JP2001227870A - Outlet structure of rotary fusion kiln - Google Patents
Outlet structure of rotary fusion kilnInfo
- Publication number
- JP2001227870A JP2001227870A JP2000040375A JP2000040375A JP2001227870A JP 2001227870 A JP2001227870 A JP 2001227870A JP 2000040375 A JP2000040375 A JP 2000040375A JP 2000040375 A JP2000040375 A JP 2000040375A JP 2001227870 A JP2001227870 A JP 2001227870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outlet
- air
- furnace body
- metal
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を焼却しさ
らに焼却残滓を溶融処理するロータリー式溶融キルン
で、炉体内から溶融スラグを排出する出口部構造に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an outlet structure for discharging molten slag from a furnace in a rotary melting kiln which incinerates waste and further melts incineration residues.
【０００２】[0002]
【従来の技術】廃棄物を焼却し溶融処理するロータリー
式溶融キルンは、投入シュートから炉体に投入された廃
棄物が、入口側の燃焼ゾーンで焼却され、さらに出口側
に送られて溶融ゾーンで焼却残滓が加熱溶融され、溶融
スラグとして炉体出口から排出される。2. Description of the Related Art In a rotary melting kiln that incinerates and melts waste, a waste put into a furnace from a charging chute is incinerated in a combustion zone on an inlet side and sent to an outlet side to be melted in a melting zone. The incineration residue is heated and melted at, and discharged from the furnace body outlet as molten slag.
【０００３】たとえば特開平９−２８７７１８号公報に
開示された炉体の出口構造は水冷構造に構成され、図５
に示すように、炉体１は、円筒状の耐熱金属製スキンプ
レート２の内面に耐火材３が内張りされて形成されてお
り、炉体１の出口端部には、スキンプレート２の出口端
縁に係合されて耐火材３の端面を覆う出口金具４が装着
されている。この出口金具４の外周部には、周方向に冷
却水路５を形成する前後一対の凸リング部４ａ，４ｂが
突設され、この凸リング部にシール部材を介して水冷カ
バー６がスライド自在に外嵌されている。そして、この
水冷カバーの所定位置に給水管と排水管（図示せず）が
接続されて構成される。[0003] For example, the outlet structure of a furnace body disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-287718 is constituted by a water-cooled structure.
As shown in FIG. 1, the furnace body 1 is formed by lining a refractory material 3 on the inner surface of a cylindrical heat-resistant metal skin plate 2, and the outlet end of the furnace body 1 has an outlet end of the skin plate 2. An outlet fitting 4 which is engaged with the edge and covers the end face of the refractory material 3 is mounted. A pair of front and rear convex ring portions 4a and 4b which form a cooling water passage 5 in the circumferential direction protrude from an outer peripheral portion of the outlet fitting 4, and a water cooling cover 6 is slidably provided on the convex ring portion via a seal member. Fitted outside. A water supply pipe and a drain pipe (not shown) are connected to predetermined positions of the water cooling cover.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
では、出口構造が複雑になるとともに、優れた冷却機能
を有するものの、高温雰囲気中で水漏れした場合に水蒸
気爆発などの危険が大きいという問題があった。However, in the above-mentioned conventional structure, although the outlet structure is complicated and has an excellent cooling function, there is a large danger such as steam explosion when water leaks in a high temperature atmosphere. was there.
【０００５】本発明は上記問題点を解決して、簡単な構
造で安全なロータリー式溶融キルンの出口部構造を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a simple structure and a safe outlet structure of a rotary melting kiln.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、円筒形の炉体を水平方向また
は出口側下方となる傾斜方向の回転軸心周りに回転自在
に配置し、前記炉体の入口側から廃棄物を投入して焼却
し、さらにその焼却残滓を加熱溶融して出口側から溶融
スラグとして排出するロータリー式溶融キルンの出口部
構造であって、前記炉体を筒状の金属製スキンプレート
と、このスキンプレートの内面に耐火物を内張りして形
成し、炉体の出口外周部に、冷却空気が吹込まれる空冷
通路を前記スキンプレートとの間に形成する空冷外筒を
外嵌し、スキンプレートの出口端部から内側に折り曲げ
られた出口金物に、中空部を形成するとともに、この中
空部に前記空冷通路を連通したものである。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a cylindrical furnace body is rotatably disposed about a rotation axis in a horizontal direction or a tilt direction below an outlet side. An outlet structure of a rotary-type melting kiln for charging and incinerating waste from the inlet side of the furnace body, further heating and melting the incineration residue, and discharging the incinerated residue as molten slag from the outlet side, wherein the furnace body A cylindrical metal skin plate, and a refractory lining formed on an inner surface of the skin plate, and an air cooling passage through which cooling air is blown is formed between the skin plate and an outer peripheral portion of an outlet of the furnace body. A hollow portion is formed in the outlet fitting bent outward from the outlet end of the skin plate, and the air cooling passage is communicated with the hollow portion.
【０００７】上記構成によれば、空冷通路に吹込まれて
炉体の出口部を冷却する冷却空気を、空冷通路から出口
金物の中空部に送ることにより、出口金物を効果的に冷
却することができるので、溶融スラグによる伝導熱や二
次燃焼室からの輻射熱により焼損するのを未然に防止す
ることができ、また溶融スラグが固化しても、冷却され
ているので強固に付着することなく落下しやすく、クリ
ンカーが成長するのを防止することができる。したがっ
て、簡単な構造で出口金物の寿命を延ばせるとともにク
リンカーの発達を防止でき、冷却空気を燃焼用空気とし
て利用することができて安全に冷却できる。[0007] According to the above construction, the cooling air that is blown into the air-cooling passage and cools the outlet of the furnace body is sent from the air-cooling passage to the hollow portion of the outlet metal, so that the outlet metal can be effectively cooled. It is possible to prevent burning due to conduction heat from the molten slag and radiant heat from the secondary combustion chamber.Also, even if the molten slag is solidified, it is cooled and falls without strong adhesion. And clinker can be prevented from growing. Therefore, the service life of the outlet metal can be extended with a simple structure, and the development of clinker can be prevented, and the cooling air can be used as combustion air and can be safely cooled.
【０００８】また請求項２記載の発明は、上記構成にお
いて、炉体を筒状の金属製スキンプレートと、このスキ
ンプレートの内面に内張りされた耐火物とで形成され、
出口金物は、周方向に複数に分割された端部金物および
連通金物と、端部金物および連通金物を炉体に装着固定
する取付け具とで構成され、端部金物は、スキンプレー
トに取付けられる装着部から内径側に立ち上げられて耐
火材端部を保持する立上げ部と、この立上げ部の内端部
から出口側外方に大きい勾配で傾斜する傾斜部とを有し
て、前記立上げ部と傾斜部との間に中空部が形成され、
前記連通金物は、空冷外筒の出口側縁部と前記出口金物
の外周端部とを連結して、前記空冷通路を中空部に連通
させるように構成されたものである。According to a second aspect of the present invention, in the above structure, the furnace body is formed of a cylindrical metal skin plate and a refractory lined on an inner surface of the skin plate.
The outlet fitting is composed of an end fitting and a connecting piece divided into a plurality in the circumferential direction, and a fixture for mounting and fixing the end fitting and the connecting piece to the furnace body, and the end fitting is attached to the skin plate. A rising portion that is raised from the mounting portion to the inner diameter side to hold a refractory material end portion, and a slope portion that slopes with a large gradient outward from the inner end portion of the rising portion toward the outlet side; A hollow portion is formed between the rising portion and the inclined portion,
The communicating hardware connects the outlet side edge of the air-cooled outer cylinder and the outer peripheral end of the outlet hardware to connect the air-cooling passage to the hollow portion.
【０００９】上記構成によれば、端部金物の傾斜部の勾
配を大きくすることで、溶融スラグの滞留を防止して流
下を促し、固化したスラグを押し流してクリンカーの成
長を効果的に抑制することができる。また出口金物を端
部金物と連通金物とに分割したので、出口金物の部分的
な着脱が容易となり、交換や補修のためのメンテナンス
を容易に行うことができる。According to the above construction, by increasing the slope of the inclined portion of the end metal piece, the slag of the molten slag is prevented, the slag is promoted, and the solidified slag is pushed away to effectively suppress the growth of clinker. be able to. In addition, since the outlet hardware is divided into the end hardware and the communication hardware, it is easy to partially remove and attach the outlet hardware, and maintenance for replacement and repair can be easily performed.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るロータリー
式溶融キルンの実施の形態を図１〜図４に基づいて説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Here, an embodiment of a rotary melting kiln according to the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１１】この溶融キルンは、図４に示すように、床
面１１に設置された架台１２上に円筒形の炉体２１が配
置され、炉体２１は回転支持装置１３を介して小さい傾
斜角θで出口２１ｂ側下方に傾斜する回転軸Ｏ（水平方
向も可）を中心に回転自在に支持されている。そして架
台１２に設けられた回転駆動装置１４により、リングギ
ヤとピニオンを具備した公知の回転機構１５を介して炉
体２１が一定速度で回転駆動される。この炉体入口２１
ａの燃焼フッド１６に設けられた廃棄物投入シュート１
７から供給された廃棄物が、入口側の燃焼ゾーンＣで加
熱燃焼され、次いで焼却残滓（焼却灰）が溶融ゾーンＭ
に送られて加熱溶融され、生成された溶融スラグが炉体
出口２１ｂから排出される。この溶融スラグは、スラグ
冷却装置１８に投入されて水砕スラグが生成される。ま
た炉体出口２１ｂから排出された燃焼排ガスは、炉体２
１の出口２１ｂに配設された二次燃焼室１９に導入され
て二次燃焼される。そして二次燃焼室から排出された排
ガスは、熱回収された後、無害化処理装置により有害物
質が除去されて大気中に排出される。As shown in FIG. 4, this melting kiln has a cylindrical furnace body 21 arranged on a gantry 12 installed on a floor surface 11, and the furnace body 21 has a small inclination angle via a rotary support device 13. It is supported rotatably about a rotation axis O (horizontal direction is also possible) inclined downward at the outlet 21b side at θ. The furnace body 21 is rotationally driven at a constant speed by a rotation drive device 14 provided on the gantry 12 via a known rotation mechanism 15 having a ring gear and a pinion. This furnace body inlet 21
waste input chute 1 provided on the combustion hood 16 of FIG.
7 is heated and burned in a combustion zone C on the inlet side, and then the incineration residue (incinerated ash) is melted in a melting zone M.
And is heated and melted, and the generated molten slag is discharged from the furnace body outlet 21b. The molten slag is supplied to the slag cooling device 18 to produce granulated slag. Further, the combustion exhaust gas discharged from the furnace body outlet 21b is supplied to the furnace body 2
The secondary fuel is introduced into the secondary combustion chamber 19 provided at the outlet 21b of the first port and is subjected to secondary combustion. After the exhaust gas discharged from the secondary combustion chamber is recovered by heat, harmful substances are removed by a detoxification treatment device and then discharged into the atmosphere.
【００１２】図３に示すように、炉体２１は円筒形の耐
熱金属製スキンプレート２２内面に耐火材２３が内張り
されて形成されている。炉体２１の出口２１ｂ側外周部
には、スキンプレート２２との間に空冷通路２４を形成
する空冷外筒２５が外嵌固定されており、その入口側の
空冷通路２４開口部に対向して配置された複数の空冷ノ
ズル２６から冷却空気が空冷通路２４に吹込まれ、炉体
２１の出口側が冷却されている。As shown in FIG. 3, the furnace body 21 is formed by lining a refractory material 23 on the inner surface of a cylindrical heat-resistant metal skin plate 22. An air-cooled outer cylinder 25 which forms an air-cooling passage 24 between the furnace plate 21 and the skin plate 22 is externally fixed to the outer peripheral portion on the outlet 21b side, and faces the opening of the air-cooling passage 24 on the inlet side. Cooling air is blown into the air cooling passage 24 from the plurality of air cooling nozzles 26 arranged, and the outlet side of the furnace body 21 is cooled.
【００１３】また炉体出口２１ｂの端部に装着された出
口金物３１は、図１，図２に示すように、周方向に複数
に分割された端部金物３２と、周方向に複数に分割され
た連通金物３３と、端部金物３２および連通金物３３を
炉体２１に装着する取付け具である固定ボルト（ナッ
ト）３４とで構成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, an outlet fitting 31 attached to the end of the furnace body outlet 21b has an end fitting 32 divided into a plurality of pieces in the circumferential direction and a plurality of pieces in the circumferential direction. And a fixing bolt (nut) 34 which is a fixture for mounting the end fitting 32 and the connecting fitting 33 to the furnace body 21.
【００１４】前記端部金物３２は、固定ボルト３４の基
端部によりスキンプレート２２の内面に取付けられる装
着部３２ａと、この装着部３２ａから内径側で半径方向
に立ち上げられて耐火材２３の端部を保持する立上げ部
３２ｂと、この立上げ部３２ｂの内端頂部３２ｃから折
り曲げられて出口側外方に大きい勾配αで傾斜する傾斜
部３２ｄと、この傾斜部３２ｄから外径側に半径方向に
立ち下げられた立下げ部３２ｅとを具備しされている。
そして前記立上げ部３２ｂと傾斜部３２ｄとの間に中空
部３５が形成されている。さらにこの中空部３５には、
立上げ部３２ｂと傾斜部３２ｄとを連結する補強リブ３
６が周方向一定間隔ごとに形成され、強度と冷却面の増
大に寄与している。また前記傾斜部３２ｄの傾斜角α
は、溶融スラグが流れ落ちる安息角以上の角度範囲に設
定されている。さらに立下げ部３２ｅの高さｈは、狭い
幅に設定されており、付着した溶融スラグが成長しにく
いように考慮されている。なお、この立下げ部３２ｅの
外面に山形状の耐火材３２ｆを取り付けてもよい。The end fitting 32 has a mounting portion 32a attached to the inner surface of the skin plate 22 by a base end portion of the fixing bolt 34, and is raised from the mounting portion 32a in the radial direction on the inner diameter side to form the refractory material 23. A rising portion 32b for holding an end portion, a slope portion 32d bent from an inner end top portion 32c of the rising portion 32b and inclined outward with a large gradient α toward the outlet side, and an outer diameter side from the slope portion 32d. And a falling part 32e that is lowered in the radial direction.
A hollow portion 35 is formed between the rising portion 32b and the inclined portion 32d. Further, in this hollow portion 35,
Reinforcing rib 3 for connecting rising portion 32b and inclined portion 32d
6 are formed at regular intervals in the circumferential direction, and contribute to the increase in strength and cooling surface. The inclination angle α of the inclined portion 32d
Is set to an angle range equal to or larger than the angle of repose at which the molten slag flows down. Further, the height h of the falling portion 32e is set to a narrow width, and is considered so that the attached molten slag does not easily grow. Note that a mountain-shaped refractory material 32f may be attached to the outer surface of the falling portion 32e.
【００１５】前記連通金物３３は、端部が空冷外筒２５
に接触される水平部３３ａと、この水平部３３ａから鈍
角で内径側に折り曲げられた連結傾斜部３３ｂとを具備
し、連結傾斜部３３ｂの端縁部が立下げ部３２ｅの外周
縁に接触されている。また連結傾斜部３３ｂの外面に
は、熱から保護する耐火材３３ｃが装着されている。The connecting hardware 33 has an air-cooled outer cylinder 25 at its end.
And a connecting inclined portion 33b bent to the inner diameter side at an obtuse angle from the horizontal portion 33a, and the edge of the connecting inclined portion 33b is brought into contact with the outer peripheral edge of the falling portion 32e. ing. Further, a refractory material 33c for protecting from heat is mounted on the outer surface of the connecting inclined portion 33b.
【００１６】前記連通金物３３は、スキンプレート２２
から一定距離離れた位置で、固定ボルト３４の先端部で
ナットにより水平部３３ａが固定されており、空冷外筒
２５の出口側縁部と前記立下げ部３２ｅの外周縁部とを
連結して、空冷通路２４と中空部３５とを連通してい
る。The communication hardware 33 includes the skin plate 22.
The horizontal portion 33a is fixed by a nut at the tip of the fixing bolt 34 at a distance from the fixed bolt 34, and connects the outlet side edge of the air-cooled outer cylinder 25 and the outer peripheral edge of the falling portion 32e. , The air cooling passage 24 and the hollow portion 35 communicate with each other.
【００１７】さらにこれら連通金物３３と端部金物３２
とが千鳥位置に配置されるとともに、冷却空気が二次燃
焼室１９に漏出可能な一定の隙間をあけて取付けられ、
この隙間により、金物３２，３３の熱膨張を吸収すると
ともに、冷却空気を二次燃焼室１９側に逃がして燃焼空
気として利用するように構成されている。Further, the connecting hardware 33 and the end hardware 32
Are arranged in a staggered position, and are attached with a certain gap allowing the cooling air to leak into the secondary combustion chamber 19,
The gap absorbs the thermal expansion of the hardware 32 and 33 and allows the cooling air to escape to the secondary combustion chamber 19 and be used as combustion air.
【００１８】上記実施の形態によれば、廃棄物投入シュ
ート１７から炉体２１に供給された廃棄物が焼却され、
さらに出口側に送られた焼却残滓が加熱溶融される。そ
して溶融スラグが炉体出口２１ｂから二次燃焼室１９の
下部を介してスラグ冷却装置１８に排出される。この
時、炉体出口２１ｂでは、空冷ノズル２６から空冷通路
２４に供給された冷却空気が出口金物３１の中空部３５
に導入されるとともに、冷却空気の一部が出口金物３１
の組立て隙間から二次燃焼室１９側に漏出されることか
ら、出口金物３１が効果的に冷却される。したがって、
溶融スラグの伝導熱や二次燃焼室１９からの輻射熱によ
り出口金物３１が焼損するのを防止することができ、水
冷式に比べて安全性を向上させることができる。また溶
融スラグは、炉体耐火材２３の傾斜端面２３ａから端部
金物３２の内端頂部３２ｃを介して傾斜部３２ｄに流下
され、立下げ部３２ｅから滴下されるが、中空部３５に
送られた冷却空気により出口金物３１が冷却されている
ため、溶融スラグが固化しても付着しにくく、また傾斜
部３２ｄが急勾配で傾斜されているので、流下される溶
融スラグに固化して付着したスラグが押し流される。そ
して立下げ部３２ｅの高さｈが小さいことから、スラグ
が固化してクリンカーが成長するのが防止される。これ
により、出口金物３１の寿命を延ばすことができるとと
もに、クリンカーの成長を防止して溶融スラグの排出を
スムーズに行うことができる。According to the above embodiment, the waste supplied from the waste charging chute 17 to the furnace body 21 is incinerated,
Further, the incineration residue sent to the outlet side is heated and melted. Then, the molten slag is discharged from the furnace body outlet 21 b to the slag cooling device 18 through the lower part of the secondary combustion chamber 19. At this time, at the furnace body outlet 21b, the cooling air supplied from the air cooling nozzle 26 to the air cooling passage 24 is supplied to the hollow portion 35 of the outlet hardware 31.
And a part of the cooling air is
Is leaked to the secondary combustion chamber 19 side from the assembling gap, so that the outlet hardware 31 is effectively cooled. Therefore,
The outlet metal member 31 can be prevented from being burned out by the conduction heat of the molten slag or the radiant heat from the secondary combustion chamber 19, and the safety can be improved as compared with the water-cooled type. Further, the molten slag flows down from the inclined end surface 23a of the furnace body refractory material 23 to the inclined portion 32d via the inner end top 32c of the end fitting 32, and is dropped from the falling portion 32e, but is sent to the hollow portion 35. Since the outlet metal member 31 is cooled by the cooled air, the molten slag hardly adheres even when the molten slag solidifies, and since the inclined portion 32d is steeply inclined, the molten slag solidifies and adheres to the molten slag flowing down. The slag is washed away. And since the height h of the falling part 32e is small, it is possible to prevent the slag from solidifying and the clinker from growing. As a result, the life of the outlet metal member 31 can be extended, and the growth of the clinker can be prevented, and the molten slag can be discharged smoothly.
【００１９】なお、上記実施の形態では、炉体２１を出
口側下方に傾斜させたが、炉体２１内の廃棄物の送り作
用を十分に確保することで、炉体２１を水平に設置する
こともできる。In the above embodiment, the furnace body 21 is inclined downward at the outlet side. However, the furnace body 21 is installed horizontally by ensuring a sufficient waste feeding action in the furnace body 21. You can also.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上に述べたごとく請求項１記載の発明
によれば、空冷通路に吹込まれて炉体の出口部を冷却す
る冷却空気を、空冷通路から出口金物の中空部に送るこ
とにより、出口金物を効果的に冷却することができるの
で、溶融スラグによる伝導熱や二次燃焼室からの輻射熱
により焼損するのを未然に防止することができ、また溶
融スラグが固化しても、冷却されているので強固に付着
することなく落下しやすく、クリンカーが成長するのを
防止することができる。したがって、簡単な構造で出口
金物の寿命を延ばせるとともにクリンカーの発達を防止
でき、冷却空気を燃焼用空気として利用することができ
て安全に冷却できる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the cooling air blown into the air cooling passage and cooling the outlet of the furnace body is sent from the air cooling passage to the hollow portion of the outlet fitting. Since the outlet metal can be effectively cooled, it can be prevented from being burned out by conduction heat from the molten slag or radiant heat from the secondary combustion chamber. As a result, it is easy to fall without firmly adhering and clinker can be prevented from growing. Therefore, the service life of the outlet metal can be extended with a simple structure, and the development of clinker can be prevented, and the cooling air can be used as combustion air and can be safely cooled.
【００２１】また請求項２記載の発明によれば、端部金
物の傾斜部の勾配を大きくすることで、溶融スラグの滞
留を防止して流下を促し、固化したスラグを押し流して
クリンカーの成長を効果的に抑制することができる。ま
た出口金物を端部金物と連通金物とに分割したので、出
口金物の部分的な着脱が容易となり、交換や補修のため
のメンテナンスを容易に行うことができる。According to the second aspect of the present invention, by increasing the slope of the inclined portion of the end metal piece, stagnation of the molten slag is prevented, and the molten slag is promoted to flow down. It can be suppressed effectively. In addition, since the outlet hardware is divided into the end hardware and the communication hardware, it is easy to partially remove and attach the outlet hardware, and maintenance for replacement and repair can be easily performed.
【図１】本発明に係るロータリー式溶融キルンの実施の
形態を示し、出口金物を示す拡大縦断面図である。FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional view showing an embodiment of a rotary melting kiln according to the present invention and showing an outlet hardware.
【図２】図１に示すＡ−Ａ矢視図である。FIG. 2 is a view as viewed in the direction of arrows AA shown in FIG. 1;
【図３】同ロータリー式溶融キルンの炉体出口部を示す
縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a furnace body outlet of the rotary melting kiln.
【図４】同ロータリー式溶融キルンを示す全体構成図で
ある。FIG. 4 is an overall configuration diagram showing the rotary melting kiln.
【図５】従来の出口金物を示す拡大縦断面図である。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional view showing a conventional outlet hardware.
１７ 廃棄物投入シュート ２１ 炉体 ２２ スキンプレート ２３ 耐火材 ２４ 空冷通路 ２５ 空冷外筒 ２６ 空冷ノズル ３１ 出口金物 ３２ 端部金物 ３２ａ 装着部 ３２ｂ 立上げ部 ３２ｃ 内端頂部 ３３ｄ 傾斜部 ３２ｅ 立下げ部 ３３ 連通金物 ３３ａ 水平部 ３３ｂ 連結傾斜部 ３４ 固定ボルト ３５ 中空部 ３６ 補強リブ Reference Signs List 17 Waste input chute 21 Furnace body 22 Skin plate 23 Refractory material 24 Air-cooled passage 25 Air-cooled outer cylinder 26 Air-cooled nozzle 31 Outlet hardware 32 End hardware 32a Attachment part 32b Rising part 32c Inner top 33d Sloping part 32e Falling part 33 Communication hardware 33a Horizontal part 33b Connection inclined part 34 Fixing bolt 35 Hollow part 36 Reinforcement rib
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｂ 7/12 Ｆ２７Ｂ 7/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (reference) F27B 7/12 F27B 7/12
Claims (2)
となる傾斜方向の回転軸心周りに回転自在に配置し、前
記炉体の入口側から廃棄物を投入して焼却し、さらにそ
の焼却残滓を加熱溶融して出口側から溶融スラグとして
排出するロータリー式溶融キルンの出口部構造であっ
て、 炉体の出口外周部に、冷却空気が吹込まれる空冷通路を
前記炉体との間に形成する空冷外筒を外嵌し、 前記炉体の出口端部から内側に折り曲げられた出口金物
に、中空部を形成するとともに、この中空部に前記空冷
通路を連通したことを特徴とするロータリー式溶融キル
ンの出口部構造。1. A cylindrical furnace body is rotatably arranged around a rotation axis in a horizontal direction or an inclined direction below an outlet side, and wastes are charged from the inlet side of the furnace body and incinerated. An outlet structure of a rotary melting kiln that heats and melts the incineration residue and discharges it as molten slag from an outlet side, wherein an air-cooled passage through which cooling air is blown to the outer peripheral portion of the outlet of the furnace body is connected to the furnace body. An air-cooled outer cylinder formed between the outer fittings is externally fitted, and a hollow portion is formed in an outlet metal bent inward from an outlet end of the furnace body, and the air-cooling passage is communicated with the hollow portion. Outlet structure of the rotary type melting kiln.
のスキンプレートの内面に内張りされた耐火物とで形成
され、 出口金物は、周方向に複数に分割された端部金物および
連通金物と、端部金物および連通金物を炉体に装着固定
する取付け具とで構成され、 端部金物は、スキンプレートに取付けられる装着部から
内径側に立ち上げられて耐火材端部を保持する立上げ部
と、この立上げ部の内端部から出口側外方に大きい勾配
で傾斜する傾斜部とを有して、前記立上げ部と傾斜部と
の間に中空部が形成され、 前記連通金物は、空冷外筒の出口側縁部と前記出口金物
の外周端部とを連結して、前記空冷通路を中空部に連通
させるように構成されたことを特徴とする請求項１記載
のロータリー式溶融キルンの出口部構造。2. The furnace body is formed of a cylindrical metal skin plate and a refractory material lined on the inner surface of the skin plate, and the outlet metal member has a plurality of circumferentially divided end metal members and a communicating member. It is composed of metal fittings and a fixture for mounting and fixing the metal fittings for the end and the connecting metal to the furnace body. The metal fittings for the end are raised from the mounting portion attached to the skin plate to the inner diameter side to hold the end of the refractory material. A rising portion, having an inclined portion inclined at a large gradient outward from the inner end of the rising portion toward the outlet side, a hollow portion is formed between the rising portion and the inclined portion, 2. The communication hardware according to claim 1, wherein the communication member connects the outlet side edge of the air-cooled outer cylinder and an outer peripheral end of the outlet metal member to connect the air-cooling passage to the hollow portion. 3. Outlet structure of rotary melting kiln.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000040375A JP4165984B2 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Rotary melt kiln outlet structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000040375A JP4165984B2 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Rotary melt kiln outlet structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227870A true JP2001227870A (en) | 2001-08-24 |
| JP4165984B2 JP4165984B2 (en) | 2008-10-15 |
Family
ID=18563760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000040375A Expired - Fee Related JP4165984B2 (en) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Rotary melt kiln outlet structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4165984B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011016710A (en) * | 2009-06-08 | 2011-01-27 | Kobe Steel Ltd | Carbonation treatment method and apparatus of steel slag powder |
| JP2013170779A (en) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Cooling structure for rotary kiln |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110360839B (en) * | 2019-06-26 | 2020-12-25 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | Wind scooper structure of rotary kiln |
-
2000
- 2000-02-18 JP JP2000040375A patent/JP4165984B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011016710A (en) * | 2009-06-08 | 2011-01-27 | Kobe Steel Ltd | Carbonation treatment method and apparatus of steel slag powder |
| JP2013170779A (en) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Cooling structure for rotary kiln |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4165984B2 (en) | 2008-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100205231B1 (en) | Trash burner | |
| ES2278012T3 (en) | DEVICE FOR WASTE TREATMENT WITH A DISTRIBUTION / MIXING CHAMBER FOR AN OXIDIZING LIQUID AND CORRESPONDING PROCEDURE. | |
| JP2001227870A (en) | Outlet structure of rotary fusion kiln | |
| KR20040095194A (en) | Fusion furnace, gasification fusion furnace, and method of processing waste | |
| JP4157438B2 (en) | Pyrolysis system | |
| JP5265168B2 (en) | Melting furnace | |
| JPH1019220A (en) | Rotary kiln | |
| JP4073916B2 (en) | Melting furnace | |
| JP3576468B2 (en) | Electric ash melting furnace and method for removing solids from electric ash melting furnace | |
| JP3742472B2 (en) | Method for preventing clinker formation in combustion furnace of product gas from waste melting furnace | |
| JP3853128B2 (en) | Rotary kiln waste input device | |
| JPH10132229A (en) | Waste melting furnace and waste melting method | |
| JP3786890B2 (en) | Outlet structure of horizontal rotary furnace | |
| JP3941526B2 (en) | Waste powder melting method and melting equipment used therefor | |
| JP3732676B2 (en) | Melting furnace outlet structure | |
| JP3904379B2 (en) | Dust discharge device for secondary combustion chamber | |
| JP3586599B2 (en) | Waste incinerator with boiler | |
| JP3611277B2 (en) | Slag crystallization conveyor | |
| JP3761753B2 (en) | Safety valve for melting furnace | |
| JP2001050670A (en) | Rotary melting furnace | |
| JP4165112B2 (en) | Powder melting equipment | |
| JP2001304524A (en) | Waste heat recovery apparatus in melting furnace | |
| JP3542263B2 (en) | Furnace wall structure of electric melting furnace | |
| JP3853129B2 (en) | Air seal device for rotary kiln | |
| JP2001227724A (en) | Secondary combustion chamber for rotary melting kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070821 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071022 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080303 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080701 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080729 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110808 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120808 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130808 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |