JP2599610B2 - 2β―置換メチルペニシリン誘導体の製造法 - Google Patents
2β―置換メチルペニシリン誘導体の製造法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般式(I) [式中Rはペニシリンカルボキシル保護基を、 は置換基を有することがあり、異項原子として1〜4個
の窒素原子を有する複素環式基を示す] で表わされる2β−置換メチルペニシリン誘導体の工業
的に有利な製造法に関する。
の窒素原子を有する複素環式基を示す] で表わされる2β−置換メチルペニシリン誘導体の工業
的に有利な製造法に関する。
一般式(I)で表わされる2β−置換メチルペニシリ
ン誘導体は、文献未載の新規化合物であり、β−ラクタ
マーゼ阻害活性を有する2β−置換メチルペニシリン
1,1−ジオキシド誘導体の製造中間体として有用であ
る。前記1,1−ジオキド体としては、例えば、特開昭59
−148788号、特開昭60−84291号及びジャーナル オブ
メディシナル ケミストリー(J.Med.Chem.)30巻,14
69(1987年)に記載された一般式(II) [式中、Rは前記に同じ。R1′及びR2′は同一又は相異
なり水素原子、トリアルキルシリル基、低級アルキル
基、低級アルコキシ基、置換基としてハロゲン原子、低
級アルキル基及び低級アルコキシ基から選ばれる基を有
することのあるフェニル基、低級アシル基、トリフルオ
ロメチル基、カルバモイル基、低級アルキル置換カルバ
モイル基、低級アルコキシ置換低級アルキル基、シアノ
基、ホルミノ基、式−S(O)nR3′(式中R3′は低級
アルキル基を、nは0,1又は2を示す)で表わされる基
又は式−COOR4′(式中R4′は水素原子、置換又は非置
換ベンジル基、アルカリ金属原子、アルキル基、低級ア
ルケニル基又は低級アルキニル基を示す)で表わされる
基を示す]で表わされる化合物を挙げることができる。
ン誘導体は、文献未載の新規化合物であり、β−ラクタ
マーゼ阻害活性を有する2β−置換メチルペニシリン
1,1−ジオキシド誘導体の製造中間体として有用であ
る。前記1,1−ジオキド体としては、例えば、特開昭59
−148788号、特開昭60−84291号及びジャーナル オブ
メディシナル ケミストリー(J.Med.Chem.)30巻,14
69(1987年)に記載された一般式(II) [式中、Rは前記に同じ。R1′及びR2′は同一又は相異
なり水素原子、トリアルキルシリル基、低級アルキル
基、低級アルコキシ基、置換基としてハロゲン原子、低
級アルキル基及び低級アルコキシ基から選ばれる基を有
することのあるフェニル基、低級アシル基、トリフルオ
ロメチル基、カルバモイル基、低級アルキル置換カルバ
モイル基、低級アルコキシ置換低級アルキル基、シアノ
基、ホルミノ基、式−S(O)nR3′(式中R3′は低級
アルキル基を、nは0,1又は2を示す)で表わされる基
又は式−COOR4′(式中R4′は水素原子、置換又は非置
換ベンジル基、アルカリ金属原子、アルキル基、低級ア
ルケニル基又は低級アルキニル基を示す)で表わされる
基を示す]で表わされる化合物を挙げることができる。
従来の技術 一般式(II)の化合物は、特開昭59−148788号、特開
昭60−84291号、シンセシス(Synthesis)1986,282,ジ
ャーナル オブ メディカシナル ケミストリー(J.Me
d.Chem.)30巻,1469(1987年)等に記載の方法で製造さ
れている。
昭60−84291号、シンセシス(Synthesis)1986,282,ジ
ャーナル オブ メディカシナル ケミストリー(J.Me
d.Chem.)30巻,1469(1987年)等に記載の方法で製造さ
れている。
即ち、下記反応行程式に示すように、アゼチジノンジ
スルフィド誘導体をA工程で2β−ハロゲノメチルペニ
シリン誘導体とし、B工程でアジド化、C工程で酸化を
行った後にアセチレン誘導体と反応(D工程)させるこ
とにより上記化合物が製造されている。
スルフィド誘導体をA工程で2β−ハロゲノメチルペニ
シリン誘導体とし、B工程でアジド化、C工程で酸化を
行った後にアセチレン誘導体と反応(D工程)させるこ
とにより上記化合物が製造されている。
(上記各式中、R、R1′及びR2′は前記に同じ。Xはハ
ロゲン原子を示す。) 発明が解決しようとする課題 上記方法では反応工程数が長く、不安定な2β−ハロ
ゲノメチルペニシリン誘導体を経由するため目的物の収
率が極めて低く、しかも導入し得る含窒素複素環は1,2,
3−トリアゾール誘導体のみである。
ロゲン原子を示す。) 発明が解決しようとする課題 上記方法では反応工程数が長く、不安定な2β−ハロ
ゲノメチルペニシリン誘導体を経由するため目的物の収
率が極めて低く、しかも導入し得る含窒素複素環は1,2,
3−トリアゾール誘導体のみである。
課題を解決するための手段 本発明者は、上記従来技術の課題に鑑みて鋭意研究を
重ねた結果、特定のアゼチジノン誘導体と含窒素複素環
式化合物とを反応させた場合には、1,2,3−トリアゾー
ル誘導体に限られない広い範囲の含窒素複素環式化合物
が位置選択的に導入された新規なペニシリン誘導体が得
られ、該ペニシリン誘導体から目的物である一般式(I
I)の化合物が短工程で収率よく製造できることを見出
し、本発明を完成した。
重ねた結果、特定のアゼチジノン誘導体と含窒素複素環
式化合物とを反応させた場合には、1,2,3−トリアゾー
ル誘導体に限られない広い範囲の含窒素複素環式化合物
が位置選択的に導入された新規なペニシリン誘導体が得
られ、該ペニシリン誘導体から目的物である一般式(I
I)の化合物が短工程で収率よく製造できることを見出
し、本発明を完成した。
即ち本発明は、一般式 [式中Rは前記に同じ。] で表わされるアゼチジノンジスルフィド誘導体と一般式 [式中 は前記に同じ。] で表わされる複素環式化合物を金属化合物の存在下で反
応させることにより、一般式 [式中、R及び は前記に同じ。] で表わされる2β−置換メチルペニシリン誘導体を得る
ことを特徴とする2β−置換メチルペニシリン誘導体の
製造法に係る。
応させることにより、一般式 [式中、R及び は前記に同じ。] で表わされる2β−置換メチルペニシリン誘導体を得る
ことを特徴とする2β−置換メチルペニシリン誘導体の
製造法に係る。
本発明製造法によって得られる上記一般式(I)の化
合物は、文献未載の新規化合であり、上記一般式(II)
で表わされる化合物等の2β−置換メチルペニシリン
1,1−ジオキシド誘導体の製造中間体として有用であ
る。
合物は、文献未載の新規化合であり、上記一般式(II)
で表わされる化合物等の2β−置換メチルペニシリン
1,1−ジオキシド誘導体の製造中間体として有用であ
る。
上記一般式(I)においてRで表わされるペニシリン
カルボキシル保護基としては、通常公知のものでよく、
具体的には、例えば特開昭49−81680号公報及びエッ
チ.イー.フライン編セファロスポリン アンド ペニ
シリンズ、ケミストリー アンド バイオロジー(1972
年 アカデミックプレス発行)に記載のものをいずれも
使用できる好ましいR基としては、例えばメチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、tert−ブチル、トリクロロエチ
ル等の置換または非置換アルキル基;ベンジル、ジフェ
ニルメチル、p−ニトロベンジル、p−メトキシベンジ
ル等の置換または非置換アラルキル基;アセトキシメチ
ル、アセトキシエチル、プロピオニルオキシエチル、ピ
バロイルオキシプロピル、ベンゾイルオキシメチル、ベ
ンゾイルオキシエチル、ベンジルカルボニルオキシメチ
ル、シクロヘキシルカルボニルオキシメチル等のアシル
オキシアルキル基;メトキシメチル、エトキシメチル、
ベンジルオキシメチル等のアルコキシアルキル基;その
他、テトラヒドロピラニル、ジメチルアミノエチル、ジ
メチルクロロシリル、トリクロロシリル基等が例示され
る。
カルボキシル保護基としては、通常公知のものでよく、
具体的には、例えば特開昭49−81680号公報及びエッ
チ.イー.フライン編セファロスポリン アンド ペニ
シリンズ、ケミストリー アンド バイオロジー(1972
年 アカデミックプレス発行)に記載のものをいずれも
使用できる好ましいR基としては、例えばメチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、tert−ブチル、トリクロロエチ
ル等の置換または非置換アルキル基;ベンジル、ジフェ
ニルメチル、p−ニトロベンジル、p−メトキシベンジ
ル等の置換または非置換アラルキル基;アセトキシメチ
ル、アセトキシエチル、プロピオニルオキシエチル、ピ
バロイルオキシプロピル、ベンゾイルオキシメチル、ベ
ンゾイルオキシエチル、ベンジルカルボニルオキシメチ
ル、シクロヘキシルカルボニルオキシメチル等のアシル
オキシアルキル基;メトキシメチル、エトキシメチル、
ベンジルオキシメチル等のアルコキシアルキル基;その
他、テトラヒドロピラニル、ジメチルアミノエチル、ジ
メチルクロロシリル、トリクロロシリル基等が例示され
る。
R1で表わされる含窒素複素環式基としては、ヘテロ原
子として窒素原子を1〜4個含有する複素環式基であ
り、これらは更にヘテロ原子として酸素原子又はイオウ
原子を1個含んでいてもよい。また、これら含窒素複素
環式基は、置換基として炭素数1〜4の低級アルキル基
を1〜3個有していてもよい。好ましい含窒素複素環式
基としては、ベンゾチアゾリル(BTと略)、1−メチル
テトラゾール(MTと略)、5−メチルチアジアゾリル
(MTDと略)、ピリジル(Pと略)、ピリミジル(PMと
略)及びベンゾオキサゾリル基(BOと略)等を例示でき
る。
子として窒素原子を1〜4個含有する複素環式基であ
り、これらは更にヘテロ原子として酸素原子又はイオウ
原子を1個含んでいてもよい。また、これら含窒素複素
環式基は、置換基として炭素数1〜4の低級アルキル基
を1〜3個有していてもよい。好ましい含窒素複素環式
基としては、ベンゾチアゾリル(BTと略)、1−メチル
テトラゾール(MTと略)、5−メチルチアジアゾリル
(MTDと略)、ピリジル(Pと略)、ピリミジル(PMと
略)及びベンゾオキサゾリル基(BOと略)等を例示でき
る。
基 で示される含窒素複素環式基としてはピロリル、イミダ
ゾリル、ピラゾリル、テトラゾリル、1,2,3−トリアゾ
リル、1,2,4−トリアゾリル、ベンゾトリアゾリル、ベ
ンヅイミダゾリル等が例示され、これらの含窒素複素環
式基はメチル、エチル、プロピル等の炭素数1〜6のア
ルキル基、メトキシ、プロポキシ基等の炭素数1〜6の
アルコキシ基、ヒドロキシル基、フッ素、塩素、臭素等
のハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、メトキシカルボ
ニル、エトキシカルボニル等の炭素数2〜7のアルコキ
シカルボニル基、ホルミル基等から選ばれた置換基を有
していてもよい。
ゾリル、ピラゾリル、テトラゾリル、1,2,3−トリアゾ
リル、1,2,4−トリアゾリル、ベンゾトリアゾリル、ベ
ンヅイミダゾリル等が例示され、これらの含窒素複素環
式基はメチル、エチル、プロピル等の炭素数1〜6のア
ルキル基、メトキシ、プロポキシ基等の炭素数1〜6の
アルコキシ基、ヒドロキシル基、フッ素、塩素、臭素等
のハロゲン原子、ニトロ基、アミノ基、メトキシカルボ
ニル、エトキシカルボニル等の炭素数2〜7のアルコキ
シカルボニル基、ホルミル基等から選ばれた置換基を有
していてもよい。
金属化合物としては銀、セリウム、銅、鉛、水銀、タ
リウム等の貴金属の塩もしくは酸化物が使用できる。こ
こで塩としては酢酸等の有機酸の塩、炭酸塩等が挙げら
れる。好ましい金属化合物としては酢酸銀、炭酸銀、酢
酸水銀(I)、酢酸水銀(II)、酸化水銀、酢酸セリウ
ム等が例示される。
リウム等の貴金属の塩もしくは酸化物が使用できる。こ
こで塩としては酢酸等の有機酸の塩、炭酸塩等が挙げら
れる。好ましい金属化合物としては酢酸銀、炭酸銀、酢
酸水銀(I)、酢酸水銀(II)、酸化水銀、酢酸セリウ
ム等が例示される。
上記一般式(I)の化合物は、下記反応工程式に従っ
て製造できる。
て製造できる。
[上記各式中、R、R1、 は前記に同じ。] 反応は一般式(III)で表わされるアゼチジノンジス
ルフィド誘導体1モルに対して約2〜20倍モル当量、好
ましくは5〜10倍モル当量の一般式(IV)で表わされる
含窒素複素環式化合物とを、1.5〜5倍モル当量、好ま
しくは2〜3倍モル当量の金属化合物存在下、適当な溶
媒中で、室温下あるいは加熱することによって行なわれ
る。使用される溶媒としては反応に影響を与えないもの
であれば特に制限はなく、例えばアセトニトリル、ニト
ロメタン、メチルエチルケトン等の溶媒、又はこれら有
機溶媒と水との混合溶媒がいずれも使用できる。反応
は、約20〜100℃、好ましくは50〜70℃の温度下に行な
われる。。反応時間は約0.5〜24時間で、通常原料が消
失した時点で反応を停止する。反応終了後、再結晶、カ
ラムクロマトグラフィー等の公知の方法で本発明による
化合物を単離精製できる。
ルフィド誘導体1モルに対して約2〜20倍モル当量、好
ましくは5〜10倍モル当量の一般式(IV)で表わされる
含窒素複素環式化合物とを、1.5〜5倍モル当量、好ま
しくは2〜3倍モル当量の金属化合物存在下、適当な溶
媒中で、室温下あるいは加熱することによって行なわれ
る。使用される溶媒としては反応に影響を与えないもの
であれば特に制限はなく、例えばアセトニトリル、ニト
ロメタン、メチルエチルケトン等の溶媒、又はこれら有
機溶媒と水との混合溶媒がいずれも使用できる。反応
は、約20〜100℃、好ましくは50〜70℃の温度下に行な
われる。。反応時間は約0.5〜24時間で、通常原料が消
失した時点で反応を停止する。反応終了後、再結晶、カ
ラムクロマトグラフィー等の公知の方法で本発明による
化合物を単離精製できる。
かくして得られる一般式(I)の化合物から、酸化反
応によって、例えば、一般式(II)の化合物が製造でき
る。前記酸化反応は、通常の酸化剤例えば過マンガン
酸、過ヨウ素酸、過酢酸、トリフルオロ過酢酸、過安息
香酸、m−クロル過安息香酸、過酸化水素等を利用し、
一般に適当な溶媒中で行なわれる。酸化剤は大過剰用い
てもよいが、通常好ましくは化合物(I)に対して1〜
5倍モル量程度とすればよい。
応によって、例えば、一般式(II)の化合物が製造でき
る。前記酸化反応は、通常の酸化剤例えば過マンガン
酸、過ヨウ素酸、過酢酸、トリフルオロ過酢酸、過安息
香酸、m−クロル過安息香酸、過酸化水素等を利用し、
一般に適当な溶媒中で行なわれる。酸化剤は大過剰用い
てもよいが、通常好ましくは化合物(I)に対して1〜
5倍モル量程度とすればよい。
実 施 例 次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例1 2α−メチル−2β−(1,2,3−トリアゾール−1−イ
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベン
ジルエステルの製造法 3−メチル−2−{2−オキソ−4−(ベンゾチアゾ
ール−2−イル)ジチオアゼチジン−1−イル}−3−
ブテン酸 p−メトキシベンジルエステル195mgに酢酸
水銀(I)(97%含有)210mg、1H−1,2,3−トリアゾー
ル282mg、アセトニトリル3mlを加え、アルゴン雰囲気
下、浴温70℃にて、6時間加熱撹拌した。反応液を放冷
後、ジクロルメタンで洗浄しつつセライト過し、液
を重曹水で洗浄した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥
後、減圧下溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに付し、2α−メチル−2β−(1,2,
3−トリアゾール−1−イル)メチルペナム−3α−カ
ルボン酸 p−メトキシベンジルエステル114.8mg(収
率74%)を油状物として得た。
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベン
ジルエステルの製造法 3−メチル−2−{2−オキソ−4−(ベンゾチアゾ
ール−2−イル)ジチオアゼチジン−1−イル}−3−
ブテン酸 p−メトキシベンジルエステル195mgに酢酸
水銀(I)(97%含有)210mg、1H−1,2,3−トリアゾー
ル282mg、アセトニトリル3mlを加え、アルゴン雰囲気
下、浴温70℃にて、6時間加熱撹拌した。反応液を放冷
後、ジクロルメタンで洗浄しつつセライト過し、液
を重曹水で洗浄した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥
後、減圧下溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムク
ロマトグラフィーに付し、2α−メチル−2β−(1,2,
3−トリアゾール−1−イル)メチルペナム−3α−カ
ルボン酸 p−メトキシベンジルエステル114.8mg(収
率74%)を油状物として得た。
赤外吸収スペクトル(Neat) νmax(cm-1)=1775,1735 核磁気共鳴スペクトル(CDCl3) δ(ppm)=1.34(3H,S) 3.03,3.53(2H,AB−X,J=16Hz,J=2Hz,J=4Hz) 3.78(3H,s) 4.58(2H,s) 4.75(1H,s) 5.09(2H,s) 5.39(1H,dd,J=4,2Hz) 6.83(2H,d,J=8Hz) 7.26(2H,d,J=8Hz) 7.68(2H,m) 実施例2 2α−メチル−2β−(1,2,3−トリアゾール−1−イ
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸 p−メトキシベ
ンジルエステルの製造法 3−メチル−2−{2−オキソ−4−(ピリジン−2
−イル)ジチオアゼチジン−1−イル}−3−ブテン酸
p−メトキシベンジルエステル176mgに酢酸水銀
(I)(97%含有)219mg、1H−1,2,3−トリアゾール28
2mg、アセトニトリル2mlを加え、アルゴン雰囲気下、浴
温70℃にて、6時間加熱撹拌した。反応液を放冷後、ジ
クロルメタンで洗浄しつつセライト過し、液を重曹
水で洗浄した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧
下溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィーに付し、2α−メチル−2β−(1,2,3−トリ
アゾール−1−イル)メチルペナム−3α−カルボン酸
p−メトキシベンジルエステル78.6mg(収率56%)を
油状物として得た。
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸 p−メトキシベ
ンジルエステルの製造法 3−メチル−2−{2−オキソ−4−(ピリジン−2
−イル)ジチオアゼチジン−1−イル}−3−ブテン酸
p−メトキシベンジルエステル176mgに酢酸水銀
(I)(97%含有)219mg、1H−1,2,3−トリアゾール28
2mg、アセトニトリル2mlを加え、アルゴン雰囲気下、浴
温70℃にて、6時間加熱撹拌した。反応液を放冷後、ジ
クロルメタンで洗浄しつつセライト過し、液を重曹
水で洗浄した。有機層を硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧
下溶媒を留去した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィーに付し、2α−メチル−2β−(1,2,3−トリ
アゾール−1−イル)メチルペナム−3α−カルボン酸
p−メトキシベンジルエステル78.6mg(収率56%)を
油状物として得た。
赤外吸収スペクトル(Neat)、核磁気共鳴スペクトル
(CDCl3)は実施例1の化合物に一致した。
(CDCl3)は実施例1の化合物に一致した。
実施例3−15 実施例1に示した方法に従い、同様に反応を行った。
第1表に生成物と収率、第2表に物理恒数を示す。
実施例16〜18 第3表には、酢酸水銀(I)存在下アセトニトリル以
外の溶媒を用いて行なった結果を示す。
外の溶媒を用いて行なった結果を示す。
参考例1 2α−メチル−2β−(1,2,3−トリアゾール−1−イ
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベン
ジルエステル 1,1−ジオキシドの製造法 2α−メチル−2β−(1,2,3−トリアゾール−1−
イル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベ
ンジルエステル980mgをアセトン6ml及び水2mlに溶解
後、酢酸3mlを加えた。次に氷冷撹拌下に過マンガン酸
カリウム814mgを加えて室温で3時間撹拌した。次に30
%過酸化水素を反応液の色が消失するまで加えた後、塩
化メチレン50mlで抽出した。塩化メチレンを留去して得
られた残渣をカラムクロマトグラフィーに付し、目的物
976mg(収率92%)を泡状物として得た。
ル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベン
ジルエステル 1,1−ジオキシドの製造法 2α−メチル−2β−(1,2,3−トリアゾール−1−
イル)メチルペナム−3α−カルボン酸p−メトキシベ
ンジルエステル980mgをアセトン6ml及び水2mlに溶解
後、酢酸3mlを加えた。次に氷冷撹拌下に過マンガン酸
カリウム814mgを加えて室温で3時間撹拌した。次に30
%過酸化水素を反応液の色が消失するまで加えた後、塩
化メチレン50mlで抽出した。塩化メチレンを留去して得
られた残渣をカラムクロマトグラフィーに付し、目的物
976mg(収率92%)を泡状物として得た。
赤外吸収スペクトル(KBr) νmax(cm-1)=1800,1792,1760 核磁気共鳴スペクトル(CDCl3) δ=(ppm)=1.20(3H,s) 3.50〜3.55(2H,m) 3.82(3H,s) 4.55(1H,s) 4.59〜4.66(1H,m) 5.03(2H,s) 5.21(2H,s) 6.92(2H,d,J=8.8Hz) 7.36(2H,d,J=8.8Hz) 7.72(1H,d,J=1.1Hz) 7.76(1H,d,J=1.1Hz)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 省三 埼玉県本庄市大字北堀976番地 (72)発明者 中井 章 岡山県岡山市津島本町5―6―1 (56)参考文献 特開 昭63−112588(JP,A) 特開 昭61−126087(JP,A) 特開 昭64−66189(JP,A) 特開 昭60−215688(JP,A) 実開 昭58−225091(JP,U) 実開 昭64−6283(JP,U) J.Med.Chem.第30巻,第 1469頁(1987年)
Claims (1)
- 【請求項1】一般式 [式中Rはペニシリンカルボキシル保護基を、R1は含窒
素複素環基を示す。] で表わされるアゼチジノンジスルフィド誘導体と一般式 [式中 は置換基を有することがあり、異項原子として1〜4個
の窒素原子を有する複素環式基を示す。] で表わされる複素環式化合物を金属化合物の存在下で反
応させることにより一般式 [式中、R及び は前記に同じ。] で表わされる2β−置換メチルペニシリン誘導体を得る
ことを特徴とする2β−置換メチルペニシリン誘導体の
製造法。
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DE89301925T DE68907953T2 (de) | 1988-03-01 | 1989-02-27 | Verfahren zur Herstellung von 2-beta-substituierten-Methyl-penicillinderivaten. |
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CA000592299A CA1339124C (en) | 1988-03-01 | 1989-02-28 | Process for preparing 2.beta.-substituted-methylpenicillin derivatives |
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US4464237A (en) * | 1982-08-09 | 1984-08-07 | Otsuka Kagaku Yakuhin Kabushiki Kaisha | Process for preparing β-lactam derivatives |
US4562073A (en) * | 1982-12-24 | 1985-12-31 | Taiho Pharmaceutical Company Limited | Penicillin derivatives |
US4496484A (en) * | 1983-04-22 | 1985-01-29 | Taiho Pharmaceutical Company, Limited | Penicillin derivatives |
CA1239392A (en) * | 1983-10-13 | 1988-07-19 | Shigeru Yamabe | Penicillin derivatives and process for preparing the same |
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-
1989
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- 1989-02-27 ES ES89301925T patent/ES2058499T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-27 DE DE89301925T patent/DE68907953T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-27 AT AT89301925T patent/ATE92492T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-28 US US07/316,632 patent/US4898939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-28 KR KR1019890002436A patent/KR910001308B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-02-28 CA CA000592299A patent/CA1339124C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-01 CN CN89102521A patent/CN1022836C/zh not_active Expired - Lifetime
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ATE92492T1 (de) | 1993-08-15 |
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KR890014554A (ko) | 1989-10-24 |
AU600403B2 (en) | 1990-08-09 |
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KR910001308B1 (ko) | 1991-03-02 |
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