JP2607488Y2 - ボールペン - Google Patents
ボールペンInfo
- Publication number
- JP2607488Y2 JP2607488Y2 JP1993019114U JP1911493U JP2607488Y2 JP 2607488 Y2 JP2607488 Y2 JP 2607488Y2 JP 1993019114 U JP1993019114 U JP 1993019114U JP 1911493 U JP1911493 U JP 1911493U JP 2607488 Y2 JP2607488 Y2 JP 2607488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ball
- tip
- barrel
- valve chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、静的には高い粘性を有
し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流
出される、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンの改良に関する。
し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流
出される、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高粘度のインクを使用した所謂油
性ボールペンと繊維状の中綿にインクを内蔵させ、ボー
ルペンチップまでインク誘導芯を介してインクを誘導す
るようにした所謂水性ボールペンが知られている。夫
々、幾つかの欠点を有しているが端的な欠点として、油
性ボールペンはインクが高粘度が故にボテや筆記濃度が
薄いという欠点がある。又、水性ボールペンはインクを
内蔵させる中綿を使用するが故に部材費が掛かりコスト
高になることと、インクの消費が判らないという欠点が
ある。又、そのような状況下で夫々の欠点を改良する目
的で静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有した
インクを使用したボールペンも知られている。しかしな
がら、剪断減粘性を有したインクを使用したボールペン
は、インクが蒸発し易い性質と、インクの流出量が多く
（筆記濃度を上げるため）インク収容管の径を太くして
インクの搭載量を多くしている。又、インクの粘度は油
性ボールペンのインクに比べて小さいのでインク収容管
に対する流動抵抗は小さい。従って、インクの自重や衝
撃等によってインク漏れ（インク収容管の後端にインク
が逆流する）が生じやすい。その為に、通常はインクの
後端にインクの蒸発を防止すると共に、筆記時のインク
の消耗に追随して移動するが、インクの自重や衝撃に対
してインクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設
けられている。しかしながら、フォロアを設けても上向
き筆記をした時にはチップのボール直下のインクが無く
なると、インクのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が
生じ、軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からイン
クが漏れて手や衣服を汚す危険がある。その状況は油性
ボールペンで生じる状況の比ではない。又、通常軸先に
はチップの先端を密嵌して樹脂製のキャップが被嵌され
るがキャップに通気手段がない為に、キャップを被嵌す
る時にキャップの内圧が高まり、空気の一部がボールと
それを抱持するチップの僅かな隙間を通ってインク内に
流入する。流入した空気はフォロアによって逃げ場がな
い為にインク内に気泡として残り、筆記に際してのスム
ーズなインク流出が阻害される欠点がある。
性ボールペンと繊維状の中綿にインクを内蔵させ、ボー
ルペンチップまでインク誘導芯を介してインクを誘導す
るようにした所謂水性ボールペンが知られている。夫
々、幾つかの欠点を有しているが端的な欠点として、油
性ボールペンはインクが高粘度が故にボテや筆記濃度が
薄いという欠点がある。又、水性ボールペンはインクを
内蔵させる中綿を使用するが故に部材費が掛かりコスト
高になることと、インクの消費が判らないという欠点が
ある。又、そのような状況下で夫々の欠点を改良する目
的で静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有した
インクを使用したボールペンも知られている。しかしな
がら、剪断減粘性を有したインクを使用したボールペン
は、インクが蒸発し易い性質と、インクの流出量が多く
（筆記濃度を上げるため）インク収容管の径を太くして
インクの搭載量を多くしている。又、インクの粘度は油
性ボールペンのインクに比べて小さいのでインク収容管
に対する流動抵抗は小さい。従って、インクの自重や衝
撃等によってインク漏れ（インク収容管の後端にインク
が逆流する）が生じやすい。その為に、通常はインクの
後端にインクの蒸発を防止すると共に、筆記時のインク
の消耗に追随して移動するが、インクの自重や衝撃に対
してインクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設
けられている。しかしながら、フォロアを設けても上向
き筆記をした時にはチップのボール直下のインクが無く
なると、インクのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が
生じ、軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からイン
クが漏れて手や衣服を汚す危険がある。その状況は油性
ボールペンで生じる状況の比ではない。又、通常軸先に
はチップの先端を密嵌して樹脂製のキャップが被嵌され
るがキャップに通気手段がない為に、キャップを被嵌す
る時にキャップの内圧が高まり、空気の一部がボールと
それを抱持するチップの僅かな隙間を通ってインク内に
流入する。流入した空気はフォロアによって逃げ場がな
い為にインク内に気泡として残り、筆記に際してのスム
ーズなインク流出が阻害される欠点がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、静的
には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低
下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクを
使用したボールペンの改良であって、インクの自重や衝
撃又、上向き筆記に際してもインクの逆流を防止して軸
筒内や手、衣服の汚れを防止可能とする。又、キャップ
装着時の内圧の高まりを押さえ、インク内への気泡の流
入を防止して筆記に際してのインクの流出をスムーズに
する。
には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低
下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクを
使用したボールペンの改良であって、インクの自重や衝
撃又、上向き筆記に際してもインクの逆流を防止して軸
筒内や手、衣服の汚れを防止可能とする。又、キャップ
装着時の内圧の高まりを押さえ、インク内への気泡の流
入を防止して筆記に際してのインクの流出をスムーズに
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本考案のボールペンは、先端にチップを嵌着
した口プラの後方に圧着部と嵌合筒部を一体に設け、嵌
合筒部にインク収容管が固着されて口プラが軸筒に圧着
部で固着されたボールペンであって、口プラは圧着部の
所要箇所に横溝とそれと連通した縦溝が設けられて軸筒
の内孔とインク収容管との間に形成された隙間を通じて
軸筒後方の所要箇所に穿設された通気孔に連通する通気
路が設けられ、又は軸筒の内孔とインク収容管との間に
形成された隙間を通じて軸筒後端に止着された尾栓に設
けられた外気に通じる孔又は尾栓と軸筒内壁との間で形
成された外気に通じる隙間で連通する通気路が設けら
れ、更に口プラでチップ後端の後方に弁室が設けられ、
弁室の後部にボール受け座を、又、前部内面には軸方向
の突条を所要数有してその間にボールを抜出不能に遊嵌
して、インク収容管には静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出され
る、所謂剪断減粘性を有したインクとインクの後端には
インクの消耗と共に追随するフォロアを設けてなること
を特徴とする。
案出された本考案のボールペンは、先端にチップを嵌着
した口プラの後方に圧着部と嵌合筒部を一体に設け、嵌
合筒部にインク収容管が固着されて口プラが軸筒に圧着
部で固着されたボールペンであって、口プラは圧着部の
所要箇所に横溝とそれと連通した縦溝が設けられて軸筒
の内孔とインク収容管との間に形成された隙間を通じて
軸筒後方の所要箇所に穿設された通気孔に連通する通気
路が設けられ、又は軸筒の内孔とインク収容管との間に
形成された隙間を通じて軸筒後端に止着された尾栓に設
けられた外気に通じる孔又は尾栓と軸筒内壁との間で形
成された外気に通じる隙間で連通する通気路が設けら
れ、更に口プラでチップ後端の後方に弁室が設けられ、
弁室の後部にボール受け座を、又、前部内面には軸方向
の突条を所要数有してその間にボールを抜出不能に遊嵌
して、インク収容管には静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出され
る、所謂剪断減粘性を有したインクとインクの後端には
インクの消耗と共に追随するフォロアを設けてなること
を特徴とする。
【０００５】
【実施例】図１及び図２は本考案の第１の実施例を示し
ている。先ず、図１に示すように口プラ２は前半にテー
パー状の軸部を有し、後半に外周の所要箇所で横溝７と
それと連通した縦溝８を有した圧着部５とその後方に嵌
合筒部６を一体に設けた弾性変形可能な合成樹脂成形品
である。又、嵌合筒部６にはインク収容管３が固着さ
れ、上記テーパー状の軸部先端のチップ嵌着孔１３には
先端にボールを抱持したチップ４が後端側から圧入され
ている。
ている。先ず、図１に示すように口プラ２は前半にテー
パー状の軸部を有し、後半に外周の所要箇所で横溝７と
それと連通した縦溝８を有した圧着部５とその後方に嵌
合筒部６を一体に設けた弾性変形可能な合成樹脂成形品
である。又、嵌合筒部６にはインク収容管３が固着さ
れ、上記テーパー状の軸部先端のチップ嵌着孔１３には
先端にボールを抱持したチップ４が後端側から圧入され
ている。
【０００６】又、口プラ２は前記チップ嵌着孔１３に連
通して後方に弁室９が設けられている。弁室９の後部に
は円錐状又は凹状球面のボール受け座１０が、又、前部
の内面にはその仮想内接円の直径が後述するボール１２
の直径よりも小さくなるように軸方向の突条１１を円周
上の複数箇所に設けて、ボール受け座１０と突条１１と
の間にボール１２をその突条１１の方向から突条１１を
弾性変形させながら挿入して弁室９内に遊嵌させてい
る。又、弁室９の後方にはボール受け座１０と連通する
導孔１４が形成されている。
通して後方に弁室９が設けられている。弁室９の後部に
は円錐状又は凹状球面のボール受け座１０が、又、前部
の内面にはその仮想内接円の直径が後述するボール１２
の直径よりも小さくなるように軸方向の突条１１を円周
上の複数箇所に設けて、ボール受け座１０と突条１１と
の間にボール１２をその突条１１の方向から突条１１を
弾性変形させながら挿入して弁室９内に遊嵌させてい
る。又、弁室９の後方にはボール受け座１０と連通する
導孔１４が形成されている。
【０００７】以上により、口プラ２は軸筒１の先方から
内孔１５に挿入され、口プラ２は軸筒１に圧着部５で固
着される。その時、横溝７を通じて縦溝８が内孔１５と
インク収容管３との間に形成される隙間に連通する。
又、内孔１５と連通して軸筒１の後方側面には通気孔１
６が穿設されている。尚、内孔１５に連通する手段とし
て軸筒１後端に止着される尾栓１９に小孔を、或いは尾
栓１９と軸筒１の内壁との間に外方に通じる隙間を形成
することも可能である。（図示せず）又、インク収容管
４内には静的には高い粘性を有し、筆記時のボールの回
転で粘性が低下してインクが流出可能となる剪断減粘性
を有したインク１７が充填され、更にインク１７の後端
にインクの蒸発を防止すると共に、インクの消耗と共に
インク面に接触して追随して移動可能なグリース状のフ
ォロア１８が充填されている。尚、上記インク収納管３
はインクの蒸発を抑制する例えば透明のＰＰ樹脂成形品
等が使用される。
内孔１５に挿入され、口プラ２は軸筒１に圧着部５で固
着される。その時、横溝７を通じて縦溝８が内孔１５と
インク収容管３との間に形成される隙間に連通する。
又、内孔１５と連通して軸筒１の後方側面には通気孔１
６が穿設されている。尚、内孔１５に連通する手段とし
て軸筒１後端に止着される尾栓１９に小孔を、或いは尾
栓１９と軸筒１の内壁との間に外方に通じる隙間を形成
することも可能である。（図示せず）又、インク収容管
４内には静的には高い粘性を有し、筆記時のボールの回
転で粘性が低下してインクが流出可能となる剪断減粘性
を有したインク１７が充填され、更にインク１７の後端
にインクの蒸発を防止すると共に、インクの消耗と共に
インク面に接触して追随して移動可能なグリース状のフ
ォロア１８が充填されている。尚、上記インク収納管３
はインクの蒸発を抑制する例えば透明のＰＰ樹脂成形品
等が使用される。
【０００８】
【作用】図１はチップ４を下向きにした筆記状態を示し
ており、その時ボール１２は弁室９の突条１１に当接し
た状態となり、インク収容管３から導孔１４を経て弁室
９に入ったインク１７はボール１２の脇を通り、突条１
１の間を通過してチップ４の先端に誘導される。インク
１７は静的には高い粘性を示しているが、チップ４先端
のボールの回転で粘性が低下してインクが多量に流出さ
れ、ボテが無く、濃度の高い筆記が可能となる。又、図
２はチップ４を上向きにした状態を示しており、その時
ボール１２は弁室９のボール受け座１０に位置して導孔
１４を密閉するので、上向きで筆記されてチップのボー
ル直下のインクがなくなっても、インクにヘッドが掛か
り逆流することがない。又、口プラ２の横溝７から軸筒
１の通気孔１６に連通して通気路が形成されているの
で、キャップが軸先に密嵌されても空気が通気してキャ
ップ内圧が高くならないので気泡がインク内に流入しな
い。
ており、その時ボール１２は弁室９の突条１１に当接し
た状態となり、インク収容管３から導孔１４を経て弁室
９に入ったインク１７はボール１２の脇を通り、突条１
１の間を通過してチップ４の先端に誘導される。インク
１７は静的には高い粘性を示しているが、チップ４先端
のボールの回転で粘性が低下してインクが多量に流出さ
れ、ボテが無く、濃度の高い筆記が可能となる。又、図
２はチップ４を上向きにした状態を示しており、その時
ボール１２は弁室９のボール受け座１０に位置して導孔
１４を密閉するので、上向きで筆記されてチップのボー
ル直下のインクがなくなっても、インクにヘッドが掛か
り逆流することがない。又、口プラ２の横溝７から軸筒
１の通気孔１６に連通して通気路が形成されているの
で、キャップが軸先に密嵌されても空気が通気してキャ
ップ内圧が高くならないので気泡がインク内に流入しな
い。
【０００９】
【考案の効果】本考案のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、口プラにチップとインク収容管を連通
する中間部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボールに
より上向き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉する
ようにしたのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を
汚す事故が防止可能となる。又、口プラの横溝から通気
孔に連通した通気路があるので、キャップが軸先に密嵌
されてもキャップ内圧が高くならず、従ってインク内に
気泡が流入しないので筆記に際してのスムーズなインク
流出が期待可能となる。
上の如くであり、口プラにチップとインク収容管を連通
する中間部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボールに
より上向き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉する
ようにしたのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を
汚す事故が防止可能となる。又、口プラの横溝から通気
孔に連通した通気路があるので、キャップが軸先に密嵌
されてもキャップ内圧が高くならず、従ってインク内に
気泡が流入しないので筆記に際してのスムーズなインク
流出が期待可能となる。
【図１】本考案の実施例であるボールペンの要部縦断面
図で、チップを下向きにした状態を示している。
図で、チップを下向きにした状態を示している。
【図２】本考案の実施例であるボールペンの要部縦断面
図で、チップを上向きにした状態を示している。
図で、チップを上向きにした状態を示している。
１ 軸筒 ２ 口プラ ３ インク収容管 ４ チップ ５ 圧着部 ６ 嵌合筒部 ７ 横溝 ８ 縦溝 ９ 弁室 １０ ボール受け座 １１ 突条 １２ ボール １３ チップ嵌着孔 １４ 導孔 １５ 内孔 １６ 通気孔 １７ インク １８ フォロア １９ 尾栓
Claims (1)
- 【請求項１】 先端にチップ４を嵌着した口プラ２の後
方に圧着部５と嵌合筒部６を一体に設け、嵌合筒部６に
インク収容管３が固着されて口プラ２が軸筒１に圧着部
５で固着されたボールペンであって、上記口プラ２は圧
着部５の所要箇所に横溝７とそれと連通した縦溝８が設
けられて軸筒１の内孔１５とインク収容管３との間に形
成された隙間を通じて軸筒後方の所要箇所に穿設された
通気孔１６に連通する通気路が設けられ、又は軸筒１の
内孔１５とインク収容管３との間に形成された隙間を通
じて軸筒１後端に止着された尾栓１９に設けられた外気
に通じる孔又は尾栓１９と軸筒１内壁との間で形成され
た外気に通じる隙間で連通する通気路が設けられ、更に
口プラ２でチップ４後端の後方に弁室９が設けられ、弁
室９の後部にボール受け座１０を、又、前部内面には軸
方向の突条１１を所要数有してその間にボール１２を抜
出不能に遊嵌して、インク収容管３には静的には高い粘
性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してイン
クが流出される、所謂剪断減粘性を有したインクとイン
クの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロアを設
けてなることを特徴とするボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993019114U JP2607488Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993019114U JP2607488Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671166U JPH0671166U (ja) | 1994-10-04 |
| JP2607488Y2 true JP2607488Y2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=11990456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993019114U Expired - Lifetime JP2607488Y2 (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607488Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP1993019114U patent/JP2607488Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0671166U (ja) | 1994-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010606 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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