してい
る。A contact glass 2 is supported on the upper part of the copying machine main body 1 so as to be capable of reciprocating in the horizontal direction. A document (not shown) is placed on the contact glass 2 and pressed by a pressure plate 3. In the state shown in FIG. 1, an image carrier formed as a drum-shaped photoconductor 4 is rotatably positioned inside the copying machine main body 1.

複写動作時にはコンタクトガラス２が水平方向に移動
し、このとき光源５によってコンタクトガラス２上の原
稿が照明される。その反射光は集束性光伝送体６を通
り、図示していない駆動装置によって時計方向に回転駆
動される感光体４の表面に達し、感光体表面に原稿画像
が結像される。感光体４の表面は予め帯電チャージャ７
から成る帯電装置によって所定の極性に帯電されている
ので、上述の露光によって感光体上には静電潜像が形成
される。During the copying operation, the contact glass 2 moves in the horizontal direction, and at this time, the original on the contact glass 2 is illuminated by the light source 5. The reflected light passes through the convergent light transmitting body 6 and reaches the surface of the photoconductor 4 which is driven to rotate clockwise by a driving device (not shown), so that a document image is formed on the surface of the photoconductor. The surface of the photoreceptor 4 is charged in advance with a charger 7.
The electrostatic latent image is formed on the photosensitive member by the above-described exposure since the photosensitive member is charged to a predetermined polarity by the charging device.

上記潜像は、これが現像装置８を通るときトナーによ
って可視像化される。図示した現像装置８は、トナー９
を収容した現像ケース10と、このトナーを周面に担持し
て感光体表面に搬送する現像ローラ11を有し、現像ロー
ラ11上のトナーが静電的に感光体に移行して潜像が可視
像化される。トナー以外にキャリアを含む二成分系現像
剤を現像ケース10に収容して使用してもよい。The latent image is visualized by toner as it passes through the developing device 8. The illustrated developing device 8 includes a toner 9
And a developing roller 11 that carries the toner on the peripheral surface and transports the toner to the surface of the photoreceptor. The toner on the developing roller 11 is electrostatically transferred to the photoreceptor to form a latent image. Visualized. A two-component developer containing a carrier in addition to the toner may be housed in the developing case 10 and used.

一方、複写機本体１に着脱自在に装着された給紙カセ
ット12から、複写紙から成る転写材が給送され、レジス
トローラ13,14によって所定のタイミングをとられて感
光体４の表面に送り込まれ、転写チャージャ15から成る
転写装置によって感光体４上の可視像が複写紙に転写さ
れる。転写工程後の複写紙は感光体４から分離された
後、定着装置16を通過し、このとき可視像を定着され、
排紙トレイ17に排出される。On the other hand, a transfer material made of copy paper is fed from a paper feed cassette 12 detachably mounted on the copying machine main body 1 and fed to the surface of the photoreceptor 4 at predetermined timing by registration rollers 13 and 14. Then, the visible image on the photoreceptor 4 is transferred to copy paper by a transfer device including the transfer charger 15. After the transfer process, the copy paper is separated from the photoreceptor 4 and then passes through a fixing device 16 where a visible image is fixed,
The sheet is discharged to the sheet discharge tray 17.

可視像転写後の感光体表面は、図示していない除電装
置によって除電作用を受けると共に、該表面に残存する
トナーは、クリーニング装置18のクリーニング部材、図
の例では感光体表面に当接したクリーニングブレード19
によって掻き取られ、感光体表面が清掃される。回収さ
れたトナーはクリーニングケース20の内部に収容され
る。52はクリーニングケース20に一端側を支持され、先
端側が感光体４に当接したシール部材である。The surface of the photoreceptor after the transfer of the visible image is subjected to a charge removing operation by a charge removing device (not shown), and the toner remaining on the surface contacts the cleaning member of the cleaning device 18, in the illustrated example, the photosensitive member surface. Cleaning blade 19
And the surface of the photoreceptor is cleaned. The collected toner is stored inside the cleaning case 20. Reference numeral 52 denotes a seal member, one end of which is supported by the cleaning case 20 and the tip of which is in contact with the photoconductor 4.

上述のように、図示した画像形成装置は、複数のプロ
セス手段によって、感光体４より成る像担持体に可視像
を形成すると共に、その可視像を、複写紙より成る転写
材に転写するように構成されている。As described above, the illustrated image forming apparatus forms a visible image on the image carrier composed of the photoreceptor 4 by a plurality of process means, and transfers the visible image to a transfer material composed of copy paper. It is configured as follows.

複写機本体１の前後（第１図及び第２図における手前
側を「前」、奥側を「後」としている）に互いに隔置さ
れた一対の支持側板21が固定配置されている（手前側の
側板は図に示されていない）。これらの支持側板21に
は、数ピン24,24aを介して第１回動体25が回動可能に枢
支され、この回動体25は通常、第１図及び第２図に示し
たようにコンタクトガラス２の下方の閉位置にて静止
し、図示していないストッパ又はロック装置によってこ
の位置に保持されている。A pair of support side plates 21 which are spaced apart from each other before and after the copying machine main body 1 (the front side in FIGS. 1 and 2 is referred to as “front” and the back side as “rear”) are fixedly arranged (front side). Side plates are not shown in the figure). On these supporting side plates 21, a first rotating body 25 is rotatably supported via a few pins 24, 24a, and this rotating body 25 is usually in contact with the contact as shown in FIGS. 1 and 2. It rests in a closed position below the glass 2 and is held in this position by a stopper or locking device, not shown.

また同様に、両支持側板21には、前述の枢ピン24,24a
を介して第２回動体125が支持され、この回動体も通常
は第１図及び第２図に示した如く複写機本体内に納まっ
ている。両回動体25,125は別個独立に回動することがで
きる。第２回動体125には支持凹部22,22aが形成され、
ここに前述の感光体の回転軸50の各端部が回転自在、か
つ離脱可能に支持されている。但し、感光体４が第２回
動体125の支持凹部22,22aに支持されているときは、ラ
ッチ51,51a又はその他の離脱阻止部材によって凹部から
の離脱が阻止される。Similarly, both support side plates 21 are provided with the aforementioned pivot pins 24, 24a.
A second rotating body 125 is supported via the second rotating body 125, and this rotating body is also normally accommodated in the copying machine main body as shown in FIGS. Both rotating bodies 25 and 125 can rotate independently and independently. Support recesses 22, 22a are formed in the second rotating body 125,
Here, each end of the rotating shaft 50 of the photoconductor is rotatably and detachably supported. However, when the photoreceptor 4 is supported by the support recesses 22 and 22a of the second rotating body 125, the latches 51 and 51a or other removal prevention members prevent the removal from the recesses.

一方、現像装置８の現像ケース10と、クリーニング装
置18のクリーニングケース20は、第１図及び第２図の状
態で感光体４よりも上方に位置する一対の支持ピン30,3
0aを介して互いに相対的に回動可能に枢着されている。
即ち、現像ケース10とクリーニングケース20には、第３
図にも示すようにそれぞれ一対の耳28,28a;29,29aが突
設され、これらの耳28と29,28aと29aに支持ピン30,30a
がそれぞれ嵌合している。また支持ピン30,30aは第１回
動体25の耳31,31aに形成された支持溝32,32aに回転可能
に支持されていて、支持ピン30,30aは回動可能又は取り
外し可能なラッチ33,33aによって溝32,32aからの離脱を
防止されている。このようにして、本例では現像装置８
とクリーニング装置18の両プロセス手段が一体的な作像
ユニット34を構成し、このユニット34が第１回動体25に
支持ピン30,30aを介して保持されている。クリーニング
装置18は、図示していない他の部片によってもガタ付く
ことなく第１回動体25に保持される。On the other hand, the developing case 10 of the developing device 8 and the cleaning case 20 of the cleaning device 18 are provided with a pair of support pins 30 and 3 located above the photoreceptor 4 in the state shown in FIGS.
They are pivotally connected to each other via Oa.
That is, the developing case 10 and the cleaning case 20
As also shown in the figure, a pair of ears 28, 28a; 29, 29a are protruded, and support pins 30, 30a are provided on these ears 28, 29, 28a, and 29a.
Are fitted respectively. The support pins 30, 30a are rotatably supported by support grooves 32, 32a formed in the ears 31, 31a of the first rotating body 25, and the support pins 30, 30a are rotatable or detachable latches 33. , 33a prevent detachment from the grooves 32, 32a. Thus, in this example, the developing device 8
The process means of the cleaning device 18 and the cleaning device 18 constitute an integrated image forming unit 34, and this unit 34 is held by the first rotating body 25 via support pins 30 and 30 a. The cleaning device 18 is held by the first rotating body 25 without rattling by other parts (not shown).

また本例では前述の光源５及び集束性光伝送体６が回
動体25に固定され、帯電チャージャ７がクリーニング装
置18のクリーニングケース20に設けられている。よって
本例では、帯電チャージャ７から成るプロセス手段も作
像ユニット34の一部を構成している。また一方のレジス
トローラ13は第２回動体125に回転自在に支持され、作
像に必要な前述の他のプロセス手段又は諸要素は、図面
から判るように複写機本体側に配設されている。In this embodiment, the light source 5 and the converging light transmitting body 6 are fixed to the rotating body 25, and the charging charger 7 is provided in the cleaning case 20 of the cleaning device 18. Therefore, in this example, the process means including the charging charger 7 also constitutes a part of the image forming unit 34. One of the registration rollers 13 is rotatably supported by the second rotating body 125, and the other process means or other elements required for image formation are disposed on the copying machine main body side as can be seen from the drawing. .

第１図乃至第３図においては作像ユニット34の現像装
置８及びクリーニング装置18が、感光体４に対して組付
いた組付位置にある。この状態で前述の複写動作を行う
ことができる。1 to 3, the developing device 8 and the cleaning device 18 of the image forming unit 34 are located at an assembly position where they are assembled to the photoconductor 4. In this state, the above-described copying operation can be performed.

現像装置８又はクリーニング装置18が寿命となったと
き、あるいは現像装置８を他の色のトナーを収容した別
の現像装置と交換すべきとき、又はその他の保守点検作
業が必要となったときは、圧板３と共にコンタクトガラ
ス２を第４図に示す如く右方に退避させる。そして第１
回動体25にロック装置が設けられているときはこれを解
除し、該回動体25の上部に形成されたつまみ126をつか
んで第１回動体25を上方に持ち上げる。このとき、支持
側板21に突設されたロックピン27に、第２回動体125に
回動可能に枢支されたロックレバー26が係合しているた
め、第２回動体125は静止したままである。これにより
第１回動体25と作像ユニット34は、複写機本体側に残さ
れた感光体４に対し、その軸線方向と直交する方向に離
間しながら枢ピン24,24aのまわりを反時計方向（矢印Ａ
方向）に回動し、第４図に示した開位置に至り、図示し
ていないストッパによってこの位置に保持される。この
とき第１回動体25と作像ユニット34の重心が枢ピン24,2
4aよりも第４図における左方に位置しているので、回動
体25から手を離しても回動体25は第４図の位置に安定し
た状態で保持される。When the developing device 8 or the cleaning device 18 has reached the end of its life, when the developing device 8 is to be replaced with another developing device containing a toner of another color, or when other maintenance work is required. Then, the contact glass 2 is retracted rightward together with the pressure plate 3 as shown in FIG. And the first
When a lock device is provided on the rotating body 25, the lock device is released and the first rotating body 25 is lifted upward by grasping a knob 126 formed on the upper part of the rotating body 25. At this time, since the lock lever 26 rotatably supported by the second rotary body 125 is engaged with the lock pin 27 protruding from the support side plate 21, the second rotary body 125 remains stationary. It is. As a result, the first rotating body 25 and the image forming unit 34 move around the pivot pins 24 and 24a counterclockwise with respect to the photoreceptor 4 left on the copying machine main body while separating in the direction orthogonal to the axial direction. (Arrow A
Direction), reaches the open position shown in FIG. 4, and is held in this position by a stopper (not shown). At this time, the center of gravity of the first rotating body 25 and the image forming unit 34 is
Since the rotary body 25 is located on the left side in FIG. 4 with respect to 4a, the rotary body 25 is stably held at the position shown in FIG.

感光体４は第２回動体125に支持されて複写機本体１
の側に残っているので、作像ユニット34は感光体４から
大きく離間して複写機本体の上方に位置する。この状態
でラッチ33,33aを回動させるか、又は取り外せば、支持
ピン30,30aを第１回動体25の支持溝32,32aから取り外す
ことができ、作像ユニット34を第１回動体25から離脱さ
せることができる。次いで操作者は必要な保守作業を行
ったり、あるいはクリーニングケース20が空で、しかも
現像ケース10にトナーが収容された新たな作像ユニッ
ト、又は別の色のトナーを収容した現像装置を有する作
像ユニットを第４図のように取付け、ラッチ33,33aによ
ってその離脱を防止し、第１回動体25を矢印Ｂ方向に回
動させて作像ユニット34を第１図乃至第３図に示した位
置、即ち感光体４と組付いた組付位置に回動させて使用
することができる。作像ユニット34を、感光体４に対し
て、その軸線方向と直交する方向に組付けることができ
るのである。The photoconductor 4 is supported by the second rotating body 125 and is
, The image forming unit 34 is located above the copying machine main body with a large distance from the photoconductor 4. In this state, if the latches 33, 33a are rotated or removed, the support pins 30, 30a can be removed from the support grooves 32, 32a of the first rotating body 25, and the image forming unit 34 can be removed from the first rotating body 25. Can be removed from Next, the operator performs necessary maintenance work, or creates a new image forming unit in which the cleaning case 20 is empty and the developing case 10 contains toner, or a developing device having a developing device containing another color toner. The image unit is mounted as shown in FIG. 4, the detachment thereof is prevented by the latches 33 and 33a, and the image forming unit 34 is shown in FIGS. 1 to 3 by rotating the first rotating body 25 in the direction of arrow B. Can be used by rotating to a position where the photosensitive member 4 is assembled. The image forming unit 34 can be mounted on the photoconductor 4 in a direction orthogonal to the axial direction.

感光体４が寿命に達したときも、第２回動体125を本
体１に残し、第１回動体25と作像ユニット34を持ち上げ
て感光体４の上方を開放し、ラッチ51,51aを第３図に矢
印を付した方向に回動させて感光体４の拘束を解除し、
該感光体４を第２回動体125から取り外し、新たな感光
体を装着してラッチ51,51aによって第２回動体125から
の離脱を防止すればよい。When the photosensitive member 4 reaches the end of its life, the second rotating member 125 is left in the main body 1, the first rotating member 25 and the image forming unit 34 are lifted to open the photosensitive member 4 above, and the latches 51 and 51a are moved to the second position. 3 is released in the direction indicated by the arrow in FIG.
The photoconductor 4 may be removed from the second rotating body 125, a new photoconductor may be mounted, and the latches 51 and 51a may prevent the second rotating body 125 from being detached.

上述のように、感光体４を複写機本体側に残したまま
現像装置８とクリーニング装置18を持ち上げて感光体４
又は作像ユニット34をそれぞれ別個に交換できるので、
現像装置８やクリーニング装置18の寿命よりも感光体４
の寿命が長いとき、又は逆に感光体４に傷が付いてこれ
を交換しなければならないときも、廃棄すべき物だけを
交換することができ、経済的なロスの発生を防止でき
る。また色の異なるトナーを収容した現像装置８を有す
る複数の作像ユニット34を用意しておき、これを選択的
に使用する場合、各ユニット34に感光体４が組付いてい
ないので、各ユニットの製作コストを低減できる。また
第１回動体25を持ち上げたとき、感光体４は複写機本体
１の側に残っているので、作像ユニット34に感光体用の
遮光部材を設ける必要もなく、そのコストを低減でき
る。As described above, the developing device 8 and the cleaning device 18 are lifted while the photosensitive member 4 is
Or, since the imaging units 34 can be replaced separately,
The life of the photoconductor 4 is longer than the life of the developing device 8 and the cleaning device 18.
When the life of the photoconductor 4 is long, or when the photoconductor 4 is damaged and must be replaced, only the material to be discarded can be replaced, and the occurrence of economical loss can be prevented. Also, when a plurality of image forming units 34 having the developing devices 8 containing toners of different colors are prepared and selectively used, since the photoconductor 4 is not attached to each unit 34, Manufacturing cost can be reduced. Further, when the first rotating body 25 is lifted, the photoconductor 4 remains on the copying machine main body 1 side, so that there is no need to provide a light shielding member for the photoconductor in the image forming unit 34, and the cost can be reduced.

クリーニングケース20と現像ケース10には適数の、図
の例では２つの引張ばね45,45aから成る付勢部材の各端
部が係止され、これによって両ケース10,20が互いに接
近する方向、即ち両ケース10,20下部の開口36が閉じる
方向に付勢されている。このため、作像ユニット34が第
４図のように感光体４から離脱したとき、両ケース10,2
0は互いに接近し、現像装置８のケース端部43がクリー
ニング装置18のクリーニングブレード19に当接して、開
口36が閉じ、開口36からトナーがこぼれ落ちる不都合を
防止できる。両装置8,18の間の前後の端部に隙間44がで
きてもここからはほとんどトナーの落下はない。但し、
それ自体公知のように、例えばスポンジ又は発泡体の弾
性シートから成るシール部材（図示せず）を現像ケース
10又はクリーニングケース20に設け、このシール部材に
よって隙間44を覆えば、トナーの漏出をより確実に防止
できる。The cleaning case 20 and the developing case 10 are locked with appropriate ends of the urging members formed of two tension springs 45, 45a in the example shown in the figure, thereby allowing the two cases 10, 20 to approach each other. That is, the opening 36 at the lower part of both cases 10, 20 is urged in the closing direction. Therefore, when the image forming unit 34 is separated from the photoconductor 4 as shown in FIG.
0 approach each other, the case end 43 of the developing device 8 comes into contact with the cleaning blade 19 of the cleaning device 18, the opening 36 is closed, and the inconvenience of toner spilling out of the opening 36 can be prevented. Even if a gap 44 is formed at the front and rear ends between the two devices 8 and 18, there is almost no toner drop from here. However,
As is known per se, a sealing member (not shown) made of, for example, an elastic sheet of sponge or foam is attached to the developing case.
If the gap 44 is covered by the seal member provided in the cleaning case 20 or the cleaning case 20, the leakage of the toner can be more reliably prevented.

また前述のように複写動作時に感光体４の下を通る複
写紙が搬送トラブルを起こしたとき、又は感光体４の下
方を保守点検するときは、第２図に示すように、ロック
レバー26に指をかけ、これを回動させて該レバー26とロ
ックピン27の係合を解除し、この状態でつまみ126又は
レバー26を上方に持ち上げ、作像ユニット34と感光体４
を組付けたまま、両回動体25,125を矢印Ａ方向に回動さ
せ、第５図に示した開位置にもたらしてこれらをこの位
置に保持せしめることができる。このとき複写紙の搬送
路が全て露出するので、ジャムを起こした複写紙を容易
に除去でき、また露出した各種要素を自由に保守点検す
ることができる。しかもこの状態で作像ユニット34と感
光体４を共に回動体25,125から取り外し、これらを一緒
に交換することもできる。As described above, when copying paper passing under the photoreceptor 4 during the copying operation causes a transport trouble, or when maintenance and inspection is performed under the photoreceptor 4, as shown in FIG. Putting a finger, rotating the lever 26 to release the engagement between the lever 26 and the lock pin 27, and lifting the knob 126 or the lever 26 upward in this state, the image forming unit 34 and the photoconductor 4
With the assembling, the rotating bodies 25 and 125 can be rotated in the direction of arrow A to bring them to the open position shown in FIG. 5 and hold them in this position. At this time, since the copy paper transport path is entirely exposed, the jammed copy paper can be easily removed, and the exposed elements can be freely maintained and inspected. Further, in this state, both the image forming unit 34 and the photoconductor 4 can be removed from the rotating bodies 25 and 125, and these can be replaced together.

勿論、第４図に鎖線で示すように感光体４を保持した
第２回動体125と作像ユニット34を保持した第１回動体2
5を分離して、これらを別々に持ち上げることもでき
る。Of course, as shown by a chain line in FIG. 4, the second rotating body 125 holding the photoconductor 4 and the first rotating body 2 holding the image forming unit 34.
5 can be separated and lifted separately.

また図示した例では、第１回動体25と第２回動体125
に引張ばねから成る規制ばね145の各端部が係止され、
このばね145は、第１及び第２回動体の開き角が所定の
大きさよりも大きくなったとき、両者を離す方向に付勢
し、逆に開き角が所定の大きさよりも小さくなったと
き、両回動体25,125を互いに接近させる方向に付勢す
る。したがって第５図のように感光体４と作像ユニット
34を組付けた状態で両回動体25,125を持ち上げたとき、
両者は第５図の状態を保ち、第２回動体125だけが下方
に回動してしまう不都合を防止できる。また第４図の実
線のように第１回動体25と第２回動体125を大きく離し
たときは、ばね145により、第１回動体25は立ち上った
状態に、第２回動体125は複写機本体内の位置にそれぞ
れ保持され、作業者は所定の作業を容易に行うことがで
きる。In the illustrated example, the first rotating body 25 and the second rotating body 125
Each end of the regulating spring 145 consisting of a tension spring is locked,
When the opening angle of the first and second rotating bodies becomes larger than a predetermined size, the spring 145 urges the first and second rotating bodies away from each other, and conversely, when the opening angle becomes smaller than the predetermined size, The two rotating bodies 25 and 125 are urged in a direction to approach each other. Therefore, as shown in FIG.
When both rotating bodies 25 and 125 are lifted with 34 assembled,
Both maintain the state of FIG. 5 and can prevent the inconvenience that only the second rotating body 125 rotates downward. When the first rotating body 25 and the second rotating body 125 are greatly separated from each other as shown by the solid line in FIG. 4, the first rotating body 25 is raised by the spring 145, and the second rotating body 125 is moved to the copying machine. Each is held at a position in the main body, and the operator can easily perform a predetermined operation.

クリーニングケース20と現像ケース10が第４図のよう
に互いに閉じた状態にある作像ユニット34を、感光体４
に組付けるときは、手操作によって両ケース10,20を開
いて感光体４に組入れるか、又は第２回動体125ないし
は複写機本体にカムを設け、これによって両ケース10,2
0をガイドしながら、これらを互いに開きながら感光体
４に組付けるようにすれば、手操作によって両ケース1
0,20を開く必要はない。The image forming unit 34 in which the cleaning case 20 and the developing case 10 are closed from each other as shown in FIG.
When assembling, the two cases 10, 20 are opened by hand and assembled into the photoreceptor 4, or a cam is provided on the second rotating body 125 or the copying machine main body.
If these are mounted on the photoreceptor 4 while opening them to each other while guiding the
There is no need to open 0,20.

以上のように、本発明の対象としている画像形成装置
は、複数のプロセス手段のうち少なくとも１つが、像担
持体に対して組付け又は離脱可能な作像ユニットとして
構成されていて、本例では作像ユニットが、像担持体に
対して、その軸線方向と直交する方向に組付け又は離脱
可能となっている。As described above, in the image forming apparatus according to the present invention, at least one of the plurality of process units is configured as an image forming unit that can be attached to or detached from the image carrier. The image forming unit can be attached to or detached from the image carrier in a direction orthogonal to the axial direction.

ところで、第１図に示したように作像ユニット34が感
光体４に組付いた組付位置にあるとき、作像ユニット34
を構成するプロセス手段は感光体に接触又は近接して位
置している。この場合、第６図に示すように感光体４に
対して接触又は近接して位置するプロセス手段が、感光
体４の中心Ｏに対するユニット離脱方向における角度θ
の範囲内に存するものとしたとき、θが180゜以上であ
ると、従来の装置においては、作像ユニット34を、感光
体４に対して、その軸線方向と直交する方向に離脱し、
又は組付けるときに上記プロセス手段が感光体４に干渉
して、その組付け又は離脱が行い難くなる恐れがあっ
た。即ち、第１図乃至第６図の例ではクリーニング装置
18のシール部材52と、感光体４の中心Ｏと、現像装置８
のケース端部43とが180゜以上の角度θをなし、この角
度範囲内に存するクリーニングブレード19と現像ローラ
11が感光体４に当接している。このような場合、従来の
装置では、作像ユニット34が像担持体に対して組付いた
ときに、そのプロセス手段のなす角度θが180゜よりも
大きく、しかもその180゜より大なる角度θの側に向け
て作像ユニット34を、像担持体に対して、その軸線方向
に直交する方向に離脱し、またこれと逆方向に組付ける
ことになるので、上記各要素52,19,11,43が感光体４に
干渉し、ユニット34の組付け又は離脱が容易でなくな
る。By the way, as shown in FIG. 1, when the image forming unit 34 is at the assembly position where the image forming unit 34 is
Is located in contact with or close to the photoreceptor. In this case, as shown in FIG. 6, the process means which is in contact with or close to the photoconductor 4 has an angle .theta.
When θ is 180 ° or more, in the conventional apparatus, the image forming unit 34 is separated from the photoconductor 4 in a direction orthogonal to the axial direction thereof,
Alternatively, when assembling, the above process means may interfere with the photoreceptor 4 and make it difficult to assemble or detach it. That is, in the example of FIGS.
18, the center O of the photoconductor 4, and the developing device 8
Of the cleaning blade 19 and the developing roller within an angle range of 180 ° or more with the case end 43 of the case.
11 is in contact with the photoconductor 4. In such a case, in the conventional apparatus, when the image forming unit 34 is assembled to the image carrier, the angle θ formed by the process means is larger than 180 °, and the angle θ larger than 180 ° The image forming unit 34 is detached from the image carrier in a direction orthogonal to the axial direction of the image carrier, and the image forming unit 34 is assembled in the opposite direction. , 43 interfere with the photoreceptor 4, making it difficult to assemble or detach the unit 34.

本例の画像形成装置は、像担持体と作像ユニット34
を、上述の如く着脱するように構成されているときも、
両者を楽に組付け又は離脱できるように構成されてい
る。The image forming apparatus of this example includes an image carrier and an image forming unit 34.
Is also configured to be attached and detached as described above,
Both are configured so that they can be easily assembled or detached.

先ず、本例の画像形成装置では、感光体４より成る像
担持体が、その軸線方向に圧縮されると、その径を拡大
する弾性体層53を有している。弾性体層を有する感光体
４自体は既に公知であり、例えば特開昭59−192260号公
報、同59−192278号公報又は同59−192279号公報等に詳
しく開示されている。First, in the image forming apparatus of the present embodiment, the image carrier composed of the photoreceptor 4 has an elastic layer 53 whose diameter increases when compressed in the axial direction. The photoreceptor 4 itself having an elastic layer is already known, and is disclosed in detail in, for example, JP-A-59-192260, JP-A-59-192278, and JP-A-59-192279.

第６図乃至第８図に示すように、ドラム状の感光体４
は、剛体から成る前述の回転軸50と、これに支持された
円筒状の弾性体層53と、その外周面に装着されたスリー
ブ状の外側層54とから成る。かかる感光体４は、これに
作像ユニット34が組付けられて使用されているとき、第
７図及び第８図に示すように弾性体層53と外側層54は回
転軸50に対して同心状をなしている。また第９図から明
らかなように外側層54は、例えばニッケル等の金属の薄
板、又はプラスチックフィルム等の可撓性材料から成
る、例えば200μ乃至100μ以下程度の薄い感光体支持層
55と、その表面に例えばコーティングにより形成された
感光層56とから成る。感光層56は例えばOPC,酸化亜鉛，
セレン，アモルファス材等の無機又は有機物質の光導電
材により構成される。弾性体層53はゴム等の非発泡体、
適宜な材料から成る発泡体、又はスポンジ等の柔軟な弾
性材料から成る。外側層54の支持層55は可撓性材料から
成れば、必ずしも弾性材料でなくともよい。弾性材料で
なくともその内側が弾性体層であるため、感光体表面は
凹入する向きに弾性変形可能である。感光体４の構造、
又はその各要素の形態ないしは材質等は、先に示した公
開公報に開示されたところに従い、適宜設定できる。As shown in FIG. 6 to FIG.
Is composed of the above-described rotating shaft 50 made of a rigid body, a cylindrical elastic layer 53 supported by the rotating shaft 50, and a sleeve-like outer layer 54 mounted on the outer peripheral surface thereof. When the photoconductor 4 is used with the image forming unit 34 assembled thereto, the elastic layer 53 and the outer layer 54 are concentric with the rotation axis 50 as shown in FIGS. It is in a state. As is apparent from FIG. 9, the outer layer 54 is made of a thin plate made of a metal such as nickel or a flexible material such as a plastic film.
55, and a photosensitive layer 56 formed on its surface by, for example, coating. The photosensitive layer 56 is made of, for example, OPC, zinc oxide,
It is made of an inorganic or organic photoconductive material such as selenium or an amorphous material. The elastic layer 53 is a non-foamed body such as rubber,
It is made of a foam made of a suitable material or a soft elastic material such as a sponge. If the support layer 55 of the outer layer 54 is made of a flexible material, the support layer 55 is not necessarily made of an elastic material. Even if it is not an elastic material, since the inside is an elastic layer, the surface of the photoreceptor can be elastically deformed in a concave direction. The structure of the photoconductor 4,
Alternatively, the form or material of each element can be appropriately set according to the disclosure in the above-mentioned publication.

先像ユニット34が第１図及び第６図に示すように感光
体４に組付いて、前述の複写動作が行われるとき、現像
ローラ11とクリーニングブレート19が感光体４の表面に
圧接し、その圧接した感光体部分及びその近傍部分は感
光体４の半径方向に凹入した状態に弾性変形している。
その凹入喰い込み量δ_１又はδ_２は例えば0.1乃至0.5m
m、あるいはそれ以下、特に0.2乃至0.3mm程度である
（図には感光体の凹入を誇張して示してある）。When the preceding image unit 34 is assembled to the photoconductor 4 as shown in FIGS. 1 and 6 and the above-described copying operation is performed, the developing roller 11 and the cleaning plate 19 are pressed against the surface of the photoconductor 4, The pressed portion of the photoconductor and the vicinity thereof are elastically deformed so as to be recessed in the radial direction of the photoconductor 4.
The concave biting amount δ ₁ or δ ₂ is, for example, 0.1 to 0.5 m
m, or less, particularly about 0.2 to 0.3 mm (in the figure, the indentation of the photoreceptor is exaggerated).

一方、第10図及び第11図に示すように、感光体４の外
側層54と弾性体層53は一体化されておらず、しかも弾性
体層53に外力が作用しないフリー状態では、その外周長
さが外側層54の内周長さよりも短くなっている。また、
この状態では弾性体層53は回転軸50に対して軸線方向に
摺動可能である。On the other hand, as shown in FIGS. 10 and 11, the outer layer 54 and the elastic layer 53 of the photoreceptor 4 are not integrated, and in the free state where no external force acts on the elastic layer 53, the outer periphery The length is shorter than the inner circumferential length of the outer layer 54. Also,
In this state, the elastic layer 53 can slide in the axial direction with respect to the rotation shaft 50.

第12図に示すように回転軸50の各端部にはキー溝61が
穿設され、その各端部に圧縮部材62が軸線方向に移動自
在に嵌合することができる（第12図には一方のキー溝61
と圧縮部材62だけを示してある）。圧縮部材62は第13図
の（ａ），（ｂ）に示すように、その内径部62aに突起6
3が形成され、これがキー溝61に係合する。圧縮部材62
の一方の端部はフランジ状に形成され、ここに多数の係
合突起64が形成されている。As shown in FIG. 12, a key groove 61 is formed at each end of the rotating shaft 50, and a compression member 62 can be fitted to each end thereof so as to be movable in the axial direction (see FIG. 12). Is one keyway 61
And only the compression member 62 are shown). As shown in FIGS. 13 (a) and (b), the compression member 62 has a projection 6 on its inner diameter portion 62a.
3 is formed, which engages the keyway 61. Compression member 62
Is formed in a flange shape, on which a number of engaging projections 64 are formed.

第10図及び第11図は圧縮部材62が弾性体層53に対して
加圧していない状態を示しており、この状態では、外側
層54は現像ローラ11あるいはクリーニングブレード19
（第１図参照）に対して、非常に弱い圧力で接触してい
るか、あるいは非接触の状態にある。かかる状態から、
例えば、図示していない押圧装置によって、両圧縮部材
62を感光体４の軸方向に互いに接近する方向に押圧し、
弾性体層53を軸方向両側より加圧すると、弾性体層53は
両端部からの加圧力により、回転軸50に対してその軸線
方向に滑りながら膨出してその径を拡大し、外側層54と
完全に密着し、これを内圧で保持する（第７図及び第８
図参照）。このように、弾性体層53は、軸線方向に圧縮
されると、その径を拡大するのである。これに対し、外
側層54は内圧によってその径を大きく拡大するように変
形しない可撓性材料から成ることが望ましい。また、回
転軸50の表面は弾性体層53がよく滑るように低摩擦係数
材料をコーティングするのもよい。このようにして外側
層54の内面が弾性体層53に密着させられたとき、現像ロ
ーラ11と感光体４との間には、第６図に示した所望の喰
い込み量δ₁,δ_２が得られる。このような状態で前述の
ように複写動作を行うことができ、その際、回転軸50が
回転すると、圧縮部材62はキー溝61と突起63との係合を
介して、回転軸50と共に回転し、第８図に示すように、
係合突起64が弾性体層53に十分深く喰い込み、弾性体層
53を回転させると共に、弾性体層53の外周面と外側層54
の内周面との間の摩擦力で外側層54を回転させる。FIGS. 10 and 11 show a state in which the compression member 62 is not pressed against the elastic layer 53. In this state, the outer layer 54 is in contact with the developing roller 11 or the cleaning blade 19.
(See FIG. 1) with a very weak pressure or in a non-contact state. From this state,
For example, by a pressing device not shown, both compression members
62 are pressed in a direction approaching each other in the axial direction of the photoconductor 4,
When the elastic layer 53 is pressurized from both sides in the axial direction, the elastic layer 53 swells while sliding in the axial direction with respect to the rotating shaft 50 by the pressurizing force from both ends to expand its diameter, and the outer layer 54 And hold it at an internal pressure (FIGS. 7 and 8).
See figure). As described above, when the elastic layer 53 is compressed in the axial direction, the diameter thereof is increased. On the other hand, the outer layer 54 is desirably made of a flexible material that does not deform so as to greatly increase its diameter due to the internal pressure. Further, the surface of the rotating shaft 50 may be coated with a low coefficient of friction material so that the elastic layer 53 slides well. When the inner surface of the outer layer 54 is brought into close contact with the elastic layer 53 in this way, the desired bite amounts δ ₁ , δ ₂ shown in FIG. Is obtained. In this state, the copying operation can be performed as described above. At this time, when the rotation shaft 50 rotates, the compression member 62 rotates together with the rotation shaft 50 through the engagement between the key groove 61 and the projection 63. And, as shown in FIG.
The engagement protrusion 64 bites into the elastic layer 53 sufficiently deeply, and the elastic layer
While rotating 53, the outer peripheral surface of the elastic layer 53 and the outer layer 54
The outer layer 54 is rotated by the frictional force between the outer layer 54 and the inner peripheral surface.

また圧縮部材から弾性体層へトルクを伝えるのに、第
14図に示すように、弾性体層53の内部にプレート65を埋
設してトルク伝達の効率をあげることもできる。この場
合、第15図に示すように圧縮部材162にはプレート65に
嵌合する孔162aが穿設されている。In order to transmit torque from the compression member to the elastic layer,
As shown in FIG. 14, a plate 65 can be embedded in the elastic layer 53 to increase the efficiency of torque transmission. In this case, as shown in FIG. 15, the compression member 162 is provided with a hole 162a that fits into the plate 65.

圧縮部材62,162による弾性体層53への加圧を解除し、
あるいはその圧力を軽減すれば、感光体４は弾性体層自
体の復元力で第10図に示す初期状態に戻る。Release the pressure on the elastic layer 53 by the compression members 62 and 162,
Alternatively, if the pressure is reduced, the photosensitive member 4 returns to the initial state shown in FIG. 10 by the restoring force of the elastic layer itself.

作像ユニット34（第１図）を感光体４に対して着脱す
るときは、圧縮部材62,162による弾性体層53への加圧を
解除し、又は圧力を高める。このようにすれば感光体４
の弾性体層53の径が縮小するので、作像ユニット34の現
像ローラ11とクリーニングブレード19（第１図）を極め
て容易かつ確実に感光体４に対して着脱できる。また第
10図及び第11図の状態で弾性体層53の径が充分に小さい
ように感光体４を構成すれば、感光体４に対する作像ユ
ニット34の離脱又は組付時に、現像ローラ11やブレード
19だけでなく、ケース端部43（第１図）やシール部材52
も、感光体４に接触しないようにすることができ、ユニ
ット34の着脱をより一層容易化することが可能である。When the image forming unit 34 (FIG. 1) is attached to and detached from the photoconductor 4, the pressure applied to the elastic layer 53 by the compression members 62 and 162 is released or the pressure is increased. By doing so, the photoconductor 4
Since the diameter of the elastic layer 53 is reduced, the developing roller 11 and the cleaning blade 19 (FIG. 1) of the image forming unit 34 can be attached to and detached from the photosensitive member 4 very easily and reliably. Also the
If the photoconductor 4 is configured such that the diameter of the elastic layer 53 is sufficiently small in the state shown in FIGS. 10 and 11, the developing roller 11 and the blade are removed when the image forming unit 34 is detached from the photoconductor 4 or assembled.
Not only 19 but also the case end 43 (FIG. 1) and the sealing member 52
In addition, it is possible to prevent the unit from contacting the photoconductor 4, and the attachment and detachment of the unit 34 can be further facilitated.

上述したところから判るように、本例の画像形成装置
では、圧縮部材62,162、これが嵌合する回転軸50、及び
圧縮部材を加圧する押圧装置が、弾性体層53を像担持体
の軸線方向に圧縮すべく、その弾性体層を加圧する加圧
手段を構成しており、かかる加圧手段が画像形成装置に
設けられているのである。As can be seen from the above description, in the image forming apparatus of this example, the compression members 62 and 162, the rotating shaft 50 to which they are fitted, and the pressing device that presses the compression member move the elastic layer 53 in the axial direction of the image carrier. A pressurizing means for pressurizing the elastic body layer for compression is provided, and such a pressurizing means is provided in the image forming apparatus.

感光体４の一方の端部側にだけ前述した圧縮部材62,1
62を設け、他方の端部側には、回転軸50に固着されたス
トッパを設け、圧縮部材62,162により弾性体層53を圧縮
させたとき、その反対側の弾性体層の端面をストッパに
より受けるようにしてもよい。このように加圧手段の構
成は各種改変可能である。The above-described compression member 62,1 is provided only on one end side of the photoreceptor 4.
62 is provided, and a stopper fixed to the rotating shaft 50 is provided on the other end side. When the elastic layer 53 is compressed by the compression members 62 and 162, the end face of the opposite elastic layer is received by the stopper. You may do so. Thus, the configuration of the pressing means can be variously modified.

また上述した実施例において、感光体４の感光層が寿
命となったとき、弾性体層53への軸方向の加圧を解除し
て、弾性体層53から外側層54を取り外し、外側層54だけ
を交換し、それまで使用していた弾性体層53に新たな外
側層54を装着して、弾性体層53を再び使用するようにし
てもよい。このようにすれば、経済性を一層向上させる
ことができる。In the above-described embodiment, when the photosensitive layer of the photosensitive member 4 reaches the end of its life, the axial pressure applied to the elastic layer 53 is released, the outer layer 54 is removed from the elastic layer 53, and the outer layer 54 is removed. May be replaced, a new outer layer 54 may be attached to the elastic layer 53 that has been used, and the elastic layer 53 may be used again. In this case, the economic efficiency can be further improved.

また感光体４の支持層55を省略し、弾性体層53に直に
感光層56を設けるようにしてもよい。Alternatively, the support layer 55 of the photoconductor 4 may be omitted, and the photosensitive layer 56 may be provided directly on the elastic layer 53.

第16図に示すように、感光体４の回転軸50に位置決め
ローラ57を固装し、現像ローラ11の回転軸58にも位置決
めローラ59を固装して、これらのローラ57,59によっ
て、複写動作時に、現像ローラ11の位置を規制する規制
手段を構成することもできる。これらのローラ57,59は
互いに周面で当接しており、感光体４の喰い込み量δ_１
以上には現像ローラ11が感光体４へ入り込まないように
規制している。ローラ57,59が同じ周速度で回転するよ
うに各直径を設定すれば、滑りが発生しないから摩耗が
なく好ましい。また、ローラ57,59と回転軸50,58との間
に転がり軸受を介装させてもよい。ローラ57,59の材料
としては高硬度の耐摩性のあるプラスチックや金属が望
ましい。この構成によると、複写動作時に、現像ローラ
11が感光体４へ喰い込む喰い込み量δ_１が一定の値で固
定されるため、現像ローラ11と感光体４との接触圧ある
いは現像領域の幅が安定し、良質な画質を維持すること
ができる。また、現像装置と感光体４の間に加える荷重
を現像するときにのみかけるようにし、休止時には荷重
を解除するようにすれば、感光体のクリープを防止でき
る。As shown in FIG. 16, a positioning roller 57 is fixedly mounted on the rotating shaft 50 of the photoconductor 4, and a positioning roller 59 is also fixedly mounted on the rotating shaft 58 of the developing roller 11, and these rollers 57, 59 A restricting means for restricting the position of the developing roller 11 during the copying operation may be configured. These rollers 57 and 59 are in contact with each other on the peripheral surface, and the bite amount δ ₁ of the photoconductor 4 is reduced.
As described above, the developing roller 11 is restricted so as not to enter the photoconductor 4. It is preferable that the diameters are set so that the rollers 57 and 59 rotate at the same peripheral speed, since slippage does not occur and wear does not occur. Further, rolling bearings may be interposed between the rollers 57, 59 and the rotating shafts 50, 58. As a material of the rollers 57 and 59, a plastic or metal having high hardness and high wear resistance is preferable. According to this configuration, during the copying operation, the developing roller
11 _{for 1} [delta] embedding amount bite into the photosensitive member 4 is fixed at a constant value, the width of the contact pressure or the developing region between the developing roller 11 and the photosensitive member 4 is stabilized, maintaining a high quality image quality Can be. In addition, if the load applied between the developing device and the photoconductor 4 is applied only during development, and the load is released at the time of rest, creep of the photoconductor can be prevented.

第17図に示す例では、複写動作時に、規制手段たるス
ペーサ60が、感光体４の回転軸50及び現像ローラ11の回
転軸58に、その端面を直接当接して軸間距離Ｄを一定に
保つように構成されている。スペーサ60は、その両端部
がそれぞれ鈍角の溝に形成され、金属又は高硬度のプラ
スチックからなり、摺動面にはテフロン（登録商標名）
などの低摩擦係数材料が貼着されている。この構成によ
っても第16図の構成と同様な利点が得られる。またスペ
ーサ60は、作像ユニット34を感光体４に対して離脱する
ときは取り外され、ユニット34を感光体４に組付けた
後、第17図のように取付けられる。第16図及び第17図に
示した構成は、クリーニングブレードと感光体との関係
においても適用できる。In the example shown in FIG. 17, at the time of the copying operation, the spacer 60 as the regulating means directly abuts the end surfaces of the rotating shaft 50 of the photoreceptor 4 and the rotating shaft 58 of the developing roller 11 to keep the inter-axis distance D constant. It is configured to keep. Both ends of the spacer 60 are formed in obtuse-angle grooves, are made of metal or high-hardness plastic, and have a sliding surface of Teflon (registered trademark).
Low friction coefficient material is adhered. With this configuration, advantages similar to those of the configuration of FIG. 16 can be obtained. The spacer 60 is removed when the image forming unit 34 is detached from the photoconductor 4, and after the unit 34 is assembled to the photoconductor 4, it is attached as shown in FIG. The configuration shown in FIGS. 16 and 17 is also applicable to the relationship between the cleaning blade and the photoconductor.

以上、像担持体に可視像を形成すると共に、この可視
像を転写材に転写する複数のプロセス手段のうち、現像
装置、クリーニング装置及び帯電装置の各プロセス手段
を組付けて作像ユニットとした例を説明したが、他のプ
ロセス手段を含めた複数のプロセス手段のうち、少なく
とも１つを作像ユニットとして構成したときも本発明を
適用できる。また、ドラム状の感光体以外の像担持体、
例えばベルト状感光体、あるいはベルト又はドラム状
の、感光層ではない誘電体を含む像担持体を有する画像
形成装置に対しても本発明を適用できる。ベルト状の像
担持体を用いるときは、例えば、このベルトを巻き掛け
るローラの表面を弾性変形可能に構成すればよい。さら
に図示した例では作像ユニットを第１回動体に支持した
が、該ユニットをかかる回動体に支持せず、フリーな状
態の作像ユニットを画像形成装置本体に直接着脱できる
ようにして像担持体に対して組付け又は離脱できるよう
にしてもよいし、特開昭61−118770号公報に開示されて
いるように、装置本体を上下に分け、例えばその上部に
作像ユニットを支持してもよい。同様に像担持体を第２
回動体に支持せず、装置本体の支持側板等に直に支持し
てもよいことも当然である。また図示した構成では、作
像ユニットを２つの部分（現像装置とクリーニング装
置）に分け、これらを互いに枢着したが、ユニットの全
体を一体の剛体として構成しても像担持体に対する離脱
又は組付けが可能である。As described above, among the plurality of process means for forming the visible image on the image carrier and transferring the visible image to the transfer material, the image forming unit is assembled by assembling the respective process means of the developing device, the cleaning device, and the charging device. However, the present invention can be applied to a case where at least one of a plurality of process units including other process units is configured as an image forming unit. Further, an image carrier other than the drum-shaped photoconductor,
For example, the present invention can be applied to an image forming apparatus having a belt-shaped photoconductor, or an image carrier including a belt or a drum-shaped dielectric that is not a photosensitive layer. When a belt-shaped image carrier is used, for example, the surface of a roller around which the belt is wound may be configured to be elastically deformable. Further, in the illustrated example, the image forming unit is supported by the first rotating body. However, the unit is not supported by the rotating body, and the free image forming unit can be directly attached to and detached from the image forming apparatus main body. The device may be attached to or detached from the body, or as disclosed in JP-A-61-118770, the apparatus body is divided into upper and lower parts, for example, by supporting an image forming unit on the upper part. Is also good. Similarly, the image carrier is
Of course, it is also possible to support directly on a supporting side plate or the like of the apparatus main body without supporting the rotating body. Further, in the illustrated configuration, the image forming unit is divided into two parts (a developing device and a cleaning device) and these are pivotally connected to each other. Can be attached.

さらに、像担持体に対する作像ユニットの組付け又は
離脱時に、像担持体に接触する作像ユニット部分を弾性
変形可能に構成することもできる。例えば、第６図に示
すように現像ローラ11を剛体から成る芯部材111と、そ
の表面に積層されたゴム等から成る弾性体層111aとする
と共に、現像ケース10の少なくともケース端43を弾性体
とし、またクリーニングブレード19及びシール部材52
も、通常行われているように弾性材料から構成する（あ
るいは可撓性を有するブラシを備えたブラシローラによ
りクリーニング装置を構成する）。このようにすれば、
作像ユニット34を感光体４に組付け又は離脱するとき、
各プロセスユニット11,19,43,52が弾性変形するので、
この組付け又は離脱をより一層容易に行うことができ
る。Further, when the image forming unit is attached to or detached from the image carrier, the image forming unit portion that comes into contact with the image carrier may be configured to be elastically deformable. For example, as shown in FIG. 6, the developing roller 11 has a core member 111 made of a rigid body and an elastic layer 111a made of rubber or the like laminated on the surface thereof, and at least the case end 43 of the developing case 10 is made of an elastic body. The cleaning blade 19 and the sealing member 52
The cleaning device is made of an elastic material as usual (or the cleaning device is formed by a brush roller having a flexible brush). If you do this,
When the image forming unit 34 is attached to or detached from the photoconductor 4,
Since each process unit 11, 19, 43, 52 elastically deforms,
This assembly or detachment can be performed more easily.

効果 本発明によれば、像担持体が、軸線方向に圧縮される
とその径を拡大する弾性体層を有していると共に、該弾
性体層を像担持体の軸線方向に圧縮すべく、当該弾性体
層を加圧する加圧手段を設けるという極く簡単な構成に
よって、作像ユニットと像担持体とを容易に組付け、又
は離脱することが可能となった。According to the present invention, the image carrier has an elastic layer that expands its diameter when compressed in the axial direction, and compresses the elastic layer in the axial direction of the image carrier. With an extremely simple configuration of providing a pressing means for pressing the elastic layer, the image forming unit and the image carrier can be easily assembled or detached.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の一実施例を示す電子複写機の中央縦断
面図、第２図は電子複写機を第２回動体よりも手前側で
切断した断面図、第３図は第２図の要部の斜視図、第４
図は第１回動体を開位置に持ち上げたときの、第２図と
同様な断面図、第５図は第１及び第２回動体を持ち上げ
たときの、第４図と同様な断面図、第６図は第１図の部
分拡大図、第７図は弾性体層をその軸線方向に圧縮させ
たときの感光体の横断面図、第８図は第７図に示した感
光体の部分縦断面図、第９図は第８図のIX−IX線拡大断
面図、第10図は弾性体層をその軸線方向に圧縮させない
ときの感光体の横断面図、第11図は第10図に示した感光
体の部分縦断面図、第12図は感光体の部分斜視図、第13
図（ａ）は第12図に示した圧縮部材の正面図、第13図
（ｂ）はその断面図、第14図は別の実施例を示す斜視
図、第15図は第14図に示した実施例に用いられる圧縮部
材の斜視図、第16図はさらに他の実施例を示す平面図、
第17図はさらに他の実施例を示す正面図である。 34……作像ユニット、53……弾性体層FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of an electronic copying machine showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the electronic copying machine cut away from the second rotating body, and FIG. 3 is FIG. 4th perspective view of the main part of FIG.
The figure is a sectional view similar to FIG. 2 when the first rotating body is lifted to the open position, FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 4 when the first and second rotating bodies are lifted, 6 is a partially enlarged view of FIG. 1, FIG. 7 is a cross-sectional view of the photoconductor when the elastic layer is compressed in the axial direction, and FIG. 8 is a portion of the photoconductor shown in FIG. 9 is an enlarged sectional view taken along the line IX-IX of FIG. 8, FIG. 10 is a transverse sectional view of the photoconductor when the elastic layer is not compressed in the axial direction, and FIG. 11 is FIG. FIG. 12 is a partial perspective view of the photoconductor, and FIG.
FIG. 13 (a) is a front view of the compression member shown in FIG. 12, FIG. 13 (b) is a sectional view thereof, FIG. 14 is a perspective view showing another embodiment, and FIG. 15 is a view shown in FIG. 16 is a perspective view of a compression member used in the embodiment, FIG. 16 is a plan view showing still another embodiment,
FIG. 17 is a front view showing still another embodiment. 34: Image forming unit, 53: Elastic layer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村山 久夫 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭57−146282（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−192278（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−148058（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−9341（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Hisao Murayama 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-57-146282 (JP, A) JP-A Sho 59-192278 (JP, A) Fully open Showa 61-148058 (JP, U) Really open Showa 59-9341 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】複数のプロセス手段によって、像担持体に
可視像を形成すると共に、該可視像を転写材に転写する
画像形成装置であって、複数のプロセス手段のうち少な
くとも１つを、像担持体に対して組付け又は離脱可能な
作像ユニットとして構成した画像形成装置において、 前記像担持体が、軸線方向に圧縮されるとその径を拡大
する弾性体層を有していると共に、該弾性体層を像担持
体の軸線方向に圧縮すべく、当該弾性体層を加圧する加
圧手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。An image forming apparatus for forming a visible image on an image carrier by a plurality of process means and transferring the visible image to a transfer material, wherein at least one of the plurality of process means is provided. An image forming apparatus configured as an image forming unit that can be attached to or detached from an image carrier, wherein the image carrier has an elastic layer that expands in diameter when compressed in an axial direction. An image forming apparatus further comprising a pressurizing means for pressing the elastic layer so as to compress the elastic layer in the axial direction of the image carrier.