JP2604797Y2 - Slag port structure of melting furnace - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本考案は、ごみ焼却灰、飛灰、粗
大ごみ不燃分、都市ごみ、下水汚泥、産業破棄物等を溶
融する溶融炉に係り、溶融スラグを排出するスラグポー
ト構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a melting furnace for melting incinerated ash, fly ash, bulky incombustibles, municipal waste, sewage sludge, industrial waste, etc., and relates to a slag port structure for discharging molten slag. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の溶融炉としては、例えば図２に示
すようなものがある。図２において、溶融炉１は同心状
に配置した外筒２と内筒３を有しており、外筒２と内筒
３の間には被溶融物４ａを充填する供給筒部４を形成し
ている。外筒２は本体フレーム５に設けた受ローラ５ａ
で軸心廻りに回転自在に支持しており、回転装置６が外
筒２を回転駆動する。また、内筒３は本体フレーム５に
設けた昇降装置７で昇降自在に支持している。さらに、
内筒３の下部には複数のバーナー８を有する炉天井部９
を設けており、炉天井部９の下方に主燃焼室１０を形成
している。2. Description of the Related Art As a conventional melting furnace, for example, there is one shown in FIG. In FIG. 2, a melting furnace 1 has an outer cylinder 2 and an inner cylinder 3 which are arranged concentrically, and a supply cylinder portion 4 for filling the material to be melted 4a is formed between the outer cylinder 2 and the inner cylinder 3. are doing. The outer cylinder 2 is a receiving roller 5a provided on the main body frame 5.
, So as to be rotatable around the axis, and the rotating device 6 drives the outer cylinder 2 to rotate. The inner cylinder 3 is supported by a lifting device 7 provided on the main body frame 5 so as to be able to move up and down. further,
A furnace ceiling 9 having a plurality of burners 8 is provided below the inner cylinder 3.
The main combustion chamber 10 is formed below the furnace ceiling 9.

【０００３】外筒２の底部にはスラグポート１２を設け
ており、スラグポート１２の下部には二次燃焼室１３を
形成する二次燃焼部１４を設けている。さらに、二次燃
焼部１４に二次燃焼バーナ１５を設けるとともに、二次
燃焼室１３に連通して煙道１６を設けている。また、二
次燃焼室１３の下方にはスラグピット１７およびスラグ
コンベア１８からなるスラグ排出装置を設けている。[0003] A slag port 12 is provided at the bottom of the outer cylinder 2, and a secondary combustion section 14 forming a secondary combustion chamber 13 is provided below the slag port 12. Further, a secondary combustion burner 15 is provided in the secondary combustion section 14, and a flue 16 is provided in communication with the secondary combustion chamber 13. Further, a slag discharge device including a slag pit 17 and a slag conveyor 18 is provided below the secondary combustion chamber 13.

【０００４】そして、上述の構成では、バーナ８による
燃料の燃焼熱および被溶融物４ａそれ自身の燃焼熱によ
り主燃焼室１０に対面する表層の被溶融物４ａが溶融
し、溶融した溶融スラグが二次燃焼室１３を通ってスラ
グピット１７に滴下し、スラグピット１７に貯留した冷
却水によって冷却固化され、スラグコンベア１８で排出
される。また、表層の被溶融物４ａの溶融および内筒３
の回転によって内筒３の周囲に堆積する被溶融物４ａが
新たに主燃焼室１０内に切り出される。この被溶融物４
ａの切り出しは、内筒３の下端に設けた切出羽根（図示
せず）による炉内への掻き込み作用と、外筒２と一体に
回転移動する被溶融物４ａが固定した内筒３から受ける
摩擦剪断力によるくずれ作用とによって行っている。[0004] In the above-described configuration, the surface of the molten material 4a facing the main combustion chamber 10 is melted by the heat of combustion of the fuel by the burner 8 and the combustion heat of the molten material 4a itself. It is dropped into the slag pit 17 through the secondary combustion chamber 13, cooled and solidified by the cooling water stored in the slag pit 17, and discharged by the slag conveyor 18. Further, the melting of the material to be melted 4a on the surface layer and the inner cylinder 3
The melted material 4 a that accumulates around the inner cylinder 3 is newly cut into the main combustion chamber 10 by the rotation of. This melt 4
a is cut out by a cutting blade (not shown) provided at the lower end of the inner cylinder 3, and the inner cylinder 3 to which the molten material 4 a rotating and moving integrally with the outer cylinder 2 is fixed. This is achieved by the collapsing action of friction shear force received from the body.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】上記した従来の構成に
おいては、図３に示すように、スラグポート１２の内周
面を伝って流下する溶融スラグ２１がスラグポート１２
の開口周縁部１２ａから離脱して二次燃焼室１３に滴下
する。このとき、スラグポート１２を流下する溶融スラ
グ２１は背面側において冷却ジャケット１９の冷却作用
を受けるとともに、表面側において主燃焼室１０の輻射
光（輻射熱）による加熱作用を受ける。In the conventional structure described above, as shown in FIG. 3, the molten slag 21 flowing down the inner peripheral surface of the slag port 12 is
From the opening peripheral portion 12a and dripped into the secondary combustion chamber 13. At this time, the molten slag 21 flowing down the slag port 12 receives the cooling action of the cooling jacket 19 on the back side and receives the heating action of the main combustion chamber 10 on the front side by the radiant light (radiant heat).

【０００６】しかし、スラグポート１２の開口周縁部１
２ａにおいては輻射光が溶融スラグ２１の背面側に届か
ないので、スラグポート１２の開口周縁部１２ａにおい
て溶融スラグ２１が固化する問題があった。この固化ス
ラグ２２は溶融スラグ２１の離間を阻害し、固化スラグ
２２がつらら状に成長してやがてスラグポート１２を閉
塞する問題があった。However, the opening edge 1 of the slag port 12
In 2a, since the radiation does not reach the back side of the molten slag 21, there is a problem that the molten slag 21 is solidified at the opening peripheral portion 12a of the slag port 12. The solidified slag 22 hinders the separation of the molten slag 21, and there is a problem that the solidified slag 22 grows in an icicle shape and eventually blocks the slag port 12.

【０００７】本考案は上記した課題を解決するもので、
スラグポートにおける固化スラグの固着を防止すること
ができる溶融炉のスラグポート構造を提供することを目
的とする。The present invention solves the above-mentioned problem,
An object of the present invention is to provide a slag port structure of a melting furnace that can prevent solidified slag from sticking to a slag port.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本考案の溶融炉のスラグポート構造は、内筒と
外筒を同心状に配置するとともに、内筒と外筒の間に被
溶融物を充填し、内筒に設けた炉天井部の下方に被溶融
物によって囲まれた主燃焼室を形成し、外筒に主燃焼室
に連通するスラグポートを設けた溶融炉において、スラ
グポートの上端開口に較べて下端開口を大径に形成し、
スラグポートの内周面の下端側部位に球面状の凹部を形
成し、凹部が主燃焼室内から発する輻射を凹部の上部周
縁部に向けて反射する形状をなす構成としたものであ
る。In order to solve the above-mentioned problems, a slag port structure of a melting furnace according to the present invention has a structure in which an inner cylinder and an outer cylinder are concentrically arranged and a space between the inner cylinder and the outer cylinder is provided. In a melting furnace filled with a material to be melted, a main combustion chamber surrounded by the material to be melted is formed below a furnace ceiling provided in the inner cylinder, and a slag port communicating with the main combustion chamber is provided in the outer cylinder, The lower end opening is formed with a larger diameter than the upper end opening of the slag port,
Form a spherical recess at the lower end portion of the inner peripheral surface of the slag port
Radiated from the main combustion chamber.
This is a configuration having a shape that reflects toward the edge .

【０００９】[0009]

【作用】上記した構成により、主燃焼室内で溶融した溶
融スラグがスラグポートを伝って下方に流下し、凹部の
上部周縁部から離間して落下する。According to the above construction, the molten slag melted in the main combustion chamber flows down along the slag port and drops away from the upper peripheral portion of the recess.

【００１０】このとき、主燃焼室における輻射光（輻射
熱）がスラグポートの凹部で反射し、凹部の上部周縁部
から滴下する溶融スラグに背面側から照射される。この
反射した輻射光によって溶融スラグが背面側から加熱さ
れるので、スラグポートから溶融スラグが離間する部位
となる凹部の上部周縁部において溶融スラグが固化せ
ず、常に円滑な溶融スラグの離間を保証し、固化スラグ
によるつららの発生を防止できる。At this time, the radiant light (radiant heat) in the main combustion chamber is reflected by the concave portion of the slag port, and is irradiated from the back side to the molten slag dropped from the upper peripheral portion of the concave portion. Since the molten slag is heated from the back side by this reflected radiation, the molten slag does not solidify at the upper peripheral edge of the concave portion where the molten slag is separated from the slag port, and always ensures smooth separation of the molten slag. In addition, the generation of icicles due to the solidified slag can be prevented.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。先に図２〜図３において説明したものと同様の
作用を行う部材については同一番号を付して説明を省略
する。図１において、外筒２の底部に形成したスラグポ
ート３１は周囲に冷却ジャケット３２を有しており、ス
ラグポート３１は上端開口３１ａに較べて下端開口３１
ｂを大径に形成している。スラグポート３１の内周面の
下端側部位には球面状の凹部３３を形成しており、凹部
３３は主燃焼室１０内の輻射光（輻射熱）３４を凹部３
３の上部周縁部３３ａに向けて反射するように構成して
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Members having the same functions as those described above with reference to FIGS. 2 to 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In FIG. 1, a slag port 31 formed at the bottom of the outer cylinder 2 has a cooling jacket 32 around the slag port 31. The slag port 31 has a lower end opening 31a as compared with an upper end opening 31a.
b has a large diameter. At the lower end portion of the inner peripheral surface of the slag port 31, a spherical concave portion 33 is formed, and the concave portion 33 radiates radiant light (radiant heat) 34 in the main combustion chamber 10 to the concave portion 3.
3 is configured to be reflected toward the upper peripheral portion 33a.

【００１２】以下、上記構成における作用を説明する。
主燃焼室１０内で溶融した溶融スラグ２１がスラグポー
ト３１を伝って下方に流下し、凹部３３の上部周縁部３
３ａから離間して落下する。The operation of the above configuration will be described below.
The molten slag 21 that has melted in the main combustion chamber 10 flows down along the slag port 31, and
It falls away from 3a.

【００１３】このとき、主燃焼室１０における輻射光
（輻射熱）がスラグポート３１の凹部３３で反射し、反
射した輻射光３４が凹部３３の上部周縁部３３ａから滴
下する溶融スラグ２１に背面側から照射され、溶融スラ
グ２１が背面側から加熱されるので溶融スラグ２１が固
化しない。At this time, the radiant light (radiant heat) in the main combustion chamber 10 is reflected by the concave portion 33 of the slag port 31, and the reflected radiant light 34 is dropped from the rear side to the molten slag 21 dripped from the upper peripheral portion 33a of the concave portion 33. The molten slag 21 is irradiated and heated from the back side, so that the molten slag 21 does not solidify.

【００１４】このため、スラグポート３１から溶融スラ
グ２１が離間する部位となる凹部３３の上部周縁部３３
ａにおいて常に円滑な溶融スラグ２１の離間を保証し、
固化スラグによるつららの発生を防止できる。For this reason, the upper peripheral portion 33 of the concave portion 33 where the molten slag 21 is separated from the slag port 31.
a guarantees a smooth separation of the molten slag 21 at all times,
The generation of icicles due to the solidified slag can be prevented.

【００１５】[0015]

【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、主燃
焼室における輻射光（輻射熱）をスラグポートの凹部で
反射し、溶融スラグに背面側から照射することにより、
スラグポートから溶融スラグが離間する部位となる凹部
の上部周縁部における溶融スラグの固化を防止し、常に
円滑な溶融スラグの離間を保証し、固化スラグによるつ
ららの発生を防止できる。As described above, according to the present invention, the radiant light (radiant heat) in the main combustion chamber is reflected by the concave portion of the slag port, and is irradiated on the molten slag from the back side.
It is possible to prevent solidification of the molten slag at the upper peripheral portion of the concave portion where the molten slag is separated from the slag port, always ensure smooth separation of the molten slag, and prevent generation of icicles due to the solidified slag.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例における溶融炉のスラグポー
トの構造を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a structure of a slag port of a melting furnace according to an embodiment of the present invention.

【図２】従来の溶融炉の全体断面図である。FIG. 2 is an overall sectional view of a conventional melting furnace.

【図３】従来の溶融炉のスラグポートの構造を示す断面
図である。FIG. 3 is a sectional view showing a structure of a slag port of a conventional melting furnace.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ 外筒 ４ａ 被溶融物 １０ 主燃焼室 ２１ 溶融スラグ ３１ スラグポート ３３ 凹部 ３３ａ 上部周縁部 2 outer cylinder 4a material to be melted 10 main combustion chamber 21 molten slag 31 slag port 33 concave portion 33a upper peripheral portion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23J 1/00 - 1/08 F23G 5/00 F23J 9/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) F23J 1/00-1/08 F23G 5/00 F23J 9/00

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項１】 内筒と外筒を同心状に配置するととも
に、内筒と外筒の間に被溶融物を充填し、内筒に設けた
炉天井部の下方に被溶融物によって囲まれた主燃焼室を
形成し、外筒に主燃焼室に連通するスラグポートを設け
た溶融炉において、スラグポートの上端開口に較べて下
端開口を大径に形成し、スラグポートの内周面の下端側
部位に球面状の凹部を形成し、凹部が主燃焼室内から発
する輻射を凹部の上部周縁部に向けて反射する形状をな
すことを特徴とする溶融炉のスラグポート構造。An inner cylinder and an outer cylinder are concentrically arranged, a material to be melted is filled between the inner cylinder and the outer cylinder, and the material is surrounded by a material below a furnace ceiling provided in the inner cylinder. In the melting furnace in which the main combustion chamber is formed and the outer cylinder is provided with a slag port communicating with the main combustion chamber, the lower end opening is formed to have a larger diameter than the upper end opening of the slag port, and the inner peripheral surface of the slag port is formed. A spherical recess is formed at the lower end , and the recess is generated from the main combustion chamber.
Shape that reflects incoming radiation toward the upper edge of the recess.
A slag port structure for a melting furnace , characterized in that: