JP2603135Y2 - 水平釜の中釜支持装置 - Google Patents
水平釜の中釜支持装置Info
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- JP2603135Y2 JP2603135Y2 JP1993025933U JP2593393U JP2603135Y2 JP 2603135 Y2 JP2603135 Y2 JP 2603135Y2 JP 1993025933 U JP1993025933 U JP 1993025933U JP 2593393 U JP2593393 U JP 2593393U JP 2603135 Y2 JP2603135 Y2 JP 2603135Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ボビンケースを兼ねる
中釜を使用するミシンの水平釜の中釜支持装置に関し、
詳しくは、ミシン運転時に、中釜の周囲を通過する上糸
ループによつて発生する上糸通過音を軽減する水平釜の
中釜支持装置に関するものである。
中釜を使用するミシンの水平釜の中釜支持装置に関し、
詳しくは、ミシン運転時に、中釜の周囲を通過する上糸
ループによつて発生する上糸通過音を軽減する水平釜の
中釜支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来の水平釜形式のミシン
において、上糸ループが中釜の周囲を通過し、天びんの
上昇運動によつて針板表面に引き上げられるまでの間
に、耳障りな上糸通過音を発生するという技術的課題が
あつた。この耳障りな上糸通過音について子細に観察し
たところ、最も耳障りな音は、中釜から上糸が外れる時
期、いわゆる糸抜けの直後に発生する衝突音や反響音で
あり、中釜の糸抜け側が、糸取りばね・天びんの引き上
げ作用による糸張力で上方に引つ張られた状態から急速
に開放され、水平釜上の安定した基位置に復する際に、
中釜のレース部の外周面及び環状面が、水平釜のレース
部の内周面及び環状面に衝突することにより発生してい
ることが判明した。
において、上糸ループが中釜の周囲を通過し、天びんの
上昇運動によつて針板表面に引き上げられるまでの間
に、耳障りな上糸通過音を発生するという技術的課題が
あつた。この耳障りな上糸通過音について子細に観察し
たところ、最も耳障りな音は、中釜から上糸が外れる時
期、いわゆる糸抜けの直後に発生する衝突音や反響音で
あり、中釜の糸抜け側が、糸取りばね・天びんの引き上
げ作用による糸張力で上方に引つ張られた状態から急速
に開放され、水平釜上の安定した基位置に復する際に、
中釜のレース部の外周面及び環状面が、水平釜のレース
部の内周面及び環状面に衝突することにより発生してい
ることが判明した。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本願考案は、このような
従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構
成は、ミシンベッド２に回転自在に支持される水平釜１
と、該水平釜１に相対回転自在に嵌挿支持され、ボビン
ケースを兼ねる中釜４と、該水平釜１に近接してミシン
ベッド２に取り付けられ、該中釜４の側面４ｂ，４ｃに
接触して回動を規制する導入側係止部５ａ及び糸抜け側
係止部５ｂと、該水平釜１に近接してミシンベッド２に
取り付けられ、該中釜４の浮き上がりを抑制する抑止部
（５ｃ，７）とを備え、水平釜１の剣先１ａに捕捉され
た上糸ループＮＴＬが、導入側係止部５ａの周囲を迂回
して、該抑止部（５ｃ，７）の下方を通過した後に、該
中釜４の側面４ｃと該糸抜け側係止部５ｂとの間を通過
する水平釜の中釜支持装置において、該中釜４の側面４
ｆに当接し、該中釜４を弾性的に押圧して浮き上がり状
態からの復帰移動を緩衝させる中釜クッション装置８を
設け、該中釜クッション装置８は、フェルトのような柔
軟性と弾力性とを有し、該中釜４の側面４ｆに当接する
中釜クッション部材９を備え、前記上糸ループＮＴＬが
中釜４の側面４ｆと中釜クッション部材９との間を通過
することを特徴とする水平釜の中釜支持装置である。そ
して、中釜クッション部材９は、中釜４の側面４ｆに当
接する先端部９ａの上糸ループＮＴＬの導入側に円弧状
の面取り部９ｂを有し、クッション補強板１０により保
持して構成することができる。
従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構
成は、ミシンベッド２に回転自在に支持される水平釜１
と、該水平釜１に相対回転自在に嵌挿支持され、ボビン
ケースを兼ねる中釜４と、該水平釜１に近接してミシン
ベッド２に取り付けられ、該中釜４の側面４ｂ，４ｃに
接触して回動を規制する導入側係止部５ａ及び糸抜け側
係止部５ｂと、該水平釜１に近接してミシンベッド２に
取り付けられ、該中釜４の浮き上がりを抑制する抑止部
（５ｃ，７）とを備え、水平釜１の剣先１ａに捕捉され
た上糸ループＮＴＬが、導入側係止部５ａの周囲を迂回
して、該抑止部（５ｃ，７）の下方を通過した後に、該
中釜４の側面４ｃと該糸抜け側係止部５ｂとの間を通過
する水平釜の中釜支持装置において、該中釜４の側面４
ｆに当接し、該中釜４を弾性的に押圧して浮き上がり状
態からの復帰移動を緩衝させる中釜クッション装置８を
設け、該中釜クッション装置８は、フェルトのような柔
軟性と弾力性とを有し、該中釜４の側面４ｆに当接する
中釜クッション部材９を備え、前記上糸ループＮＴＬが
中釜４の側面４ｆと中釜クッション部材９との間を通過
することを特徴とする水平釜の中釜支持装置である。そ
して、中釜クッション部材９は、中釜４の側面４ｆに当
接する先端部９ａの上糸ループＮＴＬの導入側に円弧状
の面取り部９ｂを有し、クッション補強板１０により保
持して構成することができる。
【０００４】ミシンの運転により、水平釜１の剣先１ａ
に捕捉された上糸ループＮＴＬが、水平釜１の回転に伴
い中釜４の周囲を回り、導入側係止部５ａの周囲を迂回
して、抑止部（５ｃ，７）の下方を通過した後に、中釜
４の側面４ｃと糸抜け側係止部５ｂとの間を通過し、針
板上に引き上げられ、下糸と共働して所定の縫い目が形
成されて行く。この過程において、上糸ループＮＴＬ
は、天びんの下降運動により、中釜４の周囲を通過する
ために必要となる上糸量が供給されて拡大した後、天び
んが急速に上昇し始め、上糸ループＮＴＬは水平釜１の
剣先１ａから離脱し、ほぼ同時に上糸ループＮＴＬが中
釜４の側面４ｃと糸抜け側係止部５ｂとの間を通過する
とき、中釜４の下方を通過する上糸ループＮＴＬが中釜
４を急速に浮き上がらせるように作用する。
に捕捉された上糸ループＮＴＬが、水平釜１の回転に伴
い中釜４の周囲を回り、導入側係止部５ａの周囲を迂回
して、抑止部（５ｃ，７）の下方を通過した後に、中釜
４の側面４ｃと糸抜け側係止部５ｂとの間を通過し、針
板上に引き上げられ、下糸と共働して所定の縫い目が形
成されて行く。この過程において、上糸ループＮＴＬ
は、天びんの下降運動により、中釜４の周囲を通過する
ために必要となる上糸量が供給されて拡大した後、天び
んが急速に上昇し始め、上糸ループＮＴＬは水平釜１の
剣先１ａから離脱し、ほぼ同時に上糸ループＮＴＬが中
釜４の側面４ｃと糸抜け側係止部５ｂとの間を通過する
とき、中釜４の下方を通過する上糸ループＮＴＬが中釜
４を急速に浮き上がらせるように作用する。
【０００５】浮き上がつた中釜４は、上糸ループＮＴＬ
が中釜４の側面４ｃを通過し終わると、急速に水平釜１
上に復帰する。この際、中釜４と水平釜１とが衝突し、
耳障りな衝撃音や反響音が発生する。しかして、中釜４
の側面４ｆには、中釜クッション部材９を弾性的に当接
させてあるので、中釜４の浮き上がり状態からの復帰に
伴う移動が、中釜クッション装置８の中釜クッション部
材９と中釜４の側面４ｆとの摩擦作用によつて適度に緩
衝される。その結果、中釜４が水平釜１上に緩徐に着座
し、前記衝撃音や反響音が著しく軽減される。
が中釜４の側面４ｃを通過し終わると、急速に水平釜１
上に復帰する。この際、中釜４と水平釜１とが衝突し、
耳障りな衝撃音や反響音が発生する。しかして、中釜４
の側面４ｆには、中釜クッション部材９を弾性的に当接
させてあるので、中釜４の浮き上がり状態からの復帰に
伴う移動が、中釜クッション装置８の中釜クッション部
材９と中釜４の側面４ｆとの摩擦作用によつて適度に緩
衝される。その結果、中釜４が水平釜１上に緩徐に着座
し、前記衝撃音や反響音が著しく軽減される。
【０００６】上糸ループＮＴＬは、中釜４の抜け部を通
過した後は、中釜クッション部材９を通過する。その
際、中釜クッション部材９に面取り部９ｂを形成し、ク
ッション補強板１０により保持して構成すれば、上糸ル
ープＮＴＬは、面取り部９ｂに案内されて、中釜クッシ
ョン部材９と中釜４の側面４ｆとの間に円滑に進入し、
この間を確実に通過すると共に、クッション補強板１０
によつて中釜クッション部材９の柔軟性及び弾力性を調
節することができる。
過した後は、中釜クッション部材９を通過する。その
際、中釜クッション部材９に面取り部９ｂを形成し、ク
ッション補強板１０により保持して構成すれば、上糸ル
ープＮＴＬは、面取り部９ｂに案内されて、中釜クッシ
ョン部材９と中釜４の側面４ｆとの間に円滑に進入し、
この間を確実に通過すると共に、クッション補強板１０
によつて中釜クッション部材９の柔軟性及び弾力性を調
節することができる。
【０００７】以下、本考案の実施例について説明する。
図１〜図７は、本考案の１実施例を示す。図中において
符号１は水平釜であり、図２に示すようにミシンベッド
２に嵌合固着した軸受ブッシュ２ａにて回転自在に支承
され、上糸ＮＴを捕捉して上糸ループＮＴＬを形成する
剣先１ａを図１に示すように備えている。水平釜１内に
は、図２に示すように下糸ＢＴが巻かれたボビン３を収
納する中釜４が嵌挿され、中釜４の円弧状のレース部４
ａが水平釜１の環状のレース部１ｂ上に相対回転自在に
係合している。しかして、中釜４は、ボビン３を収納す
るボビンケースを兼ねている。なお、ボビン３から延出
する下糸ＢＴは、中釜４の図示を省略した下糸調子装置
を通り、所定の張力が付与されている。
図１〜図７は、本考案の１実施例を示す。図中において
符号１は水平釜であり、図２に示すようにミシンベッド
２に嵌合固着した軸受ブッシュ２ａにて回転自在に支承
され、上糸ＮＴを捕捉して上糸ループＮＴＬを形成する
剣先１ａを図１に示すように備えている。水平釜１内に
は、図２に示すように下糸ＢＴが巻かれたボビン３を収
納する中釜４が嵌挿され、中釜４の円弧状のレース部４
ａが水平釜１の環状のレース部１ｂ上に相対回転自在に
係合している。しかして、中釜４は、ボビン３を収納す
るボビンケースを兼ねている。なお、ボビン３から延出
する下糸ＢＴは、中釜４の図示を省略した下糸調子装置
を通り、所定の張力が付与されている。
【０００８】このような中釜４は、水平釜１に近接し、
止めねじ５１，５２，５３によつてミシンベッド２に固
定される中釜止め部材５により、回転方向の運動が抑制
されると共に浮き上がりが抑制されている。すなわち、
中釜止め部材５には、図７に示すように水平釜１の剣先
１ａにより捕捉された上糸ループＮＴＬの導入部付近に
位置する導入側係止部５ａと、同じく上糸ループＮＴＬ
の糸抜け側に位置する糸抜け側係止部５ｂとが設けら
れ、それぞれ中釜４の導入側係止側面４ｂと糸抜け側係
止側面４ｃとに接触可能に対峙している。また、中釜止
め部材５の一端部に形成した延出部５ｄの内側縁５ｃ
は、中釜４の糸抜け側つば部４ｄを上側から抑える抑止
部を構成しており、糸抜け側における中釜４の浮き上が
りを抑制する。更に、中釜止め部材５の導入側係止部５
ａの付近は、中釜４の下面を支持している。
止めねじ５１，５２，５３によつてミシンベッド２に固
定される中釜止め部材５により、回転方向の運動が抑制
されると共に浮き上がりが抑制されている。すなわち、
中釜止め部材５には、図７に示すように水平釜１の剣先
１ａにより捕捉された上糸ループＮＴＬの導入部付近に
位置する導入側係止部５ａと、同じく上糸ループＮＴＬ
の糸抜け側に位置する糸抜け側係止部５ｂとが設けら
れ、それぞれ中釜４の導入側係止側面４ｂと糸抜け側係
止側面４ｃとに接触可能に対峙している。また、中釜止
め部材５の一端部に形成した延出部５ｄの内側縁５ｃ
は、中釜４の糸抜け側つば部４ｄを上側から抑える抑止
部を構成しており、糸抜け側における中釜４の浮き上が
りを抑制する。更に、中釜止め部材５の導入側係止部５
ａの付近は、中釜４の下面を支持している。
【０００９】図１において６は中釜止め部材５の上糸ル
ープＮＴＬの糸抜け側、具体的には延出部５ｄの基端部
に調整可能に止めねじ５４にて固定されたクッションス
プリングであり、水平釜１内の中釜４の糸抜け側係止側
面４ｃの付近に弾性的に接触して、中釜４の図１上にて
反時計回り方向の回動を抑制している。クッションスプ
リング６は、上糸ループＮＴＬが、中釜４の導入側係止
側面４ｂと中釜止め部材５の導入側係止部５ａとの間を
通過する際、及び、中釜４の糸抜け側係止側面４ｃを抜
ける際に僅かに撓み、中釜止め部材５の導入側係止部５
ａと糸抜け側係止部５ｂとの間での中釜４の回動動作を
緩衝しながら許容する。
ープＮＴＬの糸抜け側、具体的には延出部５ｄの基端部
に調整可能に止めねじ５４にて固定されたクッションス
プリングであり、水平釜１内の中釜４の糸抜け側係止側
面４ｃの付近に弾性的に接触して、中釜４の図１上にて
反時計回り方向の回動を抑制している。クッションスプ
リング６は、上糸ループＮＴＬが、中釜４の導入側係止
側面４ｂと中釜止め部材５の導入側係止部５ａとの間を
通過する際、及び、中釜４の糸抜け側係止側面４ｃを抜
ける際に僅かに撓み、中釜止め部材５の導入側係止部５
ａと糸抜け側係止部５ｂとの間での中釜４の回動動作を
緩衝しながら許容する。
【００１０】図１，図３に示す７は、水平釜１に近接
し、ヒンジねじ１１によりミシンベッド２に回動自在に
取り付けられた中釜押えで、中釜押え７をヒンジねじ１
１を中心として図１上にて時計回り方向に回動させるこ
とにより、中釜押え７の先端部７ａが中釜４の導入側係
止側面４ｂ付近のつば部４ｅを覆い、縫製中に上糸ルー
プＮＴＬの引き上げ作用に伴う中釜４の浮き上がりを抑
制し、逆に反時計回り方向に回動させることにより、中
釜押え７の先端部７ａがつば部４ｅから外れるので、中
釜４の着脱が可能となる。なお、縫製時には、中釜押え
７の下面７ｂと中釜４のつば部４ｅとの間を上糸ループ
ＮＴＬが通過する。すなわち、中釜押え７の下面７ｂと
中釜４のつば部４ｅとの間、及び内側縁５ｃの下面５ｅ
と中釜４の糸抜け側つば部４ｄとの間には、それぞれ上
糸ＮＴが通過可能な隙間ｔを形成してある。
し、ヒンジねじ１１によりミシンベッド２に回動自在に
取り付けられた中釜押えで、中釜押え７をヒンジねじ１
１を中心として図１上にて時計回り方向に回動させるこ
とにより、中釜押え７の先端部７ａが中釜４の導入側係
止側面４ｂ付近のつば部４ｅを覆い、縫製中に上糸ルー
プＮＴＬの引き上げ作用に伴う中釜４の浮き上がりを抑
制し、逆に反時計回り方向に回動させることにより、中
釜押え７の先端部７ａがつば部４ｅから外れるので、中
釜４の着脱が可能となる。なお、縫製時には、中釜押え
７の下面７ｂと中釜４のつば部４ｅとの間を上糸ループ
ＮＴＬが通過する。すなわち、中釜押え７の下面７ｂと
中釜４のつば部４ｅとの間、及び内側縁５ｃの下面５ｅ
と中釜４の糸抜け側つば部４ｄとの間には、それぞれ上
糸ＮＴが通過可能な隙間ｔを形成してある。
【００１１】次に、中釜クッション装置８について説明
する。中釜クッション装置８は、図２に示すように針板
３０の下方であつて中釜止め部材５上に配設され、ほぼ
長方形断面をなす中釜クッション部材９の上面を、金属
等の剛性を有するクッション補強板１０によつて支持
し、クッション補強板１０の基端部は、止めねじ５１に
よつて取付け位置を調整可能として、中釜止め部材５と
共にミシンベッド２に固定される。中釜クッション部材
９は、その先端部９ａが図２に示すように中釜止め部材
５から突出し、水平釜１内の中釜４の側面４ｆに弾性的
に当接するように配置される。また、中釜クッション部
材９は、図５に示すようにフェルトのような柔軟性と弾
力性を併せもつ圧縮繊維材にて形成され、中釜４の側面
４ｆに接する先端部９ａは平坦面をなし、上糸ループＮ
ＴＬの導入側となる一方の隅部は円弧状の面取り部９ｂ
を形成している。
する。中釜クッション装置８は、図２に示すように針板
３０の下方であつて中釜止め部材５上に配設され、ほぼ
長方形断面をなす中釜クッション部材９の上面を、金属
等の剛性を有するクッション補強板１０によつて支持
し、クッション補強板１０の基端部は、止めねじ５１に
よつて取付け位置を調整可能として、中釜止め部材５と
共にミシンベッド２に固定される。中釜クッション部材
９は、その先端部９ａが図２に示すように中釜止め部材
５から突出し、水平釜１内の中釜４の側面４ｆに弾性的
に当接するように配置される。また、中釜クッション部
材９は、図５に示すようにフェルトのような柔軟性と弾
力性を併せもつ圧縮繊維材にて形成され、中釜４の側面
４ｆに接する先端部９ａは平坦面をなし、上糸ループＮ
ＴＬの導入側となる一方の隅部は円弧状の面取り部９ｂ
を形成している。
【００１２】中釜クッション部材９の先端部９ａが弾性
的に当接する中釜４の側面４ｆの位置は、図１，図２に
示すように軸受ブッシュ２ａ内を回動する水平釜１の回
転中心Ｃと針２０とを結ぶ線分に対し、水平釜１の反回
転方向（反矢印Ａ方向）に片寄つていて、中釜４を常
時、水平釜１の環状のレース部１ｂの円周面に押し付け
ると同時に、水平釜１内にて中釜４に反時計回り方向の
回動習性を与えている。但し、中釜クッション部材９に
よつて中釜４を反時計回り方向に回動付勢する付勢力
は、クッションスプリング６によつて中釜４を時計回り
方向に回動付勢する付勢力よりも弱く設定されている。
的に当接する中釜４の側面４ｆの位置は、図１，図２に
示すように軸受ブッシュ２ａ内を回動する水平釜１の回
転中心Ｃと針２０とを結ぶ線分に対し、水平釜１の反回
転方向（反矢印Ａ方向）に片寄つていて、中釜４を常
時、水平釜１の環状のレース部１ｂの円周面に押し付け
ると同時に、水平釜１内にて中釜４に反時計回り方向の
回動習性を与えている。但し、中釜クッション部材９に
よつて中釜４を反時計回り方向に回動付勢する付勢力
は、クッションスプリング６によつて中釜４を時計回り
方向に回動付勢する付勢力よりも弱く設定されている。
【００１３】しかして、剣先１ａにて捕捉されて形成さ
れる上糸ループＮＴＬの導入側から周方向に順次に、導
入側係止部５ａと中釜４の導入側係止側面４ｂとの接触
箇所、中釜押え７とつば部４ｅとの係合箇所、中釜止め
部材５の内側縁５ｃと中釜４の糸抜け側つば部４ｄとの
係合箇所、クッションスプリング６と中釜４の糸抜け側
係止側面４ｃの付近の側面との接触箇所、糸抜け側係止
部５ｂと糸抜け側係止側面４ｃとの接触箇所及び中釜ク
ッション部材９と中釜４の側面４ｆとの当接箇所が配置
されている。
れる上糸ループＮＴＬの導入側から周方向に順次に、導
入側係止部５ａと中釜４の導入側係止側面４ｂとの接触
箇所、中釜押え７とつば部４ｅとの係合箇所、中釜止め
部材５の内側縁５ｃと中釜４の糸抜け側つば部４ｄとの
係合箇所、クッションスプリング６と中釜４の糸抜け側
係止側面４ｃの付近の側面との接触箇所、糸抜け側係止
部５ｂと糸抜け側係止側面４ｃとの接触箇所及び中釜ク
ッション部材９と中釜４の側面４ｆとの当接箇所が配置
されている。
【００１４】次に、上記実施例の作用について説明す
る。ミシンが運転され、上糸ＮＴを伴つた針２０が下降
し、最下点より僅かに上昇することにより、上糸ＮＴが
水平釜１の剣先１ａに捕捉される。次いで、水平釜１の
剣先１ａに捕捉された上糸ループＮＴＬは、水平釜１の
回転に伴い中釜４の周囲を回り、引き続き天びん（図示
せず）の上昇運動により針板３０上に引き上げられ、下
糸ＢＴと共働して所定の縫い目が形成されて行く。この
過程において、中釜４の周囲を回る上糸ループＮＴＬ
は、天びんの下降運動により、中釜４の周囲を通過する
ために必要となる上糸ＮＴ量が供給されて拡大するが、
最大の上糸ＮＴ量が供給された後は、天びんは急速に上
昇し始め、上糸ＮＴは水平釜１の剣先１ａから離脱し、
ほぼ同時に上糸ループＮＴＬが中釜４の抜け部からクッ
ションスプリング６を撓ませながら通過するとき、中釜
４の下方を通過する上糸ループＮＴＬが中釜４を急速に
浮き上がらせるように作用する。
る。ミシンが運転され、上糸ＮＴを伴つた針２０が下降
し、最下点より僅かに上昇することにより、上糸ＮＴが
水平釜１の剣先１ａに捕捉される。次いで、水平釜１の
剣先１ａに捕捉された上糸ループＮＴＬは、水平釜１の
回転に伴い中釜４の周囲を回り、引き続き天びん（図示
せず）の上昇運動により針板３０上に引き上げられ、下
糸ＢＴと共働して所定の縫い目が形成されて行く。この
過程において、中釜４の周囲を回る上糸ループＮＴＬ
は、天びんの下降運動により、中釜４の周囲を通過する
ために必要となる上糸ＮＴ量が供給されて拡大するが、
最大の上糸ＮＴ量が供給された後は、天びんは急速に上
昇し始め、上糸ＮＴは水平釜１の剣先１ａから離脱し、
ほぼ同時に上糸ループＮＴＬが中釜４の抜け部からクッ
ションスプリング６を撓ませながら通過するとき、中釜
４の下方を通過する上糸ループＮＴＬが中釜４を急速に
浮き上がらせるように作用する。
【００１５】すなわち、図３，図４において中釜４の上
糸ループＮＴＬの導入側及び糸抜け側には、それぞれ中
釜４の浮き上がりを抑制するために、中釜押え７及び中
釜止め部材５に設けられた延出部５ｄの内側縁５ｃを形
成してあるが、中釜押え７の下面７ｂと中釜４のつば部
４ｅとの間、及び内側縁５ｃの下面５ｅと中釜４の糸抜
け側つば部４ｄとの間には、それぞれ上糸ＮＴが通過可
能な隙間ｔを有するので、中釜４は図６に示すように中
釜４のレース部４ａを支点として隙間ｔだけ傾斜しなが
ら浮き上がることになる。
糸ループＮＴＬの導入側及び糸抜け側には、それぞれ中
釜４の浮き上がりを抑制するために、中釜押え７及び中
釜止め部材５に設けられた延出部５ｄの内側縁５ｃを形
成してあるが、中釜押え７の下面７ｂと中釜４のつば部
４ｅとの間、及び内側縁５ｃの下面５ｅと中釜４の糸抜
け側つば部４ｄとの間には、それぞれ上糸ＮＴが通過可
能な隙間ｔを有するので、中釜４は図６に示すように中
釜４のレース部４ａを支点として隙間ｔだけ傾斜しなが
ら浮き上がることになる。
【００１６】中釜４の浮き上がりは、上糸ループＮＴＬ
が中釜４の糸抜け側係止側面４ｃを通過し終わると、糸
取りばね（図示せず）の復元に伴う上糸ＮＴの張力から
開放され、急速に水平釜１のレース部１ｂに復帰する。
この際、つまり中釜４の浮き上がりが旧に復する際、中
釜４のレース部４ａと水平釜１のレース部１ｂとが衝突
し、耳障りな衝撃音や反響音が発生する。しかして、中
釜４の側面４ｆには、中釜クッション部材９を弾性的に
当接させてあるので、中釜４の浮き上がり状態からの復
帰に伴う移動が、中釜クッション部材９と中釜４の側面
４ｆとの摩擦作用によつて適度に緩衝される。その結
果、中釜４が水平釜１のレース部１ｂに緩徐に着座し、
前記衝撃音や反響音が著しく軽減される。
が中釜４の糸抜け側係止側面４ｃを通過し終わると、糸
取りばね（図示せず）の復元に伴う上糸ＮＴの張力から
開放され、急速に水平釜１のレース部１ｂに復帰する。
この際、つまり中釜４の浮き上がりが旧に復する際、中
釜４のレース部４ａと水平釜１のレース部１ｂとが衝突
し、耳障りな衝撃音や反響音が発生する。しかして、中
釜４の側面４ｆには、中釜クッション部材９を弾性的に
当接させてあるので、中釜４の浮き上がり状態からの復
帰に伴う移動が、中釜クッション部材９と中釜４の側面
４ｆとの摩擦作用によつて適度に緩衝される。その結
果、中釜４が水平釜１のレース部１ｂに緩徐に着座し、
前記衝撃音や反響音が著しく軽減される。
【００１７】上糸ループＮＴＬは、中釜４の抜け部から
クッションスプリング６を撓ませながら通過した後は、
中釜クッション部材９を通過する。その際、上糸ループ
ＮＴＬは、円弧状の面取り部９ｂに案内されて、中釜ク
ッション部材９と中釜４の側面４ｆとの間に円滑に進入
し、この間を確実に通過する。なお、中釜クッション部
材９は、中釜止め部材５に貼着等の手段によつて直接固
着することにより、クッション補強板１０を省略するこ
とも可能である。
クッションスプリング６を撓ませながら通過した後は、
中釜クッション部材９を通過する。その際、上糸ループ
ＮＴＬは、円弧状の面取り部９ｂに案内されて、中釜ク
ッション部材９と中釜４の側面４ｆとの間に円滑に進入
し、この間を確実に通過する。なお、中釜クッション部
材９は、中釜止め部材５に貼着等の手段によつて直接固
着することにより、クッション補強板１０を省略するこ
とも可能である。
【００１８】以上の説明によつて理解されるように、本
考案によれば、上糸ループの糸抜け直後に発生する耳障
りな衝撃音や反響音が著しく軽減され、また簡単な構造
なので、安価に製造することができ、実用的に優れた効
果を有するものである。
考案によれば、上糸ループの糸抜け直後に発生する耳障
りな衝撃音や反響音が著しく軽減され、また簡単な構造
なので、安価に製造することができ、実用的に優れた効
果を有するものである。
【図１】 本考案の１実施例に係る水平釜の中釜支持装
置を示す平面図。
置を示す平面図。
【図２】 同じく中釜クッション装置と中釜との関係を
示す断面図。
示す断面図。
【図３】 同じく図１のIII −III 線断面図。
【図４】 同じく図１のIV−IV線断面図。
【図５】 同じく中釜クッション装置を分解して示す斜
視図。
視図。
【図６】 同じく作用説明図。
【図７】 同じく中釜止め部材を示す斜視図。
１：水平釜、１ａ：剣先、１ｂ：レース部、２：ミシン
ベッド、２ａ：軸受ブッシュ、３：ボビン、４：中釜、
４ａ：レース部、４ｂ：導入側係止側面（側面）、４
ｃ：糸抜け側係止側面（側面）、４ｄ：糸抜け側ツバ
部、４ｆ：側面、５：中釜止め部材、５ａ：導入側係止
部、５ｂ：糸抜け側係止部、５ｃ：内側縁（抑止部）、
６：クッションスプリング、７：中釜押え、８：中釜ク
ッション装置、９：中釜クッション部材、９ａ：先端
部、９ｂ：面取り部、１０：クッション補強板、２０：
針、３０：針板、Ｃ：回転中心、ＮＴ：上糸、ＮＴＬ：
上糸ループ。
ベッド、２ａ：軸受ブッシュ、３：ボビン、４：中釜、
４ａ：レース部、４ｂ：導入側係止側面（側面）、４
ｃ：糸抜け側係止側面（側面）、４ｄ：糸抜け側ツバ
部、４ｆ：側面、５：中釜止め部材、５ａ：導入側係止
部、５ｂ：糸抜け側係止部、５ｃ：内側縁（抑止部）、
６：クッションスプリング、７：中釜押え、８：中釜ク
ッション装置、９：中釜クッション部材、９ａ：先端
部、９ｂ：面取り部、１０：クッション補強板、２０：
針、３０：針板、Ｃ：回転中心、ＮＴ：上糸、ＮＴＬ：
上糸ループ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D05B 57/14 D05B 57/26
Claims (2)
- 【請求項１】 ミシンベッド（２）に回転自在に支持さ
れる水平釜（１）と、該水平釜（１）に相対回転自在に
嵌挿支持され、ボビンケースを兼ねる中釜（４）と、該
水平釜（１）に近接してミシンベッド（２）に取り付け
られ、該中釜（４）の側面（４ｂ，４ｃ）に接触して回
動を規制する導入側係止部（５ａ）及び糸抜け側係止部
（５ｂ）と、該水平釜（１）に近接してミシンベッド
（２）に取り付けられ、該中釜（４）の浮き上がりを抑
制する抑止部（５ｃ，７）とを備え、水平釜（１）の剣
先（１ａ）に捕捉された上糸ループ（ＮＴＬ）が、導入
側係止部（５ａ）の周囲を迂回して、該抑止部（５ｃ，
７）の下方を通過した後に、該中釜（４）の側面（４
ｃ）と該糸抜け側係止部（５ｂ）との間を通過する水平
釜の中釜支持装置において、該中釜（４）の側面（４
ｆ）に当接し、該中釜（４）を弾性的に押圧して浮き上
がり状態からの復帰移動を緩衝させる中釜クッション装
置（８）を設け、該中釜クッション装置（８）は、フェ
ルトのような柔軟性と弾力性とを有し、該中釜（４）の
側面（４ｆ）に当接する中釜クッション部材（９）を備
え、前記上糸ループ（ＮＴＬ）が中釜（４）の側面（４
ｆ）と中釜クッション部材（９）との間を通過すること
を特徴とする水平釜の中釜支持装置。 - 【請求項２】 中釜クッション部材（９）が、中釜
（４）の側面（４ｆ）に当接する先端部の上糸ループ
（ＮＴＬ）の導入側に円弧状の面取り部（９ｂ）を有
し、クッション補強板（１０）により保持されているこ
とを特徴とする請求項１の水平釜の中釜支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993025933U JP2603135Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 水平釜の中釜支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993025933U JP2603135Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 水平釜の中釜支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679480U JPH0679480U (ja) | 1994-11-08 |
| JP2603135Y2 true JP2603135Y2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=12179584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993025933U Expired - Lifetime JP2603135Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 水平釜の中釜支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2603135Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071153A1 (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | ミシンのパッカリング防止釜装置 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP1993025933U patent/JP2603135Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005071153A1 (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Suzuki Manufacturing, Ltd. | ミシンのパッカリング防止釜装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0679480U (ja) | 1994-11-08 |
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