JP2600348Y2 - 木質系繊維板 - Google Patents
木質系繊維板Info
- Publication number
- JP2600348Y2 JP2600348Y2 JP1992018336U JP1833692U JP2600348Y2 JP 2600348 Y2 JP2600348 Y2 JP 2600348Y2 JP 1992018336 U JP1992018336 U JP 1992018336U JP 1833692 U JP1833692 U JP 1833692U JP 2600348 Y2 JP2600348 Y2 JP 2600348Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- fibers
- color
- fiberboard
- dyed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、主として、建築用
板、造作材、家具用板等として用いられる繊維板の構成
に関する。
板、造作材、家具用板等として用いられる繊維板の構成
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築用板、造作材、家具用板等と
して用いられる木質系板材は合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、ＭＤＦ等をそのままか切断切削した
り表面に各種の塗装や化粧シートを貼着する等の加工を
施して用いられていた。
して用いられる木質系板材は合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、ＭＤＦ等をそのままか切断切削した
り表面に各種の塗装や化粧シートを貼着する等の加工を
施して用いられていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、近時、木質
系板材も平面的な使用だけではなく、彫刻を施すなどの
方法により化粧面に凹凸の立体感を付与し、高級感を出
すなどの加工が多く行われているが、板材も合板やパー
ティクルボードでは切削面に木材の木口面やチップの凸
凹が現れて見かけを損なうし、ハードボードやＭＤＦで
は、原料となる木材の色が切削面に直接現れて化粧され
た平面と木口面や切削面とに見かけの不一致を生じてい
た。
系板材も平面的な使用だけではなく、彫刻を施すなどの
方法により化粧面に凹凸の立体感を付与し、高級感を出
すなどの加工が多く行われているが、板材も合板やパー
ティクルボードでは切削面に木材の木口面やチップの凸
凹が現れて見かけを損なうし、ハードボードやＭＤＦで
は、原料となる木材の色が切削面に直接現れて化粧され
た平面と木口面や切削面とに見かけの不一致を生じてい
た。
【０００４】そのため、更に木口面や切削面を化粧する
ことが必要となり、加工に手間と時間を要するものであ
った。
ことが必要となり、加工に手間と時間を要するものであ
った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記の問題
点を解決するためになされたもので、その構成は、漂白
された木材繊維または所望の色に染色された木材繊維を
積層接着して成形し、内部まで均一な色で統一された木
質系繊維板に係る。
点を解決するためになされたもので、その構成は、漂白
された木材繊維または所望の色に染色された木材繊維を
積層接着して成形し、内部まで均一な色で統一された木
質系繊維板に係る。
【０００６】
【作用】この考案において、木質系繊維板の原料とし
て、漂白や染色された木材繊維を用いるのは、繊維板の
表裏面、木口、切削加工された部分などの色彩をほぼ同
一にするためである。
て、漂白や染色された木材繊維を用いるのは、繊維板の
表裏面、木口、切削加工された部分などの色彩をほぼ同
一にするためである。
【０００７】以下、この考案を図面を参照しながら詳述
する。
する。
【０００８】図１はこの考案の実施例になる木質系繊維
板の側面図である。
板の側面図である。
【０００９】この考案に用いられる木材繊維は、マツ、
スギ、ヒノキ、ツガ等国内産針葉樹やベイモミ、スプル
ース、ダグラスファー、レッドシーダー、ヘムロック、
セコイア等の北米産針葉樹、エドマツ、トドマツ、シベ
リアカラマツ等の北洋産針葉樹、ラワン、メランチ、ア
ピトン等の南洋産広葉樹、ラジアタパイン、ユーカリ、
ポプラ等の木材を解繊して得られる繊維である。
スギ、ヒノキ、ツガ等国内産針葉樹やベイモミ、スプル
ース、ダグラスファー、レッドシーダー、ヘムロック、
セコイア等の北米産針葉樹、エドマツ、トドマツ、シベ
リアカラマツ等の北洋産針葉樹、ラワン、メランチ、ア
ピトン等の南洋産広葉樹、ラジアタパイン、ユーカリ、
ポプラ等の木材を解繊して得られる繊維である。
【００１０】なお、解繊方法は従来より行われている湿
式、乾式のいずれの方法によっても良い。
式、乾式のいずれの方法によっても良い。
【００１１】そして、木材繊維には漂白や染色処理が施
され、所望の色に仕上げられる。
され、所望の色に仕上げられる。
【００１２】木材繊維を漂白する場合は、過酸化水素に
よる酸化漂白や塩素ガスによる還元漂白など、常用の方
法により処理され、木材繊維の内部まで一様に漂白され
たものが用いられる。
よる酸化漂白や塩素ガスによる還元漂白など、常用の方
法により処理され、木材繊維の内部まで一様に漂白され
たものが用いられる。
【００１３】木材繊維を染色する場合は、酸性染料、金
属酢塩染料、反応型染料などの染料を用いて煮沸、含
浸、浸積などの染色方法により所望の色に繊維の内部ま
で一様に染色されたものが用いられる。
属酢塩染料、反応型染料などの染料を用いて煮沸、含
浸、浸積などの染色方法により所望の色に繊維の内部ま
で一様に染色されたものが用いられる。
【００１４】図１に示すように、漂白や染色された木材
繊維は、常法のハードボードやＭＤＦの製造原料として
用いられ、内部まで一様な色彩を有するの木質系繊維板
１が製造される。
繊維は、常法のハードボードやＭＤＦの製造原料として
用いられ、内部まで一様な色彩を有するの木質系繊維板
１が製造される。
【００１５】以下、この考案の実施例を示す。
【００１６】
【実施例】（実施例１）ラワン材を乾式法により解繊し
て得た木材繊維を過酸化水素水に３０分間浸積して漂白
し、その後水洗して淡黄白色の木材繊維とした。つい
で、それらの繊維を乾燥して含水率を１０％以下に低下
させた後、グルーブレンダーによりユリア樹脂接着剤を
繊維重量に対して１０％添加して均一に塗布し、フォー
ミングした。次にフォーミングマットをホットプレスに
挿入して熱盤温度１６０度、初期最高圧２５ｋｇ／ｃｍ
2 、最終圧力５Ｋｇ／ｃｍ2 で８分間圧締して厚さ１５
ｍｍのＭＤＦ１を得た。
て得た木材繊維を過酸化水素水に３０分間浸積して漂白
し、その後水洗して淡黄白色の木材繊維とした。つい
で、それらの繊維を乾燥して含水率を１０％以下に低下
させた後、グルーブレンダーによりユリア樹脂接着剤を
繊維重量に対して１０％添加して均一に塗布し、フォー
ミングした。次にフォーミングマットをホットプレスに
挿入して熱盤温度１６０度、初期最高圧２５ｋｇ／ｃｍ
2 、最終圧力５Ｋｇ／ｃｍ2 で８分間圧締して厚さ１５
ｍｍのＭＤＦ１を得た。
【００１７】得られたＭＤＦ１は表面から切削加工を行
って凹所２を形成したが、内部まで均一な淡黄白色であ
った。
って凹所２を形成したが、内部まで均一な淡黄白色であ
った。
【００１８】（実施例２）ダグラスファーを蒸煮し、リ
ファイナーにより解繊して得た木材繊維を黄褐色の酸性
染料を溶解した染料液中に浸積して煮沸染色した。つい
で、それらの繊維を水洗後、繊維中にサイズ剤を添加し
た。つぎに、それらの繊維を抄造装置によってフォーミ
ングし、更にプリプレスしてシートの含水率を６０％程
度にした。続いて、それらのシートをホットプレスによ
り、２０Ｋｇ／ｃｍ2で第１圧締後、１０Ｋｇ／ｃｍ2
の圧力、温度１８０度で第２圧締して厚さ１５ｍｍのセ
ミハードボードを得た。
ファイナーにより解繊して得た木材繊維を黄褐色の酸性
染料を溶解した染料液中に浸積して煮沸染色した。つい
で、それらの繊維を水洗後、繊維中にサイズ剤を添加し
た。つぎに、それらの繊維を抄造装置によってフォーミ
ングし、更にプリプレスしてシートの含水率を６０％程
度にした。続いて、それらのシートをホットプレスによ
り、２０Ｋｇ／ｃｍ2で第１圧締後、１０Ｋｇ／ｃｍ2
の圧力、温度１８０度で第２圧締して厚さ１５ｍｍのセ
ミハードボードを得た。
【００１９】そのセミハードボードは表面から内部まで
全体が均一な黄褐色を呈していた。
全体が均一な黄褐色を呈していた。
【００２０】（実施例３）ラワン材とヒバ材を乾式法に
より解繊して得た木材繊維を過酸化水素水に３０分間浸
積して漂白し、その後水洗して淡黄白色の繊維とした。
ついで、それらの繊維を減圧加圧釜にて白色の酸性染料
を注入して染色した。その後、繊維を乾燥して含水率を
１０％以下に低下させた。つぎにそれら染色した繊維に
グルーブレンダーを用いてユリア樹脂接着剤を繊維重量
に対して１２％添加して均一に塗布し、フォーミングし
た。次にフォーミングマットをホットプレスに挿入して
熱盤温度１６０度、初期最高圧２７ｋｇ／ｃｍ2 、最終
圧力５Ｋｇ／ｃｍ2 で８分間圧締して厚さ１５ｍｍのＭ
ＤＦを得た。
より解繊して得た木材繊維を過酸化水素水に３０分間浸
積して漂白し、その後水洗して淡黄白色の繊維とした。
ついで、それらの繊維を減圧加圧釜にて白色の酸性染料
を注入して染色した。その後、繊維を乾燥して含水率を
１０％以下に低下させた。つぎにそれら染色した繊維に
グルーブレンダーを用いてユリア樹脂接着剤を繊維重量
に対して１２％添加して均一に塗布し、フォーミングし
た。次にフォーミングマットをホットプレスに挿入して
熱盤温度１６０度、初期最高圧２７ｋｇ／ｃｍ2 、最終
圧力５Ｋｇ／ｃｍ2 で８分間圧締して厚さ１５ｍｍのＭ
ＤＦを得た。
【００２１】そのＭＤＦは表面から内部まで全体が均一
な白色であった。
な白色であった。
【００２２】この考案の木質系繊維板は上記の様な構成
であるため、それを基板として使用する場合、平面的な
使用だけでなく、彫刻を施すなどの方法により化粧面に
凹凸の加工を行っても、化粧された平面と木口面や彫刻
された部分とを同様な化粧方法により、簡単に色合わせ
することが出来るので平面と切削面とに見かけ上の不一
致を生じることがない。
であるため、それを基板として使用する場合、平面的な
使用だけでなく、彫刻を施すなどの方法により化粧面に
凹凸の加工を行っても、化粧された平面と木口面や彫刻
された部分とを同様な化粧方法により、簡単に色合わせ
することが出来るので平面と切削面とに見かけ上の不一
致を生じることがない。
【００２３】また、木材繊維を赤や青など、通常の木材
では見られない色彩に染色して繊維板を作成し、その平
面に繊維板の色とは異なった色の化粧を施し、部分的に
彫刻などを施すと、凹部に特異な色彩が現れて、意匠性
に富んだ化粧板を得ることができる。
では見られない色彩に染色して繊維板を作成し、その平
面に繊維板の色とは異なった色の化粧を施し、部分的に
彫刻などを施すと、凹部に特異な色彩が現れて、意匠性
に富んだ化粧板を得ることができる。
【００２４】更に、繊維板を基材として、その平面に化
粧シートなどを貼着する場合は、繊維板の色彩をあらか
じめ化粧シートの色に近づけておくと、基板の色の影響
による化粧シートの色違いを生じることもなく、美観を
損ねることもない。
粧シートなどを貼着する場合は、繊維板の色彩をあらか
じめ化粧シートの色に近づけておくと、基板の色の影響
による化粧シートの色違いを生じることもなく、美観を
損ねることもない。
【図１】この考案の実施例になる木質系繊維板の側面図
【符号の説明】 １ 木質系繊維板 ２ 切削された凹所
Claims (3)
- 【請求項１】 漂白された木材繊維を積層接着して成形
し、内部まで均一な色で統一されたことを特徴とする木
質系繊維板。 - 【請求項２】 所望の色に染色された木材繊維を積層接
着して成形し、内部まで均一な色で統一されたことを特
徴とする木質系繊維板。 - 【請求項３】 漂白後、所望の色に染色された木材繊維
を積層接着して成形し、内部まで均一な色で統一された
ことを特徴とする木質系繊維板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992018336U JP2600348Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 木質系繊維板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992018336U JP2600348Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 木質系繊維板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674328U JPH0674328U (ja) | 1994-10-21 |
| JP2600348Y2 true JP2600348Y2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=11968810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992018336U Expired - Lifetime JP2600348Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 木質系繊維板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600348Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000326312A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-28 | Aoi Kokuban Seisakusho:Kk | コルク板とその処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181570A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Daiken Trade & Ind Co Ltd | 木質繊維板の塗装方法 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP1992018336U patent/JP2600348Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674328U (ja) | 1994-10-21 |
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